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DE3147081A1 - Supporting framework for concrete shutterings - Google Patents

Supporting framework for concrete shutterings

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DE3147081A1
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support plate
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DE19813147081
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Udo 4836 Herzebrock Rose
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Abstract

A supporting framework for concrete shutterings consists of columns with a column head which has a fixed head plate and, coaxially under this, a supporting plate adjustable in height between an upper and a lower end position. The supporting plate possesses on at least two opposite sides upwardly angled marginal hook-in webs. Furthermore, the supporting framework comprises shuttering beams with frontal hook-in elements which can engage behind the hook-in webs of the supporting plate and can be laid onto the height-adjustable supporting plate of the column head. In such supporting frameworks, the intention now is to be able to attach the shuttering beams in two diametrally intersecting directions to the column heads of the columns in each case on both sides, and by means of appropriate stops the junctions between the shuttering beams and the columns are to form a rigid node at least when two of the shuttering beams are fastened in diametral alignment to a column head. For this purpose, the head plate and the supporting plate of the column head have a square basic shape and are aligned identically to one another at least in the upper end position of the supporting plate, the supporting plate possessing along its four edges the hook-in webs, and the shuttering beams having above their hook-in elements a frontal stop edge or face which, in the installed position of the shuttering beams when the hook webs of the supporting plate and the hook elements of the beams bear against one another, bear against the lateral edges of the head plate.

Description

Bezeichnung: Gerüst für BetonschalungenDesignation: Scaffolding for concrete formwork

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerüst für Betonschalungen bestehend aus Stützen mit einem Stützenkopf, der eine feststehende Kopfplatte und koaxial darunter eine zwischen einer oberen und einer unteren Endlage höhenverstellbare Stützplatte mit an zumindest zwei gegenüberliegenden Seiten nach oben abgewinkelten, randlichen Einhakstegen hat und aus Schalungsträgern mit stirnseitigen Einhakelementen, die hinter die Einhakstege greifend auf die höhenverstellbare Stützplatte des Stützenkopfes auflegbar sind.The invention relates to a framework for concrete formwork made of supports with a support head, which is a fixed head plate and coaxial including one height-adjustable between an upper and a lower end position Support plate with angled upwards on at least two opposite sides, edge hooking webs and made of formwork beams with frontal hooking elements, behind the hooking bars reaching onto the height-adjustable support plate of the support head can be placed.

Ein solches Gerüst für Betonschalungen ist aus der DE-OS 24 31 295 bekannt. Dabei besitzt die Stützplatte lediglich cn zwei einander gegenüberliegenden Seiten die Einhakstege ur Auflagerung der Schalungsträger. Diese können daher nur in dianletraier Richtung jeweils an die Stützen angeschlossen werden. Ferner sind die Schalungsträger in ihrer Einbaulage nicht eindeutig am Kopf der Stützen fixiert. Dadurch ist es nicht möglich, daß in der horizontalen Einbaulage die Schalungsträger mit dem Stützenkopf und damit mit den gesamten Stützen einen steifen Knoten an ihren Verbindungsstellen bilden.Such a framework for concrete formwork is from DE-OS 24 31 295 known. The support plate has only two opposing sides Sides the hooking webs for supporting the formwork beams. These can therefore only each connected to the supports in the dianletraier direction will. Furthermore, the formwork beams are not clearly in their installation position at the head of the Supports fixed. As a result, it is not possible that in the horizontal installation position the formwork girders with the column head and thus with the entire columns form stiff knots at their junctures.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Gerüst für Betonschalungen der gattungsgemäßen Art dadurch zu verbessern, daß die Schalungsträger in zwei diametralen, einander kreuzenden Richtungen jeweils beidseits an die Stützenköpfe der Stutzen angesetzt werden können und durch entsprechende Anschläge der Schalungsträger an den Stützenköpfen jeweils die Verbindungsstellen zwischen den Schalungsträgern und den Stützen zumindest dann schon einen steifen Knoten bilden, wenn zwei der Schalungsträger in diametraler Ausrichtung an einem Stützenkopf befestigt sind.The invention is therefore based on the object of providing a framework for concrete formwork to improve the generic type in that the formwork supports in two diametrical, intersecting directions on both sides of the support heads of the nozzle can be set and by appropriate stops on the formwork beams the connecting points between the formwork girders and the prop heads the supports form a stiff knot at least when two of the formwork beams are attached in a diametrical orientation to a prop head.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei einem Gerüst für Betonschalungen der gattungsgemäßen Art dadurch gelöst, daß die Kopfplatte und die Stützplatte des Stützenkopfes eine quadratische Grundform haben und zumindest in der oberen Endlage der Stützplatte zueinander gleich ausgerichtet sind, wobei die Stützplatte längs ihrer vier Kanten die Einhakstege besitzt und die Schalungscräger oberhalb ihrer Einhakelemente eine stirnseitige Anschlagkante oder -fläche haben, die in der Einbaulage der Schalungsträger bei Anlage der Hakenstege der Stützplatte und der Hakenelemente der Träger aneinander an den Seitenkanten der Kopfplatte anliegen.This object is achieved according to the invention in a framework for concrete formwork of the generic type solved in that the top plate and the support plate of the Support head have a square basic shape and at least in the upper end position of the support plate are aligned in the same way, the support plate longitudinally their four edges have the hooking webs and the formwork beams above them Hooking elements have a frontal stop edge or surface that in the installation position the formwork support when the hook webs of the support plate and the hook elements are in place the carrier rest against each other on the side edges of the top plate.

Der besondere Vorteil eines erfindungsgemäßen Schalungsgerüstes liegt darin, daß zum einen an die im wesentlichen quadratische Stützplatte und an die quadratische Kopfplatte in vier Richtungen jeweils um 900 zueinander versetzt die Schalungsträger angesetzt werden können, wobei in der bestimmungsgemäßen Einbaulage die Schalungsträger sich mit ihren Stirnseiten oberseitig an der Kopfplatte des Stützenkopfes und unterseitig an den Innenseiten der Einhakelemente der Stützplatte so abstützen, daß schon zwei diametral an einem Stützenkopf angeordnete Schalungsträger mit der Stütze bzw. ihrem Stützenkopf eine versteifte Einheit bilden, die sich somit selbst gegen Kippen sichert.The particular advantage of a formwork scaffolding according to the invention lies in that on the one hand to the substantially square support plate and to the square head plate in four directions offset by 900 to each other Formwork beams can be attached, in the intended installation position the formwork beams are with their front sides on the top of the head plate of the Support head and on the underside on the inside of the hooking elements of the support plate so support that already two diametrically arranged on a support head Formwork beams form a stiffened unit with the column or its column head, which thus secures itself against tipping.

Die weiteren Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachstehenden Beschreibung.The further advantages of the invention emerge from the subclaims and from the description below.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausfülrungsbeispiel noch näher erläutert. In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine teilgesprengte perspektivische Darstellung des Stützenkopfes mit zwei angesetzten Schalungsträgern einer Stütze für ein Gerüst für Betonschalungen, Fig. 2 eine Ansicht des Stützenkopfes nach Fig. 1 mit einem einseitig daran angehängten Schalungsträger, Fig. 3 die Stirnansicht des in den Stützenkopf nach den-Fig. 1 und 2 eingehängten Schalungsträgers, Fig. 4 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung des Stiitzenkopfes, jedoch mit abgesenktem Schalungsträger, Fig. 5 eine Ansicht des Stützenkopfes nach den vorangehenden Figuren mit voneinander abgehobener Stützplatte und Spannring, Fig. 6 eine Draufsicht auf die Stützplatte des Stützenkopfes nach den vorangehenden Figuren, Fig. 7 eine Draufsicht auf den Spannring des Stützenkopfes nach den vorangehenden Figuren und Fig. 8 eine Draufsicht auf einen Kupplungsring für cen Stützenkopf.The invention is illustrated below with reference to the drawing using an exemplary embodiment explained in more detail. The drawing shows: FIG. 1 a partially exploded perspective Representation of the column head with two attached formwork girders of a column for a scaffold for concrete formwork, Fig. 2 is a view of the column head according to Fig. 1 with a formwork support attached to it on one side, FIG. 3 shows the front view of the in the column head according to the-Fig. 1 and 2 suspended formwork beams, Fig. 4 shows a representation of the prop head corresponding to FIG. 2, but with the head lowered Formwork support, Fig. 5 is a view of the prop head according to the preceding figures with the support plate and clamping ring lifted from one another, FIG. 6 shows a plan view the support plate of the support head according to the preceding figures, FIG. 7 a plan view on the clamping ring of the support head according to the preceding figures and Fig. 8 is a plan view of a coupling ring for the support head.

In Fig. 1 erkennt man das Oberende einer Stütze 1, die Teil eines Gerüstes für Betonschalungen ist. Auf die Stütze 1 ist oberseitig quer eine Platte 2 aufgesetzt, die mit einer dazu deckungsgleich angeordneten weiteren Platte 3 verschraubt ist, auf der ein Steckzapfen 4 koaxial zur Stütze 1 angeordnet ist.In Fig. 1 you can see the upper end of a support 1, which is part of a Scaffolding for concrete formwork is. On the top side of the support 1 is a plate across 2 placed on top, which is screwed to a further plate 3 arranged congruently therewith is on which a plug pin 4 is arranged coaxially to the support 1.

Auf den Steckzapfen 4 am Oberende der Stütze 1 kann ein Stützenkopf 5 aufgesteckt werden. Der Stützenkopf 5 besitzt einen Schaft 6, an den unterseitig eine Hülse 7 angesetzt ist, welche mit ihrem innendurchmesser und ihrer Höhe so ausgebildet ist, daß sie auf den Steckzapfen 4 am Oberende der Stütze 1 aufgesteckt werden kann und auf der den Steckzapfen 4 tragenden Platte 3 aufsteht.A prop head can be placed on the plug-in pin 4 at the upper end of the prop 1 5 can be attached. The prop head 5 has a shaft 6 on the underside a sleeve 7 is attached, which with its inner diameter and its height so is designed that it is plugged onto the plug-in pin 4 at the upper end of the support 1 and on the plate 3 carrying the plug pin 4 stands up.

An das Unterende der Hülse 7 des Schaftes 6 am Stützenkopf 5 ist ein Kupplungsring 8 aufgesetzt, der jeweils um 900 zueinander versetzt radial vorstehende Kupplungsklauen 9 besitzt.At the lower end of the sleeve 7 of the shaft 6 on the support head 5 is a Coupling ring 8 attached, each protruding radially offset by 900 to one another Coupling claws 9 has.

Die Enden der Kupplungsklauen 9 sind T-förmig ausgebildet und besitzen keilförmige Hinterschneidungen 10. Durch die keilförmigen Hinterschneidungen 10 verdicken sich die T-Köpfe der Kupplungsklauen in Vertikalrichtung nach unten hin. An die Kupplungsklauen 9 des Kupplungsringes 8 können insgesamt vier Riegel 13 angekuppeltwerden, die an ihren Enden eine zur T-Form der Kupplungsklauen 9 am Kupplungsring 8 entsprechende Negativkontur 12 haben.The ends of the coupling claws 9 are T-shaped and have wedge-shaped undercuts 10. Through the wedge-shaped undercuts 10 The T-heads of the coupling claws thicken in the vertical direction downwards. A total of four bolts 13 can be coupled to the coupling claws 9 of the coupling ring 8, which at its ends corresponds to a T-shape of the coupling claws 9 on the coupling ring 8 Have negative contour 12.

Oberhalb des Kupplungsringes 8 ist am Schaft 6 des Stützenkopfes 5 in Axialrichtung verschieblich eine Stützplatte 14 angeordnet, die eine quadratische Grundform besitzt. An einander c:egenüberliegenden Kanten besitzt die Stützplatte 14, wie insbesondere auch aus Fig. 6 ersichtlich ist, aufrechte Einhak-Stege 15 und 16. Die jeweils einander gegenüberliegende Stege 5 und die Stege 16 sind von unterschiedlicher Höhe. Unterseitig stützt sich die Stützplatte 14 auf einem Spannring 17 ab, der an seiner Unterseite koaxial zum Schaft 6 des Stützenkopses 5 eine schraubenlinienförmig verlaufende Kurve 18 hat, über die er auf einem diametral über den Schaft 6 überstehenden Auflagezapfen 19 aufgelagert ist.Above the coupling ring 8, the support head 5 is on the shaft 6 Arranged displaceably in the axial direction, a support plate 14, which is a square Has basic shape. The support plate has c: e opposite edges 14, as can also be seen in particular from FIG. 6, upright hooking webs 15 and 16. The webs 5 opposite one another and the webs 16 are of different heights. Underside the support plate is supported 14 on a clamping ring 17, which is coaxial with the shaft 6 of the Stützenkopses 5 has a helical curve 18 over which he supported on a support pin 19 protruding diametrically beyond the shaft 6 is.

Über den Spannring 17 kann die Stützplatte 14 nach oben hin gegen eine Hülse 20 verspannt werden, die auf den Schaft 6 oberendig aufgesteckt ist. Die Hülse 20 trägt an ihrem Oberende eine Kopfplatte 21, die den Stützenkopf 5 nach oben hin begrenzt. Die Kopfplatte 21 ist quadratisch. Ihre Diagonalen bzw. Mittellinien liegen jeweils in einer Vertikalebene mit den Diagonalen bzw. Mittellinien der quadratförmigen Stützplatte 14. In der Vertikalebene, die durch die Mittellinien der Kopfplatte 21 und der Stützplatte 14 hindurchgehen, liegen auch die Kupplungsklauen 9 des am Schaft 6 des Stützenkopfes 5 weiter unten angeordneten Kupplungsringes 8.About the clamping ring 17, the support plate 14 can upward against a sleeve 20 can be clamped, which is pushed onto the upper end of the shaft 6. The upper end of the sleeve 20 has a head plate 21 which follows the support head 5 limited at the top. The head plate 21 is square. Your diagonals or center lines each lie in a vertical plane with the diagonals or center lines of the square-shaped Support plate 14. In the vertical plane passing through the center lines of the head plate 21 and the support plate 14 go through, the coupling claws 9 of the am Shank 6 of the prop head 5 coupling ring 8 arranged further down.

An den vier Seiten der Stützplatte 14 können jeweils Schalungsträge. 22 angehängt werden. Die Schalungsträger 22 besitzen an ihren Stirnseiten Stirnplatten 23, die in an die Stützplatte 14 angehängter Anordnung jeweils hinter die Einhakstege 15 bzw. 16 greifen.On the four sides of the support plate 14 can each formwork beams. 22 can be appended. The formwork supports 22 have end plates on their end faces 23, each in an arrangement attached to the support plate 14 behind the hooking webs 15 or 16 grab.

Im einzelnen erkennt man die Verbindung zwischen den Schaiungsträgern 22 und dem Stützenkopf 5 in den Fig. 2 und 4. Die Stirnplatte 23 ist lotrecht zur Längsachse der Schalungsträger 22 angeordnet. Wie Fig. 3 erkennen läßt, ist der Schalungsträger 22 ein Hohlprofil, das zumindest teilsweise durch die Stirnplatte 23 verschlossen wird. Die Stirnplatte 23 begrenzt den Schalungsträger 22 stirnseitig nach außen hin, die übrigen Teile des Schalungsträgers 22 springen an der Stirnseite jeweils gegenüber der Stirnplatte 23 in Längsrichtung zurück. Dadurch besitzt die Stirnplatte 23 eine freie Unterkante 24, die ein Hakenelement an der Stirnseite des Schalungsträgers 22 bildet.The connection between the sheathing girders can be seen in detail 22 and the prop head 5 in Figs. 2 and 4. The end plate 23 is perpendicular to The longitudinal axis of the formwork supports 22 is arranged. As Fig. 3 shows, is the Formwork support 22 is a hollow profile, which is at least partially through the end plate 23 is closed. The end plate 23 delimits the formwork support 22 on the end face towards the outside, the remaining parts of the formwork support 22 jump on the front side each opposite the end plate 23 back in the longitudinal direction. As a result, the Front plate 23 has a free lower edge 24 which has a hook element on the front side of the formwork support 22 forms.

Dieses Hakenelement 24 greift in eingehängter Anordnung des Schalungsträgers 22 jeweils hinter den zugehörigen Einhaksteg 1) oder 16 der Stützplatte 14. In bestimmungsgemäßer einbaulage des Schalungsträgers 22 steht die Stirnplatte 23 rnit ihrer unteren Schmalseite auf der Oberseite der Stützplatte 14 des Stützenkopfes 5 auf. Um die Stirnplatte 23 des Schalungsträgers 22 leichter hinter die Einhakstege 15 und 16 der Stützplatte 14 einführen zu können, können die Einhakstege 15 und 16 gegenüber der Vertikalrichtung nach oben leicht nach außen geschrägt sein.This hook element 24 engages in a suspended arrangement of the Formwork beam 22 each behind the associated hooking web 1) or 16 of the support plate 14 installation position of the formwork support 22, the end plate 23 is with its lower narrow side on the top of the support plate 14 of the support head 5. Around the faceplate 23 of the formwork support 22 more easily behind the hooking webs 15 and 16 of the support plate 14, the hooking webs 15 and 16 can opposite the vertical direction be angled slightly outwards at the top.

In senkrechter Ausrichtung der Längsachse der Schalungsträger 22 zur Achse der Stütze 1 bzw. des Stützenkopfes 5 schlägt jeweils die Stirnplatte 23 der Schalungsträger 22 mit einer an deren horizontaler Oberkante verlaufenden Anschlagfläche 26 an eine jeweils an der betreffende Seite liegende Seitenkante 25 der Kopfplatte 21 des Stützenkopfes 5 an. Jeder der Schalungsträger 22 kann daher zur Stütze 1 bzw. dem Stützenkopf 5 lediglich einen spitzen oder maximal einen rechten Winkel einnehmen, wodurch bei bestimmungsgemäßer horizontaler Ausrichtung der an den Stützenkopf 5 angehängten Schalungsträger 22, deren Verbindungsstelle einen steifen Knoten bildet. Sobald zwei Schalungsträger 22 diametral an den Stützenkopf 5 angehängt sind und bei entsprechender Gegenlagerung eine horizontale Ausrichtung eingenommen haben, tritt dieser Versteifungseffekt ein. Den hierfür erforderlichen einen Anschlag der Schalungsträger 22 bildet jeweils die betreffende Seitenkante 25 der Kopfplatte 21, den anderen Anschlag stellt die jeweilige Innenseite des Einhakstegs 15 oder 16 an der Stützplatte 14 dar, gegen den sich das Hakenelement 24 an dem Träger innenseitia anlegt.In the vertical alignment of the longitudinal axis of the formwork support 22 to Axis of the support 1 or the support head 5 strikes the end plate 23 of the Formwork support 22 with a stop surface extending at its horizontal upper edge 26 to a side edge 25 of the head plate which is located on the respective side 21 of the prop head 5. Each of the formwork supports 22 can therefore become the support 1 or the prop head 5 only an acute or at most a right angle occupy, whereby when the intended horizontal alignment of the on the prop head 5 attached formwork beams 22, the junction of which forms a stiff knot. As soon as two formwork beams 22 are attached diametrically to the prop head 5 and have taken a horizontal orientation with the appropriate counter support, this stiffening effect occurs. The required one stop the Formwork support 22 forms the respective side edge 25 of the top plate 21, the other stop is the respective inside of the hooking web 15 or 16 on the support plate 14, against which the hook element 24 on the carrier inside applies.

Um beim Aufbau des Gerüstes bei zunächst einseitig oder diactraler Anordnung von Schalungsträgern 22 am Stützenkopf 5 eine Sicherheit gegen ein unbeabsichtigtes Aushängen der Schalungsträger 22 zu schaffen, sind die beiden aneinander gegenüberliegenden Einhakstege 16 an der Stützplatte 14 höher als die beiden anderen Einhakstege 15 ausgebildet. Zweckmäßig beginnt man mit dem Einhängen der Schalungsträger 22, also bei den höheren Einhakstegen 16.In order to build up the framework with one-sided or diactral Arrangement of formwork beams 22 on the prop head 5 a security against unintentional Unhooking the formwork supports 22 are the two opposite each other The hooking webs 16 on the support plate 14 are higher than the two other hooking webs 15 educated. Appropriately, one begins with the suspension of the formwork supports 22, that is at the higher Hooking bars 16.

Grundsätzlich kann die Stirnseite 23 an den Stirnenden der Schalungstr.iger 22 auch anders als senkrecht zur Längsachse der Träger 22 angeordnet sein. Die senkrechte Anordnung der Stirnseite 23 an den Trägern 22 bringt jedoch die geringsten Probleme mit sich. Um den gewünschten doppelten Anschlag der Stirnplatte 23 zum einen an der Kopfplatte 21 und zum anderen an den Innenseiten der Einhakstege-15 oder 16 der Stützplatte 14 zu gewährleisten, ist es bei senkrechter Anordnung der Stirnplatte 23 an den Stirnenden der Schalungsträger 22 lediglich erforderlich, in der Vertikalprojektion den Abstand zwischen der jeweiligen Seitenkante 25 der Kopfplatte 21 und der Innenseite des darunter zugehörigen Einhaksteges 15 oder 16 gleich der Dicke der Stirnplatte 23 am Träger 22 zu machen.In principle, the end face 23 at the end faces of the formwork girders 22 can also be arranged differently than perpendicular to the longitudinal axis of the carrier 22. The vertical However, the arrangement of the end face 23 on the carriers 22 brings the fewest problems with himself. To the desired double stop of the face plate 23 on the one hand the top plate 21 and on the other hand on the inside of the hooking webs 15 or 16 To ensure the support plate 14, it is with a vertical arrangement of the end plate 23 at the ends of the formwork beams 22 only required in the vertical projection the distance between the respective side edge 25 of the head plate 21 and the inside of the associated hooking web 15 or 16 is equal to the thickness of the face plate 23 to make on the carrier 22.

Wie insbesondere die Fig. 2 und 3 zeigen, können die Schalungsträger 22 an ihren beiden Längsseiten längsverlaufende Hakenstege 26 besitzen, die so ausgebildet und an den Trägern 22 angeordnet sind, daß weitere Träger 22 an den Längsseiten anderer Träger 22 in Querr chtung dazu mit ihren Stirnplatten 23 und den dadurch gebildeten Hakenelementen 24 angehängt werden können.As shown in particular in FIGS. 2 and 3, the formwork supports 22 have longitudinally extending hook webs 26 on their two long sides, which are designed in this way and are arranged on the carriers 22, that further carriers 22 on the longitudinal sides other carrier 22 in transverse direction to this with their end plates 23 and thereby formed hook elements 24 can be attached.

I..g. 2 zeigt den Schalungsträger 22 in einer oberen Stellung, in der er die jeweilige Schalung unterstützt. Sobald der Beton jeweils .teilweise abgebunden hat und schon so weit verfestigt ist, daß er sich überw egend selbst trägt, können die Schalungsträger 22 uiid ein Teil der Schalung bereits wieder abgebaut werden, wobei die Stützen 1 als punktförmige Unterstützungen für den noch restlos- auszuhärtenden Beton stehen bleiben können. Dazu sind die Schalungsträger 22 an den Stützenköpfen 5 absenkbar. Dies veranschaulicht Fig. 4.I..g. 2 shows the formwork support 22 in an upper position, in FIG which he supports the respective formwork. As soon as the concrete has partially set and has already solidified to such an extent that it is predominantly self-sustaining the formwork supports 22 and part of the formwork are already being dismantled, the supports 1 as punctiform supports for the still to be completely cured Concrete can stand still. For this purpose, the formwork beams 22 are on the column heads 5 lowerable. This is illustrated in FIG. 4.

Wie ergänzend dazu die Fig. 5 und 6 zeigen, besitzt die Stützplatte 14 eine mittige Ausnehmung 29, mit der sie lose auf dem Schaft S des Stützenkopfes 5 sitzt. Damit zumindest in ihrer oberen Endstellung die Stützplatte 14 diegleiche Ausrichtung wie die darüber angeordnete Kopfplatte 21 des Stützenkopfes 5 einnimmt, ist an der Unterkante der die Kopfplatte 21 tragenden Hülse 20 Eine nach unten offene Ausnehmung 27 vorhanden, in die ein locken 28 eingreift, der am Rand der Ausnehmung 29 oberseitig E.n der Stützplatte 14 fest daran angeordnet ist. Die Stützplatte i4 kann über den Spannring 17 nur in einer einzigen, vorbestimmte Lage gegen das Unterende der Hülse 20 am Stützenkopf 5 einwandfrei verspannt werden. Andernfalls kippt die Stützplatte 14 aus der Radialebene heraus, was optisch leicht wahrnehmbar ist.As additionally shown in FIGS. 5 and 6, the support plate has 14 a central recess 29 with which it loosely on the shaft S of the prop head 5 sits. So that at least in its upper end position the support plate 14 is the same Alignment like that above arranged head plate 21 of the prop head 5 occupies, is on the lower edge of the head plate 21 carrying sleeve 20 a Downwardly open recess 27 is present, in which a lock 28 engages, which is on Edge of the recess 29 on the top E.n of the support plate 14 is fixedly arranged thereon. The support plate i4 can only use the clamping ring 17 in a single, predetermined Position can be braced properly against the lower end of the sleeve 20 on the support head 5. Otherwise, the support plate 14 tilts out of the radial plane, which is optically easy is perceptible.

Die Stützplatte 14 muß nach unten hin bis unter den diametral am Schaft 6 des Stützenkopfes 5 vorstehenden Auflagerzapfen 19 abgesenkt werden können. Dazu besitzt die mittige Ausnehmung 29 der Stützplatte 14 einander diametral gegenüberliegende Ausbuchtungen 30, durch die beim Absenken bzw. beim Anheben der Stützpiatte 14 der Auflagerzapfen 19 hindurch paßt.The support plate 14 must go down to below the diametrically on the shaft 6 of the support head 5 protruding support pin 19 can be lowered. In addition the central recess 29 of the support plate 14 has diametrically opposite one another Bulges 30 through which when lowering or when lifting the support plate 14 of the Support pin 19 fits through it.

Die Verschiebbarkeit über den Auflagerzapfen 19 hinweg muß auch für den Spannring 17 gelöst werden. Wie Fig. 7 zeigt, besitzt der Spannring 17 Radialflügel 31 und 32, über die Spannring 17 zum Verspannen der Stützplatte 14 bzw. zu deren Lösen beispielsweise mit einem Hammer durch Anschlagen gedreht werden kann. Die zwei einander diametral gegenüberliegenden Flügel 32 besitzen eine innere Aussparung 33, mit der der Spannring 17 ebenfalls über den Auflagerzapfen 19 am Schaft 6 des Stützenkopfes 5 hinweggeführt werden kann.The displaceability on the bearing pin 19 must also be for the clamping ring 17 can be loosened. As FIG. 7 shows, the clamping ring 17 has radial wings 31 and 32, via the clamping ring 17 for bracing the support plate 14 or to their Loosening can be rotated by hitting it with a hammer, for example. the two diametrically opposite wings 32 have an inner recess 33, with which the clamping ring 17 also via the bearing pin 19 on the shaft 6 of the Support head 5 can be carried away.

Fig. 8 veranschaulicht besonders deutlich die T-Form der Kupplungsklauen 9 am Kupplungsring 8. Der Kupplungsring 8 besitzt eine gegenüber der Stützplatte 14 und dem Spannring 17 größere mittige Bohrung 33, da er zweckmäßig auf die Steckhülse 7 des Stützenkopfes 5 aufgesetzt ist.Fig. 8 illustrates particularly clearly the T-shape of the coupling claws 9 on the coupling ring 8. The coupling ring 8 has one opposite the support plate 14 and the clamping ring 17 larger central bore 33, since it is useful on the receptacle 7 of the prop head 5 is placed.

Ergänzend ergibt sich insbesondere aus den Fig. 1 und 6 noch, daß die Stützplatte 14 eckseitige Aussparungen 34 besitzt, wodurch die Einhakstege 15 und 16 der Stützplatte 14 zu deren theoretischen Ecken hin mit ihren schmalen Stirnseiten einen Abstand lassen, der zumindest der Dicke der Stirnplatte 23 an den Schalungsträger 22 entspricht. Diese Stirnplatten 23 an den Schalungsträgern 22 besitzen ferner eine Breite, die im wesentlichen der Kantenlänge der Kopfplatte 21 des Stützenkopfes 5 ist. Dadurch behindern sich selbst beim Einhängen an allen vier Seiten ses Stützenkopfes 5-die Schalungsträger 22 nicht.In addition, it can be seen in particular from FIGS. 1 and 6 that the support plate 14 has recesses 34 on the corner, as a result of which the hooking webs 15 and 16 of the support plate 14 to their theoretical corners their narrow end faces leave a distance that is at least the thickness of the end plate 23 corresponds to the formwork support 22. These end plates 23 on the formwork beams 22 also have a width which is essentially the edge length of the top plate 21 of the prop head 5 is. This will hinder yourself when hanging on at all four sides of this prop head 5-the formwork beams 22 are not.

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Claims (12)

Patentansprüche: 1. Gerüst für Betonschalungen bestehend aus Stützen mit einem Stützenkopf, der eine feststehende Kopfplatte und koaxial darunter eine zwischen einer oberen und einer unteren Endlage höhenverstellbare Stützplatte mit an zumindest zwei gegenüberliegenden Seiten nach oben abgewinkelten, randlichen Einhakstegen hatZ und aus Schalungsträgern mit sti-nseitigen inhakelementen, die hinter die Einhakstege greifend auf die höhenverstellbare Stützplatte des Stützenkopfes auflegbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfplatte (21) und die Stützplatte (14) des Stützenkopfes (5) eine quadratische Grundform haben und zumindest in der oberen Endlage der Stützplatte (14) zueinander gleich ausgerichtet sind, wobei die Stützplatte (14) längs ihrer vier Kanten die Einhakstege (15, 16) besitzt und die Schalungsträger (22) oberhalb ihrer Einhakelemente (24) eine stirnseitige Anschlagkante oder -fläche (26) haben, die in der Einbaulage der Schalungsträger (22) bei Anlage der Hakenstege (15, 16) der Stützplatte (14) und der Hakenelemente (24) der Träger (22) aneinander an den Seitenkanten (25) der Kopfplatte (21) anliegen.Claims: 1. Scaffolding for concrete formwork consisting of supports with a column head that has a fixed head plate and a coaxially underneath between an upper and a lower end position height-adjustable support plate with edges angled upwards on at least two opposite sides Has hooking webs and formwork girders with hooking elements on the pole side, which reaching behind the hooking bars on the height-adjustable support plate of the support head can be placed on top, characterized in that the top plate (21) and the support plate (14) of the prop head (5) have a square basic shape and at least in the upper end position of the support plate (14) are aligned identically to each other, the Support plate (14) has the hooking webs (15, 16) along its four edges and the Formwork supports (22) above their hooking elements (24) have an end stop edge or surface (26), which in the installation position of the formwork support (22) when plant the hook webs (15, 16) of the support plate (14) and the hook elements (24) of the carrier (22) rest against one another on the side edges (25) of the top plate (21). 2. Gerüst nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsträger (22) an ihren Stirnseiten eine Stirnplatte (23) haben, die längs ihrer Oberkante mit ihrer Außenseite die Anschlagfläche (26) der Schalungsträger (22) bildet und eine frei nach unten vorstehende Unterkante hat, welche das stirnseitige Einhakelement (24) der Schalungsträger (22) bildet.2. Scaffolding according to claim 1, characterized in that the formwork supports (22) have an end plate (23) on their end faces, which runs along their upper edge forms with its outside the stop surface (26) of the formwork support (22) and has a freely downwardly protruding lower edge, which the frontal hooking element (24) forms the formwork support (22). 3. Gerüst nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnplatte (23) senkrecht zur Längsachse der Schalungsträger (22) liegt und die Einhakstege (15, 16) an der Stützplatte (14) um die Dicke der Stirnplatte (23) der Träger (22) in der Vertikalprojektion parallel zur Achse des Stützenkopfes (5) gegenüber den Seitenkanten (25) der Xopfplatte (21) nach außen versetzt sind.3. Scaffolding according to claim 2, characterized in that the end plate (23) is perpendicular to the longitudinal axis of the formwork support (22) and the hooking webs (15, 16) on the support plate (14) by the thickness of the end plate (23) of the carrier (22) in the vertical projection parallel to the axis of the prop head (5) compared to the Side edges (25) of the Xopfplatte (21) are offset to the outside. 4. Gerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalungsträger (22) an ihren Längsseiten Hakenstege (26) haben, die in Einbaulage mit den Einhakstegen (15, 16) der Stützplatte (14) fluchtend angeordnet sind.4. Scaffolding according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the formwork supports (22) have hook webs (26) on their longitudinal sides, which in Installation position aligned with the hooking webs (15, 16) of the support plate (14) are. 5. Gerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei der Einhäkstege (16) an gegenüberliegenden Seiten der Stützplatte (14) höher als die beiden anderen Einhakstege (15) sind.5. Scaffolding according to one of claims 1 to 4, characterized in that that two of the Einhäkstege (16) on opposite sides of the support plate (14) are higher than the other two hooking webs (15). 6. Gerüst nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einhakstege (15,16) von den Ecken bzw.6. Scaffolding according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the hooking webs (15, 16) from the corners or den theoretischen Ecken der Stützplatte (14) mit ihren Stirnseiten einen Abstand haben, welcher der Dicke der Stirnplatten (23) an den Schalungsträgern (22) entspricht. the theoretical corners of the support plate (14) with their end faces have a distance which is the thickness of the end plates (23) on the formwork girders (22) corresponds. 7. Gerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützplatte (14) auf einem höhenverstellbaren Spannring (17) auf einem Schaft (6) des Stützenkopfes (5) aufgelagert ist, über den die Stützplatte (14) zur Kopfplatte (21) zumindest in ihrer oberen Endlage verdrehsicher gehalten ist.7. Scaffolding according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the support plate (14) on a height-adjustable clamping ring (17) on a shaft (6) of the support head (5) is supported, via which the support plate (14) to the head plate (21) is held against rotation at least in its upper end position. 8. Gerüst nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß an die Kopfplatte (21) unterseitig eine den Schaft (6) des Stützenkopfes (5) übergreifende Hülse (20) fest angesetzt ist, gegen die die Stützplatte (14) über den Spannring (17) verspannbar ist.8. Scaffolding according to claim 7, characterized in that the head plate (21) on the underside a sleeve (20) that extends over the shaft (6) of the prop head (5) is firmly attached, against which the support plate (14) via the clamping ring (17) braced is. 9. Gerüst nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stützplatte (14) oberseitig ein Nocken (28) angesetzt ist, der in der oberen Endlage der Stützplatte (14) in einer Ausaehmung (27) der Hülse (20) der Kopfplatte (21) formschlüssig eingreift.9. Scaffolding according to claim 8, characterized in that on the support plate (14) on the top a cam (28) is attached, which is in the upper end position of the support plate (14) engages positively in a recess (27) of the sleeve (20) of the head plate (21). 10. Gerüst nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (17) unterseitig zumindest eine schraubenlinienförmige Kurve (18) koaxial zum Schaft (6) des Stützenkopfes (5) besitzt, über die er sich auf einem diametralen oder radialen Auflagerzapfen (19) am Schaft (6) des Stützenkopfes (5) in der oberen Endlage der Stützplatte (14) abstützt.10. Scaffolding according to one of claims 7 to 9, characterized in that that the clamping ring (17) has at least one helical curve (18) on the underside coaxially to the shaft (6) of the support head (5), over which it is on a diametrical or radial bearing journals (19) on the shaft (6) of the support head (5) is supported in the upper end position of the support plate (14). 11. Gerüst nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring (17) Radialflügel (31,32) besitzt, von denen zumindest einer eine achsparallele Durchbrechung (33) für den Durchtritt des Auflagerzapfens (19) besitzt.11. Scaffolding according to claim 10, characterized in that the clamping ring (17) has radial wings (31, 32), at least one of which is axially parallel Has opening (33) for the passage of the bearing pin (19). 12. Gerüst nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Stützplatte (14) am Schaft (6) des Stützenkopfes (5) ein Kupplungsring (8) mit vier radialen Kupplungsklauen (9) angeordnet ist, die parallel zur Richtung der Diagonalen oder Mittellinien der quadratförmigen Kopfplatte (21) oder Stützplatte (14) liegen und an die Riegel (13) mit entsprechenden Gegenklauen (11) ankuppelbar sind.12. Scaffolding according to one of claims 1 to 11, characterized in that that below the support plate (14) on the shaft (6) of the support head (5) a coupling ring (8) is arranged with four radial coupling claws (9) which are parallel to the direction the diagonals or center lines of the square head plate (21) or support plate (14) and can be coupled to the bolt (13) with corresponding counter claws (11) are.
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