DE2819726A1

DE2819726A1 - Gravity blender for powdered and particulate materials - having vessel with draw off from various locations down into pot underneath with pneumatic conveying up centre of vessel

Info

Publication number: DE2819726A1
Application number: DE19782819726
Authority: DE
Inventors: Johann Goetz; Peter Hilgraf
Original assignee: Claudius Peters AG
Current assignee: Claudius Peters AG
Priority date: 1978-05-05
Filing date: 1978-05-05
Publication date: 1979-11-15

Abstract

Gravity mixer of powdered and particulate materials uses a mixing vessel with a conical base. Mounted below this is a pot into which feed streams of material taken from various points and level around the vessel. These combine and are extracted from the pot via a rotary seal. The seal feeds the solids into a pneumatic conveying line which carries them up into the vessel and discharges them above the surface of the solids. The line passes through the vessel. In this way the solids recycle and are blended. Used for blending powders and particulate solids. The recirculation system saves energy and smooths out variations in the material.

Description

SCHWERKRAFTMISCHER FÜR PULVERFÖRMIGES GRAVITY MIXER FOR POWDER

BIS KÖRNIGES GUT Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schwerkraftmischen von pulverförmigem bis körnigem Gut, bei der aus einem Mischbehälter aus verschiedenen Höhen Teilmengen abgezogen, die Teilmengen in einem Sammelgefäß vereinigt und als Umlaufgut oben auf das Mischgut im Mischbehälter wieder aufgegeben werden. UP TO GRAINY GOODS The invention relates to a device for gravity mixing from powdery to granular material, in the case of a mixing container of different Heights subsets are deducted, the subsets are combined in a collecting vessel and used as a Recirculated goods are returned to the top of the mix in the mixing container.

Für das Mischen und Vergleichmäßigen der Produkteigenschaften von pulverförmigem bis körnigem Gut haben sich sogenannte Schwerkraftmischer bewährt. Die meisten Schwerkraftmischer arbeiten im Umlaufverfahren, d.h. das gesamte Gut oder auch nur Teilmengen desselben werden nach dem ersten Durchlauf durch den Mischbehälter eine Zeitlang im Umlauf gefahren, d.h. mit Hilfe eines Rückförderers wieder in das Oberteil des Schwerkraftmischers aufgegeben.For mixing and equalizing the product properties of So-called gravity mixers have proven their worth for powdery to granular material. Most gravity mixers work in a circulation process, i.e. the entire product or only partial quantities of the same are after the first pass through the mixing container circulated for a while, i.e. back into the with the help of a return conveyor Abandoned top of gravity mixer.

Bekannte Schwerkraftmischer arbeiten mit Elevatoren oder pneumatischen Rückförderern, die außerhalb des eigentlichen Mischbehälters angeordnet sind. So wird nach der DE-PS 12 99 213 beispielsweise das Gut aus einem unterhalb des Mischbehälters befindlichen Umlaufgutsammler in eine Saugleitung abgezogen, die in eine Steigleitung mündet, welche ihrerseits in einen oberhalb des Schwerkraftmischers angeordneten Abscheider mündet, an den ein Sauggebläse angeschlossen ist. Das im Abscheider abgeschiedene Umlaufgut wird über eine Zellenradschleuse wieder oben auf das im Mischbehälter befindliche Gut aufgegeben.Known gravity mixers work with elevators or pneumatic ones Return conveyors that are arranged outside the actual mixing container. So is according to DE-PS 12 99 213, for example, the material from a below the mixing container The circulating material collector located in a suction line is withdrawn, which is in a riser opens, which in turn is arranged above the gravity mixer Separator opens, to which a suction fan is connected. That separated in the separator Circulating goods are returned to the top of the mixing container via a rotary valve abandoned good located.

Die Gutfördereinrichtungen bekannter Anordnung weisen verschiedene Nachteile auf. So ist der Förderweg zwangsläufig relativ lang, und es ist die Anordnung von wenigstens zwei Krümmern innerhalb der Förderleitung erforderlich. Lange Förderwege und Krümmer bedeuten vermehrten Energieaufwand.The material conveying devices of the known arrangement have different Disadvantages on. So the conveying path is inevitably relatively long, and it is the arrangement of at least two bends are required within the delivery line. Long conveyor routes and elbows mean increased energy expenditure.

Außerdem wird das zu fördernde Gut, wobei es sich häufig um empfindliches Material, wie Kunststoffgranulate, Nahrungsmittel oder dergleichen handelt, in den Rohrleitungskrümmern besonders beansprucht, so daß es zu erhöhtem Abrieb und Ablagerungen kommen kann.In addition, the goods to be conveyed, which are often sensitive Material, such as plastic granules, food or the like, is in the Pipe elbows are particularly stressed, so that there is increased abrasion and deposits can come.

Zum Zwecke der Gutrückförderung beim Schwerkraftmischen die pneumatische Flug- oder Pfropfenförderung anzuwenden, ist bekannt. Die vorliegende Erfindung bedient sich dieser Fördermethode, und es ist Aufgabe der Erfindung, eine Gutrückförderung für das Umlaufgut bei Schwerkraftmischern zu schaffen, die energiesparend und materialschonend arbeitet.For the purpose of returning the material during gravity mixing, the pneumatic one To use flight or plug conveyance is known. The present invention makes use of this conveying method, and it is the object of the invention to provide a return conveyance for the circulating goods in gravity mixers that save energy and are gentle on materials is working.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine pneumatische Gutrückförderleitung gelöst, die innerhalb des Mischbehälters angeordnet ist, der das gesamte Umlaufgut zwangsdosiert am untere Ende zufließt und deren Austrag im oberen Bereich des Mischbehälters, umgelenkt durch einen oberhalb des Förderleitungsaustrages befindlichen Gutverteiler erfolgt.According to the invention, this object is achieved by a pneumatic material return line solved, which is arranged within the mixing container, the entire circulating material forcibly metered flows in at the lower end and their discharge in the upper area of the mixing container, diverted by a material distributor located above the delivery line discharge he follows.

Bei der Gutrückförderung nach der Erfindung wird bewußt nicht nach dem sogenannten Airlift-Prinzip gearbeitet, bei dem das Funktionieren der Förderung stark von dem jeweiligen Fördergut abhängig ist, wobei sich feines Gut besser fördern läßt als gröberes Material. Beim Airlift-Prinzip ist es außerdem Voraussetzung für eine einwandfreie Funktion der Anlage, daß rings um den Lufteintritt des Airlifts das zu fördernde Gut eine ausreichende Dichtsäule aufweist, damit Falschluftdurchbrüche weitgehend vermieden werden.In the return of goods according to the invention is deliberately not after the so-called airlift principle worked, in which the functioning of the promotion is heavily dependent on the respective material being conveyed, whereby fine material is better conveyed leaves as coarser material. In the case of the airlift principle, it is also a prerequisite for a perfect function of the system, that all around the air inlet of the airlift the material to be conveyed has a sufficient sealing column so that false air breakthroughs largely avoided.

Die erfindungsgemäße Gutrückfördereinrichtung gestattet die definierte Wahl einer Förderart unabhängig von der Art und der Körnung des Gutes. Die Abzugsrohre aus dem Schwerkraftmischer können dabei in unterschiedlichen Höhen oberhalb der Gutzugabestelle zur pneumatischen Gutrückförderleitung ankommen. Es bedarf keiner Dichtsäule im Bereich der Aufgabe zur Steigleitung.The material return conveyor according to the invention allows the defined Choice of a type of conveyance regardless of the type and grain size of the goods. The flue pipes from the gravity mixer can be at different heights above the Arrive goods addition point to the pneumatic goods return line. It doesn't need any Sealing column in the area of the task to the riser.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung erstreckt sich der untere Abschnitt der pneumatischen Gutrückförderleitung innerhalb des unter dem Mischbehälter befindlichen Sammelgefäßes, und die Zudosierung des Umlaufgutes erfolgt unterhalb des Sammelgefäßes.According to a further feature of the invention, the lower one extends Section of the pneumatic material return line within the under the mixing container located collecting vessel, and the metering of the circulating material takes place below of the collecting vessel.

Der untere Abschnitt der pneumatischen Gutrückförderleitung kann jedoch auch außerhalb des unter dem Mischbehälter befindlichen Sammelgefäßes angeordnet sein und die Zudosierung des Umlaufgutes unterhalb des Sammelgefäßes erfolgen.However, the lower section of the pneumatic material return line can also arranged outside of the collecting vessel located under the mixing container and the metering of the circulating material takes place below the collecting vessel.

Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Anordnung der pneumatischen Gutrückförderleitung als vertikale Steigleitung innerhalb des Mischbehälters gelingt es, auf kürzestem Förderweg und ohne Krümmer das Umlauf gut wieder oben auf das Mischgut im Schwerkraftmischer aufzugeben. Auf diese vorteilhafte Weise wird Förderenergie gespart und außerdem eine weitgehende Schonung des Fördergutes erreicht.With the aid of the arrangement of the pneumatic material return line according to the invention as a vertical riser within the mixing container, it succeeds in the shortest possible time Conveyor path and without a bend, the circulation well back on top of the mix in the gravity mixer to give up. In this advantageous way, conveying energy is saved and moreover an extensive protection of the conveyed material is achieved.

Der Zulauf des Gutes aus dem Sammelgefäß zur Gutrückförderleitung erfolgt problemlos in definierter Menge und dies ohne erforderliche Rücksichtnahme auf die Art und die Körnung des Umlaufgutes.The feed of the material from the collecting vessel to the material return line takes place in a defined quantity without any problems and without any necessary consideration on the type and grain size of the goods in circulation.

Die erfindungsgemäße pneumatische Gutrückfördereinrichtung eignet sich insbesondere, aber selbstverständlich nicht ausschließlich für eine Schwerkraft-Mischvorrichtung und ein Schwerkraft-Mischverfahren nach der deutschen Patentanmeldung P 28 03 479.9 sowie nach der Zusatzanmeldung P .......The pneumatic crop return device according to the invention is suitable in particular, but of course not exclusively, for a gravity mixing device and a gravity mixing process according to German patent application P 28 03 479.9 as well as after the additional registration P .......

So läßt sich z.B. auch die Absperrvorrichtung für die Abzugsrohre innerhalb des Sammelgefäßes, die aus einer pneumatisch oder hydraulisch beaufschlagbaren Membran besteht, auch für die Veränderung des Öffnungsquerschnittes des zentralen Auslaufs des Mischbehälters in das Sammelgefäß verwenden, und zwar bei derjenigen Ausführungsvariante der vorliegenden Erfindung, bei der der untere Abschnitt der pneumatischen Gutrückförderleitung sich innerhalb des Sammelgefäßes erstreckt.So, for example, the shut-off device for the flue pipes within the collecting vessel, which can be actuated pneumatically or hydraulically Membrane exists, also for changing the opening cross-section of the central Use the outlet of the mixing container in the collecting vessel at the one Embodiment of the present invention, in which the lower portion of the pneumatic material return line extends within the collecting vessel.

Der Zulauf des Umlaufgutes aus dem Sammelgefäß in die Gutrückförderleitung erfolgt bei den beiden erfindungsgemäßen Ausführungsvarianten vorzugsweise in dosierter Menge über eine Zellenradschleuse. Bei dem Ausführungsbeispiel, bei dem der untere Abschnitt der pneumatischen Gutrückförderleitung sich innerhalb des Sammelgefäßes befindet, kann anstelle der Zudosierung mittels Zellenradschleuse auch das bekannte Injektorprinzip angewendet werden. In diesem Fall zieht der Injektor für die Gutrückförderung das Umlaufgut aus dem Sammelgefäß in dosierter Menge an und fördert dieses in der Steigleitung aufwärts.The feed of the circulating material from the collecting vessel into the material return line takes place in the two embodiment variants according to the invention preferably in dosed Amount via a rotary valve. In the embodiment in which the lower Section of the pneumatic material return line is located within the collecting vessel is located, instead of metering by means of a rotary valve, the known Injector principle are applied. In this case, the injector pulls for the material return the circulating goods from the collecting vessel in a metered amount and promotes this in the Riser upwards.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen Fig. 1: einen Längsschnitt durch einen Schwerkraftmischer mit sich innerhalb des Sammelgefäßes erstreckender Gutrückförderleitung und Fig. 2: einen Längsschnitt durch einen Schwerkraftmischer mit außerhalb des Sammelgefäßes angeordneter Gutrückförderleitung.Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the drawing shown. 1 shows a longitudinal section through a gravity mixer with the product return line extending within the collecting vessel and Fig. 2: a longitudinal section through a gravity mixer with the outside of the collecting vessel arranged crop return line.

Der Schwerkraftmischer selbst und ein bestimmtes Verfahren zu seinem Betrieb sind in dem Patent ..... (Patentanmeldung P 28 03 479.9-23) ausführlich beschrieben. Es wird ferner auf die Beschreibung in der Anmeldung P 28 12 092.5, Zusatz zu Patent ..... (Patentanmeldung P 28 03 479.9-23) verwiesen.The gravity mixer itself and a specific procedure to its Operation are detailed in the patent ..... (patent application P 28 03 479.9-23) described. Reference is also made to the description in application P 28 12 092.5, Addition to patent ..... (patent application P 28 03 479.9-23) referenced.

Nach dem oben genannten Mischverfahren wird zunächst das gesamte im Mischbehälter (1) befindliche Gut im freien Fluß ausschließlich durch die zentrale Auslauföffnung (2) in das unter dem Mischbehälter (1) befindliche Sammelgefäß (3) abgezogen und über die Gutrückförderleitung wieder dem Mischbehälter zugegeben. Beim zweiten und den folgenden Durchläufen wird die gesamte Umwälzmenge im freien Fluß durch die Abzugsrohre (4) sowie durch den zentralen Auslauf (2) abgezogen, wobei die Durchschnittsquerschnitte aller Auslauföffnungen gleich sind. Die Vorrichtung zur Gutrückförderung nach der Erfindung ist jedoch nicht auf die genannte Schwerkraftmischvorrichtung beschränkt.After the above-mentioned mixing process, the entire im Mixing container (1) material located in free flow exclusively through the central Outlet opening (2) into the collecting vessel (3) located under the mixing container (1) withdrawn and added back to the mixing container via the material return line. During the second and subsequent passes, the total amount of circulation is in the open Flow is withdrawn through the discharge pipes (4) and through the central outlet (2), where the average cross-sections of all outlet openings are the same. The device for the return of material according to the invention, however, the gravity mixing device mentioned is not applicable limited.

Nach der Erfindung ist nun die Förderleitung (5) zur pneumatischen Gutrückförderung aus dem Sammelgefäß (3) in den Mischbehälter (1) innerhalb des Mischbehälters angeordnet.According to the invention, the conveyor line (5) is now to the pneumatic Material return from the collecting vessel (3) into the mixing container (1) within the Mixing container arranged.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 erstreckt sich die Gutrückförderleitung (5) innerhalb des Sammelgefäßes (3).In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the material return line extends (5) inside the collecting vessel (3).

Das Gut aus dem Mischbehälter (1) gelangt über die zentrale Auslauföffnung (2) und/oder die-Abzugsrohre (4) in das Sammelgefäß (3) und wird über eine Zellenradschleuse (6) in dosierter Menge in den unteren Abschnitt der Gutrückförderleitung (5) eingeführt und innerhalb dieser pneumatisch nach oben befördert. Oberhalb des Rückförderleitungsaustrages befindet sich ein Gutverteiler (7), der das von unten ankommende Gut umlenken und auf das im Mischbehälter (1) befindliche Gut verteilen soll.The material from the mixing container (1) passes through the central outlet opening (2) and / or the discharge pipes (4) into the collecting vessel (3) and is via a rotary valve (6) introduced in dosed quantities into the lower section of the material return line (5) and within this pneumatically conveyed upwards. Above the return line discharge there is a material distributor (7) which deflects the material arriving from below and should be distributed over the material in the mixing container (1).

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist die Gutrückförderleitung (5) im unteren Abschnitt außerhalb des Sammelgefäßes (3) angeordnet. Auch hier erfolgt die Zudosierung des Gutes aus dem Sammelgefäß über eine Zellenradschleuse (6),wie in Fig. 1 gezeigt.In the embodiment according to FIG. 2, the material return line (5) arranged in the lower section outside the collecting vessel (3). Also takes place here the metering of the material from the collecting vessel via a rotary valve (6), such as shown in fig.

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Claims

PATENT CLAIMS Device for gravity mixing of powdery to granular material, where partial quantities from a mixing container from different heights deducted, the partial quantities combined in a collecting vessel and as circulating goods above to be returned to the mix in the mixing container, indicated by a pneumatic material return line (5), which inside the mixing container (1) is arranged, which the entire circulating goods forcibly metered flows in at the lower end and their discharge in the upper area of the mixing container, deflected by one above of the delivery line discharge located material distributor (7) takes place.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower section of the pneumatic material return line (5) within the lower the mixing container (1) located collecting vessel (3) extends and the metering of the circulating goods takes place below the collecting vessel.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lower Section of the pneumatic material return line outside the under the mixing container (1) located collecting vessel (3) is arranged and the metering of the circulating material takes place below the collecting vessel.