Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE2945361C2 - Plant for the continuous production of starch milk - Google Patents

Plant for the continuous production of starch milk

Info

Publication number
DE2945361C2
DE2945361C2 DE2945361A DE2945361A DE2945361C2 DE 2945361 C2 DE2945361 C2 DE 2945361C2 DE 2945361 A DE2945361 A DE 2945361A DE 2945361 A DE2945361 A DE 2945361A DE 2945361 C2 DE2945361 C2 DE 2945361C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wall
plant according
water
funnel
inlet funnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2945361A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2945361A1 (en
Inventor
Josef 4193 Kranenburg Dinessen
Gerhard Hinz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CPC Maizena GmbH
Original Assignee
CPC Maizena GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6085622&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE2945361(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by CPC Maizena GmbH filed Critical CPC Maizena GmbH
Priority to DE2945361A priority Critical patent/DE2945361C2/en
Priority to AU63458/80A priority patent/AU541991B2/en
Priority to DK443180A priority patent/DK154330C/en
Priority to NZ195382A priority patent/NZ195382A/en
Priority to EP80106782A priority patent/EP0029165B2/en
Priority to CA000364052A priority patent/CA1177479A/en
Priority to FI803451A priority patent/FI74408C/en
Priority to US06/204,407 priority patent/US4367953A/en
Priority to ES496657A priority patent/ES8200402A1/en
Publication of DE2945361A1 publication Critical patent/DE2945361A1/en
Publication of DE2945361C2 publication Critical patent/DE2945361C2/en
Application granted granted Critical
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B30/00Preparation of starch, degraded or non-chemically modified starch, amylose, or amylopectin
    • C08B30/12Degraded, destructured or non-chemically modified starch, e.g. mechanically, enzymatically or by irradiation; Bleaching of starch
    • C08B30/16Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/50Mixing liquids with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/80Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis
    • B01F25/85Falling particle mixers, e.g. with repeated agitation along a vertical axis wherein the particles fall onto a film that flows along the inner wall of a mixer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur kontinuierlichen Herstellung von Stärkemilch mit einer Dosiereinrichtung für die Stärke, die einen Ausgang aufweist, mit einem eine Trichterwand aufweisenden Einlauftrichter, in den der Ausgang mündet, mit einer Zuführleitung an dem Einlauftrichter zur dosierten Zugabe des Wassers, wobei die Innenseite der Trichterwand mittels des Wassers bespülbar ist, mit einer dem Einlauftrichter nachgcschalteten Homogenisiereinrichtung, die ein Gehäuse aufweist und ein Mischwerkzeug zur Bildung einer Mischzone, durch die das Mischgut zwangsweise geführt wird, enthält.The invention relates to a plant for the continuous production of starch milk with a metering device for the starch, which has an outlet, with an inlet funnel having a funnel wall, into which the outlet opens, with a feed line at the inlet funnel for the metered addition of water, the inside of the funnel wall can be flushed with the water, with a funnel downstream from the inlet funnel Homogenizing device, which has a housing and a mixing tool for forming a Mixing zone through which the material to be mixed is forced to contain.

Im folgenden soll unter dem Begriff »Stärkemilch« eine Stärkewassersuspension verstanden werden, die auch als Slurry bezeichnet wird.In the following, the term “starch milk” is to be understood as meaning a starch water suspension which also known as slurry.

In der Zeitschrift »Die Stärke« Nr. 11, 16. Jahrgang, wird auf den Seiten 351 und 352 ein Verfahren zum Herstellen einer homogenen Stärkemilch beschrieben. Dabei wurde die Suspension chargenweise angesetzt und ein kontinuierlicher Betrieb durch zwei Anschwemmbehälter ermöglicht. Die Behälter waren mit einem schnellaufenden Propellerrührer ausgerüstet. ZurIn the magazine »Die Strength« No. 11, 16th year, a method for producing a homogeneous starch milk is described on pages 351 and 352. The suspension was made up in batches and continuous operation through two precoat tanks enables. The containers were equipped with a high-speed propeller stirrer. To the

b5 Dosierung lufttrockener Stärke wurden drehzahlgeregelte Schnecken verwendet. Auf den zitierten Seiten wird dargelegt, daß eine kontinuierliche Stärkemilchzubereitung erst für größere Kapazitäten interessant seib5 Dosing of air-dry starch was speed-controlled Snails used. On the cited pages it is shown that a continuous starch milk preparation is only interesting for larger capacities

und daß deshalb das Problem der kontinuierlichen Stärkemilchzubereitung nicht weiterverfolgt wurde. Ferner wird die Stärke bei dieser bekannten Anlage ohne besondere Führung eindosiert wobei der Flüssigkeitsstand über Schwimmerventile aufrechterhalten werden kann. Durch das Rührwerk wird allerdings die Oberfläche bewegt so daß sich bei der Wasserdosierung nur ein Mittelwert einpendeln kann. Bei der Verwendung geringer Konzentrationen sind zwar diese Systeme ausreichend, lassrn aber bei der Anwendung von Spezialstärken oder höheren Ansatzkonzentrationen keine genügenden Genauigkeiten bzw. ausreichende Stärkelösungen zu.and that therefore the problem of continuous starch milk preparation was not followed up. Furthermore, the strength of this known system is without special Guide metered in with the liquid level being maintained via float valves can. However, the surface is moved by the agitator so that only one water is added Mean value can level off. When using less Concentrations of these systems are sufficient, but allow the use of special starches or higher batch concentrations do not provide sufficient accuracy or sufficient starch solutions to.

Eine Anlage der eingangs genannten Art ist durch die DE-OS 24 03 053 bekannt Diese bekannte Anlage erzeugt hohe Scherkräfte. Hierzu dient ein Kreiselgerät mit radial nacheinander folgend angeordneten Zahnkiänzen. In einem solchen Gerät neigt Stärke dazu, zu quellen. Dies kann zu einem Verstopfen des Gerätes fähren.A system of the type mentioned is through the DE-OS 24 03 053 known This known system generates high shear forces. A gyroscope is used for this with toothed sprockets arranged radially one after the other. In such a device, starch tends to swell. This can clog the device ferry.

Bei der weiterhin bekanntgewordenen DE-OS 24 53 810 erfolgt die Zuführung über sehr große Puffergefäße, um den Betriebsablauf sicherzustellen. Dort ist der Trichter bereits das Gefäß, in dem die Dispersion, d.h. die restlose Auflösung des Pulvers im Wasser, durchgeführt wird.In DE-OS 24 53 810, which has also become known, the supply takes place via very large buffer vessels, to ensure the operational flow. There the funnel is already the vessel in which the dispersion, i.e. the complete dissolution of the powder in the water is carried out.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß beim Fließen des Mischgutes durch die Anlage eine Klumpenbildung sicher vermieden wird, ohne daß hierbei allzugroße Scherkräfte auftreten.It is the object of the present invention to develop a device of the generic type so that that when the material to be mixed flows through the system, the formation of lumps is reliably avoided without excessive shear forces occur here.

Erreicht wird dies erfindungsgemäß dadurch, daß an den Auslauf des Einlauftrichters ein eine Sogwirkung hervorrufendes Fallrohr angeschlossen ist, das in die tieferliegende Homogenisiereinrichtung mündet daß das Gehäuse als Homogenisiergefäß und das Mischwerkzeug als Rührer ausgebildet ist und daß die zwangsweise Zuführung des Mischgutes über einen sich zur Mischzone hin verjüngenden Konus erfolgt.This is achieved according to the invention in that there is a suction effect at the outlet of the inlet funnel inducing downpipe is connected, which is in the Lower-lying homogenizing device leads to the housing as a homogenizing vessel and the mixing tool is designed as a stirrer and that the forced feeding of the material to be mixed via a the cone tapering towards the mixing zone takes place.

Vorzugsweise ist eine Mischeinheit zum dosierbaren Einspeisen von Wasser in das Fallrohr vorgesehen.A mixing unit is preferably provided for the metered feeding of water into the downpipe.

Zweckmäßig weist der Einlauftrichter am oberen Ende einen Doppelmantel auf, in den die Wasserzufuhrleitung mündet und dessen Innenwand wasserdurchlässig ist.The inlet funnel expediently has a double jacket at the upper end into which the water supply line opens and whose inner wall is permeable to water.

Günstig ist es, daß die Innenwand des Doppelmantels aus Sintermetall oder aus porösem Kunststoff-, Keramik- oder Glasmaterial besteht.It is favorable that the inner wall of the double jacket made of sintered metal or porous plastic, ceramic or glass material.

Vorzugsweise besteht die Innenwand des Doppelmantels aus einem mehrlagigen abgestützten Siebgewe be aus korrosionsbeständigem, verschleißfestem Material, wie Kunststoff oder Edelstahl.The inner wall of the double jacket preferably consists of a multi-layer supported screen mesh be made of corrosion-resistant, wear-resistant material such as plastic or stainless steel.

Günstig ist. daß die Wasserzufuhrleitung tangential zur Trichterinnenwand in den Einlauftrichter nündet.Is cheap. that the water supply line opens into the inlet funnel tangentially to the inner wall of the funnel.

Vorzugsweise sind am oberen Ende des Einlauftrichters mit der Wasserzufuhrleitung verbundene Düsen oder düsenförmige Rohre zur Berieselung der Trichterinnenwand vorgesehen.There are preferably nozzles connected to the water supply line at the upper end of the inlet funnel or nozzle-shaped pipes are provided for sprinkling the inner wall of the funnel.

Zweckmäßig arbeitet die Wassermischeinheit nach dem Wasserstrahlpumpenprinzip.The water mixing unit expediently works according to the water jet pump principle.

Zweckmäßigerweise weist der Auslauf des Einlauftrichters einen Ansatz auf, dessen unterer Rand abgeschrägt ist und der sich in eine im Fallrohr ausgebildete Ringkammer hincinerstreckt, in die eine Wasserzufuhrleitung mündet, und bildet der abgeschrägte untere Rand des Ansatzes mit einer abgeschrägten Ringwand des Fallrohres einen Ringspalt.The outlet of the inlet funnel expediently has a projection, the lower edge of which is beveled and which extends into an annular chamber formed in the downpipe into which a water supply line is located opens, and forms the beveled lower edge of the approach with a beveled ring wall of the downpipe an annular gap.

Günsiiß ist. daß der Auslauf des Einlauftrichters einen Ansatz aufweist der sich in eine im Fallrohr ausgebildete Ringkainmer hineinerstreeki. in die eine Wasser/u fuhrleitung mündet und daß dieser Ansatz Bohrungen aufweist, welche die Ringkammer mit dem Fallrohr verbinden. Günsiiß is. that the outlet of the inlet funnel a The approach has a streeki into a ring chamber formed in the downpipe. in one water / u driving line opens and that this approach has bores which connect the annular chamber with the downpipe.

Ein wesentlich geringerer Energieaufwand für Rührer und Homogenisator sind durch die Maßnahme nach der Erfindung erforderlich: trotz einem im Verhältnis zum Gebrauch geringen Stärkemilchvolumen ist dasA significantly lower energy expenditure for stirrer and homogenizer are due to the measure according to the invention required: despite one in proportion to use a small volume of starch milk is that

to Gerät recht unempfindlich gegen Betriebsstörung infolge von Stärkemilchkonzentrationsschwankungen. Ir. diesem Gerät kann Stärkemilch in Konzentrationen hergestellt werden, wie sie in der Praxis verwendet werden. Hierbei ist es gleichgültig, ob es sich nun um native Stärken, Spezialstärken, Stärkemischungen, Mischungen aus Stärke mit Chemikalien, vorbehandelte Stärken oder verkleisterte Stärken handeltto device quite insensitive to malfunctions due to starch milk concentration fluctuations. Ir. With this device, starch milk can be produced in the concentrations used in practice. It does not matter whether it is native starches, special starches, starch blends or blends is made from starch with chemicals, pretreated starches or gelatinized starches

Durch das Zusammenwirken von Einlauftrichter und Fallrohr wird sicher und kontinuierlich Stärke dem Homogenisierungsgefäß zugeführt Das Fallrohr kann mit Vorteil so dimensioniert werden, daß sich am Auslauf des Einlauftrichters ein leichter Unterdruck einstellen kann, sobald durch Stärkeklumpen der Auslauf des Trichters zu verstopfen droht. Die Wassermischeinheit hat nicht die Aufgabe, das Stärke-Wassergemisch voll zu homogenisieren oder zu lösen; es sollen vielmehr hier nur die anteiligen Mengen von Wasser und Stärke zusammengebracht und grob vorgemischt werden.
Ein sehr zweckmäßiger Aufbau der Anlage wird dadurch erzielt daß zwischen dem Ausgang des Homogenisierungsgefäßes und dem Verbraucher eine Pumpe eingeschaltet ist Diese Pumpe, die gleichzeitig als Dosierpumpe ausgebildet sein kann, saugt die Stärkemilch aus dem Homogenisierungsgefäß und drückt sie zum jeweiligen Verbraucher. Dabei kann es vorteilhaft sein, daß die Pumpe eine drehzahleinstellbare Verdrängerpumpe ist und daß das Homogenisierungsgefäß direkt an oder auf der Pumpe montiert ist. Zweckmäßigerweise sollte die Pumpe möglichst gleichmäßig fördern. Die Stärke-Slurry kann aus dem Homogenisator im Überschuß über den Verbraucher abgezogen werden, und der Überschuß kann im Kreislauf in den Homogenisator zurückgeführt werden.
Through the interaction of the inlet funnel and the downpipe, starch is safely and continuously fed to the homogenization vessel.The downpipe can advantageously be dimensioned in such a way that a slight negative pressure can set up at the outlet of the inlet funnel as soon as the funnel outlet threatens to clog up due to clumps of starch. The water mixing unit does not have the task of fully homogenizing or dissolving the starch-water mixture; Rather, only the proportional amounts of water and starch should be brought together and roughly premixed here.
A very useful structure of the system is achieved in that a pump is switched on between the outlet of the homogenization vessel and the consumer. It can be advantageous that the pump is a variable-speed positive displacement pump and that the homogenization vessel is mounted directly on or on the pump. Appropriately, the pump should deliver as evenly as possible. The starch slurry can be withdrawn from the homogenizer in excess over the consumer, and the excess can be recycled into the homogenizer.

Mit Vorteil kann die Dosiereinrichtung eine Dosierschnecke sein, deren Aufgabeende in Verbindung mit einem Vorratsbehälter für Stärke steht. Ferner kann deren Ausgang ein sich senkrecht nach unten erstrekkendes Rohr sein, welches in den Einlauftrichter mündet. Der Durchmesser der Dosierschnecke ist dem ge- - so wünschten Fördermengenbereich angepaßt.The metering device can advantageously be a metering screw, the feeding end of which in conjunction with a reservoir for starch. Furthermore, its output can be a vertically downward one Be tube which opens into the inlet funnel. The diameter of the dosing screw depends on the - adapted to the desired delivery rate range.

Eine besonders günstige Zuführung der Stärke ergibt sich dadurch, daß sich der Ausgang senkrecht nach unten direkt in den Einlauftrichter hineinerstreckt.
Ein besonders vorteilhafter Aufbau des Einlaßtrichters wird dadurch gegeben, daß dieser am oberen Ende einen Doppelmantel aufweist, in den die Wasserzufuhrleitung mündet und dessen innenwand wasserdurchlässig ist. Auf diese Weise kann sehr einfach an der Trichterwandung der gewünschte Wasserfilm erzeugt werden, so daß verhindert wird, daß sich die Stärke an der Trichterwandung absetzen kann.
A particularly favorable supply of the starch results from the fact that the outlet extends vertically downwards directly into the inlet funnel.
A particularly advantageous construction of the inlet funnel is given by the fact that it has a double jacket at the upper end into which the water supply line opens and the inner wall of which is water-permeable. In this way, the desired film of water can be generated very easily on the funnel wall, so that the starch is prevented from being able to settle on the funnel wall.

Die Innenwand des Doppelmantels kann beispielsweise aus Sintermetall oder aus porösem Kunststoff-, Keramik- oder Glasmaterial bestehen. Hierdurch wird ein sehr einfacher Aufbau ermöglicht. Die Innenwand des Doppelmantels kann aber auch aus einem mehrlagigen Siehgewebe aus korrosionsbeständigem, verschleißfestem Material, wie Kunststoff oder Edelstahl,The inner wall of the double jacket can, for example, be made of sintered metal or porous plastic, Consist of ceramic or glass material. This enables a very simple structure. The inner wall the double jacket can also consist of a multi-layer viewing fabric made of corrosion-resistant, wear-resistant Material, such as plastic or stainless steel,

bestehen. Auf diese Weise könnte die Höhe des Doppelmantels verringert werden. Bei dieser Ausführungsform sollte zweckmäßigerweise die Innenfläche des Siebgewebes abgestützt sein, um ein Durchdrücken des Siebgewebes nach innen zu vermeiden.exist. In this way, the height of the double jacket could be reduced. In this embodiment the inner surface of the sieve fabric should expediently be supported in order to allow the sieve fabric to be pushed through to avoid inside.

Eine besonders günstige Wirkungsweise des Einlauftrichters ergibt sich dann, wenn die Wasserzufuhrleitung tangential zur Trichterinnenwand in den Einlauftrichter einmündet, so daß der Wasserfilm eine Drehbewegung im Trichter durchführen kann.A particularly favorable mode of operation of the inlet funnel results when the water supply line opens into the inlet funnel tangentially to the inner wall of the funnel, so that the water film rotates can perform in the funnel.

Am oberen Ende des Einlauftrichters können auch mit einer Wasserzufuhrleitung verbundene Düsen oder düsenförmige Rohre zur Berieselung der Trichterinnenwand vorgesehen sein. Diese Düsen können mit einer Kingieitung verbunden und an dieser auf einem Teilkreis gleichmäßig verteilt sein. Bei dieser Ausführungsform ist ein Doppelmantel nicht erforderlich, und die Düsen oder düsenförmig ausgebildeten Rohrstücke können senkrecht angeordnet sein oder sich schräg nach außen erstrecken.At the upper end of the inlet funnel there can also be nozzles or connected to a water supply line nozzle-shaped pipes can be provided for sprinkling the inner wall of the funnel. These nozzles can be equipped with a Connection connected and evenly distributed on this on a pitch circle. In this embodiment, a double jacket is not required, and the Nozzles or nozzle-shaped pipe sections can be arranged vertically or at an angle extend outward.

Die Wassermischeinheit, die stromab vom Einlauftrichter im Fallrohr angeordnet ist, kann mit besonderem Vorteil so ausgelegt sein, daß sie nach dem Prinzip der Wasserstrahlpumpe arbeitet. Mit dieser Wassermischeinheit kann eine leichte Sogwirkung im Auslauf des Einlauftrichters erreicht werden. Dadurch wird eine bessere Abführung der in den Einlauftrichter dosiert abgegebenen Stärke ermöglichtThe water mixing unit, which is arranged downstream of the inlet funnel in the downpipe, can with special Advantage be designed so that it works on the principle of the water jet pump. With this water mixing unit a slight suction effect can be achieved in the outlet of the inlet funnel. This creates a enables better discharge of the starch dosed into the inlet funnel

Ein besonders einfacher Aufbau der Wassermischeinheit wird dadurch erreicht, daß der Auslauf des Einlauftrichters einen Ansatz aufweist, dessen unterer Rand abgeschrägt ist und der sich in eine im Fallrohr ausgebildete Ringkammer hineinerstreckt, in die eine Wasserzufuhrleitung mündet, und daß der abgeschrägte untere Rand des Ansatzes mit einer abgeschrägten Ringwand des Fallrohres einen Ringspalt bildetA particularly simple construction of the water mixing unit is achieved in that the outlet of the inlet funnel has an approach, the lower edge of which is beveled and which is formed in a downpipe Annular chamber extends into which a water supply line opens, and that the beveled lower Edge of the approach with a beveled ring wall of the downpipe forms an annular gap

Ein weiterer einfacher Aufbau dieser Wassermischeinheit kann auch in der Weise erzielt werden, daß der Auslauf des Einlauftrichters einen Ansatz aufweist, der sich in eine im Fallrohr ausgebildete Ringkammer hineinerstreckt in die eine Wasserzufuhrleitung mündet und daß dieser Ansatz Bohrungen aufweist, welche die Ringkammer mit dem Fallrohr verbinden. Bei dieser Ausführungsform ist kein Spalt vorgesehen, sondern das Wasser wird über Bohrungen in das Fallrohr eingegeben. Another simple structure of this water mixing unit can also be achieved in such a way that the The outlet of the inlet funnel has a shoulder which extends into an annular chamber formed in the downpipe in which a water supply line opens and that this approach has holes which the Connect the annular chamber with the downpipe. In this embodiment, no gap is provided, but that Water is fed into the downpipe through holes.

Mit besonderem Vorteil wird die zum Trichter geführte Menge des Wassers konstant gehalten, während der verbleibende Anteil, der in Abhängigkeit vom Gesamtbedarf veränderlich ist zum Fallrohr geführt werden soll.With particular advantage, the amount of water fed to the funnel is kept constant while the remaining part, which is variable depending on the total requirement, can be led to the downpipe target.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn im Homogenisierungsgefäß eine Zwangsführung des strömenden Mediums durch die Rührzone angeordnet ist Hierdurch wird eine verbesserte Homogenisierung erreichtIt has proven to be particularly advantageous if a forced guidance of the in the homogenization vessel flowing medium is arranged through the agitation zone. This improves homogenization achieved

Mit besonderem Vorteil kann dabei im Homogenisierungsgefäß zwischen dem Einlauf und einem Rührer ein beidseitig offener Konus angeordnet sein, dessen Rand größeren Durchmessers gegen die Innenwand des Homogenisierungsgefäßes stromab vom Einlauf anliegt, und dessen kleine öffnung stromab vom Rand größeren Durchmessers liegt. Dabei kann sich eine Rührwclle durch diese kleine öffnung hindurchersirecken und den Rührer stromab von oder in dieser kleinen öffnung tragen. Der Konus führt das /u homogenisierende Stärke-Wassergemisch unmittelbar in den Rührer hinein, wobei dieser Rührer als Propeller- oder Lattenrührer ausgebildet sein kann. Es können aber auch Zahnscheiben verwendet werden oder ein Blattrührer und Turbinenräder. Ferner kann ein Gitterrührer vorgesehen sein, oder es können gewellte Scheiben verwendet werden. Es kann auch eine ausreichende Homogenisierung mit glatten Scheiben oder Zylindern erreicht werden.With particular advantage, a stirrer can be inserted in the homogenization vessel between the inlet and a stirrer be arranged on both sides open cone, the edge of the larger diameter against the inner wall of the homogenization vessel downstream of the inlet rests, and its small opening is larger downstream of the edge Diameter lies. A stirrer wheel can run through this small opening and the Carry stirrers downstream of or in this small opening. The cone leads the / u homogenizing starch-water mixture directly into the stirrer, whereby this stirrer can be designed as a propeller or lath stirrer. However, toothed lock washers can also be used or a paddle stirrer and turbine wheels. Furthermore, a grid stirrer can be provided, or it corrugated washers can be used. It can also provide sufficient homogenization with smooth Discs or cylinders can be achieved.

Um eine gezieltere Führung des Mediums bei höheren Feststoffanteilen zu erreichen, kann sich von der kleineren öffnung aus ein Rohransatz erstrecken, undIn order to achieve a more targeted guidance of the medium with higher solids contents, the smaller opening extend from a pipe socket, and

ίο der Rührer kann stromab von diesem Rohransatz oder in diesem angeordnet sein. Dabei kann die Länge des Rohransatzes etwa gleich dem Durchmesser der kleineren Konusöffnung sein.
Die Zwangsführung kann aber auch mit Vorteil ein Doppclkonus mit Zwischenrohr sein, dessen Ränder größeren Durchmessers an der Innenwandung des Homogenisierungsgefäßes anliegen und Einström- und Ausströmöffnungen der Zwangsführung bilden. Der Rührer kann im sich erweiternden Abschnitt des stromab gelegenen Konus oder im Zwischenrohr angeordnet sein. Es wird eine gezielte Führung bei höheren Feststoffanteilen ermöglicht wobei eine erwünschte Umwälzung im unteren Behälterraum erfolgt, und dies ist beim Zusatz von Homogenisierungs- oder Lösungsmitteln von Bedeutung. Auch bei dieser Ausführungsform kann das Zwischenrohr eine Länge haben, die etwa gleich dem Durchmesser der kleineren Konusöffnungen ist.
ίο the stirrer can be arranged downstream of this pipe attachment or in this. The length of the tube attachment can be approximately equal to the diameter of the smaller cone opening.
The positive guidance can, however, also advantageously be a double cone with an intermediate tube, the larger diameter edges of which rest against the inner wall of the homogenization vessel and form inflow and outflow openings of the positive guidance. The stirrer can be arranged in the widening section of the downstream cone or in the intermediate tube. Targeted guidance is made possible with higher solids contents, with the desired circulation taking place in the lower container space, and this is important when adding homogenizing agents or solvents. In this embodiment, too, the intermediate tube can have a length which is approximately equal to the diameter of the smaller conical openings.

Die Zwangsführung kann aber auch ein Rohrmantel sein, der mit der Innenwand des Homogenisierungsgefäßes einen Ringspalt bildet und in dessen Inneren ein Doppelkonus mit Zwischenrohr angeordnet ist, dessen Ränder größeren Durchmessers mit den Rohrmantelrändern verbunden sind. Der Rührer kann im Zwischenrohr oder in einem Konus angeordnet sein. Auch hierbei kann die Länge des Zwischenrohres etwa gleich dem Durchmesser der kleineren Konusöffnungen sein. Das Rührwerk befindet sich vorzugsweise im engsten Querschnitt und es wird ein Ringspalt mit der Behältcrwandung gebildet Dadurch wird eine bessere Umwälzung erzieh, und es sind höhere Umwälzleistungen möglich. Diese Ausführung kann insbesondere bei hohen Feststoffkonzentrationen und schwer homogenisierbaren bzw. lösbaren Medien bei hoher Umwälzleistung eingesetzt werden.The forced guidance can, however, also be a pipe jacket that is connected to the inner wall of the homogenization vessel forms an annular gap and in the interior of which a double cone is arranged with an intermediate tube, the Larger diameter edges are connected to the pipe jacket edges. The stirrer can be in the intermediate pipe or be arranged in a cone. Here, too, the length of the intermediate tube can be approximately equal to that Be the diameter of the smaller cone openings. The agitator is preferably located in the narrowest cross section and an annular gap is formed with the container wall. This results in better circulation educate, and higher circulation rates are possible. This design can be used especially at high solids concentrations and media that are difficult to homogenize or dissolve are used with high circulation rates will.

Bei allen diesen Ausführungsbeispielen können die Rührer, wie im Vorstehenden dargelegt ausgebildet sein.
Um eine geregelte Anlage zu ermöglichen, können
In all of these exemplary embodiments, the stirrers can be designed as set out above.
To enable a regulated system, you can

die Dosiereinrichtung und die Pumpe je ein Regelgetriebe aufweisen, die mit einem Regler verbunden sind, der auf einen Istwert vom Verbraucher anspricht.the metering device and the pump each have a control gear which are connected to a controller that responds to an actual value from the consumer.

Kaltquellende Spezialstärken, die bei chargenweisem Betrieb teilweise mit warmem Wasser angesetzt werden müssen, sind mit kaltem Wasser bis zu einer Konzentration von ca. 4 bis 5% TS ansetzbar bzw. lösbar. Weiterhin wird der Platzbedarf ganz erheblich verringert da zusätzliche Behälter und Rührwerk eingespart werden können.Cold-swelling special starches that are partially made up with warm water when operated in batches can be applied or dissolved with cold water up to a concentration of approx. 4 to 5% TS. Farther the space requirement is reduced considerably since additional containers and agitators are saved can.

Die normalen Anlagen bestehen aus einem Ansatzbzw. Wiegebehälter, aus dem die vorbereitete Stärkemilch in einen Pufferbehälter gepumpt wird. Aus dem Pufferbehälter wird dann die Stärkemilch dem Verbraucher zugeführt Durch die erfindungsgemäße kontinu-The normal systems consist of an approach or Weighing container from which the prepared starch milk is pumped into a buffer tank. The starch milk is then delivered to the consumer from the buffer container supplied by the continuous

b5 ierlich arbeitende Anlage wird praktisch der Ansatzbzw. Wiegebehälter mit großem Rührwerk gegen ein kleines Homogenisierungsgefäß mit kleinem Rührwerk ausgetauscht Es soll der Pufferbehälter mit Rührwerkb5 ierlich working system is practically the approach or. Weighing container with a large agitator against a small homogenizing vessel with a small agitator exchanged The buffer tank with agitator should be replaced

und die Pumpe zwischen Ansatz- bzw. Wiegebehälter und dem Pufferbehälter eingespart werden.and the pump between the preparation or weighing container and the buffer container can be saved.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sollen in der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung erläutert werden. Es zeigtEmbodiments of the invention are intended in the following description with reference to the figures will be explained in the drawing. It shows

F i g. 1 eine schematische Ansicht einer Anlage zur kontinuierlichen Stärkemilch-Aufbereitung,F i g. 1 a schematic view of a plant for continuous starch milk processing,

F i g. 2 eine Schnittansicht einer Ausführungsform des Einlauftrichters,F i g. 2 shows a sectional view of an embodiment of the inlet funnel,

F i g. 3 eine Draufsicht auf den in F i g. 2 dargestellten Einlauftrichter,F i g. 3 is a top view of the FIG. 2 inlet funnel shown,

F i g. 4 eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines Einlauftrichters,F i g. 4 shows a sectional view of a further embodiment of an inlet funnel,

F i g. 5 und 6 schematische Ansichten weiterer Ausführungsformen des Einlauftrichters,F i g. 5 and 6 are schematic views of further embodiments of the inlet funnel,

Fig. 7 und 8 Sehniuansiehten von Ausführungsformen der Wassermischeinheit undFigures 7 and 8 show a view of embodiments the water mixing unit and

Fig.9 bis 12 Schnittansichten von Ausführungsformen des Homogenisiergefäßes.9 to 12 sectional views of embodiments of the homogenizing vessel.

In Fig. 1 ist schematisch eine Anlage dargestellt, die einen Vorratsbehälter 1 für Stärke aufweist. Dieser Vorratsbehälter 1 für Stärke steht mit dem Aufgabeende einer Dosiereinrichtung 2 in Verbindung, die eine Förderschnecke 3 sein kann. Das Ausgabeende 4 der Förderschnecke 3 erstreckt sich senkrecht nach unten in einen Einlauftrichter 5, 6, der eine Wasseranschlußleitung 14 hat. In diesem Einlauftrichter wird ein Wasserfilm erzeugt, und dieser Wasserfilm führt die Stärke durch den Auslauf 7 des Einlauftrichters 5 in ein Fallrohr 8. In diesem Fallrohr 8 kann eine Wassermischeinheit 10 angeordnet sein, die über eine Leitung 23 mit Wasser gespeist wird. In dieser Mischeinheit kann die gegebenenfalls erforderliche restliche Wassermenge der bereits entstandenen Stärke-Wassermischung zugeführt werden. Das Fallrohr 8 mündet in ein Homogenisiergefäß 9, welches mit einem Rührwerk 29,30,31 ausgestattet ist. Der Ausgang 12 des Homogenisiergefäßes 9 steht mit einer Pumpe 11 in Verbindung, die die hergestellte Stärkemilch zum Verbraucher pumptIn Fig. 1, a system is shown schematically, the has a storage container 1 for starch. This storage container 1 for starch is at the end of the task a metering device 2 in connection, which can be a screw conveyor 3. The output end 4 of the screw conveyor 3 extends vertically downward into an inlet funnel 5, 6, which has a water connection line 14 has. A water film is created in this inlet funnel, and this water film guides the starch through the outlet 7 of the inlet funnel 5 into a downpipe 8. In this downpipe 8, a water mixing unit 10 be arranged, which is fed via a line 23 with water. In this mixing unit, the The required remaining amount of water is added to the starch-water mixture that has already formed will. The downpipe 8 opens into a homogenizing vessel 9, which is equipped with an agitator 29, 30, 31 is. The output 12 of the homogenizing vessel 9 is connected to a pump 11, which is produced Pumping starch milk to the consumer

Der Antrieb der Dosierschnecke 3 kann über ein Regelgetriebe 49 erfolgen. Die Änderung der Drehzahl kann durch Hand oder ein elektrisch oder pneumatisch angetriebenes Stellglied erfolgen.The metering screw 3 can be driven via a control gear 49. The change in speed can be done by hand or an electrically or pneumatically driven actuator.

Der Ausgang 4 der Dosierschnecke 3 ist ein oben geschlossenes, senkrecht nach unten sich erstreckendes Rohr. Die Verbindung mit dem nachgeschalteten Anlageteil erfolgt durch einen formmäßig angepaßten Kunststoffkörper. Hierdurch werden Maßdifferenzen beim Aufbau der Anlage vermieden.The output 4 of the metering screw 3 is closed at the top and extends vertically downwards Pipe. The connection with the downstream part of the system is made by means of a shape adapted Plastic body. This avoids dimensional differences in the construction of the system.

Eine Ausführungsform des Einlauftrichters ist in den F i g. 2 und 3 dargestellt Der obere Teil des Einlauftrichter» 5 weist einen Döppeirnantei 13 auf. Dieser Doppclmantel 13 steht mit einer Wasserzufuhrleitung 14 in Verbindung. Wenn man die Innenwand 15 dieses Doppelmantels wasserdurchlässig macht, kann das Wasser durch diese Innenwand 15 hindurchtreten, und auf der Trichterinnenwand 6 kann sich ein Wasserfilm ausbilden, der sich abwärts bewegt, wobei die Abwärtsbewegung, wenn die Einführung des Wasserzufuhrrohres 14 tangential erfolgt, auch mit einer Drehbewegung verbunden sein kann. Durch diesen Aufbau wird vermieden, daß sich Stärke an der Trichterwandung absetzen kann. Insbesondere wird der Stärkestaub zum Auslaß gespült.One embodiment of the inlet funnel is shown in FIGS. 2 and 3 shown The upper part of the inlet funnel » 5 has a Döppeirnantei 13. This double coat 13 is connected to a water supply line 14. If you have the inner wall 15 of this double jacket Makes water permeable, the water can pass through this inner wall 15, and on the Inner wall 6 of the funnel can form a film of water that moves downwards, with the downward movement, if the introduction of the water supply pipe 14 takes place tangentially, it is also associated with a rotary movement can be. This structure prevents starch from settling on the funnel wall can. In particular, the starch dust is flushed to the outlet.

Bei der in den Fig.2 und 3 dargestellten Ausführungsform besteht die Innenwand 15 des Doppelmantels aus Sintermetall.
Wie die F i g. 5 zeigt, kann die Innenwand des Doppelmantels aus einem mehrlagigen Siebgewebe Ift aus KiIIiKIsIoFf oder Kdelslahl besiehen. Auf diese Weise kann die Höhe des Doppelmanlels verringert weiden. Die Innenfläche 17 wird in ausreichender Weise abgestützt, um ein Durchdrücken des Siebgewebes nach innen zu vermeiden.
In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, the inner wall 15 of the double jacket consists of sintered metal.
As the F i g. 5 shows, the inner wall of the double jacket can be covered with a multi-layer screen mesh Ift made of KiIIiKIsIoFf or Kdelslahl. In this way the height of the double manlels can be reduced. The inner surface 17 is supported in a sufficient manner to prevent the screen fabric from being pushed through inwards.

Der Einlauftrichter 5 kann, wie F i g. 6 zeigt, auch ohne Doppelmantel ausgebildet sein. Bei dieser Ausführungsform ist es lediglich erforderlich, im oberen Abschnitt des Trichters 5 Düsen 18 anzuordnen, die senkrecht nach unten nach innen oder nach außen gerichtet sein können. Diese Düsen können an einer RingleitungThe inlet funnel 5 can, as shown in FIG. 6 shows, can also be designed without a double jacket. In this embodiment it is only necessary to arrange 5 nozzles 18 in the upper portion of the funnel, which are perpendicular can be directed downwards inwards or outwards. These nozzles can be connected to a ring main

19 angeordnet sein, und zwar auf einem Teilkreis gleichmäßig verteilt. Es hat sich beispielsweise als zweckmäßig erwiesen, drei bis acht derartige Düsen vorzusehen. Diese Düsen werden dann vom gemeinsamen Wasseranschluß 14 gespeist.19 be arranged, evenly on a pitch circle distributed. It has proven useful, for example, to provide three to eight such nozzles. These nozzles are then fed from the common water connection 14.

Ausführungsbeispiele des Aufbaus der Mischeinheit 10 sind in den F i g. 7 und 8 veranschaulicht.Exemplary embodiments of the construction of the mixing unit 10 are shown in FIGS. 7 and 8 illustrated.

Wie die F i g. 2 und 7 zeigen, weist der Einlauftrichter 5 am Auslauf 7 einen rohrförmigen Ansatz 20 auf. Dip ser rohrförmige Ansatz 20 erstreckt sich in das Fallrohr 8 hinein und bildet zusammen mit diesem Fallrohr 8 eine Ringkammer 22, welche mit der Wasserzufuhrleitung 23 in Verbindung steht. Am unteren Rand 21 ist der AnsatzAs the F i g. 2 and 7 show, the inlet funnel 5 has a tubular extension 20 at the outlet 7. Dip this tubular extension 20 extends into the downpipe 8 and forms together with this downpipe 8 a Annular chamber 22, which is connected to the water supply line 23. At the lower edge 21 is the approach

20 abgeschrägt, und das Fallrohr 8 weist eine Ringwand 24 auf, die in entsprechender Weise abgeschrägt ist, so daß zwischen diesen ein Ringspalt 25 ausgebildet wird. Bei Zufuhr von Wasser wird durch diese Ausbildung eine Saugwirkung nach Art einer Wasserstrahlpumpe erzeugt.20 beveled, and the downpipe 8 has an annular wall 24 which is beveled in a corresponding manner, see above that an annular gap 25 is formed between them. With the supply of water this training generates a suction effect in the manner of a water jet pump.

Die in den F i g. 4 und 8 dargestellte Ausführungsform der Wassermischeinheit 10 weist keinen Ringspalt mehr auf. Der Ansatz 26 des Auslaufes 7 des Einlauftrichters 5 erstreckt sich wiederum in das Fallrohr 8 hinein und bildet mit diesem eine Ringkammer 27, die jedoch am unteren Ende geschlossen ist. Diese Ringkammer 27 steht mit der Wasserzufuhrleitung 23 in Verbindung. Im Ansatz 26 sind Bohrungen 28 vorgesehen, über die das Wasser dann aus der Ringkammer 27 in das Fallrohr 8 eintreten kann.The in the F i g. The embodiment of the water mixing unit 10 shown in FIGS. 4 and 8 no longer has an annular gap on. The extension 26 of the outlet 7 of the inlet funnel 5 in turn extends into the downpipe 8 and forms with this an annular chamber 27, which, however, is closed at the lower end. This annular chamber 27 is in communication with the water supply line 23. In the approach 26 holes 28 are provided through which the Water can then enter the downpipe 8 from the annular chamber 27.

Im Fallrohr 8 wird eine Sogwirkung vom Auslauf 7 des Einlauftrichters 5 bis zum Ausgang 12 im Homogenisierungsgefäß 9 erzeugt. Die für das Fallrohr 8 erforderliche Länge kann in einfacher Weise durch Versuche ermittelt werden. Obwohl bei der erfindungsgemäßen Anlage ein Homogenisierungsgefäß 9 ohne Zwangsführung 32 verwendet werden kann, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, in dem Homogenisierungsgefäß 9 eineIn the downpipe 8 there is a suction effect from the outlet 7 of the inlet funnel 5 to the outlet 12 in the homogenization vessel 9 generated. The length required for the downpipe 8 can be determined in a simple manner by experiments be determined. Although in the system according to the invention a homogenization vessel 9 without forced guidance 32 can be used, it has proven to be advantageous in the homogenization vessel 9 a

so Zwangsführung vorzusehen.so to provide forced guidance.

Wie die F i g. 9 zeigt, kann diese Zwangsführung in einfacher Weise ein nach unten sich verjüngender Konus 33 sein, dessen Rand 34 mit größerem Durchmesser an der Innenwand 35 des Homogenisierungsgefäßes 9 anliegt Die Rührerwelie 29, die von einem Rührwerk 30 angetrieben wird, erstreckt sich durch die stromab liegende kleine öffnung 36 des Konus hindurch, und der Rührer 31 ist unterhalb dieser öffnung 36 angeordnet Es wird hierdurch eine Zwangsführung des durchströmenden Mediums durch die Rührwerkzone erzielt Der Durchmesser d der kleinen öffnung 36 ist an die Pumpensaugleistung bzw. an die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes angepaßt und ermöglicht beispielsweise eine Strömungsgeschwindigkeit von 0,2 bis l,0m/sec und zwar in Abhängigkeit vom Medium.As the F i g. 9 shows, this forced guidance can be a downwardly tapering cone 33, the edge 34 of which rests with a larger diameter on the inner wall 35 of the homogenization vessel 9 small opening 36 of the cone through it, and the stirrer 31 is arranged below this opening 36. This achieves a forced guidance of the medium flowing through the agitator zone.The diameter d of the small opening 36 is adapted and made possible to the pump suction power or the speed of the liquid flow for example, a flow rate of 0.2 to 1.0 m / sec, depending on the medium.

Bei allen Ausführungsformen weist das Homogenisierungsgefäß 9 einen Niveautransmitter 54 auf. Der Durchmesser d des Homogenisierungsgefäßes 9In all embodiments, the homogenization vessel 9 has a level transmitter 54. The diameter d of the homogenization vessel 9

hängt praktisch nur von der Größe der vorgeschalteten Dosierschnecke ab. Der Durchmesser sollte nicht kleiner als der Anschluß des Niveautransmitters sein. Es ergibt sich hierbei ein kleinster Durchmesser von etwa 100 mm. Bei Produkten, die sich nicht so schnell homogenisieren lassen bzw. lösen lassen, muß eine Verweilzeit vorgesehen werden, doch ist diese gegebenenfalls zum Ausgleich von Konzentrationsschwankungen erforderlich. practically depends only on the size of the upstream Dosing screw off. The diameter should not be smaller than the connection of the level transmitter. It This results in a smallest diameter of about 100 mm. For products that do not homogenize as quickly let or let it dissolve, a dwell time must be provided, but this is possibly required to compensate for fluctuations in concentration.

Bei der in Fig. 10 dargestellten Ausführungsform wird eine gezieltere Führung des Mediums für höhere Feststoffanteile ermöglicht Bei dieser Ausführungsform ist am Ende des Konus 33 ein Rohransatz 37 vorgesehen, wobei die Länge L dieses Rohransatzes etwa gleich dem Durchmesser d der kleineren öffnung 36 des Konus 33 ist.In the embodiment shown in FIG. 10, a more targeted guidance of the medium for higher solids content is made possible.In this embodiment, a pipe extension 37 is provided at the end of the cone 33, the length L of this pipe extension being approximately equal to the diameter d of the smaller opening 36 of the cone 33 is.

Eine Ausführungsform für hohe Feststoffanteile mit gezielter Umwälzung im unteren Behälterraum ist in Fig. 11 dargestellt Es ist ein Doppelkonus 38,39 vorgesehen, und zwischen den öffnungen 43 kleineren Durchmessers dieses Doppelkonus ist ein Zwischenrohr 40 angeordnet Der Rührer 31 des Rührwerkes befindet sich im sich erweiternden Teil des stromab gelegenen Konus 39. Die Ränder 41,42 der Konusse 38,39 bilden Einström- und Ausströmöffnungen und liegen gegen die Innenwand 35 des Homogenisierungsgefäßes 9 an. Diese Ausführungsform ist von Bedeutung, wenn eine Homogenisierungs- bzw. Lösungsunterstützung erforderlich istAn embodiment for high solids contents with targeted circulation in the lower container space is shown in FIG Fig. 11 shows a double cone 38,39 is provided, and between the openings 43 of smaller diameter of this double cone is an intermediate tube 40 arranged The stirrer 31 of the agitator is located in the widening part of the downstream Cone 39. The edges 41,42 of the cones 38,39 form Inflow and outflow openings and lie against the inner wall 35 of the homogenization vessel 9. These Embodiment is important if homogenization or solution support is required is

Wie F i g. 12 zeigt kann die Zwangsführung 32 einen Rohrmantel 44 aufweisen. Dieser Rohrmantel 44 bildet zusammen mit der Innenwand 35 des Homogenisierungsgefäßes einen Spalt 45. Innerhalb des Rohrmantels 44 ist ein Doppelkonus 46,47 angeordnet der wiederum ein Zwischenrohr 48 aufweist. Das Rührwerk 31 befindet sich im engsten Querschnitt der Zwangsführung. Durch diese Ausführungsform wird eine bessere Umwälzung gewährleistet Es sich auch höhere Umwälzleistungen möglich. Dies ist insbesondere bei hohen Feststoffkonzentrationen und schwer homogenisierbaren und lösbaren Medien von Bedeutung. Der Spalt 45 kann beispielsweise eine Breite von ca. 5 bis 10 mm haben.Like F i g. 12 shows the positive guide 32 can have a tubular jacket 44. This pipe jacket 44 forms a gap 45 together with the inner wall 35 of the homogenization vessel. Inside the pipe jacket 44, a double cone 46, 47 is arranged, which in turn has an intermediate tube 48. The agitator 31 is located in the narrowest cross-section of the forced guidance. This embodiment results in better circulation ensures higher circulation rates are also possible. This is especially true at high solids concentrations and difficult to homogenize and dissolvable media of importance. The gap 45 can for example have a width of about 5 to 10 mm.

Bei der in den Fig.2 und 7 dargestellten Ausführungsform erfolgt die Wasserzuführung in zwei Teilströmen, und zwar über die Leitungen 14 und 23. Die Hauptwassermenge wird hier über die Leitung 23 zugeführt während ein kleinerer Teil dem Doppelmantel 13 des Einlauftrichters 5 zugeführt wird. Dies ist der Normalfall. In the embodiment shown in FIGS the water supply takes place in two partial streams, via the lines 14 and 23. The The main amount of water is fed here via the line 23, while a smaller part is fed to the double jacket 13 of the inlet funnel 5 is fed. This is the normal case.

Bei höheren Konzentrationen kann sich jedoch das Verhältnis verschieben, so daß der Wassermischeinheit 10 weniger Wasser zugeführt werden muß. Dann muß aber auch der Ringspalt 25 in der Wassermischeinheit 10 verkleinert werden. Weiterhin sollten dann beide Leitungen 14, 23 Kugelhähne 52 und 53 aufweisen. Hierdurch wird es möglich, die Verteilung gezielter einzustellen, da die Gegendrücke in dem Doppelmantel 13 des Einlauftrichters 5 und in der Wassermischeinheit 10 verschieden sind.At higher concentrations, however, the ratio can shift, so that the water mixing unit 10 less water has to be added. Then must but also the annular gap 25 in the water mixing unit 10 can be reduced. Furthermore, both lines should then 14, 23 have ball valves 52 and 53. This makes it possible to adjust the distribution more specifically, because the back pressures in the double jacket 13 of the inlet funnel 5 and in the water mixing unit 10 are different.

Es besteht auch die Möglichkeit die Zuführungsleitung 14 mit Kugelhahn 52 zum Einlauftrichter 5 nicht nach dem Regelventil 55, sondern in die Wasserzuführungsleitung vor dem Regelventil 55 anzuschließen. Dadurch kann das Regelventil 55 kleiner ausgelegt werden. Über die Leitung zum Doppelmantel 13 des Einlauftrichter« 5 strömt dann ein konstanter Wasserstrom. Hierzu muß jedoch die Anlage in eine weitere Anlage eingebaut sein, so daß die Möglichkeit besteht über ein zusätzlich in die Wasserzuführungsleitung eingebautes Ventil, die Wasserzufuhr bei Maschinenstillstand abzustellen.
Auch bei der Ausführungsform des Einlauftrichters 5.
It is also possible to connect the supply line 14 with ball valve 52 to the inlet funnel 5 not after the control valve 55, but into the water supply line before the control valve 55. As a result, the control valve 55 can be designed to be smaller. A constant stream of water then flows through the line to the double jacket 13 of the inlet funnel «5. For this, however, the system must be built into another system, so that there is the possibility of turning off the water supply when the machine is at a standstill via an additional valve built into the water supply line.
Also in the embodiment of the inlet funnel 5.

die in Fig. 5 dargestellt ist und die Siebgewebe 16 aufweist, kann gegebenenfalls das gesamte Wasser dem Doppelmantel des Einlauftrichters 5 zugeführt wciucn. Dabei kann die Wassermischeinheit t0 entfallen. Das Fallrohr 8 müßte in diesem Fall evtl. verlangen weiden.which is shown in Fig. 5 and has the screen mesh 16, If necessary, all of the water can be fed to the double jacket of the inlet funnel 5. The water mixing unit t0 can be omitted. In this case, the downpipe 8 might have to demand.

Eine derartige Ausbildung ist bei dem in F i g. 6 dargestellten Einlauftrichter 5 möglich.Such a training is in the in F i g. 6 inlet funnel 5 shown possible.

Das Regelventil 55 wird von einem Regler 56 betätigt, der sein Ist-Signal vom Niveautransmitter 54 erhält, der an der Wand des Homogcr-isierungsgefäßes 9 befestigt ist. Durch das Rührwerk des Homogenisierungsgefäßes wird bei den verschiedenen Ausführungsformen der Zwangsführung 32 die Niveaumessung zwar beeinflußt. Dies geht aber als Konstante in die Messung ein. Die Höhe des einstellbaren Niveaus richtet sich nach der Art des verwendeten Produktes bzw. der Stärketypen und kann zwischen der Oberkante der Einbauten und dem Eintritt in den engsten Querschnitt der Einbauten liegen. Der Arbeitspunkt wird durch die erste Einstellung der Anlage am Verwendungsort festgelegt.The control valve 55 is operated by a controller 56, which receives its actual signal from the level transmitter 54, which is attached to the wall of the homogenization vessel 9 is. In the various embodiments, the agitator of the homogenization vessel causes the Forced guidance 32 does influence the level measurement. However, this is included in the measurement as a constant. the The height of the adjustable level depends on the type of product used or the type of thickness and can be between the upper edge of the internals and the entry into the narrowest cross-section of the internals lie. The operating point is determined by the first setting of the system at the place of use.

Die dargestellte und beschriebene Anlage kann als geregelte Anlage arbeiten.The system shown and described can work as a regulated system.

Von einem beliebigen Verbraucher der Stärkemilch liegt ein Signal über die Größe des augenblicklichen Materialflusses, zu der die Stärke in Form von Stärkcmilch zudosiert werden soll, vor. Dieser Istwert wird einem Verhältnis-Sollwertwandler 57 zugeführt. Dieser Wandler 57 liefert dem Regler 49 für das Regelgetriebc der Dosierschnecke 3 und dem Regler 51 für das Regclgetriebe der Pumpe 11 die entsprechenden Sollwert-Signale. Es müssen nicht unbedingt Regler eingesetzt werden. Es können auch einfachere Systeme ausreichend sein, da bei den beiden Getriebeverstellungen auch schon eine Sollwert-Einstellung ausreichend sein kann.
Von besonderer Bedeutung ist. daß durch den beschriebenen Aufbau eine kleinbauende Anlage mit geringem Energieverbrauch hergestellt werden kann.
A signal is available from any consumer of the starch milk about the size of the current flow of material to which the starch in the form of starch milk is to be added. This actual value is fed to a ratio setpoint converter 57. This converter 57 supplies the controller 49 for the control gear of the metering screw 3 and the controller 51 for the control gear of the pump 11 with the corresponding setpoint signals. It is not absolutely necessary to use regulators. Simpler systems can also be sufficient, since one setpoint setting can also be sufficient for the two gear adjustments.
Is of particular importance. that a compact system with low energy consumption can be produced by the structure described.

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims (16)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Anlage zur kontinuierlichen Herstellung von Stärkemilch mit einer Dosiereinrichtung für die Stärke, die einen Ausgang aufweist, mit einem eine Trichterwand aufweisenden Einlauftrichter, in den der Ausgang mündet, mit einer Zuführleitung an dem Einlauftrichter zur dosierten Zugabe des Wassers, wobei die Innenseite der Trichterwand mittels des Wassers bespülbar ist, mit einer dem Einlauftrichter nachgeschalteten Homogenisiereinrichtung, die ein Gehäuse aufweist und ein Mischwerkzeug zur Bildung einer Mischzcnc, durch die das Mischgut zwangsweise geführt wird, enthält, dadurch gekennzeichnet, daß an den Auslauf (7) des Einlauftrichters (5) ein eine Sogwirkung hervorrufendes Fdlrohr (8) angeschlossen ist, das in die tieferliegende Homogenisiereinrichtung mündet, daß das Gehäuse als Homogenisiergefäß (9) und das Mischwerkzeug als Rührer (31) ausgebildet ist und daß die zwangsweise Zuführung des Mischgutes über einen sich zur Mischzone hin verjüngenden Konus (33) erfolgt1. Plant for the continuous production of starch milk with a metering device for the Starch, which has an outlet, with an inlet funnel having a funnel wall, into the the outlet opens with a feed line at the inlet funnel for metered addition of the water, the inside of the funnel wall by means of of the water can be flushed with a homogenizing device downstream of the inlet funnel, which has a housing and a mixing tool for forming a Mischzcnc through which the material to be mixed is forcibly guided, contains, characterized in that a suction effect causing a suction effect at the outlet (7) of the inlet funnel (5) Fdlrohr (8) is connected, which opens into the lower-lying homogenizing device, that the housing is designed as a homogenizing vessel (9) and the mixing tool as a stirrer (31) and that the forced feeding of the material to be mixed via a cone that tapers towards the mixing zone (33) he follows 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Wassermischeinheit (10) zum dosierbaren Einspeisen von Wasser in das Fallrohr (8) vorgesehen ist2. Plant according to claim 1, characterized in that a water mixing unit (10) is provided for the metered feeding of water into the downpipe (8) 3. Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlauftrichter (5) am oberen Ende einen Doppelmantel (13) aufweist, in den die Wasserzufuhrleitung (14) mündet und dessen Innenwand (15) wasserdurchlässig ist 3. Plant according to one of claims 1 or 2, characterized in that the inlet funnel (5) at the upper end has a double jacket (13) into which the water supply line (14) opens and whose inner wall (15) is water-permeable 4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand (15) des Doppelmantels (13) aus Sintermetall oder aus porösem Kunststoff-, Keramik- oder Glasmaterial besteht.4. Plant according to claim 3, characterized in that the inner wall (15) of the double jacket (13) made of sintered metal or porous plastic, ceramic or glass material. 5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand (15) des Doppelmantels (13) aus einem mehrlagigen abgestützten Siebgewebe (16) aus korrosionsbeständigem, verschleißfestem Material, wie Kunststoff oder Edelstahl, besteht.5. Plant according to claim 4, characterized in that the inner wall (15) of the double jacket (13) from a multi-layer supported screen mesh (16) made of corrosion-resistant, wear-resistant Material, such as plastic or stainless steel, is made. 6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserzufuhrleitung (14) tangential zur Trichtarinnenwand (6) in den Einlauftrichter (5) mündet.6. Plant according to one of claims 1 to 5, characterized in that the water supply line (14) tangential to the inner wall of the funnel (6) in the inlet funnel (5) opens. 7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende des Einlauftrichters (5) mit der Wasserzuführleitung (14) verbundene Düsen (18) oder düsenförmige Rohre zur Berieselung der Trichterinnenwand (6) vorgesehen sind.7. Plant according to one of claims 1 or 2, characterized in that at the upper end of the Inlet funnel (5) with the water supply line (14) connected nozzles (18) or nozzle-shaped pipes are provided for sprinkling the inner wall of the funnel (6). 8. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wassermischeinheit (10) nach dem Wasserstrahlpumpenprinzip arbeitet.8. Plant according to one of claims 2 to 7, characterized in that the water mixing unit (10) works according to the water jet pump principle. 9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslauf (7) des Einlauftrichters (5) einen Ansatz (20) aufweist, dessen unterer Rand (21) abgeschrägt ist und der sich in eine im Fallrohr (8) ausgebildete Ringkammer (22) hineinerstreckt, in die eine Wasserzufuhrlcitung (23) mündet, und daß der abgeschrägte untere Rand (21) des Ansatzes (20) mit einer abgeschrägten Ringwand (24) des Fallrohres (8) einen Ringspalt (25) bildet.9. Plant according to claim 8, characterized in that the outlet (7) of the inlet funnel (5) has a Has approach (20), the lower edge (21) of which is beveled and which is formed in a downpipe (8) Annular chamber (22) extends into which a Wasserzufuhrlcitung (23) opens, and that the beveled lower edge (21) of the extension (20) with a beveled annular wall (24) of the downpipe (8) forms an annular gap (25). 10. Anlage nach Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dall der Auslauf (7) des Einlauftrichters (5) einen Ansatz (26) aufweist, der sich in eine im Fallrohr (8) ausgebildete Ringkammer (27) hineinerstreckt, in die eine Wasserzufuhrleitung (23) mündet, und daß dieser Ansatz (26) Bohrungen (28) aufweist, welche die Ringkammer (27) mit dem Fallrohr (8) verbinden. 10. Plant according to claims, characterized in that the outlet (7) of the inlet funnel (5) has a projection (26) which extends into an annular chamber (27) formed in the downpipe (8) into which a water supply line (23 ) opens, and that this approach (26) has bores (28) which connect the annular chamber (27) with the downpipe (8). 11. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10.11. Plant according to one of claims 1 to 10. dadurch gekennzeichnet, daß im Homogenisierungsgefäß (9) zwischen dem Einlauf und einem Rührercharacterized in that in the homogenization vessel (9) between the inlet and a stirrer (31) der Konus (33) mit seinem Rand (34) größeren Durchmessers gegen die Innenwand (35) des Homogenisierungsgefäßes (9) anliegt. (31) the cone (33) rests with its edge (34) of larger diameter against the inner wall (35) of the homogenization vessel (9). 12. Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekenn zeichnet, daß sich von der kleineren öffnung (36) des Konus (33) aus ein Rohransatz (57) erstreckt. 12. Installation according to claim 11, characterized in that a pipe socket (57) extends from the smaller opening (36) of the cone (33). 13. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, is dadurch gekennzeichnet, daß die Zwangsführung13. Plant according to one of claims 1 to 10, is characterized in that the forced operation (32) ein Doppelkonus (38,39) mit Zwischenrohr (40) ist, dessen Ränder (41,42) großen Durchmessers an der Innenwand (35) des Homogenisierungsgefäßes (9) anliegen und Einström- und Ausströmöffnung der(32) a double cone (38,39) with an intermediate tube (40) is, the edges (41,42) of large diameter on the inner wall (35) of the homogenization vessel (9) and the inflow and outflow openings of the Zwangsführung bilden.Form constrained guidance. 14. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwangsführung (32) einen Rohrmantel (44) aufweist, der mit der Innenwand (35) des Homogenisierungsgefäßes (9) eineu Ringspalt (45) bildet und in dessen Innerem ein Doppelkonus (46, 47) mit Zwischenrohr (40) angeordnet ist, deren Ränder größeren Durchmessers mit den Rohrmantelrändern verbunden sind. 14. Plant according to one of claims 1 to 10, characterized in that the positive guide (32) has a tubular jacket (44) which forms an annular gap (45) with the inner wall (35) of the homogenization vessel (9) and in its interior Double cone (46, 47) is arranged with an intermediate tube (40), the larger diameter edges of which are connected to the tube jacket edges. 15. Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet daß die Länge des Rohransatzes (37) des Konus (33) bzw. des Zwischenrohres (40) des Doppelkonus etwa gleich dem Durchmesser der kleineren Konusöffnung ist.15. Plant according to one of claims 11 to 14, characterized in that the length of the pipe extension (37) of the cone (33) or of the intermediate pipe (40) of the double cone is approximately equal to the diameter of the smaller cone opening. 16. Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Rührer (31) stromab der kleineren Konusöffnung oder in dieser oder stromab vom Rohransatz (37) oder Zwischenrohr (40,48) oder in diesem liegt.16. Plant according to one of claims 11 to 15, characterized in that the stirrer (31) downstream of the smaller cone opening or in this or downstream of the pipe socket (37) or intermediate pipe (40, 48) or in this.
DE2945361A 1979-11-09 1979-11-09 Plant for the continuous production of starch milk Expired DE2945361C2 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2945361A DE2945361C2 (en) 1979-11-09 1979-11-09 Plant for the continuous production of starch milk
AU63458/80A AU541991B2 (en) 1979-11-09 1980-10-17 Mixing apparatus
DK443180A DK154330C (en) 1979-11-09 1980-10-20 PLANT FOR CONTINUOUS PREPARATION OF A STARCH SUSPENSION
NZ195382A NZ195382A (en) 1979-11-09 1980-10-28 Apparatus for continuously preparing starch milk
EP80106782A EP0029165B2 (en) 1979-11-09 1980-11-04 Apparatus for the continuous preparation of a starch slurry
CA000364052A CA1177479A (en) 1979-11-09 1980-11-05 Wetted funnel gravity flow liquids/particulates continuous mixing system
FI803451A FI74408C (en) 1979-11-09 1980-11-05 Apparatus for continuous production of starch milk.
US06/204,407 US4367953A (en) 1979-11-09 1980-11-06 Apparatus for the continuous preparation of starch milk
ES496657A ES8200402A1 (en) 1979-11-09 1980-11-07 Apparatus for the continuous preparation of a starch slurry.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2945361A DE2945361C2 (en) 1979-11-09 1979-11-09 Plant for the continuous production of starch milk

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2945361A1 DE2945361A1 (en) 1981-05-21
DE2945361C2 true DE2945361C2 (en) 1985-09-19

Family

ID=6085622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2945361A Expired DE2945361C2 (en) 1979-11-09 1979-11-09 Plant for the continuous production of starch milk

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4367953A (en)
EP (1) EP0029165B2 (en)
AU (1) AU541991B2 (en)
CA (1) CA1177479A (en)
DE (1) DE2945361C2 (en)
DK (1) DK154330C (en)
ES (1) ES8200402A1 (en)
FI (1) FI74408C (en)
NZ (1) NZ195382A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3735951A1 (en) * 1987-10-23 1989-05-03 Dietrich Maurer Process for preparing limewash in any concentration and quantity required, and appliance for carrying out the process
DE3822729A1 (en) * 1988-07-05 1990-01-11 Krupp Polysius Ag PLANT FOR SHREDDING SPROEDEM GROUND
DE10361307A1 (en) * 2003-11-24 2005-06-30 Romaco Ag Frymakoruma Apparatus for mixing and dispersing powder in liquid comprises tank containing rotor, into which pumps continuously feed liquid into tank through inlets and dosing unit dispenses fixed amounts of powder from above

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU1991683A (en) * 1982-10-21 1984-05-03 Pilkington Brothers Plc Helical floor vortex mixer
DE3418132A1 (en) * 1984-05-16 1985-11-21 Ladwein, geb. Otto, Rosemarie, 6636 Überherrn Installation for mixing and filling into containers flowable materials with the admixture of non-flowable additions
HU197523B (en) * 1986-04-30 1989-04-28 Eroemue Es Halozattervezoe Apparatus for wetting and simultaneous mixing dustlike and/or grainlike materials
US5203628A (en) * 1988-09-30 1993-04-20 Hamm Family Partnership Portable batch mixing apparatus for cementitious construction materials
US5149192A (en) * 1988-09-30 1992-09-22 Mixer Products, Inc. System for mixing cementitious construction materials
ES2073474T3 (en) * 1989-06-16 1995-08-16 Lonza Ag USE OF A DEVICE FOR THE SUSPENSION OF SOLID LUBRICANTS CONTAINING GRAPHITE.
SE502192C2 (en) * 1990-12-11 1995-09-11 Eka Nobel Ab Starch soln. prepn. using cold water - by mixing starch with sufficient shear to break up agglomerates, heating and keeping hot until max. viscosity has passed
US5284296A (en) * 1991-12-12 1994-02-08 Magneco/Metrel, Inc. System for spraying ceramic slurries onto surfaces in contact with molten metals
DE4307424C2 (en) * 1993-03-09 1997-07-31 Mat Mischanlagentechnik Gmbh Control method for the continuous production of a homogeneous dispersion, in particular suspension, and associated device
DE19507366A1 (en) * 1995-03-03 1996-09-05 Draiswerke Gmbh Plant for mixing liquid and solid
US5718507A (en) * 1995-07-25 1998-02-17 Gian; Michael Dosifying apparatus for mixing a batch of mixed liquid product from separate bulk sources of supply of a liquid carrier and an additive
US6250793B1 (en) * 2000-05-23 2001-06-26 Michael Gian Animal feed additive application utilizing foam
US7090391B2 (en) * 2002-09-25 2006-08-15 Reika Kogyo Kabushiki Kaisha Apparatus and method for mixing by agitation in a multichambered mixing apparatus including a pre-agitation mixing chamber
DE102005059187B3 (en) * 2005-11-10 2007-06-28 Vortex-Nanofluid Gmbh Assembly to form a nano-dispersion by intensive admixture within chilled chamber
US20080004477A1 (en) * 2006-07-03 2008-01-03 Brunsell Dennis A Method and device for evaporate/reverse osmosis concentrate and other liquid solidification

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH365706A (en) * 1958-12-22 1962-11-30 Polygal Ag Process for continuously dissolving a powdery substance in a liquid and apparatus for carrying out the process
US3298669A (en) * 1964-09-23 1967-01-17 Dow Chemical Co Eductor mixing apparatus
US3338560A (en) * 1965-04-15 1967-08-29 Dow Chemical Co Mixing apparatus
US3423238A (en) * 1966-01-17 1969-01-21 Staley Mfg Co A E Slurry make-up system
US3403712A (en) * 1966-04-04 1968-10-01 Donald E. Westling Machine for dispensing sausage and the like
US3425667A (en) * 1967-03-31 1969-02-04 Inst Lacke & Farben Method and apparatus for making paints
US3542342A (en) * 1968-09-06 1970-11-24 Byron Jackson Inc Apparatus for mixing pulverulent material with liquid
US3893655A (en) * 1972-07-10 1975-07-08 Union Oil Co Apparatus and method for dispersing solid particles in a liquid
IT1024318B (en) * 1973-11-14 1978-06-20 Dillumelt Srl PROCESS FOR MESOOLAR IN A TINUOUS WAY A POWDER IN A LIQUID AND DEVICE FOR STARTING THE PROCESS
DE2403053A1 (en) * 1974-01-23 1975-07-31 Supraton Auer & Zucker FACILITY FOR THE PRODUCTION OF A SUSPENSION FROM HIGH-SWELL FABRICS
US4141656A (en) * 1978-03-06 1979-02-27 Tuaha Mian Method and apparatus for wetting and mixing dry powders or particles with a wetting agent

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3735951A1 (en) * 1987-10-23 1989-05-03 Dietrich Maurer Process for preparing limewash in any concentration and quantity required, and appliance for carrying out the process
DE3822729A1 (en) * 1988-07-05 1990-01-11 Krupp Polysius Ag PLANT FOR SHREDDING SPROEDEM GROUND
DE10361307A1 (en) * 2003-11-24 2005-06-30 Romaco Ag Frymakoruma Apparatus for mixing and dispersing powder in liquid comprises tank containing rotor, into which pumps continuously feed liquid into tank through inlets and dosing unit dispenses fixed amounts of powder from above

Also Published As

Publication number Publication date
FI74408B (en) 1987-10-30
US4367953A (en) 1983-01-11
AU541991B2 (en) 1985-01-31
EP0029165B1 (en) 1982-09-29
ES496657A0 (en) 1981-11-01
DK154330B (en) 1988-11-07
EP0029165A3 (en) 1981-06-03
DK443180A (en) 1981-05-10
NZ195382A (en) 1982-11-23
EP0029165B2 (en) 1990-05-16
CA1177479A (en) 1984-11-06
AU6345880A (en) 1981-05-14
ES8200402A1 (en) 1981-11-01
FI74408C (en) 1988-02-08
FI803451L (en) 1981-05-10
EP0029165A2 (en) 1981-05-27
DK154330C (en) 1989-04-17
DE2945361A1 (en) 1981-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2945361C2 (en) Plant for the continuous production of starch milk
EP0229328B1 (en) Compulsory mixer for continuous as well as batch processing
DE69014052T2 (en) Mixer.
EP1943009B1 (en) Apparatus and method for mixing liquid colours and use of such a method for colouring plastics
EP3227010B1 (en) Apparatus and method for loading a liquid with gas
DE2526462C3 (en) Method and device for the hydraulic conveyance of solids
DE3110437A1 (en) "MIXER"
DE60019480T2 (en) Injection valve for improving the color metering reaction time
DE3304129A1 (en) METHOD AND MIXER FOR CONTINUOUSLY GLUING FROM WOOD CHIPS, FIBERS OD. DGL. EXISTING MIXTURE
EP1712271A2 (en) Apparatus for homogenizing and/or dispersing flowable materials
EP1475143A2 (en) Apparatus for dispersing or homogenising
DE2805942C2 (en) Device for homogenizing flowable substances
DE2708653C3 (en) Plant for the treatment of pumpable waste material
DE2701508C3 (en) Method for regulating the mixing ratio of a mixture to be conveyed of granular or powdery dry material and a liquid and device for carrying out the method
DE3340544A1 (en) Apparatus for the continuous dissolution of particulate solids in a liquid
DE2360644A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS MIXING OF A PLASTIC MATERIAL WITH SUPPLEMENTARY RAW MATERIALS
EP0125392B1 (en) Mixer
WO2003097537A1 (en) Method and device for the continuous treatment of water
DE4313721C2 (en) Method and device for mixing a liquid with a disperse solid, in particular with an agglomerating solid
DE19818738C2 (en) Method and device for reducing the solids concentration of a dispersion of liquid and solid particles
DE3918527C2 (en)
DE2554664A1 (en) Agitator for dispersing gas into liquid systems - having a hollow shaft and gas passages in the agitator elements
DE836345C (en) Device for the continuous mixing of two substances
DE2925790C2 (en) Device for preparing and supplying a suspension containing an abrasive to the area of action of the tools of polishing and lapping machines
DE202014003774U1 (en) Device for homogenizing and / or dispersing flowable products

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8125 Change of the main classification

Ipc: B01F 3/12

D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings