DE3023069C2

DE3023069C2 - Cyclone separator for separating heavy and dusty parts from fiber material

Info

Publication number: DE3023069C2
Application number: DE19803023069
Authority: DE
Inventors: Hans Gerd 5000 Köln Stock
Original assignee: Temafa Textilmaschinenfabrik Meissner Morgner & Co 5060 Bergisch Gladbach De GmbH
Current assignee: Temafa Textilmaschinenfabrik Meissner Morgner & Co 5060 Bergisch Gladbach De GmbH
Priority date: 1979-08-01
Filing date: 1980-06-20
Publication date: 1983-12-15
Also published as: DE3023069A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Zyklonabscheider gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a cyclone separator according to Preamble of claim 1.

Bei einem In der DE-PS 6 10 676 beschriebenen Zyklonabscheider zum Abscheiden von Staub aus Luft wird die mit Staub beladene Luft tangential in den Abscheider eingeführt, in dem die Staubteilchen an die Innenwandung geschleudert und nach unten abgelenkt werden, während die entstaubte Luft durch den Siebmantel In das Abluftrohr strömt. Ein derartiger Fliehkraft-In a cyclone separator described in DE-PS 6 10 676 for separating dust from air the air laden with dust is introduced tangentially into the separator, in which the dust particles reach the Inner wall are thrown and deflected downwards, while the dedusted air flows through the sieve jacket into the exhaust pipe. Such a centrifugal force Staubabscheider ist nicht zum Reinigen von Fasermaterial geeignet, welches als das spezifisch leichtere Material durch den Siebmantel hindurch zum Oberlauftauchrohr strömen müßte.Dust collector is not suitable for cleaning fiber material, which than the specifically lighter material would have to flow through the sieve jacket to the upper flow immersion pipe.

Für das Abscheiden .von Staubpartikeln aus Fasermaterial sind bereits Zyklonabscheider ohne einen zusätzlichen Siebmantel bekannt- Derartige Zyklonabscheider sind Insbesondere bei Baumwollabrall-Reinigungssystemen der eigentlichen Reinigungsmaschine vorgeschaltet. IC Dabei hat es sich gezeigt, daß nicht nur spezifisch schwerere Fremdkörperteile aus dem Faseriuftstrom ausge-' schieden werden, sondern darüber hinaus auch ein gewisser Anteil an Staub- und Schalenteilen.Cyclone separators without an additional screen jacket are already known for separating dust particles from fiber material are connected upstream of the actual cleaning machine, especially in the case of cotton blast cleaning systems. It has been shown that not only specifically heavier foreign body parts are separated from the fiber air flow, but also a certain proportion of dust and shell parts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen !5 Zyklonabscheider mit Innerhalb des Zyklongehäuse angeordnetem Siebmantel, der in Form eines'Siebrostes aus einzelnen Flachstäben gebildet Ist, so zu gestalten, daß bei schonender Behandlung des Fasermaierials eine erhöhte Staubabscheidung erreicht wird. Diese Aufgabe wird mit den Im kennzeichnenden Teil des Palcnanspruchs ! angegebenen Merkmalen gelöst.The invention is based on the object of providing a cyclone separator with an inside of the cyclone housing arranged screen jacket, which is formed in the form of a screen grate from individual flat bars, to be designed in such a way that that with gentle treatment of the fiber maierial a increased dust separation is achieved. This task is carried out with the in the identifying part of the Palcnansicht! specified features solved.

Beim erfindungsgemäßen Zyklonabscheider erfolgt die Materialzufuhr in den Innenraum des Siebmantels, so daß die mitgeführten Staubteilchen infolge des sich an der Siebmantellinie aufbauenden Primärwirbels durch • diesen Siebmantel hindurchgeförden wurden und in den Ringraum zwischen dem Siebmantel und dem Zyklongehäuse gelangen. Die innerhalb des Siebmantels abgetrennten groben und schweren Teilchen werden durch die Unterlaufdüse ausgetragen, während das leichtere Fasermaterial durch die Zentrifugalkraft zunächst nach unten und dann, begünstigt durch die erfindungsgemäß beanspruchte Form des Siebmantels, in einem scharfen Winkel durch das Überlaufrohr nach oben zur weiteren Verwendung abgesaugt wird. Die Verwendung eines Siebmantels mit im wesentlichen senkrecht angeordneten Flachstäben, die keine Querverbindungen aufweisen, führt zu einem sehr stetigen Materialfluß insbesondere des Fasermaterials, was darin begrthidci ist, daß Querverbindungen an sich dazu führen könnten, daß sich Fasern daran festsetzen.In the case of the cyclone separator according to the invention, the material is fed into the interior of the screen jacket, see above that the dust particles carried along due to the primary vortex building up on the screen jacket line through • this sieve jacket were conveyed through and into the Reach the annular space between the screen jacket and the cyclone housing. The coarse and heavy particles separated within the sieve are passed through the underflow nozzle is discharged, while the lighter fiber material is initially moved by the centrifugal force below and then, aided by the shape of the screen jacket claimed according to the invention, in a sharp one Angle is sucked up through the overflow pipe for further use. Using a Sieve shell with essentially vertically arranged flat bars that have no cross connections, leads to a very steady flow of material, in particular of the fiber material, which is due to the fact that cross-connections themselves could lead to fibers to fix it.

Die Flachstäbe sind vorzugsweise entlang des Siebmantelumfanges tangential ausgerichtet und haben eine von oben nach unten abnehmende Breite, um möglichst gleichbleibende Sirömungsverhältnlsse zu gewährleisten. Zur Verbesserung der Materialströmung ist gemäß weiterer Erfindung vorgesehen, daß sich an den Siebmantel nach oben hin ein Vollblechgehäuse anschließt, in das Einlaufrohr tangential einmündet und durch welches das Überlauftauchrohr koaxial in den Siebmantel hindurchgefühlt ist. Zur Erzielung eines optimalen T.-enneffekles haben sich bestimmte relative Größenabmessungen gemäß Anspruch 4 als besonders vorteilhaft erwiesen.The flat bars are preferably aligned tangentially along the screen jacket circumference and have a width decreasing from top to bottom in order to ensure constant flow conditions. To improve the flow of material, it is provided according to a further invention that a solid sheet metal housing adjoins the screen jacket at the top, opens tangentially into the inlet pipe and through which the overflow immersion pipe coaxially enters the screen jacket is felt through. In order to achieve an optimal T.-enneffekles, certain relative size dimensions according to claim 4 have proven to be particularly advantageous proven.

Die Erfindung wird Im folgenden an Hand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings. It shows Flg. 1 eine schematische Schnlltansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßer. Zyklonabscheiders, und Flg. 2 In schematlscher Darstellung einen Horizontalschnitt des Zyklonabschelders gemäß Fig. 1 =Flg. 1 is a schematic cutaway view of an embodiment of the invention. Cyclone separator, and Flg. 2 In a schematic representation, a horizontal section of the cyclone separator according to FIG. 1 =

Der in Flg. 1 dargestellte Zyklonabscheider 1 ist In zwei Teile unterteilt, nämlich einen Einblasteil und das eigentliche Zyklongehäuse 2. Der Einblasteil besteht aus einem zylindrischen Vollblechgehäuse 15, In das im wesentlichen tangential das Einlaufrohr 14 einmündet. An das Vollblechgehäuse 15 schließt sich nach unten ein rostförmlger Siebmantel 16 an. Zwischen dem Zyklongehäuse 2 und dem Siebmantel 16 befindet sich ein dieThe in Flg. 1 shown cyclone separator 1 is In divided into two parts, namely a blow-in part and the actual cyclone housing 2. The blow-in part consists of a cylindrical solid sheet metal housing 15, into which the inlet pipe 14 opens essentially tangentially. The solid sheet metal housing 15 includes at the bottom rust-shaped sieve jacket 16. Between the cyclone housing 2 and the screen jacket 16 is a

abgetrennten Staubteilchen auffangender Ringramm 10. Der Siebmantel 16 ist aus senkrecht angeordneten Flachstäberi 17 zusammengesetzt, die keine Querverbindungen aufweisen. Die Flachstäbe 17 sind in der schematischen in Fig. 2 dargestellten Weise tangential angeordnet. Die unteren Enden der Flachstäbe 17 sind im wesentlichen ballonförmig nach innen abgebogen und enden entlang der Umfangslinie einer freibleibenden, im wesentlichen kreisförmigen Öff-.iung. Die Flachstäbe 17 haben von oben nach unten eine abnehmende Breite.Separated dust particles catching ring ram 10. The sieve casing 16 is made of vertically arranged flat rods 17 composed, which have no cross connections. The flat bars 17 are shown in the schematic arranged tangentially shown in Fig. 2 way. the lower ends of the flat bars 17 are bent inwardly in a substantially balloon-shaped manner and end along them the circumference of an essentially circular opening that remains free. The flat bars 17 have from a decreasing width from top to bottom.

Gemäß Fig. I ist das Überlauftauchrohr 6 koaxial durch das Vollblechgehäuse 15 in den Siebmantel 16 bzw. das Zyklongehäuse 2 eingeführt.According to FIG. the cyclone housing 2 introduced.

Um eine optimale Trennwirkung zu erzielen, haben sich bestimmte Relativabmessungen zwischen den einzelnen Bauelementen des Zyklonabscheiders als besonders vorteilhaft erwiesen.In order to achieve an optimal separation effect, certain relative dimensions between the individual Components of the cyclone separator proved to be particularly advantageous.

Wenn man für das Einlaufrohr 14 und das Überlauftauchrohr 6 von einem Durchmesser Ü ausgeht, ergeben sich folgende Abmessungen für die weiteren Bauelemente des Zyklonabscheiders: Assuming a diameter Ü for the inlet pipe 14 and the overflow immersion pipe 6, the following dimensions result for the other components of the cyclone separator:

Gesamthöhe r/l des SIebmamels:
Höhe t/2 des zylindrischen
Zyklongehäuses 2:
Höhe </3 des kegelstumpfförmigen
Gehäuseabschnittes 3:
Eintauchtiefe i/4 des
Überlauftauchrohres 6
in den SiebmanteJ 16:Total height r / l of the safety sign:
Height t / 2 of the cylindrical
Cyclone housing 2:
Height </ 3 of the frustoconical
Housing section 3:
Immersion depth i / 4 des
Overflow immersion pipe 6
in the screen jacket J 16:

Krümmungsradius (/5 des unteren
ballonförmigen SiebmantelabschnittesrRadius of curvature (/ 5 of the lower
balloon-shaped sieve shell sectionsr

Durchmesser dft der unteren
Sfebmantelöffnung:Diameter dft of the lower
Sfebmantel opening:

Innendurchmesser ill derInside diameter ill the

Unterlaufdüse 4:Underflow nozzle 4:

Durchmesser t/8 des zylindrischen
Zyklongehäuses 2:
Durchmesser :/9 des
Vollblechgehäuses 15 und des
zylindrischen Siebmanieiteiies*.Diameter t / 8 of the cylindrical
Cyclone housing 2:
Diameter: / 9 des
Full sheet metal housing 15 and des
cylindrical sieve manieiteiies *.

etwa 2,2 D etwa 1,8 Dabout 2.2 D about 1.8 D

etwa 1,6 D etwa 1,5 bis 2 Dabout 1.6 D about 1.5 to 2 D

etwa 1,2 D etwa 0,8 D etwa 0,8 D etwa 3 D etwa 2,4 Dabout 1.2 D about 0.8 D about 0.8 D about 3 D about 2.4 D

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Zyklonabscheider zum Abschneiden von Schwer- und Staubteilen aus Fasermaterial, mit einem Zyklongehäuse, in dem im wesentlichen koaxial zur Zyklongehäuseachse ein Siebmantel, der in Form eines Siebrostes aus einzelnen Flachstäben gebildet ist, die eine koaxiale untere Sieböffnung begrenzen, angeordnet ist, einem im wesentlichen tangential verlaufenden Einlaufrohr zur pneumatischen Zuführung des zu reinigenden Materials, einem Oberlauftauchrohr zum Abführen des gereinigten leichten Fasermaterials und einer Unterlauf- bzw. Apexdüse zum Austragen der Schwer- und Staubteile, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachstäbe (17) im oberen Teil zunächst bekannterweise senkrecht verlaufen und in ihrem unteren Teil zur Bildung eines im wesentlichen ballonförmicen Siebabschniites nach innen gebogen sind.1. Cyclone separator for cutting off heavy and dusty parts from fiber material, with one Cyclone housing, in which a screen jacket, which is essentially coaxial to the cyclone housing axis, is in the form a sieve grate is formed from individual flat bars which delimit a coaxial lower sieve opening, is arranged, a substantially tangential inlet pipe for the pneumatic supply of the material to be cleaned, an overflow dip pipe for discharging the cleaned light fiber material and an underflow or apex nozzle for discharging the heavy and dusty parts, characterized in that the flat bars (17) in the upper part initially known to run vertically and in their lower part to form a substantially Balloon-shaped sieve sections curved inwards are.

2. Zyklonabscheider nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachstäbe (17) entlang des Siebmantelumfanges tangential ausgerichtet sind" und eine von oben nach unten abnehmende Breite haben.2. Cyclone separator according to claim i, characterized in that the flat bars (17) along the Sieve casing circumference are aligned tangentially "and have a width that decreases from top to bottom.

3. Zyklonabscheider nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß&ich an den Siebmanlei (16) nach oben hin ein Vollblechgehäuse (15) anschließt, in das das Einlaufrohr (14) tangential einmündet und durch welches das Überlauftauchrohr (6) koaxial in den Siebmantel hindurchgeführt ist.3. Cyclone separator according to claim I or 2, characterized in that & I to the Siebmanlei (16) is connected to the top by a solid sheet metal housing (15) into which the inlet pipe (14) opens tangentially and through which the overflow immersion pipe (6) is passed coaxially into the screen jacket.

4. Zyklon&Lscheider nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß er für efcr:n Durchmesser D des Einlaufrohres (14) und des Oberlauftauchrohres (6) folgende weitere Größenabmesss igen aufweist:4. Cyclone & separator according to claim 3, characterized in that it has the following further size dimensions for efcr: n diameter D of the inlet pipe (14) and the upper flow immersion pipe (6):

Gesamthohe d\ des Siebmantels: etwa 2,2 D Total height d \ of the screen jacket: about 2.2 D

Höhe dl des zylindrischen etwa 1,8 DHeight dl of the cylindrical about 1.8 D

Zyklongehäuses (Z):Cyclone housing (Z):

Höhe (/3 des kegelstumpfförmigen etwa 1,6 DHeight (/ 3 of the frustoconical about 1.6 D

Gehäuseabschnittes (3):Housing section (3):

Eintauchtiefe </4 des etwa 1,5 bis 2 DImmersion depth </ 4 of about 1.5 to 2 D

Oberlau ftauch roh res (6)Upper flow also raw (6)

In den Siebmantel (16):In the sieve jacket (16):

Krümmungsradius i/5 des unterenRadius of curvature i / 5 of the lower

ballonförmigen Siebmantelabschnittes:balloon-shaped screen jacket section:

Durchmesser i/6 der unteren Siebmantelöffnung: Innendurchmesser r/7 der Unterlaufdüse (4): Durchmesser j/8 des zylindrischen Gehäuseabschnittes (2): Durchmesser i/9 des Vollblechgehäuses (15) und des zylindrischen Siebmantelteiles:Diameter i / 6 of the lower Sieve shell opening: Inside diameter r / 7 the Underflow nozzle (4): Diameter j / 8 of the cylindrical Housing section (2): Diameter i / 9 des Full sheet metal housing (15) and the cylindrical screen shell part:

etwa 1,2 D etwa 0,8 D etwa 0,8 D etwa 3 D etwa 2,4 Dabout 1.2 D about 0.8 D about 0.8 D about 3 D about 2.4 D