DE3032084A1

DE3032084A1 - Heat pump with liq. separator before compressor - has temp. detector in separator clear of bottom

Info

Publication number: DE3032084A1
Application number: DE19803032084
Authority: DE
Inventors: Friedrich Ing.(grad.) 4630 Bochum Schnadt
Original assignee: KUEPPERSBUSCH
Current assignee: KUEPPERSBUSCH
Priority date: 1980-08-26
Filing date: 1980-08-26
Publication date: 1982-04-08

Abstract

The heat pump has a refrigerating medium circuit with a compressor preceded by a liq. separator. There is a temp. detector (4) in the separator (1). It is for a thermostat switch connected in the electric supply to the compressor, this detector being mounted clear of the separator bottom (7). The detector can be mounted vertically, and is contained in an immersion tube (2), sealed to the separator where it is inserted in this from the top, and closed at its inner end (6). The design ensures that the heat pump is shut down if an unusually high quantity of liq. passes the evaporator.

Description

Wärmepumpe Heat pump

Die Erfindunq betrifft eine Wärmepumpe gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs.The invention relates to a heat pump according to the preamble of the first Claim.

Bei einer bekannten Wärmepumpe dieser Art (DE-OS 27 47 649) ist auf der Hochdruckseite in den Kältemittelkreislauf nach einem Kompressor in Serienschaltung ein Kondensator, ein Expansionsventil, ein Verdampfer und ein Flüssigkeitsabscheider geschaltet. Aus dem Flüssigkeitsabscheider führt die Kältemittelleitunq über einen mit dem Kompressor in Wärmeaustausch stehenden Wärmeübertrager zur Sauqseite des Kompressors. Bi dieser Anordnunq wird flüssiges Kältemittel aus dem Fliissiqkeitssammler bei Erreichen einer bestimmten Flüssiqkeitsmenqe durch eine besondere Leitunq in den zusätzlichen Wärmeübertrager geleitet. Hierdurch wird hei bestimmten Betriebsverhältnissen eine zusätzliche Kehlung des Kompressors erreicht. Treten jedoch durch Betriebsstörungen oder durch Fehlsteuerungen oder Beschädigungen des Expansionsventils erhöhte flüssige Mengen an Kältemittel auf, dann können dieselben vom Flüssiqkeitsabscheider nicht aufgenommen werden und gelangen in zu qroßer Menge bis in den Kompressor.In a known heat pump of this type (DE-OS 27 47 649) is on the high pressure side into the refrigerant circuit after a compressor in series connection a condenser, an expansion valve, an evaporator and a liquid separator switched. The refrigerant line leads from the liquid separator via a with the compressor in heat exchange heat exchanger to the Sauqseite des Compressor. With this arrangement, liquid refrigerant is discharged from the liquid collector when a certain liquid quantity is reached through a special conduit in the additional heat exchanger. As a result, under certain operating conditions an additional throat of the compressor is achieved. However, step through Operational disruptions or increased liquid due to incorrect control or damage to the expansion valve Amounts of refrigerant on, then they can not from the liquid separator are absorbed and reach the compressor in too large quantities.

Hierdurch besteht jedoch die Gefahr von Flüssigkeitsschlägen und damit von Beschädieluncen des Kompressor.However, this creates the risk of liquid hammer and thus damage to the compressor.

Der Erfindung lieqt die Aufgabe zugrunde, hei einer gemäß dem Oberbegriff des ersten Anspruchs ausgebildeten Wärmepumpe Maßnahmen zu treffen, durch die rP.i außergewöhnlichen hohem'Anfall von flüssigem Kältemittel nach dem Verdampfer der Antrieb der Wärmepumpe abgeschaltet wird.The invention is based on the object, ie one according to the preamble of the first claim trained heat pump to take measures through the rP.i extraordinary high 'accumulation of liquid refrigerant after the evaporator of the Drive of the heat pump is switched off.

Die Läsung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des ersten Anspruchs.The solution to this problem takes place according to the invention by the characterizing Features of the first claim.

Durch die Ausgestaltung gemäß der Erfindung wird in Fehlerfalle der Fühler des Thermostatschalters mit flüssigem Arbeitsmittel benetzt, wodurch ihm Wärme entzonen wrd. Durch den Wärmeentzug kiihlt der Fühler a und je nach der Größe des Wärmeentzuges wird der Schaltpunkt des Thermostatschalters unterschritten. Dadurch wird der Antriebsmotor des Kompressors ausgeschaltet und die Anlage vor der Ansammlung weiteren flüssigen Kältemittels stillgelegt. Außerdem kann durch die Anrdnung des Temperaturfühlers im flüssigkeitsabscheider auch die Verdampfunqstemperatur am Verdampfer nac'l unten zu begrenzt werden, nachdem bei einkenden Verdampfungstemperaturen ein erhöhter Anteil von flüssigem Kältemittel im Kältemittelkreislauf auftritt.Due to the configuration according to the invention, the The sensor of the thermostat switch is wetted with liquid working medium, causing it De-zone heat. Due to the extraction of heat, the sensor a and, depending on its size, cools heat extraction falls below the switching point of the thermostat switch. Through this the drive motor of the compressor is switched off and the system before the accumulation further liquid refrigerant shut down. In addition, by arranging the Temperature sensor in the liquid separator also the evaporation temperature on the evaporator nac'l below to be limited after a drop in evaporation temperatures increased proportion of liquid refrigerant occurs in the refrigerant circuit.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen angegeben.Advantageous refinements of the invention are set out in the further claims specified.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is described below with reference to the drawing of an exemplary embodiment explained in more detail.

In einen vorzuqsweise zylindrische Behälter eines flüssigkeitsabscheiders 1 ist von oben ein Tauchrohr 2 eingesetzt, in das von außen ein über ein Kapillarrohr 3 mit einem Thermostatschalter verbundener Temperaturfühler 4 einresetzt ist. Das Tauchrohr 2 ist dicht in einen Deckel 5 des Behälters 1 einoelotet und nach außen hin offen, während es an seinem inneren Ende 6 verschlossen ist. Das Tauchrohr 2 mit dem Temperaturfühler 4 steht in der Betriebslage wie der Behälter des Flüssigkeitsabscheiders 1 senkrecht, wobei das unteren Ende 6 in einem definierten Abstand oberhalb des Bodens 7 des Flüssigkeitsabscheiders l endet. dieser Ahstand ist entsprechend der Kältemittelmenge bemessen, wie sie im normalen Betrieb der Wärmepumpe auftreten kann. Fällt durch besondere Betriebszustande im Flüssiqkeitsabscheider 1 eine höhere Menqe von flfissigem Kältemittel an, dann ragt das Tauchrohr 2 mit dem Fiihler 4 in dieses flüssiae Kältemittel. Durch die beim Verdampfen des flüssigen Kaltemittels entstehende erhöhte Abkihlung sinkt die Temperatur-am Tauchrohr 2 und damit am Temperaturfühler 4, wodurch bei Erreichen einer vorbestimmten unteren Temperaturgrenzc iiber den Thermostatschalter der Antriebsmotor des Kompressors abqeschaltet wird. Duruch diese Ausqestaltung wird sicher aestellt, daß eine Abscha tung des Antriebsmotors nicht bereits beim Auftreten von einzelnen Flüssigkeitströpfchen in der Absaugleitunq 8 des Flüssigkeitsabscheiders 1 erfolgt, daß jedoch vor einer Überfüllunq des Flüssigkeitsabscheiders 1 eine weitere Förderung von Kältemittel unterbleibt.In a preferably cylindrical container of a liquid separator 1, a dip tube 2 is inserted from above, into which a capillary tube from the outside 3 temperature sensor 4 connected to a thermostat switch is inserted. That Dip tube 2 is tightly soldered into a lid 5 of the container 1 and to the outside open, while it is closed at its inner end 6. The immersion tube 2 with the temperature sensor 4 is in the operating position like the container of the liquid separator 1 perpendicular, with the lower end 6 at a defined distance above the Bottom 7 of the liquid separator l ends. this situation is corresponding to Measure the amount of refrigerant that occurs during normal operation of the heat pump can. If there are special operating conditions in the liquid separator 1, a higher one If the amount of liquid refrigerant is present, the immersion tube 2 with the filler 4 protrudes in this liquid refrigerant. Due to the evaporation of the liquid refrigerant The resulting increased cooling decreases the temperature on the immersion tube 2 and thus on the temperature sensor 4, whereby when a predetermined lower temperature limit is reached above the Thermostat switch the drive motor of the compressor is switched off. Through this one Design is sure estellt that a shutdown of the drive motor is not already at Occurrence of individual liquid droplets in the suction line 8 of the liquid separator 1 takes place, but before the liquid separator 1 is overfilled, another There is no conveyance of refrigerant.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Claims 1. Heat pump with switched on in the refrigerant circuit Compressor and this upstream liquid separator, characterized that in the liquid separator (1) a temperature sensor (4) one in the circuit the compressor qelegten thermostat switch protrudes and that the temperature sensor (4) is arranged at a distance from the bottom (7) of the liquid separator (1) lying below is.

2. Heat pump according to claim 1, characterized in that the temperature sensor (4) is vertical in the liquid separator (1).

3. Heat pump according to claim 1 or 2, characterized in that the temperature sensor (4) is arranged in a dip tube (2) which is tight from above inserted into the liquid separator (1) and at its inner end (o) closed is.