DE2912218A1

DE2912218A1 - Disintegrating machine for wood - has feed conveyor working together with counter-rotating deflector roller

Info

Publication number: DE2912218A1
Application number: DE19792912218
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Dipl Ing Hermeier
Original assignee: Jenz Masch & Fahrzeug Hans
Current assignee: Jenz Masch & Fahrzeug Hans
Priority date: 1979-03-28
Filing date: 1979-03-28
Publication date: 1980-10-09

Abstract

The disintegrator handles wood material and uses a shredding tool (10) fitted with a number of blades (9). The material (12) is advanced towards the rotating tool by a conveyor (1) fitted with lugs (17) on which the wood material rests. Before the material reaches the shredding tool (10) it passes underneath the roller (3) which is height-adjustable along an arc path (4). The gap between the roller (3) and the top surface of the conveyor (1) determines the height of material layer to be handled by the shredding tool. In order to control this height and to prevent overloading of the shredding tool a deflecting roller (14) is provided whose rotation is opposed to the conveyor motion. The roller (14) repels any piece of material coming towards the tool (10) at a layer height in excess of the gap (A) and prevents it from reaching the roller (3).

Description

Zufuhreinrichtung für Zerkleinerungsmaschinen Feed device for shredding machines

Die Erfindung betrifft eine Zufuhreinrichtung für Zerkleinerungsmaschinen für leicht zerspanbare Werkstoffe, wie Bolz od. dgl.The invention relates to a feed device for shredding machines for easily machinable materials, such as bolts or the like.

mit einem etwa horizontal laufenden Zufuhrförderer und einer dem vorderen Ende des Zufuhrförderers zugeordneten Andruckeinrichtung.with an approximately horizontal feed conveyor and one at the front Pressure device assigned to the end of the feed conveyor.

Bekannte Anordnungen dieser Art haben den Nachteil, daß keine Dosierung in der Zufuhr stattfindet, sondern daß der Zerkleinerungsmaschine zu viele oder zu starke Werkstücke zugeführt werden können, was zu einer Überlastung und/oder einer Beschädigung der Zerkleinerungsmaschine führen kann. Außerdem treten bei der bekannten Anordnung unter Umständen erhebliche Totzeiten auf, da die Zerkleinerungsmaschine nur dann wieder anlaufen kann, wenn die Werkstücke aus ihr oder aus ihrer Einzugseinrichtung entfernt worden sind, so daß ein unbelasteter Anlauf möglich ist.Known arrangements of this type have the disadvantage that no dosage takes place in the feed, but that the shredder has too many or Workpieces that are too strong can be fed, leading to an overload and / or can damage the shredding machine. In addition, the known arrangement under certain circumstances significant dead times, since the shredding machine can only start again when the workpieces are removed from it or from its feeder device have been removed so that an unloaded start-up is possible.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, eine Zufuhreinrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Werkstücke der Zerkleinerungsmaschine so dosiert zugeführt werden, daß die obigen nachteiligen Erscheinungen nicht auftreten können und daß eine Uberlastung der Zerkleinerungsmaschine mit Sicherheit vermieden wird.The invention is accordingly based on the object of a feed device of the type mentioned in such a way that the workpieces of Shredding machine be supplied in such a metered manner that the above disadvantageous phenomena do not occur and that overloading of the shredding machine is avoided with certainty will.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß oberhalb des Zufuhrförderers und in einem Abstand zu diesem jenseits der Andruck einrichtung eine umlaufende Abweiseinrichtung angeordnet ist, die gegenläufig zur Bewegung des Zufuhrförderers angetrieben ist.This object is achieved in that above the Feed conveyor and at a distance from this device on the other side of the pressure a circumferential deflector is arranged, which runs in the opposite direction to the movement of the Feed conveyor is driven.

Mit dieser Anordnung wird erreicht, daß durch die Abweiseinrichtung nicht nur ein Teil der zuzufiihrenden Werkstücke zurückgehalten wird, sondern daß außerdem durch die Tatsache des Umlaufes der Abweiseinrichtung die Werkstücke von dem Zufuhrförderer entfernt werden, so daß sie sich nicht zwischen dem Zufuhrförderer und der Abweiseinrichtung oder zwischen dem Zufuhrförderer und der Andruckeinrichtung verklemmen können. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, da13 neben der Verhinderung einer Zufuhr zu starker Werkstücke oder zu hoher Werkstückschichtungen gleichwohl vor der Abweiseinrichtung größerer Schichthöhen der Werkstiicke aufgehäuft werden können, da aufgrund der Wirkung der Abweiseinrichtung jeweils nur die unteren Werkstiicke vom Zufuhrförderer erfaßt und der Zerkleinerungsmaschine zugeführt werden. Auf diese Weise kann im Gegensatz zur bekannten Anordnung die erfindungsgemäße Vorrichtung über einen längeren Zeitraum ohne Überwachung arbeiten bzw. eine Bedienungsperson kann gleichzeitig mehrere erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtungen bedienen.With this arrangement it is achieved that by the deflector not only part of the workpieces to be fed is retained, but that also by the fact of the rotation of the deflector the workpieces of removed from the infeed conveyor so that they are not between the infeed conveyor and the reject device or between the feed conveyor and the pressure device can jam. There is a further advantage of the arrangement according to the invention in that, in addition to preventing the supply of workpieces that are too thick or too high Workpiece layering in front of the deflection device of greater layer heights of the workpieces can be piled up because of the effect of the deflection device only the lower workpieces are picked up by the feed conveyor and the shredding machine are fed. In this way, in contrast to the known arrangement, the device according to the invention work over a longer period of time without monitoring or an operator can at the same time have several according to the invention Operate devices.

Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn die Bewegungsgeschwindigkeit der Abweiseinrichtung größer als diejenige des Zufuhrförderers ist, da auf diese Weise die Wegbewegung vom Zufuhrförderer rascher vor sich geht als die eigentliche Förderbewegung. Dies hat zur Folge, daß ein Festklemmen von Werkstücken zwischen dem Zufuhrförderer und der Abweiseinrichtung mit Sicherheit verhindert wird.It is particularly advantageous here if the speed of movement the deflector is larger than that of the feed conveyor, as on this Way, the movement away from the infeed conveyor is faster than the actual movement Conveying movement. This has the consequence that a clamping of workpieces between the feed conveyor and the deflector is prevented with certainty.

Die Abweiseinrichtung kann eine gegenläufig zum Zufuhrförderer umlaufende Walze mit rauher und/oder verzahnter Oberfläche sein, um die vom Zufuhrförderer zu entfernden Werkstücke leicht erfassen zu können. Umzu verhindern, daß bei größeren Werkstückschichtungen sich einzelne Werkstiicke über die Walze hinweg zur Andruckeinrichtung hin bewegen, kann der Walze ein sich senkrecht nach oben erstreckendes Abweiserblech zugeordnet sein, das tangential an die Walze anschließt. Die Andruckeinrichtung kann hierbei ihrerseits eine höhenverstellbare Andruckwalze sein.The deflection device can be a counter-rotating to the feed conveyor Roll with a rough and / or toothed surface around that of the feed conveyor to be able to easily grasp workpieces to be removed. To prevent larger ones Workpiece layers, individual workpieces move across the roller to the pressure device move towards, the roller can have a deflector plate extending vertically upwards be assigned, which connects tangentially to the roller. The pressure device can in turn be a height-adjustable pressure roller.

Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Abweiseinrichtung eine etwa senkrecht von unten nach oben arbeitende Transportvorrichtung ist, deren Förderseite einem die Werkstücke aufnehmenden Vorratsraum zugewandt ist. Mit einer derartigen Ausbildung wird nämlich erreicht, daß neben der sicheren Verhinderung des Übertritts von Werkstücken über die Abweiseinrichtung hinweg die Werkstücke über einen längeren Abschnitt nach oben mitgenommen werden, so daß sie gewissermaßen abtransportiert werden und nicht wie bei der Verwendung einer einzelnen Walze unter Umständen möglich, in ihre Ausgangslage jeweils wieder zurückfallen können. Gleichzeitig findet in gewissen Grenzen durch die erfindungsgemäß vorgesehene Transportvorrichtung eine Umwälzung der Werkstücke in dem Vorratsraum statt, so daß ein Stau vor der Abweiseinrichtung mit Sicherheit vermieden ist.However, it is particularly advantageous if the deflection device has a is approximately perpendicular from bottom to top working transport device, the conveying side facing a storage space receiving the workpieces. With such a Training is namely achieved that in addition to the safe prevention of the transfer of workpieces over the deflection device, the workpieces over a longer period of time Section to be taken upwards, so that they are transported away, so to speak and not like using a single roller possibly possible, can fall back to their original position. At the same time takes place within certain limits through the transport device provided according to the invention a circulation of the workpieces in the storage space instead, so that a jam in front of the Rejection device is avoided with certainty.

Zweckmäßig ist es, wenn die Transportvorrichtung ein umlaufendes Stahlgliederband ist, damit eine robuste und verschleißsichere Anordnung geschaffen wird, die sich in sich nicht verformen kann und störunanfällig ist. Die Oberfläche dieses Stahlgliederbandes kann mit aufgeschweißten Nocken und/oder sich quer zur Laufrichtung des Stahlgliederbandes erstreckenden Stegen versehen sein, um die Mitnahme- und Transportwirkung zu verbessern.It is useful if the transport device is a circulating steel link belt is so that a robust and wear-resistant arrangement is created, which cannot deform in itself and is not susceptible to failure. The surface of this steel link belt can with welded-on cams and / or transversely to the running direction of the steel link belt extending webs be provided in order to improve the entrainment and transport effect.

Die Transportvorrichtung kann aber auch aus mehreren übereinander angeordneten und sich im selben Richtungssinn drehenden Walzen bestehen, wobei in vorteilhafter Weise die Walzen mit in Umfangsrichtung verlaufenden Nuten und dazwischenliegenden Vorsprüngen versehen sind, die bei aufeinanderfolgenden Walzen ineinander eingreifen. Damit wird erreicht, daß Werkstiicke oder Werkstückteile nicht zwischen den Walzen hindurchtreten und/oder sich dort festklemmen können. Um gleichzeitig für eine gute Mitnahme mittels der Walzen zu sorgen, ist es vorteilhaft, wenn die Vorsprünge der Walzen mit Zähnen versehen und/oder als Zahnkränze ausgebildet sind.The transport device can also consist of several one above the other arranged and rotating in the same sense of direction rollers exist, with in Advantageously, the rollers with grooves running in the circumferential direction and with grooves in between Projections are provided which engage in one another in successive rollers. This ensures that workpieces or workpiece parts are not between the rollers can pass through and / or get stuck there. To at the same time for good To provide entrainment by means of the rollers, it is advantageous if the projections of the Rollers are provided with teeth and / or are designed as gear rings.

Die Anzahl der Walzen hängt von der Größe des Vorratsraumes, aber auch vom Durchmesser der Walzen ab. Bei Zufuhreinrichtungen für normale Holzhackmaschinen hat sich eine aus drei Walzen bestehende Anordnung als zweckmäßig erwiesen.The number of rollers depends on the size of the storage room, however also depends on the diameter of the rollers. For feeding devices for normal wood chippers an arrangement consisting of three rollers has proven to be expedient.

Um die Abweiseinrichtung an verschiedene Zerkleinerungsmaschinen und/oder unterschiedliche Werkstücke anpassen zu können, ist es vorteilhaft, wenn der Abstand zwischen der unteren Oberfläche der Transportvorrichtung und der Oberfläche des Zufuhrförderers einstellbar ist.In order to connect the deflector to various shredding machines and / or To be able to adapt different workpieces, it is advantageous if the distance between the lower surface of the transport device and the surface of the Feed conveyor is adjustable.

In zweckmäßiger Weise besteht auch die Andruckeinrichtung aus einem umlaufenden Förderband, das um die horizontale Achse seiner rückwärtigen Umlenkrolle gegen das vordere Ende des Zufuhrförderers schwenkbar ist, um für ein sicheres einführen der Werkstücke zu der nachgeschalteten Zerkleinerungsmaschine zu sorgen.The pressure device also expediently consists of one revolving conveyor belt around the horizontal axis of its rear pulley is pivotable against the front end of the infeed conveyor for safe insertion of the workpieces to the downstream shredding machine.

Hierbei kann auch das Förderband der Andruckeinrichtung und/oder das Förderband des Zufuhrförderers ebenfalls ein umlauf endes Stahlgliederband sein, das ebenso wie das Stahlgliederband der Transportvorrichtung mit aufgescliweißten Nocken und/oder sich quer zur Laufrichtung des Stahlgliederbandes erstreckenden Stegen versehen sein kann.Here, the conveyor belt of the pressure device and / or the The conveyor belt of the infeed conveyor can also be a circulating steel link belt, which, like the steel link belt of the transport device, is also welded on Cams and / or extending transversely to the running direction of the steel link belt Can be provided webs.

Um im Sinne der eingangs genannten Aufgabenstellung jegliche Überlastung und/oder Beschädigung sowohl der Zerkleinerungsmaschine als auch der Zufuhreinrichtung zu vermeiden, ist es besonders vorteilhaft, wenn mittels der Stromaufnahme des Antriebsmotors, des Zufuhrförderers und/oder der Transportvorrichtung und/oder der Andruckeinrichtung und/oder der Zerkleinerungsmaschine ein Rückwärtslauf der genannten Einrichtungen einschaltbar ist.In order to avoid any overload in the sense of the task mentioned at the beginning and / or damage to both the shredding machine and the feeding device to avoid, it is particularly beneficial to if by means of the current consumption the drive motor, the feed conveyor and / or the transport device and / or the pressure device and / or the shredding machine a reverse run of the mentioned facilities can be switched on.

Hierzu sind zweckmäßigerweise der oder die Antriebsmotoren reversible Motoren, wobei ein Zeitverzögerungsglied vorgesehen sein kann, das nach einer gewissen Zeit des Rückwärtslaufes die genannten Einrichtungen wieder auf Vorwärts lauf schaltet, so daß selbsttätig nach dem Lösen von Überlastungen und/oder Verklemmungen die Maschine ihre Arbeit fortsetzt, ohne daß hierzu eine Bedienungsperson erforderlich ist.For this purpose, the drive motor or motors are expediently reversible Motors, wherein a time delay element can be provided, which after a certain Time of the reverse run switches the mentioned devices back to forward run, so that automatically after the release of overloads and / or jams the machine continues to work without the need for an operator.

Hierzu kann mittels des von dem oder den Antriebsmotoren aufgenommenen Stromes ein Polwenderelais geschaltet werden, in dessen Stromkreis das Zeitverzögerungsglied angeordnet ist.For this purpose, it can be recorded by the drive motor or motors Current a pole reversing relay can be switched, in whose circuit the time delay element is arranged.

Die erfindungsgemäße Zufuhreinrichtung kann für Zerkleinerungsmaschinen verschiedenster Art verwendet werden, beispielsweise für Zerkleinerungsmaschinen für Kunststoffabfälle, wie PVC und/oder Schaumstoffe, wobei sich auch für derartige Materialien die Mengenbegrenzung mittels der erfindungsgemäßen Zufuhreinrichtung als vorteilhaft erwiesen hat. Sie kann aber auch für Hackmaschinen, für Holz oder Holzabfälle oder für Zerkleinerungsmaschinen für Papierabfälle verwendet werden. Besonders vorteilhaft ist die Verwendung der erz in dungsgemäßen Zufuhreinrichtung für Hackmaschinen mit einer umlaufenden Messertrommel.The feed device according to the invention can be used for shredding machines of various types are used, for example for shredding machines for plastic waste, such as PVC and / or foams, and also for such Materials the quantity limitation by means of the feed device according to the invention has proven beneficial. But it can also be used for chippers, for wood or Wood waste or for shredding machines for paper waste. The use of ore in proper Feed device for chopping machines with a rotating knife drum.

Anstelle des Stahlgliederbandes für den Zufuhrförderer kann hier auch ein Rolleniörderer Verwendung finden, wobei die Rollen dieses Rollenförderers ebenfalls eine rauhe Oberfläche aufweisen und/oder mit Nocken oder Querstegen versehen sind.Instead of the steel link belt for the feed conveyor, you can also use it here find a roller conveyor use, the rollers of this roller conveyor also have a rough surface and / or are provided with cams or crossbars.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to exemplary embodiments in the drawing explained in more detail.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung in Seitenansicht eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zufuhreinrichtung in Anwendung auf eine Hackmaschine mit umlaufender Messertrommel. Fig. 1 shows a schematic representation in side view of an embodiment the feed device according to the invention in application to a chopping machine with a rotating Knife drum.

Fig, 2 zeigt eine andere Ausführungsform der erfindun£sgemäßen Zufuhreinrichtung. 2 shows another embodiment of the feed device according to the invention.

Fig. 3 ist der Schnitt III-III nach Fig. 2. FIG. 3 is section III-III according to FIG. 2.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Zufuhreinrichtung. Fig. 4 shows a further embodiment of the feed device according to the invention.

Fig. 5 ist der Schnitt V-V nach Fig. 4. FIG. 5 is section V-V of FIG. 4.

Fig. 6 zeigt eine weitere Anwendung der Zufuhreinrichtung nach Fig. 2. FIG. 6 shows a further application of the feed device according to FIG. 2.

Fig. 7 ist ein schematisches Schaltbild für die selbsttätige Steuerung der erfindungsgemäßen Zufuhreinrichtung. Fig. 7 is a schematic diagram for the automatic control the feed device according to the invention.

Gemäß Fig. 1 besteht die Zufuhreinrichtung aus einem etwa horizontal laufenden Zufuhrförderer 1 und einer dem vorderen Ende la des Zufuhrförderers zugeordneten Andruckeinrichtung 2, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel als eine höhenverstellbare Walze 3 ausgebildet ist, die an einem Gelenkhebel gelagert ist und mithin auf einer Kreisbahn 4 beweglich ist. Der Zufuhrförderer 1 ist in Richtung des Pfeiles 5 und die Walze 3 in Richtung des Pfeiles 6 angetrieben.According to Fig. 1, the feed device consists of an approximately horizontal running feed conveyor 1 and one associated with the front end la of the feed conveyor Pressure device 2, which in the illustrated embodiment as a height-adjustable Roller 3 is formed, which is mounted on an articulated lever and therefore on a Circular path 4 is movable. The feed conveyor 1 is in the direction of arrow 5 and the roller 3 is driven in the direction of arrow 6.

Die Zufuhreinrichtung ist einer Hackmaschine 7 zugeordnet, die aus einer in Richtung des Pfeiles 8 angetriebenen und beim dargestellten Ausführungsbeispiel mit zwei Messern 9 versehenen Messerwalze 10 besteht, die oberhalb eines Schachtes 11, durch welchen die zerkleinerten Werkstückteile abgefördert werden, angeordnet ist.The feed device is assigned to a chopping machine 7, which consists of one driven in the direction of arrow 8 and in the illustrated embodiment with two knives 9 provided knife roller 10, which is above a shaft 11, through which the comminuted workpiece parts are conveyed away, arranged is.

Mittels des Zufuhrförderers 1 werden Werkstücke 12, beispielsweise Hölzer, der Messertrommel 10 zugeführt. Oberhalb des Zufuhrförderers 1 und in einem Abstand A zu diesem ist jenseits der Andruckeinrichtung 2 eine umlaufende Abweiseinrichtung 13 angeordnet, die aus einer Walze 14 und aus einem Abweiserblech 15 besteht. Die Walze 14 ist in Richtung des Pfeiles 16, also gegenläufig zur Bewegung des Zufuhrförderers 1, angetrieben. Das Abweiserblech 15 erstreckt sich etwa senkrecht nach oben und schließt etwa tangential an die Walze 14 an.By means of the feed conveyor 1, workpieces 12, for example Wood fed to the cutterhead 10. Above the feed conveyor 1 and in one Distance A to this is beyond the pressure device 2, a circumferential deflection device 13 arranged, which consists of a roller 14 and from a deflector plate 15 exists. The roller 14 is in the direction of arrow 16, that is, in the opposite direction to the movement of the feed conveyor 1, driven. The deflector plate 15 extends approximately vertically upwards and adjoins the roller 14 approximately tangentially.

Der Zufuhrförderer 1 kann aus einem Stahlgliederband bestehen oder auch als Rollenförderer ausgebildet sein. Um für eine einwandfreie Mitnahme der Werkstücke 12 zu sorgen, ist die Oberfläche des in Fig. 1 dargestellten Stahlgliederbandes mit aufgeschweißten Nocken 17, Querstegen od. dgl. versehen. Die Oberfläche der Walze 14 der Abweiseinrichtung 13 kann in entsprechender Weise rauh oder verzahnt ausgebildet sein.The feed conveyor 1 can consist of a steel link belt or can also be designed as a roller conveyor. In order to ensure that the To ensure workpieces 12 is the surface of the steel link belt shown in FIG. 1 with welded-on cams 17, crossbars or the like. The surface of the Roller 14 of deflector device 13 can be rough or toothed in a corresponding manner be trained.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Anordnung ist folgende: Bei einer Bewegung der Werkstücke durch die Mitnahme des Zufuhrförderers 1 in Richtung des Pfeiles 18 werden zu hohe Stöße aufgelöst, indem beispielsweise obenliegende Werkstücke 12a gegen die Walze 14 stoßen und von dieser zum Zufuhrförderer 1 in Richtung des Pfeiles 19 weggeschwenkt werden. Auf diese Weise werden der Zerkleinerungs maschine 7 aber auch der Andruckeinrichtung 2 jeweils nur sich längs erstreckende und bearbeitbare Schichthöhen aufweisende Werkstücke zugeführt.The mode of operation of the arrangement described is as follows: When a Movement of the workpieces by the entrainment of the feed conveyor 1 in the direction of the Arrow 18, excessive shocks are resolved, for example by overhead workpieces 12a against the roller 14 and from this to the feed conveyor 1 in the direction of the Arrow 19 are pivoted away. In this way the crusher become 7 but also the pressure device 2 each only extending and machinable Workpieces having layer heights are supplied.

Bei der Ausiührungsiorm nach Fig. 2 ist statt der Walze 14 und dem Abweiserblech 15 eine etwa senkrecht von unten nach oben arbeitende Transportvorrichtung 20 vorgesehen, deren Förderseite 20a einem die Werkstücke aufnehmenden Vorratsraum 22 zugewandt ist. Wie mittels des Pfeiles 21 angedeutet, verläuft die Arbeitswirkung der Transportvorrichtung 20 über eine größere gerade Strecke von unten nach oben.In the Ausiührungsiorm according to Fig. 2 is instead of the roller 14 and the Deflector plate 15 a working approximately vertically from bottom to top Transport device 20 is provided, the conveying side 20a of which is a storage space receiving the workpieces 22 is facing. As indicated by the arrow 21, the working effect takes place the transport device 20 over a larger straight distance from bottom to top.

Diese Transportvorrichtung 20 kann ebenfalls aus einem umlaufenden Stahlgliederband 23 bestehen, dessen Oberfläche zum Zwecke der besseren Mitnahme wiederum mit aufgeschweißten Nocken und/oder sich quer zur Laufrichtung des Stahlgliederbandes erstreckenden Stegen 24 versehen sein kann.This transport device 20 can also consist of a rotating Steel link belt 23 exist, the surface of which for the purpose of better entrainment again with welded-on cams and / or transversely to the running direction of the steel link belt extending webs 24 can be provided.

Der Abstand A zwischen der unteren Oberfläche des Stahlgliederbandes und der Oberfläche des Zufuhrförderers 1 kann einstellbar ausgebildet sein.The distance A between the lower surface of the steel link belt and the surface of the feed conveyor 1 can be made adjustable.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist außerdem die Andruckeinrichtung 2 ebenfalls als ein umlaufende Förderband 25 ausgebildet, das um die horizontale Achse 26 seiner rückwärtigen Umlenkrolle 27 gegen das vordere Ende la des Zufuhrförderers hin schwenkbar ist.In the embodiment according to FIG. 2, there is also the pressure device 2 also designed as a revolving conveyor belt 25, which is around the horizontal Axis 26 of its rear pulley 27 against the front end la of the feed conveyor is pivotable towards.

Die vordere Umlenkrolle des Förderbandes 25 ist in Fig. 2 Mit 28 bezeichnet.The front deflection roller of the conveyor belt 25 is denoted by 28 in FIG.

Bei dieser Ausführungsform findet also in der beschriebenen Weise eine Mitnahme der Werkstücke nach oben und eine weitgehende Um<klzung der Werkstücke im Vorratsraum 22 statt, so daß ein Stau vor der Abweiseinrichtung überhaupt nicht entstehen kann.In this embodiment, therefore, takes place in the manner described the workpieces are carried upwards and the workpieces are largely reduced in the storage space 22 instead, so that a jam before the reject device cannot arise at all.

Fig. 3 ist der Schnitt III-III nach Fig. 2 und läßt die Ausbildung und Anordnung der Querstege 24 erkennen. Wie aus Fig. 3 weiter hervorgeht, können neben den Stegen 24 oder statt diesen Nocken 29 auf dem vorzugsweise als Stahlgliederband ausgebildeten Förderband 23 angeordnet sein.Fig. 3 is the section III-III of FIG. 2 and leaves the training and the arrangement of the transverse webs 24. As can also be seen from FIG. 3, next to the webs 24 or instead of these cams 29 on the preferably as a steel link belt trained conveyor belt 23 can be arranged.

Fig. 4 zeigt eine Anordnung ähnlich Fig. 2,bei welcher anstelle des Förderbandes 23 die Transportvorrichtung 20 aus drei übereinander angeordneten Walzen 30 besteht, die sich im selben Richtungssinn, nämlich im Sinne des Pfeiles 21, drehen und die, wie aus Fig. 5 hervorgeht, mit in Umfangsrichtung verlaufenden Nuten 32 und dazwischenliegenden Vorsprüngen 33 versehen sind, die bei aufeinanderfolgenden Walzen 30 ineinander eingreifen. Die Vorsprünge 33 der Walzen 30 können mit Zähnen 34 versehen sein und/oder als Zahnkränze ausgebildet sein, um für eine bessere Mitnahme der Werkstücke zu sorgen.Fig. 4 shows an arrangement similar to FIG. 2, in which instead of the Conveyor belt 23, the transport device 20 from three superposed rollers 30 consists, which rotate in the same direction, namely in the direction of arrow 21 and, as can be seen from FIG. 5, with grooves 32 running in the circumferential direction and intervening projections 33 are provided, which at successive Rollers 30 mesh with one another. The projections 33 of the rollers 30 can be toothed 34 be provided and / or designed as ring gears in order for better entrainment of the workpieces.

Fig. 6 zeigt die Anwendung der Zufuhreinrichtung nach Fig. 2 auf eine Zerkleinerungsmaschine, beispielsweise für Papierabfälle, wobei hier die Zerkleinerungsmaschine mit einer unterhalb eines Einfülltrichters 35 angeordneten umlaufenden Messertrommel 36 versehen ist, so daß die vom Zufuhrförderer kommenden Werkstücke in Richtung des Pfeil es 37 in die Zerkleinerungsmaschine 38 hineingefördert werden.FIG. 6 shows the application of the feed device according to FIG. 2 to a Shredding machine, for example for paper waste, here the shredding machine with a rotating knife drum arranged below a hopper 35 36 is provided so that the workpieces coming from the feed conveyor in the direction of of the arrow 37 are conveyed into the shredding machine 38.

Fig. 7 ist ein schematisches Schaltbild für eine selbsttätig arbeitende Vorrichtung zur Lösung von Überlastungen und/oder Verklemmungen.Fig. 7 is a schematic circuit diagram for an automatic one Device for solving overloads and / or deadlocks.

Ein Antriebsmotor 39, der der Antriebsmotor des Zufuhrförderers 1 und/oder der Transportvorrichtung 20 und/oder der Andruckeinrichtung 2 und/oder der Zerkleinerungsmaschine 10 oder 38 sein kann, wird dadurch auf Rückwärtslauf gesteuert, daß der von ihm auf genommene Strom einem Übertrager 40 zugeführt wird, der ein Polwenderelais 41 beaufschlagt, so daß bei Überschreitung einer bestimmten Stromgrenze das Polwenderelais anspricht und den reversiblen Motor 39 auf Rückwärtslauf umschaltet. Im Stromkreis des Polwenderelais 41 ist ein Zeitverzögerungsglied 42 angeordnet, das nach einer gewissen vorgewählten und einstellbaren Zeit das Polwenderelais wieder in die Ausgangsstellung, also in die Stellung des Vorwärtslaufes, zurückfallen läßt. Da nunmehr die genannten Einrichtungen sämtlich oder teilweise im Rückwärtslauf gearbeitet haben, sind die Werkstücke wieder zurückgeführt und mithin aus ihrer Verklemmung gelöst, so daß der nachfolgende automatisch einsetzende Vorwärtslauf zu einem Weiterarbeiten der Maschine führt. Sollte gleichwohl die Verklemmung nicht beseitigt sein, so wiederholt sich nach dem Zurückfallen des Polwenderelais in seine Ausgangslage der oben beschriebene Vorgang.A drive motor 39, which is the drive motor of the feed conveyor 1 and / or the transport device 20 and / or the pressure device 2 and / or The shredding machine 10 or 38 is set to run in reverse controlled that the current taken from him is fed to a transformer 40, which acts on a pole reversing relay 41, so that when a certain Current limit the pole reversing relay responds and the reversible motor 39 to reverse switches. A time delay element 42 is located in the circuit of the pole reversing relay 41 arranged, the pole reversing relay after a certain preselected and adjustable time fall back into the starting position, i.e. the position of forward running leaves. Since now all or some of the devices mentioned are running in reverse have worked, the workpieces are returned and therefore out of their Jamming released, so that the following forward run starts automatically leads to the machine continuing to work. Nevertheless, the deadlock shouldn't be eliminated, it is repeated after the reversing relay has dropped back into its Starting point of the process described above.

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Claims

Claims 1. Feed device for size reduction machines Easily machinable material, ie llolz or the like with an approximately horizontal running Feed conveyor and a pressure device assigned to the front end of the feed conveyor, characterized in that it is above the feed conveyor (i) and at a distance (A) to this beyond the pressure device (2) a circumferential deflecting device (13,20) is arranged, which are driven in opposite directions to the movement of the feed conveyor (1) is.

2. Feed device according to claim 1, characterized in that the speed of movement of the deflecting device (13, 20) is greater than that of the feed conveyor (1).

3. Feed device according to claim 1 or 2, characterized in that the deflector device (13) is a counter-rotating to the feed conveyor (1) The roller (14) has a rough and / or toothed surface.

4. Feed device according to claim 3, characterized in that the roller (14) a deflector plate (15) extending approximately vertically upwards is assigned, which is approximately tangential to the roller (14).

5. Feed device according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the pressure device (2) is a height-adjustable pressure roller (3) is.

Feed device according to claim 1 or 2, characterized in that that the deflection device (20) operates approximately vertically from bottom to top Is a transport device, the conveying side (20a) of which the workpieces (12) are received Storage room (i) is facing.

7. Feed device according to claim 6, characterized in that the transport device (20) is a circulating steel link belt (23).

8. Feed device according to claim 7, characterized in that the surface of the steel link belt (23) with welded-on cams (29) and / or webs (24) extending transversely to the running direction of the steel link belt (23) is provided.

9. Feed device according to claim 6, characterized in that the transport device (20) from several arranged one above the other and consists of rollers (30) rotating in the same direction (21).

10. Feed device according to claim 9, characterized in that the rollers (30) with grooves (32) extending in the circumferential direction and between them Projections (33) are provided, which in successive rollers (30) one into the other intervention.

11. Feed device according to claim 10, characterized in that the projections (33) of the rollers (30) are provided with teeth (34) and / or as gear rings are trained.

12. Feed device according to one of claims 9 to 11, thereby characterized in that three rollers (30) are provided.

13. Feed device according to one of claims 6 to 12, characterized in that that the distance (A) between the lower surface of the transport device (20) and the surface of the feed conveyor (1) is adjustable.

14. Feed device according to one of claims 6 to 13, characterized in that that the pressure device (2) consists of a circulating conveyor belt (25), around the horizontal axis (26) of its rearward revolving roller (27) against the front end (la) of the feed conveyor (1) is pivotable.

15. Feed device according to claim 1Zs, characterized in that the conveyor belt (25) of the pressure device (2) and / or the feed conveyor (1) is a steel link belt.

16. Feed device according to claim 15, characterized in that the surface of the steel link belt of the feed conveyor (1) with welded Cams (17) and / or extending transversely to the running direction of the steel link belt Webs is provided.

17. Feed device according to one of the preceding claims, characterized characterized 'dal3 by means of the power consumption of the drive motor (39) of the feed conveyor (1) and / or the transport device (20) and / or the pressure device (2) and / or of the shredding machine (7,38) a reverse rotation of the said devices can be switched on.

18. Feed device according to claim 17, characterized in that the drive motor or motors (39) are reversible motors.

19. Feed device according to claim 17 or 18, characterized in that that a time delay element (42) is provided, which after a certain time of the reverse run the mentioned devices (1,20,2,7,38) back to forward run switches.

20. Feed device according to one of claims 17 to 19, characterized characterized in that taken up by means of the drive motor or motors (9) Current a pole reversing relay (41) is switched, in whose circuit the time delay element (42) is arranged.

21. Feed device according to one of the preceding claims, characterized by using it for chopping machines with a rotating knife drum (10).