DE29510637U1 - Ein-Filz-Trockengruppe - Google Patents
Ein-Filz-TrockengruppeInfo
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
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- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
- D21F5/042—Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
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Description
Voith Sulzer Papiermaschiafeji 'CntbH*.,* ..· A^tP.* PA10179
D-89509 Heidenheim SM-Spitzenschneider
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Ein-Filz-Trockengruppe mit den im
Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Merkmalen.
Es ist bekannt (z.B. Papiermaschine Corbehem PM 5) vor einer solchen Ein-FiI&zgr;-Trockengruppe einen Spitzenschneider anzuordnen.
Dieser dient zu dem Zweck, von der laufenden Papierbahn einen Randstreifen abzutrennen, der zunächst mit dem übrigen
Teil der Papierbahn durch die Ein-Filz-Trockengruppe läuft und danach das Einfädeln der Bahn in wenigstens ein nachfolgendes
Aggregat ermöglicht.
In der bekannten Anlage (wie auch beim Gegenstand dieser Anmeldung)
ist die Ein-Filz-Trockengruppe oben befilzt. Das dieser Ein-Filz-Trockengruppe vorangehende Aggregat ist ebenfalls
eine Ein-Filz-Trockengruppe; diese ist jedoch unten befilzt. Der Spitzenschneider ist in einem freien Bahnzug zwischen den
beiden Trockengruppen angeordnet (ähnlich US 4,945,655) .
Diese bekannte Anordnung hat sich zwar in der Praxis bewährt, insbesondere wenn es darauf ankommt, eine hohe Trocknungskapazität
zur Verfügung zu stellen und nacheinander beide Bahnseiten gleichmäßig zu trocknen. Nachteilig ist jedoch, daß bei
einem eventuell auftretenden Papier-Abriß das Ausschußpapier aus der unten befilzten Trockengruppe relativ schwer entfernbar
ist. Außerdem ist für manche Anwendungsfälle die bekannte
Anordnung in der Anschaffung und im Betrieb zu aufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Ein-Filz-Trockengruppe,
eine Variante vorzuschlagen, die möglichst geringen Aufwand erfordert und insbesondere als Nachtrockner eines
Streichaggregates geeignet ist. Zugleich soll wiederum die
pep 2781 DSh EM 00215 27.06.95 Roh (2237P2/1)
Möglichkeit bestehen, einen Spitzenschneider anzuordnen, und zwar derart, daß dieser zuverlässig arbeiten kann.
Diese Aufgabe wird durch das im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebene Merkmal gelöst, vorzugsweise in Verbindung mit wenigstens
einem der Merkmale der Unteransprüche. Die wesentlichen Merkmale der Erfindung und ihre Vorteile sind: Die Anordnung
ist recht kostengünstig, weil nur eine einzige Ein-Filz-Trockengruppe
vorgesehen wird. In Bahnlaufrichtung vor dieser Trockengruppe befindet sich eine antreibbare Papierleitwalze,
die einerseits für einen sicheren Antrieb der Papierbahn sorgt (insbesondere wenn die Papierbahn zuvor durch einen kontaktlosen
Trockner, z.B. Lufttrockner läuft). Andererseits erlaubt es die angetriebene Papierleitwalze in Verbindung mit dem
Antrieb für die nachfolgende Ein-Filz-Trockengruppe, daß die
Papierbahn in dem Bereich des Spitzenschneiders feinfühlig in Bahnlaufrichtung gespannt werden kann, so daß ein sicheres Arbeiten
des Spitzenschneiders gewährleistet ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten schematischen Seitenansichten (Fig. 1 und 2) dargestellt.
In Fig. 1 erkennt man ein Streichaggregat, das zum Beschichten der Papierbahn 1 dient. Diese läuft u.a. über eine antreibbare
Papierleitwalze 3, danach durch einen Preßspalt, der durch eine Auftragswalze 10 und eine Gegenwalze 11 gebildet wird,
sodann über eine weitere antreibbare Papierleitwalze 8, vorbei an einem Infrarot-Trockner 15 und durch einen Lufttrockner 18.
Danach wird die Bahn mittels einer Leitwalze 19 und einer Breitstreckwalze 20 nach unten und sodann, mit einem großen
Umschlingungswinkel, um eine weitere antreibbare Papierleitwalze
21 geführt. Von hier läuft die Bahn im wesentlichen von
unten nach oben vorbei an einem Spitzenschneider, der symbolisch durch einen Pfeil S dargestellt ist, zu einem ersten
Trockenzylinder 31 einer insgesamt mit 3 0 bezeichneten und oben befilzten Ein-Filz-Trockengruppe. Diese umfaßt beispielsweise
einen oder zwei (oder drei) zusätzliche Trockenzylinder 32 und 33. Ein endloser Filz, vorzugsweise als ein poröses
Trockensieb 29 ausgebildet, drückt die Papierbahn 1 an die
pep 2781 DSh EM 00215 27.06.95 Roh (2237P2/2)
Trockenzylinder und führt sie zwischen den Zylindern über Umlenkwalzen 27, 28. Diese sind vorzugsweise Saugwalzen,
beispielsweise solche mit innenliegendem Saugkasten, wie bei 2 8 angedeutet, oder mit einem externen Saugkasten wie bei 26
und 27 angedeutet. Die Umlenkwalzen können bei geeigneter Überführtechnik (Seilführung) auch ohne Besaugung ausgeführt
werden.
Schematisch dargestellt ist ein Antrieb 24 für die Papierleitwalze
21 und ein davon unabhängig steuerbarer Antrieb 34 für die Trockenzylinder 31 bis 33. Zusätzlich oder alternativ
hierzu können die Trockenzylinder über den Filz 2 9 und über wenigstens eine antreibbare Filzleitwalze 35 angetrieben werden.
Die getrocknete Papierbahn 1 läuft von dem letzten Trokkenzylinder 33 über eine Papierleitwalze 3 6 zu einem nicht
dargestellten weiteren Behandlungsaggregat und/oder zu einer Aufrollstation.
Der Spitzenschneider S wird vorzugsweise, wie dargestellt, auf der unteren Bahnseite angeordnet. Alternativ hierzu kann er
jedoch auch auf der gegenüberliegenden oberen Bahnseite angeordnet werden. In manchen Fällen kann es zweckmäßig sein, daß
die antreibbare Papierleitwalze 21 zusammen mit einer an sie andrückbaren Andrückwalze 18 einen Preßspalt bildet. In diesem
Fall stellen diese beiden Walzen 18 und 21 eine sogenannte Zugpresse dar. Wenigstens eine dieser beiden Walzen kann einen
relativ weichen Bezug aus Kunststoff oder Gummi aufweisen oder einen sogenannten Rauhbelag. In manchen Fällen kann auch eine
Chrom-Beschichtung vorteilhaft sein. Anstelle der Papierleitwalze
21 kann auch ein heizbarer Trockenzylinder vorgesehen werden. Vorteilhaft aber nicht immer notwendig ist die dargestellte
Schräganordnung der Trockenzylinder-Reihe 31 bis 33.
Die Fig. 2 zeigt die Anwendung der Erfindung in einer Papierherstellungsmaschine
{mit oder ohne Streichmaschine). Auf eine oben befilzte Ein-Filz-Trockengruppe 16 mit Zylindern 17 folgt
wiederum die antreibbare Bahnleitwalze 21 und danach die ebenfalls oben befilzte Ein-Filz-Trockengruppe 30, beide Trockengruppen
in horizontaler Anordnung.
pep 2781 DSh EM 00215 27.06.95 Roh (2237P2/3)
Claims (9)
1. Ein-Filz-Trockengruppe (30) mit wenigstens zwei heizbaren
Trockenzylindern, über die eine zu trocknende Faserstoffbahn (z.B. Papier- oder Kartonbahn) führbar ist, mit den
folgenden Merkmalen:
a) die Trockenzylinder (31-33) kommen nur mit der Unterseite der Faserstoffbahn (1) in Kontakt,-
b) ein endloses Stützband (29) läuft zusammen mit der Bahn (1) über die oberen Bereiche der Zylinder-Mantelflächen;
c) zwischen einem vorangehenden Aggregat und der EinFilz-Trockengruppe
(30) läuft die Faserstoffbahn (1) frei (d.h., ohne Führung durch ein Stützband) durch
den Bereich eines Spitzenschneiders (S) ,·
d) dadurch gekennzeichnet, daß das vorangehende Aggregat eine unabhängig von den Trockenzylindern (31-33) antreibbare
Bahnleitwalze (21) ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bahnleitwalze (21) frei von einem Stützband
(Trockensieb, Filz oder dergleichen) ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelfläche der Bahnleitwalze (21) eine Beschichtung
aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung aus einem Kunststoff, Gummi oder dergleichen
oder aus einem metallischen Überzug z.B. Chrom gebildet ist.
pep 2781 DSh EM 00215 27.06.95 Roh (2237P2/4)
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Beschichtung als ein sogenannter Rauhbelag (z.B. aus Wolframkarbid) ausgebildet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Andrückwalze (18) vorgesehen ist, die mit der Bahnleitwalze (21) einen von der Bahn (1)
durchlaufenen Preßspalt bildet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückwalze (18) einen Überzug aus Kunststoff, Gummi
oder dergleichen aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß in Bahnlaufrichtung vor der antreibbaren Bahnleitwalze (21) ein kontaktloser Trockner (18)
angeordnet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß in Bahnlaufrichtung vor der antreibbaren Bahnleitwalze (21) eine andere Ein-Filz-Trockengruppe
(16) vorgesehen ist, deren Zylinder (17) nur mit der Bahn-Unterseite in Kontakt kommen.
pep 2781 DSh EM 00215 27.06.95 Roh (2237P2/5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29510637U DE29510637U1 (de) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Ein-Filz-Trockengruppe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29510637U DE29510637U1 (de) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Ein-Filz-Trockengruppe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29510637U1 true DE29510637U1 (de) | 1995-10-19 |
Family
ID=8009975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29510637U Expired - Lifetime DE29510637U1 (de) | 1995-06-30 | 1995-06-30 | Ein-Filz-Trockengruppe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29510637U1 (de) |
Cited By (6)
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19951130 |
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R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19951109 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20030728 |
|
R071 | Expiry of right |