DE2833499A1 - Anode fuer elektrolytische zellen - Google Patents
Anode fuer elektrolytische zellenInfo
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- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
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Description
Dipl.-lng. Th. Hoefer ,, 4βοο Bielefeld 1, den 28.701978
0 ' J KreuzstraBe 32
Telefon (0521) 171072 - Telex 9-32449
% Bankkonten: Commerzbank AG, Bielefeld 6851471 (BLZ 48040035)
^ Spatkasse Bielefeld 72001563 (BLZ 48050161)
Postscheckkonto: Amt Hannover 68928-304
diess. Akt.Z.: 4386/78
Firma Ammi S.p.A., Via Po, 19 Rom/Italien
Anode für elektrolytische Zellen
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anode für elektrolytische Zellen.
Bei den bekannten elektrolytischen Zellen für die Elektrolyse
von Metallen aus ihren Lösungen, insbesondere von Zink, sind die Anoden durch ebene oder gelochte Tafeln aus einer Legierung
Blei-Silber (Pb-Ag) (0,7 bis 1% Ag) gebildet.
Entsprechend den erhöhten Kosten für Silber läßt eine elektrolytische
industrielle Investition, die tausende oder zehntausende
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von Anoden aufweist s die Investierungskosten sehr hoch
ansteigen und außerdem sind im Hinblick auf die mittlere Lebensdauer der Anoden,, die verhältnismäßig kurz ist,
sehr hohe Kosten für die laufende Unterhaltung notwendige
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist ess Anoden für
elektrolytische Zellen zu schaffen9 die bei gleicher Leistung eine geringere Menge einer Blei-Silber=Legierung
benötigen^ so daß daraus folgend die Investitionskosten und die laufenden Unterhaltungskosten der Installation
sich reduzieren
Eine andere Aufgabe der Erfindung ist ess Anoden zu schaffens
die ein besseres Zirkulieren des Elektrolyten innerhalb der Zelle ermöglichenο
Eine weitere Aufgabe der Erfindung ists die Herstellung von
festeren Anoden im Hinblick auf bekannte Anoden zu ermöglichen und die Zahl der Kursschlüsse«, die sich aus ihrer
Deformation ergeben können«, zu reduzieren«,
Eine breitere Aufgabe der Erfindung ist es,, Anoden zu schaffens
die eine leichtere Unterhaltung erlaubens die sich auf die
periodische Entfernung von Anodenschlämmen beziehte
Diese Aufgaben werden gemäß der Erfindung bei einer Anode für elektrolytische Zellen dadurch gelösts daß an einer
Schiene für die Zuführung des Stromes eine Vielzahl von fadenförmigen (kabeiförmigen) Elementen befestigt sind9
die eine steife Tragseele mit einer umkleidenden Schicht aus einer Blei-Silber-Legierung aufweisen«,
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Vorzugsweise kann die Seele Jedes fadenförmigen Elementes durch eine runde Stange oder durch ein metallisches Rohr
gebildet sein, das - vorzugsweise im Strangpressen hergestellt - mit einer dünnen Schicht aus einer Blei-Silber-Legierung
umkleidet ist.
Weiterhin kann gemäß einem weiteren bevorzugtem Ausführungsbeispiel der Erfindung jedes benachbarte Paar von faden- oder
kabeiförmigen Elementen in Form eines U verdoppelt und an der Schiene mit seinen oberen (freien) Enden befestigt sein, wobei
jedes Elemt durch ein einziges fadenförmiges Element gebildet
sein kann.
Vorzugsweise können die fadenförmigen Elemente jeder Anode in einem Abstand voneinander gehalten sein, entsprechend den
rohrförmigen Elementen aus isolierendem Werkstoff, welche die Wirkung haben, diese Elemente zu versteifen und die
benachbarten Kathoden im Abstand zu halten.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
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Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt j das jedoch nicht die Erfindung
begrenzt.
Es zeigen:
Pig. I eine perspektivische Ansicht einer Anode gemäß der Erfindung;
Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht in vergrößerter
Darstellung eines fadenförmigen (kabeiförmigen) Elementes der Anode;
Fig«, 3 einen senkrechten Schnitt in vergrößerter Darstellung des Endes eines fadenförmigen
Elementes in abgeändeter Ausführung.
Wie die Figuren zeigen, hat die Anode gemäß der Erfindung eine Schiene 1 als Stromzuführung in einer an sich bekannten
Ausführung mit einer Seele aus Kupfer 2 und mit einer Beschichtung aus metallischem Blei 3·
An die Schiene 1 sind mehrere Elemente 4 angeschlossen,
die im wesentlichen aus einer runden Aluminiumstange 5
bestehen und - vorzugsweise durch Strangpressen - mit einer Schicht aus Blei-Silber-Legierung (bis o,8# Ag)
ummantelt sind. Jedes Element 4 ist in Form eines sehr schmalen U gebogen und mit Blei an die Bleischicht der
Schiene 1 angeschweißt.
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Die verschiedenen Elemente 4 oder besser gesagt die beiden Arme der verschiedenen Elemente 4 sind durch horizontale
Rohre 7 aus Kunststoff zusammengehalten, die im geeigneten Abständen mit Querlöchern ausgestattet sind, durch welche
die genannten Elemente 4 hindurchgeführt sind. Diese Rohre 7 haben die Wirkung, die Anode zu verstärken und die gleichmäßige
Verteilung der Elemente 4 zu gewährleisten und gleichfalls den Anodenabstand von den benachbarten Kathoden
der elektrolytischen Zelle aufrechtzuerhalten.
Entsprechend der erfindungsgemäßen Ausführung einer Anode
im Verhältnis zu bekannten plattenförmigen Anoden haben die erfindungsgemäßen Anoden zahlreiche Vorteile, und zwar
u.a.:
Eine bemerkenswerte Verringerung des Gewichtes der Blei-Silber-Legierung
bei gleichbleibenden Leistungen sowie eine beachtliche Verminderung der Kosten für Investitionen
und der Unterhaltung.
Eine bessere Zirkulation des Elektrolyten im Inneren der
Zelle ist gegeben.
Eine größere Festigkeit der Anode und daraus folgend eine Verlängerung der mittleren Lebensdauer, die sieh daraus
ergibt, daß die Zahl der Kurzschlüsse, die durch Deformationen
der Anoden üblicherweise hervorgerufen werden,sich verminderte
Eine größere Leichtigkeit in der Befestigung des Anodenkopfes und dadurch eine leichtere periodische Wartung der Zellen.
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Bei dem in Figo 3 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die fadenförmigen Elemente (anstelle in U-Form verdoppelt)
durch eine zylindrische Stange 4 gebildets die mit ihren
Enden an den Bleimantel der Schiene 1 angeschweißt ist und die an ihren inneren Enden einen Abschlußdeckel 8 aus
Kunststoff oder einem anderen isolierenden Material trägts
das den Kontakt der inneren Seele aus Aluminium 5 niit der
elektrolytischen Lösung verhindert«,
Dieses Ausführungsbeispiel ist besonders vorteilhaft9 da die
Seele 5 in Form eines Rohres ausgebildet ist und nicht in Form einer runden Stange oder in einer solchen Art mit einem
Durchmessers der ein Biegen in ein Unförmiges Element nicht
ratsam erscheinen läßt«,
Eine elektrolytische Zelle mit 21 Anoden und 2o Kathoden ist vorgesehene Der Abstand zwischen den Anoden beträgt
9o nrnio Jede Anode wird durch Io Doppelelemente in Form
von U-förmig gebildeten Armen von 1 Meter Länge gebildets
wobei der Abstand zwischen diesen 2 cm beträgt. Die Elemente Io sind jeweils durch eine runde Stange aus AIu=
minium mit einem Durchmesser von 3 nun gebildets die durch
eine durch Strangpressen hergestellte dünne Schicht mit einer Dicke von 3 mm aus einer Legierung von Blei und
Silber . (os8jä Silber) umkleidet ist« Dementsprechend ist die
Gesamtlänge der Anode gleichmäßig einen Meter und ihre Gesamtbreite beträgt 56 cm. Die Gesamtlänge des eingetauchten Teiles
der U-förmigen Elemente ist gleichmäßig 88 cms der Raumbedarf %
der eingetauchten Anode ist im wesentlichen gleich derjenigen Anode, wie diese üblich ist (88 cm mal 57 cm)o
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-JT-
In der angehängten Tabelle 1 werden gewisse Charakteristiken angegeben (aktive Oberfläche, Gewicht der Blei-Silber-Legierung,
Kosten jeder Anode) für zwei Anodenarten, von denen eine (Anode A) von dem üblichen Tyb
ist, während die zweite (Anode B)entsprechend der Erfindung ausgebildet ist. Beide haben den gleichen Raumbedarf.
Die Prüfung der Tabelle 1 ergibt t (bei äußeren gleichen
Abmessungen),bei einer Anode gemäß der Erfindung eine 6o%ige wirtschaftliche Verbesserung gegenüber einer
üblichen Anode. An Hand derselben Tabelle 1 kann man auch festeilen:
Die Kosten des Schweißens der Tafeln einer üblichen Anode an eine Schiene 1 und dieselben Kosten der fadenförmigen
Elemente 4 gemäß der Erfindung sind nicht angegeben, da sie eine begrenzte Übereinstimmung zeigen, die im wesentlichen
in beiden Fällen nicht differiert. Deshalb ist die Aussage über die beiden Kosten nicht weiter erläutert worden.
Die Kosten des Walzens der Blei-Silber-Tafeln sind nicht angegeben worden: Deshalb ist ein reeller Vergleich der
sich ergebenden Kosten besser bei einer Anode gemäß der Erfindung.
Die Kosten für das Strangpressen der fadenförmigen Elemente entsprecht denjenigen, die man effektiv für eine beschränkte
Anzahl gebauter Elemente bewertet hat; es ist offensichtlich, daß, wenn diese Menge ansteigt, die fixen Kosten des Verfahrens
verringern sich in einer annehmbaren Weise; deshalb ergibt sich auch in Beziehung zu diesem Punkt eine sehr vorteilhafte
Angabe der reellen Kosten t>ei einer Anode gemäß der Erfindung.
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Λ<0
In der angehängten Tabelle 2, hat man die Gegebenheiten an Messungen, die im Laufe von einigen Monaten der Beobachtung
sich periodisch ergaben, gesammelt, und zwar in einer Zelle (Nr. 3), die mit Anoden gemäß der Erfindung
ausgestattet war, verglichen mit den relativen Gegebenheiten der durchgeführten Messungen in identischen
Zellen (Nr. 1 und 2), die mit üblichen Anoden ausgestattet waren.
Die Angaben gemäß der Tabelle 2, welche Variationen herausstellt, sind oft vorteilhaft in Bezug auf die amperometische
Leistung: Diese Variationen sind oftmals nicht den fadenförmigen Anoden zuzuordnen, sie sind vielmehr dadurch gegeben,
daß die Verschiedenheiten der gleichen Größenordnung auch bei den geprüften Zellen festzustellen sind:
Sie sind anderen Gründen zuzuschreiben, die von außergewöhnlichen Situationen abhängen, die im Zellenraum auftreten:
Irrtümliche Messungen oder Fehler in den Angaben der Gewichte beschädigter Kathoden; in unrichtigen Kalkulationen
der pro Stunde verbrauchten Ampere?nicht ausreichender
Kontakte zwischen den Kathoden und der Schiene; Kurzschlüsse.
Die Anodendichte ist bei den fadenförmigen Anoden erhöht, was sich daraus ergibt, daß die aktive Oberfläche niedriger
ist; daraus ergibt sich eine Spannung an den Köpfen der Zelle, die ungefähr o,35 Volt der üblichen Zellen überschreitet,
Eine solche Steigerung des Spannungswertes entspricht etwa gleichmäßig lo% und überträgt sich in eine Steigerung in
der Ansammlung spezifischer Energieο
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ΛΛ
Die erhöhte Anodendicht erhöht die Nichtlösbarkeit des Bleies der Anode so, daß demzufolge eine erhöhte Haltbarkeit
des Metalles sich ergibt in den Zinkathoden und eine höhere Lebensdauer dieser Anoden, die schon aufgrund der
begrenzten Menge der Blei-Silber-Legierung vorteilhaft ist.
Selbstverständlich kann man fadenartige Anoden konstruieren,,
die eine unterschiedliche Form mit einer größeren Anzahl von Elementen oder mit Elementen haben, die einen größeren
Durchmesser besitzen und ensprechend den Ausführungsbeispielen gleiche Anodendichte bieten oder weniger vergrößert
sind als die üblichen Anoden.
In diesem Fall ergibt sich eine Sammlung gleicher oder etwas niedriger Energie, als diejenige im Verhältnis der Zellen
mit ebenen Anoden; die Menge des Bleies verringert sich in Kathoden und verlängert die Lebensdauer der Anoden, Um eine
gleichmäßige Schicht der Ummantelung zu erreichen«, ist es
notwendig, die Menge der Blei-Silber-Legierung su erhöhen
und die Kosten der Legierung und deren Herstellung,,
Die Menge der Blei-Silber-Legierung kann reduziert werden durch die Verkleinerung der Dicke der Umkleidungsschicht
und dadurch eine teilweise Verbesserung der Lebensdauer der Anoden« Unter diesem Gesichtspunkt muß man feststellen, daß die
theoretische mittlere Lebensdauer von fadenförmigen Anoden (d.h. die Lebensdauer der natürlichen Lösung des Bleies
durch Fehlen eines Säurefraßes oder Kurzschlüssen) offensichtlich kürzer ist, als diejenige der traditionellen
Anoden in einem Maße, die im Verhältnis zur Menge der verringerten Blei-Silber-Legierung steht (bezogen auf ihre
Herstellung). Man hat festgestellt, daß die große Festigkeit
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— ie" —
weiche die Anoden gemäß der Erfindung besitzen, und die bemerkenswerte daraus folgende Verringerung der Zahl der
Säurebrüche oder der Kurzschlüsse, eine mittlere Lebensdauer der Anoden gemäß der Erfindung ergibt, die im
wesentlichen gleich derjenigen der bekannten Anoden ist«,
Eine elektrolytische Zelle mit 13 Anoden und 12 Kathoden ist vorgesehen. Der Abstand zwischen den Anoden beträgt
9o mm; jede Anode ist gebildet durch 2o Elemente 9 die zu
einem TJ gebogen sind, mit Armen von 1,37 Meter Länge und verteilt auf die Länge der Stromzuführungsschiene 1 auf
einem Strang von O98 me Jedes Element enthält eine runde
Aluminiumstange mit einem Durchmesser von 3 mms die mit
einer durch Strangpressen hergestellten Schicht aus Blei~Silber~Legierung (os'j% Silber) mit einer Dicke von
3 mm besteht ο
Dementsprechend beträgt die vollständige Länge der Anode 1,37 Meter und ihre vollständige Breite 8o cm und
entsprechend der Wirkungsweise hat man eine Länge der eingetauchten Elemente (in U~Form) gleichmäßig auf 125 cm
festgelegt« Der Raumbedarf der eingetauchten Anode ist im wesentlichen gleich mit derjenigen einer traditionellen
Anode (125 cm mal 8o cm).
In der angehängten Tabelle 3 sind gewisse charakteristische Eigenschaften wiedergegeben (aktive Oberfläche; Gewicht
der Legierung bei Silber, Kosten jeder Anode) für zwei Anodenarten, von denen eine (Anode C) dem traditionellen
Typ entspricht, die eine Anodenoberfläche von 2 qm aufweist j die andere (Anode D) gemäß der Erfindung ausgebildet
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In der angehängten Tabelle sind Angaben zusammengefaßt
über periodische Messungen im Laufe von einigen Monaten. In der einen Zelle (Nr. 1O sind Anoden gemäß der Erfindung
angeordnet und in einer gleichen Zelle (Nr 5) bekannte Anoden.
Bei der Prüfung der Tabelle 3, über welche dieselben
PestStellungen im Hinblick auf die Kosten zu treffen,
und der Tabelle H kann man feststellen, daß mit den erfindungsgemäßen Anoden eine um %o% erhöhte Wirtschaft"
lichkeit vorliegt im Hinblick auf die Spannung an den Köpfen der Zellen. Diese ist kaum höher als o,o5 - o,l V im
Hinblick auf die sich ergebende Spannung in der anderen Zelle. Dabei ist die Haltbarkeit des Bleies in Kathoden
beider Zellen praktisch gleiche
Selbst in einem Falle wie vorhergehend dargestellt, ist die theoretische mittlere Lebensdauer der Anoden gemäß
der Erfindung geringer als die theoretische Lebensdauer bekannter Anoden, die ein höheres Gewicht haben.
Jedoch ist praktisch die mittlere Lebensdauer der Anoden gemäß der Erfindung etwa gleich derjenigen bekannter
Anoden, und zwar aufgrund der erhöhten Festigkeit und der sich daraus ergebenden geringeren Zahl der Säurebrüche
und der Kurzschlüsse,,
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Anhang Λ
Tabelle 1 : Eigenschaften und Kosten einer bekannten Anode
(A) und einer Anode (B) gemäß der Erfindung
bei gleichem Raumbedarf i
Aktive Oberfläche (m2) :
Gewicht jaer Pb-Ag Legierung (Kg)
Kosten des Pb (1,25 DM/Kg ) Kosten des Ag ( 325,-DM/Kg) Kosten des Al ( 3,85 DM/Kg)
Kosten '( 2ί52 DM/Kg)
des Strangpressens
Gesamtkosten DM 222,50 DM 86,30
ode A | 58.174 | Anode B | 12.80 |
1 | ^72,5O | 0,5 | — 16,00 |
-150,- | ~ 33,30 | ||
— | - 1,40 | ||
~ 35,60 |
Tabelle 3 : Eigenschaften und Kosten einer bekannten Anode
(C) und einer Anode (D) gemäß der Erfindung
Aktive | Oberfläche | ( | (m | 2) | Anode 2 |
C . | 75 | Anode D 1,53 |
,80 |
Kosten | des Pb | 'C | 1,25 | DM/Kg) | ~ 136, | 50 | ~Ä3 | t- | |
Kosten | des Ag | ( | 325, | - /Kg) | - 286, | «-92 | ,15 | ||
Kosten | des Al | 3,85 | DM/Kg) | — | "" 4 | ,35 | |||
Kosten ( 2 52 des Strangpressens |
DM/Kg) | ^98 |
Gesamtkosten DIi 423,25 238,30
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An&ang B
Vergleich zwischen Messungen in einer Zelle
(Nr. 3) mit Anoden gemäß der Erfindung
und in Zellen ( Nr. 1 und Nr. 2) mit bekannten
Anoden.
Leistung (amp er omeT; r i s ch)
gr. Zn /1000 Amph Zellen
Leistung
p( amp erometrisch)
p( amp erometrisch)
Zellen
Gehalt an Pb. in gr/t in den Kathoden
Zellen
1126 | 1103 | 1072 | 92,4 | 90,5 | 88,0 | 6 | 9 | 26 |
1162 | 1162 | 1157 | 95,3 | 95,3 | 94,9 | 5 | 6 | 19 |
1169 | 1159 | 1129 | 95,9 | 95,1 | 92,6 | 5 | 6 | 35 |
. 1111 | 1157 | 1007 | 91,1 | 94,9 | 82,7 | •9 | 4 " | 16 . |
1072 | 1138 | 1091 | 88,0 | 93,4 | 89,6 | 12 | 8 | 16 |
1134 | 1061 | 1091 | 93,1 | 87,0 | 89,6 | 7 | 19 | 9 |
1034 | 1038 | 1088 | 84,8 | 85,2 | 89,3 | 14 | 11 | 20 |
1053 | 1142 | 1057 | 86,4 | 93,7 | 86,7 | 7 | 13 | 20 |
1122 | 1076 | 1134 | 92,1 | 88,3 | 93,0 | 8 | 7 | 16 |
1036 | 1069 | 1017 | 85,0 | 87,7 | 83,4 | 8 | 12 | 24 |
1099 | 1154 | 1045 | 90,2 | 94,6 | 85,7 | 8 | 12 | 22 |
1045 | 1146 | 1099 | 85,7 | 94,0 | 90,2 | 5 | 8 | 15 |
1180 | 1022 | 1076 | 96,8 | 83,9 | 88,3 | 9 | 5 | 8 |
1084 | 1023 | 1073 | 88,9 | 83,9 | 88,0 | IQ | 13 | 16 |
1131 | 1028 | 1087 | 92,8. | 84,3 | 89,2 | 19 | 14 | 15 |
1149 | 1169 | • 1129 | 94,3 | 95,9 | 92,6 | 11 | 17 | 22 |
1149 | 1111 | 1115 | 94,3 | 91,2 | 91,5 | 9 | 17 | 27 - |
1138 | 1166 | 1103 | 93,4 | 95,6 | 90,5 | 14 | 20 | 25 |
1100 . | 1176 | 1115 | 90,2 | 96,5 | 91,5 | 6 | 17 | 15 |
1158 | 1176 | 1129 | 95,0 | 96,5 | 92,6 | 6 | 20 | |
1153 | 1168 | 1157 | 94,6 | 95,9 | 94,9 | 14 | ||
1134 | 1169 | 1080 | 93,0 | 95,9 | 88,6 | 6 | ||
1133. | 1179 | 33,0 | 36,7 | 94,2 | ||||
7/03^7
/14
Anhang
Tabelle 4 Vergleich zwischen Messungen in einer Zelle (Nr.4)
mit Anoden gemäß der Erfindung und in einer Zelle mit bekannten Anoden (Hr, 5 )
Lexstung. · (amperometrisch) gr. Zn /1000 Amph 4 . 5 |
1047 | Leistung (amperometrie ch) % 4 5 |
85,9 | Gehalt an in gr/t in Kathoden 4 |
Pb den 5 |
1052 | 1048 | 86,3 | 85,9 | 12 | 11 |
1064 | 1136 | 87,4 | 93,2 | 10 | 14 |
1023 | 1033 | 83,9 | 84,8 | 21 | 24 |
1096 | 1010 | 89,9 | 82,9 | 25 | 33 |
1070 | 1052 | Ό7,8 | 86,3 | 16 | 22 |
1095 | 1032 | 89,9 | 84,7 | 14 | 20 |
1107 | 1158 | 90,8 | 95,1 | - | - |
1133 | 1076 | 93,0 | 88,3 | 7 | 10 |
1056 | 1094 | 86,6 | 89,8 | - | - |
1089 | 1067 | 89,3 | 87,6 | - | - |
1069 | 1062 | 87,7 | 87,1 | - | - |
1088 | ■1137 | 89,3 | 93S4 | - ■ | - |
1110 | 1114 | 9I5O | 91,5 | 17 | 9 V |
1007 | 1027 | 82,6 | 84S2 | - | - |
1001 | 1030 | 82,2 | 84,6 | - | - |
1057 | 1088 | • 86,4 | 89,3 | - | - |
1055 | 1005 | 86,5 | 82,4 | 10 | 7 |
1052 | 1139 | 86,3 | 93,4 | 8 | - |
1114 | 1129 | 91,4 | 93,8 | - | - |
1042 | 1039 . | 85S7 | 85,3 | 13 | 25 |
1023 | 83,9 | — | — |
Π 7 / Π θ. @ 1
Claims (1)
- Patentansprüche1.) Anode für elektrolytische Zellen, dadurch gekennzeichnet, daß an einer Schiene (1) zur Zuführung des Stromes mehrere fadenförmige Elemente (4,4s) befestigt sind, die eine steife Seele als Halterung mit einer umkleidenden Schicht (6) aus einer Blei-Silber-Legierung aufweisen.2.) Anode nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jedes fadenförmige Element durch eine runde Stange (5,5*) gebildet ist, die von einer dünnen Schicht (6) aus einer Blei-Silber-Legierung, vorzugsweise mittels Strangpressen umkleidet ist.3·) Anode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Jedes fadenförmige Element (4,4f) durch ein metallisches Rohr (5f) gebildet ists das mittels einer Schicht (6) aus einer Blei-Silber-Legierung, vorzugsweise durch Strangpressen^, umkleidet ist«4.) Anode nach den Ansprüchen 1 bis 39 dadurch gekennzeichnet 9 daß die runde Stange (595S) innerhalb des fadenförmigen Elementes (Hbk^) aus Aluminium gebildet ist.5.) Anode nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Paar benachbarter fadenförmiger Elemente (4,4*) durch eine U-Form verdoppelt ist, dessen freie Enden an der Schiene (1) befestigt sind.909807/08976o) Anode nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet j daß jedes fadenförmige Element (4,4·) an seinem unteren Ende mit einem Deckel aus isolierendem Werkstoff versehen ist„7.) Anode nach den Ansprüchen 1 bis 6S dadurch gekennzeichnet s daß die fadenförmigen Elemente (H,48) in gleichen Abständen zueinander stehen und mittels
daran angeordneter Rohre (7) od„ dgl. aus isolierendem Werkstoff gehalten sind*8e) Anode nach den Ansprüchen 1 bis 7S dadurch gekenn= zeichnet, daß die fadenförmigen Elemente (4S4») mittels rohrförmiger Stangen (7) aus Kunststoff zusammengehalten sinds durch deren Querlöcher (9) die fadenförmigen Elemente (4s4f) hindurchfasseno
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT8413877A IT1082437B (it) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | Anodo per celle elettrolitiche |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2833499A1 true DE2833499A1 (de) | 1979-02-15 |
Family
ID=11324616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782833499 Withdrawn DE2833499A1 (de) | 1977-08-03 | 1978-07-31 | Anode fuer elektrolytische zellen |
Country Status (4)
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---|---|
BE (1) | BE869465A (de) |
DE (1) | DE2833499A1 (de) |
FR (1) | FR2399490A1 (de) |
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