DE3135696C2 - Method and apparatus for printing variable formats - Google Patents
Method and apparatus for printing variable formatsInfo
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Abstract
In einem Druckwerk mit kontinuierlich umlaufenden Zylindern zum Drucken mit veränderlichem Format wird während des Durchlaufens der Spannmittelgrube der druckenden Zylinder die bedruckte Papierbahn angehalten, sodann rückwärts und anschließend vorwärts bewegt und auf Umfangsgeschwindigkeit der druckenden Zylinder beschleunigt.In a printing unit with continuously rotating cylinders for printing with a variable format, the printed paper web is stopped while the printing cylinder is passing through the clamping means pit, then moved backwards and then forwards and accelerated to the peripheral speed of the printing cylinder.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Transportieren einer F ,.pierbahn in einem Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens pemäB den Oberbegriffen der Ansprüche 1 und 2.The invention relates to a method for transporting a F, .Pierbahn in a printing unit of a rotary printing press and a device for performing the method according to the generic terms of Claims 1 and 2.
Durch die DE-OS 26 17 418 ist eine Rotationsdruckmaschine für veränderliches Papierformat bekanntgeworden, bei der zum Zwecke des Formatwechsels die Zylinder nicht ausgewechselt werden müssen. Die zu bedruckende Papierbahn wird durch einen Druckspalt zwischen den Zylindern vor- und zurückgezogen und angehalten. Jedoch erfordert diese Druckmaschine wegen der vor und nach dem Druckwerk angeordneten Stechtransportbänder perforierte Druckträger. Perforierte Druckträger sind jedoch für eine ganze Anzahl von Druckaufträgen nicht erwünscht.From DE-OS 26 17 418 a rotary printing machine for variable paper format has become known, in which the cylinders do not have to be replaced for the purpose of format change. The to printing paper web is pulled back and forth through a pressure gap between the cylinders and stopped. However, this printing machine requires because of the arranged before and after the printing unit Piercing conveyor belts perforated print media. Perforated substrates, however, are for quite a number of print jobs not wanted.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, mit denen es möglich ist, bei wählbarem Format einen kontinuierlichen paßgenauen Druck durchzuführen, wobei nur ein kurzes Stück der Bahn vor- und zurückbewegt werden muß und keine hin- und hergehenden die Bahn durch den Druckspalt bewegenden Bauteile benötigt werden.The invention is based on the object of a method and a device for carrying out the method to create, with which it is possible, with a selectable format, a continuous, precisely fitting To perform printing, with only a short piece of the web must be moved back and forth and none reciprocating components moving the web through the nip are required.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved according to the invention by the subject matter of claim 1 solved.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Vorrichtung unmittelbar vor und nach dem oder den Druckzylindern angeordnet werden kann, so daß nur ein kurzes Stück Papierbahn hin- und herbewegt werden muß. Hierdurch wird die Registerhaltigkeit des Fortdruckes bzw. das Schnittregister günstig beeinflußt. Die Produktionsgeschwindigkeit und Laufruhe der Maschine kann wesentlich gesteigert werden, weil keinerlei hin- und hergehenden Maschinenteile notwendig sind. Die Formatumstcllung ist wesentlich vereinfacht. Die Papierbahnspannung der durch das Druckwerk laufenden Bahn läßt sich durch die geregelten Zugwalzengruppcn leicht verändern.The advantages that can be achieved with the invention are in particular that the device is directly can be arranged before and after the printing cylinder or cylinders, so that only a short piece of paper web must be moved back and forth. This ensures the registration of the production run or the cut register favorably influenced. The production speed and smoothness of the machine can be increased significantly because no reciprocating machine parts are necessary. The format conversion is essential simplified. The paper web tension of the web running through the printing unit can be regulated by the Slightly change the groups of pulling rollers.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Sie zeigt ein Druckwerk mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It shows a printing unit with the device according to the invention.
Von einer nicht dargestellten Papiervorratsrolle wird eine Papierbahn 1 einem Druckwerk 2 mittels einer von einem Hauptantrieb 3 angetriebenen Zugwalzengruppe 4 zugeführt. Von der Zugwalzengruppe 4 wird die Papierbahn 1 zu einem ersten PapierbahnspeicLer 6 geführt. Der Papierbahnspeicher 6 besteht aus einer Walze 7, die an zwei Armen 8 aufgehängt ist. Beide Arme 8 sind mit einer Welle formschlüssig verbunden, die in beiden Seitengestellen des Druckwerks 2 drehbar gelagert ist. An ein Wellenende der Welle ist ein Antriebszapfen eines elektrischen Drehmagneten 5 angekuppelt Das Gehäuse des Drehmagneten 5 ist am Seitengestell befestigt. Das Drehmoment des Drehmagneten 5 ist in bekannter Weise stufenlos einstellbar und wirkt in der Weise, daß die Papierbahn 1 zwischen Zugwaizengrup-μ pe 4 und Walze 7 des Papierbahnspeichers 6 mit vorbestimmten Kraft streif gehalten wird. Die Papierbahnspannung wird zwischen Walze 7 und Zugwalzengruppe 4 in bekannter Weise eingestellt und konstant gehalten. Die Papierbahn 1 umschlingt die Walze 7 von oben um ca. 180° und dann zwei unterhalb und in einem Abstand links bzw. rechts von ihr angeordnete und in den Seitcngestellen gelagerte Umlenkwalzen 9 und 11. Von der Umlenkwalze 11 wird die Papierbahn 1 einer elektromotorisch angetriebenen zweiten Zugwalzengruppe 12 zugeführt. Sie umschlingt zuerst eine Anpreßwalze 13 und dann eine Zugwalze 14 der Zugwalzengruppe 12 praktisch schlupffrei. Von der Zugwalze 14 führt die Papierbahn 1 über eine Umlenkwalze 16 durch einen Druckspalt zwischen den sich horizontal gegenüberlie-J5 genden Druckzylindern 17 und 18 zu einer dritten Zugwalzcngruppc 19. Die dritte Zugwalzengruppe 19 besteht aus einer elektromotorisch angetriebenen Zugwalze 21 und einer auf sie aufgesetzten Anpreßwalze 22. Nach der Anprcßwalze 22-durchirrt die Papierbahn 1 einen zweiten Papierbahnspeicher 23. Der zweite Papierbahnspeicher 23 besteht aus den gleichen Bauelementen wie der erste Papierbahnspeicher 6. nämlich einer Walze 24. zwei Armen 26 und einem elektrischen Drehmagneten 27. Aus dem zweiten Papierbahnspeieher 23 läuft die Papierbahn 1 in eine vom Hauptantrieb 3 der Druckmaschine angetriebene vierte Zugwalzengruppe 28 und von da in ein oder mehrere nachgeschaltete Druckwerke oder Verarbeitungsstationen, welche die mil gleichförmiger Geschwindigkeit laufende Paso pierbahn 1 weiter verarbeiten, z. B. bedrucken oder querschneiden.From a paper supply roll, not shown, a paper web 1 is a printing unit 2 by means of one of a main drive 3 driven drawing roller group 4 supplied. From the pull roller group 4, the paper web 1 led to a first paper web storage device 6. The paper web store 6 consists of a roller 7, which is suspended from two arms 8. Both arms 8 are positively connected to a shaft that is shown in both side frames of the printing unit 2 is rotatably mounted. There is a drive journal on one end of the shaft an electric rotary magnet 5 coupled. The housing of the rotary magnet 5 is on the side frame attached. The torque of the rotary magnet 5 is continuously adjustable in a known manner and acts in the Way that the paper web 1 between Zugwaizengrup-μ pe 4 and roller 7 of the paper web memory 6 is held streak with a predetermined force. The paper web tension is set between roller 7 and pull roller group 4 in a known manner and kept constant. The paper web 1 wraps around the roller 7 from above by about 180 ° and then two below and at a distance Deflection rollers 9 and 11 arranged to the left and right of it and mounted in the side frames the deflection roller 11, the paper web 1 is an electric motor driven second drawing roller group 12 supplied. It first wraps around a pressure roller 13 and then a draw roller 14 of the draw roller group 12 is practically non-slip. From the draw roller 14, the leads Paper web 1 over a deflection roller 16 through a pressure nip between the horizontally opposite-J5 lowering pressure cylinders 17 and 18 to a third drawing roller group 19. The third drawing roller group 19 consists from a draw roller 21 driven by an electric motor and a pressure roller 22 placed on it. After the pressure roller 22, the paper web 1 drifts through a second paper web store 23. The second paper web store 23 consists of the same components like the first paper web store 6. namely a roller 24. two arms 26 and one electric Rotary magnets 27. The paper web 1 runs from the second paper web storage device 23 into one of the main drive 3 of the printing press driven fourth pull roller group 28 and from there into one or more downstream Printing units or processing stations which run the paso at a constant speed continue processing pier web 1, z. B. print or cut across.
Die Zugwalzen 14 und 21 von zweiter und dritter Zugwal/.cngruppe 12,19 sind je mit einer Encoderscheibc als Istwertgeber ausgerüstet und werden je von eincm Gleichstrommotor angetrieben.The draw rollers 14 and 21 of the second and third draw roller / .cngruppe 12,19 are each with an encoder disk equipped as an actual value transmitter and are each one cm DC motor driven.
An einen der Druckzylinder 17,18 ist ein Encoder als Sollwertgeber angekuppelt. Die Encoder haben eine hohe Auflösung und geben ihre Impulse an eine digitale Vergleichsschaltung ab. Zweite und dritte Zugwal/.cnbO gruppe 12, 19 haben jeweils ihren eigenen Regelkreis für ihren Gleichstrommotor, so daß zwischen /weiter und dritter Zugwalzcngruppc 12, 19 eine gewünschte Papierbahnspannung eingestellt und aufrechterhalten werden kann.To one of the pressure cylinders 17, 18 is an encoder as Setpoint generator coupled. The encoders have a high resolution and send their impulses to a digital one Comparison circuit from. Second and third draft whale / .cnbO groups 12, 19 each have their own control loop for their DC motor, so that between / next and third Zugwalzcngruppc 12, 19 a desired Paper web tension can be adjusted and maintained.
Beim Drucken wird die Papierbahn 1 durch den Druckspalt von den im Schon- und Widerdruck druk-j kenclcn Druckzylindern 17, 18 transportiert, solange die| Druckplatten auf sie einwirken. Beim Durchlaufen von!When printing, the paper web 1 is through the nip of the druk-j kenclcn printing cylinders 17, 18 transported as long as the | Pressure plates act on them. When going through!
Spannmittelkanälen 10 der beiden Druckzylinder 17,18 durch den Druckspalt übernehmen die zweite und die dritte Zugwalzengruppe 12,19 den weiteren Transport der Papierbahn 1, und zwar auf folgende Art und Weise:Clamping means channels 10 of the two pressure cylinders 17, 18 The second and third pull roller groups 12, 19 take over the further transport through the pressure nip the paper web 1, in the following way:
55
I.Schritt: Abbremsen der Papierbahn 1 aus Produktionsgeschwindigkeit mit konstanter Verzögerung oder nach einer Sinusfunküon auf einer Strecke von z. B. 60,0 mm bis zum Stillstand;1st step: braking the paper web 1 from production speed with constant delay or after a sinus funcion on a route from Z. B. 60.0 mm to a standstill;
2. Schritt: Rückwärtsbewegung der Papierbahn 1 aus io2nd step: backward movement of the paper web 1 from io
dem Stillstand mit konstanter Beschleunigung oder nach einer Sinusfunktion auf einer Strecke von z. B. 60,0 ram;the standstill with constant acceleration or according to a sine function on a distance of z. B. 60.0 ram;
3. Schritt: Abbremsen der Rückwärtsbewegung der Papierbahn 1 mit konstanter Verzögerung oder nach einer Sinusfunktion auf einer Strecke von z. B. 60,0 mm bis zum Stillstand;3rd step: Braking the backward movement of the paper web 1 with constant deceleration or after a sine function on a distance of z. B. 60.0 mm to a standstill;
4. Schritt: Vorwärtsbewegung der Papierbahn 1 aus4th step: forward movement of the paper web 1
dem Stillstand mit konstanter Beschleunigung oder nach einer Sinusfunktion bis auf Produktionsgeschwindigkeit auf einer Strecke von z. B. 60,0 mm.standstill with constant acceleration or according to a sine function up to production speed on a distance of z. B. 60.0 mm.
Bei maximalem Format sind die Zeitdauern für alle vier Schritte gleich, bei minimalem Formal sind die Zeildauern für ersten und vierten Schritt gleich, und auch gleich groß wie beim maximalen Format; die Zeitdauern von zweitem und dritten Schritt sind ebenfalls gleich groß, jedoch verglichen mit dem maximalen Format entsprechend länger.With the maximum format, the durations for all four steps are the same; with the minimum formal, the line durations are the same the same for the first and fourth step, and also the same size as for the maximum format; the durations from the second and third step are also the same size, but compared to the maximum format correspondingly longer.
Oder man könnte auch folgendes machen:Or you could also do the following:
Erster und zweiter Schritt gleich, dritter und vierter Schritt untereinander gleich, aber unterschiedlich (länger) zum ersten und zweiten SchrittFirst and second step the same, third and fourth step are the same as one another, but different (longer) to the first and second step
Bei kleinerem Format kann aber auch statt des Anhaltens der Papierbahn 1 während des Durchlaufens der Spannmittelkanäle 10 durch den Druckspalt, das Anhalten während des Durchlaufens einer auf einem Umfang des druckenden Zylinders 17 und/oder 18 durch Formatende und Formatanfang begrenzten druckfreien Fläche durch den Druci.spalt zwischen beiden Druckzylindern 17 und 18 geschehen.In the case of a smaller format, however, instead of stopping the paper web 1 during the passage of the tensioning means channels 10 through the printing nip, the stopping during the passage of one on a circumference of the printing cylinder 17 and / or 18 through the end of the format and the beginning of the format, the print-free area delimited by the printing gap between the two printing cylinders 17 and 18 happen.
Erster Papierbahnspeicher 6 vor dem Druckwerk 2 und zweiter Papierbahnspeicher 23 nach dem Druckwerk 2 sorgen dafür, daß die Papierbahn I kontinuierlich von der Vorratsrolle abgezogen bzw. nach dem Drucken kontinuierlich der Verarbcitungsslaiion zugeführt werden kann.First paper web store 6 in front of the printing unit 2 and second paper web store 23 after the printing unit 2 ensure that the paper web I is continuously withdrawn from the supply roll or after Printing fed continuously to the processing section can be.
Zugwalzengruppe, drittePull roller group, third
Zugwalze AnpreßwalzeDraw roller pressure roller
Papierbahnspeicher, zweiter WalzePaper web storage, second roller
Arm (23) Drehmagnet Zugwalzengruppe, vierte.Arm (23) rotary magnet pull roller group, fourth.
TeilelisteParts list
5050
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
6565
Claims (2)
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