DE29505448U1 - Edge formwork element - Google Patents
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Description
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07. April 1995 34-214 Kö-ph07 April 1995 34-214 Kö-ph
RANDS CHALUNGS ELEMENTRANDS FORMWORK ELEMENT
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Schalungstechnik. Sie betrifft ein Randschalungselement für eine Betonplatte, insbesondere für die Bodenplatte eines Bauwerks, welches Randschalungselement eine abgewinkelte Bewehrungsmatte mit einem horizontalen Schenkel und einem vertikalen Schenkel sowie einen Schalungskörper umfasst, welcher mit dem vertikalen Schenkel der Bewehrungsmatte verbunden ist.The present invention relates to the field of formwork technology. It relates to an edge formwork element for a concrete slab, in particular for the base plate of a building, which edge formwork element comprises an angled reinforcement mat with a horizontal leg and a vertical leg as well as a formwork body which is connected to the vertical leg of the reinforcement mat.
Ein solches Randschalungselement, welches speziell für das Giessen von Betondecken vorgesehen ist und zugleich eine spezielle Isolierungsfunktion hat, ist aus dem Deutschen Gebrauchsmuster Nr. G 94 00 33 7.8 bekannt.Such an edge formwork element, which is specifically designed for pouring concrete ceilings and at the same time has a special insulation function, is known from the German utility model No. G 94 00 33 7.8.
Beim Giessen von Bodenplatten aus Beton wird nach dem Einbringen einer Sauberkeitsschicht aus Magerbeton in die Baugrube üblicherweise eine Randschalung aus Schalbrettern errichtet, die nach dem Zuschneiden zunächst ausgerichtet und dann durch Einschlagen von Pfosten bzw.' Pf lö.cken fixiert und nach aussen durch zusätzliche Verstrebungen abgestützt werden, um dem Druck des eingegossenen Betons standhalten zu können. Nach dem Abbinden des Betons werden die Schalbretter, die meist hochwertig und teuer sind, aus der Schalung entfernt, um bei einem anderen Bauvorhaben wiederverwendet zu werden. Sowohl der Aufbau als auch der Abbau einer derartigen Schalung ist zeitaufwendig.When pouring concrete floor slabs, after a base layer of lean concrete has been placed in the excavation pit, an edge formwork made of formwork boards is usually erected. After cutting to size, these are first aligned and then fixed by driving in posts or pegs and supported on the outside by additional struts in order to be able to withstand the pressure of the poured concrete. After the concrete has set, the formwork boards, which are usually high-quality and expensive, are removed from the formwork to be reused in another construction project. Both the assembly and dismantling of such formwork is time-consuming.
Es ist deshalb für Streifenfundamente im Deutschen Gebrauchsmuster Nr. G 94 07 634.0 bereits eine verlorene Fundamentschalung vorgeschlagen worden, die aus speziell geformten Blechplatten und Steckbügeln aufgebaut ist und nach dem Abbinden des Betons am Fundament verbleibt. Eine derartige Verschalung ist nur für Streifenfundamente, nicht jedoch für grösserflächige Bodenplatten geeignet, weil der Einsatz von kurzen Steckbügeln zum Verbinden zweier paralleler Schalungswände eine unabdingbare Voraussetzung für das Funktionieren des Systems ist.For this reason, a permanent foundation formwork has already been proposed for strip foundations in German utility model No. G 94 07 634.0, which is made up of specially shaped sheet metal plates and clips and remains on the foundation after the concrete has set. Such formwork is only suitable for strip foundations, but not for larger floor slabs, because the use of short clips to connect two parallel formwork walls is an essential prerequisite for the system to function.
Es ist andererseits in der eingangs genannten Druckschrift ein Deckenrandschalelement vorgeschlagen worden, welches im wesentlichen aus einer abgewinkelten Bewehrungsmatte aus Baustahl besteht, deren vertikaler Schenkel (z.B. mittels Umschäumen) in einem plattenförmigen, relativ dicken Isolierkörper eingebettet ist. Der Isolierkörper bildet die randseitige Schalung und verbleibt als Aussenisolierung des Deckenrandes am fertigen Bauwerk. Ein solches Randschalungselement hat jedoch verschiedene Nachteile. Zum einen muss es wegen der Art seines Aufbaus zwangsläufig ausserhalb der Baustelle vorfabriziert werden. Spätere Anpassungen an spezielle Gegebenheiten auf der Baustelle sind praktisch ausgeschlossen. Die Herstellung ist relativ aufwendig und erfordert spezielle Formen und Fertigungstechniken. Zum anderen ist ein solches Randschalungselement für andere Anwendungen, bei denen die randseitige Isolierung nicht notwendig oder nicht gewünscht ist, zu aufwendig und teuer.On the other hand, the publication mentioned at the beginning proposed a ceiling edge formwork element which essentially consists of an angled reinforcement mat made of structural steel, the vertical leg of which is embedded (e.g. by means of foaming) in a plate-shaped, relatively thick insulating body. The insulating body forms the edge formwork and remains on the finished building as external insulation of the ceiling edge. However, such an edge formwork element has various disadvantages. Firstly, due to the nature of its construction, it must inevitably be prefabricated outside the construction site. Later adaptations to special conditions on the construction site are practically impossible. Manufacturing is relatively complex and requires special shapes and manufacturing techniques. Secondly, such an edge formwork element is too complex and expensive for other applications where edge insulation is not necessary or not desired.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, für Fälle, in denen auf eine randseitige Isolierung der gegossenen Betonplatte verzichtet werden kann, insbesondere für das Giessen einer Bodenplatte, ein Randschalungselement zu schaffen, welches einfach in Aufbau und Herstellung ist, unter Verwendung billiger Materialien hergestellt werden kann, und flexibel im Einsatz auf der Baustelle ist.It is therefore the object of the invention to provide an edge formwork element for cases in which edge insulation of the cast concrete slab can be dispensed with, in particular for the casting of a floor slab, which is simple in construction and manufacture, can be manufactured using inexpensive materials, and is flexible in use on the construction site.
Die Aufgabe wird bei einem Randschalungselement der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der Schalungskörper als ei-The task is solved with an edge formwork element of the type mentioned above by the formwork body being a
genständige Schalungsplatte ausgebildet ist, und dass die Schalungsplatte von einer Seite am vertikalen Schenkel der Bewehrungsmatte anliegt und mit dem vertikalen Schenkel mittels Befestigungselementen verbunden ist. Durch die Auftrennung des Randschalungselementes in die tragende Bewehrungsmatte und eine separate, an der Bewehrungsmatte seitlich befestigte Schalungsplatte wird es möglich, für die Schalungsplatte einfache, billige und vorgefertigte Platten zu verwenden, wie sie z.B. als Spannplatte, Hartfaserplatte ,Blechplatte, oder im Extremfall auch als dicke Folie, zur Verfügung stehen.opposite formwork panel is formed, and that the formwork panel rests on one side on the vertical leg of the reinforcement mat and is connected to the vertical leg by means of fastening elements. By separating the edge formwork element into the load-bearing reinforcement mat and a separate formwork panel attached to the side of the reinforcement mat, it is possible to use simple, cheap and prefabricated panels for the formwork panel, such as those available as chipboard, hardboard, sheet metal panel, or in extreme cases even as thick foil.
Eine erste bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Schalungsplatte von der Innenseite her am vertikalen Schenkel der Bewehrungsmatte anliegt, dass die Bewehrungsmatte eine Mehrzahl von zueinander senkrecht angeordneten Längsstäben und Querstäben umfasst, wobei die Längs stäbe parallel zum Rand der Betonplatte verlaufen, dass am horizontalen Schenkel der Bewehrungsmatte ein Längsstab vorgesehen ist, welcher von dem vertikalen Schenkel einen Abstand hat, der etwas grosser ist als die Dicke der Schalungsplatte, und zugleich den letzten Längsstab vor dem Winkel der Bewehrungsmatte bildet, und dass die Schalungsplatte zwischen dem vertikalen Schenkel und dem letzten Längsstab angeordnet ist. Die Schalungsplatte kann so auf einfache Weise von oben zwischen den vertikalen Schenkel und den letzten Längsstab geschoben werden und wird so mit ihren unteren Teil zwischen den beiden sicher gelagert. Zusätzliche Befestigungselemente zwischen Schalungsplatte und Bewehrungsmatte im oberen Teil des vertikalen Schenkels vervollständigen dann die Fixierung der Schalungsplatte am Schenkel.A first preferred embodiment of the invention is characterized in that the formwork panel rests against the vertical leg of the reinforcement mat from the inside, that the reinforcement mat comprises a plurality of longitudinal bars and cross bars arranged perpendicular to one another, the longitudinal bars running parallel to the edge of the concrete slab, that a longitudinal bar is provided on the horizontal leg of the reinforcement mat, which is at a distance from the vertical leg that is slightly greater than the thickness of the formwork panel and at the same time forms the last longitudinal bar in front of the angle of the reinforcement mat, and that the formwork panel is arranged between the vertical leg and the last longitudinal bar. The formwork panel can thus be easily pushed from above between the vertical leg and the last longitudinal bar and is thus securely stored with its lower part between the two. Additional fastening elements between the formwork panel and the reinforcement mat in the upper part of the vertical leg then complete the fixation of the formwork panel to the leg.
Eine besonders gleichmässige Krafteinleitung von der Schalungsplatte in den vertikalen Schenkel der Bewehrungsmatte wird erreicht, wenn gemäss einer Weiterbildung dieser Ausführungsform die am vertikalen Schenkel der Bewehrungsmatte vorhandenen Längsstäbe auf der Aussenseite des vertikalen Schenkels angeordnet sind. Die Schalungsplatte liegt so mit ihrer Rückseite gleichmässig an den nach oben abgewinkelten Querstäben an.A particularly even introduction of force from the formwork panel into the vertical leg of the reinforcement mat is achieved if, according to a further development of this embodiment, the longitudinal bars on the vertical leg of the reinforcement mat are arranged on the outside of the vertical leg. The back of the formwork panel thus lies evenly against the cross bars angled upwards.
Eine zweite bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemässen Randschalungselements zeichnet sich dadurch aus, dass am Randschalungselement Abstandhalter vorgesehen sind, mittels derer der horizontale Schenkel der Bewehrungsmatte in einem Abstand von seiner Auflagefläche gehalten werden kann, dass die Abstandhalter in der Höhe verstellbar ausgebildet sind, dass die Abstandhalter jeweils einen vertikalen Stab und eine am unteren Ende des Stabes horizontal angeordnete Fussplatte umfassen, und dass an der Bewehrungsmatte Mittel vorgesehen sind, mit welchen die Stäbe der Abstandhalter in frei wählbaren Höhen einklemmbar sind. Durch die verstellbaren Abstandhalter wird eine besonders grosse Flexibilität beim Einsatz der Randschalungselemente erzielt. Die Verstellung des Abstandes kann dabei mit einfachen Mitteln und ohne spezielle Werkzeuge auf der Baustelle vorgenommen werden.A second preferred embodiment of the edge formwork element according to the invention is characterized in that spacers are provided on the edge formwork element, by means of which the horizontal leg of the reinforcement mat can be kept at a distance from its support surface, that the spacers are adjustable in height, that the spacers each comprise a vertical rod and a foot plate arranged horizontally at the lower end of the rod, and that means are provided on the reinforcement mat with which the rods of the spacers can be clamped at freely selectable heights. The adjustable spacers provide particularly great flexibility when using the edge formwork elements. The distance can be adjusted on the construction site using simple means and without special tools.
Weitere Ausführungsformen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Further embodiments emerge from the dependent claims.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert werden. Es zeigen The invention will be explained in more detail below using exemplary embodiments in conjunction with the figures. They show
Fig. 1 im Schnitt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Randschalungselementes beim Einsatz für die Herstellung einer Bodenplatte;Fig. 1 shows a preferred embodiment of an edge formwork element according to the invention in section when used for the production of a floor slab;
Fig. 2 ein Randschalungselement gemäss Fig. 1 in perspektivischer Ansicht;Fig. 2 shows an edge formwork element according to Fig. 1 in perspective view;
Fig. 3 ein zu Fig. 1 vergleichbarer Anwendungsfall, bei dem verstellbare Abstandhalter zum Einsatz kommen;Fig. 3 shows an application similar to Fig. 1, in which adjustable spacers are used;
Fig. 4 in der Draufsicht ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Randschalungselementes nach der Erfindung mit doppelten Querstäben und einfach verklemmbaren Abstandhaltern; undFig. 4 shows a top view of another embodiment of an edge formwork element according to the invention with double cross bars and easily clamped spacers; and
Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Randschalungselementes nach der Erfindung mit aussenliegender Schalungsplatte in einer Anwendung als Deckenrandschalungselement. Fig. 5 shows a further embodiment of an edge formwork element according to the invention with an external formwork panel in an application as a ceiling edge formwork element.
In Fig. 1 ist in einer Schnittansicht ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Randschalungselementes in der Anwendung beim Giessen einer Bodenplatte dargestellt. Dasselbe Randschalungselement ist in Fig. 2 für sich genommen in perspektivischer Ansicht wiedergegeben. Das Randschalungselement 10 besteht im wesentlichen aus einer abgewinkelten Bewehrungsmatte 11 aus Baustahl oder einem vergleichbaren Material und einer Schalungsplatte 12. Durch den Winkel wird die Bewehrungsmatte 11 in zwei Schenkel unterteilt, einen horizontalen Schenkel 11a und einen vertikalen Schenkel 11b. Die beiden Schenkel 11a,b schliessen in der Regel einen Winkel von ein, können jedoch auch vom rechten Winkel abweichen, um Verbiegungen durch den eingefüllten Beton zu kompensieren oder eine Bodenplatte 17 mit geneigtem Rand zu verwirklichen.In Fig. 1, a preferred embodiment of an edge formwork element according to the invention is shown in a sectional view in use when pouring a floor slab. The same edge formwork element is shown in Fig. 2 in a perspective view. The edge formwork element 10 essentially consists of an angled reinforcement mat 11 made of structural steel or a comparable material and a formwork plate 12. The angle divides the reinforcement mat 11 into two legs, a horizontal leg 11a and a vertical leg 11b. The two legs 11a,b usually form an angle of , but can also deviate from a right angle in order to compensate for bending caused by the concrete being poured in or to create a floor slab 17 with an inclined edge.
Die Bewehrungsmatte 11 umfasst in bekannter Weise eine Mehrzahl rechtwinklig zueinander verlaufender Längsstäbe 13 bzw. 13a,b und Querstäbe 14. Der Durchmesser der Stäbe liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 4 und 10 mm. Der Abstand zwischen benachbarten Querstäben kann in weiten Grenzen frei gewählt werden. Ein Abstand von 150 mm hat sich in der Praxis bewährt. Die gesamte Breite eines Randschalungselementes 10 beträgt vorzugsweise etwa 250 cm. Die Länge der Querstababschnitte, die im horizontalen Schenkel 11a der Bewehrungsmatte 11 liegen, beträgt zweckmässigerweise etwa 40 cm, die Länge der Querstababschnitte im vertikalen Schenkel 11b etwa 25 cm. Es versteht sich von selbst, dass diese Längen im Rahmen der Erfindung auch anders gewählt werden können.The reinforcement mat 11 comprises, in a known manner, a plurality of longitudinal bars 13 or 13a,b and cross bars 14 running at right angles to one another. The diameter of the bars is preferably in the range between 4 and 10 mm. The distance between adjacent cross bars can be freely selected within wide limits. A distance of 150 mm has proven to be effective in practice. The total width of an edge formwork element 10 is preferably about 250 cm. The length of the cross bar sections that lie in the horizontal leg 11a of the reinforcement mat 11 is expediently about 40 cm, the length of the cross bar sections in the vertical leg 11b is about 25 cm. It goes without saying that these lengths can also be selected differently within the scope of the invention.
Die Schalungsplatte 12 kann aus ganz unterschiedlichen Materialien bestehen. Wichtig ist, dass die Schalungsplatte 12 in den nicht unterstützen Bereichen zwischen den Querstäben 14 denThe formwork panel 12 can be made of very different materials. It is important that the formwork panel 12 in the unsupported areas between the cross bars 14
beim Eingiessen des Betons auftretenden Druck aushält. Günstig ist es weiterhin, ein möglichst allgemein erhältliches, billiges Material zu. verwenden, um die Kosten für die Schalung, die in der Regel als verlorene Schalung am Bauwerk verbleibt, so niedrig wie möglich zu halten. Als Materialien kommen Holzwerkstoffe in Form von Spanplatten oder Hartfaserplatten oder Metalle in Form von Blechen, Lochgittern oder Streckmetall in Betracht. Es ist aber auch möglich, Kunststoffplatten, z.B. aus wiederaufbereiteten Abfallstoffen, zu verwenden. Im Extremfall ist es im Rahmen der Erfindung auch denkbar, Folien, insbesondere aus Kunststoff, einzusetzen. Bei Schalungsplatten aus einem Holzwerkstoff beträgt die Dicke D vorzugsweise etwa 5 mm. Bei Metallplatten kann sie entsprechende geringer sein.when pouring the concrete. It is also advantageous to use a material that is as widely available and cheap as possible in order to keep the costs for the formwork, which usually remains on the building as permanent formwork, as low as possible. Materials that can be used include wood materials in the form of chipboard or hardboard or metals in the form of sheet metal, perforated mesh or expanded metal. However, it is also possible to use plastic panels, e.g. made from recycled waste materials. In extreme cases, it is also conceivable within the scope of the invention to use films, in particular made of plastic. For formwork panels made of a wood material, the thickness D is preferably about 5 mm. For metal panels, it can be correspondingly lower.
Die Schalungsplatte 12 bildet ein von der Bewehrungsmatte 11 getrenntes Element der Randschalung. Sie kann herstellerseitig bereits fertig mit der Bewehrungsmatte 11 verbunden sein. Es ist aber auch denkbar, Schalungsplatte 12 und Bewehrungsmatte 11 erst auf der Baustelle miteinander zu verbinden. Insbesondere kann im Bedarfsfall ein bereits vorgefertigtes Randschalungselement 10 auf der Baustelle in Bewehrungsmatte 11 und Schalungsplatte 12 zerlegt werden, um speziellen Anforderungen angepasst zu werden. Es sei ausdrücklich darauf hingewiesen, dass hierzu keine besonderen Werkzeuge notwendig sind.The formwork panel 12 forms an element of the edge formwork that is separate from the reinforcement mat 11. It can be connected to the reinforcement mat 11 by the manufacturer. However, it is also conceivable to connect the formwork panel 12 and the reinforcement mat 11 together on the construction site. In particular, if necessary, a prefabricated edge formwork element 10 can be dismantled on the construction site into reinforcement mat 11 and formwork panel 12 in order to be adapted to special requirements. It should be expressly pointed out that no special tools are required for this.
Für die in Fig. 1 gezeigte Anwendung beim Giessen einer Bodenplatte 17 wird das erfindungsgemässe Randschalungselement 10 bevorzugt in einer Ausführung verwendet, bei der die Schalungsplatte 12 von der Innenseite her am vertikalen Schenkel 11b der Bewehrungsmatte 11 anliegt. Die Verbindung zwischen Bewehrungsmatte 11 und Schalungsplatte 12 geschieht auf zweierlei Weise: Am horizontalen Schenkel ,1Ia der Bewehrungsmatte 11 ist ein Längsstab 13a vorgesehen, welcher von dem vertikalen Schenkel 11b einen Abstand hat, der etwas grosser ist als die Dicke D der Schalungsplatte 12. Zugleich bildet der Längsstab 13a den letzten Längsstab vor dem Winkel der Bewehrungsmatte 11. Die Schalungsplatte 11 ist nun mit ihrer unteren Kante zwischen dem vertikalen Schenkel 11b und dem letzten Längsstab 13a angeord-For the application shown in Fig. 1 when pouring a floor slab 17, the edge formwork element 10 according to the invention is preferably used in a design in which the formwork panel 12 rests on the vertical leg 11b of the reinforcement mat 11 from the inside. The connection between the reinforcement mat 11 and the formwork panel 12 takes place in two ways: On the horizontal leg 11a of the reinforcement mat 11, a longitudinal bar 13a is provided, which has a distance from the vertical leg 11b that is slightly greater than the thickness D of the formwork panel 12. At the same time, the longitudinal bar 13a forms the last longitudinal bar in front of the angle of the reinforcement mat 11. The formwork panel 11 is now arranged with its lower edge between the vertical leg 11b and the last longitudinal bar 13a.
net und so von beiden Seiten gestützt. Damit die Schalungsplatte 12 weit genug zwischen den vertikalen Schenkel 11b und den Längsstab 13a geschoben werden kann, sind an der Unterkante der Schalungsplatte 11 (U-förmige) Ausnehmungen 15 für die (störenden) Querstäbe 14 der Bewehrungsmatte 11 vorgesehen.net and thus supported from both sides. So that the formwork panel 12 can be pushed far enough between the vertical leg 11b and the longitudinal bar 13a, (U-shaped) recesses 15 for the (interfering) cross bars 14 of the reinforcement mat 11 are provided on the lower edge of the formwork panel 11.
Im oberen Bereich wird die Schalungsplatte 12 mittels Befestigungselementen 16 (Fig. 1) am vertikalen Schenkel 11b befestigt. Als Befestigungslernent 16 kann beispielsweise ein Draht verwendet werden, der durch entsprechende Löcher in der Schalungsplatte 12 gesteckt, um den Längsstab 13b geführt und durch Verdrillen der Enden festgezogen wird. Selbstverständlich sind auch andere Befestigungselemente, z.B. in Form von Klammern oder Schraubverbindungen, denkbar. Die am vertikalen Schenkel 11b der Bewehrungsmatte 11 vorhandenen Längsstäbe 13b sind bei diesem Ausführungsbeispiel bevorzugt auf der Aussenseite des vertikalen Schenkels 11b angeordnet, so dass die Schalungsplatte 12 gut an den Querstäben des vertikalen Schenkels 11b anliegt.In the upper area, the formwork panel 12 is attached to the vertical leg 11b using fastening elements 16 (Fig. 1). A wire can be used as fastening element 16, for example, which is inserted through corresponding holes in the formwork panel 12, guided around the longitudinal bar 13b and tightened by twisting the ends. Of course, other fastening elements, e.g. in the form of clamps or screw connections, are also conceivable. The longitudinal bars 13b present on the vertical leg 11b of the reinforcement mat 11 are preferably arranged on the outside of the vertical leg 11b in this embodiment, so that the formwork panel 12 rests well against the cross bars of the vertical leg 11b.
In der in Fig. 1 gezeigten Anwendung werden die Randschalungselemente 10 aneinandergereiht mit dem unteren Schenkel 11a direkt auf die zunächst aufgebrachte Sauberkeitsschicht 18 aus Magerbeton oder dgl. aufgelegt und durch Mörtelkleckse, die Teile der Bewehrungsmatte 11 einschliessen, auf der Sauberkeitsschicht 18 fixiert. Die Fugen zwischen benachbarten Randschalungselementen können durch zwischengesetzte Fugenprofile 42 (Fig. 4) mit Doppel-T-förmigem Querschnitt gegen ein Herausfliessen des Betons abgedichtet werden. Zugleich erleichtert ein solches Profil den fluchtenden Anschluss der einzelnen Elemente. Sobald die so verbundenen und fixierten Randschalungselemente einen geschlossenen Ring bilden, kann die Bodenplatte 17 gegossen werden. Dass die Bewehrungsmatte 11 im Bereich des unteren Schenkels 11a nur teilweise mit Beton bedeckt wird, ist unerheblich, weil die Matte für die Bewehrung der Bodenplatte keine Rolle spielt. Da die Randschalungselemente 10 aus sehr einfachen und billigen Materialien bestehen, kann die SchalungIn the application shown in Fig. 1, the edge formwork elements 10 are lined up with the lower leg 11a placed directly on the initially applied blinding layer 18 made of lean concrete or similar and fixed to the blinding layer 18 by means of blobs of mortar that enclose parts of the reinforcement mat 11. The joints between adjacent edge formwork elements can be sealed against the concrete flowing out by means of interposed joint profiles 42 (Fig. 4) with a double T-shaped cross-section. At the same time, such a profile facilitates the aligned connection of the individual elements. As soon as the edge formwork elements connected and fixed in this way form a closed ring, the base plate 17 can be cast. The fact that the reinforcement mat 11 is only partially covered with concrete in the area of the lower leg 11a is irrelevant because the mat plays no role in the reinforcement of the base plate. Since the edge formwork elements 10 are made of very simple and inexpensive materials, the formwork can
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als verlorene Schalung nach dem Abbinden der Bodenplatte 17 an der Platte verbleiben.remain on the slab as permanent formwork after the base slab 17 has set.
In bestimmten Anwendungen kann es wünschenswert sein, die Bewehrungsmatte 11 mit ihrem horizontalen Schenkel 11a in einem vorbestimmten Abstand von der Auflagefläche zu halten. Ein solcher Abstand A kann leicht eingehalten werden, wenn gemäss Fig. 3 Abstandhalter 19 bzw. 24 am Randschalungselement 10 vorgesehen werden, die vorzugsweise in der Höhe verstellbar ausgebildet sind. Die Abstandhalter 19 bzw. 24 umfassen jeweils einen vertikalen Stab 20 bzw. 26 und eine am unteren Ende des Stabes 10, 26 horizontal angeordnete Fussplatte 21 bzw. 25. An der Bewehrungsmatte 11 sind Mittel vorgesehen, mit welchen die Stäbe 20, 26 der Abstandhalter 19, 24 in frei wählbaren Höhen einklemmbar sind.In certain applications, it may be desirable to keep the reinforcement mat 11 with its horizontal leg 11a at a predetermined distance from the support surface. Such a distance A can easily be maintained if, as shown in Fig. 3, spacers 19 and 24 are provided on the edge formwork element 10, which are preferably designed to be adjustable in height. The spacers 19 and 24 each comprise a vertical rod 20 and 26 and a foot plate 21 and 25 arranged horizontally at the lower end of the rod 10, 26. Means are provided on the reinforcement mat 11 with which the rods 20, 26 of the spacers 19, 24 can be clamped at freely selectable heights.
Im Falle des Abstandhalters 19 bestehen die Mittel zum Einklemmen aus einer mit schrägen, federnd verbiegbaren Klemmblechen 23a,b ausgestatteten Klemmvorrichtung 22. Die Klemmbleche 23a,b weisen Löcher auf, durch welche der Stab 20 des Abstandhalters 19 gesteckt ist und in der Ruhestellung der Bleche verklemmt wird. Werden die beiden Bleche in Richtung der Pfeile gegeneinander verbogen, wird die Verklemmung aufgehoben und der Stab 20 lässt sich vertikal in eine neue Position verschieben. Sobald die Bleche 23a,b wieder losgelassen werden, ist der Stab in der neuen Stellung verklemmt und damit fixiert. Auf diese Weise kann der Abstandhalter 19 ohne Werkzeug verstellt werden.In the case of the spacer 19, the means for clamping consist of a clamping device 22 equipped with inclined, spring-loaded clamping plates 23a,b. The clamping plates 23a,b have holes through which the rod 20 of the spacer 19 is inserted and is clamped in the rest position of the plates. If the two plates are bent against each other in the direction of the arrows, the clamping is released and the rod 20 can be moved vertically into a new position. As soon as the plates 23a,b are released again, the rod is clamped in the new position and thus fixed. In this way, the spacer 19 can be adjusted without tools.
Im Falle des Abstandhalters 24 umfassen die Mittel zum Einklemmen einen Klemmstab 28 bzw. 29 (siehe auch Fig. 4), welcher in der Ebene des horizontalen Schenkels 11a schräg zu einem Längsstab 13 bzw. 13a und in einem Abstand verläuft, der ein Einklemmen des Stabes 26 des Abstandhalters 24 zwischen dem Klemmstab 28 bzw. 29 und dem zugeordneten Längsstab 13 bzw. 13a ermöglicht. Der Stab 26 ist oben mit einer Biegung 27 versehen, um die Verletzungsgefahr zu verringern. Vier beispielhafte, auf diese Weise eingeklemmte Abstandhalter 24 sind in der Draufsicht der Fig. 4 dargestellt. Die Bewehrungsmatte in Fig. 4 hatIn the case of the spacer 24, the means for clamping comprise a clamping rod 28 or 29 (see also Fig. 4), which runs in the plane of the horizontal leg 11a at an angle to a longitudinal rod 13 or 13a and at a distance that enables the rod 26 of the spacer 24 to be clamped between the clamping rod 28 or 29 and the associated longitudinal rod 13 or 13a. The rod 26 is provided with a bend 27 at the top in order to reduce the risk of injury. Four exemplary spacers 24 clamped in this way are shown in the top view of Fig. 4. The reinforcement mat in Fig. 4 has
als Querstäbe im übrigen Doppelstäbe 30, die eine erhöhte Stabilität des Randschalungselementes ergeben.as cross bars in the remaining double bars 30, which provide increased stability of the edge formwork element.
Obgleich das Randschalungselement nach der Erfindung vorzugsweise als verlorene Schalung für das Giessen von Bodenplatten vorgesehen ist, kann es ohne weiteres auch als Deckenrandschalelement verwendet werden. Eine solche Anwendung ist in Fig. 5 gezeigt. Das Bauwerk, bei dem eine auf der Krone einer Mauer aufliegende Betondecke 39 gegossen werden soll, ist nach aussen durch eine Klinkerwand 31 und eine im Zwischenraum 32 zwischen Klinkerwand 31 und Mauer 34 angeordnete Isolierung 33 isoliert, so dass am Rand der Betondecke 3 6 auf eine zusätzliche Isolierung zur Vermeidung einer Kältebrücke verzichtet werden kann. Das Randschalungselement 10 ist in diesem Fall zweckmässigerweise mit einer Schalungsplatte 12 ausgestattet, die von aussen an dem vertikalen Schenkel der Bewehrungsmatte anliegt und an die Aussenseite der Mauer 34 anschliesst. Um ein gleichmässiges Anliegen zu gewährleisten, sind die Längsstäbe 13b auf der Innenseite des vertikalen Schenkels angeordnet.Although the edge formwork element according to the invention is preferably intended as permanent formwork for casting floor slabs, it can also be used as a ceiling edge formwork element. One such application is shown in Fig. 5. The structure, in which a concrete ceiling 39 resting on the crown of a wall is to be cast, is insulated on the outside by a clinker wall 31 and an insulation 33 arranged in the space 32 between the clinker wall 31 and the wall 34, so that additional insulation to avoid a cold bridge can be dispensed with at the edge of the concrete ceiling 36. The edge formwork element 10 is expediently equipped in this case with a formwork plate 12 which rests on the vertical leg of the reinforcement mat from the outside and connects to the outside of the wall 34. In order to ensure a uniform fit, the longitudinal bars 13b are arranged on the inside of the vertical leg.
Auch hier können zu Fig. 3 vergleichbare Abstandhalter 40 und 41 vorgesehen werden, die mittels einer Klemmvorrichtung 39 entsprechend der Klemmvorrichtung 22 verstellbar gehalten sind, oder eine Verklemmung gemäss Fig. 4 ermöglichen (beim Abstandhalter 41). Mit den Abstandhaltern 40 bzw. 41 kann der Abstand des Randschalungselementes 10 zur Mauerkrone bzw. zur Deckenschalung 35 hin einfach und sicher eingestellt werden. Zur Befestigung der Schalungsplatte 12 an der Bewehrungsmatte können wiederum Befestigungselemente 37, 38 eingesetzt werden, die dem oben beschriebenen Befestigungselement 16 entsprechen. Wenn der Abstand des horizontalen Schenkels der Bewehrungsmatte gleichbleibend ist, ist es denkbar, anstelle der verstellbaren Abstandhalter 40 und 41 feste Abstandhalter vorzusehen, die beispielsweise auf die Deckenschalung 35 genagelt werden. Weiterhin ist es in diesem Fall denkbar, zwischen der Schalungsplatte 12 und dem vertikalen Schenkel der Bewehrungsmatte Abstandhalter anzuordnen. Die Bewehrungsmatte ist dann vollständig in den Beton der Betondecke 36 eingebettet. Nach Fertig-Here too, spacers 40 and 41 comparable to Fig. 3 can be provided, which are held adjustable by means of a clamping device 39 corresponding to the clamping device 22, or enable clamping according to Fig. 4 (with spacer 41). With the spacers 40 and 41, the distance of the edge formwork element 10 to the wall crown or to the ceiling formwork 35 can be easily and safely adjusted. To attach the formwork panel 12 to the reinforcement mat, fastening elements 37, 38 can again be used, which correspond to the fastening element 16 described above. If the distance of the horizontal leg of the reinforcement mat is constant, it is conceivable to provide fixed spacers instead of the adjustable spacers 40 and 41, which are nailed to the ceiling formwork 35, for example. Furthermore, in this case it is conceivable to arrange spacers between the formwork panel 12 and the vertical leg of the reinforcement mat. The reinforcement mat is then completely embedded in the concrete of the concrete ceiling 36. After completion
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stellung der Betondecke 3 6 kann das Randschalungselement als verlorene Schalung an der Decke verbleiben. Es ist aber auch möglich, die Schalungsplatte 12 zu entfernen.When the concrete ceiling 3 6 is in place, the edge formwork element can remain on the ceiling as permanent formwork. However, it is also possible to remove the formwork panel 12.
Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung ein Randschalungselement, welches einfach und billig hergestellt werden kann, flexibel in der Anwendung ist, und auf der Baustelle ohne spezielles Werkzeug eingesetzt und angepasst werden kann.Overall, the invention results in an edge formwork element that can be manufactured easily and cheaply, is flexible in its application, and can be used and adapted on the construction site without special tools.
BEZEICHMMGSLISTELIST OF NAME
42 Fugenprofil42 Joint profile
A AbstandA Distance
D Dicke der SchalungsplatteD Thickness of the formwork panel
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29505448U DE29505448U1 (en) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Edge formwork element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29505448U DE29505448U1 (en) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Edge formwork element |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29505448U1 true DE29505448U1 (en) | 1995-07-27 |
Family
ID=8006152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29505448U Expired - Lifetime DE29505448U1 (en) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | Edge formwork element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29505448U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2157260A1 (en) * | 2008-08-19 | 2010-02-24 | FWR Solutions GmbH | Formwork with bracing device |
| DE202009014872U1 (en) | 2009-12-16 | 2011-04-28 | Peca - Verbundtechnik Gmbh | Joint-type shuttering element |
| DE202011051792U1 (en) | 2011-10-28 | 2011-11-18 | Peca-Verbundtechnik Gmbh | Formwork aid and formwork system for a foundation sand formwork |
| DE102012021213A1 (en) | 2012-10-27 | 2014-04-30 | Jürgen Schimmer | Edge formwork element for lining edge regions of e.g. produced cast concrete ceiling of building, has holding units extended parallel to wall section element and prepared to be directly cast in concrete and to incur connection with concrete |
-
1995
- 1995-03-30 DE DE29505448U patent/DE29505448U1/en not_active Expired - Lifetime
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| EP2336446A2 (en) | 2009-12-16 | 2011-06-22 | Peca Verbundtechnik GmbH | Hinged shutter element for joints |
| DE202011051792U1 (en) | 2011-10-28 | 2011-11-18 | Peca-Verbundtechnik Gmbh | Formwork aid and formwork system for a foundation sand formwork |
| DE102012021213A1 (en) | 2012-10-27 | 2014-04-30 | Jürgen Schimmer | Edge formwork element for lining edge regions of e.g. produced cast concrete ceiling of building, has holding units extended parallel to wall section element and prepared to be directly cast in concrete and to incur connection with concrete |
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