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DE2918792A1 - METHOD FOR OPERATING A ROLLING MILL - Google Patents

METHOD FOR OPERATING A ROLLING MILL

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Publication number
DE2918792A1
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DE
Germany
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chocks
roll
rolling
rolling mill
positioning means
Prior art date
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Ceased
Application number
DE19792918792
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred Hansen
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Vodafone GmbH
Original Assignee
Sack GmbH
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Publication date
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Priority to EP80102588A priority patent/EP0019239B1/en
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Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

1. A method to operate a rolling mill, especially a strip rolling mill, comprising-for example-several two-high or four-high roll stands arranged in sequence, whereby the chocks of equal design are provided with at least one positioning means (7) arranged at both sides of the rolling gap and laterally installed at the roll center line, by means of which-prior to the rolling force having become effective, the roll chocks are pressed in a clearance-free, defined manner against the side columns of the roll housings in the direction of the transverse force component, characterized in that the positioning means (7) are arranged within the roll housing (1) and, in the case of the two-high roll stands, are connected to the chocks of these roll stands ; however, in the case of four-high roll stands, the positioning means (7) are connected to the chocks (3) of the backup rolls (2), and that the positioning means (7) act in such as to effect clearance-free contact of above mentioned chocks with the side faces (6a) of the housing windows (6), whereby the positioning cylinders (7) have been de-energized for the rolling process, and so the defined positioning of above mentioned chocks is maintained solely by the force obtained from the rolling process.

Description

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SACK GMBH Düsseldorf, 7. Mai 1979SACK GMBH Düsseldorf, May 7, 1979

Düsseldorf-Rath S 613Düsseldorf-Rath S 613

Verfahren zum Betrieb eines BandwalzwerkesMethod for operating a strip rolling mill

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betrieb eines Walzwerkes, insbesondere eines Bandwalzwerkes, mit beispielsweise mehreren hintereinandergeschalteten Duo- oder Quarto-Walzgerüsten. The invention relates to a method of operating a Rolling mill, in particular a strip mill, with, for example, several two-high or four-high rolling stands connected one behind the other.

K) Zur Urzeugung eines einwandfreien Produktes müssen die Walzen eines Walzwerkes senkrecht übereinander und parallel in vertikaler und horizontaler Achse ausgerichtet sein. Vor allem beim Bandwalzen hat sich gezeigt, daß mit steigenden Anforderungen an das Endprodukt diese zunächst einfach erscheinende Forderung nur mit erheblichem Aufwand an Präzision in der Walzmaschine zu erfüllen ist.K) To produce a perfect product, the rollers must of a rolling mill must be aligned vertically one above the other and parallel in the vertical and horizontal axes. Especially with Belt rollers have shown that, with increasing demands on the end product, this requirement, which initially appears to be simple can only be met with considerable effort in terms of precision in the rolling machine.

Bekanntlich werden die Schwierigkeiten bei sehr dünnem Band sehr groß, da auch geringe Verschränkungen der Walzen zueinander im Verhältnis zur Banddicke große Balligkeitsanderungen hervorrufen. Allein die Laufspiele zwischen den Lagerstücken und dem Walzenständer üblicher Quartogerüste können wegen der Lager-As is well known, the difficulties with very thin strip are very great, since there are also slight entanglements between the rollers cause large changes in crown in relation to the strip thickness. Only the running play between the bearing pieces and the roll stand of conventional four-high stands can, because of the bearing

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erwärmung bis zu 2 nun betragen. Schon daraus ergibt sich, daß die Walzen im Extremfall 4 mm verschränkt zueinander stehen können, was zu einer erheblichen Veränderung der Druckverteilung im Walzspalt führt. Die daraus entstehenden Kreuz- und Querspannungen im straffgespannten Band sind für das Bedienungspersonal zunächst nicht erkennbar. Erst später, ohne Zug, äußern sie siöh durch Beulungen im Blech.warming up to 2 now. From this it follows that In the extreme case, the rollers can be offset by 4 mm, which leads to a considerable change in the pressure distribution leads in the roll gap. The resulting cross and transverse tensions in the tightly tensioned belt are for the operating personnel not recognizable at first. Only later, without a train, do they express themselves through dents in the sheet metal.

Um den Verschränkungen der Walzen und den damit im Band hervorgerufenen Spannungen entgegenzuwirken, hat man die Stütz- und Arbeitswalzen entsprechend der zu erwartenden Verschränkung versetzt in das Walzgerüst eingebaut, ohne daß sich jedoch beim anschließenden Walzvorgang eine genaue Lage der Walzenachsen zueinander einstellte. Selbst beim Einsatz von zusätzlichen Walzenbiegeeinrichtungen können die gewünschten Resultate nicht erzielt werden.About the entanglement of the rollers and the resulting in the belt To counteract tensions, one has the backup and work rolls according to the expected entanglement installed offset in the roll stand, but without the exact position of the subsequent rolling process Adjusted roller axes to each other. Even with the use of additional roll bending devices, the desired Results are not achieved.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Walzwerkewalzen mit ihren Einbaustücken so in ein Walzgerüst einzusetzen, daß die WaIzwerkswalzen während des Walzvorganges senkrecht übereinander und parallel in vertikaler und horizontaler Achse ausgerichtet sind.The object of the invention is to insert the rolling mill rolls with their chocks into a rolling stand in such a way that the rolling mill rolls aligned vertically one above the other and parallel in the vertical and horizontal axes during the rolling process are.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist gemäß der Erfindung ein Verfahren vorgesehen, bei dem vor dem Auftreten von Walzkraft die Einbaustücke der Duo- bzw. beim Quarto-Walzgerüst die Einbaustücke der Stützwalzen definiert gegen eine Ständerseite zur Anlage gebracht werden und beim Walzvorgang allein durch die aus dem Walzvorgang gewonnene Kraft in dieser definierten Lage gehalten werden. Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist so gestaltet, daß jedem Einbaustück mindestens ein an einer Seite im Walzenständer vorgesehener Stellzylinder zugeordnet ist.To solve this problem, a method is provided according to the invention, in which the chocks before the occurrence of the rolling force the two-high or four-high roll stand, the chocks of the back-up rolls defined against a stand side of the system are brought and held in this defined position during the rolling process solely by the force gained from the rolling process will. A device for performing the method is designed so that each chock at least one on one Side in the roll stand provided adjusting cylinder is assigned.

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Überraschenderweise hat sich dabei herausgestellt, daß dann, wenn die Einbaustücke der Walzen schon vor dem Walzvorgang eindeutig gegen eine vorgewählte Ständerseite gedruckt werden und somit die Walzen exakt zueinander ausgerichtet sind, die aus dem anschließenden Walzvorgang gewonnene Kraft ausreichend ist, um die' Walzeneinbaustiicke in dieser definierten Lage zu halten. Die aus der Walzkraft zu gewinnende Kraft ist allerdings nicht so groß, daß allein ein bestimmter Versatz von zueinander versetzt in ein Walzgerüst eingebauten Walzwerkswalzen ausreichendSurprisingly, it has been found that if the chocks of the rolls are clear before the rolling process be printed against a preselected stand side and thus the rollers are exactly aligned with each other, which are made The force gained during the subsequent rolling process is sufficient to hold the roll chocks in this defined position. The force to be obtained from the rolling force is, however, not so great that a certain offset is offset from one another Rolling mill rolls built into a roll stand are sufficient

K) wäre, um beim anschließenden Walzen die Einbaustücke zwangsläufig gegen eine Ständer- bzw. Ständer-Fensterseite zur Anlage zu bringen. Insbesondere gilt das für Duo-Gerüste, wo ohnehin kaum Kraft aus der Walzkraft zu gewinnen ist. Zum Drücken der Walzeneinbaustücke gegen die vorgewählte Ständerseite werden Stellzylinder benutzt, die bei Beaufschlagung mit ihren Kolben von einer Seite bis in die Ständerfenster hineinragen und die Einbaustücke in den Ständerfenstern gegen die gegenüberliegende Ständerseite zur Anlage bringen. Danach werden die Kolben zurückgezogen, so daß beim Walzen von den Zylindern her keine Kraft gegen die Einbaustücke wirkt.K) would inevitably be used to remove the chocks during the subsequent rolling to be brought to the system against a stand or stand window side. This applies in particular to duo scaffolding, where it is anyway hardly any power can be obtained from the rolling force. To press the roller chocks against the preselected stand side Used actuating cylinders that protrude when applied with their pistons from one side into the stator window and the Bring the chocks in the stud windows to rest against the opposite side of the stud. Then the pistons are withdrawn, so that no force acts against the chocks when rolling from the cylinders.

Zylinder,deren Kolben bis in die Ständerfenster hineinreichen, sind an sich bekannt (FR-PS 1 503 319). Die bekannten Zylinder dienen allerdings keinesfalls dazu, ein Einbaustück definiert gegen eine Ständerseite zur Anlage zu bringen. Es sind vielmehr Zylinder vorgesehen, die ausschließlich dem oberen Stützwalzen-Einbaustück zugeordnet sind und zwar derart, daß sie sich fluchtend gegenüberliegen, so daß bei Beaufschlagung der Zylinder von jeder Ständerseite die Kolben bis in das Ständerfenster hineinreichen und das Einbaustück im Ständerfenster zwischen sich verspannen. Die hydraulische Verriegelung des oberen Stützwalzen-Einbaustückes soll den Arbeitswalzenwechsel erleichtern.Cylinders with pistons reaching into the stator window, are known per se (FR-PS 1 503 319). The known cylinders, however, in no way serve to define a chock to be brought to the system against one side of the stand. Rather, cylinders are provided that exclusively support the upper backup roll chock are assigned in such a way that they are aligned opposite one another, so that when the cylinder is acted upon by On each side of the stator, the pistons extend into the stator window and clamp the chock between them in the stator window. The hydraulic locking of the upper backup roll chock is intended to facilitate the work roll change.

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Anhand des in der Zeichnung dargestellten bevorzugten AusführungH-beispiels wird die Erfindung näher erläutert. Von den beiden Walzenständern eines Quarto-Gerüstes ist lediglich ein Walzenständer 1 dargestellt. Die Stützwalzen 2 sind in Einbaustücken 3 und die Arbeitswalzen 4 in Einbaustücken 5 in Penstern 6 der Walzenständer 1 gelagert. Weiterhin sind an einer Seite in den Walzenständern vorzugsweise hydraulische Stellzylinder 7 vorgesehen, die jeweils den Einbaustücken 3 der Stützwalzen 2 zugeordnet sind und bei Beaufschlagung mit ihren Kolben 8, die dann in die Ständerfenster 6 hineinragen, solange gegen die Einbaustücke drücken, bis diese an den den Stellzylindern 7 gegenüberliegenden Flächen 6a der Walzenständer 1 bzw. der Ständerfenster 6 einwandfrei anliegen. Somit ist sichergestellt, daß die Walzen im Rahmen der Genauigkeit von Einbaustücken und Walzenständern in Richtung der Walzenachse parallel zueinander liegen. Vor dem Beginn des Walzens werden dann die Kolben 8 der Stellzylinder zurückgezogen und die Einbaustücke 3 werden ausschließlich durch die aus der Walzkraft gewonnenen Kraft in Anlage gegen die Flächen 6a gehalten.Based on the preferred embodiment H example shown in the drawing the invention is explained in more detail. Of the two roll stands of a four-high stand, there is only one roll stand 1 shown. The backup rolls 2 are in chocks 3 and the work rolls 4 in chocks 5 in pensters 6 of the roll stands 1 stored. Furthermore, hydraulic adjusting cylinders 7 are preferably provided on one side in the roll stands, which each of the chocks 3 of the support rollers 2 are assigned and when they are acted upon by their pistons 8, which then enter the stator window 6 protrude, press against the chocks until they touch the surfaces opposite the actuating cylinders 7 6a of the roll stand 1 or the stand window 6 are in perfect contact. This ensures that the rollers under the Accuracy of chocks and roll stands are parallel to each other in the direction of the roll axis. Before starting rolling the pistons 8 of the actuating cylinder are then withdrawn and the chocks 3 are exclusively through the out of the Rolling force obtained force held in contact against the surfaces 6a.

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Claims (1)

HACK GMBH Düsseldorf, 7. Mai l<)7!)HACK GMBH Düsseldorf, May 7th l <) 7!) Düsseldorf-Rath S 613Düsseldorf-Rath S 613 PatentansprücheClaims / 1. j Verfahren zum Betrieb eines Walzwerkes, insbesondere eines Γ5 Bandwalzwerkes, mit beispielsweise mehreren hintereinandergeschalteten Duo- oder Quarto-Walzgerüsten, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Auftreten von Walzkraft die Einbaustücke der Duo- bzw.beim Quarto-Walzgerüst die Einbaustücke der Stützwalzen definiert gegen eine Ständerseite zur Anlage gebracht werden und beim Walzvorgang allein durch die aus dem Walzvorgang gewonnene Kraft in dieser definierten Lage gehalten werden./ 1. j Method for operating a rolling mill, in particular one Γ5 strip rolling mill, with, for example, several one behind the other Two-high or four-high roll stands, characterized in that the chocks before the occurrence of rolling force the two-high roll stand or, in the case of the four-high roll stand, the chocks of the back-up rolls are defined against a stand side of the system are brought and during the rolling process solely by the force gained from the rolling process in this defined position being held. Ii. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Einbaustück (3) mindesten« ein an einer Seite im Walzenständer (l) vorgesehener· Stellzylinder (7) zugeordnet ist.Ii. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that each chock (3) has at least one the adjusting cylinder (7) provided on one side in the roll stand (1). 030047/0U3030047 / 0U3
DE19792918792 1979-05-10 1979-05-10 METHOD FOR OPERATING A ROLLING MILL Ceased DE2918792A1 (en)

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AT80102588T ATE4487T1 (en) 1979-05-10 1980-05-09 METHOD AND DEVICE FOR OPERATION OF A STRIP ROLLING MILL.
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EP0019239B1 (en) 1983-08-24
ATE4487T1 (en) 1983-09-15
EP0019239A1 (en) 1980-11-26

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Owner name: MDS MANNESMANN DEMAG SACK GMBH, 4000 DUESSELDORF,

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