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DE2913362C2 - Grooved roller for dewatering a material web - Google Patents

Grooved roller for dewatering a material web

Info

Publication number
DE2913362C2
DE2913362C2 DE2913362A DE2913362A DE2913362C2 DE 2913362 C2 DE2913362 C2 DE 2913362C2 DE 2913362 A DE2913362 A DE 2913362A DE 2913362 A DE2913362 A DE 2913362A DE 2913362 C2 DE2913362 C2 DE 2913362C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
profile wire
groove
grooved roller
section
dewatering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2913362A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2913362A1 (en
Inventor
Dag Ing. Berglöff
Otto Ing. Heissenberger
Martin Ing. Graz Mühlhauser
Franz Lannach Petschauer
Alois Ing. Wohlfarter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anstalt fuer Stroemungsmaschinen GmbH
Original Assignee
Anstalt fuer Stroemungsmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anstalt fuer Stroemungsmaschinen GmbH filed Critical Anstalt fuer Stroemungsmaschinen GmbH
Publication of DE2913362A1 publication Critical patent/DE2913362A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2913362C2 publication Critical patent/DE2913362C2/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P13/00Making metal objects by operations essentially involving machining but not covered by a single other subclass
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/08Pressure rolls
    • D21F3/086Pressure rolls having a grooved surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rillenwalze fur die Entwässerung einer Materialbahn, deren Umfangsfläche mit einer sich von einem Waizenrand zum anderen erstreckenden schraubenlinienförmig verlaufenden Rille mit trapezförmigem Querschnitt versehen ist, in der ein aufgewickelter Profildraht mit einem Teil seines Querschnitts unter Vorspannung angeordnet ist. der den gleichen Flankenwinkel wie die Rille aufweist.The invention relates to a grooved roller for dewatering a material web, its peripheral surface with a helical groove extending from one rim to the other is provided with a trapezoidal cross-section, in which a wound profile wire with part of his Cross-section is arranged under prestress. which has the same flank angle as the groove.

Der Vorteil einer solchen Rillenwalze gegenüber einer glattflächigen Preßwalze besteht darin, daß die aus der Materialbnhn ausge[.-reßte Tlüssigkeit durch den von den benachbarten Windungen des Profildrahtes gebildeten schraubenlinienförmig erlaufenden Spalt rasch aus der Preßzone entfernt werden kann, bevor sie hinter aem Walzenspalt von der expandierenden Materialbahn wieder aufgesogen werden kann.The advantage of such a grooved roll over a smooth-surfaced press roll is that it consists of the sheet of material pulled out liquid through the helical gap formed by the adjacent turns of the profile wire can be quickly removed from the nip before it is past the nip of the expanding Material web can be sucked up again.

Bei einer in der DE-OS 19 23 699 beschriebenen gattungsgemäßen Rillenwalze soll durch die Rille das Aufwickeln des Profildrahtes erleichtert und der Profildraht in seiner Lage besser fixiert werden. In der Beschreibung ist nicht angegeben, ob die Rille den gleichen Querschnitt haben soll wie der in diese eingreifende Teil des aufgewickelten Profildrahtes. Bei einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Profildraht einen quadratischen Querschnitt und die Rille hat einen entsprechenden rechteckigen Querschnitt. Durch die Rille ist der Profildraht zwar gegen eine seitliche Verschiebung gesichert, da er aber auf dem Rillengrund nur lose aufliegt, kann er sich ohne weiteres in radialer Richtung nach außen bewegen. Bei einer durch Erwärmung auftretenden Längenänderung des Profildrahtes ist daher ein Lösen des Profildrahtes unvermeidbar. Sobald der Profildraht infolge Temperaturdehnung die vorgegebene Vorspannung verliert, kann er sich auch in -, Längsrichtung in der Rille bewegen.In a generic grooved roller described in DE-OS 19 23 699, the groove is intended to facilitate the winding up of the profile wire and to better fix the profile wire in its position. The description does not specify whether the groove should have the same cross-section as the part of the wound profile wire that engages in it. In an embodiment shown in the drawing, the profile wire has a square cross-section and the groove has a corresponding rectangular cross-section. The profile wire is secured against lateral displacement by the groove, but since it only rests loosely on the groove base, it can easily move outward in the radial direction. If the profile wire changes in length due to heating, loosening of the profile wire is therefore unavoidable. As soon as the profile wire due to thermal expansion loses the predetermined bias voltage, it can also be in - move in the longitudinal direction of the groove.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineThe invention is based on the object of a

gattungsgemäße Rillenwalze zu schaffen, bei der eine feste Verankerung des Profildrahtes in der Rille gewährleistet ist, so daß ein willkürliches Loslösen oderTo create generic grooved roller in which a Fixed anchoring of the profile wire in the groove is guaranteed, so that an arbitrary detachment or

ίο Abheben eines Teiles des Profildrahtes unterbunden ist.ίο The lifting of a part of the profile wire is prevented.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst,According to the invention, this object is achieved by

daß der Flankenwinkel im Bereich der Selbsthemmungthat the flank angle is in the area of self-locking

liegt.lies.

Diese Bemessung des Flankenwinkels hat zur Folge, is daß der Profildraht in der Rille durch Keilwirkung verankert ist, so daß er mit der Rillenwalze gewissermaßen ein einstückiges Bauteil bildet. Der Profildraht kann sich daher auch im Falle einer durch Temperaturschwankungen bedingten Längenveränderung nicht von der Rillenwalze lösen.This dimensioning of the flank angle has the consequence is that the profile wire is in the groove by wedge effect is anchored so that it forms a one-piece component with the grooved roller. The profile wire can Therefore, even in the case of a change in length caused by temperature fluctuations, it does not change from loosen the grooved roller.

Besonders gute Ergebnisse werden erzielt, wenn der zwischen den Rillen eingeschlossene Abschnitt des Profildrahtes zwei Drittel der Gesamthöhe des Profildrahtes entspricht.Particularly good results are achieved if the section of the enclosed between the grooves Profile wire corresponds to two thirds of the total height of the profile wire.

>5 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert, die einen Axialschnitt durch einen Bereich einer Rillenwalze zeigt.> 5 An embodiment of the invention is shown below explained with reference to the drawing, which shows an axial section through a region of a grooved roller shows.

Die Umfangsfläche der Walze 1 ist mit einerThe peripheral surface of the roller 1 is with a

jo schraubenlinienförmig verlaufenden Rille 2 versehen, die sich von einem Walzenrand zum anderen erstreckt.jo helically extending groove 2 provided, which extends from one edge of the roller to the other.

Die Rille 2 hat einen keilförmigen Querschnitt mit einem Flankenwinkel f. The groove 2 has a wedge-shaped cross section with a flank angle f.

In der Rille 2 ist ein aufgewickelter Profildraht 3 unterIn the groove 2 a wound profile wire 3 is below

J5 Vorspannung angeordnet. Zumindest der in die Rille 2 eingreifende Querschnittsbereich des Profiidrahtes 3 hat den gleichen Flankenwinke! /"wie die Rille. Dieser Flankenwinkel /"ist so bemessen, daß er im Bereich der Selbsthemmung liegt. Das hat zar Folge, daß der Profildraht 3 in der Rille 2 durch Heilwirkung verankert ist und mit der Rillenwalze 1 gewissermaßen ein einstückiges Bauteil bildet.J5 preload arranged. At least the one in groove 2 engaging cross-sectional area of the professional wire 3 has the same flank angle! / "like the groove. This one Flank angle / "is dimensioned so that it is in the area of Self-locking lies. This has the consequence that the profile wire 3 is anchored in the groove 2 by healing properties is and forms a one-piece component with the grooved roller 1, so to speak.

Der Querschnitt der Rille 2 und des Profildrahtes 3The cross section of the groove 2 and the profile wire 3

sind derart aufeinander abgestimmt, daß der zwischen den Flanken der Rille 2 eingeschlossene Bereich c des Querschnitts des Profildrahtes 3 ungefähr zwei Drittel seiner Gesamthöhe b entspricht. Außerdem muß die Tiefe der Rille 2 größer sein als die Gesamthöhe b des Profildrahies 3. dwnit der Rillengrund 4 freibleibt.are matched to one another in such a way that the area c of the cross section of the profile wire 3 enclosed between the flanks of the groove 2 corresponds to approximately two thirds of its total height b. In addition, the depth of the groove 2 must be greater than the total height b of the profile wire 3, so that the groove bottom 4 remains free.

ίο Andernfalls wäre die Keilwirkung nicht mehr gegeben.ίο Otherwise the wedge effect would no longer exist.

Der Spalt zwischen benachbarten Windungen desThe gap between adjacent turns of the

Profildrahtes 3 hat eine Breite a im Bereich von 0.1 bis O.b mm.Profile wire 3 has a width a in the range from 0.1 to Ob mm.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Rillenwalze für die Entwässerung einer Materialbahn, deren Umfangsfläche mit einer sich von einem Waizenrand zum anderen erstreckenden schraubenlinienförmig verlaufenden Rille mit trapezförmigem Querschnitt versehen ist, in der ein aufgewickelter Profildraht mit einem Teil seines Querschnitts unter Vorspannung angeordnet ist, der den gleichen Flankenwinkel wie die Rille aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Flankenwinkel (0im Bereich der Selbsthemmung liegt.1. Grooved roller for the dewatering of a material web, the circumferential surface of which is provided with a helical groove extending from one edge of the roll to the other with a trapezoidal cross-section, in which a wound profile wire is arranged with a part of its cross-section under pretension, which has the same flank angle as the Has groove, characterized in that the flank angle (0 is in the range of self-locking. 2. Rillenwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen den Rillen (2) eingeschlossene Abschnitt (c) des Profildrahtes (3) zwei Drittel der Gesamthöhe (b) des Profildrahtes (3) entspricht.2. Grooved roller according to claim 1, characterized in that the section (c) of the profile wire (3) enclosed between the grooves (2) corresponds to two thirds of the total height (b) of the profile wire (3).
DE2913362A 1978-04-03 1979-04-03 Grooved roller for dewatering a material web Expired DE2913362C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT234078A AT355401B (en) 1978-04-03 1978-04-03 METHOD FOR THE PRODUCTION OF ROLLER ROLLERS FOR THE DRAINAGE OF MATERIAL RAILS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2913362A1 DE2913362A1 (en) 1979-10-18
DE2913362C2 true DE2913362C2 (en) 1983-09-08

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DE2913362A Expired DE2913362C2 (en) 1978-04-03 1979-04-03 Grooved roller for dewatering a material web

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JP (1) JPS54133676A (en)
AT (1) AT355401B (en)
BR (1) BR7902004A (en)
CS (1) CS210683B2 (en)
DE (1) DE2913362C2 (en)
FI (1) FI64996B (en)
HU (1) HU177930B (en)
IT (1) IT7948585A0 (en)
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Families Citing this family (2)

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DE4211065A1 (en) * 1991-06-10 1992-12-17 Banning Gmbh J Method for manufacturing rotationally symmetrical parts - has strip of raw material continuously wound around a cylindrical roller until desired thickness is achieved
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE2913362A1 (en) 1979-10-18
JPS54133676A (en) 1979-10-17
CS210683B2 (en) 1982-01-29
FI791089A (en) 1979-10-04
BR7902004A (en) 1979-11-27
FI64996B (en) 1983-10-31
HU177930B (en) 1982-02-27
SE435197B (en) 1984-09-10
SU1047382A3 (en) 1983-10-07
IT7948585A0 (en) 1979-04-02
AT355401B (en) 1980-03-10
YU77579A (en) 1983-01-21
ATA234078A (en) 1979-07-15
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