DE3003591A1 - Metered disinfectant admixture control to water - has vessel divided by bladder into chambers for disinfectant and pressurised water - Google Patents
Metered disinfectant admixture control to water - has vessel divided by bladder into chambers for disinfectant and pressurised waterInfo
- Publication number
- DE3003591A1 DE3003591A1 DE19803003591 DE3003591A DE3003591A1 DE 3003591 A1 DE3003591 A1 DE 3003591A1 DE 19803003591 DE19803003591 DE 19803003591 DE 3003591 A DE3003591 A DE 3003591A DE 3003591 A1 DE3003591 A1 DE 3003591A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- line
- disinfectant
- water
- flow
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
- E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
- E03C1/046—Adding soap, disinfectant, or the like in the supply line or at the water outlet
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Gerät zum unmittelbaren DosierenThe invention relates to a device for direct dosing
und Zumischen eines Desinfektionsmittels in die Zuleitung zu einer Wasserzapfstelle, mit einer netzwasgergespeisten Zulaufleitung, in der in Reihe ein Magnetventil'und ein Rohrtrenner liegen, und mit einer die Desinfektionslösung führenden Entnahmeleitung, in der in Reihe eine Drosselstelle und ein Durchflußregler liegen, sowie mit einem durch eine Trennblase in zwei Kammern verEnderlichen-Volumens unterteilten Dosierbehälter für das Desinfektionsmittel,. von denen eine Kammer an eine Druckleitung und eine andere Kammer über eine Zumischleitung an die Entnahmeleitung angeschlossen ist, und mit einer von einem im Nebenschluß zu der Drosselstelle liegenden Durchflußschalter gesteuerten elektrischen Schaltzentrale für Ventile und Rohrtrenner.and admixing a disinfectant in the supply line to a Water tap point, with a mains water feed line, in the series a solenoid valve and a pipe separator are located, and with one the disinfectant solution leading extraction line, in which a throttle point and a flow regulator in series and with a volume that can be changed by a partition in two chambers divided dosing container for the disinfectant. one of which is a chamber to a pressure line and another chamber via an admixing line to the extraction line is connected, and with one of one shunted to the throttle point Flow switch controlled electrical control center for valves and pipe disconnectors.
Einfachere Geräte arbeiten mit einem Wirkdruokzumischer für das Konzentrat in das Druckwasser aus der Netzleitung bei Entnahme von Desillfektionslösung an der Zapfßtelle.Simpler devices work with an active pressure proportioner for the concentrate into the pressurized water from the mains line when removing disinfectant solution the tap.
Nachteilig ist dabei, daß von Zeit zu Zeit der -Dosierbehält er für das Konzentrat aus einem gransportgebinde nachgefüllt werden muß. Das bedeutet aber, daß das Gerät häufig gewartet werden muß. Andererseits arbeitet es geräus chlos.The disadvantage here is that from time to time the -Dosierbehält it for the concentrate must be refilled from a transport container. But that means that the device requires frequent maintenance. On the other hand, it works silently.
Größere Anlagen arbeiten mit elektromotorisch an-getriebenen Pumpen (DE-OS 29 18 575). Bei diesen wird-verbrauchtes Konzentrat automatisch aus dem Gebinde ersetzt. Andererseite verursachen Pumpen und Motoren Geräusche, und sie unterliegen dem Verschleiß. Ein häufiges ärgernis ist auch, daß die Pumpen dazu neigen, sich bei längerem Stillstand, d.h. bei längeren Benutsungspausen, festzusetzen. Die Anlagen sind also keineswegs wartungsfrei.Larger systems work with pumps driven by electric motors (DE-OS 29 18 575). With these, used concentrate is automatically removed from the container replaced. On the other hand, pumps and motors make noise, and they break down wear and tear. Another common nuisance is that the pumps tend to turn up in the event of a longer standstill, i.e. in the event of longer breaks in use. The facilities are therefore by no means maintenance-free.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gerät der ersteren, einleitend genannten Art. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorteile der beiden Systeme unter Wahrung einer günstigen Kostenrelation zum Aufwand zu nützen.The invention relates to an apparatus of the former, by way of introduction named Art. Its underlying task is to take advantage of the two systems To use the maintenance of a favorable cost relation to the effort.
Diese Aufgabe wird in der Weise gelöst, daß im Nebenschluß zur Druckleitung eine Entleerungsleitung vorgesehen ist, in der ein durchflußabhängig gesteuertes, bei fehlender Entnahme offenes Magnetventil angeordnet ist, und daß die andere Kammer über ein Rückschlagventil und eine Saugleitung mit-einem Konzentratbehälter verbindbar ist.This object is achieved in such a way that in the shunt to the pressure line an emptying line is provided in which a flow-dependent controlled, open solenoid valve is arranged in the absence of removal, and that the other chamber Can be connected to a concentrate container via a check valve and a suction line is.
Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Refinements of the invention are the subject of the subclaims.
Mit der erfindungsgemäßen Ausbildung des Gerätes ist es nunmehr möglich, das Konzentrat aus dem Transportgebinde ständig und nach Bedarf drucklos nach dem Heberprinzip in den Dosierbehälter im Gerät zu übernehmen. Dies geschieht in den Entnahmepausen, bei Strömungsstillstand in den netzwasserführenden Leitungen des Gerätes unter Ausnutzung des Unterdruckes, der im Dosierbehälter als Polge des durch die Entleerungsleitung ablaufenden Druckwassers entsteht.With the design of the device according to the invention, it is now possible the concentrate from the transport container constantly and as required, depressurized after the To take over the siphon principle in the dosing tank in the device. This happens in the Withdrawal breaks in the event of a standstill in the mains water pipes of the Device using the negative pressure in the dosing tank as the pole of the through the drainage line of draining pressurized water is created.
Einer elektromotorisch angetriebenen, druck- oder durchflußabhängig gesteuerten Dosierpumpe bedarf es für die automatische Versorgung aus dem Konzentratgebinde nicht mehr.One driven by an electric motor, pressure or flow dependent controlled dosing pump is required for the automatic supply from the concentrate container no longer.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand eines hydraulischen und elektrischen Schaltplanes beschrieben. In der Zeichnung sind die verschiedenen Betriebsphasen des Gerätes dargestellt, und zwar zeigen Sig. 1 das Gerät in einer Übergangsphase aus dem Ruhezustand in den Lieferzustand, Fig. 2 das Gerät während der Entnahme von Desinfektionslösung (Lieferzustand), Fig. 3 das Gerät in einer tfbergangsphase in den Ruhezustand nach Beendigung der Entnahme.In the following an embodiment of the invention is based on a hydraulic and electrical circuit diagram. In the drawing are those different operating phases of the device shown, namely Sig. 1 show the Device in a transition phase from the idle state to the delivery state, Fig. 2 the device during the removal of disinfectant solution (delivery condition), Fig. 3 the device in a transitional phase in the idle state after completion of the withdrawal.
Das Gerät enthält folgende Bauelemente: - einen (im längsechnitt dargestellten) Dosierbehälter 1, der durch eine rennblase 1.1 in zwei Kammern 1.2 und 1.3 unterteilt ist; die Kammer 1.3 enthält Konzentrat und ist über eine erste Bohrung im Behälterkopf 2 an eine Zumischl-eitung 10 und über eine zweite Bohrung, in der ein Schwimmerventil 3 angeordnet ist, an eine Saugleitung 11 angeschlossen; die Kammer 1.2 enthält Druckwasser, das über eine Druckleitung 12 eingespeist wird; sie kann mittels des Ventils 4 entlüftet werden; - eine elektrische Schaltzentrale 5, die über (strichpunktiert dargestellte) elektrische Leitungen mit Magnetventilen 6 und 7, einem Grenzdruckwächter 8 und einem Durchflußschalter 9 verbunden ist; - einen Rohrtrenner 13 zwischen der Netzwasser-Zulaufleitung 14 hinter dem Magnetventil 6 und der Druckleitung 12; - einen Durchflußregler 15 und ein federbelastetes Rückschlagventil 16, das als Drosselstelle wirkt, in der Entnahmeleitung 17; - ein Zumisch-Anzeigegerät 20, ein Dosierventil 19 und ein Rückschlagventil 20 in der Zumischleitung 10; einige weitere Bauelemente werden im Lauf der Beschreibung erwähnt.The device contains the following components: - a (shown in longitudinal section) Dosing tank 1, which is divided into two chambers 1.2 and 1.3 by a racing bladder 1.1 is; the chamber 1.3 contains concentrate and is via a first hole in the container head 2 to an admixing line 10 and via a second hole in which a float valve 3 is arranged, connected to a suction line 11; the chamber 1.2 contains pressurized water, which is fed in via a pressure line 12; it can be vented by means of valve 4 will; - An electrical control center 5, which (shown in dash-dotted lines) electrical lines with solenoid valves 6 and 7, a limit pressure monitor 8 and a flow switch 9 is connected; - A pipe separator 13 between the mains water supply line 14 behind the solenoid valve 6 and the pressure line 12; - a flow regulator 15 and a spring-loaded check valve 16 which acts as a throttle point in the Sampling line 17; - A proportioning display device 20, a metering valve 19 and a check valve 20 in the admixing line 10; some more components will be discussed in the course of the description mentioned.
An dem Gerät befinden sich die Anschlüsse 30 für die Netzwasserleitung und 31 für die Entnahmeleitung zur Zapfstelle sowie ein Tropfwasserablauf 32, der einerseits mit dem Rohrtrenner 13 über eine Tropfwasserleitung 21 und andererseits über eine Entleerungsleitung 22 und das Magnetventil 7 mit der Kammer 1.2 des Dosierbehälters 1 bzw.The connections 30 for the mains water supply are located on the device and 31 for the extraction line to the tap and a drip water drain 32, the on the one hand with the pipe separator 13 via a drip water line 21 and on the other hand via a drain line 22 and the solenoid valve 7 with the Chamber 1.2 of the dosing container 1 or
der Druckleitung 12 zu dieser in Verbindung steht. Di e Saugleitung 11 führt zu einem das Desinfektionsmittelkonzentrat enthaltenden Transportgebinde 33, dessen Füllstand mittels eines Druckschalters 34 überwacht wird.the pressure line 12 is connected to this. The suction line 11 leads to a transport container containing the disinfectant concentrate 33, the level of which is monitored by means of a pressure switch 34.
Das Rückschlagventil 16 wirkt als Differenzdruckgeber für den Durchflußschalter 9, und zwar liegt -dieser in einem beiderseits des Rückschlagventils 16 an die Entnahmeleitung 17 angeschlossenen Bypass, gebildet durch die Steuerleitung 23 und die Zumischleitung 10. An die Steuerleitung 23 sind angeschlossen ein Manometer 24, ein Druckspeicher 25 und der schon erwähnte Grenzdruckwächter 8.The check valve 16 acts as a differential pressure transmitter for the flow switch 9, namely -this is in one on both sides of the check valve 16 to the extraction line 17 connected bypass, formed by the control line 23 and the admixing line 10. A manometer 24 and a pressure accumulator are connected to the control line 23 25 and the already mentioned limit pressure switch 8.
Das Gerät arbeitet im Betrieb wie folgt: Im drucklosen Zustand des Gerätes und der angeschlossenen Anlage mit ihren Zapfstellen hat, gesteuert von der Schaltzentrale 13, das Magnetventil 6 die Netswasser-Zulaufleitung 14 abgesperrt, so daß der Rohrtrenner das Gerät von dieser abgetrennt hat, das Magnetventil 7 hat die Entleerungsleitung 22 geöffnet, so daß sich die Kammer 1.2 des Dosierbehälters 1 entleert hat und drucklos geworden ist.The device works as follows: When the Device and the connected system with its tapping points, controlled by the control center 13, the solenoid valve 6 shut off the net water supply line 14, so that the pipe separator has separated the device from it, the solenoid valve 7 has the emptying line 22 is opened, so that the chamber 1.2 of the dosing container 1 has emptied and has become depressurized.
In den Leitungen 23, 10 herrscht der vom Druckspeicher 25 vorgegebene Druck.In the lines 23, 10 the pressure specified by the pressure accumulator 25 prevails Pressure.
Sobald eine Zapfstelle geöffnet und Desinfektionslösung entnommen wird, fällt der Druck in der Zumischleitung 10 ab, und in einer Übergangsphase spricht der Grenzdruckschalt er 8 an und gibt ein Einschaltsignal an die Schaltzentrale 5. Von dieser gesteuert öffnet das Magnetventil 6 und schließt das Magnetventil 7. Bis der Rohrtrenner 13 schließt, schiebt der Druckspeicher 25 Druckwasser über den Durchflußschalter 9 durch die Zumischleitung 10 hinter dem Rückschlagventil 16 in die Entnahmeleitung 17.As soon as a tap is opened and disinfectant solution removed is, the pressure in the admixing line 10 drops, and speaks in a transition phase the limit pressure switch 8 switches on and sends a switch-on signal to the control center 5. Controlled by this, the solenoid valve 6 opens and closes the solenoid valve 7. Until the pipe separator 13 closes, the pressure accumulator 25 pushes pressurized water above the flow switch 9 through the admixing line 10 behind the check valve 16 into the extraction line 17.
Der Durchflußschalter 7 übernimmt Jetzt die Steuerung des Gerätes (Fig. 1).The flow switch 7 now takes over the control of the device (Fig. 1).
Sobald der Rohrtrenner 13 geschlossen hat, steht der Netzwasserdruck über die (in Strömungarichtung) oberhalb des federbelasteten Rückschlagventils 16 angeschlossene Druckleitung 12 in der Kammer 1.2 des Dosierbehälters 1 an und drückt den Inhalt der Trennblase 1.1 in die Zumischleitung 10, während der aufschwimmende Schwimmer 3 die Saugleitung 11 verschließt. Außerdem durchströmt Druckwasser den Bypass 23 - 9, mischt sich am Verzweigungepunkt M mit dem Desinfektionsmittel, und die mittels des Dosierventils 19 in ihrer Konzentration eingestellte Lösung gelangt unterhalb des Rückschlagventils 16 in die Entnahmeleitung 17 (Fig. 2).As soon as the pipe disconnector 13 has closed, the network water pressure is present via the (in the direction of flow) above the spring-loaded check valve 16 connected pressure line 12 in the chamber 1.2 of the dosing container 1 and presses the contents of the separating bladder 1.1 in the admixing line 10, while the floating Float 3 closes the suction line 11. In addition, pressurized water flows through the Bypass 23 - 9, mixes with the disinfectant at branch point M, and the solution adjusted in its concentration by means of the metering valve 19 arrives below the check valve 16 in the extraction line 17 (Fig. 2).
Wenn die Zapfstelle wieder geschlossen wird, kommt die Strömung in der Zumisehleitung 10 und damit auch in der Steuerleitung 23 zum Stillstand, der Durchflußschalter 9 registriert "keine Entnahme" und gibt ein entsprechendes Signal an die Steuerzentrale 5. Diese schließt das Magnetventil 6 und öffnet das Magnetventil 7. Der Rohrtrenner 13 geht in rennstellung. Druckwasser läuft aus der Kammer 1.2 des Dosierbehältera-1 über die Entleerungsleitung 22 ab und zieht in einer Ubergangsphase nach dem Ueberprinzip über die Saugleitung 11 aus dem Transportgebinde 33 Konzentrat in die rennblase 1.1 ein, so daß die während der Entnahme verbrauchte Menge ersetzt wird (Fig. 3). Sobald dies geschehen ist, geht das Gerät in den Ruhezustand über.When the tap is closed again, the flow comes in the metering line 10 and thus also in the control line 23 to a standstill, the Flow switch 9 registers "no withdrawal" and gives a corresponding signal to the control center 5. This closes the solenoid valve 6 and opens the solenoid valve 7. The pipe disconnector 13 goes into the running position. Pressurized water runs out of the chamber 1.2 of the dosing container a-1 via the emptying line 22 and draws in a transition phase according to the super principle via the suction line 11 from the transport container 33 concentrate into the racing bladder 1.1, so that the amount consumed during the removal is replaced becomes (Fig. 3). As soon as this has happened, the device goes into sleep mode.
Das Rückschlagventil 20 verhindert einen Rücksog aus der Zumischleitung 10. - Die SntlUftung der Kammer 1.2 des Dosierbehälters 1 erfolgt mittels des Entlüftungventils 4 bei voller Entnahme restlos, um in dem hydraulischen System pneumatische Einflüsse, die zu Störungen in der Steuerung führen können, auszuschließen. - Der Druckschalter 34 schaltet das Gerät über die Steuerzentrale 5 ab, aobald das ransportgebinde 33 leergesaugt ist.The check valve 20 prevents back suction from the admixing line 10. - The ventilation of the chamber 1.2 of the dosing container 1 takes place by means of the vent valve 4 with full removal completely to in the hydraulic System pneumatic influences that can lead to malfunctions in the control system, to exclude. - The pressure switch 34 switches the device via the control center 5 as soon as the transport container 33 is emptied.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803003591 DE3003591C2 (en) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Device for direct dosing and mixing of a disinfectant into the supply line to a water tap |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803003591 DE3003591C2 (en) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Device for direct dosing and mixing of a disinfectant into the supply line to a water tap |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3003591A1 true DE3003591A1 (en) | 1981-08-06 |
DE3003591C2 DE3003591C2 (en) | 1984-06-28 |
Family
ID=6093446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803003591 Expired DE3003591C2 (en) | 1980-02-01 | 1980-02-01 | Device for direct dosing and mixing of a disinfectant into the supply line to a water tap |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3003591C2 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3134911A1 (en) * | 1981-09-03 | 1983-03-17 | Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH, 8884 Höchstädt | Metering pump for metering aggressive media |
DE3824493A1 (en) * | 1988-07-20 | 1990-01-25 | Schubert & Salzer Maschinen | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING TWO MEDIUM FLOWS |
US5251340A (en) * | 1992-03-09 | 1993-10-12 | Su Land Liao | Flush toilet with an automatic sterilizing device |
US5431180A (en) * | 1993-04-06 | 1995-07-11 | Arjo Hospital Equipment Ab | Apparatus for disinfection of a sanitary facility or sanitary equipment |
EP2468391A1 (en) * | 2010-12-21 | 2012-06-27 | Minimax GmbH & Co. KG | Device for determining the mix rate in an extinguishing pipeline |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3615655A1 (en) * | 1986-05-09 | 1987-11-12 | Rotter Gmbh R & D | Unit for introducing a highly concentrated disinfectant solution into the feed line to a tapping point |
DE102017004912B4 (en) * | 2017-05-16 | 2020-07-30 | Cuma Kilic | Device for disinfection and / or decalcification, in particular of shower heads |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2629609A1 (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-05 | Rotter Gmbh R & D | ADDITIONAL DEVICE |
-
1980
- 1980-02-01 DE DE19803003591 patent/DE3003591C2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2629609A1 (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-05 | Rotter Gmbh R & D | ADDITIONAL DEVICE |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3134911A1 (en) * | 1981-09-03 | 1983-03-17 | Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH, 8884 Höchstädt | Metering pump for metering aggressive media |
DE3824493A1 (en) * | 1988-07-20 | 1990-01-25 | Schubert & Salzer Maschinen | METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING TWO MEDIUM FLOWS |
US5251340A (en) * | 1992-03-09 | 1993-10-12 | Su Land Liao | Flush toilet with an automatic sterilizing device |
US5431180A (en) * | 1993-04-06 | 1995-07-11 | Arjo Hospital Equipment Ab | Apparatus for disinfection of a sanitary facility or sanitary equipment |
EP2468391A1 (en) * | 2010-12-21 | 2012-06-27 | Minimax GmbH & Co. KG | Device for determining the mix rate in an extinguishing pipeline |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3003591C2 (en) | 1984-06-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2439909C3 (en) | Device for mixing and pouring a drink | |
EP1869380A2 (en) | Water supply device for supplying an ice cube maker and/or a water dispenser of a refrigerator and/or freezer | |
DE4019142A1 (en) | Rain water unit for feeding user points - incorporates pressureless feed arrangement, with overflow and lowest fill level indicator | |
EP0427213A1 (en) | Installation for the reduction of fresh water consumption | |
DE3003591A1 (en) | Metered disinfectant admixture control to water - has vessel divided by bladder into chambers for disinfectant and pressurised water | |
WO2020160916A1 (en) | Drainage device for connecting a drinking water system | |
EP1079911A1 (en) | Device for obtaining a desalinated solution | |
DE202019101531U1 (en) | Device for tapping liquids | |
DE2738531C2 (en) | Device for dosing an additional liquid into a main liquid | |
DE2014438A1 (en) | Milk pumping/metering equipment | |
DE3016943A1 (en) | HYDRAULIC SYSTEM WITH TWO PUMPS | |
DE3413726C2 (en) | ||
DE2353916B1 (en) | Device for conveying and simultaneous volume measurement of batches of liquids | |
DE102014113671B4 (en) | Device with a self-regulating pressure tank for hydraulic decoupling in the case of a direct water supply connection | |
DE659106C (en) | Installation on a pump system, in particular a Schoepfwerk system | |
EP0709666B1 (en) | Device for withdrawing a representative milk sample | |
DE3537777C1 (en) | Metering device | |
EP1138836A2 (en) | Rain water plant | |
DE3333842A1 (en) | Iron removal and manganese removal plant for well systems | |
DE102014219830B4 (en) | Valve-free water supply system for a sanitary cell of a rail vehicle | |
DE3341104A1 (en) | Arrangement for drawing off the leakage flow in hydraulic devices | |
DE2143959C2 (en) | Ship's tank pumping equipment - has float switches controlling exhauster in pipe between vacuum tanks | |
DE3139964C2 (en) | Dosing device for disinfectants | |
DE612137C (en) | Mobile pump system, especially for fire extinguishing purposes | |
CH611368A5 (en) | Vacuum sewerage system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |