DE2939818A1

DE2939818A1 - Dough portioning and kneading machine - with portioning drum and oil spray nozzle before twin-drum kneading section

Info

Publication number: DE2939818A1
Application number: DE19792939818
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl Ing Koenig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-10-02
Filing date: 1979-10-01
Publication date: 1980-04-17
Also published as: AT359448B; DE7927919U1; DE2939818C2; ATA710578A

Abstract

Machine for portioning, oiling and circular kneading of lumps of dough consists of a revolving drum with cavities in which the dough portions are placed. A spray nozzle applies oil to the exposed surface before pistons expel the dough on a revolving kneading drum. This ensures a continuous operation without hold-ups by dough adhering to pistons or other parts. The oil has little time to run off and is worked in more efficiently.

Description

Anlage zur Herstellung von portionierten,Plant for the production of portioned,

eingeölten und geschliffenen Teigstücken Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Herstellung von portionierten, eingeölten und geschliffenen Teigstücken, z.B. für Passauer Laibchen, garissene Brötchen, gerissene Semmeln od. dgl., mit einer an einer Portionierstelle angeordneten Portioniervorrichtung, die Teig in Aufnahmeöffnungen einer an einem Gestell um eine Achse drehbar gelagerten Teigstückhalterung eindrückt, einer an einer Schleifstelle angeordneten Schleifvorrichtung und einer 3eölungsvorrichtung, wobei die portionierten Teigstiicke durch Drehung der Halterung der Schleifvorrichtung zugeführt und vor Durchführung des Schleifvorganges beölt werden, und wobei die Beölungsvorrichtung das Öl unmittelbar auf die Öberfläche des portionierten Teigstückes aufbringt und die Beölungsstelle der Schleifstelle, geseben in Bewegungsrichtung der Teigstücke, voranliegt.oiled and sanded pieces of dough The invention refers to a system for the production of portioned, oiled and sanded Pieces of dough, e.g. for Passau patties, fried rolls, cracked rolls or similar. Like., With a portioning device arranged at a portioning point, which Dough in receiving openings of a rotatably mounted on a frame about an axis Dough piece holder presses in, a grinding device arranged at a grinding point and an oiling device, the portioned dough pieces being rotated fed to the holder of the grinding device and before performing the grinding process be oiled, and wherein the oiling device applies the oil directly to the surface of the portioned dough piece and the oiling point of the grinding point, sifted in the direction of movement of the dough pieces.

För die Herstellung gewisser Gebäckstücksorten, insbesondere sogenannter "Passauer Laibchen", gerissener Brötchen" oder "gerissener Semmeln" muß das Teigstück von dem Schleifvorgang (Rundwirkvorgang) mit Backöl beölt werden, wobei das Öl beim Schleifvorgang in den Teigstückschluß eingearbeitet wird, der beim darauffolgenden Backvorgang knuspriger ausallt und eine rsure Öberfläche des fertigen Gebäckstückes ergibt das meb kruste aufweist als glatte Gebäckstücksorten. Hiezu ist es bekannt, eine für eine größere Teigstückanzahl ausreichende Teigmenge vorzubereiten, die dann mit einer Messerteigteilmaschnine weiterbearbeitet wird. Hiezu wird auf eine Platte dieser Maschine, die mit einer der Teigstückanzahl entsprechenden Anzahl von Schleifvertiefungen versehen ist, das Backöl in diese Vertiefungen eingebracht und anschließend die Teilmenge auf diese Platte aufgelegt, sodann auf eine gleichmäßige Stärke ausgepreßt und schließlich durch die Messer in die einzelnen Teigstücke unterteilt, die anschließend geschliffen (rundgewirkt) werden. Diese Vorgangsweise ist zeitraubend und läßt kein kontinuierliches Arbeiten zu. For the production of certain types of biscuits, especially so-called "Passau patties", cracked rolls "or" cracked rolls "must be the piece of dough be oiled with baking oil from the grinding process (rounding process), the oil during the Grinding process is incorporated into the end of the dough piece, the following Baking process turns out crispier and an acidic surface of the finished pastry results in the meb crust as smooth types of biscuits. It is known for this to prepare a sufficient amount of dough for a larger number of dough pieces, the is then processed further with a knife dough dividing machine. This is done on a Plate of this machine, the number corresponding to the number of dough pieces is provided by grinding depressions, the baking oil is introduced into these depressions and then placed the partial amount on this plate, then on a uniform Squeezed out the starch and finally divided it into the individual pieces of dough by the knife, which are then ground (knitted round). This procedure is time consuming and does not allow continuous work.

Bei einer anderen bekannten Vorgangsweise wird das Backöl auf eine Teigmenge, die für eine größere Teigstückanzahl ausreicht, aufgebracht, sodann diese Teigmenge umgedreht und mit der beölten eite auf die Schleifplatte aufgelegt, auf dieser durch die Messer der Messerteigteilmaschine in die einzelnen Teigstücke unterteilt, die anschließend geschliffen werden. Auch für diese Vorgangsweise gelten die oben angeführten Nachteile. In another known procedure, the cooking oil is on a Amount of dough for a larger number of dough pieces sufficient, upset, then turn this amount of dough over and place the oiled side on the sanding plate placed on this by the knife of the knife dough dividing machine into the individual Divided pieces of dough, which are then ground. Also for this approach the disadvantages listed above apply.

Für automatische Auswiege- und Schleifmaschinen, bei denen die Teigstücke au die endgültige Teigmenge einzeln portioniert werden, ist es bekannt, nach den Auswiegen der Teigstückportionen dieee in Aufnahmeöffnungen einer Trommel einzulegen, in der eine mit Schleifrillen versehene Innentrommel angeordnet ist, wobei der Sciileifvorgang durch entsprecuende Bewegung der Innentrommel relativ zu die Teigstücke aufnehmenden Außentrommel erfolgt. Die Beölung erfolgt hiebei dadurch, daß vor dem Einlegen der Teigstücke in die Öffnungen der Außentrommel in die Schleifrillen dar Innentrommel das öl mittels Düsen eingesprüht wird. Es hat sich gezeigt, daß eine derartige Vorrichtung dem Teigstück häufig nicht genügend Zeit läßt, das Backöl einzusaugen. Außerdem wird stets auch ein Oberflächenteil der inneren Schleiftrommel mit Öl besprüht, der gar nicht für den Schleifvorgang benötigt wird. Das dort befindliche Öl bewirkt nur eine Beschmutzung der Maschnine und bedeutet unnützen Ölverbrauch. For automatic weighing and grinding machines where the dough pieces au the final amount of dough are individually portioned, it is known to use the Weigh out the dough piece portions to insert them into receiving openings of a drum, in which an inner drum provided with grinding grooves is arranged, wherein the grinding process by corresponding movement of the inner drum relative to the dough pieces receiving External drum takes place. The oiling takes place hereby that before inserting the Dough pieces into the openings of the outer drum into the grinding grooves of the inner drum the oil is sprayed in through nozzles. It has been shown that such a device often does not give the dough enough time to soak in the baking oil. aside from that a part of the surface of the inner grinding drum is always sprayed with oil, which is not needed for the grinding process. The oil located there causes only a soiling of the machine and means useless oil consumption.

Es ist auch eine Anlage der eingangs geschilderten Art bekannt (UP-PS 2 286 983), bei der die Teigstücke in käfigartige Aufnahmebehälter eingelegt werden, die auf einer horizontalen Schleifplatte umlaufen. Oberhalb diesr Behälter ist an der Portionierstelle eine Beölungsvorrichtung in Form einer Düse vorhanden, die Öl über die in den Aufnahmeöffnungen liegenden Teigstücke sprüht. Da jedoch der Schleifbereich des Teigstückes jener ist, der auf der Schleifplatte aufliegt, also der untere Teigstückbereich, wird dieser BereIch nur durch das auf den Boden der Schleifplatte rinnende Öl und somit unzuverlässig beölt, was eine mangelnde Beölung des mit dem Schleifwerkzeug zusammenwirkenden Oberflächenbereiches des Teigstückes und einen unnützen Ölverbrauch zur Folge hat. A system of the type described above is also known (UP-PS 2 286 983), in which the dough pieces are placed in cage-like receptacles, which circulate on a horizontal sanding plate. Above this container is on the portioning point has an oiling device in the form of a nozzle which Oil sprays over the dough pieces lying in the receiving openings. However, since the The grinding area of the dough piece is that which rests on the grinding plate, i.e. the lower dough piece area, this area is only caused by the one on the bottom of the Sanding plate dripping oil and thus unreliable oiled, which is a lack of oiling of the surface area of the dough piece that interacts with the grinding tool and results in useless oil consumption.

Die Erfindung setzt sich zur Aufgabe, eine automatisch arbeitende Anlage zur Herstellung von portionierten, eingeölten und geschliffenen Teigstücken zu schaffen, die ein kontinuierliches Arbeiten zuläßt, jedoch zugleich auch die Beölung der Teigstücke wirksamer und ölsparender durchführt. Die Erfindung löst diese Aufgebe bei einer Anlage der eingangs beschriebenen Art dadurch, daß die Beölungsstelle, gesehen in Bewegungsrichtung der Teigstücke, nach der Portonierstelle zwischen dieser und der Schleifstelle am Umfang einer die Halterung bildenden, um eino horizontale Achse umlaufenden Portioniertrommel, die an ihrem Mantel die Aufnahmeöffnungen für die Teigstücke trägt, oder an einer dieser Portioniertrommel nachgeschalteten, die portionierten Teigstücke an eine Schleiftrommel übergebenden Transport einrichtung, insbesondere einem Förderband, angeordnet ist, und die an dieser Beölungsstelle angeordnete Beölungsvorrichtung das Öl unmittelbar auf den mit dem Schleifwerkzeug in Berührung kommenden Oberflächenteil des Teigstückes aufbringt. Hierdurch wird zunächst der Vorteil erzielt, daß die Beölungsstelle zwischen Portionierstelle und Schleifstelle liegt und somit der Aufbau übersichtlicher wird, da Portionieren und Beölen nicht mehr an derselben Stelle folgen. Dadurch verkürzt sich auch die Transportstrecke zwischen Beölungsstelle und Schleifstelle, so daß das Öl weniger Zeit hat, vom Teigstück abzurinnen und daher beim anschließenden Schleifvorgang wirksam in den Teigstückschluß eingearbeitet wird. Dies wird noch dadurch unterstützt, daß gerade jener Teigstückbereich beölt wird, der mit dem Schleifwerkzeug in Berührung kommt. ist die Beölungsstelle am Mantel der Portioniertrommel angeordnet, so ist der erwähnte Teigstückbereich be nach oben aus der Aufnahmeöffnung der Trommel herausragende Teigstückteil. The invention has for its object an automatically working Plant for the production of portioned, oiled and ground pieces of dough to create that allows continuous work, but at the same time also the Oiling the dough pieces is more effective and oil-saving. The invention solves this task in a system of the type described above in that the oiling point, seen in the direction of movement of the dough pieces, after the Portonierstelle between them and the grinding point on the circumference of a bracket forming a horizontal one Axis revolving portioning drum, the receiving openings for on its jacket carries the pieces of dough, or downstream on one of these portioning drums, the portioned dough pieces to a sanding drum transfer device, in particular a conveyor belt, is arranged, and at this oiling point arranged oiling device the oil directly on the with the grinding tool coming into contact surface part of the dough piece applies. This will initially achieved the advantage that the oiling point between the portioning point and Grinding point and thus the structure is clearer, since portioning and Do not follow oiling in the same place any more. This also shortens the transport distance between the oiling point and the grinding point, so that the oil has less time to remove the piece of dough to run off and therefore effectively into the end of the dough piece during the subsequent grinding process is incorporated. This is further supported by the fact that just that dough piece area oil that comes into contact with the grinding tool. is the oiling point arranged on the jacket of the portioning drum, so is the dough piece area mentioned be piece of dough protruding upward from the receiving opening of the drum.

Ist die Beölungsstelle an der Transporteinrichtung angeordnet, die die portioniertem Teigstücke an die Schleiftrommel übergibt, so ist das beölte Teigstückteil das nach oben weisende Teile des auf der Transporteinrichtung liegenden Teigstückes. Dieses Teigstückteil kommt dann nach dem Einwerfen des Teigstückes in die Schleiftrommel nach unten zu liegen.If the oiling point is arranged on the transport device, the hands over the portioned dough pieces to the grinding drum, then the oiled dough piece part is the upward-facing parts of the piece of dough lying on the transport device. This piece of dough then comes into the grinding drum after the piece of dough has been thrown in after to lie down.

Gegenüber der eingangs erwähnten Messerteigteilmaschine ergibt sich der Vorteii, daß das Öl unmittelbar auf die portionierten Teigstücke aufgebracht wird und nicht auf eine größere Teigstückmenge. Dadurch wird die Beölung wirksamer gestaltet, da ein größerer Oberflächenteil der dem einzelnen Teigstück entsprechenden Teigmenge beölt werden kann. Compared to the knife dough dividing machine mentioned at the beginning, this results the advantage that the oil is applied directly to the portioned pieces of dough and not on a larger amount of dough. This makes the oiling more effective designed, since a larger surface part of the corresponding to the individual piece of dough Amount of dough can be oiled.

Dennoch ist der Ölverbrauch geringer als bei den beschriebeinen bekannten Vorgangsweisen, da ja das öl nur auf die Teigstücke, im wesentlichen nicht hingegen auf die Maschinenteile aufgebracht wird. Die Maschine wird daher vom Backöl im wesentlichen rein gehalten was Einsparungen an Backöl und Reinigungszeiten der Maschine bedeutet. Die Anlage arbeitet kontinuierlich, so daß ein hoher stündlicher Ausstoß an einwandfrei portionierten, geölten und geschliffenen Teigstücken erzielbar ist, insbesondere wenn die Beölungsstelle so weit vo der Schleifstelle liegt, daß das Teigstück die richtige Zeit zur Einsaugung des Backöles hat, was den angestrebten Effekt einer guten Beölung noch verbessert.Nevertheless, the oil consumption is lower than that of the known ones described Procedures, since the oil only on the dough pieces, essentially not on the other hand is applied to the machine parts. The machine is therefore essentially from the cooking oil kept pure, which means savings in baking oil and cleaning times for the machine. The system works continuously, so that a high hourly output is flawless portioned, oiled and ground dough pieces can be achieved, in particular when the oiling point is so far in front of the grinding point that the piece of dough the right time to suck in the cooking oil, which has the desired effect of a good oiling still improved.

Die Portioniertrommel kann kontinuierlich oder schrittweise angetrieben werden. The portioning drum can be driven continuously or in steps will.

enn die Beölungsstelle am Umfang einer Portionier-und Scnleiltrommel zwischen der Portlonierstelle und der Schleifstelle angeordnet ist, ergibt sich ferner eine ser platzsparende Maschine, da Portionieren, Beölen und Schleilen an einer einzigen Trommel durchführbar sind. Die Teigstücke naben auf ihren We zwischen der Beölungsstelle und der Schleifstelle genügend Zeit, das von der Beölungsvorrichtung aufgebrachte Backöl einzusaugen. Aber auch wenn die Beölungsstelle zwischen der Portionierstelle der Portioniertrommel und einer dieser nachgtschalteten Schleittrommel angeordnet ist, vorzugsweise am Mantel der Portioniertrommel oder an einer dieser nachgeschalteten, die portionierten Teigst:icke an die Schleiftrommel übergebenden Transporteinrichtung, insbesondere einem Förderband, ergIbt sich für die Teigstücke ein genügend großes Zeitintervall zur Aufnahme des Backöles, wobei die Anordnung einer gesonderten Schleiftrommel einen intensieven Schleifeffekt auf die Teigstücke bei einer hohen stündlichen Ausstoßzahl ermöglichst. hen the lubrication point on the circumference of a portioning and shredding drum is arranged between the Portlonierstelle and the grinding point, results also a space-saving machine, since portioning, oiling and sanding a single drum are feasible. The dough pieces in between on their way the oiling point and the grinding point enough time that the oiling device the applied baking oil. But even if the oiling point is between the Portioning point of the portioning drum and one of these downstream scraper drums is arranged, preferably on the jacket of the portioning drum or on one of these downstream, the portioned dough is transferred to the grinding drum Transport device, in particular a conveyor belt, is provided for the dough pieces a sufficiently large time interval for taking up the baking oil, the arrangement a separate Sanding drum has an intense sanding effect on the dough pieces at a high hourly output rate.

Wie bereIts erwähnt, ist im Rahmen der Erfindung die Beölungsvorrichtung oberhalb der zu beölenden Teigstücke angeordnet. Dies ist günstiger als eine Beölung von unten, da die Einsaugung des Öles in das Teigstück durch das Gewicht des Öles unterstützt wird. As already mentioned, the oiling device is within the scope of the invention arranged above the dough pieces to be oiled. This is cheaper than oiling from below, as the oil is sucked into the dough piece by the weight of the oil is supported.

Die Bedlungseinrichtung kann eine ölbeschlekte Sprühdüse sein, die Öl auf die zu beölende Teigstückoberfläche auf sprüht. Ebensogut ist es jedoch im Rahmen der Erfindung, wenn die Beölungsverrichtung zumindest eine ölbeschickte drehbar gelagerte Walze ist, die an der zu beölenden Teigstückoberfläche anliegt. Vorzugsweise ist diese Walze, z.B. The control device can be an oil-coated spray nozzle which Spray oil onto the surface of the dough piece to be oiled. However, it is just as good in the Within the scope of the invention, if the oiling device is at least one oil-charged rotatable is mounted roller that rests on the surface of the dough piece to be oiled. Preferably is this roller, e.g.

den mittels eines Exzenters, von / Teigstücken abhebbar, um durch die Anlage auch solche Teigstücke durchlaufen lassen zu können, die nicht beölt werden sollen. m Öl zu sparen, empfiehlt es sich im Rahmen der Erfindung, in einer Ölzuleitung zur Beölungsvorrichtung ein Ventil anzuordnen, dessen Öffnun bzw. Schließbewegung von den zur Beölungsvorrichtung geführten Teigstücken beeinflußt ist. Hiezu können z.B. mechanische oder elektrische Steuerungen herangezogen werden, die den Ölzulauf nur dann freigeben, wenn ein zu beölendes Teigstück in die Beölungsstelle einfährt. by means of an eccentric, of / pieces of dough can be lifted to go through the system to be able to run through such pieces of dough that are not oiled should be. To save m oil, it is recommended in the context of the invention, in a To arrange a valve in the oil supply line to the oiling device, its opening or closing movement is influenced by the dough pieces led to the oiling device. To be able to do this e.g. mechanical or electrical controls can be used to control the oil supply only release when a piece of dough to be oiled enters the oiled area.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform mit einer an eine Porvionier- una Schleiftrommel angeordneten Beölungsvorrichtung in Form einer Sprühdüse. Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown. Fig. 1 shows an embodiment with an on a Porvionier- una Grinding drum arranged oiling device in the form of a spray nozzle.

Fig. 2 zeigt eine Anlage, bei der eine Beölungsvorrichtung in Form von Sprühdüssen an einer Portioniertrommel vorgesehen ist1 von der die Teigstücke an seine Schleiftrommel weitergegeben werden. Fig. 3 zeigt eine Ausführungsvariante zu Fig. 1, bei der die Beölungsvorrichtung von einer Ölaufbringwalze gebildet ist. Fig. 4 zeigt eine Ausführungsvariante zu Fig. 2, ebenfalls mit einer Ölaufbringwalze.Fig. 2 shows a system in which an oiling device in the form of spray nozzles is provided on a portioning drum1 from which the dough pieces to be passed on to his sanding drum. Fig. 3 shows an embodiment to Fig. 1, in which the oiling device is formed by an oil application roller. Fig. 4 shows a variant of Fig. 2, also with an oil application roller.

Bei der Anlage nach Fig. 1 ist für den auszuwiegenden Teig ein Einfülltrlchter 1 vorhanden, aus dem der Teig in eine Schieberkammer 2 gelangt, in der ein Schieber 3 mittels eines nicht dargestellten Antriebes hin- und herbewegt wird. Durch diese Schieberbewegung wird der Teig in Aufnahmeöffnungen 4 eingedrückt, die in vier Reihen am Mantel einer an einem nicht dargestellten Gestell um eine horizontala Achse 5 drehbar gelagerten Trommel 6 vorgesehen sind. In jeder dieser Aufnahmeöifnungen 4 für den Teig ist ein Kolben 7 geiührt. Von de Portionierstelle 8, an der die vom Kolben 3 und von einer Abstreifkante 9 des Einfülltrichters 1 gebildete Portioniervorrichtung 10 vorgesehen ist, gelangen die Teigstücke Dadurch schrittweise Bewegung der Trommel 6 in RIchtung des Pfeiles 11 zu einer Beölungsstelle 12, an der eine Beölungsvorrichtung 13 vorgesehen ist, die von einer der Anzahl Teigstückaufnahmeöfinungen 4 pro Reihe gleichen Anzahl von Düsen 14 gebildet ist, denen über eine gemeinsame Ölzufuhrleitung 15 Backöl über ein Ventil 16 durch eine Pumpe 17 von einem Ölbehälter 18 zugeführt wird. Die beölten Teigstücke gelangen dann weiter zu einer Schleifstelle 19, an der eine Schleifvorrichtung 20 für das Rundwirken der Teigstücke vorhanden ist. Diese Schleifvorrichtung 20 hat in bekannter Weise eine Schleifplatte 21, die an ihrer der Trommel zugekehrten Seite mit einer der Anzahl Teigstückaufnahmeöffnungen 4 pro Reihe gleichen Anzahl von stufenförmig abgesetzten Verteifungen versehen ist. Von der Schleifsteile 19 werden die Teigstücke zu einer Auswerfstellt 22 weitertransportiert, an der die Teigstücke unter Vermittlung einer in gleicher Richtung wie die Trommel 3 angetriebenen Übergabewalze 23 an ein Förderband 24 übergeben werden, das in Richtung des Pfeiles 25 läuft. In the system according to FIG. 1, there is a filling tube for the dough to be weighed 1 present, from which the dough enters a slide chamber 2, in which a slide 3 moved back and forth by means of a drive, not shown will. This slide movement pushes the dough into receiving openings 4, those in four rows on the coat one on a frame, not shown, to one horizontal axis 5 rotatably mounted drum 6 are provided. In each of these A piston 7 is provided with receiving openings 4 for the dough. From the portioning point 8, on which the piston 3 and a scraper edge 9 of the hopper 1 formed portioning device 10 is provided, the dough pieces get thereby step-by-step movement of the drum 6 in the direction of the arrow 11 to an oiling point 12, on which an oiling device 13 is provided, which is one of the number Dough piece receiving openings 4 per row the same number of nozzles 14 is formed, those via a common oil supply line 15 baking oil via a valve 16 through a Pump 17 is supplied from an oil tank 18. The oiled pieces of dough arrive then on to a grinding point 19, where a grinding device 20 for the Roundness of the dough pieces is present. This grinding device 20 has in known Way a sanding plate 21, which on its side facing the drum with a the number of dough piece receiving openings 4 per row equal number of stepped separate reinforcements is provided. From the grinding parts 19, the dough pieces transported on to an ejector 22, where the dough pieces under mediation a transfer roller 23 driven in the same direction as the drum 3 on Conveyor belt 24 are passed, which runs in the direction of arrow 25.

Zur Erleichterung des Portioniervorganges an der Portionierstelle 8, zur Verbesserung des Schleilvorganges an der Schleifstelle 19 und zur Durchführung des Auswerfvorganges der Teigstücke aus den Aufnahmeöffnungen 4 an der Auswerfstelle 22 sind die Kolben 7 an Leitkurven 26 einer Kurvenscheibe 27 geführt, die durch einen nicht da.gestellten Antrieb während der Bewegungsschritte der Trommel 6 mit dieser mitgedreht wird, jedoch während der Stillstandsphasen der Trommel 6 wieder in die Ausgangsstellung zurückgedreht wird. Durch entsprechende Anordnung der Leitkurven 26 an der Kurvenscheibe 27 wird erzielt, daß die Kolben 7 an der Portionierstelie 8 zur Erzielung eines Ansaugeffektes auf den in die Aufnahmeöffnungen 4 eingedrückten Teig etwas zurückgezogen werden An der Schleifstelle 19 erfolgt eine noch weiteigehende Zurückziehung dci' Kolben 7, um dem Teigstück in der Aufnahmeöffnung 4 Platz zum Übergang in die annähernd kugelige Gestalt gegen Ende des Rundwirkvo;ganges zu lassen. An der Auswerfstelle 22 erfolgt eine Vorschubbewegung der Kolben 7, durch die die Teigstücke aus den Aufnahmeöffnungen 4 ausgeworfen werden. To facilitate the portioning process at the portioning point 8, to improve the grinding process at the grinding point 19 and to carry it out the ejection process of the dough pieces from the receiving openings 4 at the ejection point 22, the pistons 7 are guided on guide cams 26 of a cam disk 27, which through a drive that is not provided during the movement steps of the drum 6 this is also rotated, but again during the standstill phases of the drum 6 turned back to the starting position will. Through appropriate Arrangement of the guide cams 26 on the cam disk 27 is achieved that the piston 7 at the portioning section 8 to achieve a suction effect on the into the receiving openings 4 the dough that has been pressed in must be pulled back a little at the grinding point 19 a still extensive retraction dci 'piston 7 to the dough piece in the receiving opening 4 Space for the transition to the approximately spherical shape towards the end of the round shape allow. At the ejection point 22 there is an advancing movement of the pistons 7 which the dough pieces are ejected from the receiving openings 4.

Das Ventil 16 kann ein händisch betätigt es Ventil sein, das geschlossen wird, wenn nicht zu beölende Teigstücke durch die Anlage laufen, hingegen ständig geöffnet ist, sobald zu beölende Teigstücke verarbeitet werden. The valve 16 may be a manually operated valve that is closed If dough pieces that are not to be oiled run through the system, however, it is constantly is open as soon as the dough pieces to be oiled are processed.

Dadurch ergäbe sich aber der Nachteil, daß auch daiin Öl aus den Düsen 14 versprüht wird, wenn sich gerade keine Teigstücke unter den Düsen 14 beiinden. Das dann versprühte Öl würde auf den Mantel der Trommel 6 gelange. UTm dies zu vermeiden, ist eine Steuerung 2d für den Öl zulauf zu den Düsen 14 vorhanden, die auf das Ventil 16 derart wirkt, daß nur dann Ül versprüht wird wenn sIch gerade eIn zu beölendes Teigstück unter der jeweiligen Düse 14 befindet.However, this would have the disadvantage that there would also be oil from the nozzles 14 is sprayed when there are no pieces of dough under the nozzles 14. The oil then sprayed would get onto the jacket of the drum 6. In order to avoid this, there is a control 2d for the oil supply to the nozzles 14, which is on the valve 16 acts in such a way that oil is only sprayed when there is something to be oiled The piece of dough is located under the respective nozzle 14.

Hiefür können geeignete an sich bekannte Fühler verwendet werden, die z.B. mit an der Trommel 6 angeordneten Anschlägen zusammenwirken können, die den Reihen von -Teigstückaufnahmeöffnungen 4 zugeordnet sind.Suitable sensors known per se can be used for this, which can cooperate, for example, with stops arranged on the drum 6, which the rows of dough receiving openings 4 are assigned.

Die Beölungsstelle 12 liegt etwa auf halbem Wege zwischen der Portionierstelle 8 und der Schleifstelle 19. The oiling point 12 is approximately halfway between the portioning point 8 and the grinding point 19.

Dadurch hat das auf die zu beütende Teigstückseite aufgebrachte Öl genügend Zeit vom teigstück eingesaugt zu werden, bevor an der Schleifstelle 19 der Schleifvorgang beginnt. Da die Beölungsvorliichtung 13 an der Auflaufseite der Portionier- und Schleiftrommel 6 angeordnet ist, und sich die beölten TeIgstücke im Scheitelbereich der Trommel befinden, besteht keine Gefahr, daß das Öl von den Teigstücken wieder abläuft.As a result, the oil has been applied to the side of the dough piece to be treated enough time to be sucked in by the piece of dough before reaching the grinding point 19 the grinding process begins. Since the Beölungsvorliichtung 13 on the run-up side of the Portioning and grinding drum 6 is arranged, and the oiled TeIgstücks are in the top of the drum, there is no risk of the oil from the Pieces of dough runs off again.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 wird der Teig in gleicher Weise wie dies im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben wurde, in Aufnahmeöffnungen 4 eingedrückt, die am Mantel einer Trommel 6 angeordnet sind. Das Schleifen der Teigstücke erfolgt jedoch nicht in den Aufnahmeöffnungen dieser Trommel 6, sonaern in einer gesonderten Sculei.-trommel 29, die um eine horizontale Achse 30 in Hiclstung des Pfeiles 31 umläuft, Insbesondere schrittweise im TaLt der schrittweise angetriebenen Trommel 6. Die Schlelftrommel 29 hat hiebei eine mit Aufnahme öffnungen 32 für die zu schleifenden Teigstücke versehene Außentrommel 33, in der eine mit stufenförmig abgesetzten Schieifvertlefungen versehene Innentrommel 34 angeordnet Ist, die durch einen nicht dargestellten Antrieb in an sich bekannter Weise relativ zur Außentrommel 35 eine kreisende Bewegung vollführt. Die Teigstücke werden von Förderband 24 in die Aufnahmeöffnungen 32 eingeworfen und während des Schleifvorganges durch ein am Umfang der Außentrommel 33 geführtes endloses Tuch 35 gegen Herausfallen ags den Aufnahtneöffnungen 52 gehalten. Erst an der Stelle 36 werden die rundgewirkten Gebäckstücke auf einen horizontal gerführten Abschnitt 3f' des Tuches 35 abgelegt. In the embodiment of FIG. 2, the dough is in same As described in connection with FIG. 1, in receiving openings 4 pressed in, which are arranged on the jacket of a drum 6. The grinding of the However, pieces of dough do not take place in the receiving openings of this drum 6 in a separate drum 29 which is raised about a horizontal axis 30 of the arrow 31 revolves, in particular gradually in the TaLt of the step-by-step driven Drum 6. The Schlelftrommel 29 has one with receiving openings 32 for the To be ground pieces of dough provided outer drum 33, in which one with step-shaped Separated Schieifvertlefungen provided inner drum 34 is arranged through a drive, not shown, in a manner known per se relative to the outer drum 35 performs a circular motion. The dough pieces are transported by conveyor belt 24 in the receiving openings 32 thrown in and through a during the grinding process on the circumference of the outer drum 33 guided endless cloth 35 against falling out ags the receiving openings 52 held. Only at point 36 are the rounded ones Biscuits are deposited on a horizontally guided section 3f 'of the cloth 35.

Die Beölung der Teigstücke erfolgt hiebei während ihres Durchlaufens des oberen Umfangsabschnittes der Tronmel 6 in den Aufnahmeöffnungen 4 derselben. Hiezu ist eine in ähnlicher Weise wie in Fig. 1 angeordnete Beölungsvorrichtung 13 im Bereiche der oberen Trommelhälfte 6 vorgesehen. Die Steuerung des Ölzulaufes zu den Sprühdüsen 14 kann in analoger Weise ii bei Fig. 1 beschrieben erfolgen. The dough pieces are oiled as they pass through of the upper peripheral portion of the drum 6 in the receiving openings 4 of the same. For this purpose, an oiling device arranged in a manner similar to that in FIG. 1 is provided 13 is provided in the region of the upper drum half 6. The control of the oil supply to the spray nozzles 14 can be carried out in an analogous manner ii described in FIG. 1.

Die Ausführungsvariante nach Fig. 3 unterscheiaet sich von jener nach Fig. 1 durch eine andere Art der Beölungsvorrichtung 13. Gemäß Fig. 3 ist eine Walze 37 vorgesehen, die sich über sämtliche Teigstückaufnahmeöffnungen 4 einer Reihe erstreckt und an ihren beiden Enden an Schwenkarmen 38 drehbar gelagert ist, die im nicht dargestellten Maschinengestell um Lagerzapfen 39 schwenkbar gelagert sind. The variant embodiment according to FIG. 3 differs from that one 1 by a different type of oiling device 13. According to FIG Roller 37 is provided, which extends over all dough piece receiving openings 4 of a Row extends and is rotatably mounted at both ends on pivot arms 38, which are mounted pivotably about bearing journals 39 in the machine frame (not shown) are.

An den der Walze 37 abgewendeten Enden der Schwenkarme 38 liegen Exzenter 40 an, durch deren Verdiehung die e Walze 37 vom Umfang der Trommel 6 abhebbar ist, um in der Trommel 6 auch solche Teigstücke verarbeiten zu können, die nicht beölt werden sollen. Die Walze 37 besteht aus einem saugenden Material, z.B. Schaumgummi oder einem saugfähigen Kunststoff oder sie ist mit einem solchen Belag versehen oder an ihrem Mantel mit Rillen ausgebildet, die Olaufnahmerillen bilden. Die Öflzufuhr zur Walze 37 erfolgt von einer Tropfeinrichtung 41 aus, die die Walze 37 mit Öl gleichmäßig über die Walzenlänge betropft. Dieser Tropfeinrichtung 41 wird das Öl von einem Verteilerrohr 42 zugeführt, das an die Ölzuleitung 15 angeschlossen ist. Infolge eines hochgelagerten Olbehälter 18 ist hier keine Pumpe erforderlich.At the ends of the pivot arms 38 facing away from the roller 37 there are eccentrics 40, by the thickening of which the e roller 37 can be lifted from the circumference of the drum 6, around in the drum 6 to be able to process such pieces of dough, which should not be oiled. The roller 37 consists of an absorbent material, e.g. foam rubber or an absorbent plastic or it is with such Covering provided or formed with grooves on its jacket, the Oaufnahmerillen form. The oil supply to the roller 37 takes place from a drip device 41, the the roller 37 dripped with oil evenly over the length of the roller. This drip device 41 the oil is supplied from a distributor pipe 42 which is connected to the oil supply line 15 is. Due to an elevated oil tank 18, no pump is required here.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist der Grundaufbau der Anlage gleich jenem nacr iig. j, jedoch ist die Beölungsvorrichtung 13 in gleicher Weise ausgebildet, wie dies bei Fig. 3 beschrieben wurde. In the embodiment according to FIG. 4, the basic structure of the system is like that nacr iig. j, but the oiling device 13 is in the same way formed, as was described in FIG. 3.

Bei allen Ausführungsformen erfolgt die Beölung der Teigstücke genau in jenem Bereich, der später Dadurch das Schleifwerkzeug der Schleifvorrichtung erfaßt wird. In all embodiments, the dough pieces are oiled precisely in the area that will later be used by the grinding tool of the grinding device is detected.

Bei den Ausführungsformen miQ Olaufbringwalze (Fig.3,4) liegt der Umfang der Ölaufbringswalze 37 in der Arbeitsstellung nur in einem sehr geringen Abstand vom Umfang der Trommel 6, was jedoch ausreicht, um sicherzustellen, daß nicht der Mantel der Trommel 6 beölt wird, sondern nur die über diesen Trommelmantel geringfügig vorstehenden Teigstücke. Dieses Vorstehen der Teigstücke in den Aufnahmeöffnungen 4 ergibt sich durch die Elastizität des Teiges, kann jedoch gegebenenfalls noch durch unterstützt werden, daß die Kolben 7 nach Verlassen des Bereiches der Portionierstelle 8 geringfügig vorgeschoben werden. Das aus der Teigstückaufnahmeöffnung 4 geringfügig vorragende Teigstück hebt die Walze 37 etwas an, sobald das Teigstück mit dieser Walze in Berührung ko-mmt. Diese Anhebung der Walze 37 kann für die Steuerung des Ölzuflusses zur Walze 37 derart herangezogen werden, daß der Öl zulauf friegegeben wird, sobald diese Anhebung der Walze 37 erfolgt. In the embodiments miQ Olaufbringwalze (Fig.3,4) is the The circumference of the oil application roller 37 in the working position is only very small Distance from the circumference of the drum 6, but this is sufficient to ensure that not the jacket of the drum 6 is oiled, but only that over this drum jacket slightly protruding pieces of dough. This protrusion of the dough pieces in the receiving openings 4 results from the elasticity of the dough, but it can also be used if necessary be supported by the fact that the piston 7 after leaving the area of the portioning point 8 can be advanced slightly. That from the dough piece receiving opening 4 slightly protruding piece of dough lifts the roller 37 slightly, as soon as the piece of dough with this Roller comes into contact. This raising of the roller 37 can be used to control the The oil inflow to the roller 37 can be used in such a way that the oil inflow is given as soon as the roller 37 is raised.

Bei den Anordnungen nach den Fig. 2 und 4 könnte die Beölungsvorrichtung 13 auch oberhalb des Förderbandes 24 angeordnet sein, welches die Teigstücke von der Portioniertrommel 6 zur Schleiftrommel 29 fürht. Die in den Fig. 2 und 4 dargestellte Anordnung hat aber demgegenüber den Vorteil, daß das Teigstück während des Beölungsvorganges sicher in der Aufnahmeöffnung 4 der Trommel 6 gehalten ist und allfälliges vom Teigstück abtropfendes Öl in die Aufnahmeöffnung 4 gelangt, aus der es während des Durchlaufens des unteren Trommelabschnittes aus der Aufnahmeöffnung abtropfen kann. Das abtropfende Öl Kann auch eine Ölauffangtasse aufgefangen und wiederverwendet werden. In the arrangements according to FIGS. 2 and 4, the oiling device could 13 can also be arranged above the conveyor belt 24, which the dough pieces of the portioning drum 6 for the grinding drum 29. The ones in the Fig. 2 and 4 shown arrangement has the advantage that the dough piece held securely in the receiving opening 4 of the drum 6 during the oiling process and any oil dripping off the dough piece enters the receiving opening 4, from which it emerges from the receiving opening during the passage of the lower drum section can drain. The dripping oil can also be collected in an oil collecting cup can be reused.

Gegebenenfalls in der Aufnahmenöffnung 4 zurückbleibendes Öl gelangt mit dem nächsten, in die gleiche Aufnahmeöffnung 4 eingedrückten Teigstück in Berührung und geht daher nicht verloren.If necessary, oil remaining in the receiving opening 4 arrives with the next, pressed into the same receiving opening 4 piece of dough in contact and is therefore not lost.

Bei allen dargestellten Ausführungsbeispielene liegt die Beölungsstelle 12, gesehen in Bewegungsrichtung der Teigstücke, vor der Schleifstelle 19. Dadurch hat das Teigstück Zeit, die von der Beölungsvorrichtung 13 aufgebrachte Ölmenge einzusaugen, bevor es dem Schleifvorgang unterworfen wird. In dieser Hinsicht sind die Ausführungsformen nach den Fig. 2 und 4 besonders vorteilhaft, aa dort das Teigstück verhältnismäßig lange braucht, um von der Beölungsstelle bis zur Schleifstelle zu gelangen. In all of the illustrated exemplary embodiments, the oiling point is located 12, seen in the direction of movement of the dough pieces, in front of the grinding point 19 the dough piece has time, the amount of oil applied by the oiling device 13 sucked in before it is subjected to the grinding process. In this regard are the embodiments according to FIGS. 2 and 4 particularly advantageous, aa there the piece of dough It takes a relatively long time to get from the oiling point to the grinding point reach.

Gegebenenfalls kann dieses Zeitintervall noch dadurch verlängert werden, daß be diesen Ausführungsformen die Beölungsstelle nicht an der Trommelabaufseite, sondern an der Auflaufseite der Trommel 6 angeordnet wird, etwa wie die Beölungsvorrichtungen 13 nach den Fig. 1 und 3.If necessary, this time interval can be extended by that in these embodiments the oiling point is not on the drum down side, but is arranged on the run-up side of the drum 6, roughly like the oiling devices 13 according to FIGS. 1 and 3.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e: 1. Plant for the production of portioned, Oiled and sanded pieces of dough, e.g. for Passader patties, cracked ones Bread rolls, cracked rolls or the like, with one arranged at a portioning point Portioning device, the dough in receiving openings one on a rack around one Axis rotatably mounted dough piece holder presses in, one at a grinding point arranged grinding device and a Beolungsvorrichtung, the portioned Pieces of dough are fed to and from the grinding device by rotating the holder Carrying out the grinding process to be oiled, and the oiling device applies the oil directly to the surface of the portioned dough piece and the lubrication point of the grinding point, seen in the direction of movement of the dough pieces, preceded, characterized in that the oiling parts (12), seen in the direction of movement the dough pieces, after the portioning point (8) between this and the grinding point (19) on the circumference of a bracket forming the circumferential about a horizontal axis Portioning drum (6), the receiving openings (4) for the dough pieces on its shell carries, or downstream on one of this portioning drum, the portioned Transport device transferring dough pieces to a grinding drum (29), in particular a conveyor belt (24), is arranged, and the arranged at this oiling point The oiling device (13) applies the oil directly to the one in contact with the grinding tool coming surface part of the dough piece applies.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the oiling point (12) on the Au lauiseite of the circumference of a portioning and grinding drum (6) between the portioning point (8) and the grinding point (19) is arranged (Fig. 1, 3).

3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the Oiling device (13) at least one oil-coated rotatably mounted roller (37) which rests against the surface of the dough piece to be oiled (Fig. 2, 4).

4. Plant according to claim 3, characterized in that the roller (37), e.g. by means of an eccentric (40), can be lifted off the Telgstücks.

5. Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that that in an oil supply line (15) to the oiling device (13) there is a valve (18), its opening or. Closing movement of the guided to the oiling device (13) Pieces of dough is affected.