Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE2822993A1 - Direct drive system for rotary kiln or mill - includes guide bearings between stator and rotor of driving motor - Google Patents

Direct drive system for rotary kiln or mill - includes guide bearings between stator and rotor of driving motor

Info

Publication number
DE2822993A1
DE2822993A1 DE19782822993 DE2822993A DE2822993A1 DE 2822993 A1 DE2822993 A1 DE 2822993A1 DE 19782822993 DE19782822993 DE 19782822993 DE 2822993 A DE2822993 A DE 2822993A DE 2822993 A1 DE2822993 A1 DE 2822993A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
stator
ring
mill
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782822993
Other languages
German (de)
Inventor
Hellmut Dipl Ing Buff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BBC BROWN BOVERI and CIE
BBC Brown Boveri AG Germany
Original Assignee
BBC BROWN BOVERI and CIE
Brown Boveri und Cie AG Germany
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BBC BROWN BOVERI and CIE, Brown Boveri und Cie AG Germany filed Critical BBC BROWN BOVERI and CIE
Priority to DE19782822993 priority Critical patent/DE2822993A1/en
Publication of DE2822993A1 publication Critical patent/DE2822993A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/26Means for adjusting casings relative to their supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details
    • B02C17/24Driving mechanisms
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/08Structural association with bearings
    • H02K7/086Structural association with bearings radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly
    • H02K7/088Structural association with bearings radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly radially supporting the rotor directly
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • H02K7/12Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with auxiliary limited movement of stators, rotors or core parts, e.g. rotors axially movable for the purpose of clutching or braking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

The rotor (4) of the driving motor is mounted directly on the tube (1) forming the kiln. and preferably close to a bearing (2). In order to compensate for tube eccentricities the motor stator (5) is mounted directly on the rotor the parts being separated by a ball or roller bearing system. A torque arm (7) with universal joints (6, 8) supports the reaction on the stator. The construction allows the machine to follow irregularities in the kiln tube movement without affecting the motor air gap. This gap can now be made quite small and thus allows the use of an induction motor as the drive or the kiln.

Description

Ringrotor, insbesondere Rohrmühlenantriebsmotor.Ring rotor, in particular tube mill drive motor.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ringmotor, insbesondere einen Rohrmühlenantriebsmotor, mit einem direkt auf dem ansutreibenden Arbeitsmaschinenteil befestigten Rotor und mit einem Stator.The present invention relates to a ring motor, in particular one Tube mill drive motor, with a directly on the driven machine part attached rotor and with a stator.

Große Ringinotoren für Rohrmühlenantriebe bestehen aus einem direkt auf der Mühlentrommel aufgebauten Rotor, der ringförmig vom Stator umschlossen wird. Der Stator ist auf dem Fundament befestigt. Der Motor selbst ist so dicht wie möglich an das als axiales Führungslager dienende Mühlenlager herangebracht.Large ring motors for tube mill drives consist of a direct A rotor built on the mill drum, which is enclosed in a ring by the stator. The stator is attached to the foundation. The engine itself is as tight as possible brought up to the mill bearing serving as an axial guide bearing.

Dadurch soll erreicht werden, daß die radialen und axialen Verlagerungen,denen der Rotor wegen seiner Befestigung auf der Nühlentrommel unterworfen ist, möglichst klein bleiben.This is to ensure that the radial and axial displacements, which the rotor is subject because of its attachment to the groove drum, if possible stay small.

In der Zeitschrift "Brown Boveri Mitteilungen" 3-70, Seite 106 ff. sind diese axialen und radialen Verlagerungen ausführlich beschrieben. Die radialen Verlagerungen müssen demnach durch eine reichliche Bemessung des Luftspalts aufgefangen werden.In the magazine "Brown Boveri Mitteilungen" 3-70, page 106 ff. these axial and radial displacements are described in detail. The radial Displacements must therefore be compensated for by an ample dimensioning of the air gap will.

Durch den großen erforderlichen Luftspalt wird das Bauvolumen, der Materialaufwand und das Gewicht vergrößert. Außerdem ist man gezasungen, den Antriebsmotor als Synchronmaschine aus zu führen, so daß der Erregerstrom über Schleifringe auf den Rotor übertragen werden muß.Due to the large air gap required, the construction volume, the Material expenditure and weight increased. In addition, the drive motor is jammed run as a synchronous machine, so that the excitation current on slip rings the rotor must be transferred.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die durch das anzutreibende Maschinenteil, insbesondere die Mühlentrommel, bedingten axialen und radialen Verlagerungen durch geeignete konstruktive Maßnahmen so aufzufangen, daß der Motorluftspalt verkleinert werden kann.The present invention is based on the object that by the Machine part to be driven, in particular the mill drum, conditional axial and to absorb radial displacements by means of suitable structural measures so that the motor air gap can be reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Stator am Rotor drehbar gelagert ist und daß die Drehmomentübertragung vom Stator zum Fundament durch eine Pendelstütze erfolgt.This object is achieved in that the stator is rotatable on the rotor is stored and that the torque transmission from the stator to the foundation by a Pendulum support takes place.

Die Lager zwischen Stator und Rotor nehmen sowohl Axialals auch Radialkräfte auf. In vorteilhafter Weise kommen hierfür Radlager, Rollenlager oder Kuggellager in Betracht.The bearings between the stator and rotor take both axial and radial forces on. Wheel bearings, roller bearings or ball bearings are advantageously used for this purpose into consideration.

Aufgrund seiner Lagerung direkt am Rotor macht der Stator sämtliche Bewegungen des Rotors sowohl in axialer als auch in radialer Richtung mit. Damit tritt weder eine axiale Verschiebung zwischen Stator und Rotor, noch eine Verlagerung der Rotorachse gegenüber der Statorachse auf. Dadurch entfallen bei der Konstruktion des Motors alle Rücksichten auf die Eigenbewegungen der. Trommel, weil diese jetzt vom gesamten Motor mitgemacht werden. Der Motor kann durch den verminderten LuftspaLt kleiner gebaut werden.Because it is mounted directly on the rotor, the stator does everything Movements of the rotor both in the axial and in the radial direction with. In order to there is neither an axial displacement between the stator and rotor nor a displacement the rotor axis opposite the stator axis. This is omitted in the construction of the engine all considerations for the proper movements of the. Drum because of this now be taken in by the entire engine. The motor can through the reduced air gap be built smaller.

Ein besonderer Vorteil besteht darin, daß der Motor auch als Asynchronmaschine ausgeführt werden kann, wodurch die Erregerstromübertragung auf den Läufer mit Hilfe von Schleifringen entfällt.A particular advantage is that the motor can also be used as an asynchronous machine can be performed, whereby the excitation current transmission to the rotor with the help there is no need for slip rings.

Vorzugsweise besitzt die Pendelstütze an beiden Enden allseitig schwenkbare Kugelgelenke. Damit bleibt der Ständer in bestinmten Toleranzgrenzen in allen Freiheitsgraden freibeweglich. Bewegungen in Richtung des Pendelstabes werden in eine Verdrehung des Ständers gegenüber den Läufer umgesetzt.Preferably, the pendulum support is pivotable in all directions at both ends Ball joints. This means that the stand remains within certain tolerance limits in all degrees of freedom versatile. Movements in the direction of the pendulum rod turn into a twist of the stand opposite the runner implemented.

Vorzugsweise ist die Pendelstütze auf Schub beansprucht und gegen die Senkrechte geneigt. Durch diese Anordnung wird bei Antrieben mit nur einer Drehrichtung das Lager des angetriebenen Maschinenteils, das ja im Ruhezustand neben dem Gewicht des Rotors jetzt auch das Gewicht des Stators aulnehmen muß, teilweise oder völlig entlastet. Vorzugsweise wird man den Winkel, um den die Pendels-tütze gegen die Senkrechte geneigt ist, so wählen, daß eine Bastumkehr an der Pendelstütze und damit auch in den Lagern des angetriebenen Maschinenteils vermieden wird.The pendulum support is preferably subjected to thrust and against the vertical inclined. This arrangement means that drives with only one direction of rotation the bearing of the driven machine part, which is next to the weight when at rest of the rotor must now also bear the weight of the stator, partially or completely relieved. The angle at which the pendulum support is against the Vertical inclined, choose so that a bast reversal on the pendulum support and thus is also avoided in the bearings of the driven machine part.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung in Form eines Ausführungsbeispiels erläutert werden.Based on the drawing, the invention is intended to be in the form of an exemplary embodiment explained.

Die Figur zeigt in perspektivischer Darstellung den wesentlichen Teil einer Rohrmühle mit getriebelosem Ringmotor als Antrieb. Man erkennt ein Mühlenrohr 1, das in einem Lager 2, welches auf einem Fundament 3 steht, gelagert ist. Auf dem Mühlenrohr 1 ist der Rotor 4 eines Ringmotors unmittelbar befestigt. Der Rotor 4 ist dabei, wie z.B. aus der Zeitschrift "Brown Boveri Mitteilungen" 10/77, Seite 580 bis 586 bekannt ist, als Membrane konstruiert, damit die an der Mühlentrommel auftretenden Temperaturen von bis zu 120°C zu keinerlei unzulässigen Materialbeanspruchungen im Rotor einerseits sowie zu Rückwirlrungen auf den Mühlenflansch andererseits führen. Am Rotor 4 ist ein Stator 5 direkt mit Hilfe von (nicht dargestellten) Rad-, Rollen- oder Kugellagern gelagert. Im dargestellten Beispiel liegt der Stator 5 um den Rotor 4 herum. Es ist auch möglich, den Stator neben dem Rotor anzuordnen. In beiden Fällen folgt der Stator 5 sämtlichen Bewegungen des Rotors 4, die durch die radialen und axialen Verlagerungen der Mühlentrommel 1 sowie des Mühlenlagers 2 bedingt sind.The figure shows the essential part in perspective a tube mill with a gearless ring motor as drive. You can see a mill tube 1, which is stored in a warehouse 2, which stands on a foundation 3. on the rotor 4 of a ring motor is attached directly to the mill tube 1. The rotor 4 is included, e.g. from the magazine "Brown Boveri Releases" 10/77, page 580 to 586 is known, constructed as a membrane so that the at the Mill drum occurring temperatures of up to 120 ° C to no impermissible Material stresses in the rotor on the one hand and backward whirling on the mill flange on the other hand lead. A stator 5 is attached directly to the rotor 4 with the aid of (not shown) Bearing in wheel, roller or ball bearings. In the example shown, the stator is located 5 around the rotor 4. It is also possible to arrange the stator next to the rotor. In both cases, the stator 5 follows all the movements of the rotor 4 through the radial and axial displacements of the mill drum 1 and of the mill bearing 2 are conditional.

Das Drehmoment wird vom Stator 5 über ein an diesem befestigtes Gelenklager 6, über eine Pendelstütze 7 und über ein zweites Gelenklager 8 in das Fundament 9 geleitet. Die beiden Gelenklager 6, 8 ermöglichen innerhalb der durch Eonstruktion bedingten Grenzen die allseitige Beweglichkeit des Stators 5 gegenüber dem Fundament 9. The torque is generated by the stator 5 via a spherical plain bearing attached to it 6, a pendulum support 7 and a second pivot bearing 8 in the foundation 9 headed. The two pivot bearings 6, 8 allow within the by Eonstruktion conditional limits the mobility of the stator 5 in all directions relative to the foundation 9.

Falls die Drehrichtung der Mühlentrommel 1 und des auf ihr befestigten Rotors 4 so gewählt ist, wie es durch den Fkil 10! angedeutet ist, ergibt sich ein positives Drehmoment iu Stator in Richtung des Pfeiles 11. Dieses Drehmoment 11 beansprucht die Pendelstütze 7 auf Schub. Als Reaktion auf diese Schubkraft ergibt sich eine Gewichtsentlastung des Trommellagers 2. Bei richtiger Wahl des Neigungswinkels der Pendelstütze 7 in Abhängigkeit von dem im Motor er zeugten Drehmoment kann das Lager 5 weitgehend gewichtsentlastet werden, wobei jedoch eine Lastumkehr im Lager 2 vermieden werden sollte. If the direction of rotation of the mill drum 1 and the one attached to it Rotor 4 is chosen as it is through the Fkil 10! is indicated, results in a positive torque iu stator in the direction of arrow 11. This torque 11 claims the pendulum support 7 to thrust. In response to this thrust results weight relief of the drum bearing 2. If the angle of inclination is selected correctly the pendulum support 7 depending on the torque generated in the engine he can do that Bearing 5 are largely relieved of weight, but with a load reversal in the camp 2 should be avoided.

Claims (9)

Patentansprüche 1. Ringmotor, insbesondere Rohrmühlenantriebsmotor, mit einem direkt auf dem anzutreibenden Arbeitsmaschinenteil befestigten Rotor und mit einem Stator, dadurch gekennzeichnet. daß der Stator (5) am Rotor (4) drehbar gelagert ist und daß die Drehmomentübertragung vom Stator (5) zum Fundament (9) durch eine Pendelstütze (7) erfolgt. Claims 1. Ring motor, in particular tube mill drive motor, with a rotor attached directly to the driven machine part and with a stator, characterized. that the stator (5) is rotatable on the rotor (4) is mounted and that the torque transmission from the stator (5) to the foundation (9) by means of a pendulum support (7). 2. Ringmotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Stator (5) und Rotor (4) xial- und Radialkräfte aufnehmende Trager eingebaut sind.2. Ring motor according to claim 1, characterized in that between Stator (5) and rotor (4) xial and radial forces absorbing support are installed. 3. Ringrotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Stator (5) und Rotor (4) Radlager eingebaut sind.3. Ring rotor according to claim 1 or 2, characterized in that between Stator (5) and rotor (4) wheel bearings are installed. 4. Ringrotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Stator (5) und Rotor (4) Rollenlager eingebaut sind.4. Ring rotor according to claim 1 or 2, characterized in that between Stator (5) and rotor (4) roller bearings are installed. 5. Ringrotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Stator (5) und Rotor (4) Kugellager eingebaut sind.5. ring rotor according to claim 1 or 2, characterized in that between Stator (5) and rotor (4) ball bearings are installed. 6. Ringmotor nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Pendelstütze (7) an beiden Enden allseitig schwenkbare Gelenke (6, 8) besitzt.6. Ring motor according to at least one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the pendulum support (7) hinges pivotable in all directions at both ends (6, 8). 7. Ringrotor nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Pendelstütze (7) auf Schub beansprucht ist.7. Ring rotor according to at least one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the pendulum support (7) is subjected to thrust. 8. Ringrotor nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Pendelstütze (7) gegen die Senkrechte geneigt ist.8. Ring rotor according to at least one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the pendulum support (7) is inclined to the vertical. 9. Ringmotor nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß er als Asynchronmaschine ausgeführt ist.9. Ring motor according to at least one of claims 1 to 8, characterized characterized in that it is designed as an asynchronous machine.
DE19782822993 1978-05-26 1978-05-26 Direct drive system for rotary kiln or mill - includes guide bearings between stator and rotor of driving motor Withdrawn DE2822993A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782822993 DE2822993A1 (en) 1978-05-26 1978-05-26 Direct drive system for rotary kiln or mill - includes guide bearings between stator and rotor of driving motor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782822993 DE2822993A1 (en) 1978-05-26 1978-05-26 Direct drive system for rotary kiln or mill - includes guide bearings between stator and rotor of driving motor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2822993A1 true DE2822993A1 (en) 1979-11-29

Family

ID=6040223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782822993 Withdrawn DE2822993A1 (en) 1978-05-26 1978-05-26 Direct drive system for rotary kiln or mill - includes guide bearings between stator and rotor of driving motor

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2822993A1 (en)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0065413A2 (en) * 1981-05-14 1982-11-24 Ingersoll-Rand Company Skid for rotating machinery
EP0072555A1 (en) * 1981-08-17 1983-02-23 Bechtel International Corporation Rotary apparatus having improved drive means
WO2004068678A1 (en) * 2003-01-27 2004-08-12 Ägir Konsult AB Rotating electrical machine
EP2088664A1 (en) 2008-02-07 2009-08-12 Siemens Aktiengesellschaft Machine with direct drive
EP2204895A1 (en) 2009-01-02 2010-07-07 Siemens Aktiengesellschaft Drive unit for an atomisation machine and atomisation machine
DE102010013674A1 (en) * 2010-04-01 2011-10-06 Siemens Aktiengesellschaft tube mill
CN103347614A (en) * 2011-02-10 2013-10-09 Abb瑞士有限公司 Stator core for a gearless drive of a tube mill
EP1327073B2 (en) 2000-10-19 2017-10-04 GE Wind Energy (Norway) AS Windmill
EP3767802A1 (en) * 2019-07-15 2021-01-20 ABB Schweiz AG Gearless torque motor catching structure

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0065413A3 (en) * 1981-05-14 1984-01-25 Ingersoll-Rand Company Improvements in or relating to skids for rotating machinery
EP0065413A2 (en) * 1981-05-14 1982-11-24 Ingersoll-Rand Company Skid for rotating machinery
EP0072555A1 (en) * 1981-08-17 1983-02-23 Bechtel International Corporation Rotary apparatus having improved drive means
EP1327073B2 (en) 2000-10-19 2017-10-04 GE Wind Energy (Norway) AS Windmill
WO2004068678A1 (en) * 2003-01-27 2004-08-12 Ägir Konsult AB Rotating electrical machine
US7456534B2 (en) 2003-01-27 2008-11-25 Newgen Generator Ab Rotating electrical machine
EP2088664A1 (en) 2008-02-07 2009-08-12 Siemens Aktiengesellschaft Machine with direct drive
US7928613B2 (en) 2008-02-07 2011-04-19 Siemens Aktiengesellschaft Machine with direct drive
EP2204895A1 (en) 2009-01-02 2010-07-07 Siemens Aktiengesellschaft Drive unit for an atomisation machine and atomisation machine
DE102010013674A1 (en) * 2010-04-01 2011-10-06 Siemens Aktiengesellschaft tube mill
CN103347614A (en) * 2011-02-10 2013-10-09 Abb瑞士有限公司 Stator core for a gearless drive of a tube mill
EP3767802A1 (en) * 2019-07-15 2021-01-20 ABB Schweiz AG Gearless torque motor catching structure
WO2021009180A1 (en) 2019-07-15 2021-01-21 Abb Schweiz Ag Gearless torque motor catching structure
CN114128094A (en) * 2019-07-15 2022-03-01 Abb瑞士股份有限公司 Gearless torque motor capturing structure
US11894746B2 (en) 2019-07-15 2024-02-06 Abb Schweiz Ag Gearless torque motor catching structure
CN114128094B (en) * 2019-07-15 2024-03-19 Abb瑞士股份有限公司 Gearless torque motor catching structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69909133T2 (en) ELEVATOR DRIVE WITH COMMON ROTORS
DE69835806T2 (en) METHOD IN AN ELEVATOR DRIVE
DE102005057370B4 (en) Rotary linear drive assembly
CH643092A5 (en) DEVICE FOR MEASURING TORQUE EXTENDED BY AN ELECTRIC MOTOR.
DE2331383C2 (en) Helicopter rotor
DE3311310C1 (en) Planetary gear, which is arranged between a flow machine and an electrical machine in a housing
DE2822993A1 (en) Direct drive system for rotary kiln or mill - includes guide bearings between stator and rotor of driving motor
EP3544152A1 (en) Water power generator with flexible stator fixing
EP2191129B1 (en) Rotation device
DE102011011164A1 (en) Rotor bearing for electrical machine
DE3879503T2 (en) GEAR GEAR UNIT.
DE19742800C1 (en) Drive system, e.g. for use as a servo motor
DE2416229A1 (en) ROTATING DRUM WITH TRANSMISSION-LESS DRIVE
DE3012069C2 (en) Storage for the rotor of a wind turbine
EP0106244A1 (en) Linear movement for machine tool
DE102019210778A1 (en) Electric drive unit for an at least partially electrified motor vehicle
EP1593865B1 (en) Rolling element bearing
DE102019103693A1 (en) Reduction gear
DE112006001027T5 (en) Motor encoder system with flexible coupling
DE69218405T2 (en) AUXILIARY STEERING MECHANISM
DE3516604A1 (en) Planetary gear mechanism
DE1960503A1 (en) Mechanical transmission
DE102005011020A1 (en) Gearless and compact hoist drive in external rotor design
DE954928C (en) Roller bearing of the radial or axial design divided into two or more sub-bearings
EP0339291B1 (en) Vertical shaft electric machine of the screen type

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee