DE3044902A1 - HEAT EXCHANGER - Google Patents
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Description
BASF Aktiengesellschaft 0.2. 0050/0^4777BASF Aktiengesellschaft 0.2. 0050/0 ^ 4777
WärmeaustauscherHeat exchanger
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wärmeaustauscher für den Einsatz in Kohlehydrieranlagen bei Drücken von 200 bis 700 bar und Temperaturen von 100 bis 5000C mit einem in einem geschlossenen Druckbehälter angeordneten Rohrbündel mit rohrseitigen Ein- und Austrittstutzen für den Kohlebrei und/oder Kreisgas, mit mantelseitigen Ein- und Austrittstutzen für das wärmeabgebende Kreisgas, bei dem die Innenrohre zwischen durch Rohrplatten abgeschlossenen Hauben angeordnet sind, und die Hauben durch Haubenstutzen mit' den rohrseitigen Ein- und Austrittstutzen für den Kohlebrei und/oder das Kreisgas verbunden sind.The present invention relates to a heat exchanger for use in Kohlehydrieranlagen at pressures of 200 to 700 bar and temperatures of 100 to 500 0 C with a arranged in a closed pressure vessel tube bundle with tube side inlet and outlet connections for the coal slurry and / or circulating gas, with shell-side Inlet and outlet nozzles for the heat-emitting cycle gas, in which the inner tubes are arranged between hoods closed by tube plates, and the hoods are connected by hood nozzles to the pipe-side inlet and outlet nozzles for the coal pulp and / or the cycle gas.
Es ist bekannt, Wärmeaustauscher von 600 mm Durchmesser und Rohrbündellängen von 18 m zu bauen. Die Innenrohre haben einen Außendurchmesser von 23 mm und einen Innendurchmesser von 14 mm. Unter diesen Voraussetzungen ist es möglich, zwischen 200 bis 300 parallel zu einem Rohrbündel angeordnete Innenrohre in einem Druckbehälter unterzubringen. Die Hauben bei den bekannten Ausführungen sind kegelförmig, die Wärmedehnungsdifferenz zwischen Rohrbündel und Druckbehälter wird über eine Stopfbüchse aufgenommen. Die bekannte Bauweise hat verschiedene Nachteile. So beanspruchen die kegelförmigen Hauben bei größeren Durchmessern noch mehr toten Raum als bei früher üblichen Durchmessern. Der Kohlebrei und das Kreisgas, die bei den bekannten Konstruktionen um die Rohre geführt werden, lassen sich bei Durchmessern größer als 600 mm nicht mehr gleichmäßig über den ganzen Querschnitt des Mantelraumes verteilen.It is known heat exchangers of 600 mm in diameter and to build tube bundle lengths of 18 m. The inner tubes have an outer diameter of 23 mm and an inner diameter of 14 mm. Under these conditions it is possible to have between 200 and 300 parallel to a tube bundle To accommodate inner tubes in a pressure vessel. The hoods in the known designs are conical, the difference in thermal expansion between the tube bundle and the pressure vessel is absorbed by a stuffing box. The well-known Construction has several disadvantages. The cone-shaped hoods are even more demanding with larger diameters dead space than with previously common diameters. The coal pulp and the cycle gas, which in the known constructions are routed around the pipes, can no longer be evenly over the whole of diameters larger than 600 mm Distribute the cross section of the shell space.
Bei der Fahrweise mit Kohlebrei und Kreisgas um die Rohre ist, wie sich gezeigt hat, der Einbau von Schikanen nicht möglich: dies ist in zweifacher Hinsicht nachteilig. Einmal wird die Wärmeübergangszahl kleiner als bei einerWhen driving with coal pulp and circulating gas around the pipes, as has been shown, the installation of baffles is not possible: this is disadvantageous in two respects. Once the heat transfer coefficient is smaller than with one
BASF Aktiengesellschaft - y- 0.2. 0050/0^4777BASF Aktiengesellschaft - y- 0.2. 0050/0 ^ 4777
durch Schikane erzielten Querströmung, und zum anderen ist die Stabilität der Innenrohre durch Schwingungen gefährdet, die Schwingungsgefahr kann nur zum Teil durch den Einbau von Innenrohren mit 4,5 mm Wanddicke bei einem Außendurchmesser von 23 mm eingedämmt werden. Außerdem ist nicht zu vermeiden, daß an der Stopfbüchse Undichtigkeiten auftreten.cross flow achieved by chicane, and on the other hand the stability of the inner pipes is endangered by vibrations, the risk of vibration can only be partially reduced by installing inner pipes with a wall thickness of 4.5 mm and an outer diameter of 23 mm can be contained. In addition, it cannot be avoided that leaks occur in the stuffing box.
Es war daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Wärmeaustauscher für den Einsatz in Kohlehydrieranlagen anzugeben,
der zum einen materialsparend für Kohlebrei- und Kreisgasdurchsätze bis über 5*1
paräturfreundlich ausgelegt istIt was therefore the object of the present invention to provide a heat exchanger for use in coal hydrogenation plants which, on the one hand, saves material for coal pulp and circulating gas throughputs of up to more than 5 * 1
is designed to be parätur-friendly
5 -1 Kreisgasdurchsätze bis über 5*10 kg h , zum anderen re-5 -1 circulating gas throughputs up to more than 5 * 10 kg h, on the other hand
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Kombination folgender Merkmale:According to the invention, this object is achieved by the combination of the following features:
a) Der Druckbehälter ist aus niedriglegiertem Stahl (2,25 % Cr, 1 % Mo) mit Wanddicken zwischen 150 und 250 mm, gefertigt; bei Außendurchmessern zwischen 1 000 und 2 500 mm.a) The pressure vessel is made of low-alloy steel (2.25% Cr, 1% Mo) with wall thicknesses between 150 and 250 mm, manufactured; for outside diameters between 1,000 and 2,500 mm.
b) Das Rohrbündel, bestehend aus den Innenrohren und Schikaneblechen ist aus einem austenitischen CrNi-Stahl gefertigt, wobei die Innenrohre (4) Innendurchmesser von 40 bis 60 mm, bei Wanddicken von 2 bis 3 mm aufweisen. b) The tube bundle, consisting of the inner tubes and baffle plates, is made of an austenitic CrNi steel manufactured, the inner tubes (4) having an inner diameter of 40 to 60 mm, with wall thicknesses of 2 to 3 mm.
c) Die Schikanebleche bestehen abwechselnd aus Ringblechen und Scheiben mit Blechdicken von 12 bis 16 mm und sind an einer Rohrplatte über Zuganker befestigt.c) The baffle plates consist alternately of ring plates and washers with plate thicknesses of 12 to 16 mm and are attached to a tube plate via tie rods.
d) Die Hauben mit Wanddicken von 20 bis 40 mm sind als Halbkugeln ausgebildet.d) The hoods with wall thicknesses of 20 to 40 mm are designed as hemispheres.
Λ ΛΛ Λ
BASF Aktiengesellschaft -#- 0-2- ΟΟ5Ο/Ο34777BASF Aktiengesellschaft - # - 0-2- ΟΟ5Ο / Ο34777
e) Einer der Haubenstutzen weist ein Dehnungsausgleich-Zwischenstück auf.e) One of the hood nozzles has an expansion compensation adapter on.
f) Die mantelseitigen Ein- und Austrittstutzen für das wärmegebende Kreisgas sind an den Mantelhauben angeordnet.f) The shell-side inlet and outlet nozzles for the heat-emitting Circulating gas are arranged on the jacket hoods.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Haubenstutzen mit den rohrseitigen Ein- und Austrittstutzen für den Kohlebrei und/oder das Kreisgas über Schweißnähte verbunden.According to a preferred embodiment of the invention, the hood nozzles with the pipe-side inlet and outlet nozzles for the coal pulp and / or the cycle gas connected via welds.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist eine Haube als Prallkörper im Abstand von 500 bis 1 000 mm vom mantelseitigen Eintrittstutzen angeordnet. Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen vor allen Dingen darin, daß mit größeren Durchmessern zugleich materialsparend gebaut werden kann. Ein- und Ausbau beschädigter oder verstopfter Bündel ist schneller möglich als bei der bisher bekannten Konstruktion. Die Anordnung mantelseitiger Schikanen erhöht den Wärmeübergang und vermeidet die Gefahr von Schwingungen der Innenrohre. Durch den Einbau eines Dehnungszwischenstückes wird ausgeschlossen, daß rohrseitig strömender Kohlebrei und/oder Kreisgas sich mit dem wärmeabgebenden, mantelseitig strömenden Kreisgas vermischen. Durch die Ausführung der Hauben als HaIbkugeln wird gegenüber der spitzwinkligen, kegelförmigen Haube Druckbehälterraum gespart.According to a further embodiment of the invention, a hood is used as an impact body at a distance of 500 to 1000 mm arranged from the shell-side inlet nozzle. The advantages achieved with the invention exist above all else in that with larger diameters it is possible to build in a material-saving manner at the same time. Installation and removal of damaged or blocked bundle is possible faster than with the previously known construction. The arrangement on the shell side Baffles increase the heat transfer and avoid the risk of vibrations in the inner tubes. Through the installation an intermediate expansion piece, it is excluded that on the pipe side flowing coal pulp and / or circulating gas Mix with the heat-emitting cycle gas flowing on the shell side. By designing the hoods as half-balls Compared to the acute-angled, conical hood, pressure vessel space is saved.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Längsschnitt du^ch einen Wärmeaustauscher gemäß der Erfindung, Figur 2 eine vergrößerte Teilansicht dieses Wärmeaustauschers. The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a longitudinal section by ^ ch a heat exchanger according to the invention, Figure 2 is an enlarged partial view of this heat exchanger.
In einem Druckbehälter, bestehend aus einem zylindrisehen Mantel 1 mit einer angeflanschten Mantelhaube 2,In a pressure vessel, consisting of a cylinder Jacket 1 with a flanged jacket hood 2,
BASF Aktiengesellschaft - f - 0.2.. 0050/03^777BASF Aktiengesellschaft - f - 0.2 .. 0050/03 ^ 777
rsowie einer angeschweißten Mantelhaube 3 ist ein Rohrbündel angeordnet. Dieses Rohrbündel besteht seinerseits aus Innenrohren 4, die in Rohrplatten 5 und 6 eingeschweißt sind. Die Hauben 7 und 8 dichten den rohrseitig strömenden Kohlebrei und/oder das Kreisgas ab. Ein Haubenstutzen 9 verbindet die Haube 7 mit dem rohrseitigen Austrittstutzen 11. Ein Haubenstutzen 10 verbindet die Haube 8 mit dem rohrseitigen Eintrittstutzen 12, Die Schweißverbindung zwischen den Haubenstutzen 9, 10 und Aus- und Eintrittstutzen ist in Figur 2 dargestellt. Das Rohrbündel enthält mantelseitig Schikanebleche, die entweder aus abwechselnd angeordneten Ringblechen 13 und Scheiben 14 bestehen. r and a welded jacket hood 3, a tube bundle is arranged. This tube bundle in turn consists of inner tubes 4 which are welded into tube plates 5 and 6. The hoods 7 and 8 seal the pipe-side flowing coal pulp and / or the cycle gas. A hood connector 9 connects the hood 7 to the pipe-side outlet connector 11. A hood connector 10 connects the hood 8 to the tube-side inlet connector 12. The welded connection between the hood connector 9, 10 and the outlet and inlet connector is shown in FIG. The tube bundle contains baffle plates on the shell side, which either consist of annular plates 13 and discs 14 arranged alternately.
Eine andere Ausführungsform der Schikanebleche, die nicht dargestellt ist, jedoch bei liegenden Wärmeaustauschern angewendet wird, besteht aus Kreisabschnitten.Another embodiment of the baffle plates, which is not shown, but with horizontal heat exchangers is applied, consists of circular segments.
Die Schikanebleche sind mit Zugankern 15 an einer der beiden Platten 5, 6 befestigt. Der Mantel 1 und das Rohrbündel haben im Betrieb unterschiedliche Wandtemperaturen, außerdem bestehen sie aus Werkstoffen mit unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten; deswegen ist ein Dehnungsausgleich-Zwischenstück 16 im Haubenstutzen 9 oder 10 eingebaut. Der mantelseitige Eintrittstutzen 17 wird so angeordnet, daß der Strömungsimpuls mit der Haube 7 abgelenkt wird. Mantelseitige Ein- und Austrittstutzen 18 können entsprechend den Erfordernissen der Rohrleitungsführung beliebig auf einem Breitenkreis der kugelförmigen Mantelhaube gedreht werden.The baffle plates are fastened to one of the two plates 5, 6 with tie rods 15. The jacket 1 and the tube bundle have different wall temperatures during operation, and they also consist of materials with different Coefficient of thermal expansion; therefore there is an expansion compensation intermediate piece 16 in the hood connector 9 or 10 built in. The jacket-side inlet connector 17 is arranged in such a way that the flow impulse with the hood 7 is distracted. Shell-side inlet and outlet nozzles 18 can according to the requirements of the pipeline routing can be rotated arbitrarily on a circle of latitude of the spherical jacket hood.
, ■ κ, ■ κ
Zeichn.Sign.
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