DE3125459C2

DE3125459C2 -

Info

Publication number: DE3125459C2
Application number: DE19813125459
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dr.Rer.Nat. 7030 Boeblingen De Kranert; Hans Ing.(Grad.) 7033 Herrenberg De Maurer
Original assignee: Centra Burkle GmbH and Co
Current assignee: Centra Burkle GmbH and Co
Priority date: 1981-06-29
Filing date: 1981-06-29
Publication date: 1987-07-23
Also published as: FR2508588A1; CH656689A5; DE3125459A1; FR2508588B1; ATA229082A; AT387078B

Description

Die Erfindung betrifft ein Misch- oder Verteilventil ge mäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a mixing or distribution valve ge according to the preamble of claim 1.

Bei einem bekannten Mischventil dieser Art sind die Um fangsflächen der Drosselabschnitte der beiden Ventil glieder rotationssymmetrisch in Form von Kegelstumpf flächen, Paraboloid- oder Hyperboloidflächen ausgestaltet (DE-Gbm 19 12 748 bzw. DE-OS 29 04 810). Diese Ausgestal tung hat den Vorteil preiswerter, sehr genauer Herstell möglichkeit z. B. durch Kopierdrehen; jedoch bestehen eine Reihe von Nachteilen. So tragen diese Ventilglieder, wenn sie sich gleichzeitig außerhalb ihrer Schließstellungen befinden, nicht zu ihrer eigenen Führung und der Führung der sie tragenden Stellstange des Steuergliedes bei, was nicht nur baulich besonders aufwendige Führung der Stell stange erforderlich macht, sondern auch die Gefahr von willkürlichen Änderungen der Ventilkennlinie dieses Ventils durch seitliche Auslenkungen der Ventilglieder mit sich bringt. Auch eignen sich diese Ventilglieder nicht zur Herstellung durch besonders rationelle Fertigungsmethoden, wie z. B. Pressen oder Gießen, da diese hier nicht die notwendige Präzision erbringen.In a known mixing valve of this type, the order catch surfaces of the throttle sections of the two valves links rotationally symmetrical in the form of a truncated cone surfaces, paraboloid or hyperboloid surfaces (DE-Gbm 19 12 748 or DE-OS 29 04 810). This shape tung has the advantage of inexpensive, very precise manufacture possibility z. B. by copy turning; however, there are Series of disadvantages. So these valve members wear when they are simultaneously out of their closed positions are not for their own guidance and guidance the control rod of the control member carrying it, what not only structurally particularly complex management of the position rod, but also the risk of arbitrary changes in the valve characteristic of this valve due to lateral deflections of the valve members. These valve members are also not suitable for production through particularly rational manufacturing methods such. B. Pressing or casting, since these are not the necessary ones Provide precision.

Es ist auch bei Ventilen der vorliegenden Art bekannt (DE-AS 11 08 532), eines der beiden Ventilglieder so auszu bilden, daß an seine Dichtfläche ein hohlzylindrischer, stirnseitig offener Mantel anschließt, welcher zur Er zielung der gewünschten Ventilkennlinie mit an seiner Stirnseite offen beginnenden und bis zur Dichtfläche reichenden Durchbrüchen versehen ist, so daß der Drossel abschnitt dieses Ventilgliedes über seinem Umfang nicht ge schlossen ist, sondern durch die Durchbrüche unterbrochen ist, die von dem zu drosselnden Medium radial durchströmt werden. Ein solches Ventilglied ist zwar in der ihm zuge ordneten Durchflußöffnung im Innenraum des Ventiles axial gleitgelagert, doch erfordert es zur Erzielung einer exakten Ventilkennlinie kostenaufwendiger Fertigungsver fahren, wie z. B. exaktes Fräsen der Abschnitte seines Drosselabschnittes und dennoch ist die Ventilkennlinie nicht sehr genau und u. a. empfindlich gegen unterschiedlich große Durchflußgeschwindigkeiten des durch das betreffende Ventil glied zu drosselnden Mediums. Darüber hinaus ergeben sich bei einer herkömmlichen Ausgestaltung des anderen Ventilgliedes radiale und axiale Mediumsströme, was zu keiner optimalen Vermischung führt. Wird das herkömmliche Ventilglied so an geordnet, daß es mit dem weiter von der Führung der Stell stange angeordneten Ventilsitz zusammenarbeitet, so besteht wieder die Gefahr der seitlichen Auslenkung.It is also known in valves of the present type (DE-AS 11 08 532) to remove one of the two valve members form that on its sealing surface a hollow cylindrical, front open jacket connects, which to Er Target the desired valve characteristic with his End face beginning open and up to the sealing surface reaching breakthroughs is provided, so that the throttle Section of this valve member is not ge over its circumference is closed, but interrupted by the breakthroughs is, which flows through the medium to be throttled radially will. Such a valve member is admitted to him arranged flow opening in the interior of the valve axially plain bearing, but it requires one to achieve exact valve characteristic curve drive, such as B. exact milling of the sections of his Throttle section and yet the valve characteristic is not very accurate and u. a. sensitive to different sizes Flow velocities of the valve in question link to throttling medium. In addition, arise at a conventional design of the other valve member radial and axial medium flows, resulting in no optimal Mixing leads. So the conventional valve member is on ordered that it continues with the leadership of the Stell rod arranged valve seat cooperates, so there is again the risk of lateral deflection.

Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, ein Misch- oder Verteilventil der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß sich bei einer kostengünstigen Herstellung eine besonders gute Genauigkeit seiner Ventilkennlinie und eine homogene Vermischung erreichen läßt.It is therefore the object of the invention, a mixing or To further develop the distribution valve of the type mentioned at the beginning, that is a special in an inexpensive production good accuracy of its valve characteristic and a homogeneous Mixing can be achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Misch- oder Verteilventil gemäß Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a mixing or Distributor valve solved according to claim 1.

Die Erfindung ergibt eine ganze Reihe von Vorteilen. Ein einen solchen Drosselabschnitt mit Längsnuten und Führungs stegen aufweisendes Ventilglied läßt sich fertigungstechnisch einfach und kostengünstig herstellen, vorzugsweise durch Gießen, Schmieden oder Pressen und es ist dann lediglich noch eine Nachbearbeitung auf einer Drehmaschine, bei spielsweise einem Kopierdrehautomaten erforderlich. Dieses Ventilglied kann ferner, solange es durch seine Führungs stege geführt ist, in der zugeordnetenDurchflußöffnung nicht seitlich ausweichen. Da ferner die Längsnuten keiner sehr genauen Toleranzen bedürfen, ist es entsprechend auch verschmutzungsunempfindlich. Auch ergeben die Längsnuten günstige Strömungsführung des betreffenden Mediumstromes, da dieser im wesentlichen durch den Drosselabschnitt axial geführt wird und bei den vorgesehenen Durchsätzen an Medium, bei dem es sich vorzugsweise um Flüssigkeit und in Sonderfällen auch um Gase handeln kann, die Drossel charakteristik des Ventilgliedes unempfindlich oder zumindest weitgehend unempfindlich gegen Änderungen des Gesamtdurch satzes an Medium durch das Ventil ist. Auch ergibt sich eine ausgezeichnete Feinsteuerung des betreffenden Mediumstromes durch diese axialen Längsnuten im an die Absperrstellung angrenzenden Bereich sehr geringer Öffnungs hübe, was zur Erzielung eines genauen Verlaufes der Ventilkennlinie an dem betreffenden Endbereich dieser Ventilkennlinie wichtig und vorteilhaft ist.The invention provides a number of advantages. A such a throttle section with longitudinal grooves and guide valve member having webs can be manufactured easy and inexpensive to manufacture, preferably by Casting, forging or pressing and then it's just another post-processing on a lathe, at for example, a copy lathe required. This Valve member can also, as long as it through its guide webs is not guided in the assigned flow opening dodge sideways. Furthermore, since the longitudinal grooves are not very need exact tolerances, it is accordingly insensitive to pollution. The longitudinal grooves also result favorable flow control of the medium flow concerned, since this is essentially axial through the throttle section is carried out and at the intended throughputs Medium, which is preferably liquid and the throttle can also act in special cases characteristic of the valve member insensitive or at least largely insensitive to changes in the overall through of medium through the valve. It also results excellent fine control of the subject Medium flow through these axial longitudinal grooves in the Blocking position adjacent area with very little opening strokes, what to achieve an exact course of the valve characteristic important at the relevant end area of this valve characteristic and is beneficial.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigt Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbei spiel eines erfindungsgemäßen Mischventils, wobei das Steuerglied in zwei unterschiedlichen Stellungen dargestellt ist, Fig. 1 shows a longitudinal section through a Ausführungsbei play of a mixing valve according to the invention, wherein the control member is shown in two different positions,

Fig. 2 einen Ausschnitt eines Mischventils ähnlich dem nach Fig. 1 in längsgeschnittener Darstellung, Fig. 2 shows a section of a mixing valve similar to that of Fig. 1 in longitudinal section,

Fig. 3 einen Ausschnitt X aus Fig. 2 in vergrößerter Darstellung, Fig. 3 shows a detail X in FIG. 2 in an enlarged scale;

Fig. 4 eine Untenansicht des ersten Ventilgliedes des Ventils nach Fig. 2 in vergrößerter Darstellung, Fig. 4 is a bottom view of the first valve member of the valve of Fig. 2 in an enlarged scale;

Fig. 5 eine Seitenansicht des Ventilgliedes nach Fig. 4 gesehen in Richtung des Pfeiles A in verkleinerter Darstellung, Fig. 5 seen a side view of the valve member of FIG. 4 in the direction of arrow A in reduced scale,

Fig. 6 einen Teillängsschnitt durch ein Verteilventil gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 6 shows a partial longitudinal section through a distribution valve according to an embodiment of the invention.

Das in Fig. 1 längsgeschnitten dargestellte Mischventil 10 weist ein Ventilgehäuse 11 mit drei die Anschlüsse dieses Ventils 10 bildenden Anschlußstutzen 12, 13 und 14 auf. Wenn dieses Mischventil 10, wie bevorzugt vorgesehen, als Drei weg-Ventil für eine Heizungsanlage zum Mischen von Kessel vorlaufwasser mit Heizungsrücklaufwasser zu Heizungs vorlaufwasser dient, können zweckmäßig die Stutzen 12 und 13 dem Anschluß an den Kesselvorlauf und Heizungsrücklauf und der Stutzen 14 demAnschluß an den Heizungsvorlauf dienen. Beispielsweise kann dabei der Stutzen 12 dem Anschluß an den Kesselvorlauf dienen.The mixing valve 10 shown in longitudinal section in FIG. 1 has a valve housing 11 with three connecting pieces 12, 13 and 14 forming the connections of this valve 10 . If this mixing valve 10 , as preferably provided, serves as a three-way valve for a heating system for mixing boiler flow water with heating return water to heating flow water, the connection pieces 12 and 13 can expediently be connected to the boiler flow and heating return and the connection piece 14 to the connection to the Serve heating flow. For example, the connector 12 can be used to connect to the boiler flow.

Das Ventilgehäuse 11 weist ferner einen Stutzen 16 auf, in den ein von der Stellstange 15 des Steuergliedes 17 dieses Ventils 10 durchdrungener Deckel 19 abgedichtet eingeschraubt ist, der sowohl ein Gleitlager für die Stellstange 15 bildet als auch der Aufnahme von Abdich tungen 20 dient, die über einen Druckring 21 mittels einer sich auf einer stationär angeordneten Gleitlager buchse 22 für die Stellstange 15 abstützenden Druck feder 23 axial belastet sind. Die Stellstange 15 kann beispielsweise mittels eines nicht dargestellten Stell motors, eines Thermostaten, einer manuell bedienbaren Handhabe oder dergleichen axial verstellt werden.The valve housing 11 also has a connecting piece 16 , into which a cover 19 penetrated by the actuating rod 15 of the control element 17 of this valve 10 is screwed in a sealed manner, which cover both forms a plain bearing for the actuating rod 15 and also serves to accommodate seals 20 which serve via a pressure ring 21 by means of a bushing is arranged on a stationary supporting bearings 22 for the actuating rod 15 are axially loaded compression spring 23rd The actuating rod 15 can, for example, be axially adjusted by means of an actuating motor (not shown), a thermostat, a manually operated handle or the like.

Im Ventilinnenraum sind im axialen Abstand übereinander koaxial zur Stellstange 15 zwei ringförmige, Ventilsitze 39, 40 aufweisende Ventilsitzglieder 24, 25 fest angeord net, die eine mittlere Innenkammer 26 oben- und unten seitig begrenzen, an die der Abflußkanal 27 des Stutzens 14 angeschlossen ist. Auf der Stellstange 15 sind axial übereinander ein erstes Ventilglied 30 und ein zweites Ventilglied 31 koaxial aufgeschoben, wobei das zweite Ventilglied 31 sich an einer Ringschulter der Stellstange 15 abstützt. Das erste Ventilglied 30 liegt mit seiner oberen ebenen Stirnfläche an der ebenen unteren Stirnfläche des zweiten Ventilgliedes 31 satt an und diese beidenVentil glieder 30, 31 sind mittels einer auf ein Gewinde am freien Ende der Stellstange 15 aufgeschraubten Spannmutter 29 auf der Stellstange 15 unverrückbar befestigt.In the valve interior, two annular valve seats 39, 40 having valve seat members 24, 25 are fixedly arranged axially one above the other coaxially to the actuating rod 15 , which limit a central inner chamber 26 at the top and bottom, to which the drain channel 27 of the connector 14 is connected. A first valve member 30 and a second valve member 31 are pushed axially one above the other on the adjusting rod 15 , the second valve member 31 being supported on an annular shoulder of the adjusting rod 15 . The first valve member 30 abuts with its upper flat end face against the flat lower end face of the second valve member 31 and these two valve members 30, 31 are immovably attached to the adjusting rod 15 by means of a clamping nut 29 screwed onto a thread on the free end of the adjusting rod 15 .

In der linksseitig dargestellten Stellung des Steuergliedes 17 befindet sich das zweite Ventilglied 31 in seiner Ab sperrstellung und das erste Ventilglied 30 in seiner maxi malen Offenstellung und in der rechtsseitig dargestellten Stellung dieses Steuergliedes 17 befindet sich das erste Ventilglied 30 in seiner Absperrstellung und das zweite Ventilglied 31 in seiner maximalen Offenstellung. Zwischen diesen beiden axialen Grenzstellungen des Steuergliedes 17 sind beliebige Zwischenstellungen stetig einstellbar und in diesem Zwischenbereich wird das Mischungsverhältnis der zu mischenden Medien, also vorzugsweise das Mischungs verhältnis von Kesselvorlaufwasser mit Heizungsrücklauf wasser zur Steuerung der Heizungsvorlauftemperatur stetig verstellt, wobei man durch Ausbildung der an die konischen Dichtflächen 32, 33 dieser Ventilglieder 30, 31 anschließen den, langen, axialen Drosselabschnitte 34, 35 eine gewünschte Ventilkennlinie erzielen kann, beispielsweise lineare Abhängigkeit der Temperatur des Heizungsvorlaufwassers von der axialen Stellung des Steuergliedes 17 oder auch einen anderen gewünschten Verlauf dieser Ventilkennlinie. Der Drosselabschnitt 34 durchdringt in der Absperrstel lung des Ventilgliedes 30 die ihm zugeordnete Durchfluß öffnung 36 des Ventilsitzgliedes 24 und ragt auch in der Absperrstellung des zweiten Ventilgliedes 31 noch weit in diese Durchflußöffnung hinein, was besonders zweck mäßig, sowohl für die Genauigkeit der Ventilkennlinie, als auch für die Führung der Stellstange 15, ist. Das zweite Ventilglied 31 ragt dagegen in seiner Absperrstel lung in die zugeordnete Durchflußöffnung 37 des Ventil sitzgliedes 25 nur hinein und sein Drosselabschnitt 35 befindet sich in seiner maximalen Offenstellung außerhalb dieses Ventilsitzgliedes 37.In the position shown on the left of the control member 17 , the second valve member 31 is in its blocking position and the first valve member 30 in its maximum open position and in the position shown on the right of this control member 17 , the first valve member 30 is in its shut-off position and the second valve member 31 in its maximum open position. Between these two axial limit positions of the control element 17 , any intermediate positions can be continuously adjusted and in this intermediate area the mixing ratio of the media to be mixed, that is to say preferably the mixing ratio of boiler flow water with heating return water for controlling the heating flow temperature, is continuously adjusted, by forming the conical Sealing surfaces 32, 33 of these valve members 30, 31 connect the long, axial throttle sections 34, 35 to achieve a desired valve characteristic, for example linear dependence of the temperature of the heating flow water on the axial position of the control member 17 or another desired course of this valve characteristic. The throttle section 34 penetrates in the shut-off position of the valve member 30, the associated flow opening 36 of the valve seat member 24 and also projects in the shut-off position of the second valve member 31 still far into this flow opening, which is particularly useful, both for the accuracy of the valve characteristic, as well also for guiding the control rod 15 . The second valve member 31 , however, projects in its shut-off position in the associated flow opening 37 of the valve seat member 25 only and its throttle section 35 is in its maximum open position outside of this valve seat member 37th

Das zweite Ventilglied 31 ist in herkömmlicher Weise als rotationssymmetrischer Körper ausgebildet, bei welchem die Umfangsfläche seines Drosselabschnittes 35 eine Paraboloidfläche ist. Dieses zweite Ventilglied 31 kann zwar durch Kopierdrehen billig und genau hergestellt werden, doch kann es infolge seiner rotationssymmetrischen Gestalt die Stellstange 15 nicht führen, solange es von dem ihm zugeordneten Ventilsitz 40 abgehoben ist.The second valve member 31 is formed in a conventional manner as a rotationally symmetrical body, in which the peripheral surface of its throttle section 35 is a paraboloid surface. Although this second valve member 31 can be produced cheaply and precisely by copy turning, due to its rotationally symmetrical shape it cannot guide the actuating rod 15 as long as it is lifted off the valve seat 40 assigned to it.

Das erste Ventilglied 30 ist so ausgebildet, daß es eben falls eine geschlossene Umfangsfläche aufweist, wobei sein Drosselabschnitt 34 jedoch an schließend an die kegelstumpfförmige, kurze Dichtfläche 32 durch axiale Führungsstege 41 seitlich begrenzte axiale Längsnuten 42 aufweist, welche Führungsstege 41 der axialen Gleitführung dieses ersten Ventilgliedes 30 über den gesamten Hub des Steuergliedes 17 in der kreiszylindrischen Durchflußöffnung 36 des unteren Ventilsitzgliedes 24 dienen, wobei beispielsweise vier solche axialen Längs nuten 42 und entsprechend vier Führungsstege 41 vorhanden sein können, und wobei alle Längsnuten 42 und die die Längsnuten 42 trennende Zwischenwände bildenden Führungs stege 41 am unteren Rand der Dichtfläche 32 dieses ersten Ventilgliedes 30 beginnen können und in diesem bevorzug ten Ausführungsbeispiel bis zum unteren Stirn ende dieses Ventilgliedes reichen, wo die Längsnuten 42 stirnseitig offen enden. Wie ersichtlich, vergrößert sich die Tiefe der Längsnuten 42 beginnend an der Dicht fläche 32 zunächst in axialer Richtung degressiv zunehmend mit bogenförmiger Längskontur der Nutböden und diese Böden der Längsnuten 42 gehen dann in gerade, bis zum unteren Stirnende des ersten Ventilgliedes 30 reichende Längs bereiche über, in denen sich die Nuttiefe aus gießtech nischen Gründen noch geringfügig stetig vergrößert. Die Breite der Nuten 42 vergrößert sich auf mindestens einem Teilbereich ihrer axialen Länge in von der Dicht fläche 32 wegführender Richtung. The first valve member 30 is designed so that it precisely if a closed peripheral surface which, although its throttle portion having at closing of the frusto-conical, short sealing surface 32 laterally limited by axial guide webs 41 axial grooves 42 34, which guide webs 41 of the axial sliding of said first Serve valve member 30 over the entire stroke of the control member 17 in the circular cylindrical flow opening 36 of the lower valve seat member 24 , for example four such axial longitudinal grooves 42 and correspondingly four guide webs 41 may be present, and wherein all longitudinal grooves 42 and the partition walls separating the longitudinal grooves 42 form guide webs 41 at the bottom of the sealing surface 32 of the first valve member 30 can begin and this in Favor th embodiment to the lower end face of this valve member rich, where the longitudinal grooves 42 forming the front side open. As can be seen, the depth of the longitudinal grooves 42 starting at the sealing surface 32 increases gradually in the axial direction, increasingly degressively with an arcuate longitudinal contour of the groove bottoms and these bottoms of the longitudinal grooves 42 then go into straight longitudinal areas reaching to the lower end of the first valve member 30 , in which the groove depth increases slightly for technical reasons. The width of the grooves 42 increases on at least a portion of their axial length in the direction of the sealing surface 32 leading away.

Dieses Mischventil 10 ermöglicht sehr genaue Einhaltung der vorgesehenen Ventilkennlinie. Beide Ventilglieder 30, 31 lassen sich kostengünstig herstellen, wobei das erste Ventilglied 30 die Führung der Stellstange 15 über den gesamten Hub sehr exakt macht, so daß keine seitlichen Auslenkungen der Stellstange 15 im Bereich der Ventilglieder 30, 31 auftreten können, die die Ventilkenn linie unkontrolliert verfälschen würden. Auch ist dieses Ventil bezüglich seiner Ventilkennlinie nicht verschmutzungs empfindlich, betriebssicher und kostengünstig herstellbar.This mixing valve 10 enables the valve characteristic curve to be adhered to very precisely. Both valve members 30, 31 can be produced inexpensively, the first valve member 30 making the guide of the actuating rod 15 very precise over the entire stroke, so that no lateral deflections of the actuating rod 15 in the region of the valve members 30, 31 can occur, which line the valve characteristic would falsify uncontrollably. In terms of its valve characteristic, this valve is also not sensitive to contamination, reliable and inexpensive to produce.

In Fig. 2 ist ein Ausschnitt aus einem Mischventil 10′ längsgeschnitten dargestellt, das dem nach Fig. 1 mit dem Unterschied entsprechen kann, daß die Längsnuten 42 seines ersten Ventilgliedes 30 einen kurzen ersten Teilbereich 44 ungefähr konstanter Tiefe aufweisen, der der Feinsteuerung des betreffenden Mediumstromes im Bereich geringer Öffnungs hübe dient.In Fig. 2 a section of a mixing valve 10 'is shown in longitudinal section, which may correspond to that of FIG. 1 with the difference that the longitudinal grooves 42 of its first valve member 30 have a short first portion 44 approximately constant depth, which is the fine control of the relevant Medium flow in the area of small opening strokes is used.

Das erste Ventilglied 30 dieses Ventils nach Fig. 2 ist in Fig. 3 bis 5 noch in weiteren Einzelheiten dargestellt. Dieses erste Ventilglied 30 ist bezogen auf seine Längsachse 52 zentralsymmetrisch und hat vier unter sich gleich gestaltete Längsnuten 42, die durch vier unter sich gleichgestal tete Führungsstege 41 seitlich begrenzt sind, die alle an der konischen Dichtfläche 32 beginnen und sich wie im Ausführungs beispiel nach Fig. 1 ebenfalls über die gesamte axiale Länge des Drosselabschnittes 34 dieses Ventilgliedes 30 erstrecken, wobei die Rücken dieser Führungsstege 41 wie auch im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in axialer Richtung gerade verlaufen und Abschnitte einer zum Ventilglied 30 koaxialen geometrischen Kreiszylinderfläche bil den, deren Durchmesser mit Gleitlagerspiel kleiner als der Innendurchmesser des kreiszylindrischen Bereiches der Durchlaßöffnung 36 des Ventilsitzgliedes 24 ist, so daß das Ventilglied 30 durch die Führungsstege 41 über den gesamten Hub des Stellgliedes 15 im Ventil sitzglied 24 mit Gleitlagerspiel axial geführt ist.The first valve member 30 of this valve according to FIG. 2 is shown in further detail in FIGS. 3 to 5. This first valve member 30 is centrally symmetrical with respect to its longitudinal axis 52 and has four longitudinal grooves 42 of identical design, which are laterally delimited by four identical guide webs 41 , all of which begin at the conical sealing surface 32 and, as in the embodiment example according to FIG extend. 1 also over the entire axial length of the throttle portion 34 of that valve member 30 with the backs of these guide ribs 41 as just extend also in the embodiment of Fig. 1 in the axial direction and sections of a coaxial to the valve member 30 geometrical cylindrical surface bil to whose diameter with Plain bearing play is smaller than the inner diameter of the circular cylindrical region of the passage opening 36 of the valve seat member 24 , so that the valve member 30 is guided axially by the guide webs 41 over the entire stroke of the actuator 15 in the valve seat member 24 with plain bearing play.

Die Längsnuten 42 haben in direkter Vorderansicht die aus Fig. 5 ersichtliche Gestalt, wobei sie anschließend an die Dichtfläche 32 zunächst in Vorderansicht sich dreieckförmig stark erweitern mit einem Öffnungswinkel von mehr als 90°, wobei die Spitzen dieser "Dreiecke" an die Dichtfläche 32 angrenzen. Dieser dreieckförmige erste Teilbereich 44 der einzelnen Längsnut 42 hat geringe, je weils ungefähr konstante Tiefe und an ihn schließt ein sich in seiner Breite nur noch langsam mit konstantem kleinen Öffnungswinkel verbreiternder zweiter Teilbe reich 45 an, der mehrfach länger als der erste Teilbe reich 44 ist, wobei sich die Tiefe dieses zweiten Teil bereiches 45 stetig bis zum unteren Stirnende dieses Ventilgliedes 30 degressiv vergrößert. Wie ersichtlich, fallen die Seitenwände 46 der Führungsstege 41 steil zu den angrenzenden Böden 47 der Längsnuten 42 ab. Diese Böden 47 sind im wesentlichen Abschnitte einer gemeinsamen, zur Längsachse des Drosselabschnittes 34 koaxialen geo metrischen Rotationsfläche.The longitudinal grooves 42 have the shape shown in FIG. 5 in a direct front view, wherein they subsequently widen in a triangular manner to the sealing surface 32 initially in front view with an opening angle of more than 90 °, the tips of these “triangles” adjoining the sealing surface 32 . This triangular first portion 44 of the individual longitudinal groove 42 has a small, because approximately constant depth and it is followed by a width widening only slowly with a constant small opening angle second partial area 45 , which is several times longer than the first partial area 44 , wherein the depth of this second portion 45 increases steadily to the lower end of this valve member 30 degressively. As can be seen, the side walls 46 of the guide webs 41 drop steeply to the adjacent bottoms 47 of the longitudinal grooves 42 . These floors 47 are essentially sections of a common, to the longitudinal axis of the throttle section 34 coaxial geo metric rotation surface.

Fig. 3 zeigt das erste Ventilglied 30 nach Fig. 2 bei einem geringen Öffnungshub und man erkennt deutlich die günstige Strömungsführung des die betreffende Durchfluß öffnfung 36 durchströmenden Mediums in dem durch die drei eckförmigen ersten Teilbereiche 44 ungefähr konstanter Tiefe der Längsnuten 42 gebildeten Teilbereich 44 des Drosselabschnittes 34. Auch bei größerem Öffnungshub, bei dem sich dieser erste Teilbereich 44 außerhalb des Ventilsitzgliedes 24 befindet, ist die Strömungsführung ebenfalls günstig und auch im wesentlichen axial, so daß über den gesamten Hub des Steuergliedes 17 eine ge naue Drosselcharakteristik dieses ersten Ventilgliedes 30 erreicht wird. Fig. 3 shows the first valve member 30 of FIG. 2 for a small opening lift and can be clearly seen the favorable flow guide of the flow in question öffnfung 36 by the medium flowing in the corner-shaped by the three first portions 44 is about constant depth of the longitudinal grooves 42 portion formed 44 of the Throttle section 34 . Even with a larger opening stroke, in which this first portion 44 is located outside the valve seat member 24 , the flow guidance is also favorable and also essentially axial, so that a precise throttle characteristic of this first valve member 30 is achieved over the entire stroke of the control member 17 .

Das in Fig. 6 dargestellte Verteilventil 10′′ entspricht mit nachfolgenden Unterschieden dem Mischventil 10 nach Fig. 1. Die beiden Ventilsitzglieder 24, 25 weisen ihre Ventilsitze 39, 40 an ihren voneinander abgewendeten End bereichen und nicht wie bei dem Ventil 10 nach Fig. 1 an den einander zugewendeten Endbereichen auf und entsprechend sind das erste und das zweite Ventilglied 30, 31 bei dem Verteilventil 10′′ durch eine zwischen ihnen angeordnete Distanzhülse 49 auf der Stellstange 15 im axialen Abstand voneinander gehalten und umgekehrt als in Fig. 1 ange ordnet. Das erste und das zweite Ventilglied 30, 31 sind in diesem Ausführungsbeispiel genau gleich wie die beiden Ventilglieder 30, 31 des Ventils 10 nach Fig. 1 ausgebildet, so daß diese Ventilglieder 30, 31 in entsprechend größeren Serien hergestellt werden können und auch die Lagerhaltung verbilligt wird.The distribution valve 10 ' shown in Fig. 6 '' corresponds with the following differences, the mixing valve 10 of FIG. 1. The two valve seat members 24, 25 have their valve seats 39, 40 at their end facing away from each other and not as in the valve 10 of FIG. 1 at the mutually facing end areas and accordingly the first and the second valve member 30, 31 in the distribution valve 10 '' are held at an axial distance from each other by a spacer sleeve 49 arranged between them on the actuating rod 15 and vice versa as arranged in Fig. 1 . The first and the second valve member 30, 31 are in this embodiment exactly the same as the two valve members 30, 31 of the valve 10 shown in FIG. 1, so that these valve members 30, 31 can be manufactured in correspondingly larger series and also cheaper storage becomes.

Bei diesem Verteilventil 10′′ dient der Stutzen 14′ als Zulaufstutzen und die beiden anderen Stutzen 12′, 13′ als Ablaufstutzen für das in Abhängigkeit der Hubstellung des Steuergliedes 17 auf die beiden Abflußstutzen 12′, 13′ gemäß der durch die beiden Ventilglieder 30, 31 bestimmten Ventilkennlinie verteilten Medium. Falls diese beiden Ventilglieder 30, 31 in der Gestaltung nach Fig. 1 bei dem Verteilventil 10′′ nach Fig. 6 nicht die gewünschte Ventilkennlinie ergeben, versteht es sich selbstverständ lich, daß dann diese beiden Ventilglieder 30, 31 oder eines von ihnen eine andere Gestalt als das entsprechende Ventilglied nach Fig. 1 erhält, wie es die gewünschte Ventilkennlinie erforderlich macht.In this distribution valve 10 '' , the connector 14 ' serves as an inlet connector and the two other connectors 12', 13 ' as an outlet connector for the depending on the stroke position of the control member 17 on the two outlet connectors 12', 13 ' according to the through the two valve members 30th , 31 specific valve characteristic distributed medium. If these two valve members 30, 31 in the design according to FIG. 1 in the distribution valve 10 '' according to FIG. 6 do not yield the desired valve characteristic curve, it goes without saying that these two valve members 30, 31 or one of them is another shape than the corresponding valve member of Fig. 1 receives as it requires the desired valve characteristic.

In allen Ausführungsbeispiel können beide Ventilglieder 30, 31 dem Absperren der jeweils durch sie zu drosselnden Mediumströme dienen, doch ist es auch möglich, vorzusehen, daß nur das erste Ventilglied 30 den betreffenden Medium strom absperren kann, wogegen das andere Ventilglied nicht in eine Absperrstellung überführbar ist, sondern nur dem variablen Drosseln des betreffenden Mediumstromes dient. Dies kann beispielsweise bei einem Mischventil für Fußbodenheizungsanlagen zweckmäßig sein, bei welcher die maximale Heizungsvorlauftemperatur niedriger als die Kesselvorlauftemperatur gehalten werden soll.In all exemplary embodiments, both valve members 30, 31 can be used to shut off the medium flows to be throttled by them, but it is also possible to provide that only the first valve member 30 can shut off the medium in question, whereas the other valve member cannot be moved into a shut-off position is, but only serves the variable throttling of the medium flow concerned. This can be useful, for example, for a mixing valve for floor heating systems in which the maximum heating flow temperature is to be kept lower than the boiler flow temperature.

Obwohl es besonders vorteilhaft ist, wenn die Führungs stege 41 des Ventilgliedes 30 dieses über den gesamten Hub des Steuergliedes 17 führen, kann in manchen Fällen auch vorgesehen sein, daß diese Führungsstege das Ventil glied 30 nur auf einem Teilbereich des Hubweges des Steuergliedes 17 führen, beispielsweise dann, wenn das Ventilglied 30 kürzer als dargestellt so ausgebildet ist, so daß es schon vor Erreichen seiner maximalen Offenstel lung vollständig aus der Durchflußöffnung 36 herausgelangt, oder wenn es ausreichend ist, das Ventilglied beispielsweise nur bei kleinen Öffnungshüben durch die Führungsstege zu führen, beispielsweise nur über den kurzen, dreieckförmigen ersten Teilbereich 44 im Falle des Ventilgliedes 30 nach Fig. 5, da sich seitliche Auslenkungen des Ventilgliedes 30 besonders stark bei geringem Öffnungshub auf den Verlauf der Ventilkennlinie auswirken. Es kann deshalb in manchen Fällen auch vorgesehen sein, daß die Führungsstege des Drosselabschnittes des betreffenden Ventilgliedes sich nur über einen oder mehrere Teilbereiche des Drossel abschnittes erstrecken und mindestens ein anderer axialer Teilbereich des Drosselabschnittes keine Längsnuten aufweist, sondern hier beispielsweise eine zur Längs achse des Ventilgliedes rotationssymmetrische Gestalt aufweist, oder daß in mindestens einem axialen Teilbereich die Zwischenwände der Längsnuten keine Führungsstege bil den, sondern geringere Höhe haben. Wenn sowohl das erste als auch das zweite Ventilglied an ihren Drosselabschnitten Führungsstege aufweisen, kann auch zweckmäßig vorgesehen sein, daß diese der Gleitführung ihrer Ventilglieder in unterschiedlichen und sich gegebenenfalls überlappenden Hubbereichen des Steuerglieds dienen, oder daß die jedes Ventilglied jeweils über den gesamten Hub des Steuer gliedes führen.Although it is particularly advantageous if the guide webs 41 of the valve member 30 guide this over the entire stroke of the control member 17 , in some cases it can also be provided that these guide webs guide the valve member 30 only on a partial region of the stroke of the control member 17 , For example, if the valve member 30 is shorter than shown so that it completely comes out of the flow opening 36 before reaching its maximum open position, or if it is sufficient to guide the valve member through the guide webs, for example, only with small opening strokes, for example only over the short, triangular first portion 44 in the case of the valve member 30 according to FIG. 5, since lateral deflections of the valve member 30 have a particularly strong effect on the course of the valve characteristic curve with a small opening stroke. It can therefore be provided in some cases that the guide webs of the throttle section of the valve member in question extend only over one or more sections of the throttle section and at least one other axial section of the throttle section has no longitudinal grooves, but here, for example, one to the longitudinal axis of the valve member has rotationally symmetrical shape, or that in at least one axial portion, the partitions of the longitudinal grooves bil no guide webs, but have a lower height. If both the first and the second valve member have guide webs on their throttle sections, it can also be expediently provided that they serve to slide their valve members in different and possibly overlapping stroke ranges of the control member, or that each valve member in each case over the entire stroke of the control link.

Claims

1. Mixing or distribution valve for heating systems or the same, with three connections for the inflowing and outflowing media, and with an axially adjustable control member, which has a first and a second valve member on a common actuating rod guided in a plain bearing, the variable throttles each serving a medium flow valve members are arranged axially one behind the other, one of the two valve members serves the additional guidance of the actuating rod, the other of the two valve members regulates an axial inflow to an inner chamber, and at least one of the two valve members also a sealing surface for locking off has the relevant medium flow and furthermore at least one of the two valve members is provided with an axially extending, circumferentially closed throttle section which extends into a valve seat in the shut-off position of this valve member, characterized by the combination of the following features:

a) the valve member ( 30 ) with the circumferentially closed throttle section ( 34 ) is in engagement with the valve seat ( 24 ) further away from the slide bearing ( 19-22 ) of the actuating rod ( 15 ),
b) the valve member has a plurality of axial longitudinal grooves ( 42 ), the partitions separating them forming at least partially axial guide webs ( 41 ) which serve for the axial sliding guidance of this valve member ( 30 ) in the valve seat ( 36 );
c) at least one of these longitudinal grooves ( 42 ) begins at the edge of the sealing surface ( 32 ) serving to shut it off;
d) the clear width of the longitudinal grooves ( 42 ) of the throttle section ( 34 ) of the valve member ( 30 ) increases from their ends adjacent to the sealing surface ( 32 ) in the axial direction on a short first partial area ( 44 ) initially from zero to then remain the same width over the remaining, several times larger axial partial region ( 45 ) or only increase slightly; and
e) the depth of the longitudinal grooves ( 42 ) of the throttle section ( 34 ) is small and approximately constant in a first axial partial area ( 44 ) adjacent to the sealing surface ( 32 ) of the valve member ( 30 ) and increases over the remaining, several times larger axial partial area ( 45 ) steadily.

2. Valve according to claim 1, characterized in that the side walls ( 46 ) of the guide webs ( 41 ) of the throttle section of the relevant valve member ( 30 ) drop steeply to the adjacent floors ( 47 ) of the longitudinal groove ( 42 ).

3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that the throttle section ( 34 ) of the valve member has four longitudinal grooves ( 42 ).

4. Valve according to one of the preceding claims, characterized in that at least two longitudinal grooves of the throttle section of the valve member ( 30 ) have different shapes.