DE2946082A1

DE2946082A1 - METHOD FOR PRODUCING A NUT IN ROUND WORKPIECES WITH TOOLS THEREFOR

Info

Publication number: DE2946082A1
Application number: DE19792946082
Authority: DE
Inventors: Viktor Prestor
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-11-17
Filing date: 1979-11-15
Publication date: 1980-05-29
Also published as: FI793569A; SE7811904L; IT7969226A0; GB2034618A; IT1119494B; FR2441441A1; NO793705L; DK489179A

Description

description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Nuten entlang des Umfangs runder Werkstücke. Ein derartiges Verfahren ist insbesondere einsetzbar, um Rohrstücke miteinander zu verbinden oder aneinander zu montieren. Die Erfindung betrifft ferner ein Werkzeug zur Ausbildung derartiger sich entlang des Umfangs an runden Werkstücken erstreckender Nuten. Bei der Einformung derartiger Nuten handelt es sich um ein Verfahren, bei dem das Material des Werkstückes plastisch verformt wird um eine entlang seines äußeren Umfangs sich erstreckende Nut zu bilden bzw. eine sich entlang des inneren Umfanges bildende Wulst herzustellen,The invention relates to a method for producing grooves along the circumference of round workpieces. Such a thing The method can be used in particular to connect pipe sections to one another or to assemble them to one another. The invention also relates to a tool for forming such workpieces extending along the circumference of round workpieces Grooves. The molding of such grooves is a process in which the material of the Workpiece is plastically deformed to form a groove extending along its outer circumference or a to produce a bead forming along the inner circumference,

Die Techniken, mit denen man heute im Bauwesen Rohre, Röhren usw. miteinander verbindet, bestehen im allgemeinen darin, sie zusammenzuschweißen oder zu -löten. Man verwendet auch kalte Verbindungstechniken, obwohl sie relativ teure Kupplungsstücke oder Schraubgewinde erforderlich machen. Gemeinsam ist diesen bekannten Methoden, daß sie viel Zeit brauchen und sie in bestimmten Fällen deshalb nur schwierig durchgeführt werden können, weil für die Arbeit nur beengter Raum zur Verfügung steht. Probleme treten auch auf, wenn Rohre oder Röhren aus verschiedenem Material miteinander verbunden werden sollen; u.a. dann, wenn die Rohre nicht in gleicher oder ähnlicher Weise bearbeitet werden können, weil sie aus verschiedenen Materialien bestehen oder wenn sie deshalb nicht direkt miteinander verbunden werden können, weil die Ausbildung zerstörender galvanischer Ströme zu befürchten ist. Außerdem gibt es keine geeigneten Verfahren für die Verbindung von Rohren, deren Oberflächen beschichtet sind, z.B. mit Chrom-plattierter Rohre oder Röhren. Bei mit Kunststoff beschichteten Rohren oder Röhren muß man im allgemeinenThe techniques used today in construction to join pipes, tubes, etc., generally consist of: welding or soldering them together. Cold joining techniques are also used, although they are relatively expensive couplings or make screw thread necessary. What these known methods have in common is that they take a lot of time and in certain cases they are difficult to carry out because there is only limited space for the work is available. Problems also arise when pipes or tubes made of different materials are joined together should be; e.g. when the pipes cannot be processed in the same or a similar way because they are made of consist of different materials or if they cannot be connected directly to one another because the Formation of destructive galvanic currents is to be feared. In addition, there are no suitable methods of connection of pipes whose surfaces are coated, e.g. with chrome-plated pipes or tubes. With plastic coated pipes or tubes have to be used in general

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diese Schicht zunächst entfernen, bevor die freigelegten Enden dann mit Hilfe einer der genannten Techniken miteinander verbunden werden können. Schwierigkeiten treten auch auf, wenn Kunststoffröhren miteinander oder Kunststoff rohren mit Metallröhren zu verbinden sind.First remove this layer before connecting the exposed ends using one of the techniques mentioned can be connected. Difficulties also arise when plastic tubing with each other or plastic pipes are to be connected with metal pipes.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und ein dabei verwendbares Werkzeug zu schaffen, mit dem Rohre besonders einfach und schnell, insbesondere in beengten Raumverhältnissen, miteinander verbunden werden können, wobei insbesondere das Verfahren bzw. das Werkzeug auch bei Rohren aus unterschiedlichen Materialien anwendbar sein soll.The invention is accordingly based on the object of providing a method and a tool which can be used in this context the pipes can be connected to one another particularly easily and quickly, especially in confined spaces can, wherein in particular the method or the tool can also be used for pipes made of different materials should be.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Die Erfindung betrifft ferner verschiedene vorteilhafte Weiterbildungen. According to the invention, this object is achieved by the characteristics of claim 1 specified features solved. The invention also relates to various advantageous developments.

Die vorliegende Erfindung basiert darauf, in Röhren mit ziemlicher Genauigkeit ohne irgendwelche Schneidvorgänge entlang ihres Umfanges Nuten einzuformen. Dies erfolgt durch ein Formwerkzeug, z.B. eine Rolle oder eine Kugel, die radial gegen die Oberfläche des Werkstückes gedrückt wird und entlang des Umfanges um das Werkstück herumgeführt wird. Dabei ergibt sich fortschreitend eine Abnahme des Abstandes zwischen der Nut-formenden Oberfläche des Werkzeuges und der Mittelachse des runden Werkstückes. Auf diese Weise kann ein derartiges Formwerkzeug fortschreitend mit zunehmender Tiefe durch plastische Verformung des Materials eine Nut ausbilden, die bei Röhren auf deren Innenseite zur Ausbildung einer entsprechend ausgeformten gleichmäßigen Wulst führt.The present invention is based on working in tubes with reasonable accuracy without any cutting operations to form grooves along its circumference. This is done using a molding tool, e.g. a roller or ball, which is radial is pressed against the surface of the workpiece and is guided along the circumference around the workpiece. Included there is a progressive decrease in the distance between the groove-forming surface of the tool and the central axis of the round workpiece. In this way, such a thing Form tool progressively form a groove with increasing depth by plastic deformation of the material, which leads to the formation of a correspondingly shaped, uniform bead on the inside of tubes.

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Die Erfindung unterscheidet sich wesentlich von solchen bekannten Techniken zur Herstellung von Nuten, die entweder einen Schneidvorgang voraussetzen, bei dem auf der Innenseite keine entsprechende Wulst entsteht, die zur Befestigung oder Abdichtung gegenüber einer innen eingeschobenen Röhre oder einem Röhrenstück verwendet werden kann oder darauf beruhen, daß, wei bei dünnwandigen Rohren Nuten örtlich in die Wand eines Rohres unter Zuhilfenahme einer auf der Innenseite wirksamen Anschlagfläche eingeformt werden, wobei diese Anschlagfläche dafür sorgt, daß sich bei der Verformung auf der Innenseite eine Wulst bildet. Diese innen anliegende Anschlagfläche wirkt bei den bekannten Verfahren als Amboß. Diese Technik ist für dickwandige Rohre nicht anwendbar und auch wegen der Notwendigkeit einen Amboß von außen einsetzen zu müssen, nur im Endbereich von Rohren durchführbar. Bei dünnwandigen Rohren sind auch schon Rollen verwendet worden, die an um das Werkstück rotierenden Armen montiert sind.The invention differs significantly from such known techniques for producing grooves that either require a cutting process in which there is no corresponding bead on the inside, which is necessary for fastening or sealing against an internally inserted tube or a tube piece can be used may or may be based on the fact that, in the case of thin-walled pipes, grooves are made locally in the wall of a pipe with the aid a stop surface effective on the inside are formed, this stop surface ensuring that When deformed, a bulge forms on the inside. This stop surface lying on the inside acts in the case of the known ones Procedure as an anvil. This technique is not applicable to thick-walled pipes and also because of necessity having to use an anvil from the outside can only be carried out in the end area of pipes. With thin-walled pipes Rollers mounted on arms rotating around the workpiece have also been used.

Ferner ist ein gemeinsamer Nachteil der meisten und bekannten Verfahren der, daß sie nicht an der Stelle des endgültigen Einsatzes der Rohre angewendet werden können, da komplizierte Werkzeuge oder Maschinen eingesetzt werden, die speziell für diesen Zweck ausgelegt sind.Furthermore, a common disadvantage of most and well-known methods is that they are not in the place of the final The use of the pipes can be applied, as complicated tools or machines are used are specially designed for this purpose.

Das erfindungsgemäße Verfahren verwendet ein Werkzeug mit zumindest zwei Eingriffsmitteln, die beide auf das Werkstück einwirken bzw. mit ihm zusammenwirken. Das Werkstück wird zwischen beide eingeklemmt. Mindestens eines dieser beiden Eingriffsmittel besteht aus einer Kugel oder einer Rolle, die bei der Drehung des Werkzeuges in das Werkstück dadurch eine Nut ausbildet, daß sie auf der Oberfläche mit Druck entlang geführt wird und eine plastische Verformung herbeiführt. Dabei werden Werkstück und Werkzeug relativThe method according to the invention uses a tool with at least two engagement means, both of which are on the workpiece act or cooperate with him. The workpiece is clamped between the two. At least one of these Both engagement means consists of a ball or a roller that enters the workpiece when the tool is rotated thereby forming a groove that it is guided along the surface with pressure and a plastic deformation brings about. The workpiece and tool become relative

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gegeneinander über einen Winkel gedreht. Diese Drehbewegung wird solange wiederholt, bis die Nut die erwünschte Tiefe aufweist. Dabei verringert sich fortschreitend der Abstand zwischen den Eingriffsmitteln (Rolle oder Kugel) einerseits und dem Zentrum bzw. der Achse des Werkstückes andererseits.rotated against each other through an angle. This rotary movement is repeated until the groove has the desired depth having. The distance between the engagement means (roller or ball) on the one hand decreases progressively and the center or the axis of the workpiece on the other hand.

Bei Verwendung einer Rolle als aktivem formbildenden Teil weist diese vorzugsweise im wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt auf, und zwar mit einem Krümmungsradius, der - bei Anbringung der Nut an einem Rohr - zumindest gleich der Wandstärke des Rohres ist. Die Nut wird vorzugsweise bis zu einer Tiefe ausgeformt, die im wesentlichen gleich der Wandstärke des Rohres ist.If a roller is used as the active shape-forming part, it is preferably essentially semicircular Cross-section, with a radius of curvature that - when the groove is attached to a pipe - is at least equal is the wall thickness of the pipe. The groove is preferably formed to a depth substantially equal to that Wall thickness of the pipe is.

Da die Nut durch stetig fortschreitende Verformung ausgebildet wird, erhält man auf der Innenseite eines derartigen Rohres eine gleichmäßige Wulst, ohne daß die Verwendung eines von der Innenseite her gegenzuhaltendem ebenfalls diese Form aufweisenden Ambosses oder irgend einer Reaktions fläche erforderlich wäre. Daher kann man Nuten dieser Art an jeder beliebigen Stelle entlang eines Rohres anbringen. Dadurch wird diese Technik u.a. auch anwendbar, um Rohrstücke miteinander zu verbinden. Das Verfahren ist bei allen Materialien anwendbar, die heute bekannt sind. Es ist insbesondere auch für das Verbinden von Rohren aus verschiedenen Materialien verwendbar. Man kann gemäß der Erfindung auch oberflächenbeschichtete Rohre, z.B. Chrom-plattierte Rohre mit Nuten versehen bzw. miteinander verbinden.Since the groove is formed by continuously progressive deformation, such a groove is obtained on the inside Tube a uniform bead, without the use of one to be held from the inside also this Form having anvil or any reaction surface would be required. Therefore, grooves of this type can be made at any point along a pipe. Through this This technique can also be used to join pieces of pipe together connect to. The process can be used for all materials that are known today. It is particular too Can be used for connecting pipes made of different materials. According to the invention, surface-coated ones can also be used Groove pipes, e.g. chrome-plated pipes, or connect them to one another.

Bei metallischen Werkstücken führt die kontinuierliche zunehmende Ausbildung der Nut durch plastische Verformung des Materials auch in einem bestimmten Umfang zum Kalthärten des Materials. Die Nut erhält damit auch eine hochgradig fein bearbeitete Oberfläche. Man kann daher die Erfindung auch zur Ausbildung von Kugellager-Laufbahnen verwenden.In the case of metallic workpieces, the continuously increasing formation of the groove is caused by plastic deformation of the Material also to a certain extent for cold hardening the material. The groove is thus also given a high degree finely machined surface. The invention can therefore also be used to form ball bearing raceways.

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Die beschriebene Technik zur Ausbildung der Nut durch Eindrücken kann vorteilhafter Weise u.a. auch dann verwendet werden, wenn zwiGehen zwei Rohren oder Rohrteilen nicht nur eine Verbindung hergestellt, sondern gleichzeitig eine Abdichtung hergestellt werden soll. Dabei muß zumindest ein Röhrenteil so ausgebildet sein, daß er zusätzlich zum Material der Röhre oder als Bestandteil derselben einen äußeren Ring aus elastischem oder nachgiebigem Material aufweist, welches als Abdichtmaterial dienen kann und dafür geeignet ist. Der innere Röhrenabschnitt, auf dem dieses Abdichtmaterial angebracht ist, kann in einen äußeren metallischen Röhrenabschnitt mit größerem Durchmesser eingesetzt werden. Danach wird die Nut in den äußeren Rohrabschnitt in der beschriebenen Weise eingeformt. Der Wulst, der sich dann auf der Innenseite des äußeren Rohrabschnitts ergibt, wirkt auf das abdichtende Material auf der Außenseite des inneren Rohrabschnitts derart zusammen, daß sich eine sichere Dichtung ergibt. Besteht der innere Röhrenabschnitt aus Metall ohne Kunststoffschicht, d.h. das nicht mit Kunststoff beschichtet ist, so kann man so vorgehen, daß man zunächst den inneren Röhrenabschnitt mit einer Nut versieht und dann darin Abdichtmaterial einbringt. Besteht der innere Röhrenabschnitt aus Kunststoff, kann dieses Kunststoifmaterial selbst als Abdichtmaterial eingesetzt werden. Man braucht dann nur innen eine Abstützmanschette, vorzugsweise aus Metall, in dem Röhrenabschnitt, der aus Kunststoff ist, anzuordnen, bevor dies in den anderen Röhrenabschnitt eingeschoben wird.The technique described for forming the groove by pressing in can also be used advantageously in this case, among other things if between two pipes or pipe parts not only a connection is established, but at the same time a seal is to be established. There must be at least one Tube part be designed so that it is in addition to the material of the tube or as part of the same one has outer ring made of elastic or resilient material, which can serve as a sealing material and for it suitable is. The inner tube section on which this sealing material is applied can be converted into an outer metallic one Tube section can be used with a larger diameter. Then the groove is in the outer pipe section molded in the manner described. The bead, which then results on the inside of the outer pipe section, acts on the sealing material on the outside of the inner pipe section in such a way that there is a secure seal results. The inner tube section is made of metal without a plastic layer, i.e. not coated with plastic is, one can proceed in such a way that the inner tube section is first provided with a groove and then introduces sealing material therein. Consists of the inner tube section made of plastic, this plastic material itself can be used as a sealing material. You need then only to arrange a support collar, preferably made of metal, in the tube section, which is made of plastic, on the inside, before this is pushed into the other tube section.

Das erfindungsgernäße Verfahren ist bspw. sehr vorteilhaft bei der Verbindung von Kupferrohren. Man braucht das Kupfer nicht zu erhitzen, wodurch ansonsten die Festigkeit des Materials beeinträchtigt wird.The method according to the invention is, for example, very advantageous when connecting copper pipes. There is no need to heat the copper, which would otherwise reduce the strength of the Material is affected.

Ü 3 : 0 2 2/0771Ü 3: 02 2/0771

:: υ ι,' :: υ ι, '

— O —- O -

Das erfindungsgemaße Werkzeug umfasst zumindest zwei auf das Werkstück einwirkende Lingriffsmittei, von denen eines eine Nut-bildende RoLLe oder Kugel ir, t. LJa 53 Werkzeug Ist so ausgebildet, daß diese Kingriffsmitte L radial gegen das Werkstück gedrückt werden können und dieses /,wischen sich einklemmen. Ferner ist das Werkstück so ausgehiLdet, daß man dann eine relative Drehbewegung zwischen den hingriffsmitteLn und dem Werkstück herbeiführen kann, durch die die plastische tiinformung eier Nut fortschreitend erfoLgt, wobei sich der Abstand zwischen den Lingriffsmitte Ln und dem Zentrum des Werkstückes kontinuierLich verringert.The tool according to the invention comprises at least two Engaging means acting on the workpiece, one of which a groove-forming roll or ball ir, t. LYes 53 tool is designed so that this Kingriff center L radially against the Workpiece can be pressed and this /, wipe yourself pinch. Furthermore, the workpiece is shaped in such a way that then a relative rotary movement between the gripping means and the workpiece, through which the plastic deformation of a groove takes place progressively, wherein the distance between the handle center Ln and the Center of the workpiece continuously decreased.

Cin Werkzeug kann a L;; einfaches Handwerkzeug ausgebildet sein, daIi es erLaubt, Rohre oder Röhren auf einfache Weise miteinander zu verb inden, wobei die Verbindung auf einer BausteLLe oder dem Platz des endgültigen L'inbaus oder der Verlegung, der Rohre oder¹ ['öhren erfoLg,en kann, jiu/otiL dies nur in extrem beengtem Raum erfoLgt.. Das //«rkzeug ist so aufgebaut, daß sich die am Werkstück angreifenden Kräfte gegensei tig ausg Le ichen.Cin tool can a L ;; simple hand tool be formed Daii allows pipes or tubes in a simple manner to each other to verb indene, wherein the compound at a construction site or the site of the final L'inbaus or transfer, of the tubes or ¹ [ 'eyelets success, en can This is only possible in extremely confined spaces. The tool is constructed in such a way that the forces acting on the workpiece cancel each other out.

Bei einem Aus f ührungsho isp Le L der¹ tirfirulung wird das Werkzeug durch einen bilgeLartig geformten Halter für die Lingriffsmittel gebiLdet, von denen zuiiiindest einer mit HiLfe einer SpindeL in radialer Richtung auf t\ar, Werkstück verstellbar ist, etwa dadurch, daß die Spindel mit einem Außengewinde versehen ist und in einem Innengewinde in den Hügel geführt ist. Mit Hilfe diener Schraub führung kann die Spindel dann stetig in Richtung auf die Achse de:; Werkstückes verschoben werden. Dabei ist das andere Ii ingr i f t smi t tel am gegenüberliegenden Schenkel des bügeL formigen HaLters vorgesehen. Um nun mit einem relativ geringen Winkel auskommen zu können, über den Werkstück und Werkzeug relativ gegeneinander verdreht werden müssen, um die Nut /.u bilden, kannIn an off f ührungsho isp Le L of ¹ tirfirulung the tool is formed by a bilgeLartig shaped holder for the Ling riffs means of which zuiiiindest a is adjustable by means of a spindle in the radial direction on t \ ar, workpiece, as characterized in that the spindle is provided with an external thread and is guided in an internal thread in the mound. With the help of the screw guide, the spindle can then move steadily in the direction of the axis de :; Workpiece are moved. The other arm is provided on the opposite leg of the bracket-shaped holder. In order to be able to get by with a relatively small angle via which the workpiece and tool have to be rotated relative to one another in order to form the groove /.u can

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man vorsehen, daß eine Vielzahl. Nu t-formender Eingriffsmittel an dem Werkzeug derart angeordnet sind, daß sie am Werkstück an verschiedenen Stellen entlang des Umfanges angreifen. Das geschieht dann vorteilhafter Weise dadurch, daß die Rollen oder Kugeln auf einer Gliederkette als Träger angeordnet sind, die um das Rohr herumgeLegt werden und sich so der Form des Werkstückes anpassen kann.one foresee that a multitude. Nut-shaping engagement means are arranged on the tool in such a way that they attack the workpiece at various points along the circumference. This is then advantageously done by that the rollers or balls on a link chain as a carrier are arranged, which are placed around the pipe and so can adapt to the shape of the workpiece.

Außer für die Verbindung von Rohren und Röhren im Zusammenhang mit Techniken des Bauwesens kann die Technik der Nutenbildung gemäß der Erfindung auch dazu verwendet werden, Röhren und runde Werkstücke zusammen zu fügen, Ein Beispiel dafür ist die Herstellung von röhrenförmigen Strukturen, z.B. Deckstützen, Pfosten, Streben usw. oder auch Rahmenstrukturen für Möbel oder Zäune. Außer zum Zwecke der Verbindung kann eine gemäß der Erfindung hergestellte Nut bzw. auch Wulst auch air» Anschlag oder VerriepeLungs teil bei röhrenförmigen Strukturen bei der Befestigung verseiliedener Elemente, bspw. von Ventilen in Pipe L ines etc. dienen. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist daß sie auch ohne Einschränkung unter Wasser und im Weltraum eingesetzt werden kann, sofern dort Schweißen oder Löten nicht möglich ist. Außerdem braucht ein Arbeiter, der dieses Verfahren durchführt, keine spezialisierten Anweisungen über¹ die Durchführung des Verfahrens.In addition to joining pipes and tubes in connection with building techniques, the grooving technique according to the invention can also be used to join pipes and round workpieces. An example of this is the production of tubular structures, e.g. deck supports, posts, Struts etc. or frame structures for furniture or fences. In addition to the purpose of connection, a groove or bead produced according to the invention can also be used for the attachment of various elements, for example valves in pipe lines, etc., in the case of tubular structures. Another advantage of the invention is that it can also be used without restriction under water and in space, provided that welding or soldering is not possible there. In addition, a worker who performs this procedure, no specialized instructions about ¹ needs to carry out the procedure.

Bei der Erfindung können sowohl dichte als auch nicht-dichte Verbindungen hergestellt v/erden und die Erfindung erlaubt es sogar, dünnwandige Röhren mit Gewinden zu versehen und auf diese Weise einfache Verbindungen herzustellen.The invention can be both dense and non-dense Connections are made and the invention even allows thin-walled tubes to be threaded and making simple connections in this way.

Ausführungsbeispiele der Erfindung und ihrer vorteilhaften Weiterbildungen werden im folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es stellen dar:Embodiments of the invention and its advantageous Further developments are described below with reference to the accompanying drawings. They represent:

7 9 A f^: ι"" 7 9 A f ^: ι ""

lip. 1-5 verschiedene Pöhrrnverbindungen; Tip,· 6 ein Handwerkzeug zur- Nut-bildung;lip. 1-5 different pipe connections; Tip, · 6 a hand tool for forming grooves;

I'ig. 7 ein Teil des Werl zeugs nach Vif.. '-; I'ig. 7 part of the tools according to Vif .. '-;

Fig. 8a - f verschiedene Arten von Hut-bildendenFigures 8a-f show different types of hat-forming

Rollen ;Roll ;

Fig. 9 ein weiteres Ans i ührungsbei spiel ί ürFig. 9 shows another example of the game

ein Wer): zeug ;a who): stuff;

rig. 10 ein weiteres Ausίührungsbeispiel einesrig. 10 a further exemplary embodiment of a

Werkzeuges.Tool.

Fig. la zeigt zwei Metallrohre 1 und 2, die miteinander verbunden werden sollen. Das Rohr 1 hat einen kloi ncrnn burehmesser als das Rohr ?. Zunächst wird in Rohr 1 entlang des Umfangs eine Nut 3 angebracht. In diese Nut werden Abdichtmittel U eingebraclit. Diese Al di cht mi t t e 1 sind voi zugsweise elastische O-Ringe mit P-iörmigen Qu(>rs(.'hni t t . Das mit der Nut 3 versehene Rohr 1 wird dann in das K(¹Hr ? eingesetzt". Wie aus Fig. Jb zu ersehen, wird dann in d^iii äulicren Rohr ebenfalls eine Nut !> eingeiormt, und zwar derart, dal;, sie über der Nut 3 im Rohr 1 zu liegen kommt. C,em'il· <.lci· Erfindung wird die Hut f> dadurch hergestellt, dal?, man gegen die Wand des Rohres zumindest eine Nut-i orrnende Rolle oder lugel drückt und eine relative Drehbewegung dieser Nut-bildenden Einrichtung un<i dei¹ Wand des genannten I'<ilires herbeiführt. Diese Drehbewegung wird so lange wiederholt bzw. durchgeführt, bis die Nut die gewünschte Tiefe erreicht bat. Dabei verringert sich der Abstand zwischen der Nut-bildenden Lin-Fig. La shows two metal pipes 1 and 2 which are to be connected to one another. The pipe 1 has a kloi ncrnn burehmesser than the pipe? First, a groove 3 is made in tube 1 along the circumference. Sealing means U are incorporated into this groove. These di cht mitte 1 are preferably elastic O-rings with P-shaped Qu (> rs (. 'Hni tt. The tube 1 provided with the groove 3 is then ^{inserted into the K (1} Hr? ". As from As can be seen in Fig. Jb, a groove is then also formed in the outer pipe, in such a way that it comes to lie over the groove 3 in the pipe 1. C, em'il · <.lci · invention, the hat f> prepared by dal ?, is at least one groove-i suppressed lugel orrnende roll or against the wall of the tube and a relative rotational movement of said groove-forming means un <i dei ¹ wall of said I '<ilires causes This rotary movement is repeated or carried out until the groove reaches the desired depth. The distance between the groove-forming lines is reduced.

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richtung und der Mittelachse des Rohres. Die Ausbildung der Nut 5 erfolgt durch plastische Verformung des Materials des Rohres. Auf der Innenseite des Rohres 2 wird dabei eine Wulst gebildet, der die Abdichtmittel 4 innen als dichtende Anlage sowohl an das Rohr 1 als auch an das Rohr 2 andrückt. Gleichzeitig werden die Rohre 1 und 2 gegen Verschiebung gegeneinander in axialer Richtung durch den Eingriff des Wulstes in die Nut im inneren Rohr gesichert. Die Nut-formende Rolle wird gegen das Werkzeug gedrückt, während an anderer Stelle von außen angreifend eine Abstützfläche dagegen hält. Daher benötigt man auch keine Anlagefläche oder Amboß innerhalb der Rohre. Dennoch sichert die fortschreitende Einwirkung bei der Bearbeitung des Materials in der Nut, daß ein regelmäßiger Wulst gebildet wird, der eine gleichmäßige Abdichtung entlang des Umfangs sicher stellt. Die Tiefe der Nut 5 sollte vorteilhafterweise im wesentlichen der Wandstärke des Rohres 2 entsprechen. Die Abdichtmittel 4 können durch irgendein hierfür geeignetes Element gebildet werden. In ihrer einfachsten Form werden sie durch einen Streifen oder einen Ring nicht-härtender Abdichtpaste gebildet. direction and the central axis of the pipe. The groove 5 is formed by plastic deformation of the material of the pipe. On the inside of the pipe 2, a bead is formed which presses the sealing means 4 on the inside as a sealing abutment both on the pipe 1 and on the pipe 2. At the same time, the tubes 1 and 2 are secured against displacement against each other in the axial direction by the engagement of the bead in the groove in the inner tube. The groove-forming roller is pressed against the tool, while a support surface holds it against it, attacking it from the outside. Therefore, you do not need a contact surface or anvil within the tubes. Nevertheless, the progressive action during the processing of the material in the groove ensures that a regular bead is formed, which ensures a uniform seal along the circumference. The depth of the groove 5 should advantageously correspond essentially to the wall thickness of the tube 2. The sealing means 4 can be formed by any element suitable for this purpose . In their simplest form they are formed by a strip or ring non-curing sealing paste.

Während Fig. 1 die Verbindung von zwei Metallröhren mit voneinander verschiedenen Durchmessern zeigt, ist in den Fig. 2a und 2b dargestellt, wie man auf zwei verschiedenen Wegen gemäß der Erfindung Metallrohre 6 und 7 jeweils gleichen Durchmessers miteinander verbinden kann. Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2a werden zunächst die entsprechenden Enden der Rohre 6 und 7 mit entsprechenden Nuten 8 und 9 versehen, in welche Abdichtelemente 10 und 11 eingeführt werden. Die Rohrenden werden dann in eine äußere Muffe eingeschoben und dann mit zwei die Abdichtung und Befestigung aneinander bewirkenden Nuten 13 und 14 dadurch versehen, daß diese von außen her eingedrückt werden, und zwar auf dieselbe Art und Weise wie nach Fig. la und Ib. While FIG. 1 shows the connection of two metal tubes with mutually different diameters, FIGS. 2a and 2b show how metal tubes 6 and 7 of the same diameter can be connected to each other in two different ways according to the invention. In the embodiment according to FIG. 2a, the corresponding ends of the tubes 6 and 7 are first provided with corresponding grooves 8 and 9, into which sealing elements 10 and 11 are inserted. The pipe ends are then inserted into an outer sleeve and then provided with two grooves 13 and 14 which cause sealing and fastening to one another, in that they are pressed in from the outside, in the same way as in FIG. La and lb.

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Alternativ hierzu kann man nach Fig. 2b, besonders um eine im wesentlichen glatte äußere Oberfläche der miteinander verbundenen Rohre zu erzielen, eine mit zwei Nuten 16 und 17 und entsprechenden Abdichtmitteln 18 und 19 versehene Manschette 15 in die Enden beider Röhren einsetzen. Die beiden äußeren Nuten 20 und 21 werden dann in die Rohre 6 und 7, welche miteinander verbunden werden sollen, in der oben beschriebenen Weise eingeformt.Alternatively, one can according to Fig. 2b, especially around a substantially smooth outer surface of each other To achieve connected pipes, one provided with two grooves 16 and 17 and corresponding sealing means 18 and 19 Insert sleeve 15 into the ends of both tubes. The two outer grooves 20 and 21 are then inserted into the tubes 6 and 7 to be joined together are molded in the manner described above.

Fig. 3 stellt dar, wie zwei Kunststoffrohre 22 und 23, die denselben Durchmesser haben, miteinander verbunden werden. Das Material, aus dem die Rohre hergestellt sind, ist hinreichend elastisch, um selbst als Abdichtmaterial dienen zu können. Um die Rohre miteinander zu verbinden, wird eine Stützmanschette 24, vorzugsweise aus Metall, in die Enden beider Rohre eingesetzt. Die beiden Rohrenden werden dann in eine äußere Muffe oder Manschette 25 eingesetzt, die ebenfalls aus Metall ist. Die Manschette 25 wird dann mit Nuten und 2 7 in der oben beschriebenen Weise versehen. Jede der beiden Nuten erstreckt sich dann entlang des Umfangs der Rohre, die miteinander verbunden werden. Wie man aus der Zeichnung ersieht, wird der Wulst, den man im Rohr 2 3 durch Formung der Nut 2 7 erhält, derart gegen das Material des Rohres 23, welches aus Kunststoff ist, gepresst, daß sich eine Abdichtung ergibt. Die Manschette 2 5 ist auch in der Lage, Zugkräfte, die zwischen den beiden Rohren wirksam sind, zu übertragen. Wie man leicht einsehen kann, kann man die beiden Manschetten 24 durch eine einzige Stützmanschette ersetzen, die dann beiden Rohren gemeinsam ist.Fig. 3 shows how two plastic pipes 22 and 23, the have the same diameter, are connected to each other. The material from which the pipes are made is sufficient elastic in order to be able to serve as a sealing material itself. To connect the pipes together, a Support sleeve 24, preferably made of metal, inserted into the ends of both tubes. The two pipe ends are then in an outer sleeve or collar 25 is used, which is also made of metal. The collar 25 is then grooved and 2 7 in the manner described above. Each of the two grooves then extends along the circumference of the Pipes that are connected to each other. As you can see from the drawing, the bead that you get in the pipe 2 3 through Shaping of the groove 2 7 is obtained, so pressed against the material of the tube 23, which is made of plastic, that results in a seal. The cuff 2 5 is also able to withstand tensile forces that are effective between the two tubes, transferred to. As can easily be seen, the two cuffs 24 can be supported by a single support cuff replace, which is then common to both pipes.

Fig. 4 zeigt, wie zwei Metallrohre 2 8 und 29 miteinander derart verbunden werden, daß sie nicht in direktem Kontakt miteinander sind, da das Material, aus dem die Rohre gemacht sind, zu galvanischen Strömen zwischen beiden führen kann.Fig. 4 shows how two metal pipes 28 and 29 are connected to one another in such a way that they are not in direct contact with one another, since the material from which the pipes are made can lead to galvanic currents between the two.

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In jedem Rohr ist eine Nut 30 vorgesehen. Eine ManschetteA groove 30 is provided in each tube. A cuff

31 aus Kunststoff oder aus irgend einem geeigneten Isolationsmaterial wird über die entsprechenden Enden der Rohre geschoben. Man kann auch hier, so man will, gemeinsam für beide Rohre eine Manschette aus Kunststoff verwenden. Die Rohrenden werden dann in eine äußere Muffe oder Manschette31 made of plastic or of any suitable insulation material is pushed over the corresponding ends of the tubes. You can also here, if you want, together for use a plastic sleeve for both tubes. The pipe ends are then put into an outer socket or sleeve

32 aus Metall eingesetzt, in welche, ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 zwei Nuten 33 und 34 eingeformt werden. Diese Nuten dienen dann der Abdichtung. Das Material der Manschette 31, das Isolationsmaterial ist, wird als Ergebnis dieses Vorganges in die Nut 30 eingepresst, so daß sich auf diese Weise eine abgedichtete Verbindung ergibt.32 made of metal, in which, similar to the embodiment According to Fig. 3, two grooves 33 and 34 are formed. These grooves are then used for sealing. That The material of the sleeve 31, which is insulation material, is pressed into the groove 30 as a result of this process, so that in this way a sealed connection results.

Fig. 5 zeigt, wie zwei mit Kunststoff überzogene Rohre miteinander verbunden werden. Jedes der Rohre wird durch ein inneres Kupferrohr 3 5 bzw. 36 gebildet, das mit einem Überzug 37 bzw. 38 aus Kunststoff überzogen ist. Gemäß der Erfindung können derartige Rohre einfach dadurch miteinander verbunden werden, daß die Rohrenden in eine äußere Metallmuffe oder -manschette 39 eingesetzt werden und darin dann abdichtende Nuten 40 und 41 eingeformt werden, wobei diese Nuten sich dann auf der Innenseite der Manschette 39 als Wulste darstellen, die abdichtende Verdichtungen in den Kunststoffschichten 37 bzw. 38 bewirken.Fig. 5 shows how two plastic-coated tubes connect to each other get connected. Each of the tubes is formed by an inner copper tube 3 5 or 36, which is covered with a coating 37 or 38 is coated from plastic. According to the invention, such pipes can easily be connected to one another be connected that the pipe ends are inserted into an outer metal sleeve or sleeve 39 and then in it sealing grooves 40 and 41 are formed, these grooves then on the inside of the sleeve 39 as Represent beads that cause sealing densities in the plastic layers 37 and 38, respectively.

Die verschiedenen Ausführungsbeispiele, die anhand der Zeichnungen bis jetzt dargestellt worden sind, erläutern lediglich einige einer großen Anzahl von Dichtverbindungen, die mit Hilfe der vorliegenden Erfindung hergestellt werden können. Die Erfindung kann natürlich auch dazu verwendet werden, solche Verbindungen herzustellen, die nicht notwendigerweise gleichzeitig abgedichtet sein müssen, und um Innenwulste herzustellen, die als Anschläge oder Befestigungsschultern für eine große Anzahl verschiedener Zwecke dienen können.The various exemplary embodiments which have been illustrated up to now with reference to the drawings explain only a few of a large number of sealing connections which can be produced with the aid of the present invention. The invention can of course also be used to make such connections, which do not necessarily have to be sealed at the same time, and to make internal beads which can serve as stops or fastening shoulders for a large number of different purposes .

030Ü22/072 1030Ü22 / 072 1

Fig. 6 zeigt ein einfaches Handwerkzeug 42 gemäß der Erfindung. Es wird in der gezeigten Art und Weise eingesetzt, um entlang des Umfanges eine Nut 4 3 in das äußere zweier Rohrteile 44 und 45, die miteinander verbunden werden sollen, einzuformen. Das Werkzeug 42 weist einen Bügel 46 auf. Er hat einen feststehenden Schenkel, in dem zwei Abstützrollen 47 drehbar befestigt sind. Im anderen Schenkel des Bügels 46, gegenüber dem Stützrollen 47, ist eine Spindel 47 vorgesehen. Diese ist in dem genannten Schenkel des Bügels 46 durch eine Schraube/Gewinde-Führung verstellbar gehalten. Die Verstellung in Richtung auf die gegenüber angeordneten Stützrollen 4 7 erfolgt durch Drehen der Spindel 47. In dem Ende der Spindel 47 ist drehbar eine Nut-formende Rolle 48 angeordnet. Diese hat im Querschnitt im wesentlichen kreisbogenförmige Ausbildung und einen Krünunungsradius, der zumindest gleich der Wandstärke des Rohres ist. Dieser aktive Teil der Rolle 48 geht in zwei Abstützflächen über, die dazu dienen, die Tiefe, bis zu der die Nut eingeformt wird, zu begrenzen. Die Rolle ist vorzugsweise aus abriebfestem gehärteten und zähem Material. Die Kraft, mit der die Rolle gegen die Wandung des Rohres gedrückt werden kann, kann einfach in bekannter Weise durch Drehung des Knopfes 49 bestimmt werden.6 shows a simple hand tool 42 according to the invention. It is used in the manner shown, around a groove 4 3 in the outer circumference two pipe parts 44 and 45, which are to be connected to each other, to be molded. The tool 42 has a Bracket 46 on. It has a fixed leg in which two support rollers 47 are rotatably attached. In the other Leg of the bracket 46, opposite the support rollers 47, a spindle 47 is provided. This is in the said Leg of the bracket 46 held adjustable by a screw / thread guide. The adjustment towards the oppositely arranged support rollers 4 7 takes place by turning the spindle 47. In the end of the spindle 47 is rotatable a groove-forming roller 48 is arranged. This has a substantially circular arc shape in cross section and a radius of curvature which is at least equal to the wall thickness of the pipe. This active part of the role 48 goes into two support surfaces that serve to limit the depth to which the groove is formed. The role is preferably made of wear-resistant hardened and tough material. The force with which the roll against the wall of the tube can be easily determined in a known manner by turning the knob 49.

Vorzugsweise bilden die Rolle 48 und der Halter 50, mit dem die Rolle 48 am Ende der Spindel 47 angeordnet ist, einen getrennten Bauteil, der auf einem Stutzen 51 befestigt ist, der seinerseits an der Schraubspindel 4 7 drehbar angeordnet ist. Das gestattet in besonders einfacher Weise die Verwendung desselben Werkzeuges für verschiedene Zwecke durch einfaches Auswechseln der Rollen.Preferably, the roller 48 and the holder 50, with which the roller 48 is arranged at the end of the spindle 47, a separate component which is fastened on a connecting piece 51 which in turn is rotatably arranged on the screw spindle 4 7 is. This allows the same tool to be used for different purposes in a particularly simple manner by simply changing the roles.

Fig. 7 zeigt den Halter 50 und die Rolle 48 in teilweisem Querschnitt. Daraus geht hervor, daß der Halter 50 eine Ausnehmung 52 aufweist. Die Anordnung dieser AusnehmungFig. 7 shows the holder 50 and the roller 48 in partial cross-section. It can be seen that the holder 50 is a Has recess 52. The arrangement of this recess

0 3 C 0 2 2 / 0 7 2 10 3 C 0 2 2/0 7 2 1

ist im Anschluß an den Raum, den die Rolle 48 einnimmt. Diese Ausnehmung 52 ist mit porösem Material 53, wie bspw. aufgeschäumten Gummi gefüllt. Dieses Material bewirkt eine Reinigung und Schmierung der Rolle 48. Dieses Material kann über die Fassung, die für den Befestigungsstutzen 51 vorgesehen ist, ausgewechselt werden.is in connection with the space occupied by the roller 48. This recess 52 is filled with porous material 53, such as, for example, foamed rubber. This material causes a Cleaning and lubrication of the roller 48. This material can be used on the socket that is provided for the fastening stub 51 is to be replaced.

Das Werkzeug 4 2 kann leicht gehandhabt werden und kann auch, da innerhalb des Rohres keine Gegen-Auflagerfläche oder Amboß erforderlich ist, auch zur Formung von Nuten in einem Rohr verwendet werden, das bspw. mit einem anderen Rohr an der Stelle seines Einsatzes verbunden werden soll. Die Stützrollen 4 7 können, sofern erwünscht, durch Nuten-formende Rollen ersetzt werden. Das bedeutet, daß eine sich entlang des Umfangs erstreckenden Nut einfach dadurch geformt werden kann, daß das Werkzeug 42 über einen Umfangswinkel von ungefähr 180 hin und her bewegt wird.The tool 4 2 can be handled easily and can also, since there is no counter-bearing surface or anvil inside the tube is required, can also be used to form grooves in a pipe, for example. With another pipe on the Place of its use is to be connected. The support rollers 4 7 can, if desired, through groove-forming ends Roles are replaced. That is, a circumferential groove is easily formed thereby can that the tool 42 over a circumferential angle of approximately 180 is moved back and forth.

Die Verwendung von Stützrollen bewirkt jedoch, daß das an die Kanten einer Nut anschließende Material wieder zurückgedrückt wird. Dies bewirkt eine sehr glatte Oberfläche in Nähe der Nut.The use of support rollers, however, has the effect that the material adjoining the edges of a groove is pushed back again will. This creates a very smooth surface near the groove.

Ein entsprechendes Werkstück kann bspw. auch die Form eines justierbaren Spannwerkzeuges oder einer Rohrzange aufweisen, wobei eine oder mehr Nut-formende Rollen oder Kugeln auf der inneren Oberfläche der Spannklauen angeordnet sind. Mit Hilfe eines derartig ausgebildeten Werkzeugs ist es möglich auch sich entlang des Umfangs erstreckende Nuten in solchen Rohren anzubringen, die an sehr schlecht zugänglichen engen Räumen angeordnet sind.A corresponding workpiece can, for example, also have the shape of an adjustable clamping tool or a pipe wrench, wherein one or more groove-forming rollers or balls are arranged on the inner surface of the clamping jaws. With With the aid of a tool designed in this way, it is also possible in such grooves to extend along the circumference To attach pipes that are arranged in very poorly accessible narrow spaces.

Die Fig. 8a - f zeigen verschiedene Formen für die Nutformenden Rollen. Die Fig. 8a - c bilden verschiedene Nuten, die sich durch unterschiedliche Beziehungen zwischen derFigures 8a-f show various shapes for the groove-forming rollers. FIGS. 8a-c form different grooves which are distinguished by different relationships between the

03 0 Ü22/072103 0 Ü22 / 0721

2 9 4 6 0 82 9 4 6 0 8

Tiefe und der Breite unterscheiden. Die Rolle nach 8d bildet gleichzeitig zwei Nuten. Die Rolle nach 8e bildet eine unsymmetrische Nut und eine entsprechend unsymmetrische Wulst in dem Rohr und kann daher bspw. bei der Herstellung von Düsen oder ähnlichen Verengungen in Rohren eingesetzt werden. Die Rolle nach 8f ist mit einem herkömmlichen Gewinde versehen und kann dazu eingesetzt werden, eine schraubenlinienförmige Nut zu erzeugen, bspw. ein Außengewinde für weitere Anschlußzwecke. Auf diese Weise kann mit Hilfe der Erfindung ein genaues Gewinde ohne jeden Schneidvorgang hergestellt werden. Bei der Bildung eines Gewindes werden vorzugsweise zumindest drei Rollen gemäß öf eingesetzt, wobei als Stützrollen keine ebenen Rollen verwendet werden sollten. Die Anzahl von Windungen auf jeder Rolle kann dabei unterschiedlich sein.Differ in depth and breadth. The roller according to FIG. 8d forms two grooves at the same time. Forms the role of 8e an asymmetrical groove and a correspondingly asymmetrical bead in the pipe and can therefore, for example, during manufacture used by nozzles or similar constrictions in pipes. The roller according to Fig. 8f is with a conventional thread and can be used to create a helical groove, e.g. an external thread for further connection purposes. In this way, with the aid of the invention, an accurate thread can be made without any cutting process getting produced. When forming a thread, preferably at least three rollers according to öf are used, flat rollers should not be used as support rollers. The number of turns on each reel can be different.

Das Werkzeug nach Fig. 9 entspricht in allen wesentlichen Einzelheiten demjenigen nach Fig. 6. Das Werkzeug nach Fig. 9 ist jedoch mit einem Teleskophandgriff versehen, der durch einen Schaft 54 und einen Knopf 55, der drehbar auf dem Schaft angeordnet ist, gebildet wird. Mit Hilfe dieses Handgriffes kann das Werkzeug 42 leicht und einfach um ein Werkstück herum gedreht werden.The tool according to FIG. 9 corresponds in all essential details to that according to FIG. 6. The tool according to FIG Fig. 9 is, however, provided with a telescopic handle which is formed by a shaft 54 and a button 55 which is rotatably arranged on the shaft. With the help of this With the handle, the tool 42 can easily and simply be rotated around a workpiece.

Fig. 10 zeigt ein zur Nutenformung geeignetes Werkzeug gemäß der Erfindung, das durch eine Kugelkette 56 gebildet wird, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel abwechselnd durch Nut-bildende Rollen 5 7 und Stützrollen 5 8 gebildet wird. Damit kann ein Rohr 59 zwischen die Rollen 5 7 und die Stützrollen 5 8 und zwei weitere Stützrollen 60 geklemmt werden mit Hilfe eines Handgriffs 62, der im Schraub-Eingriff mit einem Halter 61 steht. In Rohre können auf diese Weise sich entlang des Umfangs erstreckende Nuten eingeformt werden,10 shows a tool according to the invention which is suitable for forming grooves and which is formed by a ball chain 56 which is formed alternately by groove-forming rollers 5 7 and support rollers 5 8 in the illustrated embodiment. A pipe 59 can thus be clamped between the rollers 5 7 and the support rollers 5 8 and two further support rollers 60 with the aid of a handle 62 which is in screw engagement with a holder 61 is available. In this way, grooves extending along the circumference can be formed in pipes,

030022/0721030022/0721

indem man das Werkzeug lediglich um einen relativ kleinen Winkel bewegt. Dieses Werkzeug ist daher besonders für solche Anwendungsfälle geeignet, bei denen Nuten in Rohre eingeformt werden sollen, die in Gräben etc. verlegt sind. Die gezeigte Kette kann natürlich mit jeder beliebigen Anzahl von Nut-bildenden Rollen und passiven Stützrollen versehen sein.by only moving the tool through a relatively small angle. This tool is therefore special Suitable for those applications in which grooves are to be formed in pipes that are in trenches etc. are relocated. The chain shown can of course with any number of groove-forming rollers and be provided with passive support rollers.

Das Werkzeug nach der Erfindung kann auf verschiedene Arten modifiziert werden. Die Hauptsache ist, daß zumindest eine Nut-bildende Rolle oder Kugel oder zumindest eine äußere Amboßfläche vorgesehen ist, die es ermöglicht, daß ein Rohr von dem Werkzeug umfasst werden kann und daß die Rolle oder Kugel gegen die Wand des Rohres gepresst und dadurch nach und nach eine Nut bzw. ein nach innen sich ausbildender Wulst eingeformt werden kann. Wie bereits erwähnt, kann die Anlagefläche auch durch Nut-bildende Rollen oder Kugeln gebildet werden. Andere Kombinationen von Nutbildenden Rollen oder Kugeln oder Stützrollen sind ebenfalls möglich. Wenn Nut-bildende Rollen oder Stützrollen an einer Kette montiert sind, dann haben diese Rollen vorzugsweise einen größeren Durchmesser als die Stützrollen.The tool according to the invention can be modified in various ways. The main thing is that at least a groove-forming roller or ball or at least one outer anvil surface is provided which enables a tube can be encompassed by the tool and that the roller or ball is pressed against the wall of the tube and thereby gradually a groove or an inwardly forming bead can be formed. As already mentioned, the contact surface can also be formed by groove-forming rollers or balls. Other combinations of groove forming ends Rollers or balls or support rollers are also possible. When groove-forming rollers or support rollers are mounted on a chain, then these rollers preferably have a larger diameter than the support rollers.

Da man lediglich eine relative Drehung zwischen Werkstück und den Nut-bildenden Rollen oder Kugeln vorsehen muß, braucht ein Werkzeug nach der Erfindung nicht notwendigerweise ein Handwerkzeug sein; es kann auch so ausgebildet sein, daß es in einer Drehbank, einer Gewindeschneidmaschine o.a. eingesetzt ist, wobei die Kräfte innerhalb des Werkzeugs sich ausgleichen.Since one only has to provide a relative rotation between the workpiece and the groove-forming rollers or balls, a tool according to the invention does not necessarily have to be a hand tool; it can also be designed that way be that it is used in a lathe, a thread cutting machine, etc., with the forces within of the tool balance each other out.

- Ende der Beschreibung -- End of description -

030022/072 1030022/072 1

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Claims

DREISS & FUHLENDORF

SCHlCKSTR 2, D 70OO STUTTGART 1

UWE DREISS

Dr, ur Dipl Ing M Sc TF (07 II) 24 57 34

JÖRN FUHLENDORF TG UDEPAT

Dipl Ing IX ~> 22 247 udpa d

UFJEISS S. ^ UHl ENDORF SCHICKSTH 2 1) (HO (I SIUI ICART I

Applicant:

Viktor Prestor Priority:

Filipstadsbacken 60 November 17th 1978

7 8 11 9UH-7

S-123 4 3 Farsta ",, -- - Sweden

Sweden

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Off Ss! R No Your R.; t My RH D.U.!

VPR-1734 11/13. 1979 D / T

Title: Process for producing a groove in round workpieces with a tool for this purpose.

Patent claims

^ 1. A process for producing a line extending along the circumference of the groove in round workpieces labeled in, ze ichne t by the use of a tool (42, 56) acting with at least two on the workpiece engaging means (47, 48), of which at least one roller has a groove-forming (48) or ball, and the engagement means are pressed radially against the workpiece (43) in such a way that they clamp the workpiece between them and then the tool (42, 56) and workpiece (43) are rotated against each other, and the rotational movement with decreasing Distance between the engagement means and the axis of rotation of the workpiece is repeated until the groove (3) is created with the desired depth.

2. The method according to claim 1 for the formation of grooves in pipes, characterized by the use of a groove-forming roller (47), the active part of which has a substantially circular arc-shaped cross-section with a radius of curvature which is at least equal to the wall thickness of the pipe.

Dresdner Bank Stuttgart 1919 854 (BLZ 6OO8OOOO), Postscheckkonto Stuttgart 5Ο7 71 - 7Ο5

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

-> η / γιο

ί U h I ■ · ■ ■ - 2 - ί U h I ■ · ■ ■ - 2 -

3. A method for producing a sealing connection between two pipe sections. Characterized in that a inner pipe section (1), which has at least one outer ring (4) made of elastic material, which acts as a sealing material is suitable, is provided, inserted into an outer metallic pipe section (2) with a larger diameter is, and that in the outer pipe section (2) according to claim 1, a groove (5) is formed which within the outer pipe section results in a bead which presses to form a seal on the sealing material.

4. The method of claim 3 dadurc, characterized h, in which the inner pipe section is formed as a portion of a non-plastic coated metal tube (1), formed in the first into the inner metallic pipe section (1) has a groove (3), and thereafter elastic sealing material (4) is arranged in the groove (3).

5. The method according to claim 3, characterized in that the inner pipe section (23) is made of a plastic suitable as a sealing material and that an inner support collar (24), preferably made of metal, is arranged in the pipe section.

6. Tool for forming a groove extending along the circumference of a round workpiece, characterized in that at least two engagement means (47, 48; 51, 52) are provided which are intended for engagement with the workpiece (44, 45), that furthermore at least one of these engagement means (48, 51) is formed by a groove-forming ball or roller (48), that a pressing device (47) is provided to press the engagement means radially against the workpiece and clamp it between the engagement means and in that the workpiece is arranged such that a relative rotational movement between the engagement means and

3 i :■;>'>/ π 7 ) 13 i : ■;>'> / π 7 ) 1

the workpiece (44, 55) as the distance between the engagement means and the center of the Workpiece is possible.

7. Tool according to claim 6, dadurc h characterized in that the tool is formed by a bracket-like holder (46) for the engagement means (47, 48) that at least one of the engagement means by means of a spindle (47) which is in the holder through a screw thread is added, can be pressed.

8. The tool of claim 6 or 7, dadur ch in that the tool comprises two engaging means and that one of them forming groove by a free rotatable roller (48) or ball is formed and that the other formed by a pair of support rollers (47) which are arranged diametrically opposite the said roller or ball.

9. The tool of claim 6, dadu rch terized in that at least one engagement means (57) is formed by a holder (56) which is adapted to the shape of the workpiece (59) and that the holder by a plurality of pivotally interconnected links (58) is formed.

10. Tool according to claim 9, characterized in that the chnet

called holder is formed by a link chain, in

the also freely rotatable groove-forming rollers (57) are provided are.

- End of claims -

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