DE3139847A1 - Method for producing a directionally dependent coupling for optical fibres, and a star connection achieved thereby - Google Patents
Method for producing a directionally dependent coupling for optical fibres, and a star connection achieved therebyInfo
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24. September 1981 - Ok Akte: CA 823Sept. 24, 1981 - OK File: CA 823
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SchweizCabloptic SA
2016 Cortaillod
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Verfahren zur Herstellung einer richtungsabhängigen Kupplung für optische Fasern und dadurch erreichte SternverbindungProcess for producing a directional coupling for optical fibers and thereby achieved Star connection
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer richtungsabhängigen Kupplung von optischen Fasern, das folgende Schritte umfasst:The present invention relates to a method for manufacturing a directional coupling of optical fiber, which comprises the following steps:
Durch Klebung eines Ende eine erste optische Faser auf einer konvexen Fläche auf einem ersten Auflageblock fixieren, den gekrümmten Kamm der Faser so polieren, daß der den Kern dieser Faser umgebende Mantel bis in die Nähe dieses Kerns entfernt wird, die selben Arbeitsgänge an einer zweiten optischen Faser durchführen, und die zwei Fasern verbinden in dem man ihre jeweiligen Auflagen so verbindet, daßA first optical fiber by gluing one end onto a convex surface on a first support block fix, polish the curved crest of the fiber so that the one surrounding the core of this fiber Cladding is removed up to the vicinity of this core, the same operations on a second optical Pass through the fiber, and join the two fibers by joining their respective pads so that
ihre polierten Zonen aneinander liegen, derart, daß die Längsachsen der Fasern parallel sind.their polished zones lie against one another in such a way that the longitudinal axes of the fibers are parallel.
Die modernen Entwicklungen in den Techniken des für große Entfernungen bestimmten Fernmeldewesens durch optische Fasern tendieren im verstärkten Maße wenn nicht ausschließlich dazu, sich den optischen Fasern von einadrigem Typ zuzuwenden. Man kennt schon eine große Anzahl von Steckverbindungen, bei welchen die zu kuppelnden Fasern stumpf aneinander stoßen, wobei das durch diese mechanischen Einrichtungen zu lösende Problem darin besteht, die Faserkerne so auszurichten, daß der Verlust an der Verbindungsstelle minimal ist, d.h. zu einem maximalen Kupplungskoeffizient von zwei Fasern zu kommen.The modern developments in the techniques of long-range telecommunications by optical Fibers tend to a greater extent, if not exclusively, to separate from single-core optical fibers Facing type. We already know a large number of plug-in connections in which the ones to be coupled Fibers butt against each other, the problem to be solved by these mechanical devices is align the fiber cores so that loss at the joint is minimal, i.e. to one maximum coupling coefficient to come from two fibers.
Wenn das Problem der Kupplung von mehradrigen Fasern noch relativ einfach zu lösen ist, so ist die Ausrichtung der Kerne von einadrigen Fasern, deren Durchmesser einige Mikrom beträgt bei einem Durchmesser der Ummantelung oder Umkleidung in der Größenordnung von 100 Mikrom viel problematischer.If the problem of coupling multicore fibers is still relatively easy to solve, then it is alignment the cores of monofilament fibers, the diameter of which is a few micrometers with a diameter of the sheath or Casing on the order of 100 microns much more problematic.
Um diese Schwierigkeiten zu bewältigen orientierten sich verschiedene Forscher an Kupplungsverfahren, wie sie oben angeführt sind, wobei zwei Fasern deren Kern an einem bestimmten Ende praktisch freigelegt worden ist entsprechend ihrer Längsrichtung aneinander gelegt werden, derart, daß die ganze oder ein Teil der von einer Faser übertragenen Energie auf eine andere übertragen wird.In order to overcome these difficulties, various researchers have turned to coupling methods such as those above are listed, with two fibers whose core has been practically exposed at one end accordingly their lengthwise direction are placed against each other in such a way that all or part of the of a fiber transferred energy is transferred to another.
Um diese Kupplungsform zu verwirklichen hat man versucht, die Fasern durch verschiedene Techniken vorzubereiten, etwa In order to achieve this form of coupling, attempts have been made to prepare the fibers by various techniques, such as
wie mit Ziehvorrichtungen, die zur Reduzierung ihres Durchmessers bestimmt sind, derart, daß ein beträchtlicher Teil der Arbeitsfläche der einen Faser denjenigen der benachbarten Faser überdeckt. Dieses Verfahren erfordert sehr scharfe Kontollmaßnahmen bezüglich der Versuchsbedingungen. Außerdem wird eine Faser mit stark reduziertem Durchmesser zerbrechlich und schwierig in der Handhabung.as with pulling devices designed to reduce their diameter, such that a considerable Part of the working surface of one fiber covers that of the adjacent fiber. This procedure requires very strict control measures regarding the experimental conditions. In addition, a fiber with greatly reduced Fragile diameter and difficult to handle.
Man hat auch versucht, den Faserkern durch chemischen Angriff freizulegen. Da die Umkleidung praktisch vollkommen entfernt werden muß, wird die Faser ohne jeden Schutz sehr bruchanfällig. Die aus der integrierten Optik bekannten Techniken des immunen Austausches können angewendet werden zum Zweqke der Verringerung oder Beseitigung der Kennzahlschranke zwischen dem Kern und der Ummantelung durch Ionen-Diffusion. Jedenfalls stößt eine solche Diffusion an Probleme bezüglich der Eindringtiefe in das Siliciumoxid. Attempts have also been made to make the fiber core through chemical Expose attack. Since the covering must be removed practically completely, the fiber becomes devoid of anyone Protection very fragile. The techniques of immune exchange known from integrated optics can are used for the purpose of reducing or removing the key figure barrier between the core and the cladding by ion diffusion. In any case, such diffusion encounters problems with regard to the depth of penetration into the silicon oxide.
Man hat ebenfalls zu Verfahren gegriffen, die darin bestehen, zwei oder mehrere Fasern durch Verschmelzen zu verbinden. Diesen Verfahren mangelt es an Genauigkeit und man kann damit keinen bestimmten Kupplungskoeffizienten erhalten.Methods have also been used which consist in fusing two or more fibers together associate. These methods lack accuracy and cannot be used to determine a specific coupling coefficient obtain.
Schließlich wurden Versuche unternommen, die Ummantelung auf einem Stück der Faser durch mechanische Mittel zu entfernen. Zu diesem Zweck hat man die Faser auf eine gewölbte Fläche zwischen zwei Glasblöcke geklebt deren Oberseiten etwas höher sind als der obere Rand der Faser, die aufFinally attempts were made to remove the sheath remove on a piece of fiber by mechanical means. For this purpose, the fiber is arched Area glued between two glass blocks whose tops are slightly higher than the top of the fiber that is on
einem dritten Block aufgeklebt ist, der sandwichartig zwischen den beiden Glasblöcken liegt, und der eine konvexe Oberfläche aufweist. Diese kompakte Einheit wurde anschließend geschliffen, bis der Bedienungsionn entschied, den Grad der zweckmäßigen Abtragung eneicht zu haben. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß es"keine Kontrolle während des Schleifvorganges zuläßt.a third block is glued, which is sandwiched between the two glass blocks, and one has convex surface. This compact unit was then sanded until the operator decided to have failed the degree of expedient erosion. This method has the disadvantage that there is "no Control during the grinding process.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben erwähnten Nachteile zu vermeiden, in dem ein Ausführungsverfahren für die richtungsabhängige KupDlung von optischen Fasern vorgeschlagen wird, bei welchem der Bedienungsmann jederzeit den Faserpoliervorgang kontrollieren kann.The present invention is based on the object of avoiding the above-mentioned disadvantages by providing a method of execution for direction-dependent coupling of optical Fibers is proposed in which the operator can control the fiber polishing process at any time.
Zu diesem Zweck ist das erfindungsgemäße Verfahren dadurch gekennzeichnet, daß das Polieren mit Hilfe einer mit Polierpaste bestrichenen und im wesentlichen parallel zu sich selbst beweglichen ebenen Bezugsfläche durchgeführt wird, daß während des Poliervorganges von einem Ende aus in den.Kern der Faser eine Strahlung gesandt wird, deren Wellenlänge dem Bereich der durch diese optische Faser zu übertragendem* Wellenlängen entspricht, daß man am anderen Ende der Faser ein Anzeigegerät anschließt, um die von der Faser übertragende Strahlung zu messen, und daß man die Politur beendet, wenn die Größe der durch das Anzeigegerät angezeigten Strahlung sich 0 nähert, d.h. wenn sich ein Kontakt zwischen der Faser und der Polierpaste einstellt, welche die an einem der Enden der optischen Faser eingeleitete Strahlung zerstreut.For this purpose, the inventive method is characterized in that the polishing with the help of a with Polishing paste coated and carried out essentially parallel to itself movable flat reference surface is that during the polishing process from one end in the core of the fiber a radiation is sent, whose Wavelength corresponds to the range of wavelengths to be transmitted through this optical fiber * that one on the other At the end of the fiber a display device is connected in order to measure the radiation transmitted by the fiber, and that one polishing ends when the amount of radiation indicated by the display device approaches 0, i.e. when a contact between the fiber and the polishing paste established at one of the ends of the optical fiber introduced radiation diffuses.
Weiterbildungen und zusätzliche Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen und dem Ausführungsbeispiel.Further developments and additional advantages result from the subclaims and the exemplary embodiment.
Nachfolgend werden anhand der Zeichnung Ausführungsbeispiele näher beschrieben: Exemplary embodiments are described in more detail below with reference to the drawing:
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 Einen schematischen Schnitt, der für die Durchführung des Polierens von optischen Fasern vorgesehenen Montage.Fig. 1 is a schematic section for the Carrying out the polishing of optical fibers provided assembly.
Fig. 2 Eine Ansicht von oben auf eine erfindungsgemäß polierte Faser.2 shows a view from above of an inventive device polished fiber.
Fig. 3 Einen Längsschnitt von zwei optischen einadrigen miteinander gekuppelten Fasern. 3 shows a longitudinal section of two optical single-core fibers coupled to one another.
Fig. 4 Einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgeführte Sternverbindung von zwei optischen Fasern von gleichem Typ.4 shows a cross section through a star connection of two embodied according to the invention optical fibers of the same type.
Fig. 5 Ein Schema über die Verteilung der durchFig. 5 A diagram of the distribution of the by
die Fasern in der Nähe ihrer Kupplungszone übertragenen Energien, in Funktion des Abstandes Z zwischen den zwei Faserkernen.energies transferred to the fibers in the vicinity of their coupling zone, as a function of the distance Z between the two fiber cores.
Fig. 6 Einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Sternverbindung zwischen einer einadrigen und einer mehradrigen Faser.6 shows a longitudinal section through a star connection according to the invention between a single-core and a multi-strand fiber.
Nach Fig. 1 wird das Polieren einer optischen Faser 1-in folgender Weise durchgeführt:Referring to Fig. 1, polishing of an optical fiber 1-in carried out in the following way:
die. optische Faser 1 wird z.B. durch ein polymerisierbares Harz, wie Epoxyharz, auf einen Auflageblock 2 geklebt, der :eine konvexe Oberfläche 3 hat. Die Auflage 2 ihrerseits ist. formOUssig mit einer Grundplatte verbunden. Der Auflageblock 2 ist vorzugsweise eine plan-konvexe Linse oder ein Teil einer solchen Linse,the. optical fiber 1 is made of, for example, a polymerizable Resin such as epoxy resin adhered to a support block 2 which: has a convex surface 3. The edition 2 is on her part. formOUssig with a base plate tied together. The support block 2 is preferably a plano-convex lens or part of such a lens,
deren Krümmungsradius z.B. in der Größenordnung von 0,5 m liegt und deren ebene Fläche mit der Grundplatte formschlüssig verbunden ist. Die Grundplatte'4 weist einen Anschlag 5 auf, welcher zur Abstützung für die Polierfiäche, wie sie weiter unten beschrieben wird, dient.whose radius of curvature is e.g. in the order of magnitude of 0.5 m and whose flat surface with the base plate is positively connected. The base plate '4 has a stop 5, which is used to support the polishing surface, as described below will serve.
Man bestreicht eine der Flächen 6, genannt Bezugsfläche, einer ebenen Platte 7, vorzugsweise eus Glas, mit einer.Polierpaste wie etwa einer Diamantpulvtrpaste. Die Platte 7, und insbesondere die Bezugsfläche ' stützt sich teilweise auf dem Anschlag 5 der Grundplatte 4 und auf den»» gewölbten Kamm 8 der optischen Faser 1 ab.One of the surfaces 6, called the reference surface, is coated on a flat plate 7, preferably made of glass, with a polishing paste such as a diamond powder paste. The plate 7, and in particular the reference surface 'is partially supported on the stop 5 of the base plate 4 and onto the »» curved comb 8 of the optical fiber 1.
Man führt das Polieren des gewölbten Kammes 8 der Faser so durch, daß man die mit der Diamantpulverpaste bestrichene Bezugs.fläche 6 auf der Oberfläche der Faser reibt, wobei man darauf achtet, daß die Glasplatte 7 in Abstützung auf dem Anschlag 5 und auf dem Kamm der Faser gehalten wird. Dieses Polieren kann manuell oder mechanisch, z.B. durch eine Technik die sich des Ultraschalles bedient, durchgeführt werden.The polishing of the arched comb 8 of the fiber is carried out in such a way that the diamond powder paste coated reference surface 6 rubs on the surface of the fiber, taking care that the glass plate 7 is held in support on the stop 5 and on the ridge of the fiber. This polishing can be manual or mechanically, e.g. by a technique that makes use of ultrasound.
Während des Poliervorganges leitet man eine Strahlung an einem der Faserenden ein, z.B. im Sinne des Pfeiles A und man bringt ein geeignetes Anzeigegerät (nicht dargestellt) an das andere Ende der Faser, wie es der Pfeil B zeigt.During the polishing process, radiation is introduced at one of the fiber ends, e.g. in the direction of arrow A. and bring a suitable display device (not shown) to the other end of the fiber, such as the Arrow B shows.
Die Strahlung kann ein sichtbares Licht sein oder z.B. eine Infrarotstrahlung, die im Bereich der von der optischen Faser 1 zu übertragenden Wellenlängen liegt.The radiation can be visible light or, for example, infrared radiation that is in the range of the optical fiber 1 to be transmitted wavelengths.
Fig. 2 zeigt eine achematische Ansicht der Faser nach dem gemäß Fig. 1 beschriebenen Poliervorgang. An der Polierstelle zeigt die Faser eine flache Zone 9 in Form einer c Spindel. Wenn die am Faserende A eingeleitete Strahlung eine sichtbare Strahlung ist, und wenn die Platte 7 eine Glasplatte ist, stoppt der Bedi.enungsmann den Poliervorgang wenn er, hauptsächlich in der Mitte der polierten Zone 9 eine Licht.spur 10 erscheinen sieht, und wenn er gleichzeitig das Erlöschen im Bereich des anderen Faserendes B feststellt. Da nun das Polieren erlaubt hat, sich dem Kern der Faser 1 genügend zu nähern, bildet sich ein Kontakt zwischen dem Kern der Faser und der Diamantstaubpaste, welche die Bezugsfläche 6 benetzt, derart, daß ein Teil oder die ganze durch die Faser 1 übertragene Energie sich über diejbi.amantstaubpaste und die Glasplatte zerstreut. Ein mehr oder weniger starker Druck der auf die Glasplatte im Bereich der Zone 9 ausgeübt wird, erlaubt es, die Effektivität der Verbindung zu variieren, d.h. die Menge der von der Faser auf die Platte übergeleitefcen Energie zu ändern. Die Druckänderung erlaubt es tatsächlich den Abstand der die Platte vom Faserkern trennt mehr oder weniger zu modifizieren, wobei dieser Abstand der kritische Parameter dieser Art der Verbindung von zwei optischen Fasern ist.-FIG. 2 shows an achematic view of the fiber after the polishing process described according to FIG. 1. At the point of polishing, the fiber shows a flat zone 9 in the form of a c spindle. If the radiation introduced at the fiber end A is visible radiation, and if the plate 7 is a glass plate, the operator stops the polishing process if he sees a light trail 10 appearing mainly in the center of the polished zone 9, and if he does at the same time detects the extinction in the area of the other fiber end B. Since the polishing has now allowed the core of the fiber 1 to be approached sufficiently, a contact is established between the core of the fiber and the diamond dust paste which wets the reference surface 6 such that some or all of the energy transmitted through the fiber 1 is formed scattered over the jbi.amantstaubpaste and the glass plate. A more or less strong pressure exerted on the glass plate in the area of zone 9 makes it possible to vary the effectiveness of the connection, ie to change the amount of energy transferred from the fiber to the plate. The change in pressure actually allows the distance between the plate and the fiber core to be modified to a greater or lesser extent, this distance being the critical parameter of this type of connection between two optical fibers.
Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch eine Sternverbindung von zwei Fasern 11 und 12 dar gleichen Art, z.B. zwei einadrige Fasern. Jede der zwei Fasern 11 und 12 wurde entsprechend dem oben beschriebenen Verfahren poliert, dann in einen Harzblock 13, 14 eingelassen, deren Kontaktflächen eben sind, derart, daß sie aufeinander gelegt werden könnenFig. 3 shows a longitudinal section through a star connection of two fibers 11 and 12 of the same type, for example two single-core fibers Fibers. Each of the two fibers 11 and 12 was then polished according to the method described above embedded in a resin block 13, 14, the contact surfaces of which are flat in such a way that they can be placed on top of one another
- -ar-- -ar-
damit die jeweiligen polierten Zonen der zwei Fasern 11 und 12 aufeinander treffen. Um das Zusammenfügen d^r zwei Blöcke 13 und 14 zu erleichtern kann der eine ein vorspringendes Element 15 aufweisen^etwa einen Anschlag mit dreieckigem Querschnitt, und der andere Block 13 einen in seiner Form komplementären Rückschwung 16, in welchem der Kamm oder der Wulst 15 hineinpaßt. Um die beiden Blöcke 13 und 14 mit dem eine einwandfreie Verbindung der zwei Fasern 11 und 12. gewährleistenden Druck zusammenzuhalten, können sie selbst in einen Harzblock eingelassen werdsn, entweder zusammengeklebt oder durch eine mechaniscHe (nicht dargestellt) Vorrichtung zusamraengehalten.thus the respective polished zones of the two fibers 11 and 12 meet. To join the two To facilitate blocks 13 and 14, one can have a protruding element 15, for example with a stop triangular cross-section, and the other block 13 a complementary in shape backswing 16 in which the Comb or bead 15 fits into it. To the two blocks 13 and 14 with the a proper connection of the two To hold fibers 11 and 12 together to ensure pressure, they can themselves be embedded in a resin block, either glued together or by a mechanical (not shown) device held together.
Die Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch eine nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ausgeführte Sternverbindung. Eine erste Faser 21, deren Ummantelung 21a bis auf den Kern 21b wegpoliert wurde, wird in einen Harzblock 21c eingeschlossen. Eine zweite Faser'vom gleichen Typ 22 wird"in gleicher Weise abgetragen, d.h. daß eine Ummantelung 22a bis auf den Kern 22b wegpoliert ist, wobei das ganze schließlich in einen Harzblock 22c eingeschlossen wird.4 shows a cross section through a star connection implemented according to the method according to the invention. A first fiber 21, the cladding 21a of which has been polished off to the core 21b, is enclosed in a resin block 21c. A second fiber of the same type 22 is "in removed in the same way, i.e. that a cladding 22a is polished away down to the core 22b, the whole is finally enclosed in a resin block 22c.
Die zwei Harzblöcke 21c und 22c werden durch Gießen hergestellt und zeigen die jeweils sich ergänzenden Kontaktflächen 21d und 22d, um das Zusammenfügen der zwei Blöcke und um schließlich die Herstellung der Kupplung zu erleichtern. Wie vorher erwöhnt werden die zwei Harzblöcke 21c und 22c unter einem bestimmten Druck zusammengefügt, welcher den Abstand zwischen, den zwei Faserkernen und schließlich den Grad der Verbindung zwischen den zwei Fasern bestimmt.The two resin blocks 21c and 22c are produced by casting and show the respective complementary contact surfaces 21d and 22d to facilitate the assembly of the two blocks and finally to make the coupling easier. As mentioned before, the two resin blocks are made 21c and 22c joined together under a certain pressure, which determines the distance between the two fiber cores and finally determines the degree of connection between the two fibers.
- sy - - sy -
Fig. 5 zeigt die Kurve der Energieverteilung in den zwei gleichartigen Fasern von einer Verbindung wie sie durch die Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Die Kurve P1 zeigt die durch eine Faser übertragene Energie und die Kurve P , die punktiert gezeichnet ist, zeigt die in die andere Faser übertragene Energie in Funktion vom Abstand zwischen den zwei Kernen.FIG. 5 shows the curve of the energy distribution in the two fibers of the same type from a connection as represented by FIGS. 3 and 4. FIG. The curve P 1 shows the energy transmitted through one fiber and the curve P, which is drawn in dotted lines, shows the energy transmitted into the other fiber as a function of the distance between the two cores.
Diese Maßnahme wird bei zwei einadrigen gleichartigen Fasern ausgeführt, die gemäß dem oben beschriebenen Verfahren verbunden werden. Man mißt gleichzeitig die Energie in den zwei optischen Fasern in Funktion von Abstand Z zwischen den Kernen. Der Abstand zwischen den Kernen wird in mm gemessen. Auf der Ordinate wurde der Prozentsatz der übertragenen Energie aufgetragen.This measure is used for two single-core fibers of the same type which are connected according to the method described above. One measures the energy in the at the same time two optical fibers as a function of the distance Z between the cores. The distance between the cores is measured in mm. The percentage of the transmitted energy was plotted on the ordinate.
Die Fig. 6 zeigt, als Beispiel eine Sternverbindung, die im Stande ist eine mehradrige Faser 31 mit einer einadrigen Faser 32 zu verbinden. Wie vorher werden die zwei Fasern jeweils in zwei Harzblöcke 33 und 34 eingelassen, welche die zueinander gehörigen· Bezugsflächen aufweisen. Diese Vorrichtung ist besonders nützlich in Fernmeldesystemen, um in eine aus einer mehradrigen Faser bestehenden Leitung 31 quasi die gasamten durch die einadrige Leitung 32 übertragenen Informationen einzuleiten, und umgekehrt durch die aus einer einadrigen Faser 32 bestehenden Leitung einen sehr reduzierten Teil der Informationen zu entnehmen, die durch eine Leitung aus einer mehradrigen Faser 31 transportiert werden.Fig. 6 shows, as an example, a star connection which is capable of a multi-core fiber 31 with a single core Fiber 32 to connect. As before, the two fibers are each embedded in two resin blocks 33 and 34, which which have related reference surfaces. This device is particularly useful in telecommunications systems, to a line 31 consisting of a multi-core fiber, so to speak, the entire gas transmitted through the single-core line 32 Introduce information, and vice versa through the line consisting of a single-core fiber 32 a very Reduced part of the information to be taken, which is transported by a line from a multi-core fiber 31 will.
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Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß es die industrielle Herstellung von richtungsabhängigen Kupplungen erlaubt, dank einer kontrollierten RoIi. rung von optischen Fasern. Außerdem stellt man fest, daß für diese Art Kupplungen weder die axiale Fluchtung noch die Verschiebung in Längsrichtung kritisch sind, lediglich der Abstand der die zwei Kerne der Fasern voneinander trennt ist bestimmend für die Qualität der erhaltenen Verbindung. Dieser Abstand ist sehr leicht 'durch bekannte mechanische Mittel kontrollierbar. In der Praxis werden die zwei polierten Zonen mit einem isolierenden FlüBsigkeitsfilm überzogen, dessen Isolierfaktor demjenigen der Ummantelung der zwei Fasern entspricht und man sieht mechanische Elemente vor, mit welchen man einen kontrollierten Druck auf die zwei Blöcke ausüben kann so daß sich die Kerne der Fasern nähern oder entfernen lassen, um sie soweit einander zu.nähern, daß der gewünschte Kupplungsgrad erreicht wird.The inventive method has the advantage that it allows the industrial production of directional Couplings allowed, thanks to a controlled RoIi. tion of optical fibers. In addition, it is found that for this type of coupling neither the axial alignment nor the displacement in the longitudinal direction are critical, only the distance between the two cores of the fibers determines the quality of the fibers obtained Link. This distance is very easily controllable by known mechanical means. In practice it will be the two polished zones with an insulating liquid film coated, the insulation factor of which corresponds to that of the sheathing of the two fibers and can be seen mechanical elements with which one can exert a controlled pressure on the two blocks so that the Approach or remove the cores of the fibers in order to bring them closer to each other that the desired degree of coupling is achieved.
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2492115B1 (en) | 1985-02-01 |
| IT1196930B (en) | 1988-11-25 |
| IT8124184A0 (en) | 1981-09-28 |
| FR2492115A1 (en) | 1982-04-16 |
| CH639497A5 (en) | 1983-11-15 |
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