DE3133341A1

DE3133341A1 - Device for conveying bottles and similar containers from a filling machine to a sealing machine

Info

Publication number: DE3133341A1
Application number: DE19813133341
Authority: DE
Inventors: Gerhard 6900 Heidelberg Kücherer
Original assignee: Seitz-Werke GmbH
Current assignee: Seitz-Werke GmbH
Priority date: 1980-11-14
Filing date: 1981-08-22
Publication date: 1983-03-10

Abstract

In an advantageous embodiment of the device based on the main Patent, P 3043019.4, for conveying bottles and similar containers in steps from a filling machine to the sealing point of a sealing machine by means of a conveying star which is arranged above a carousel, which supports the bottles to be filled, of the filling machine and has recesses which partly surround the bottles, a holding means, which can be controlled in an open and closed position, is assigned to each recess of the conveying star to permit secure holding of the bottles in the recesses, the holding means which are advantageously each composed of a pair of clamping levers which open and close in a pincer-like fashion, being controllable by a common control means so as to adopt the open position when and/or before the conveying star comes to a rest and the closed position when the bottles have been received by the recesses before and/or when the conveying star starts to rotate.

Description

Flaschen und ähnliche Behälter von einer Abfüll- Bottles and similar containers from a filling

maschine zu einer Verschließmaschine transportierende Einrichtung (Zusatz zu Patent . . . . . . Az.: P 30 43 019.4) Das Hauptpatent . . . . . . (Az.: P 30 43 019.4) betrifft eine Einrichtung zum schrittweisen Transportieren von Flaschen und ähnlichen Behältern von einer Abfüllmaschine zu der Verschließstelle einer Verschließmaschine, mit einem oberhalb eines die zi füllenden Flaschen tragenden Karussells der Abfüllmaschine angeordneten Transportstern, der die Flaschen teilweise umfassende Ausnehmungen aufweist, sowie den Transportwog zumindest teilweise bestimmenden Führungsgeländern und einem Transportband zur Abführung der gefüllten und geschlossenen Flaschen. device transporting machine to a sealing machine (Addition to patent...... Az .: P 30 43 019.4) The main patent. . . . . . (Ref .: P 30 43 019.4) relates to a device for the gradual transport of bottles and similar containers from a filling machine to the closing point of a closing machine, with a carousel of the filling machine that carries the zi filling bottles arranged transport star, which partially encompasses the bottles has, as well as the transport load at least partially determining guide rails and a conveyor belt for removing the filled and closed bottles.

Der erfinderische Gedanke des Hauptpatentes besteht darin, daß die Drehachsen von Karussell und Transport stern gegeneinander seitlich versetzt in unterschiedlichem Abstand zu einem leere Flaschen zuführenden Transportband angeordnet sind und daß der mit einer seiner Ausnehmungen über der Verschließstelle der Verschließmaschine befindliche Transport stern mit einer weiteren Ausnehmung in den Bereich des Flaschen zuführenden Transportbandes ragt.The inventive concept of the main patent is that the The axes of rotation of the carousel and the transport star are laterally offset from one another arranged at different distances from a conveyor belt feeding empty bottles are and that with one of its recesses above the sealing point of the sealing machine located transport star with another recess in the area of the bottles feeding conveyor belt protrudes.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine vorteilhafte Weiterbildung der Einr.ichtung nach clom llnuptpatent; mit dem Ziel, durch eine sinnvolle Ausbildung des Transportsterns einen sicheren und störungsfreien Transport der Flaschen über den Transportlfeg bei gleicllzeit iger Verminderung der für die Flaschen-erforderlichen Führungsschienen und -geländer zu gewährleisten. Diese wesentlicht Maßnahme zur Sicheren Führung der taschen ttnd damit zur Vermeidung von Störungen erreicht die Erfindung dadurch, daß jeder Ausnehmung des Transportsternes ein in Öffnungs- und Schließstellung steuerbares Haltemittel zugeordnet ist und daß die Haltemittel durch ein gemeinsames Steuermittel bei bzw. vor Stillstand des Transportsternes in Öffnungsstellung und nach Aufnahme der Flaschen vor bzw. bei einsetzendem Umlauf des Transportsternes in Schließstellung steuerbar sind.The present invention relates to an advantageous development the establishment according to clom main patent; with the aim of providing meaningful training the transport star ensures safe and trouble-free transport of the bottles the transport route Simultaneously reducing the for the Ensure bottles-required guide rails and handrails. This essential Measure for the safe guidance of the pockets and thus to avoid malfunctions the invention achieved in that each recess of the transport star in Open and closed position controllable holding means is assigned and that the Holding means by a common control means when or before the transport star comes to a standstill in the open position and after picking up the bottles before or when the circulation begins of the transport star are controllable in the closed position.

Durch diese erfindungsgemäße Ausbildung des Transportsternes wird erreicht, daß die Flaschen beim Transport sicher in den Ausnehmun-Gen gehalten und auch sicher an das Karussell übergeben bzw. vom Karussell entnommen und der Verschließstelle zugeführt werden, ohne daß dabei die Flaschen an seitlichen Fiihrungsnlitteln entlang schleifen. Es entfallen somit die bisher am Transportweg des Transportsternes angeordneten Führungsmittel, wie Führungsgeländer, Bogen etc., die das radiale Auswandern der Flaschen aus den Ausnehmungen verhindern. Hierdurch wird der Abrieb der Flaschen am Außenumfang vermieden und die hohen Herstellungskosten für die Führungsmittel eingespart. Außerdem entfallen Führungsmittel zum Fixieren der Flaschen auf dem Karussell, beispielsweise in der Art eine. Zentralsternes. Auch wird durch den Entfall der Führungsmittel das Einstellen der Maschine bei Flaschensortenwechsel wesentlich erleichtert, weil nur noch der Transportstern umgerüstet werden muß und das bisherige Einstellen bzw. Auswechseln der seitlicher. Führungsmittel und des Zentralsternes entfällt. Hierdurch werten die Rüstzeiten für die Maschine wesentlich gesenkt.This inventive design of the transport star is achieves that the bottles are held securely in the recess gene during transport and also safely transferred to the carousel or removed from the carousel and the locking point be fed without the bottles along the lateral guide means ribbons. The ones previously arranged on the transport path of the transport star are thus omitted Guide means, such as guide railings, arches, etc., which allow the radial migration of the Prevent bottles from the recesses. This will reduce the abrasion of the bottles avoided on the outer circumference and the high manufacturing costs for the guide means saved. In addition, there is no need for guide means for fixing the bottles on the Carousel, for example in the form of a. Central star. Also by the omission the guide means the setting of the machine when changing bottle types is essential relieved because only the transport star has to be converted and the previous one Adjustment or replacement of the lateral. Guide means and the central star not applicable. This significantly reduces the set-up times for the machine.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Kennzeichnungsmerkmalen der Unteransprüche .01 entnehmen.Further refinements of the invention are the identification features refer to the subclaims .01.

Am Beispiel einer in der Zeichnung schematisch dargestellten Flaschenfüllanlage ist die Erfindung nachstehend beschrieben.Using the example of a bottle filling system shown schematically in the drawing the invention is described below.

Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer Füll und Verschließmaschine umfassenden Einrichtung gemäß der Erfindun Fig. 2 eine Draufsicht auf die Einrichtung nach Fig. 1 gem.1 shows a side view of a filling and closing machine comprehensive device according to the invention Fig. 2 is a plan view of the device according to Fig. 1 according to.

dem Schnitt A - B in einer ersten Schaltstellung, Fig. 3 eine Draufsicht nach Fig. 2 in einer zweiten Schaltstellung, Fig. 4 den Antrieb der Einrichtung nach dem Schnitt C - D in Fig. 1 mit Teilen einer elektrischen Folgesteuerung, Fig. 5 den Transportstern und den Hubstempel der Einrichtung nach Fig. 2 gemäß dem Schnitt E - F bei Öffnungsstellung der Klemmhebelpaare, Fig. 6 eine Draufsicht des Transportsternes in Pfeilrichtung C der Fig. 5 mit durch Aufbrechen sichtbar gemachter Öffnungsstellung eines Klemmhebelpaares, Fig. 7 d('n Transportstern und don Hubstempel der Einrichtung nach Fig. 2 gemäß dem Schnitt E - F bei Schll stellung der Klemmhebelpaare, Fig. 8 eine Draufsicht des Transportsternes in Pfeil richtung "II" der Fig. 7 mit durch Aufbrechen sichtbar gemachter Schließstellung eines Klemmhebelpaares, Fig. 9 eine Ansicht des Transportsternes mit allen Klemmhebelpaaren in Schließstellung nach Fig. 7 gemäß dem Schnitt j -Fig. 1() die Lagerung der Klemmhebel des Transportsternes nach Fig. 9 gemäß dem Schnitt L - M. the section A - B in a first switching position, FIG. 3 is a plan view according to Fig. 2 in a second switching position, Fig. 4 the drive of the device according to the section C - D in Fig. 1 with parts of an electrical sequence control, Fig. 5 the transport star and the lifting ram of the device according to FIG. 2 according to the section E - F with the pairs of clamping levers in the open position, FIG. 6 is a plan view of the transport star in the direction of arrow C of FIG. 5 with the open position made visible by breaking open a pair of clamping levers, Fig. 7d ('n transport star and the lifting ram of the device according to Fig. 2 according to the section E - F with Schll position of the clamping lever pairs, Fig. 8 is a plan view of the transport star in the direction of the arrow "II" of FIG. 7 with Breaking open the closed position of a pair of clamping levers made visible, FIG. 9 a View of the transport star with all pairs of clamping levers in the closed position Fig. 7 according to the section j -Fig. 1 () the storage of the clamping levers of the transport star according to Fig. 9 according to the section L - M.

Auf einem Maschinenunterteil 10 sind eine Abfüllmaschine 11 mit ihren Füllelementen 12 sowie eine Verschließmaschine 13 mit ihrem Korkensortierbehälter 14 und ihrem Verschließelement 15 5 mit darunter befindlichem Hubstejnpel 16 befestigt; vgl. Figur 1. Der Abfüllmaschiene 11 ist, wie e insbesondere die Figuren 2 und 3 zeigen, ein die zu füllenden leeren Flaschen F aufnehmendes Karussell 17 zugeordnet, das auf einer Welle 18 befestigt ist. Die Welle 18 ist in einem im Maschinenunterteil 10 befindlichen zentralen Lager 19 gelagert. Das Karussell 17 wird in Richtung des Pfeiles 20 unter dem Einfluß einer noch zu beschreibenden, in Figur 4 dargestellten Folgesteuerung schrittweise bewegt. Dem Karussell 17 benachbart ist eine als Transportstern bezeichnete Mitnehmerscheibe 22, die ebenfalls auC dem Maschinenunterteil 10 um eine Drehachse 23 in Rich-Cltn; des Pfeiles 24 schrittweise drehbar gelagert ist. Der das Kartissell 17 teilweise übergreifende Transportstern 22 besitzt mehrere gleichmäßigen gegenseitigen Abstand aufweisende Ausnehmungen 25, die die einzelnen Flaschen teilweise umgreifen und hat die Aufgabe, die leeren Flaschen von einem Transportband 29 aufzunehmen und dem Karussell 17 zuzuführen, die gefüllten Flaschen F vom Karussell 17 abzunehmen und sie dem Hubstempel 16 unterhalb den Verschließelementen 15 der Verschließmaschine 13 zuzuführen sowie die verschlossenen Flaschen F vom Hubstempel 16 zu entfernen und an das Transportband 29 abzuführen.On a machine base 10 are a filling machine 11 with their Filling elements 12 and a closing machine 13 with its cork sorting container 14 and its closing element 15 5 attached with lifting pin 16 located underneath; see FIG. 1. The filling machine 11 is, like e, in particular FIGS. 2 and 3 show, associated with a carousel 17 receiving the empty bottles F to be filled, which is mounted on a shaft 18. The shaft 18 is in one in the machine lower part 10 located central warehouse 19 is stored. The carousel 17 is in the direction of the Arrow 20 under the influence of a still to be described, shown in Figure 4 Sequence control moved step by step. The carousel 17 is adjacent to one as a transport star designated drive plate 22, which is also from the machine base 10 to an axis of rotation 23 in Rich-Cltn; of the arrow 24 is rotatably mounted step by step. The transport star 22, which partially overlaps the carton box 17, has several evenly spaced recesses 25, which the individual Some of the bottles grip around and has the task of removing the empty bottles from one Conveyor belt 29 take up and feed the carousel 17, the Filled bottles F to remove from the carousel 17 and the lifting ram 16 below to feed the closing elements 15 of the closing machine 13 as well as the closed ones To remove bottles F from the lifting ram 16 and to lead them to the conveyor belt 29.

Ferner sind ganz allgemein mit den Bezugszeichen 27 und 28 bezeichnete Führungsschienen und -geländer auf dem Maschinenunter teil 10 vorgesehen, die dem Transportband 29 zugeor(inet sind, das dem Zu- und Abtransport der Flaschen F dient und in hier nicht dargestellter Weise in Richtung der Pfeile 30 angetrieben ist.Furthermore, the reference numerals 27 and 28 denote very generally Guide rails and handrails on the machine base part 10 provided that the Conveyor belt 29 zugeor (inet are used to transport the bottles F in and out and is driven in the direction of arrows 30 in a manner not shown here.

Führungsgeländer 28 und Transportband 29 führen an dem mit ihren Drehachsen 18 und 23 gegeneinander versetzt angeordneten Karussell 17 und Transportstern 22 ebenfalls seitlich versetzt vorbei, wobei die zuführenden und abführenden Teilbereiche sich gleichachsig in einer geraden Richtung erstrecken und die Projektion des einen Führungsgeländers 27 die gedachte Kreisfläche des Transportsternes 22 nach Art einer Sehne schneidet", vgl. Figuren 2 und 3.Guide railing 28 and conveyor belt 29 lead to the with their axes of rotation 18 and 23 carousel 17 and transport star 22 arranged offset from one another also laterally offset past, with the feeding and discharging sub-areas extend coaxially in a straight direction and the projection of the one Guide railing 27, the imaginary circular area of the transport star 22 in the manner of a Tendon cuts ", see FIGS. 2 and 3.

Beim Transportstorn 22, der eine mit der Drehachse 23 formschlüssig verbundene Sternnabe 21 mit oberer und unterer Platte 24, 35 aufweist und eine aif der oberen Platte 24 abnehmbar befestigte plattenförmige Abdeckung 26 mit den im wesentlichen V-förmig ausgebildeten Aussparungen 25 besitzt, ist jeder Aussparung 25 ein Hebelpaar 31 aus zangenartig öffnenden und schließenden Klemmhebeln 32, 33 zugewiesen. Die als zweiarmige Hebel ausgebildeten Klemmhebel 32, 33 eines jeden Hebelpaares 31 sind im Zwischenraum zwischen oberer und unterer Platte 24, 35 einander gegenüberliegend der zentralen Bohrung in angeordnet und jeweils mittels einer Nabe 65, 66 horizontal schwenkbar auf einem Lagermittel gelagert. Die Lagermittel der Hebel 32, 33 sind mit gleichmäßigem gegenseitigem Abstand auf einem konzentrlsch zur Drehachse 23 verlaufenden Teilkreis jeweils dort angeordnet, wo die von der Drehachse 23 ausgehende Winkelhalbierende eines jeweils von zwei Aussparungen 25 eingeschlossenen Teilungswinkels den Teilkreis schneidet. Das Lagermittel für den Hebel 32 besteht aus einer lotrechten Lagerachse 36, die mit einem an ihrem unteren Ende angebrachten Gewindeansatz in die untere Platte 35 eingeschraubt ist. Durch jeweils eine Durchgangsbohrung in der oberen Platte 24 und der Abdeckung 26 sind die Lagerachsen 36 nach oben herausgefüirt und besitzen an diesen über der Abdeckung 26 hervorstehenden oberen Ende ein Gewinde zur Aufnahme einer Flügelmutter 47, die zur Befestigung der Abdeckung 26 auf der Sternnabe 21 dient. Das Lagermittel für den Hebel 33 bildet ein zylindrischer Ansatz 50 auf der in der Länge dem Zwischenabstand der Platten 24, 35 angepaßten Nabe 65 des Hebels 32, der Bestandteil dos benachbarten Hebelpaares 31 ist. Diesem Ansatz 50, der'konzentrisch zu der zentralen Bohrung angeordnet ist, mit der der Hebel 32 auf der Lagerachse 36 geführt ist, ist die Nabe 66 des Hebels 33 angepaßt (Fig. 10). Demnach ist die Ausbildung der Hebel 32 so ge; treffen, daß sie mit ihrem Ansatz 50 jeweils das Lagermittel für den Hebel 33 des benachbarten Hebelpaares 31 bilden. Von den winklig zueinander verlaufenden Armen der lçlemmhebel 32, 33 eines Hebelpaares greifen die nach auswärts gerichteten Arme an der jeweils in der Aussparung 25 aufgenommenen Flasche an. Zu diesem Zweck tragen diese Hebelarme am freien Ende eine abgewinkelte flächenförmige Verbreiterung 37, die durch Linienberiihrung am zylindrischen Teil der Flasche zur Anlage gelangt. Mit den anderen einwärts gerichteten Armen bilden die Klemmhebel 32, 33 eines Hebelpaares 31 ein Hebelgetriebe, wobei ein am Armende eines Klemmhebels 32 angelotrechter brachter#Stift 56, der mit einer im oberhalb der Armoberseite hervorstehenden Bereich angebrachten Angriffsfläche in eine Gabel 57 eingreift und darin geführt ist, die am Armende des anderen Klemmhebels 33 angebracht ist. Auf diese formschlüssige Verbindung beider Klemmhebel 32, 33 wirken zwei mit Ösen an jedem Ende versehene Zugfedern 58 ein, die mit den Ösen in Ringnuten benachbarter Stifte 56 beiderseits deren Angriffsflächen angeschlossen sind und die Hebel 32, 33 in Schließstellung halten. Mit derart formschlüssiger Verbindung und Zugfedern 58 sind auch die Klemmhebel 32, 33 der übrigen Hebelpaare ausgerüstet bzw. verbunden.In the case of the transport mandrel 22, the one with the axis of rotation 23 in a form-fitting manner connected star hub 21 with upper and lower plate 24, 35 and an aif the top plate 24 removably attached plate-shaped cover 26 with the im has substantially V-shaped recesses 25, each recess 25, a pair of levers 31 made up of clamping levers 32, 33 that open and close like pliers assigned. The clamping levers 32, 33, designed as two-armed levers, of each Lever pairs 31 are in the space between the upper and lower plate 24, 35 each other arranged opposite the central bore in and in each case by means of a hub 65, 66 mounted horizontally pivotable on a bearing means. The storage means of the lever 32, 33 are equidistant from one another on a concentric to the axis of rotation 23 running pitch circle in each case arranged where the outgoing from the axis of rotation 23 Angle bisector of a division angle enclosed by two recesses 25 intersects the pitch circle. The bearing means for the lever 32 consists of a vertical one Bearing axle 36, with a threaded attachment attached to its lower end in the lower plate 35 is screwed in. Through a through hole in each the upper plate 24 and the cover 26, the bearing axles 36 are guided out upwards and have a thread on these over the cover 26 protruding upper end for receiving a wing nut 47, which is used to attach the cover 26 on the Star hub 21 is used. The bearing means for the lever 33 forms a cylindrical extension 50 on the hub 65, which is adapted in length to the spacing between the plates 24, 35 of the lever 32, which is part of the adjacent pair of levers 31. This approach 50, which is arranged concentrically to the central bore with which the lever 32 is guided on the bearing axis 36, the hub 66 of the lever 33 is adapted (Fig. 10). Accordingly, the formation of the lever 32 is so ge; meet that with their approach 50 each form the bearing means for the lever 33 of the adjacent pair of levers 31. Of the arms running at an angle to one another, the clamping levers 32, 33 of a pair of levers the outwardly directed arms grip the respectively received in the recess 25 Bottle on. For this purpose, these lever arms have an angled one at the free end flat widening 37, which is created by line contact on the cylindrical part the bottle reaches the system. Form with the other arms facing inward the clamping levers 32, 33 of a pair of levers 31 a lever mechanism, one at the end of the arm of a clamping lever 32 perpendicularly brought # pin 56, which with an in the above the upper side of the arm protruding area attached to a fork 57 engages and is guided in the end of the arm of the other Clamping lever 33 is attached. On this form-fitting connection of the two clamping levers 32, 33 act two tension springs 58 provided with eyelets at each end, which with the Eyelets connected in ring grooves of adjacent pins 56 on both sides of their attack surfaces and hold the levers 32, 33 in the closed position. With such a positive fit The connection and tension springs 58 are also the clamping levers 32, 33 of the remaining lever pairs equipped or connected.

Bei sämtlichen Hebelpaaren 31 sind darüber hinaus die in den Gabeln 57 geführten Stifte 56 der Hebelgetriebe über einen Längs schlitz in der unteren Platte 35 senkrecht nach unten durch die Platte 35 hindurchgeführt und an den gegenüber der unteren Platte 35 hervorstehenden unteren Enden mit je einer in einer quer zur Armachse verlaufenden Schlitzung aufgenommenen Rolle 59 versehen. An die Lauffläche der Rollen 59, die gemeinsam mit den Stiften 56 die Steuerglieder bilden, greift ein Konus 61 an, der auf einer Lotrechtführung, die vom Flansch lager 67 der Drehachse 23 des Transportsternes 22 gebildet is, höhenbeweglich geführt und auf einer Druckfeder 60 aufgestützt ist.In all pairs of levers 31 are also in the forks 57 guided pins 56 of the lever mechanism via a longitudinal slot in the lower Plate 35 passed vertically down through the plate 35 and on the opposite the lower plate 35 protruding lower ends each with one in a transverse to Arm axis extending slit recorded roller 59 is provided. To the tread of the rollers 59, which together with the pins 56 form the control members, engages a cone 61 on, which is on a perpendicular guide, the bearing from the flange 67 of the axis of rotation 23 of the transport star 22 is formed, guided vertically and on a compression spring 60 is propped up.

Der Konus 61, der sich nach obon verjüngt und über die Rollen 59, Stifte 56 in Kraftschlußverbindung mit sämtlichen Hebelpaaren 31 steht, ist an seinem unteren Ende mit einem Vorsprung 62 versehen, auf den ein an der Unterseite des Hebstempels 16 der Verschließmaschine 13 befestigter Niederhalter 63 in unterer Betriebsstellung des Hubstempels 16 einwirkt.The cone 61, which tapers towards obon and over the rollers 59, Pins 56 are in frictional connection with all pairs of levers 31 is on his lower end provided with a projection 62 on which a on the underside of the Lifting ram 16 of the sealing machine 13 fastened hold-down 63 in the lower Operating position of the lifting ram 16 acts.

Weiterhin ist jede Ausnehmung 25 des Transportsternes 22 im riickwärtigen Bereich mit einem prismatisch ausgebildeten Flaschenanschlag 64, der der V-Form der Ausnehmung 25 entspricht, versehen.Furthermore, each recess 25 of the transport star 22 is in the rear Area with a prismatically designed bottle stop 64, that of the V-shape corresponds to the recess 25 is provided.

In diesem Bereich sind die Flaschenanschläge 64 an der Unterseite der Abdeckung 26 zweckmäßigerweise lotrecht nach unten und mit den Schenkeln nach außen weisend fest angebracht und einen unterhalb der unteren Platte 35 im Bereich oberhalb des Karussells 27 bzw. der Gleitebene der Flaschen F. Hierbei sind die Schenkellängen der prismatischen Flaschenanschläge 64 derart bemessen, daß die flächenförmigen Verbreiterungen 37 an den auswärts gerichteten Armen der Klemmhebel 32, 33 die Schenkelenden überragen und sie bei der Schließbewegung übergreifen. lurch diese Ausbildung sind die Flaschenanschläge 64 mit der plattenförmigen Abdeckung 26 entfernbar, wodurch mit dem bei Flaschensortenwechsel erforderlich werdenden Austausch der Abdeckung 26 gegen eine andere, auch die Flaschenanschläge ausgetauscht werden, die der Jeweiligen Form der Ausnehmungen 25 anzupassen und in gleicher Art und Weise an der jeweiligen Abdeckung 26 anzubringen sind.In this area, the bottle stops 64 are on the underside the cover 26 expediently perpendicular to the bottom and with the Thighs firmly attached to the outside and one below the lower plate 35 in the area above the carousel 27 or the sliding plane of the bottles F. Here the leg lengths of the prismatic bottle stops 64 are dimensioned in such a way that that the sheet-like widenings 37 on the outwardly directed arms of the Clamping levers 32, 33 protrude beyond the leg ends and overlap them during the closing movement. As a result of this design, the bottle stops 64 are provided with the plate-shaped cover 26 removable, which means that when you change the type of bottle you have to Exchange of the cover 26 for another one, also exchanged the bottle stops be adapted to the respective shape of the recesses 25 and in the same way and manner to be attached to the respective cover 26.

Nunmehr sei die eingangs erwähnte Folgesteuerung anhand der Figur 4 beschrieben. Wie dort zu ersehen ist, sitzt sowohl auf der Welle 18 des Karussells 17 als auch auf der Welle 23 des Transportsternes 22 je ein Malteserkreuz 38 bzw. 39, denen ein auf einer Treiberwelle 40 gelagerter Treiber 41 zugeordnet ist. Auf der Treiberwelle 40 sitzt ein Kettenrad 42, das über eine Kette 43 mit einem auf einer Verschließerwelle 44 angeordneten Kettenrad 46 in Eingriff steht.The sequence control mentioned at the beginning is now based on the figure 4 described. As can be seen there, sits both on the shaft 18 of the carousel 17 and on the shaft 23 of the transport star 22 each have a Maltese cross 38 or 39, to which a driver 41 mounted on a driver shaft 40 is assigned. on the driver shaft 40 sits a sprocket 42, which is via a chain 43 with a a closer shaft 44 arranged chain wheel 46 is in engagement.

Eine Sperrscheibe 45 auf der Treiberlçelle 40 sperrt wechselweise - wLe an sich bekaiuit - das Malteserkreuz 38 bzw. 39. Die Verschließerwelle 114 wird über ein Getriebe von einem als Bremsmotor ausgebildeten Antriebsmotor 48 angetrieben, dessen Stromversorgung durch in einem Schaltschrank 49 angeordnete Schaltmittel steuerbar ist. Diese Schaltmittel werden von einem mit einem Schaltorgan 51 versehenen Binschalter 52 und von einem mit einem Schaltorgan 53 versehenen Ausschalter 54 ausgelöst. Um den Ausschalter, 54 zu betätigen, ist auf der Verschließerwelle 44 ein Schaltnocken 55 befestigt, der nach Vollendung einer Umdrehung der Verschließerwelle 44 auf das Schaltorgan 53 einwirken kann. Das Schaltorgan 51 des Einschalters 52 liegt im Transportweg der Flaschen F im Bereich der Zuführstelle des Karussells 17; vgl. zum Beispiel Flasche F4 in Fig. 3.A locking disk 45 on the driver shaft 40 locks alternately - well known in itself - the Maltese cross 38 or 39. The closer shaft 114 is driven via a gear unit by a drive motor 48 designed as a brake motor, its power supply through switching means arranged in a switch cabinet 49 is controllable. These switching means are provided with a switching element 51 Bin switch 52 and an off switch 54 provided with a switching element 53 triggered. To operate the off switch 54, 44 is on the closer shaft a switching cam 55 attached after completing one turn the closer shaft 44 can act on the switching element 53. The switching element 51 of the switch 52 is in the transport path of the bottles F in the area of the feed point the carousel 17; see for example bottle F4 in FIG. 3.

Aus diesem Aufbau der Maschine bzw. des Transportsternes ergibt sich nachstehende Wirkungsweise: Wie bereits erwähnt, werden Karussell und Transportstern jeweils um eine sogenannte Maschinenteilung in Richtung der Pfeile 20 und 24 schrittweise bewegt, und zwar wechselweise unter dem Einfluß der Folgesteuerung. Bei Stillstand der betriebsbereiten, mit Flaschen F beschickten Abfüll- und Verschließmaschine, wobei die Hebelpaare 31 sich in Offenstellung befinden, steht, wie in Figo 3 gezeigt, eine der Ausnehmungen 25 des Transportsternes 22 über dem zufördernden Abschnitt de Transportbandes 29, eine letztere Ausnehmung 25 in Drehrichtung des Transportsternes vorgeordnete leere Ausnehmung 25 eingangssoiti.g der Abfüllmaschine jiber dem Karussell und eine der leeren Ausnehmung 25 in Drehrichtung - Pfeil 20 - vorgeordnete Ausnehmung 25 mit einer aufgenommenen gefüllten Flasche F1 ausgangsseitig der Abfüllmaschine 11 ebenfalls über dem Karussell 170 Benachbart dieser Ausnehmung 25 hat in Drehrichtung eine weitere Ausnehmung 25 eine auf dem teilweise abgesenkten Hubstempel 16 der Verschließstelle 15 stehende verschlossene Flasche F2 aufgenommen und eine weitere Ausnehmung 25 des Transportsternes 22 befindet sich über dem abfördernden Abschnitt des Transportbandes 29 und hat an dieses eine vorschlossene Flasche übergeben. Gelangt nunmehr, wie Fig. 2 zeigt, eine Flasche F4 und jede nachfolgend vom zufördernden Abschnitt des Transportbandes 29 angeförderte Flasche F mittels Unterstützung 5 der Führung 6< in die äber dem zufördernden Abschnitt stehende Ausnehmung 25, dann betätigt die jeweilige Flasche bis zur Anlage am Flaschenanschlag 64 den Einschalter 52 durch Verschwenken seines Schaltorgans 51. Der betätigte Einschalter 52 beeinflußt ein im Schaltschrank 49 angeordnetes Schaltmittel, das den als Bremsmotor ausgebildeten Antriebsmotor 48 der Abfüll- und Verschließstation einschaltet. Der Antriebsmotor 48 treibt über das zwischengeschaltete Verschließergetriebe die in diesem gelagerte Verschließerwelle 44 und über das auf dieser Welle sitzende, über eine Kette 43 mit der Kettenrad 46 der Treiberwelle ko verbundene Kettenrad 46 den Treiber 41 an. Bevor der Antriebsstift des Treibers 41 in eine in seinem Bewegungsbereich stehende Führung des auf der Transport sternwelle 23 angeordneten Malteserkreuzes 39 gelangt, während die Sperrscheibe 115 des Treibers 41 das atif der Karussellwelle 18 sitzende Malteserkreuz 38 sperrt, wird der ebenfalls mit der Verschließerwelle 44 in Antriebsverbindung stehende Hubstempel' 16' soweit abgesenkt, bis seine die Flaschen aufnehmende Oberseite in ilöhe der im Bereich des Hubstempels 16 angeordneten Gleitbleche liegt. Bei diesem Absenken des Hubstempels 16 in seine untere Betriebslage, senkt er auch mittels des am Ansatz 50 des Konus 61 angreifenden Niederhalters63 den Konus 61 entgegen der Druckfeder 60 ab. Hierbei folgen die am Konus 61 anliegenden Rollen 59 der Klemmhebel 32 unter dem Einfluß der Zugfedern 58 dem Konus 61.This structure of the machine or the transport star results The following mode of operation: As already mentioned, the carousel and transport star are used in each case by a so-called machine division in the direction of arrows 20 and 24 moves, alternately under the influence of the sequence control. At a standstill the operational filling and closing machine loaded with bottles F, the pairs of levers 31 are in the open position, as shown in Figo 3, one of the recesses 25 of the transport star 22 above the conveying section de conveyor belt 29, a latter recess 25 in the direction of rotation of the transport star upstream, empty recess 25 at the entrance of the filling machine above the carousel and one of the empty recess 25 in the direction of rotation - arrow 20 - upstream recess 25 with a filled bottle F1 picked up on the output side of the filling machine 11 also above the carousel 170 adjacent to this recess 25 has in the direction of rotation another recess 25 on the partially lowered lifting ram 16 of the Closure point 15 standing closed bottle F2 added and another Recess 25 of the transport star 22 is located above the conveying section of the conveyor belt 29 and has passed a locked bottle to this. Got there now, as FIG. 2 shows, a bottle F4 and each subsequent one from the conveying one Section of the Conveyor belt 29 conveyed bottle F by means of Support 5 of the guide 6 <in the one above the conveying section Recess 25, then actuated the respective bottle until it rests against the bottle stop 64 the on-switch 52 by pivoting its switching member 51. The actuated on-switch 52 influences a switching means arranged in the switch cabinet 49, which acts as a brake motor trained drive motor 48 turns on the filling and closing station. Of the Drive motor 48 drives the in this mounted closer shaft 44 and about the seated on this shaft about a chain 43 with the sprocket 46 of the driver shaft ko connected to the sprocket 46 Driver 41 on. Before the drive pin of the driver 41 in one in its range of motion standing leadership of the star shaft 23 arranged on the transport Maltese cross 39 arrives, while the locking disk 115 of the driver 41 is the atif of the carousel shaft 18 seated Maltese cross 38 locks, the is also with the closer shaft 44 in drive connection lifting ram '16' lowered until its the Bottles receiving upper side at the same height as that arranged in the area of the lifting ram 16 Sliding plates lies. With this lowering of the lifting ram 16 into its lower operating position, it also lowers by means of the hold-down device 63 acting on the attachment 50 of the cone 61 the cone 61 against the compression spring 60. Here, the ones resting on the cone 61 follow Rolls 59 of the clamping levers 32 under the influence of the tension springs 58 of the cone 61.

nach und schwenken einwärts, wodurch die Klemmhebel 32 als auch die damit in formschlüssiger Verbindung stehenden Klemmhebel 33 der Hebelpaare 31 mit ihrer jeweils am auswärts gerichteten Arm befestigten Verbreiterung 37 horizontal einwärts schwenken (Fig.after and pivot inward, whereby the clamping lever 32 as well as the thus standing in a form-fitting connection clamping lever 33 of the lever pairs 31 with their each attached to the outward arm widening 37 horizontally swivel inwards (Fig.

7 und 8). Mit Anlage der Verbreitenrngen 37 eines Hebelpaares 31 an einer Flasche in derjenigen Ausnehmung 25, der das Hebelpaar 31 zugeordnet ist, haben auch die anderen Hebelpaare 31 des Transportsternes 22 die Klemmstellung eingenommen, so daß die in den Ausnehmungen 25 aufgenommenen Flaschen für den nachfolgend einsetzenden Transport sicher an den Flaschenanschlagen 64 gehalten sind. Nach Einnahme der Klemmstellung erreicht der Hubstempel 16 und somit der Konus 61 seine untere Betriebsstellung und der Antriebsstift des Treibers 41 gelangt in die in seinen Bewegtmgsbereich stehende Führung des auf der Sternwelle 23 angeordneten Malteserkreuzes 39. Bis zum Austreten des Antriebs stiftes aus der Führung des Malteserkreuzes 39 legt der Transportstern 22 die Strecke einer Maschinenteilung zurück, so daß nach halber Umdrehung der Treiberwelle die Flasche Fj4, die den Einsehalter 52 betätigte, vom Transportstcrn 22 über ein Gleitblech auf das Karussell 17 übergeschoben wird. Dabei wird die ausgangsseitig der Abfüllmaschine 11 auf dem Karussell 17 stehende gefüllte Flasche F1 über das dort befindliche Gleitblech zur Verschließstelle 15 und die verschlossene Flasche F2 von der Verschließstelle 15 über das dortige Gleitblech und mittels des Abweisers 35 auf den abfördernden Abschnitt des Transportbandes 29 über geschoben und die über dem abfördernden Abschnitt des Transportbandes 29 stehende Ausnehmung 25 zum zufördernden Transport band-Abschnitt geschwenkt. Bei Stillstand des Transportsternes 22 und weiterer Drehung der Verschließerwelle 44 wird zunächst der Hubstempel 16 einschließlich Niederhalter 63 und zu verschließende Flasche F1 soweit angehoben, daß der unter dem Einfluß der Druckfeder 60 stehende, mit dem Ansatz 50 am Niederhalter 63 anliegende Konus 61 in eine Höhenlage folgen kann, wodurch die Rollen 59 der Hebelpaare 31 entgegen der Zugfedern 58 soweit nach außen schwenken, daß die Hebelpaare 31 die zuvor transportierten Flaschen vollständig freigeben und ihre Verbreiterungen 37 aus dem lichten Bereich der Ausnehmungen 25 entfernt sind (Fig.7 and 8). With the application of the spreading rings 37 of a pair of levers 31 a bottle in the recess 25 which the pair of levers 31 assigned is, the other pairs of levers 31 of the transport star 22 have the clamping position taken, so that the bottles received in the recesses 25 for the following beginning transport are held securely on the bottle stops 64. After ingestion the clamping position, the lifting ram 16 and thus the cone 61 reaches its lower Operating position and the drive pin of the driver 41 enters into his Moving range stationary guidance of the Maltese cross arranged on the star shaft 23 39. Until the drive pin emerges from the guide of the Maltese cross 39 puts the transport star 22 back the distance of a machine division, so that after half a turn of the driver shaft the bottle Fj4, which actuated the inspection switch 52, is pushed over from the transport door 22 over a sliding plate onto the carousel 17. The output side of the filling machine 11 is standing on the carousel 17 Filled bottle F1 over the sliding plate located there to the closure point 15 and the closed bottle F2 from the closure point 15 over the sliding plate there and by means of the deflector 35 on the conveying section of the conveyor belt 29 pushed over and the over the conveying section of the conveyor belt 29 standing recess 25 pivoted to the conveying conveyor band section. at The transport star 22 comes to a standstill and the closer shaft 44 continues to rotate is first the lifting ram 16 including hold-down 63 and to be closed Bottle F1 raised so far that the under the influence of the compression spring 60, with the approach 50 on the holding-down device 63 follow the cone 61 in a height position can, whereby the rollers 59 of the pairs of levers 31 against the tension springs 58 as far after outside pivot so that the pairs of levers 31 completely remove the bottles previously transported release and their widenings 37 from the clear area of the Recesses 25 are removed (Fig.

5 und 6). Erst Jetzt gelangt der Aritriebsstift des Treibers 41 in eine weitere bereitstehende Führung des auf der Karussellwelle 18 angeordneten Malteserkreuzes 38, wobei die Sperrscheibe das auf der Transportsternwelle 23 angeordnete Malteserkreuz 39 sperrt (Fig. 4), so daß sich nunmehr an den Stillstand des Transport sternes 22 die Drehung des Karussells 17 und somit des Fülleroberteils der Abfüllmaschine 11 um eine Maschinenteilung anschließt.5 and 6). Only now does the drive pin of the driver 41 enter Another available guide of the Maltese cross arranged on the carousel shaft 18 38, the locking disk being the Geneva cross arranged on the transport star shaft 23 39 locks (Fig. 4), so that now star at the standstill of the transport 22 the rotation of the carousel 17 and thus of the filler top of the filling machine 11 connects to a machine division.

Hierbei wird die eingangsseitig der Abfüllmaschine 11 auf dem Karussell 17 stehende Flasche aus der Ausnehmung des Transport sternes 2 entfernt und in Füllstellung mit einem von einer nicht dargestellten Hubkurve ablaufenden Füllelement 12 gebracht und ausgangsseitig der Abfüllmaschine 11 eine gefüllte Flasche außer Eingriff mit cinem Füllorgan 12 gebracht und dor leeren, in Wartestellung iiber dem Karussell 17 stehenden Ausnehmung 25 des Transportsternes 22 übergeben. Auch wird die der Verschließstelle zugeführte Flasche durch weitere Aufwärtsbewegung des Hubstempels- 16 gegen das Verschließelement 15 (vgl. Figur 1) angehoben, verschlossen und danach in die in Fig. 7 gezeigte Stellung abgesenlft. Bevor jedocil ds Karussell 17 zum Stillstand gelangt und die Verschließerwelle 44 eine volle Umdrehung ausgeführt hat, betätigt der auf der Verschließerwelle 44 befestigte Schaltnocken 55 durch Anlauf an das Schaltorgan 53 den Ausschalter 54, der über Schaltmittel im Schaltschrank 49 den Antriebsmotor 48 ausschaltet, der mit seiner dabei wirksam werdenden Bremse die Einrichtung stillsetzt. Bei Stillstand der Einrichtung haben sowohl die Verschließerwelle 44 als auch die Treiberwelle 40 eine volle Umdrehung ausgeführt, wobei einerseits der Transportstern 22 und andererseits das Karussell 17 einschließlich Fulleroberteil um es Maschinenteilung weitergedreht wurden. Nach Vollendung der Vers chl i eß erwell enumdr ehung kann der Antriebsmotor 48 durch den bereits durch die in den Transportstern nachgerückte Flasche - vgl. Flasche F4 in Figur 2 -betätigen Einschalter 52 eingeschaltet werden. Dies kann zur Beeinflussung der Maschinenleistung über ein im Schaltkasten lf9 angeordnetes einstellbares Verz;ögerungs-Schaltelemen-l; erfolgen.Here, the input side of the filling machine 11 is on the carousel 17 standing bottle from the recess of the transport star 2 removed and in the filling position brought with a running from a lifting curve, not shown filling element 12 and on the output side of the filling machine 11, a filled bottle disengaged from brought to a filling element 12 and emptied there, in waiting position above the carousel 17 standing recess 25 of the transport star 22 passed. The will also be the Closing point supplied bottle by further upward movement of the lifting ram 16 raised against the closing element 15 (see FIG. 1), closed and then lowered into the position shown in FIG. Before jedocil ds carousel 17 to the Comes to a standstill and the closer shaft 44 is executed one full revolution has actuated the switch cam 55 fastened on the closer shaft 44 by Starting at the switching element 53, the off switch 54, which is via switching means in the switchgear cabinet 49 turns off the drive motor 48 with its brake that becomes effective the facility stops. When the device is at a standstill, both the closer shaft 44 as well as the driver shaft 40 executed a full revolution, on the one hand the transport star 22 and on the other hand the carousel 17 including the fuller upper part to it machine division turned further became. After completing the The drive motor 48 can be closed by rotating the shaft Activate the bottle that has moved into the transport star - see bottle F4 in Figure 2 On switch 52 can be turned on. This can affect machine performance via an adjustable delay switch element arranged in the switch box lf9; take place.

Zum sicheren Halten der Flaschen in den Ausnehmungen 25 sowie zum störungsfreien Ein- und Ausführen der Flaschen in bzw. aus den Ausnehmungen 25 ist es vorteilhaft, die Verbreiterungen 37 an den Klemmhebeln 32, 33 derart auszubilden, daß die an der Flasche zur Anlage gelangenden Außenkanten der Verbreiterungen 37 in der Öffnvngs- und Schließstellung der Hebelpaare den Außendurchmesser der Abdeckung 26 nicht überschreiten, in der Öffnungsstellung aus dem lichten Bereich der Ausnehmungen 25 entfernt sind und in der Schließstellung in den lichten Bereich der Ausnellmungen 25 ragen sowie bei einer in der Ausnehmung 25 aufgenommenen Flasche auf der dem Flaschenanschalg 64 gegenüberliegenden Flaschenseite anliegen.To securely hold the bottles in the recesses 25 and for trouble-free entry and exit of the bottles in and out of the recesses 25 is it is advantageous to form the widenings 37 on the clamping levers 32, 33 in such a way that that the outer edges of the widenings 37 that come to rest on the bottle in the opening and closing position of the pairs of levers, the outer diameter of the cover Do not exceed 26 in the open position out of the clear area of the recesses 25 are removed and in the closed position in the clear area of the Ausnellmungen 25 protrude as well as in a bottle received in the recess 25 on the The bottle collar 64 rest on the opposite side of the bottle.

Am vorstehenden Ausführungsbeispiel wurde das Steuern der Flaschenhaltemittel 31 in Öffnungsstellung und Sehließsteliung bei Still -stand des Transportsterns 22 beschrieben. Selbstverständlich ist es möglich, die Steuerung in Öffnungsstellung auch in der Übergangsphase vor Stillstand des zuvor umlaufenden Transportsternes 22 bzw. die Steuerung in die Schließstellung in der Übergangsphase bei einsetzendem Umlauf des zuvor stillstehenden Transportsterns vorzunehmen, beispielsweise bei niedriger Maschinenleistung.In the above exemplary embodiment, the control of the bottle holding means was carried out 31 in the open position and closed position when the transport star is at a standstill 22 described. It is of course possible to keep the control in the open position also in the transition phase before the transport star, which was previously rotating, comes to a standstill 22 or the control in the closed position in the transition phase at the onset Make rotation of the previously stationary transport star, for example at low machine performance.

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Claims

Claims: 1.) Device for step-by-step transport of bottles and similar containers from a filling machine to the closing point a capping machine, with an upper half of the bottles to be filled Carousels of the filling machine arranged transport star that partially carries the bottles Has extensive recesses, as well as at least partially determining the transport route Guide railings and a conveyor belt to remove the felt and closed Bottles (according to patent....

Ref .: P 30 43 019.4), characterized in that each recess (25) of the transport star (22) a holding means which can be controlled in the opening and closing positions (31) is assigned and that the holding means (3i) by a common control means (61, 63) at or before the transport stoppage star in the open position and after Pick-up of the bottles before or at the start of the transport star in Closed position are controllable.

2.) Device according to claim 1, characterized in that each Holding means made up of a pair of levers (31) by means of a control member (56, 59) in the manner of tongs opening and closing clamping levers (32, 33), the clamping levers over a form-fitting lever mechanism are connected to each other and under action a frictional connection (58) and that the common control means from a cone acting on the control members (56 59) of all lever pairs (31) (61), which is supported on a compression spring (60), on a perpendicular guide (67) is arranged vertically movable and in the lower position on the perpendicular guide (67) by a controllable hold-down device (63) against the compression spring (60) at am Cone (61) adjacent inwardly pivoted control members (56, 59) is held and when the vertical movement is released by the hold-down device (63), the Stcuorglieder (56, 59) the lever pairs (31) to open the clamping lever (32, 33) pivoted outwards.

3.) Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the transport star (22) has a star hub (21) with an upper and an intermediate distance to standing lower plate (24, 35) has, with the spacing of the plates (24, 35) each of a recess (25) associated lever pairs (31) with the through the lower plate (35) passed through and protruding from the underside of the plate Control member (56, 59) are arranged and that on the top of the star hub (21) a cover (26) with the uniformly spaced V-shaped Recesses (25) is releasably attached.

4.) Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the cone (61) on a flange bearing (67) forming the perpendicular guide Transport star shaft (23) supported on the compression spring (60) and movable in height and that the hold-down device (63) on the lifting ram (16) of the sealing machine (13) attached and controllable by this-engages on a projection (62) of the cone (61).

5.) Device according to claim 3, characterized in that on the Underside of the thickening (26) Each recess (25) in the rear area with one prismatically designed, perpendicularly downwardly extending bottle stop (6k) is provided, which is firmly connected to the cover (26) and below the lower plate (35) ends in the area above the top of the carousel (27).

6e) device according to claims 1 to 3, characterized thereby gekennzeicnet, that both clamping levers (32, 33) of a lever pair (31) each with a hub (65, 66) with a central bore around a bearing and upper 24 middle (36, 50) of the lower plate (35) horizontally pivotable angle levers (32, 33) made of two each connected to the hub are inward and outward facing arms, with the levers on the outward facing Arms each with an angled widening attached vertically at the end of the arm (37) are provided for holding the bottles and with the ends facing inward Arms with the inclusion of the control element form the form-fitting lever mechanism, wherein the control member consists of a perpendicular on the arm end of a clamping lever (32) fixed pin (56) with a roller (59) provided at the lower end, which with a recess designed as a fork (57) at the arm end of the other clamping lever (33) is engaged.

7.) Device according to claim 6, characterized in that the hub (65) of the clamping lever (32) of a pair of levers (31) in the length de intermediate distance of lower and upper plate (249 35) is adapted and concentric in the upper area a shoulder (50) serving as a bearing means to the central bore on the outer circumference has that the hub (66) of the other clamping lever (33) for storage on the approach (see above) this is adapted and that the approach (see above) of the clamping lever (32) the bearing means for the clamping lever (33) of the respective adjacent lever pair (31) forms.

8.) Device according to claims 2 and 6, characterized in that that the at the end of the inwardly directed arm of the clamping lever (32) is perpendicular arranged pin (56) protrudes over the top and bottom of the arm and in the area above the top of the arm between one provided at the end of the pin and a further annular groove arranged below for receiving the frictional connection for the tension springs (58) forming the lever pairs (31) an engagement surface for the fork (57) of the other clamping lever (33) and that it is below the underside of the arm Extending pin end with a slit running transversely to the arm axis for receiving the roller (59-) is provided.

9.) Device according to claims 5 and 6, characterized in that that the widenings (37) are designed in such a way that the on the bottle (f) the outer edges that come to rest in the opening and closing division of the lever pairs Do not exceed the outer diameter of the cover (26) in the open position are removed from the clear area of the recesses (25) and in the closed position protrude into the clear area of the recesses (25) and in the case of one in the recess (25) recorded bottle on the dom bottle stop (64) opposite On the side of the bottle.