DE29916847U1 - Printer with stabilized floating print bar - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Drucker mit einem Druckergestell, mit einem in Druckrichtung verfahrbaren Druckkopf und mit einem Druckbalken, der an dem Druckergestell senkrecht zur Druckebene verstellbar geführt ist und der mit elastischen Elementen im Bereich seiner Längsenden am Drukkergestell gelagert ist, wobei der Druckbalken mit dem &iacgr;&ogr; Druckergestell über mindestens zwei Schwenkhebel gekoppelt ist, die um eine zur Druckbalkenlängsrichtung parallele Achse schwenkbar gelagert und drehfest miteinander verbunden sind.The invention relates to a printer with a printer frame, with a print head that can be moved in the printing direction and with a print bar that is adjustable on the printer frame perpendicular to the printing plane and that is mounted on the printer frame with elastic elements in the region of its longitudinal ends, wherein the print bar is coupled to the printer frame via at least two pivot levers that are pivotally mounted about an axis parallel to the longitudinal direction of the print bar and are connected to one another in a rotationally fixed manner.
Um bei Druckmedien unterschiedlicher Dicke einen gleichen is Abstand zwischen Druckkopf und Druckmedium zu gewährleisten, wird der Druckbalken von den elastischen Elementen z.B. gegen eine Tastrolle, die an dem Druckkopf befestigt ist, gedruckt. Beim Verfahren des Druckkopfes tritt das Problem auf, daß der Druckbalken eine Kippbewegung um die Tastrolle bzw. den Druckkopf ausführen und wodurch die Andruckkräfte gegen den Druckkopf im Randbereich geringer als in der Mitte sind. Dies führt insbesondere in den Randbereichen des Druckbalkens zu einem verblaßten Druckbild.In order to ensure the same distance between the print head and the print medium when using print media of different thicknesses, the print bar is pressed by the elastic elements, e.g. against a feeler roller that is attached to the print head. When the print head is moved, the problem arises that the print bar performs a tilting movement around the feeler roller or the print head, which means that the pressure forces against the print head are lower in the edge area than in the middle. This leads to a faded print image, particularly in the edge areas of the print bar.
Die Schrift US-PS 4,957,382 beschreibt einen Drucker gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Bei dem in der Druck-The document US-PS 4,957,382 describes a printer according to the preamble of claim 1. In the printing
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schrift US-PS 4,957,382 beschriebenen Druckbalken wird zur Lösung des oben beschriebenen Problems die Parallelführung über einen Bügel realisiert, der drehbar am Druckergestell gelagert ist und dessen Bügelschenkel an den Längsenden des Druckbalkens angreifen. Der Zusammenbau des Druckers wird durch einen vorstehend beschriebenen Druckbalken erschwert, weil der Druckbalken und der Bügel erst nach dem Einbau in den Drucker zusammengebaut werden können. Im Drucker steht erfahrungsgemäß jedoch sehr wenig Platz zur Verfügung. Ferner muß der Bügel sehr genau gefertigt werden, weil der Abstand der Bügelschenkel genau der Druckbalkenlänge entsprechen muß. Durch den erschwerten Zusammenbau und die hohe Anforderung an die Fertigungsgenauigkeit verteuert sich die Fertigung des Druckers.In order to solve the problem described above, parallel guidance is achieved by means of a bracket which is rotatably mounted on the printer frame and whose bracket legs engage the longitudinal ends of the pressure bar. The assembly of the printer is made more difficult by a pressure bar as described above because the pressure bar and the bracket can only be assembled after installation in the printer. Experience has shown, however, that there is very little space available in the printer. In addition, the bracket must be manufactured very precisely because the distance between the bracket legs must correspond exactly to the length of the pressure bar. The difficult assembly and the high demand for manufacturing precision make the production of the printer more expensive.
is Darstellung der Erfindung is representation of the invention
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Drucker mit schwimmend gelagerten Druckbalken zur Verfügung zu stellen, bei dem die drehfeste Verbindung gemeinsam mit dem Druckbalken in den Drucker ein- und ausgebaut werden kann.The object of the invention is therefore to provide a printer with floating print bars, in which the rotationally fixed connection can be installed and removed from the printer together with the print bar.
Die Aufgabe wird durch einen Drucker mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The object is achieved by a printer having the features specified in claim 1. Advantageous further developments are specified in the dependent claims.
Bei der Erfindung wird das die drehfeste Verbindung der Schwenkhebel bewirkende Element von der Lagerung gleichzeitig auch am Druckbalken gehalten. Hierdurch ist es möglich, das die drehfeste Verbindung bewirkende Element am Druckbalken zu montieren bevor dieser in den Drucker eingebaut wird. Somit ist ein gleichzeitiger Einbau von DruckbalkenIn the invention, the element that ensures the rotationally fixed connection of the pivot levers is simultaneously held by the bearing on the pressure bar. This makes it possible to mount the element that ensures the rotationally fixed connection on the pressure bar before it is installed in the printer. This allows simultaneous installation of the pressure bar
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und dem die drehfeste Verbindung bewirkenden Element in den Drucker möglich.and the element that provides the non-rotatable connection into the printer.
Die freien Enden der Schwenkhebel sind so gestaltet, daß sie an zwei ortsfesten Punkten des Druckergestells angreifen können und ein Schwenken der Schwenkhebel um eine zur Druckbalkenlängsrichtung parallele Achse ermöglichen. Die freien Enden der Schwenkhebel lassen sich im günstigsten Fall so anpassen, daß sie an bereits im Druckergestell vorhandene Vorrichtungen angreifen können. SelbstverständlichThe free ends of the pivot levers are designed in such a way that they can engage two fixed points on the printer frame and allow the pivot levers to pivot around an axis parallel to the longitudinal direction of the print beam. In the best case, the free ends of the pivot levers can be adapted in such a way that they can engage devices already present in the printer frame. Of course
&iacgr;&ogr; ist es möglich, die freien Enden der Schwenkhebel unterschiedlich zu gestalten. Die konstruktiven Änderungen am Druckergestell reduzieren sich auf ein Minimum, weil es nicht notwendig ist, Haltepunkte für das die drehfeste Verbindung bewirkende Element zu montieren. Durch die drehfeste Verbindung wird also nicht nur der Zusammenbau eines Druckers mit querstabilisiertem schwimmend gelagertem Druckbalken erleichtert, sondern auch die Entwicklung eines erfindungsgemäßen Druckers vereinfacht, weil Änderungen an der Konstruktion des Druckbalkens leichter durchzuführen sind als Änderungen am Druckergestell.It is possible to design the free ends of the pivot levers differently. The structural changes to the printer frame are reduced to a minimum because it is not necessary to mount holding points for the element that creates the rotationally fixed connection. The rotationally fixed connection not only makes it easier to assemble a printer with a transversely stabilized, floating print bar, but also simplifies the development of a printer according to the invention because changes to the design of the print bar are easier to make than changes to the printer frame.
Das die drehfeste Verbindung bewirkende Element ist vorzugsweise symmetrisch bezüglich der Längsrichtung des Druckbalkens angeordnet und drehbar gelagert. Diese Anordnung bietet sich insbesondere bei bezüglich der Längsrichtung symmetrisch ausgebildeten Druckbalken an. Grundsätzlich ist jedoch die Lage des die drehfeste Verbindung bewirkenden Elementes am Druckbalken beliebig, solange sichergestellt ist, daß die Schwenkhebel um eine zur Druckbalkenlängsrichtung parallele Achse schwenken können.The element that creates the rotationally fixed connection is preferably arranged symmetrically with respect to the longitudinal direction of the pressure beam and is mounted so that it can rotate. This arrangement is particularly suitable for pressure beams that are symmetrical with respect to the longitudinal direction. In principle, however, the position of the element that creates the rotationally fixed connection on the pressure beam is arbitrary, as long as it is ensured that the pivot levers can pivot about an axis parallel to the longitudinal direction of the pressure beam.
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Die auf die drehfeste Verbindung einwirkenden Momente lassen sich weiter reduzieren, wenn die Schwenkhebel möglichst nahe im Bereich der elastischen Elemente angeordnet sind.The moments acting on the torsion-resistant connection can be further reduced if the pivoting levers are arranged as close as possible to the area of the elastic elements.
Das die drehfeste Verbindung bewirkende Element ist vorzugsweise ein starrer, stabförmiger Stabilisierungskörper, z.B. eine Welle. Um ein Durchrutschen der Schwenkhebel auf dem Stabilisierungskörper zusätzlich zu erschweren, können an den Stellen an denen die Schwenkhebel auf dem Stabilisierungskörper sitzen, Kanten angebracht werden. Dies erlaubt auch ein Verschieben der Schwenkhebel in Richtung der Längsachse des Stabilisierungskörpers.The element that creates the rotationally fixed connection is preferably a rigid, rod-shaped stabilizing body, e.g. a shaft. To make it even more difficult for the pivot levers to slip on the stabilizing body, edges can be attached to the places where the pivot levers sit on the stabilizing body. This also allows the pivot levers to be moved in the direction of the longitudinal axis of the stabilizing body.
Günstig ist es, wenn das die drehfeste Verbindung bewirkende Element im Bereich der elastischen Elemente drehbar gelagert ist. Der starre, stabförmige Stabilisierungskörper kann daher vorzugsweise annähernd die Länge des Druckbalkens haben. Die auf das Element, das die drehfeste Verbindung bewirkt, einwirkenden Momente lassen sich weiter reduzieren, wenn die Schwenkhebel möglichst nahe im Bereich der elastischen Elemente angeordnet sind, vorzugsweise in der Nähe der Lagerung des die drehfeste Verbindung bewirkenden Elementes am Druckbalken.It is advantageous if the element that creates the rotationally fixed connection is mounted so that it can rotate in the area of the elastic elements. The rigid, rod-shaped stabilizing body can therefore preferably have approximately the length of the pressure beam. The moments acting on the element that creates the rotationally fixed connection can be further reduced if the pivoting levers are arranged as close as possible to the area of the elastic elements, preferably near the mounting of the element that creates the rotationally fixed connection on the pressure beam.
Lagerelemente, mit denen der Stabilisierungskörper am Druckbalken gelagert wird, sollten mit Befestigungselementen, z.B. Rasthaken versehen werden, die in Ausnehmungen des Druckbalkens oder eines Trägers des Druckbalkens eingreifen. Damit können die Lagerelemente auf einfache Weise am Druckbalken befestigt werden.Bearing elements used to mount the stabilizing body on the pressure beam should be provided with fastening elements, e.g. locking hooks, which engage in recesses in the pressure beam or a support of the pressure beam. This allows the bearing elements to be easily attached to the pressure beam.
Bei einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Druckers sind die freien Enden der Schwenkhebel gabelförmig ausgebildet, wobei wenigstens der halbe Umfang eines parallel zur Druck-In a further development of the printer according to the invention, the free ends of the pivot levers are fork-shaped, with at least half the circumference of a parallel to the printing
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balkenlangsrichtung verlaufenden Rundkörpers von Gabelschenkein am freien Ende umgriffen wird. Vorzugsweise sind die Schenkel aus einem elastischen Material gefertigt, so daß das freie Ende des Schwenkhebels auf dem Rundkörper festrastet. Das freie Ende muß so ausgebildet sein, daß der Schwenkhebel bei einer Verschiebung des Druckbalkens sowohl zum Druckkopf hin als auch vom Druckkopf weg den Rundkörper kontaktiert.The free end of the round body running in the longitudinal direction of the beam is gripped by fork legs. The legs are preferably made of an elastic material so that the free end of the pivot lever locks onto the round body. The free end must be designed in such a way that the pivot lever contacts the round body when the print beam is moved both towards and away from the print head.
Bei einer anderen Weiterbildung des Druckers befinden sich &iacgr;&ogr; am Druckergestell im Bereich der Längsenden des Druckbalkens Führungselemente. Damit wird ein Kippen des Druckbalkens vermieden.In another development of the printer, guide elements are located on the printer frame in the area of the longitudinal ends of the print bar. This prevents the print bar from tipping over.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
is Kurzbeschreibung der Zeichnungen
Es zeigen:is short description of the drawings
Show it:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Druckbalkens eines erfindungsgemäßen Druckers, undFig. 1 is a perspective view of a print bar of a printer according to the invention, and
Fig. 2 eine Seitenansicht des Druckbalkens aus Figur 1.Fig. 2 is a side view of the pressure bar from Figure 1.
Beschreibung einer Ausführungsform der ErfindungDescription of an embodiment of the invention
Figur l zeigt eine perspektivische Ansicht eines senkrecht zur Druckebene verstellbaren Druckbalkens 10. Der Druckbalken 10 hat ein Kopfteil 12 und einen Träger 14. Das Kopfteil 12 hat eine Widerlagerfläche 16, die zur nicht eingezeichneten Druckebene des Druckers zumindest annäherndFigure 1 shows a perspective view of a printing beam 10 that can be adjusted perpendicular to the printing plane. The printing beam 10 has a head part 12 and a support 14. The head part 12 has an abutment surface 16 that is at least approximately parallel to the printing plane of the printer (not shown).
parallel ist. Die Widerlagerfläche 16 hat zu beiden längsseitigen Enden Führungsflächen 18 und 20. Die Führungsflächen 18 und 2 0 fallen zu den Längsenden hin rampenförmig ab. Am längsseitigen Ende im Bereich der Führungsfläche 2 0 befindet sich eine Tastrolle 22, die mit einem hier nicht eingezeichneten Druckkopf des Druckers verbunden ist.is parallel. The abutment surface 16 has guide surfaces 18 and 20 at both long ends. The guide surfaces 18 and 20 slope down towards the long ends in a ramp shape. At the long end in the area of the guide surface 20 there is a feeler roller 22 which is connected to a print head of the printer (not shown here).
An beiden Längsseiten hat die Widerlagerfläche 16 eine Vielzahl von Führungsvorsprüngen 24 zur Führung eines nicht eingezeichneten Druckmediums. Der Träger 14 hat auf seinerOn both long sides, the abutment surface 16 has a plurality of guide projections 24 for guiding a pressure medium (not shown). The carrier 14 has on its
&iacgr;&ogr; dem Kopfteil 12 abgewandten Längsseite eine Aussparung 2 6 und zwei Schenkel 28 und 30. Aus jedem der Schenkel 28, 30 ist eine zweifach zumindest annähernd rechtwinklig abgekantete Stanzlasche 32, 34 ausgestanzt. Man erkennt ein Angriff sglied 36 der Stanzlasche 34; ein weiteres Angriffsglied der Stanzlasche 32 wird von einem Teil eines Druckergestells 3 8 verdeckt. An den Angriffsgliedern 3 6 der Stanzlaschen 32, 34 greifen hier nicht eingezeichnete Stellelemente zur Verstellung des Druckbalkens senkrecht zur Drukkebene an. Am Längsende des Druckbalkens 10 hat der Schenkel 2 8 des Trägers 14 eine Führungsnut 40 zur Aufnahme eines Teiles des Druckergestells 38.On the long side facing away from the head part 12 there is a recess 26 and two legs 28 and 30. A punched tab 32, 34 is punched out of each of the legs 28, 30, which is bent twice at least approximately at right angles. One can see an engagement member 36 of the punched tab 34; another engagement member of the punched tab 32 is covered by a part of a printer frame 38. Adjusting elements (not shown here) for adjusting the printing beam perpendicular to the printing plane engage the engagement members 36 of the punched tabs 32, 34. At the long end of the printing beam 10, the leg 28 of the support 14 has a guide groove 40 for receiving a part of the printer frame 38.
Die Schenkel 28, 3 0 des Trägers 14 werden in Schlitzführungen geführt, von denen jedoch nur eine Schlitzführung 42 sichtbar ist. Die Schlitzführungen 42 sind am Druckerrahmen 3 8 befestigt. Der Druckbalken 10 ist in den Schlitzführungen 42 nur in Richtung eines Pfeiles 44 verschiebbar.The legs 28, 30 of the carrier 14 are guided in slot guides, of which only one slot guide 42 is visible. The slot guides 42 are attached to the printer frame 38. The printing beam 10 can only be moved in the slot guides 42 in the direction of an arrow 44.
An den Schenkeln 28, 3 0 des Trägers 14 sind Lagerböcke 46, 48 befestigt, in denen eine Parallelführungswelle 50 drehbar gelagert ist. Die Lagerböcke 46, 48 sind in Ausnehmungen 51 des Trägers 14 eingebaut. Unmittelbar neben den La-Bearing blocks 46, 48 are attached to the legs 28, 30 of the carrier 14, in which a parallel guide shaft 50 is rotatably mounted. The bearing blocks 46, 48 are installed in recesses 51 of the carrier 14. Immediately next to the bearing blocks
gerböcken 46, 48 sind auf der Parallelfuhrungswelle 50 Schwenkarme 52 bzw. 54 aus einem abriebarmen Kunststoff drehfest angebracht. Jeder der Schwenkarme 52, 54 hat an seinem freien Ende jeweils eine verformbare Rastgabel 5 6 bzw. 58. Die Rastgabeln 56, 58 umfassen eine parallel zur Druckbalkenlängsrichtung verlaufende Welle 60. Die Welle 60 ist im Druckergestell 38 gelagert.Swivel arms 52 and 54 made of a low-abrasion plastic are attached to the parallel guide shaft 50 in a rotationally fixed manner via support brackets 46, 48. Each of the swivel arms 52, 54 has a deformable locking fork 56 and 58 at its free end. The locking forks 56, 58 comprise a shaft 60 running parallel to the longitudinal direction of the printing beam. The shaft 60 is mounted in the printer frame 38.
Bei der Fertigung des Druckbalkens 10 werden zunächst die Schwenkarme 52 und 54 und anschließend die Lagerböcke 4 6 &iacgr;&ogr; und 4 8 auf die Parallelfuhrungswelle 50 aufgeschoben. Anschließend werden die Lagerböcke 46, 48 in die Ausnehmungen 51 eingehängt. Der Druckbalken 10 wird zur Montage im Drukker von oben in die Schlitzführungen 42 eingeführt, und die Rastgabeln 56, 58 werden auf die Welle 60 aufgesteckt.When manufacturing the pressure beam 10, first the swivel arms 52 and 54 and then the bearing blocks 46 and 48 are pushed onto the parallel guide shaft 50. The bearing blocks 46, 48 are then hung into the recesses 51. For assembly in the printer, the pressure beam 10 is inserted from above into the slotted guides 42 and the locking forks 56, 58 are pushed onto the shaft 60.
Wird der Druckbalken 10 in Richtung des Pfeiles 44 verstellt, schwingen die Schwenkarme 52, 54 um die Welle 60. Da die Schwenkarme 52, 54 drehfest mit der Parallelfuhrungswelle 50 verbunden sind, werden die Längsenden des Druckbalkens 10 stets um das gleiche Maß verstellt, auch wenn sich die Tastrolle 22 nur im Bereich eines der beiden Längsenden befindet. Eine durch die Schwenkbewegung der Rastgabeln 56, 58 um die Welle 60 hervorgerufene und zur Richtung des Pfeiles 44 senkrechte Verschiebung ist so gering, daß sie von den Toleranzen in den Schlitzführungen 42 und in den Rastgabeln 56, 58 aufgenommen werden kann.If the pressure beam 10 is adjusted in the direction of arrow 44, the swivel arms 52, 54 swing around the shaft 60. Since the swivel arms 52, 54 are connected to the parallel guide shaft 50 in a rotationally fixed manner, the longitudinal ends of the pressure beam 10 are always adjusted by the same amount, even if the feeler roller 22 is only in the area of one of the two longitudinal ends. A displacement caused by the swivel movement of the locking forks 56, 58 around the shaft 60 and perpendicular to the direction of arrow 44 is so small that it can be absorbed by the tolerances in the slotted guides 42 and in the locking forks 56, 58.
Figur 2 zeigt eine Seitenansicht des Druckbalkens 10 auf den Schenkel 30. Auf der linken Seite des Trägers 14 befindet sich der Lagerbock 48. Der Lagerbock 48 hat an seiner Oberseite einen Schnapphaken 62, mit dem er in die hier nicht sichtbare Ausnehmung 51 des Trägers 14 (siehe FigurFigure 2 shows a side view of the pressure beam 10 on the leg 30. On the left side of the carrier 14 is the bearing block 48. The bearing block 48 has a snap hook 62 on its upper side, with which it can be inserted into the recess 51 of the carrier 14 (not visible here) (see Figure
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1) eingehängt ist. Eine Haltefläche 64 des Lagerbocks 48 liegt direkt an der Außenseite des Trägers 14 an. In einem Lagerelement 66 wird die Parallelfuhrungswelle 5 0 gehalten. Der Lagerbock 4 8 hat an seiner Unterseite ein Widerlager 68, das mit einer Innenkante 70 den Träger 14 kontaktiert. Ein Haken 72 schließt sich an der rechten Seite des Widerlagers 68 an.1). A holding surface 64 of the bearing block 48 lies directly on the outside of the carrier 14. The parallel guide shaft 50 is held in a bearing element 66. The bearing block 48 has an abutment 68 on its underside, which contacts the carrier 14 with an inner edge 70. A hook 72 is connected to the right side of the abutment 68.
Die Welle 60 befindet sich auf der rechten Seite des Trägers 14 und ist parallel zur Parallelfuhrungswelle 50 ausgerichtet. Die Welle 60 wird an ihrer Oberseite von einem ersten Schenkel 74 und an ihrer Unterseite von einem zweiten Schenkel 76 kontaktiert. Beide Schenkel 74, 76 bilden die Rastgabel 58 des Schwenkarmes 54. Die Welle 60 und die Parallelfuhrungswelle 50 sind bezüglich des Trägers 14 soThe shaft 60 is located on the right side of the carrier 14 and is aligned parallel to the parallel guide shaft 50. The shaft 60 is contacted on its upper side by a first leg 74 and on its lower side by a second leg 76. Both legs 74, 76 form the locking fork 58 of the swivel arm 54. The shaft 60 and the parallel guide shaft 50 are arranged with respect to the carrier 14 in such a way that
is angeordnet, daß ihre Längsachsen parallel und in einer Ebene senkrecht zum Träger 14 verlaufen. Die Welle 60 und die beiden Schenkel 74, 76 schließen einen sichelförmigen Zwischenraum 78 ein.is arranged such that its longitudinal axes run parallel and in a plane perpendicular to the carrier 14. The shaft 60 and the two legs 74, 76 enclose a sickle-shaped space 78.
Am Kopfteil 12 befindet sich auf der der Widerlagerfläche 16 abgewandten Seite ein Federhaltezapfen 80. Dieser hält eine Feder 82, die den Druckbalken 10 schwimmend lagert. Ein Pfeil 84 gibt die Richtung der Verschiebung des Druckbalkens 10 in Richtung des hier nicht eingezeichneten Druckkopfes an.On the head part 12, on the side facing away from the abutment surface 16, there is a spring retaining pin 80. This holds a spring 82, which supports the pressure bar 10 in a floating manner. An arrow 84 indicates the direction of displacement of the pressure bar 10 in the direction of the print head, which is not shown here.
Wird der Druckbalken 10 in Richtung des Pfeiles 84 bewegt, schwenken die beiden Schenkel 74, 76 im Uhrzeigersinn um die Welle 60. Dabei führt der Träger 14 an seiner Unterseite eine minimale Bewegung nach rechts senkrecht zum Pfeil 84 aus. Wird in den Drucker ein Aufzeichnungsträger größerer Dicke, beispielsweise ein Sparbuch, eingeführt, drücktIf the print bar 10 is moved in the direction of arrow 84, the two legs 74, 76 pivot clockwise around the shaft 60. The carrier 14 executes a minimal movement to the right on its underside perpendicular to arrow 84. If a recording medium of greater thickness, for example a savings book, is inserted into the printer,
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die hier nicht eingezeichnete Tastrolle 22 den Druckbalken 10 in dem Pfeil 84 entgegengesetzter Richtung nieder. Entsprechend schwenken die Schenkel 74, 76 in dem Uhrzeigersinn entgegengesetzer Richtung um die Welle 60. Dabei kontaktieren beide Schenkel 74, 76 zu jedem Zeitpunkt der Bewegung die Welle 60.the feeler roller 22 (not shown here) presses down the pressure bar 10 in the opposite direction to the arrow 84. Accordingly, the legs 74, 76 pivot in the opposite direction to the clockwise direction around the shaft 60. Both legs 74, 76 contact the shaft 60 at all times during the movement.
Zum Demontieren wird der Druckbalken 10 in Richtung des Pfeiles 84 aus dem hier nicht gezeigten Drucker herausgezogen. To disassemble, the print bar 10 is pulled out of the printer (not shown here) in the direction of arrow 84.
&iacgr;&ogr; Durch die Erfindung wird ein Drucker zur Verfügung gestellt, der bei unterschiedlichen Aufzeichnungsträgern mit jeweils verschiedener Dicke im gesamten Bereich einer Druckzelle ein gleichmäßiges Schriftbild erzeugt. Der Aufzeichnungsträger befindet sich dabei stets parallel zur&iacgr;&ogr; The invention provides a printer that produces a uniform typeface across the entire area of a printing cell on different recording media of different thicknesses. The recording media is always parallel to the
is Druckebene, weil durch die Parallelführung des Druckbalkens 10 ein Wippen der Widerlagerfläche 16 vermieden wird. Insbesondere beim Sparbuchdruck wird damit auch beim Überfahren der Buchkanten, ein Verschieben des Aufzeichnungsträgers vermieden.is the printing plane, because the parallel guidance of the pressure beam 10 prevents rocking of the abutment surface 16. In particular in passbook printing, this prevents the recording medium from shifting when the book edges are passed over.
2020
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Also Published As
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