DE3008801A1

DE3008801A1 - SHOT MOLDING MACHINE WITH COMPRESSION IN MOLDING BOXES

Info

Publication number: DE3008801A1
Application number: DE19803008801
Authority: DE
Inventors: Julius Hansberg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-03-12
Filing date: 1980-03-07
Publication date: 1980-09-18
Also published as: CH638120A5; JPS55122651A; IT7921059V0; GB2044648A; FR2451239A1; FR2451239B3; GB2044648B

Description

DlPL-ING. WILHELM STELLRECHT M.Sc. DIPL.-PHYS. DR. DIETER GRIESSBACHDlPL-ING. WILHELM LEGAL LAW M.Sc. DIPL.-PHYS. DR. DIETER GRIESSBACH

DIPL-PHYS. WALTER HAECKER I DlPL-PHYS. DR. ULRICH BÖHMEDIPL-PHYS. WALTER HAECKER I DlPL-PHYS. DR. ULRICH BÖHME

PATENTANWÄLTE UHLANDSTR. 14c - 7000 STUTTGARTPATENTANWÄLTE UHLANDSTR. 14c - 7000 STUTTGART

Anmelder: JULIUS HANSBERG
MODENA, ItalienApplicant: JULIUS HANSBERG
MODENA, Italy

"Schussformmaschine mit Kompression in Formkästen" BESCHREIBUNG"Shot molding machine with compression in molding boxes" DESCRIPTION

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schussformmaschine mit Verdichtung in Formkästen.The present invention relates to a shot molding machine with compression in molding boxes.

Es sind Formmaschinen mit Formkästen bekannt, bei denen die unteren und/oder oberen Formkästen in Formungsposition auf einer Rollenbahn zugeführt werden, die durch die Maschi ne hindurchgeht und a\if der von der einen Seite die leeren Formkästen ankommen, während auf der anderen Seite die vollen geformten Formkästen die Maschine verlassen. Diese Formraa-There are molding machines with molding boxes known in which the lower and / or upper molding boxes are fed in the molding position on a roller conveyor, which by the Maschi ne goes through and a \ if the one on one side the empty Flasks arrive, while on the other hand the full molded flasks leave the machine. This formra-

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schinen sehen ferner einen Wagen vor, der mit Wechselbewegung in Querrichtung in Bezug auf die Rollenbahn zur Förde rung der-Formkästen begabt ist, und auf diesem ¥agen stützen sich normalerweise zwei kastenförmige Plattenträger ab, deren jeder eine Modellplatte trägt. Der ¥agen mit den Pla_t tenträgern bewegt sich in einer horizontalen Ebene, die unterhalb der Rollenbahn liegt und hat die Aufgabe, die eine oder die andere der Modellplattcn in Formungsposition wechselweise zu bringen, unterhalb eines leeren Formkastens. Auf diese Art und Weise ist es klar, dass in jedem Augenblick sich ein Plattenträger mit betreffender Modellplatte im Innern der Maschine in Formungsposition befindet und der andere Plattenträger mit betreffender Modellplatte sich ausserhalb der Maschine auf der einen Seite oder auf der· entgegengesetzten Seite befindet«.Machines also provide a carriage with alternating movement in the transverse direction with respect to the roller conveyor to the Förde tion of the molding boxes is gifted, and rely on this ¥ agen usually two box-shaped plate carriers, each of which carries a model plate. The ¥ agen with the disk carriers moves in a horizontal plane, the lies below the roller conveyor and has the task of keeping one or the other of the Modellplattcn in the forming position to bring alternately, below an empty molding box. In this way it is clear that in every moment a plate carrier with the relevant model plate is located inside the machine in the forming position and the other plate carrier with the relevant model plate is outside the machine on one side or on the · opposite side is «.

Nun ist es wohlbekannt, dass die Modellplatten auf den betreffenden Plattenträgern häufiger Kontrolle oder häufigen Einschreitens bedürfen, und diese Kontrolle und dieses Einschreiten lässt sich nur dann durchführen, wenn sich der Plattenträger ausserhalb der Maschine befindet. Da bei der bekannten Anordnung mit wechselbewegtem Wagen sich ein Plattenträger ausserhalb der Maschine stets an einer ihrer Seiten zu befinden kommt, während sich der andere Plattenträger in untätiger Position an der entgegengesetzten Seite der Maschine zu befinden kommt, liegt es auf der Hand, dass die Kontrolle bzw. das Einschreiten an den Modellplatten zwei Bedienungsleuten anvertraut werden muss, die an den entgegengesetzten Seiten der Maschine Stellung nehmen müssen.It is now well known that the model plates on the plate carriers concerned are checked more frequently or frequently Need to intervene, and this control and this intervention can only be carried out when the plate carrier is outside the machine. Since, in the known arrangement with an alternately moving carriage, a plate carrier is always attached to the outside of the machine one of its sides comes to be, while the other plate carrier is in idle position on the opposite Side of the machine, it is obvious that the control or intervention on the model plates two operators must be entrusted to position on opposite sides of the machine have to take.

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Ferner bedingt die bekannte Anordnung Schwierigkeiten beim Wechsel und bei dem Ersatz der Modellplatten, die in der Regel, aus zufälligen Raumgründen, an nur einer Seite der Maschine durchgeführt werden. Dies bedeutet, dass die Modellplatte, die mit dem Wagen an der entgegengesetzten Seite der Maschine diese verlässt, muss zum Ersatz und Wechsel die Formungsstrecke der Anlage durchqueren, mit allen Übelständen, die daraus erwachsen»Furthermore, the known arrangement causes difficulties in changing and replacing the model plates that can usually be carried out on only one side of the machine for incidental reasons of space. This means, that the model plate, which leaves this with the carriage on the opposite side of the machine, must go to Replacement and change traverse the molding line of the system, with all the evils that arise from it »

Ziel der vorliegenden Erfindung ist es daher, für diese Übelstände Abhilfe zu schaffen und eine grössere Leichtigkeit und Einfachheit der Kontrolle, des Einschreitens und der Handhabung der Modellplatten in Schussforminaschxnen mit Verdichtung in Formkästen zu ermöglichen.The aim of the present invention is therefore for this To remedy ills and a greater ease and simplicity of control, of intervention and to enable the handling of the model plates in weft forminaschxnen with compression in molding boxes.

Um dieses Ziel zu erreichen, wurde erfindungsgemäss daran gedacht eine um eine vertikale zur Mittelachse der Formmaschine exzentrische Achse drehbare Platte zum Stützen der Plattenträger mit den betreffenden Modellplatten zu benutzen derart, dass die Stützposition eines Platten- . trägers auf der Plattform geeignet sei durch Drehen der Plattform in Übereinstimmung mit der Forrnungsposition im Innern der Formmaschine gebracht werden kann, und wenigstens eine Stützposition eines anderen Plattenträgers sich gleichzeitig ausserhalb der Formmaschine zu finden kommt.In order to achieve this goal, according to the invention intended to be a plate for support that can be rotated about a vertical axis eccentric to the central axis of the molding machine to use the plate carrier with the relevant model plates in such a way that the support position of a plate. carrier on the platform is suitable by rotating the platform in accordance with the Forrnungsposition im Can be brought inside the molding machine, and at least one support position of another plate carrier at the same time comes to be found outside the molding machine.

- Vermittelst dieser Kombination einer drehbaren Plattform zum Stützen der Plattenträger und der betreffenden Modellplatten, mit einer Schussformmaschinc mit Verdichtung in Formkästen ist es ermöglicht worden, sämtliche Arbeits-- By means of this combination of a rotatable platform for supporting the plate carriers and the relevant model plates, with a shot molding machine with compression in molding boxes, it has been made possible to

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gänge der Kontrolle, des Einschreitens und des Ersatzes der Modellplatten an einer einzigen Stelle an einer einzigen Seite der Maschine durchzuführen, mit beachtlicher Ersparnis an Arbeitskräften, an Zeit und an Mühe,routes of control, intervention and replacement of the model plates in a single place on a single side of the machine, with considerable Savings in labor, time and effort,

Die drehbare Plattform kan ausgelegt sein, zwei oder auch mehr als zwei Plattenträger mit betreffenden Modellplatten zu stützen und sie kann zur Drehung auf einer Säule der Formmaschine angebrachtThe rotatable platform can be designed to have two or more than two plate carriers with relevant model plates and it can be mounted on a column of the molding machine for rotation

Um die Merkmale und Vorteile der erfindungsgemässen Form maschine besser zu erläutern, wird nachstehend eine Ausführungsform derselben unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, auf denenTo the features and advantages of the form according to the invention To better explain the machine, an embodiment is given below the same is described with reference to the accompanying drawings, on which

die Figuren 1 und 2 schematisch, die Formmaschine in zwei Ansichten im Aufriss zeigen, die zueinander um 90° versetzt sind;Figures 1 and 2 schematically, the molding machine in two Show elevation views that are offset by 90 ° from one another are;

die Figur 3 ein Horizontalschnitt längs der Schnittlinie III - III der Figur 1 zeigt undFIG. 3 shows a horizontal section along the section line III - III of FIG. 1 and

die Figur 4 das Detail der drehbaren Plattform im Schnitt und in vergrössertem Maaszstab zeigt.FIG. 4 shows the detail of the rotatable platform in section and on an enlarged scale.

Die besonders in den Figuren 1 und 2 gezeigte Formmaschine ist von der herkömmlichen dem Fachmann wohlbekannten Art, eine Schussformmaschine mit Verdichtung in Formkästen» Sie umfasst eine Grundplatte 10, von der drei Stützsäulen 11, 12, 13 aufsteigen, die den Oberteil der Maschine tragen, die hier nicht im Detail beschrieben wird, weil sie von den bekannten Bauarten nicht abweicht und nicht unmittelbar zur Neuerung gehörte Dieser allgemein mit lh bezeichnete OberteilThe molding machine shown particularly in Figures 1 and 2 is of the conventional type well known to those skilled in the art, a shot molding machine with compression in molding boxes. which is not described here in detail because it does not differ from the known designs and was not directly part of the innovation. This upper part, generally designated lh

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endet Tinten mit der sogenannten Schussglocke 15» ausserhalb welcher, im vertikalen Sinn beschränkt gleitbar, ein Verdichtungsrahmen (Kompressionsrahmen) 16 angeordnet ist. Als Federn wirkende Kolben 17 streben, den Rahmen l6 gesenkt zu halten.ends inks with the so-called shot bell 15 »outside which, to a limited extent slidable in the vertical sense, a compression frame (compression frame) 16 is arranged. Pistons 17 acting as springs strive to keep the frame l6 lowered.

Zwischen dem Säulenpaar 12, 13 und der Säule 11 ist eine Rollenbahn 18 angeordnet, die die Maschine horizontal durchquert und zur Zuförderung der leeren Formkästen in die Maschine und zum Abfordern der vollen Formkästen aus der Maschine dient.Between the pair of pillars 12, 13 and the column 11 is a Arranged roller conveyor 18, which crosses the machine horizontally and for feeding the empty molding boxes into the machine and is used to request the full molding boxes from the machine.

Es mag sich um Formkästen alle eines selben Typs, oberen oder unteren, handeln, oder um wechselweise obere und untere Formkästen. In Figur 2 sind drei Formkästen 19 sichtbar, von denen der mittlere in Formungsposition ist, der linke (auf der Zuführseite) leer und der rechtsseitige (auf der Ausrlaufseite) voll ist.It may be molding boxes all of the same type, upper ones or lower, act, or alternately upper and lower molding boxes. In Figure 2, three molding boxes 19 are visible, from where the middle one is in the forming position, the left one (on the infeed side) is empty and the right-hand side (on the outfeed side) is full.

Auf der Grundplatte 10 der Formmaschine vertikal unter-. halb der Schussglocke 15 ist ein mittels hydraulisehen ^ebebocksOn the base plate 10 of the molding machine vertically below. half of the firing bell 15 is a hydraulic jack

21 hebbarer und senkbarer Tisch 20 angeordnet.21 raised and lowered table 20 is arranged.

Auf der Säule 11, in einer horizontalen Ebene zwischen der Rollenbahn 18 und dem Tisch 20 in vollständig abgesenkter Position, ist drehbar mittels geeigneter Lager eine PlattformOn the column 11, in a horizontal plane between the roller conveyor 18 and the table 20 in a completely lowered position Position, a platform can be rotated by means of suitable bearings

22 montiert, die im wesentlichen aus einem rechteckigen Rahmen 23 besteht, der durch ein Rohrprofil (siehe Figur k) _f durch Querträger '<ik und durch eine Platte 25 gebildet wird. Auf dieser drehbaren Plattform 22 sind gegenüberliegend in Bezug auf den Mittelpunkt zwei wesentlich vdereckige durch-22, which essentially consists of a rectangular frame 23 which is formed by a tubular profile (see FIG. K) _f by cross members '<ik and by a plate 25. On this rotatable platform 22, two substantially square, through-

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ORIGINAL INSPECTO ORIGINAL INSPECTO

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gehendegehende Aufnahmen gebxldet, deren jede geeignet ist, einen Plattentragerkasten 26 aufzunehmen, der sich mit den abstehenden Rändern auf den Rändern der betreffenden Aufnahmein der Plattform abstützt und mittels Stiften 27 zentriert wird.going receptacles are formed, each of which is suitable for receiving a plate support box 26 , which is supported with the protruding edges on the edges of the receptacle in question in the platform and is centered by means of pins 27.

Im Plattentragerkasten 26 ist ein Distanzstück 28 eingesetzt und auf demselben sowie auf dem oberen Rand dieses Kastens stützt sich die Modellplatte 29 ab, die das Modell 30 trägt. A spacer 28 is inserted in the plate support box 26 and the model plate 29, which carries the model 30, is supported on the same and on the upper edge of this box.

Der mit einem unteren Formkasten (dem rechtsseitigen der Figuren 1, 3 und 4) zusammenzuwirken bestimmte Plattentragerkasten ist mit zwei Zentrierstiften 31 versehen, die dazu bestimmt sind, sich in entsprechende Buchsen 32 einzufügen, die an den unteren Formkästen vorgesehen sind, während die oberen Formkästen ihrerseits Zentx-ierstif te tragen, die dazu bestimmt sind, in Buchsen 33 eingesteckt zu werden, welche mit den Plattentragerkasten starr verbunden sind, die dazu bestimmt sind, mit den oberen Formkästen (dem linker Seite in den Figuren 1, 3 und 4) zusammenzuwirken.The plate support box intended to cooperate with a lower molding box (the one on the right in FIGS. 1, 3 and 4) is provided with two centering pins 31 which are intended to be inserted into corresponding sockets 32, which are provided on the lower molding boxes, while the upper molding boxes in turn carry Zentx-ierstif te, which are intended to be inserted into sockets 33, which are rigidly connected to the plate support box, the are intended to interact with the upper molding boxes (the one on the left in Figures 1, 3 and 4).

Es sei bemerkt, dass die Rotation der drehbaren Plattform 22 mit den Plattenträgern 26 und den Modellplatten 29 durch beliebige geeignete Mittel angetrieben werden kann, jeweils um 180°, und die mit geeigneten Anschlägen versehen sind, die fähig sind, die Plattform in den gewollten Positionen anzuhalten, in denen sich ein Plattenträger im Innern der Maschine in Formungsposition befindet, während sich der zweite Plattenträger ausserhalb der Maschine befindet, wie deutlich besonders aus den Figuren 1 tind 3 er sichtlich ist.It should be noted that the rotation of the rotatable platform 22 with the plate carriers 26 and the model plates 29 can be driven by any suitable means, each by 180 °, and which are provided with suitable stops capable of holding the platform in the desired positions stop, in which a plate carrier is inside the machine in the forming position, while the second plate carrier is outside of the machine, as it is particularly clear from Figures 1 and 3 it can be seen.

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Ferner sei bemerkt, dass eier Hebetisch 20 fähig ist frei die Aufnahme der Plattform 22 zu durchqueren, die den Plattenträger 26 in Formungsposition im Innern der Maschine aufnimmt, und während seines Aufstiegs nimmt er von unten den betreffenden Plattenträger 26 und hebt ihn zusammen mit der betreefenden Modellplatte 29 bis zum Eingriff (mit automatischer Zentrierung) mit dem darüber befindlichen Formkasten 19 in Formungsposition. In der Aufwärtsbewegung fortfahrend wird der Formkasten 19 von der Rollenbahn 18 abgehoben und in Berührung mit dem Verdichtungsrahmen l6 gebracht.It should also be noted that a lift table 20 is capable freely to traverse the receptacle of the platform 22, which the plate carrier 26 in the forming position inside the Machine picks up, and during his ascent he takes the plate carrier 26 in question from below and lifts it together with the relevant model plate 29 until it engages (with automatic centering) with the one above located molding box 19 in the molding position. Continuing in the upward movement, the flask 19 is turned from lifted off the roller conveyor 18 and in contact with the compaction frame brought l6.

In diesem Zustand, bei in den Formkasten 19 engesetztem Modell 30, gibt man den Schuss ab. Der Verdichtungsrahmen l6 wird durch die Kolben 17 gesenkt und mit dem Formkasten 19 in Berührung gehalten. Kachher führt der Tisch 20 mit Plattenträger 26, Modellplatte 29, Formkasten 19 und Verdichtungsrahmen l6 einen weiteren Hub nach oben aus, während welchem der* Rahmen l6 auf der Schussglocke gleitet, und so erfolgt die Verdichtung (Kompression) in dem vorhin gefüllten Kasten.In this state, when the molding box 19 is set Model 30, you fire the shot. The compression frame l6 is lowered by the piston 17 and with the Molding box 19 held in contact. Kachher leads the table 20 with plate carrier 26, model plate 29, molding box 19 and compression frame l6 a further stroke upwards, during which the * frame l6 on the shot bell slides, and so the compression (compression) takes place in the previously filled box.

Der Tisch 20 wii-d daher nach unten gesteuert und so kehren alle Teile in ihre Ausgangspositionen zurück.The table 20 is therefore steered downward and so sweeps return all parts to their original positions.

Die Formkästen werden dann um einen Schritt vorgeschoben, um einen neuen leeren Formkasten in die Formungsposition zu rücken.The flasks are then advanced one step to place a new empty flask in the molding position move.

Gleichzeitig wird die Plattform 22 um 180° gedreht, um den andoren Pia l:tenträger mit der betreffenden ModellplatteAt the same time, the platform 22 is rotated by 180 ° around the andoren pia l: t carrier with the relevant model plate

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in die Formungsposition zu bringen₀ Auf diese Weise wird der vorher benutzte Plattenträger mit Modellplatte aus der Maschine nach aussen gebracht für die erforderlichen Inspektionen, Kontrollen und gegebenenfalls für die Ersetzung der Modellplatte.in the forming position ₀ In this way, the previously used plate carrier with model plate is brought out of the machine for the necessary inspections, controls and, if necessary, for the replacement of the model plate.

Wie auf der Handliegt, können alle diese Arbeiten stets an derselben Stelle an einer Seite der Formmaschine (links bei Anschauen der Figur l) ausgeführt werden.As is obvious, all of this work can always be done in the same place on one side of the molding machine (on the left when looking at Figure 1).

Derselbe Gedanken der Erfindung lässt sich verwirklichen auch wenn die drehbare Plattform eine strukturelle Ausbildung besitzt, die von der abgebildeten abweicht, und sie kann für das Ertragen von mehr als zwei Plattenträgern ausgelegt werden.The same idea of the invention can be implemented even if the rotating platform has a structural design that differs from the one shown, and it can be designed to support more than two plate carriers.

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Claims

DIPL-ING. VVILHELf-I LAW M.Sc. DIPL-PHYS. DR. DiETER QRiESSBACH

DIPL-PiHYS. WALTER HAECKER F DIPL-PKY3. DFt. ULRICH BÖHME j

PATENTANWÄLTE UHLANDSTR. 14c - 7000 STUTTGART

Applicant: JULIUS HANSBERG
MODENA, Italy

"Shot molding machine with compression in molding boxes"

PATENT CLAIMS

1. - Shot molding machine with compression in molding boxes comprising a housing with a liftable table, an upper part with a shot bell and a sliding compression frame, a roller conveyor to convey the molding boxes and means to alternate between plate carriers and model plates a Formunpsposition inside the machine and in a To bring position outside of the same;

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characterized in that said means consist of a There are platforms rotatable around a vertical axis eccentric to the central axis for supporting at least two Plate carriers with relevant model plates, such that the position of the support of a plate carrier is suitable be brought into agreement with the position of the formation by means of rotation of the platform and at least a position of the support of another plate carrier at the same time outside the machine are coming.

Ζ »- molding machine according to claim 1, characterized in that the platform is rotatably mounted on a supporting column of the upper part of the machine.

3. - Molding machine according to claim 1, characterized in that the rotatable platform for each plate carrier has vex-tikal continuous receptacle on which the plate carrier is supported and centered by means of its own upper protruding edge.

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