DE29622511U1 - Centrifugal vibratory grinding machine - Google Patents
Centrifugal vibratory grinding machineInfo
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Description
PATEtffANWÄLTE··PATENT LAWYERS··
HEINEJt'. Ü^HEINEJt'. Ü^
DIPL.-PHYS. DR. RER. NAT. JOST LEMPERT D-76207 KARLSRUHE (DURLACH)DIPL.-PHYS. DR. RER. NAT. JOST LEMPERT D-76207 KARLSRUHE (DURLACH)
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Helmut Gegenheimer 14398.6/96 Jo/esHelmut Gegenheimer 14398.6/96 Jo/es
Schloßstraße 6 27. Dezember 19 96Schloßstraße 6 27. December 19 96
D-75210 Keltern-WeilerD-75210 Keltern-Weiler
Die Erfindung betrifft eine Fliehkraft-Gleitschleifmaschine mit einem Maschinengestell, einem am Maschinengestell gelagerten Bearbeitungstopf aus einem stationären Behälteroberteil und einem drehbar gelagerten Behälter-Bodenteil und mit einem Drehantrieb für das Behälter-Bodenteil. The invention relates to a centrifugal grinding machine with a machine frame, a machining pot mounted on the machine frame consisting of a stationary upper part of the container and a rotatably mounted lower part of the container, and with a rotary drive for the lower part of the container.
Fliehkraft-Gleitschleifmaschinen finden für die Oberflächenbearbeitung insbesondere von kleineren Teilen und Werkstücken Verwendung, die zusammen mit Schleifkörpern und gegebenenfalls einem flüssigen Verfahrensmittel in einem Behälter bewegt werden. Wie die DE-PS 44 28 817 zeigt, besitzt eine solche Fliehkraft-Gleitschleifmaschine ein nach oben öffnendes, schalenartiges Bodenteil, das um eine vertikale Achse drehangetrieben ist. Oberhalb des Bodenteils ist ein zylinderförmiges Behälteroberteil stationär angeordnet, das unter Zwischenschaltung einer Dichtung mit seinem unteren Rand auf dem oberen Rand des Bodenteils aufliegt. Wenn das Bodenteil in Drehung versetzt wird, werden die zu behandelnden Werkstücke in demCentrifugal grinding machines are used for surface treatment, in particular for smaller parts and workpieces, which are moved in a container together with grinding wheels and, if necessary, a liquid processing agent. As shown in DE-PS 44 28 817, such a centrifugal grinding machine has a bowl-like base part that opens upwards and is driven to rotate around a vertical axis. Above the base part, a cylindrical upper part of the container is arranged in a stationary manner, the lower edge of which rests on the upper edge of the base part with a seal in between. When the base part is set in rotation, the workpieces to be treated are moved in the
Bodenteil radial nach außen beaufschlagt, bis sie auf die Innenwandung des stationären Behälteroberteils auftreffen, an der sie abgebremst werden. Durch nachströmende Werkstücke stellt sich eine radial umlaufende Werkstückbewegung ein, die eine intensive Schleifbearbeitung bewirkt.The base part is subjected to radial outward pressure until it hits the inner wall of the stationary upper part of the container, where it is slowed down. The flow of workpieces causes a radially rotating workpiece movement, which causes intensive grinding.
Handelt es sich bei den zu bearbeitenden Werkstücken insbesondere um solche mit knickempfindlichen Beinchen etc., so können sich diese Werkstücke während des Schleifprozesses ineinander verklemmen, was sich nachteilig auf die gewünschte Schleifqualität auswirken kann.If the workpieces to be machined are particularly those with legs that are sensitive to bending etc., these workpieces can jam into each other during the grinding process, which can have a detrimental effect on the desired grinding quality.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Fliehkraft-Gleitschleifmaschine der genannten Art zu schaffen, die bei konstruktiv einfachem Aufbau für eine Vergleichmäßigung der zu bearbeitenden Teile bzw. Werkstücke sorgt.The invention is therefore based on the object of creating a centrifugal grinding machine of the type mentioned, which ensures uniformity of the parts or workpieces to be machined with a structurally simple design.
Erfindungsgemäß wird die genannte Aufgabe durch eine Fliehkraft-Gleitschleifmaschine der eingangs genannten Art gelöst, die durch zumindest einen am Maschinengestell angeordneten Rüttelantrieb gekennzeichnet ist. Mittels eines solchen Rüttelantriebes wird dann während der 5 Bearbeitung der Fliehkraftwirkung eine durch den Rüttelantrieb hervorgerufene Schwingungseinwirkung überlagert. Ist keine Schwingung erwünscht oder erforderlich, so ist aufgrund des Drehantriebes eine reine Fliehkrafteinwirkung ohne Schwingungsüberlagerung möglich. Mittels der durch diesen zusätzlichen Antrieb hervorgerufenen Schwingungen können dann die zu bearbeitenden Werkstücke oder Teile bei der Bearbeitung im Bearbeitungstopf jeweils zuverlässig vergleichmäßigt werden.According to the invention, the above-mentioned object is achieved by a centrifugal grinding machine of the type mentioned at the beginning, which is characterized by at least one vibrating drive arranged on the machine frame. By means of such a vibrating drive, a vibration effect caused by the vibrating drive is then superimposed on the centrifugal force effect during machining. If no vibration is desired or required, a pure centrifugal force effect without vibration superimposition is possible due to the rotary drive. By means of the vibrations caused by this additional drive, the workpieces or parts to be machined can then be reliably evened out during machining in the machining pot.
Der zusätzliche Rüttelantrieb ist bevorzugt seitlich an einem den Bearbeitungskopf an dessen radialer Außenmantelfläche haltenden Rahmen des Maschinengestells festgelegt. Hierdurch ist eine direkte Einwirkung des Rüttelantriebes auf den Bearbeitungstopf möglich. Um nun für die Schwingungserregung zu sorgen, ist der Rüttelantrieb der erfindungsgemäßen Fliehkraft-Gleitschleifmaschine bevorzugt durch einen Unwuchten aufweisenden &Egr;-Motor gebildet. Bei einem solchen Rüttelantrieb kann es sich beispielsweise um einen Drehstrommotor mit Kurzschlußläufer handeln, der auf der Achse zwei verstellbare Unwuchten trägt, die durch Verdrehen gegeneinander eine weitgehende, stufenlose Veränderung der Fliehkraft ermöglichen. Weist der Rüttelantrieb zwei gegenläufige Unwuchten auf, so lassen sich beispielsweise gerichtete Schwingungen erzielen. Selbstverständlich kann es sich bei dem Rüttelantrieb auch um jeden anderen geeigneten Rüttelantrieb handeln.The additional vibrating drive is preferably attached to the side of a frame of the machine frame that holds the machining head on its radial outer surface. This enables the vibrating drive to have a direct effect on the machining pot. In order to generate vibrations, the vibrating drive of the centrifugal grinding machine according to the invention is preferably formed by an ε-motor with unbalances. Such a vibrating drive can be, for example, a three-phase motor with a squirrel-cage rotor that carries two adjustable unbalances on the axle that allow a large, continuous change in the centrifugal force by rotating against each other. If the vibrating drive has two counter-rotating unbalances, directed vibrations can be achieved, for example. Of course, the vibrating drive can also be any other suitable vibrating drive.
Um für einen statischen Ausgleich am Maschinengestell zu sorgen, ist dem Rüttelantrieb am Maschinengestell diametral gegenüberliegend eine zweite, gleichgelagerte Antriebseinrichtung ohne Unwuchten vorgesehen. Hierbei handelt es sich bevorzugt um den Drehantrieb für das Behälter-Bodenteil. Entsprechend ist nun hier der Drehantrieb nicht mehr wie beim Stand der Technik unterhalb des Bearbeitungstopfes, sondern seitlich desselben angeordnet. Und diese Antriebseinrichtung erfüllt nicht nur ihre Funktion als Drehantrieb, sondern dient gleichzeitig als 0 "Gegengewicht" zum Rüttelantrieb.In order to ensure static balance on the machine frame, a second, equally mounted drive device without imbalance is provided diametrically opposite the vibrating drive on the machine frame. This is preferably the rotary drive for the container base. Accordingly, the rotary drive is no longer located below the processing pot as in the prior art, but to the side of it. And this drive device not only fulfills its function as a rotary drive, but also serves as a "counterweight" to the vibrating drive.
Um hierbei nun das Behälter-Bodenteil in Drehung versetzen zu können, sind der Drehantrieb und das Behälter-Bodenteil in Weiterbildung über einen Riemenantrieb wirk-In order to be able to rotate the container base, the rotary drive and the container base are connected via a belt drive.
verbunden. Dieser Riemenantrieb ist dabei vorzugsweise unterhalb des Drehmotors und unterhalb des Bodenteils angeordnet. Hierdurch entfällt dann beispielsweise auch der unterhalb des Bearbeitungstopfes ansonsten notwendige Raum zur Unterbringung des Drehmotors.This belt drive is preferably arranged below the rotary motor and below the base part. This also eliminates the space that would otherwise be necessary below the processing pot to accommodate the rotary motor.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt die einzige FigurFurther advantages and features of the invention emerge from the claims and from the following description, in which an embodiment is explained in detail with reference to the drawing. The single figure shows
eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Fliehkraft-Gleitschleifmaschine.a schematic side view of a centrifugal vibratory grinding machine according to the invention.
Die erfindungsgemäße Fliehkraft-Gleitschleifmaschine 1 weist ein äußeres, an einem Maschinengestell 2 angebrachtes Gehäuse 3 auf, auf dessen oberem Rand ein Behälteroberteil 4 aufgelegt ist. An dem oberen Rand des Gehäuses 3 sind mehrere vertikal ausgerichtete Bolzen 6 angeordnet, mittels derer das Behälteroberteil 4 am Gehäuse 3 festgelegt ist.The centrifugal grinding machine 1 according to the invention has an outer housing 3 attached to a machine frame 2, on the upper edge of which a container upper part 4 is placed. On the upper edge of the housing 3, several vertically aligned bolts 6 are arranged, by means of which the container upper part 4 is fixed to the housing 3.
Der untere Rand des Behälteroberteils 4 ist unter Zwischenschaltung einer aus der Figur nicht ersichtlichen Dichtung mit dem oberen Rand eines schalenartigen, nach oben öffnenden Behälter-Bodenteils 5 in Anlage, welches um eine vertikale Mittelachse D drehbar im äußeren Gehäuse 3 gelagert ist. Das Behälter-Bodenteil 5 ist dabei 0 mittels eines zentral im Bodenteil 5 angeordneten Bolzens 7 an einem Drehlager 8 festgelegt, in dem eine vertikale Welle 9 des Bodenteils 5 gelagert ist.The lower edge of the upper part of the container 4 is in contact with the upper edge of a bowl-like, upwardly opening container base part 5, with the interposition of a seal not visible in the figure, which is mounted in the outer housing 3 so as to be rotatable about a vertical central axis D. The container base part 5 is fixed by means of a bolt 7 arranged centrally in the base part 5 to a pivot bearing 8 in which a vertical shaft 9 of the base part 5 is mounted.
Seitlich wird der durch das Behälteroberteil 4 sowie das Behälter-Bodenteil 5 gebildete Bearbeitungstopf 10 im Übergangsbereich zwischen Behälteroberteil 4 und Behälter-Bodenteil 5 an seiner radialen Außenmantelfläche von einem Rahmen 11 des Maschinengestells 2 gehaltert. Der Rahmen 11 ist dabei bevorzugt mittels der Bolzen 6 mit dem Gehäuse 3 und dem Behälteroberteil 4 verbunden. An der Außenseite des Rahmens 11 ist ein Rüttelantrieb 12 am Rahmen 11 festgelegt. Dieser lediglich schematisch dargestellte Rüttelantrieb ist bevorzugt in Form eines Unwuchtmotors ausgebildet. Dem Unwuchtmotor bzw. Rüttelantrieb 12 diametral gegenüberliegend ist seitlich des Rahmens 11 eine weitere Antriebseinrichtung 13 angeordnet. Diese Antriebseinrichtung ist dabei unterhalb des Rahmens 11 am Maschinengestell 2 festgelegt. Bei der Antriebseinrichtung 13 handelt es sich dabei um den Drehantrieb für das Behälter-Bodenteil 5. Ansonsten ist diese Antriebseinrichtung 13 dem Rüttelantrieb 12 gleich ausgebildet, weist aber keine Unwuchten auf. Diese Antriebseinrichtung 13 dient hier als statischer Ausgleich zum Rüttelantrieb 12.At the side, the processing pot 10 formed by the container upper part 4 and the container bottom part 5 is held in the transition area between the container upper part 4 and the container bottom part 5 on its radial outer surface by a frame 11 of the machine frame 2. The frame 11 is preferably connected to the housing 3 and the container upper part 4 by means of the bolts 6. A vibrating drive 12 is fixed to the frame 11 on the outside of the frame 11. This vibrating drive, which is only shown schematically, is preferably designed in the form of an unbalanced motor. Diametrically opposite the unbalanced motor or vibrating drive 12, a further drive device 13 is arranged on the side of the frame 11. This drive device is fixed to the machine frame 2 below the frame 11. The drive device 13 is the rotary drive for the container base part 5. Otherwise, this drive device 13 is designed in the same way as the vibrating drive 12, but has no imbalances. This drive device 13 serves as a static balance for the vibrating drive 12.
Unterhalb des Bearbeitungstopfes 10 sowie des Drehantriebs 13 ist ein Riemenantrieb 14 vorgesehen, mittels dessen das Behälter-Bodenteil 5 drehbar antreibbar ist. Der Riemenantrieb 14 weist hierzu zum einen eine am freien Ende der vertikalen Welle 9 des Bodenteils 5 angeordnete Riemenscheibe 15 sowie eine an der unterhalb des Drehantriebs 13 vertikal nach unten vorragenden 0 Antriebswelle 16 des Drehantriebs 13 angeordnete Riemenscheibe 17 kleineren Durchmessers auf. Die beiden Riemenscheiben 15 und 17 sind dabei über einen umlaufenden Treibriemen 18 miteinander verbunden.A belt drive 14 is provided beneath the processing pot 10 and the rotary drive 13, by means of which the container base part 5 can be driven in a rotating manner. The belt drive 14 has a pulley 15 arranged at the free end of the vertical shaft 9 of the base part 5 and a pulley 17 of smaller diameter arranged on the drive shaft 16 of the rotary drive 13, which projects vertically downwards below the rotary drive 13. The two pulleys 15 and 17 are connected to one another via a rotating drive belt 18.
Der Rüttelantrieb 12 und der Drehantrieb 13 der erfindungsgemäßen Fliehkraft-Gleitschleifmaschine 1 können unabhängig voneinander betrieben werden, so daß der Fliehkraftwirkung gleichzeitig eine Schwingungseinwirkung durch den Rüttelantrieb 12 überlagert werden kann, aber auch eine reine Fliehkraftbearbeitung möglich ist.The vibrating drive 12 and the rotary drive 13 of the centrifugal grinding machine 1 according to the invention can be operated independently of one another, so that the centrifugal force effect can be simultaneously superimposed by a vibration effect by the vibrating drive 12, but pure centrifugal force machining is also possible.
Claims (7)
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s. HEINEFf* tiiWtl.·.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE29622511U DE29622511U1 (en) | 1996-12-28 | 1996-12-28 | Centrifugal vibratory grinding machine |
Publications (1)
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| DE29622511U1 true DE29622511U1 (en) | 1998-01-29 |
Family
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Family Applications (1)
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| DE29622511U Expired - Lifetime DE29622511U1 (en) | 1996-12-28 | 1996-12-28 | Centrifugal vibratory grinding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29622511U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106181661A (en) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 无锡市美峰橡胶制品制造有限公司 | A kind of eddy mill |
-
1996
- 1996-12-28 DE DE29622511U patent/DE29622511U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106181661A (en) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 无锡市美峰橡胶制品制造有限公司 | A kind of eddy mill |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19980312 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19991215 |
|
| R157 | Lapse of ip right after 6 years |
Effective date: 20030701 |