DE3023507A1

DE3023507A1 - DEVICE FOR DRAWING STRAND-SHAPED GOODS

Info

Publication number: DE3023507A1
Application number: DE19803023507
Authority: DE
Inventors: Detlef 4500 Osnabrück Klippel; Klaus-Peter Ing.(grad.) 4505 Bad Iburg Uhlmann; Otto 3167 Burgdorf Uhlmann
Original assignee: Kabel und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag 3000 Hannover; KM Kabelmetal AG
Current assignee: Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshuette Ag 450
Priority date: 1980-06-24
Filing date: 1980-06-24
Publication date: 1982-01-21
Also published as: GB2078583A; GB2078583B; DE3023507C2; JPS5725216A

Description

K a b fc 1 - und M e t a 1 1 v: e r k t Gutehoffnungshütte Aktiengesel!schaftK ab fc 1 - and M eta 1 1 v: e rkt Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft

2-240 23.06.802-240 06/23/80

Device for drawing strands into goods

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ziehen von strangförmigem Gut, insbesondere von Kupferrohren, bestehend aus einem Rieht- und Ziehwerkzeug einer die erforderliche Ziehkraft aufbringenden drehantreibbaren Ziehtrommel, welche eine endlose V-förmige Nut zur Aufnahme des Stranges aufweist, einer das strangförmige Gut zu Beginn des Ziehvorganges in die Nut einführenden Einziehzange sowie Mitteln zum Eindrücken des strangförmigen Gutes in die Nut.The invention relates to a device for pulling string-shaped material, in particular copper pipes, consisting of a straightening and drawing tool of a drawing drum which can be driven in rotation and which applies the required drawing force and which has an endless V-shaped groove for receiving the strand, one the strand-like material at the beginning of the Drawing process into the groove introducing drawing pliers and means for pressing the strand-shaped material into the groove.

Es ist bereits eine Vorrichtung zum Ziehen von Rohren bekannt (DE-OS 22 57 981), bei welcher die Ziehtrommel eine endlose über dem Umfang angeordneten Nut aufweist, um das aus der Ziehmatrize kommende gezogene Rohr innerhalb der Nut im Reibeingriff festzuhalten. Zu diesem Zwecke wird das Rohr mit Hilfe eines endlosen Seiles, das über Rollen geführt ist, in die V-förmige Nut gedrückt und dadurch die für den Ziehvorgang notwendige Ziehkraft bei Rotation der Ziehtrommel aufgebracht. Ein anderes Ausführungsbeispiels zeigt die umfangsseitige Anordnung mehrerer Andrückrollen. Das Rohr wird in nicht näher be-It is already a device for drawing pipes known (DE-OS 22 57 981), in which the capstan comprises an endless arranged above the peripheral groove to the coming out of the drawing die drawn tube to hold inner half of the groove in frictional engagement. For this purpose, the tube is pressed into the V-shaped groove with the help of an endless rope that is guided over rollers and the pulling force required for the pulling process is thereby applied when the pulling drum rotates. Another exemplary embodiment shows the arrangement of several pressure rollers on the circumferential side. The pipe is not discussed in detail

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- 2 -ORlG(NAL INSPECTED - 2 - ORlG (NAL INSPECTED

schriebener Weise mittels einer Ziehzange in die Nut eingeführt und wird nach dem Austritt aus der Nut kontinuierlich in einen unterhalb der Ziehtrommel angeordneten korbartigen Behälter eingefahren. Der Nachteil dieser bekannten Vorrichtung ist darin zu sehen, daß das Eindrücken des Rohres in die Nut in recht komplizierter Weise gelöst ist und daß es offensichtlich nicht möglich ist, im selben Arbeitsgang geradlinige Rohre herzustellen. In einem zusätzlichen Arbeitsgang müssen die als Ringbund vorliegenden Rohre nachträglich gerichtet werden.is introduced into the groove in the manner described by means of drawing pliers and is continuous after it emerges from the groove retracted into a basket-like container arranged below the pulling drum. The disadvantage of this known The device can be seen in the fact that the pressing of the tube into the groove is solved in a rather complicated manner and that it is obviously not possible to make straight pipes in the same operation. In an additional In the process, the pipes in the form of a collar must be straightened afterwards.

Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß das. Eindrücken des Rohres in die Nut wesentlich einfacher gelöst wird und das gezogene Rohr geradlinig aus der Nut austritt. Darüber hinaus soll das Einlegen des Rohres in die Nut zu Beginn des Ziehvorganges weitestgehend vereinfacht und automatisiert werden.The invention is therefore based on the object to improve the known device in such a way that the. Pressing the pipe into the groove is solved much easier and the drawn pipe straight out of the groove exit. In addition, the insertion of the pipe into the groove at the beginning of the drawing process should be simplified as much as possible and be automated.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß die Einziehzange gelenkig am Ende eines um die Drehachse der Ziehtrommel frei drehbaren Armes befestigt ist, welcher in Richtung der Drehachse verschiebbar ist und während der Anfahrphase von der Ziehtrommel mitnehmbar ist, wobei die Ziehzange auf einer Kreisbogenbahn mit größerem Durchmesser als die Ziehtrommel bewegt wird und daß die Mittel zum Eindrücken des strangförmigen Gutes in die Nut aus einem hinter der Ziehtrommel unter Zug an dem Gut angreifenden angetriebenen Rollensatz und/oder aus Andrückrollen bestehen. Während der Anfahrphase wird der Arm von der angetriebenen Ziehtrommel mitgenommen, wobei das von der Einziehzange gefaßte Rohr in die Nut eingelegt wird. Dabei ist es wesentlich, daß die Einziehzange in einem größeren Abstand von der Drehachse der Ziehtrommel als der Radius der Ziehtrommel umläuft, so daß eine ausreichend lange Ziehtangente entsteht. Nach dem An-This object is achieved in a device of the type mentioned in that the drawing pliers are articulated is attached to the end of an arm freely rotatable about the axis of rotation of the drawing drum, which arm in the direction of the axis of rotation is displaceable and can be taken along by the drawing drum during the start-up phase, the drawing tongs on a Circular arc path with a larger diameter than the drawing drum is moved and that the means for pressing in the strand-shaped Good in the groove from a set of driven rollers that engages the good behind the pulling drum while pulling and / or consist of pressure rollers. During the start-up phase, the arm is taken along by the driven pulling drum, whereby the pipe gripped by the pull-in pliers is inserted into the groove. It is essential that the pliers revolves at a greater distance from the axis of rotation of the drawing drum than the radius of the drawing drum, so that a sufficiently long draw tangent is created. After arrival

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halten der Ziehtrommel fährt der Rollensatz zweckmäßigerweise von unten in den Bereich der Ziehtangente und spannt das Rohr im Bereich der Ziehtangente ein. Während des eigentlichen Ziehvorganges ist die Abzugsgeschwindigkeit des Rollensatzes stets etwas größer eingestellt als die Umfangsgeschwindigkeit der Ziehtrommel, so daß zwischen dem Rollensatz und der Ziehtrommel eine Zugkraft an dem Rohr angreift, welche dieses in die V-förmige Nut einzieht und somit die Übertragung der notwendigen Ziehkräfte ermöglicht.holding the drawing drum, the roller set expediently moves from below into the area of the drawing tangent and is tensioned the pipe in the area of the draw tangent. The withdrawal speed is during the actual pulling process of the roller set is always set slightly higher than the peripheral speed the pulling drum, so that there is a pulling force on the pipe between the roller set and the pulling drum attacks, which pulls this into the V-shaped groove and thus enables the transmission of the necessary pulling forces.

Zusätzliche Andrückrollen verbessern die Übertragung der Zugkraft noch. Nachdem die Ziehtangente von dem Rollensatz gefaßt ist, wird die Einziehzange vom Ende des Rohres entfernt und etwas nach oben verfahren. Die Einziehzange steht während des eigentlichen Ziehvorganges still. Ein zwischen dem Auslaufpunkt und dem Rollensatz angeordnetes federbelastetes Bremsbackenpaar vergleichmäßigt den auf die V-förmige Nut einwirkenden Druck. In besonders einfacher Weise wird der Arm über einen an der Ziehtrommel angeordneten Mitnehm-erstift mitgenommen. Der Arm mit der an seinem Ende angelenkten Einziehzange wird vor Beginn des Ziehvorganges vor den Mitnehmerstift gefahren und von diesem dann mitgenommen. Nachdem die Einziehzange die Ziehtangente in dem Bereich des Rollensatzes transportiert hat, wird der Arm nach oben gefahren, so daß der Mitnehmberstift während des eigentlichen Ziehvorganges nicht mehr im Eingriff mit dem Arm steht.Additional pressure rollers improve the transmission of the tensile force. After the drawing tangent from the roller set is grasped, the puller is removed from the end of the pipe and moved a little upwards. The pulling pliers are standing silent during the actual drawing process. A spring-loaded one arranged between the outlet point and the roller set The pair of brake shoes even out the pressure acting on the V-shaped groove. In particularly simple In this way, the arm is carried along via a driving pin arranged on the pulling drum. The arm with the one at its end The hinged drawing pliers are moved in front of the driving pin before the start of the drawing process and are then taken along by this. After the drawing tongs have transported the drawing tangent in the area of the roller set, the arm moved upwards so that the driver pin during the the actual pulling process is no longer in engagement with the arm.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung greift die Kraft für den Antrieb der Ziehtrommel beiliorizontaler Anordnung derselben unterhalb der Ziehtrommel an. Dadurch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung wesentlich preiswerter hergestellt werden, als die bekannte Vorrichtung, bei welcher die Ziehtrommel hängend angeordnet ist, also von oben angetrieben werden muß, was bekanntlich einen wesentlich komplizierteren und daher teuereren Antriebsmechanismus notwendig macht. Der Arm,an dessen Ende die Einziehzange angeordnet ist, ist an eine vom Antrieb angetriebene durch die DrehachseAccording to a further concept of the invention, the force for driving the pulling drum acts on the horizontal arrangement of the same underneath the pulling drum. As a result, the device according to the invention can be manufactured much more cheaply than the known device in which the pulling drum is arranged hanging, that is, it has to be driven from above, which, as is well known, necessitates a much more complicated and therefore more expensive drive mechanism . The arm, at the end of which the drawing-in tongs are arranged, is attached to a drive driven by the axis of rotation

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•τ ·
der Ziehtrommel hindurchtretende Welle langsverschieblich frei drehbar angelenkt. Das freie Ende der Welle ist am Ende eines Galgenarmes gelagert. Der Arm ist mittels eines an einem Hebel und am Galgenarm angreifenden Hydraulikzylinders in seiner Höhenlage verstellbar.• τ
the shaft passing through the drawing drum is articulated to be freely rotatable in a slowly displaceable manner. The free end of the shaft is mounted on the end of a boom arm. The height of the arm can be adjusted by means of a hydraulic cylinder that acts on a lever and on the boom arm.

Nach einem weiteren Gedanken der Erfindung weist die Ziehtrommel in Richtung der Nut eine Trennfuge auf und ist im Bereich der Nut ein Kanal zur Führung eines Kühlmedium vorgesehen. Dieser Kanal dient dazu, die nicht unerheblichen Wärmemengen, die beim Ziehen entstehen, abzuführen. Durch diese Maßnahme wird die Standzeit der V-Nut wesentlich erhöht. Eine andere bzw. zusätzliche Möglichkeit zur Erhöhung der Standzeit besteht darin, daß die Nut im Bereich der Berührungspunkte mit dem Gut eine verschleißfeste Beschichtung aufweist.According to a further concept of the invention, the pulling drum has a parting line in the direction of the groove and is in the A channel for guiding a cooling medium is provided in the area of the groove. This channel serves the not insignificant To dissipate amounts of heat that arise when pulling. This measure significantly increases the service life of the V-groove. Another or additional way to increase the service life is that the groove in the area of Points of contact with the goods have a wear-resistant coating.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum kontinuierlichen Ziehen von Kupferrohren mit mehreren Ziehstufen aus einem kaltgepilgerten Rohr bis zum Fertigrohr, welches sich dadurch auszeichnet, daß mindestens die letzten zwei züge mit dieser Vorrichtung durchgeführt werden. Dabei wird mit Ausnahme des ersten und des letzten Zuges das Kupferrohr von Ringbund zu Ringbund gezogen. Auf diese Weise wird eine Fertigung nach Art eines Fließbandes geschaffen. Das kaltgepilgerte Rohr wird in einer ersten Ziehstufe zum Beispiel durch einen sogenannten Geradeauszug heruntergezogen und das gezogene Rohr in einen Korb eingefahren. Die nächsten Züge arbeiten dann wiederum von Korb zu Korb. Die letzte Ziehstufe liefert ein geradliniges Rohr, welches den weiteren Bearbeitungsstufen, zum Beispiel Ablängen bzw. Ummanteln mit Kunststoff, zugeführt wird. Die Ringbunde werden zweckmäßigerweise von Ziehstufe zu Ziehstufe in einem Korb transportiert. Dabei ist die Ziehtrommel außerhalb der Transportrichtung angeordnet und es wird das Kupferrohr während des Zuges um 180° umgelenkt. Das Ziehen in denThe invention also relates to a method for continuous Drawing of copper tubes with several drawing stages from a cold pilgrim tube to the finished tube, which is characterized by the fact that at least the last two moves are carried out with this device. Included With the exception of the first and last pull, the copper pipe is pulled from coil to coil. In this way a production in the manner of an assembly line is created. The cold pilgrim tube is used in a first drawing stage Example pulled down by a so-called straight line pull and the pulled tube is inserted into a basket. the The next trains then work again from basket to basket. The last drawing stage provides a straight pipe, which is fed to the further processing stages, for example cutting to length or sheathing with plastic. The ring bundles are expediently transported from drawing stage to drawing stage in a basket. The pulling drum is outside the Arranged in the transport direction and the copper pipe is deflected by 180 ° during the train. Pulling into the

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einzelnen Ziehstufen erfolgt zweckmäßigerweise taktweise. Die Bearbeitungszeit für jeden Takt ist durch Abstimmung von Querschnittsabnahme und Ziehgeschwindigkeit in jeder Ziehstufe gleich.individual drawing stages are expediently carried out in cycles. The processing time for each cycle is by vote the reduction in cross-section and drawing speed are the same in each drawing stage.

Die Erfindung ist anhand eines in den Figuren 1 bis 4 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail on the basis of an exemplary embodiment shown schematically in FIGS.

Es zeigen Figur 1 eine sei-tliche Ansicht der Ziehvorrichtung Figur 2 eine Draufsicht der Ziehvorrichtung Figur 3 einen Schnitt durch die Ziehtrommel im Bereich der V-förmigen NutFIG. 1 shows a side view of the pulling device FIG. 2 shows a plan view of the pulling device; FIG. 3 shows a section through the pulling drum in FIG Area of the V-shaped groove

Figur 4 eine Draufsicht auf eine Fertigungsanlage für KupferrohreFIG. 4 shows a plan view of a production plant for copper pipes

Die Vorrichtung gemäß der Lehre der Erfindung besteht im wesentlichen aus einer sogenannten V-Scheibe 1, die von einem Motor 2 über ein nicht dargestelltes Getriebe und die Antriebswelle 3 getrieben ist. Das freie Ende der Antriebswelle 3 ist am Ende eines Galgenarmes 4 gelagert. Die Antriebswelle 3 umgibt frei drehbar und in Richtung der Antriebswelle 3 verschieblich eine Buchse 5, an welcher ein Arm 6 befestigt ist, an dessen Ende eine Einziehzange angelenkt ist. Am auslaufseitigen Ende der in der V-Scheibe befindlichen Nut ist ein angetriebener Rollensatz 8 angeordnet. The device according to the teaching of the invention consists essentially of a so-called V-disk 1, which of a motor 2 is driven via a transmission (not shown) and the drive shaft 3. The free end of the drive shaft 3 is mounted at the end of a boom arm 4. The drive shaft 3 surrounds freely rotatable and in the direction the drive shaft 3 displaceably has a bushing 5 to which an arm 6 is attached, at the end of which there are pull-in pliers is hinged. At the outlet end of the in the V-disk A driven roller set 8 is arranged in the groove located.

Die Länge des Armes 6 ist größer als der Radius der V-Rillenscheibe, so daß die Einziehzange 7 die Antriebswelle 3 auf einer Bahn umläuft, die größer ist als der Umfang der V-Rillenscheibe 1. Dadurch entsteht eine sogenannte Ziehtangente am Rohr, welche einmal das Einführen in den angetriebenen Rollensatz 8 und zum anderen das Einfädeln in die Matrize der nachfolgenden Ziehstation erleichtern soll. Mit 9 ist noch ein Ziehwerkzeug bezeichnet.The length of the arm 6 is greater than the radius of the V-grooved pulley, so that the pulling tongs 7 revolve around the drive shaft 3 on a path which is greater than the circumference of the V-grooved pulley 1. This creates a so-called drawing tangent on the pipe, which once introducing into the driven set of rollers 8 and on the other hand, the thread A is intended to facilitate in the die of the following drawing station. 9 with a drawing tool is also referred to.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Zunächst wird das aus der Matrize 9 herausragende Ende desThe device works as follows: First, the end of the protruding from the die 9 is

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• ·
Kupferrohres von der Einziehzange 7 gefaßt. Sodann wird die V-Rillenscheibe langsam angetrieben, wobei ein Mitnehmerstift 10 den Arm 6 und damit die Einziehzange 7 mitnimmt und in die gebrochen dargestellte Stellung verfährt. in diesem Augenblick wird der angetriebene Rollensatz nach oben verfahren, bis das Kupferrohr zwischen den Rollentrieben gelegen ist. Danach wird der Rollensatz 8 zusammengefahren und das Kupferrohr im Bereich der Ziehtangente eingespannt. Die Einziehzange T wird dann vom Rohrende gelöst und der Arm 6 gemeinsam mit der Einziehzange 7 so weit nach oben verfahren, bis der Mitnehmberstift 10 nicht mehr mit dem Arm 6 in Eingriff steht. Zum Anheben des Armes 6 dient ein Hydraulikzylinder 11, der an einem Gelenkarm 12 angreift, dessen eines Ende an der Büchse 5 und dessen anderes Ende am Galgenarm 4 befestigt ist. Nach dem Anheben des Armes 6 werden die V-Scheibe und der Rollenantrieb 8 angetrieben und das Kupferrohr 8 mit hoher Geschwindigkeit durch die Matrize 9 hindurchgezogen. Um die notwendigen Reibkräfte zwischen dem Kupferrohr und der V-Nut zu erzeugen, ist der Rollensatz 8 mit einer höheren Geschwindigkeit angetrieben als die V-Scheibe 1, so daß das Kupferrohr zwischen der Matrize 9 und dem Rollensatz 8 in einem 180 überstreichenden Bereich in die V-Nut eingezogen ist. Zusätzliche nicht dargestellte Andrückrollenpaare können das Einziehen bzw. Eindrücken noch unterstützen. • ·
Copper pipe taken by the pliers 7. The V-grooved pulley is then slowly driven, with a driving pin 10 taking the arm 6 and thus the drawing-in pliers 7 with it and moving it into the position shown broken. At this point the driven roller set is moved upwards until the copper pipe is located between the roller drives. Then the roller set 8 is brought together and the copper pipe is clamped in the area of the drawing tangent. The pull-in tongs T is then released from the end of the pipe and the arm 6, together with the pull-in tongs 7, is moved upward until the driver pin 10 is no longer in engagement with the arm 6. A hydraulic cylinder 11, which engages an articulated arm 12, one end of which is fastened to the bushing 5 and the other end of which is fastened to the boom arm 4, is used to raise the arm 6. After the arm 6 has been raised, the V-disk and the roller drive 8 are driven and the copper tube 8 is pulled through the die 9 at high speed. In order to generate the necessary frictional forces between the copper tube and the V-groove, the roller set 8 is driven at a higher speed than the V-disk 1, so that the copper tube between the die 9 and the roller set 8 in a 180 sweeping area into the V-groove is drawn in. Additional pairs of pressure rollers, not shown, can still support the pulling in or pushing in.

Nach Figur 3 besteht die V-Scheibe 1 aus den Teilen la und Ib, zwischen denen die V-förmige Nut 13 gebildet ist. Im Bereich des Anliegepunktes des Kupferrohres 14 sind die Teile la und Ib mit einer verschleißfesten Oberfläche 15 versehen, welche die Standzeit der V-Scheibe 1 erhöhen sollen. Dem gleichen Zweck dient ein Kühlkanal 16 zur Führung eines Mediums, welches die vom Kupferrohr 14 auf die V-Scheibe 1 übertragende Wärme und die durch die Reibung entstehende Wärme abführen soll. Das Kühlmedium wird dem Kanal 16 durch einen Kanal 17 und einen Rohrstutzen 18According to Figure 3, the V-disk 1 consists of parts la and Ib, between which the V-shaped groove 13 is formed. In the area of the contact point of the copper pipe 14, the parts 1 a and 1 b are provided with a wear-resistant surface 15, which is intended to increase the service life of the V-disk 1. A cooling channel 16 serves the same purpose for guiding a medium which is intended to dissipate the heat transferred from the copper pipe 14 to the V-disk 1 and the heat generated by the friction. The cooling medium is supplied to the channel 16 through a channel 17 and a pipe socket 18

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zugeführt. Der Rohrstutzen 18 ist über einen nicht mehr dargestellten Schlauch, der an die Antriebswelle 3 herangeführt ist, mit einer Pumpe verbunden. Die Rückführung des Kühlmediums wird in ähnlicher Weise vorgenommen. Mit 19 sind noch Dichtungen vorgesehen, die den Austritt des Kühlmediums aus den Kanal 16 verhindern sollen.fed. The pipe socket 18 is connected to the drive shaft 3 via a hose (not shown any longer) is connected to a pump. The return of the cooling medium is carried out in a similar way. With 19 seals are also provided which are intended to prevent the cooling medium from escaping from the channel 16.

Die Figur 4 zeigt eine Fertigungsanlage, mit der Kupferrohre äußerst wirtschaftlich hergestellt werden können. Das aus dem Vorzug stammende Kupferrohr wird in Körben 17 über einen Rollengang einer ersten Ziehstufe 18 zugeführt, die als sogenannte Schli-ttenziehmaschine ausgebildet ist. Das Kupferrohr 14 wird dabei zunächst gerichtet und nachdem der Dorn und eine Portion Schmieröl in das Rohr eingebracht wurden, durch eine Matrize hindurchgeführt und von den Ziehschlitten gefaßt. Hinter dieser Ziehmaschine gelangt das Kupferrohr 14 in einen Biegeapparat 20, der dem Kupferrohr 14 eine Krümmung erteilt, so daß es in einen Korb 17 eingefahren werden kann. Unmittelbar hinter dieser Ziehanlage ist eine gleichgeartete weitere Geradeauszieh-FIG. 4 shows a production system with which copper pipes can be produced extremely economically. The copper pipe originating from the preference is fed in baskets 17 via a roller conveyor to a first drawing stage 18, which is designed as a so-called Schli-ttenziehmaschine. The copper pipe 14 is first straightened and then the mandrel and a portion of lubricating oil were introduced into the tube, passed through a die and removed from grasped the slide. Behind this drawing machine, the copper tube 14 passes into a bending apparatus 20, which is the Copper pipe 14 is given a curvature so that it can be moved into a basket 17. Immediately behind this Drawing system is a similar type of further straight-line drawing

h.er maschine 21, in der das Rohr weiter untergezogen wird.i.e. machine 21, in which the pipe is further drawn down.

Auch diese Ziehmaschine fördert das Kupferrohr 14 in einen Korb 17. Der Korb 17 mit dem Kupferrohr 14 wird dann der nächsten Ziehstufe zugeführt, die als Vorrichtung gemäß Figur 1 und 2 ausgebildet ist. Auch hier wird das Rohr zunächst gerichtet und durch die Ziehmatrize hindurchgeführt. Das Kupferrohr 14 wird mittels der V-Scheibe 1 um 180 umgelenkt und von dem angetriebenen Rollensatz 8 gefaßt. Hinter dem Rollensatz 8 ist auch hier ein Biegeapparat 20 vorgesehen, der dem Kupferrohr 14 die notwendige Krümmung verleiht. Zwei gleichartige Ziehstufen (s. untere Hälfte der Figur) sind der zuletzt beschriebenen Ziehstufe in gerader Linie nachgeschaltet. Nach dem Austritt aus der letzten Ziehstufe durchläuft das Kupferrohr 14 zunächst einen Richtrollengang 22 und gelangt letztlich in eine Sägevorrichtung 23, welche das Kupferrohr 14 in Handelslängen zersägt. Die einzelnen Längen gelangen dann in einen This drawing machine also conveys the copper tube 14 into a basket 17. The basket 17 with the copper tube 14 is then fed to the next drawing stage, which is designed as a device according to FIGS. Here, too, the pipe is first straightened and passed through the drawing die. The copper pipe 14 is deflected by 180 by means of the V-disk 1 and held by the driven roller set 8. Behind the roller set 8, a bending device 20 is also provided here, which gives the copper tube 14 the necessary curvature. Two similar drawing stages (see lower half of the figure) follow the drawing stage described last in a straight line. After exiting the last drawing stage, the copper pipe 14 first runs through a straightening roller conveyor 22 and finally arrives at a sawing device 23, which saws the copper pipe 14 into commercial lengths. The individual lengths then come into one

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Querfördergang 24, welcher die abgelängten Kupferrohie 14 einer Bündelmaschine 25 zuführt.Cross conveyor aisle 24, which carries the cut copper tubes 14 a bundling machine 25 feeds.

Wesentlich für die Fertigungsanlage ist, daß die Ziehgeschwindigkeit und die Querschnittsabnahme jeder einzelnen Ziehstufe so aufeinander abgestimmt sind, daß die Bearbeitungszeit für ein Ringbund in jeder Ziehstufe gleich ist. So arbeiten beispielsweise die beiden ersten Ziehstufen mit in etwa 75 m/min während die letzte Ziehstufe mit mindestens 500 m/min arbeitet.It is essential for the production plant that the pulling speed and the cross-sectional reduction of each individual drawing stage are coordinated so that the processing time is the same for a ring collar in each drawing stage. This is how the first two drawing stages work, for example with about 75 m / min while the last drawing stage works with at least 500 m / min.

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Claims

Cable and metal works Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft

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Claims

f 1. / Device for pulling string-shaped material, in particular of copper pipes, consisting of a straightening and drawing tool of a pulling drum which can be driven in rotation and which applies the required drawing force and which has an endless V-shaped groove for receiving the strand, one the strand-like material at the beginning of the Drawing process into the groove introducing drawing tongs as well as means for pressing the strand-like material into the groove, characterized in that the drawing tongs (7) is articulated at the end of an arm (6) which is freely rotatable about the axis of rotation (3) of the drawing drum (1), which is displaceable in the direction of the axis of rotation (3) and can be carried along by the drawing drum (1) during the start-up phase, the drawing tongs (7) being moved on a circular arc path with a larger diameter than the drawing drum and that the means for pressing in the strand-like material ( 14) into the groove (13) from a driven roller set (8) that acts behind the pulling drum (1) under tension on the product (14) and / or consist of pressure rollers.

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2. Apparatus according to claim I _7, characterized in that a pair of brake shoes is arranged between the outlet point of the goods (14) from the V-shaped groove (13) and the roller set (8).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the arm (6) can be carried along via a driving pin (10) arranged on the drawing drum (1).

4. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that the force for the drive of the pulling drum (1) acts in a horizontal arrangement of the same below the pulling drum (1).

5. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that the arm (6) is articulated to a shaft (3) which is longitudinally displaceable and freely rotatable and which is driven by the axis of rotation (3) of the drawing drum (1) and is driven by the drive (2), the free end of which is mounted at the end of a boom arm (4) and that the height of the arm (6) is adjustable by means of a hydraulic cylinder (11) acting on a lever (12) and on the boom arm (4).

6. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that the drawing drum (1) in the direction of the groove (13) has a parting line and in the region of the groove (13) a channel (16) is provided for guiding a cooling medium.

7. Apparatus according to claim 1 or one of the following, characterized in that the groove (13) has a wear-resistant coating (15) in the region of the contact points with the item (14).

8. Process for the continuous drawing of copper tubes with several drawing stages from a cold pilgrim tube

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to the finished pipe using a device according to claim 1 or one of the following, characterized in that at least the last two pulls are carried out with this device.

9. The method according to claim 8, characterized in that, with the exception of the first and the last train, the copper pipe is drawn from collar to collar.

10. The method according to claim 8 or 9, characterized in that the coils are transported from drawing stage to drawing stage in baskets and that the drawing drum is arranged outside the transport direction and the copper pipe is deflected by 180 during the train.

11. The method according to claim 8 or one of the following, characterized in that the drawing in the individual drawing stages takes place in cycles and the processing time is the same by coordinating the cross-sectional decrease and drawing speed in each drawing stage.

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