DE3042382A1

DE3042382A1 - METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF FILLING PIECES FOR CUSHIONS OF UPHOLSTERIES AND THE LIKE CERTAIN ELASTIC PRODUCTS

Info

Publication number: DE3042382A1
Application number: DE19803042382
Authority: DE
Inventors: Enzo Pistoia Gori
Original assignee: Permaflex SpA
Current assignee: Permaflex SpA
Priority date: 1979-11-20
Filing date: 1980-11-10
Publication date: 1981-06-25
Also published as: IT1124395B; IT7909600A0; FR2470088B1; FR2470088A1

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von als Füllstücke für Kissen von Polsterv/ax"en und dergleichen bestimmten elastischen Erzeugnissen Method and device for the production of elastic products intended as filling pieces for cushions of upholstery fabrics and the like

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von als Füllstücke für Kissen von Polsterwaren und dergleichen bestimmten elastischen Erzeugnissen sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing as filler pieces for cushions of upholstered goods and the like certain elastic products and a device for carrying out the process.

Zur Herstellung von Erzeugnissen dieser Art werden Metallfedern verwendet, die in textlien gurtartigen Elementen konfektioniert sind, wobei diese Elemente aufeinanderfolgende Taschen zur Aufnahme der Federn bilden und zur Halterung der Federn in den Taschen längsseitig verschlossen sind.For the production of products of this type, metal springs are used, which are in textile belt-like elements are assembled, these elements forming successive pockets for receiving the springs and are closed on the long sides to hold the springs in the pockets.

Bei der derzeitig gebräuchlichen Herstellungspraxis werden diese gutartigen Elemente .zick-zack-förmig angeordnet und die verschiedenen seitlich nebeneinanderliegenden Abschnitte durch Handarbeit miteinander verbunden.In the current manufacturing practice, these benign elements are arranged in a zigzag shape and the various laterally adjacent sections are interconnected by hand.

Dem Verfahren gemäß der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zumindest im wesentlichen automatische Herstellung von Erzeugnissen der eingangs genannten Art zu ermöglichen.The method according to the invention is based on the object an at least substantially automatic production of products of the type mentioned enable.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst,This task is solved by

- daß eine Mehrzahl der gurtartigen Elemente in eine Po-- That a majority of the belt-like elements in a Po-

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sition verbracht werden, in der sie Seite an Seite nebeneinander liegen, -sition are spent in which they lie side by side next to each other,

- daß an die nebeneinander angeordneten gurtartigen Elemente von entgegengesetzten Seiten aus zwei bandförmige flexible Abdeckungen herangeführt und durch Kleben mit ihnen verbunden werden- That to the belt-like elements arranged next to one another from opposite sides of two band-shaped flexible covers are brought in and connected to them by gluing

- und daß die auf diese Weise erzeugte mehrlagige Endlosware transversal in Abschnitte zur Bildung von Füllstücken für einzelne Kissen und dergleichen zerteilt wird.- and that the multilayer continuous goods produced in this way are transversely divided into sections for the formation of filler pieces for individual pillows and the like.

Eine Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in den gurtartigen Elementen Gruppen von aufeinanderfolgenden Federn oder einzelne aufeinanderfolgende Federn durch Zwischenräume aus Stoff begrenzt voneinander beabstandet sind, daß diese Zwischenräume und damit auch die Federn von aneinander angrenzenden gurtartigen Elementen transversal fluchtend ausgerichtet werden und daß die Abschnitte durch Transversalschnitte im Bereich der genannten Zwischenräume voneinander getrennt werden.A further development of the invention is characterized in that in the belt-like elements groups of successive Feathers or individual successive feathers delimited from one another by spaces made of fabric are spaced that these spaces and thus also the springs of adjacent belt-like Elements are aligned transversely and that the sections by transverse cuts in the Area of said spaces are separated from each other.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durchAn apparatus for carrying out the method according to the invention is characterized by

- eine Einrichtung zur Überführung einer Mehrzahl der genannten gurtartigen Elemente in eine Position, in der sie Seite an Seite nebeneinander liegen,- A device for transferring a plurality of said belt-like elements in a position in which they lie side by side,

- eine Einrichtung zur transversal fluchtenden Ausrichtung der Federn der nebeneinanderliegenden gurtartigen Elemente, derart daß die Achsen der Federn zueinander parallel verlaufen,- A device for the transversely aligned alignment of the springs of the adjacent belt-like Elements such that the axes of the springs are parallel to each other,

- eine Einrichtung zur Zuführung der beiden flexiblen bandförmigen Abdeckungen,- a device for feeding the two flexible band-shaped covers,

- Mittel zum Auftrag eines Klebstoffes auf die mit den gurtartigen Elementen zu verbindenden Flächen der Abdeckungen, - Means for applying an adhesive to the surfaces of the covers to be connected to the belt-like elements,

- sowie Mittel zum Vereinigen der nebeneinanderliegenden- as well as means for uniting the adjacent ones

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gurtartigen Elemente mit dei bandförmigen Abdeckungen sowie zum Zusammenpressen und/oder Fördern dieser Teile.belt-like elements with the band-shaped covers as well as for pressing together and / or conveying these parts.

Eine Weiterbildung der Vorrichtung ist ferner gekennzeichnet durch eine Transportvorrichtung mit transversalen Stangen, mittels derer die gurtartigen Elemente förderbar und die Federn koaxial in transversaler Richtung fluchtend in den zwischen den Stäben liegenden Zwischenräumen ausrichtbar sind sowie durch Mittel zur Verschwenkung und Bewegung der gurtartigen Elemente derart, daß die Achsen-der Federn parallel verlaufen und die Elemente aneinander anliegen.A further development of the device is further characterized by a transport device with transverse rods, by means of which the belt-like elements can be conveyed and the springs are coaxially aligned in the transverse direction the spaces between the rods can be aligned and by means of pivoting and movement the belt-like elements in such a way that the axes - the springs run parallel and the elements are in contact with one another.

Zur fluchtenden Ausrichtung der Federn von Seite an Seite nebeneinanderliegenden gurtartigen Elementen ist vorteilhafterweise ein Kamm vorgesehen, der eine transversale Reihe von Ansätzen besitzt, die zum Zusammenwirken mit von benachbarten Federn zweie:», nebeneinanderliegender gurtartiger Elemente gebildeten Vorsprüngen ausgebildet sind und zur Durchführung ihrer bestimmungsgemäßen Funktion periodisch anhebbar und absenkbar sind.Belt-like elements lying next to one another are advantageous for aligning the springs side by side a comb is provided which has a transverse series of lugs that cooperate with from neighboring feathers two: », lying next to each other Belt-like elements formed projections are formed and to carry out their intended function can be raised and lowered periodically.

Im folgenden sei die Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings:

Fig. 1 zeigt ein Stück eines linearen gurtartigen Erzeugnisses mit aufeinanderfolgend angeordneten Taschen zur Aufnahme von untereinander gleichen Federn. Dieses Erzeugnis bildet ein Ausgangsprodukt für die Herstellung eines Federkernkissens,Figure 1 shows a piece of linear belt-like product with sequentially arranged pockets to accommodate springs that are identical to one another. This product forms a base product for the manufacture of an innerspring cushion,

Fig. 2, 3 und 4 zeigen in teilweise geschnittener Darstellung zwei perspektivische Ansichten bzw. eine Draufsicht einer Kissenstruktur, die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellt ist,FIGS. 2, 3 and 4 show, in a partially sectioned illustration, two perspective views and one, respectively Top view of a pillow structure made after the procedure is made according to the invention,

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht zur Verdeutlichung des Verfahrens zur kontinuierlichen Herstellung der Kissenstrukturen gemäß der Erfindung,Fig. 5 shows a perspective view to illustrate the method for continuous production the cushion structures according to the invention,

Fig.öA, 6b und 7A, 7B zeigen - jeweils in zwei Teilen eine Seitenanaipht i)zw-₃e-ine Draufsicht einerFig.öA, 6b and 7A, 7B show - each in two parts a Seitenanaipht i) between ₃ e-ine plan view of a

Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäßDevice for performing the method according to

der Erfindung,
Fig. 8 zeigt eine im wesentlichen längs der Liniethe invention,
Fig. 8 shows one taken substantially along the line

VIII-VIII von Fig.. 6 genommene Teilansicht, Fig. 9 zeigt eine gegenüber der Darstellung gemäß Fig. 6VIII-VIII of FIG. 6, FIG. 9 shows a view compared to the representation according to FIG. 6

stark vergrößerte Einzelheit der Vorrichtung, Fig.10, 11 und 12 zeigen drei verschiedene Arten der Schnittführung.greatly enlarged detail of the device, Fig.10, 11 and 12 show three different types of Cut.

Als Ausgangsprodukt zur Herstellung der Kxssenstrukturen wird ein endloses gurtartiges Element verwendet, das zum größten Teil aus Stoff besteht. In diesem Element sind Taschen 1 gebildet, in welche Schraubenfedern 3 eingebracht werden. Die Federn 3 sind in den Taschen 1 dadurch gehalten, daß die longitudinalen Saumränder der Taschen z.B. durch Nähen miteinander verbunden werden, derart daß sie eine flexible obere Rippe bilden. Derzeit werden solche Ausgangsprodukte zur Herstellung von Kissenstrukturen in Handarbeit verwendet. Durch Nähen oder ähnliche Verbindungsverfahren wird ein entsprechend großer Abschnitt des gurtartigen Elementes zick-zack-förmig fixiert und bildet auf diese Weise sowohl die Außenflächen als auch den Körper des Kissens, das somit aus hin und herlaufenden Abschnitten des Elementes besteht.An endless belt-like element is used as the starting product for the manufacture of the Kxssen structures consists mostly of fabric. In this element pockets 1 are formed into which coil springs 3 are inserted will. The springs 3 are held in the pockets 1 by the longitudinal hem edges of the pockets for example by sewing them together so that they form a flexible top rib. These are currently being used Starting materials used for the manufacture of pillow structures by hand. By sewing or similar joining methods a correspondingly large section of the belt-like element is fixed in a zigzag shape and In this way forms both the outer surfaces and the body of the pillow, which is thus made of reciprocating Sections of the element.

Um eine automatisierte Fertigung erreichen zu können besteht die Kissenstruktur gemäß der Erfindung aus einer Mehrzahl von einzelnen Stücken des oben beschriebenen Ausgangsproduktes, die in Fig. 2 bis k mit 7 bezeichnet sind. Diese Stücke sind Seite an Seite nebeneinander angeordnet und oben und unten mit Hilfe zweier schichtförmiger flexibler Abdeckungen 9 bzw. 10 miteinander verbunden. Diese Abdeckungen sind mit den oberen und unteren Enden der Taschen 1 verklebt, derart daß eine kontinuierliche Verbindung entsteht. Die Abdeckungen 9 und 10 können aus irgendeinem beliebigen Material .bestehen, das auf Grund seiner im übrigen beliebigen Gestaltung die. notwen-In order to achieve an automated production is according to the cushion structure of the invention of a plurality of individual pieces of the starting material described above, which are designated in FIG. 2 to k 7. These pieces are arranged side by side next to one another and connected to one another at the top and bottom with the aid of two layered flexible covers 9 and 10, respectively. These covers are glued to the upper and lower ends of the pockets 1 so that a continuous connection is made. The covers 9 and 10 can be made of any material that, due to its otherwise arbitrary design, the. necessary

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dige Flexibilität und Widerst üidsfähigkeit besitzt. Insbesondere können die Abdeckungen 9 und 10 aus mehr oder weniger weitmaschigem Stoff, aus Netzmaterial, aus Maschenware oder auch insbesondere aus sogenannten Wirrstoffen, d.h. aus Schichten von ungeordneten weder verwebten noch vermischten Fasern bestehen, die durch Verfilzung gegebenenfalls unter Anwendung von Appreturmitteln zusammengehalten werden.has good flexibility and resilience. In particular The covers 9 and 10 can be made of more or less wide-meshed fabric, of mesh material, of knitted fabric or especially from so-called tangled fabrics, i.e. from layers of disordered neither woven still mixed fibers exist, which may be caused by felting with the use of finishing agents be held together.

Zur Herstellung derartiger federnder Kissenstrukturen findet ein kontinuierliches Verfahren Anwendung, bei dem lineare endlose Ausgangserzeugnisse der in Fig. 1 dargestellten Art in der der gewünschten Breite, entsprechenden Anzahl in der Weise nebeneinander angeordnet werden, daß die Taschen 1 und damit die Federn 3 in transversaler Richtung miteinander fluchten. In Fig. 5 sind diese endlosen Elemente mit 17 dargestellt. Sie werden Seite an Seite nebeneinander geführt, bis sie zwischen zwei Bahnen des Materials gelangen, aus dem die Abdeckungen 9 und 10 gebildet werden. Diese Bahnen sind mit 19 und 20 bezeichnet. Sie werden von Vorratsrollen 119 bzw. 120 abgewickelt. Die Bahnen 19 und 20 werden auf derjenigen Fläche, die den Elementen 17 zugewandt ist, mit Klebstoff versehen, so daß sie an den Elementen 17 haften und sich mit ihnen verbinden, wenn sie auf die entgegengesetzten Seiten des aus den Elementen 17 gebildeten Komplexes aufgebracht werden. Damit entsteht eine endlose Ware, aus der durch aufeinanderfolgende Transversalschnitte die oben beschriebenen Kissenstrukturen hergestellt werden. Es muß sichergestellt sein, daß die Federn 3 der einzelnen Elemente 17 in transversaler Richtung miteinander fluchten und daß aufeinanderfolgende Federn der einzelnen Elemente 17 im Bereich der Schnittzone einen Abstand voneinander besitzen. Man kann dies auf unterschiedliche Weise durch entsprechende Gestaltung der die Taschen 1 aufweisenden gurtartigen Elemente erreichen. Die Taschen 1 können durch Stoffzonen 1A von-A continuous process is used to manufacture such resilient cushion structures, in which linear endless raw materials of the type shown in FIG. 1 in the width corresponding to the desired Number are arranged side by side in such a way that the pockets 1 and thus the springs 3 in transversal Align with each other. These endless elements are shown at 17 in FIG. 5. You will side by side Side by side until they come between two webs of the material from which the covers 9 and 10 are formed. These tracks are designated 19 and 20. They are unwound from supply rolls 119 and 120, respectively. The webs 19 and 20 are on the surface facing the elements 17, with adhesive provided so that they adhere to the elements 17 and bond with them when they are on the opposite sides of that formed by the elements 17 Complex are applied. This creates an endless product, from which successive transversal cuts the cushion structures described above can be produced. It must be ensured that the springs 3 of the individual elements 17 are aligned with one another in the transverse direction and that successive ones Springs of the individual elements 17 are spaced apart from one another in the area of the cutting zone. One can do this in different ways by appropriately designing the belt-like elements having the pockets 1 reach. The pockets 1 can be separated by fabric zones 1A

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einander beabstandet sein (wi>( dies in Fig. 1 bis 4 und in Fig. 10 dargestellt ist)." Es kann auch vorgesehen sein, daß - bei Bändern mit oder ohne Stoffzonen 1A - in einige Taschen 1 im Bereich der Schnittzone keine Federn 3 eingelegt werden (Fig. 11). Es können auch Stoffzonen 1X vorgesehen sein, die in Längsrichtung größere Abmessung aufweisen als die Stoffzonen 1A (Fig. 12). Es muß in jedem Fall dafür Sorge getragen sein₉ daß in der Schnittzone ein* hinreichend großer von Federn freier Bereich auch dann vorhanden ist, wenn die Federn und die Taschen der nebeneinanderliegenden Elemente 17 in transversaler Richtung nicht sehr genau fluchtend ausgerichtet sind. Auf jeden Fall ist eine Einrichtung vorzusehen, die eine ausreichende transversale Fluchtung der Taschen mit Federn in den nebenein- · anderliegenden linearen Elementen 17 gewährleistet, während der aus den Teilen 17, 19 und 20 bestehende Komplex als Endlosware hergestellt wi^d.be spaced from each other (wi> (this is shown in Fig. 1 to 4 and in Fig. 10). "It can also be provided that - in the case of tapes with or without fabric zones 1A - no springs in some pockets 1 in the area of the cutting zone be inserted 3 (Fig. 11). It may also be fabric zones 1X provided, the larger longitudinal dimension having as the fabric zones 1A (Fig. 12). It must be borne ₉ that a * sufficiently in the cutting zone in any case ensure large area free of springs is also available if the springs and the pockets of the adjacent elements 17 are not aligned very precisely in the transverse direction - · other lying linear elements 17 guaranteed, while the complex consisting of the parts 17, 19 and 20 is manufactured as a continuous product.

Eine entsprechende Einrichtung hierfür ist in Fig. 5 angedeutet und in Fig. 6 sowie den folgenden Figuren näher dargestellt.A corresponding device for this is indicated in FIG. 5 and in more detail in FIG. 6 and the following figures shown.

Diese Einrichtung umfaßt eine Transportvorrichtung 40 mit einer Reihe von transversalen Stangen 40A, die mit endlosen Riemen miteinander verbunden sind. Die Transportvorrichtung 40 wird über Zahnzylinder 42 umgelenkt. Die Anordnung ist so getroffen, daß eine Mehrzahl der hier mit 44 bezeichneten Ausgangsprodukte, die dem in Fig. 1 dargestellten gurtartigen Element entsprechen und in welche die Federn"3 bereits eingebracht und durch Vernähen der Saumränder 5 fixiert sind, nebeneinanderliegend auf die Transportvorrichtung 40 gelangen. Dabei legen sich die Federn zwischen benachbarte Stangen 4OA. Die einzelnen Teile 44 werden durch die Stangen 4OA so ausgerichtet, daß die Federn nebeneinanderliegender Elemente miteinander fluchten» wobei ihre Achsen horizontal und quer zur Transportrichtung verlaufen. Die Teile 44,This device comprises a transport device 40 having a series of transverse rods 40A, which with endless belts connected together. The transport device 40 is deflected via toothed cylinders 42. The arrangement is made so that a majority of the starting products, denoted here by 44, which correspond to the in Fig. 1 correspond to the belt-like element shown and in which the springs "3 have already been introduced and through Sewing the seam edges 5 are fixed, pass to the transport device 40 lying next to one another. Included put the springs between adjacent rods 40A. The individual parts 44 are so by the rods 40A aligned so that the springs of adjacent elements are aligned with one another »with their axes horizontal and run across the direction of transport. The parts 44,

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welche die Transportvorrichtung 40 verlassen, gelangen in eine mit 46 bezeichnete Zone, werden dort aufgerichtet, aneinander gerückt und sodann einem Brett 48 zugeführt, Auf diesem wandern sie weiter, wobei die Achsen der Federn vertikal verlaufen. Die einzelnen gurtartigen Elemente 44 werden symmetrisch zu einer senkrechten Longitudinalebene in zwei Gruppen aufgerichtet. Sie werden anschließend von Seitenwänden 50 so geführt, daß sie zuletzt in der in Fig. 5 mit 17 bezeichneten Anordnung zusammenlaufen. Von dort gelangen sie zwischen ein oberes und ein unteres endloses Förderband 54 bzw. 55. Die einander gegenüberliegenden aktiven Trumms dieser Förderbänder nähern sich in Richtung ihrer Bewegung, die durch den Pfeil f52 angedeutet ist, einander an.which leave the transport device 40, arrive in a zone marked 46, are erected there, moved together and then fed to a board 48, on this they move on, with the axes of the springs run vertically. The individual belt-like elements 44 are symmetrical to a vertical longitudinal plane erected in two groups. You are then guided by side walls 50 so that they are last converge in the arrangement designated 17 in FIG. From there you get between an upper and a lower endless conveyor belt 54 or 55. The opposite active strands of these conveyor belts approach towards each other in the direction of their movement, which is indicated by the arrow f52.

Die beiden Förderbänder 52 und 54 nehmen mit ihrer Oberfläche die beiden bandförmige*. Abdeck schicht en 19 und 20 auf, bevor sie selbst in ihre aktiven Bereiche gelangen, (die von dem oberen Trumm des Förderbandes 52 und dem unteren Trumm des Förderbandes 54 gebildet sind). Die bandförmigen Schichten 19 und 20 des flexiblen Verbindungsmaterials werden - wie bereits erwähnt - von Rollen 119 bzw. 120 abgewickelt. Diejenigen Oberflächen der Materialien 19 und 20, die den die Förderbänder 52 bzw. 54 berührenden Oberflächen abgewandt sind, werden mit einem geeigneten Klebstoff versehen, der vorzugsweise mittels zweier Düsen 56 und 5S- aufgebracht wird, die zyklisch vor dem von den Rollen 119 bzw. 120 kommenden bandförmigen Material hin und her laufen. Die beiden Düsen 56 und 58 bewegen sich in transversaler Richtung, wobei ihre Wegstrecken etwas kleiner sind als die Breite der Materialbahnen 19 bzw. 20.The two conveyor belts 52 and 54 take with their surface the two ribbon-shaped *. Cover layers 19 and 20 before they even get into their active areas, (those of the upper run of the conveyor belt 52 and the lower Runs of the conveyor belt 54 are formed). The band-shaped layers 19 and 20 of the flexible connecting material are - as already mentioned - by rollers 119 or 120 handled. Those surfaces of the materials 19 and 20 which are in contact with the conveyor belts 52 and 54, respectively Surfaces facing away are provided with a suitable adhesive, preferably by means of two nozzles 56 and 5S- is applied, the cyclic run back and forth in front of the strip-shaped material coming from the rollers 119 and 120, respectively. The two nozzles 56 and 58 move in the transverse direction, their distances being slightly smaller than the width of the material webs 19 or 20.

Bei dieser Anordnung werden die Materialbahnen 19 und 20 kontinuierlich mit dem Komplex der Elemente 44, die von den Führungswänden 50 zwischen sie geführt werden und sodann zwischen die Förderbänder 52 und 54 gelangen, ver-In this arrangement, the webs of material 19 and 20 are continuous with the complex of elements 44, which are of the guide walls 50 are guided between them and then get between the conveyor belts 52 and 54,

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bunden und verklebt. Die Transportbänder 52 und 54 und ihre Umlenkrollen werden mittels einer in ihrer Gesamtheit mit 60 bezeichneten Vorrichtung angetrieben und gesteuert. bound and glued. The conveyor belts 52 and 54 and their pulleys are driven and controlled by means of a device designated in its entirety by 60.

Der Komplex, der aus den unter geeigneter Kompression der Federn 3 miteinander verbundenen Einzelteilen besteht, wird sodann einer Transportvorrichtung 62 zugeführt, die aus zwei Endlosförderern 64 und 66 besteht, welche als Förderbänder oder wieder als Stangenförderer ausgebildet sind. Diese Endlosförderer 64 und 66 liegen einander gegenüber und führen den Komplex der miteinander verklebten Materialien zwischen sich, derart daß die Ware abgezogen wird. Das Fördern der Ware wird durch die Bewegung der Förderbänder 52 und 54 erleichtert. Die Transportvorrichtung 62 besitzt eine ausreichend große Länge, um sicher zu stellen, daß die Klebverbindung zwischen den nebeneinanderliegenden Teilen 44 und den Abdeckungen 18 und 20, zwischen/diese Teile 44 liegen, hinreichend fest ist, wenn die Ware die Fördervorrichtung 62 verläßt. Zu diesem Zweck kann die Transportvorrichtung 62 durch einen Wärmetunnel führen, in welchem das Haften des von den Düsen 56 und 58 aufgebrachten Klebstoffes beschleunigt wird.The complex that consists of under appropriate compression consists of the springs 3 interconnected individual parts, is then fed to a transport device 62, the consists of two endless conveyors 64 and 66, which are designed as conveyor belts or again as rod conveyors are. These endless conveyors 64 and 66 are opposite one another and guide the complex of those that are glued together Materials between them so that the goods are peeled off. The conveyance of the goods is done by the movement the conveyor belts 52 and 54 facilitated. The transport device 62 has a sufficiently large length to to ensure that the adhesive bond between the adjacent parts 44 and the covers 18 and 20, between / these parts 44 are sufficiently firmly is when the goods leave the conveyor 62. For this purpose, the transport device 62 can by a Run heat tunnel, in which the adhesion of the adhesive applied by the nozzles 56 and 58 is accelerated.

Im Bereich der Führungswände 50 (siehe insbesondere Fig.8) befindet'sich eine aus einem mit einer Hin und Herbewegung beaufschlagbaren Kamm bestehende-Einrichtung, mittels derer das lineare Fluchten der Federn der einzelnen Teile 44 gewährleistet wird. Hierzu dient eine vertikal bewegbare und in geeigneter Weise geführte Einrichtung 68, die mittels eines Zylinder-Kolben-Systems 70 zu einer alternierenden Auf- und Abbewegung antreibbar ist. Die Einrichtung 68 besitzt eine Mehrzahl von Ansätzen 72, die einen Kamm bilden. Die Ansätze 72 dringen im Bereich von in den Führungswänden 50 vorgesehenen Durchbrüchen zwischen jeweils benachbarte Bänder 44. Die Position und die Abmessungen der Ansätze 72 sind so gewählt, daß sie jeweilsIn the area of the guide walls 50 (see in particular Fig. 8) there is one of one with a back and forth motion actable comb existing facility by means of which the linear alignment of the springs of the individual parts 44 is guaranteed. A vertically movable one is used for this purpose and appropriately guided device 68, which by means of a cylinder-piston system 70 to an alternating Up and down movement is drivable. The device 68 has a plurality of lugs 72, the one Form a comb. The lugs 72 penetrate between each of the openings provided in the guide walls 50 adjacent straps 44. The position and dimensions of the lugs 72 are chosen to suit respectively

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zwischen vier benachbarte Federn zweier nebeneinander liegender Bänder 44 greifen, deren Federn vertikal ausgerichtet sind. Auf diese Weise wird die transversale Fluchtung zwischen den Federn der einzelnen Bänder 44 sichergestellt und vervollständigt, bevor die Gesamtheit der Bänder 44 mit den nebeneinanderliegenden Federn zwischen die Transportbänder 52 und 54 gelangt, die die Materialbahnen 19 und 20 mit ihnen verbinden, wobei die Federn der einzelnen Bänder 44 in transversaler Richtung im wesentlichen exakt fluchten. Das hat zur Folge, daß der aus den nebeneinänderliegenden Elementen 44 und den Abdeckungen 19 und 20 bestehende Komplex durch den beschriebenen Klebvorgang in einer Position fixiert wird, in der die Federn der einzelnen Elemente 44 transversal fluchten. Der Komplex verläßt die Transportvorrichtung 62 in derselben gegenseiti" gen Position der Einzelteile, mit der er ihr zugeführt wurde. Insbesondere sind die ledern im wesentlichen exakt transversal ausgerichtet.between four adjacent springs of two adjacent ones Straps 44 grip, the springs of which are oriented vertically. This will make the transverse alignment between the springs of the individual straps 44 and completed before the entirety of the straps 44 with the adjacent springs between the conveyor belts 52 and 54, which the material webs 19 and 20 connect with them, the springs of the individual bands 44 in the transverse direction substantially exactly aligned. This has the consequence that from the adjacent elements 44 and the covers 19 and 20 existing complex through the bonding process described is fixed in a position in which the springs of the individual elements 44 are aligned transversely. The complex leaves the transport device 62 in the same mutual position of the items with which it is fed to it became. In particular, the leathers are essentially exact aligned transversely.

Am Ausgang der Transportvorrichtung 62 befindet sich eine in. ihrer Gesamtheit mit 76 bezeichnete Schneidvorrichtung, mittels derer die aus den Elementen 44 und den Abdeckungen 19 und 20 bestehende Endlosware in einzelne Kissenteile zerschnitten wird, wie sie in Fig. 2, 3 und 4 dargestellt sind. Um diesen Schneidvorgang und damit die Abtrennung der einzelnen Kissenstrukturen automatisieren zu können, ist die lineare Fluchtung zwischen den Federn der einzelnen Elemente 44 bzw. 7 von besonderer Wichtigkeit, damit der Schnitt in einem Bereich ausgeführt werden kann, in dem sich keine Federn befinden. Zu diesem Zweck erfolgt das Schneiden vorzugsweise am Ausgang der Transportvorrichtung 62 im Bereich der zwischen zwei aufeinanderfolgenden Taschen 1 der Elemente 17 bzw. 24 liegenden Stoffzonen 1A. Der Schnitt kann auch im Bereich einer der Taschen 1 ausgeführt werden, in die keine Feder eingelegt ist. Da die Ausdehnung der Zone, in der der Schnitt ausgeführt werden kann, in diesem Fall wesentlich größer ist,At the exit of the transport device 62 there is a cutting device designated in its entirety by 76, by means of which the continuous goods consisting of the elements 44 and the covers 19 and 20 are divided into individual cushion parts is cut as shown in FIGS. 2, 3 and 4. About this cutting process and thus the separation automate the individual pillow structures the linear alignment between the springs of the individual elements 44 and 7 is of particular importance, so that the cut can be made in an area where there are no feathers. This is done for this purpose cutting preferably at the exit of the transport device 62 in the region of the between two successive ones Pockets 1 of the elements 17 or 24 lying fabric zones 1A. The cut can also be made in the area of one of the pockets 1 in which no spring is inserted. Because the extension of the zone in which the cut is made can be, in this case is much larger,

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können die Anforderungen an d:' i Präzision des Schnittes geringer sein. Mit anderen Worten, der Schnitt kann entweder im Bereich des Pfeiles ft (Fig. 10) ausgeführt werden oder im Bereich einer Tasche SP bzw. des Pfeiles ft^ (Fig. 11) wo sich keine Feder befindet. Im letzteren Fall ist es insbesondere erforderlich, daß die Vorrichtung zum Einbringen der Federn in das textile gurtartige Element so ausgebildet ist, daß nach dem Füllen einer vorgegebenen Anzahl von Taschen mit Federn jeweils eine Tasche freigelassen werden kann. Außerdem muß sichergestellt sein,daß die einzelnen Elemente 44 bzw,. 17 seitlich derart nebeneinander zu liegen kommen, daß die Taschen, in denen sich keine Federn befinden, beispielsweise die in Fig. 11 mit SP bezeichneten Taschen miteinander fluchten und ihre fluchtende Anordnung beibehalten, wenn sie von der Transportvorrichtung 40, 40A gefördert und die Federn von den Ansätzen 72 ausgerichtet werd.n. Der Schnitt kann auch in der in Fig. 12 mit ft2 bezeichneten Position ausgeführt werden, in welcher sich eine Stoffzone 1X befindet, die größer ist als die Stoffzone 1A zwischen zwei aufeinanderfolgenden Taschen.the section 'i be less precision: the requirements can at d. In other words, the cut can be made either in the area of the arrow ft (FIG. 10) or in the area of a pocket SP or the arrow ft ^ (FIG. 11) where there is no spring. In the latter case, it is particularly necessary that the device for introducing the springs into the textile belt-like element is designed so that after a predetermined number of pockets have been filled with springs, one pocket can be left free. In addition, it must be ensured that the individual elements 44 or. 17 come to lie side by side in such a way that the pockets in which there are no springs, for example the pockets designated SP in FIG the approaches 72 are aligned. The cut can also be carried out in the position denoted by ft2 in FIG. 12, in which there is a fabric zone 1X which is larger than the fabric zone 1A between two successive pockets.

Ein geeignetes Schneidwerkzeug ist in Fig. 9 dargestellt. Es besitzt eine Arbeitsplatte 80 mit einem transversalen Schlitz 82 sowie eine darüber angeordnete Druckvorrichtung 84, die sich absenken läßt und bei ihrer Absenkbewegung die Federn eines aus miteinander verbundenen Elementen 44 bzw. 17 komprimiert. Aus dem Schlitz 82 läßt sich eine rotierbare Messerscheibe ausfahren, die von einem Schlitten 88 getragen wird, der rechtzeitig mit geeigneter Geschwindigkeit längs transversaler Führungen bewegt wird, während das Messer 86 rotiert und in der durch das Druckkissen 84 defilierten Kompressionszone den Schnitt ausführt. Das Druckkissen 84 besitzt im Bereich des Schlitzes 82 eine Kehle 84A, in der der Rand der Messerscheibe 86 Platz findet. Die Messerscheibe 86 muß um einen solchen Betrag über die Arbeitsplatte 80A suitable cutting tool is shown in FIG. It has a worktop 80 with a transverse Slot 82 and a pressure device 84 arranged above it, which can be lowered and during its lowering movement the springs of one of interconnected elements 44 and 17 are compressed. From the slot 82 can extend a rotatable knife disc, which is carried by a carriage 88, which in time with suitable speed is moved along transverse guides while the knife 86 rotates and in the through the pressure pad 84 defiled compression zone performs the cut. The pressure pad 84 has in the area of the slot 82 has a groove 84A in which the edge of the knife disc 86 can be accommodated. The knife disc 86 must by such an amount over the countertop 80

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herausragen, daß sie die von dam Druckkissen 84 auf eine Reststärke komprimierte Ware insgesamt durchtrennen kann. Der Schnitt kann entweder ausgeführt werden, während sich die gesamte Schneidvorrichtung 76 verschiebt, um der Transportbewegung der von der Maschine erzeugten Ware zu folgen, oder aber mit hinreichend großer Schneidgeschwindigkeit während eines vorübergehenden Stillstandes ausgeführt werden, wobei die Ware vorübergehend komprimiert wird und sich anschließend wieder ausdehnt. In diesem Fall muß stets für eine sichere Positionierung der Schnittzone relativ zu dem Messer 86 Sorge getragen werden. Man kann sich hierzu gegebenenfalls eines Fühlers bedienen, der seitlich die zwischen zwei benachbarten Federtaschen der äußeren Elemente 44 abtastet. Es kann gegebenenfalls eine Einrichtung 95 vorgesehen sein, mittels derer die Ware sich aufnehmen und wieder ausdehnen läßt.protrude that they are from dam pressure pad 84 on a Can cut through residual starch compressed goods as a whole. The cut can either be done while on moves the entire cutting device 76 in order to follow the transport movement of the goods produced by the machine, or with a sufficiently high cutting speed during a temporary standstill, whereby the goods are temporarily compressed and then expand again. In this case must a secure positioning of the cutting zone relative to the knife 86 must always be ensured. One can for this purpose, if necessary, use a sensor which laterally detects the between two adjacent spring pockets of the outer elements 44 scans. A device 95 can optionally be provided by means of which the goods can be absorbed and expanded again.

Die vorangehend beschriebene Vorrichtung erlaubt eine im wesentlichen automatische Herstellung der beschriebenen Strukturen zur Bildung der federnden Füllstücke für Kissen von Polsterwaren unddergleichen, bei denen die Federwirkung auf Metallfedern beruht.The device described above allows the described device to be produced essentially automatically Structures for forming the resilient filling pieces for cushions of upholstery goods and the like, in which the resilience based on metal springs.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung läßt sich auch so ausbilden, daß sie sich für die Herstellung andersartiger federnder Strukturen eignet, die in einem industriellen Herstellungsprozeß Verwendung finden.The device according to the invention can also be designed so that it is suitable for the production of other types resilient structures suitable that are used in an industrial manufacturing process.

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Claims

Pat en t ans., LX J ^ ui? J-LJl

Process for the production of elastic products having metal springs as filling pieces for cushions of upholstered goods and the like under Ye :? " Application of springs made up in textile belt-like elements, whereby these® SLeaicrte on top of each other -:? ©! «forming pockets to hold the Fsder-ri and zx & - holding the springs in the Tassb / sn are longitudinally closed,
characterized,

- that a majority of the belt-like a. Element es (17 _S 44) are brought into a position in which ds-r si® lie side by side next to each other,

- That two band-shaped flexible covers (19-20 ) are brought up to the belt-like elements (17, 44) arranged next to one another from opposite sides and are old by gluing

~ and that the produced on this white © multilayer © End "= losware transversal in section © sui ¹ Eild'aag of filler pieces for individual ICisesa ynd d®rgloich © ni @ ::" is divided,

2. The method according to claim 1, characterized in that that in the aforementioned belt-like elements (17.ο 44) groups of consecutive feathers (3) ocier individual successive springs (3) delimited by intermediate spaces (1A, 1X, SP) made of fabric, are spaced apart,

- That the spaces and thus also the springs (3) of adjacent belt-like elements (17 »44) are aligned transversely in alignment

- and that the sections are separated from one another by transvergalsehed middle in the area of the aforementioned interspace ©.

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ORIGINAL INSPECTED

3. The method according to claim 1 .der 2, characterized in that that the springs (3) adjacent belt-like elements (17, 44) using the lateral projections formed by them in the elements are aligned.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the spaces (1A) of areas of fabric lying between the successive pockets of each belt-like element (17, 44) (1A) are formed.

5. The method according to any one of claims 1 to 3 »d a through characterized in that the spaces (SP) are formed by pockets (1) in which no springs are introduced.

6. Device for performing the method according to one of the preceding claims, marked by

- A device (40, 4OA) for transferring a Plurality of belt-like elements (44) in a position in which they are side by side lie,

- A device (70, 72) for transversely aligned Alignment of the springs (3) of the adjacent belt-like elements (44), so that the The axes of the springs (3) run parallel to each other,

- A device (119, 120, 52, 54) for feeding the two flexible band-shaped covers (19, 20),

- Means (58) for applying an adhesive to the surfaces of the covers (19, 20) to be connected to the belt-like elements (44)

- As well as means (52, 54) for uniting the adjacent ones belt-like elements (44) with the

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band-shaped covers, '19 »20) as well as for pressing together and / or conveying the united parts (44, 19, 20).

7. Apparatus according to claim 6, further characterized by

- A transport device (44) with transverse rods (44A) by means of which the belt-like elements (44) conveyable and the springs (3) coaxially aligned in the transverse direction in the between the Rods (60A) can be aligned with the spaces between them,

- As well as means (50) for pivoting and moving the belt-like elements (44) such that the axes of the Springs (3) run parallel and the elements (44) rest against one another.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that for the aligned alignment of the Springs (3) from side by side adjacent belt-like elements (44) a comb (70) with a transversal series of lugs (72) is provided, which for cooperation with adjacent springs (3) two adjacent belt-like elements (44) formed projections are formed and that the series of approaches (72) for performing their intended function can be raised periodically u-id is lowerable.

9. Device according to one of claims 7 and 8, d a by characterized in that two endless conveyor belts (52, 54) lying one above the other are provided, whose active strands are inclined in such a way that they approach one another in the direction (f52) of their common movement, that the two band-shaped cover materials (19, 20) which form the complex of belt-like elements (44) flank from opposite sides, between

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the two runs (52 _v 54) can be guided and that the parts (44, 19, 20) to be combined with one another can be moved with the two conveyor belts (52, 54).

10. Device according to one of claims 7 to 9 _t, characterized in that a further transport device (62) is provided for conveying the united parts (44, 19, 20), which secures the connection of said parts.

11. The device according to claim 10, characterized in that that the parts forming the product (44, 19i 20) with the further transport device (62) can be guided through a tunnel used in particular for heat treatment.

12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized in that a cutting device (76) with an in particular disk-shaped knife (86) and means (84) for compressing the combined Parts (44, 19, 20) are provided in the area of the cutting zone.

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