Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

DE2801437A1 - Verbundmaschenbahn und verfahren zu deren herstellung - Google Patents

Verbundmaschenbahn und verfahren zu deren herstellung

Info

Publication number
DE2801437A1
DE2801437A1 DE19782801437 DE2801437A DE2801437A1 DE 2801437 A1 DE2801437 A1 DE 2801437A1 DE 19782801437 DE19782801437 DE 19782801437 DE 2801437 A DE2801437 A DE 2801437A DE 2801437 A1 DE2801437 A1 DE 2801437A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
yarn
cavities
mesh
web according
composite mesh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19782801437
Other languages
English (en)
Inventor
Nichtnennung Beantragt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEPATEX AG
Original Assignee
HEPATEX AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH520877A external-priority patent/CH608839A5/de
Priority claimed from CH1175377A external-priority patent/CH608045A5/de
Application filed by HEPATEX AG filed Critical HEPATEX AG
Publication of DE2801437A1 publication Critical patent/DE2801437A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/123Patterned fabrics or articles characterised by thread material with laid-in unlooped yarn, e.g. fleece fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/12Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • D04B1/126Patterned fabrics or articles characterised by thread material with colour pattern, e.g. intarsia fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/04Heat-responsive characteristics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/02Cross-sectional features
    • D10B2403/023Fabric with at least two, predominantly unlinked, knitted or woven plies interlaced with each other at spaced locations or linked to a common internal co-extensive yarn system
    • D10B2403/0231Fabric with at least two, predominantly unlinked, knitted or woven plies interlaced with each other at spaced locations or linked to a common internal co-extensive yarn system including contracting yarn, e.g. blister fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Description

Patentanwälte O Q Π 1 / *3
Dipl.-Phys. Willy Lorenz l ö
Dipl.-Ing. Anton Frhr. Riederer von Paar
Postfach 1320, D-8035 Gaining 2 Telefon (089) 8 50 60 36
13.Januar 1978
Unsere Akte: h 135-J,DE
Hepatex AG, 9630 Wattwil
Verbundmaschenbahn und Verfahren zu deren Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Verbundmaschenbahn und ein Verfahren zu deren Herstellung.
Es sind Textilartikel bekannt, welche aus zwei gewobenen, gestrickten oder gewirkten Stofflagen und einer dazwischen befindlichen Schicht aus Faservlies oder dergleichen bestehen, wobei die Stofflagen mustermässig durch Steppnähte dauerhaft miteinander verbunden sind. Solche Textilartikel werden hauptsächlich in der Bekleidungsindustrie verwendet.
Die Erfindung bezweckt, einen ähnlichen Textilartikel zu schaffen, dessen Herstellung jedoch weniger aufwendig ist, indem er auf einer Strickmaschine in einem Arbeitsgang herstellbar ist.
Die erfindungsgemässe Verbundmaschenbahn besteht aus zwei getrennten Maschenbahnen, welche durch Fanghenkel oder Maschen mustermässig miteinander
809845/0643
-X-
verbunden sind, wobei zwischen den Verbindungsstellen Hohlräume vorhanden sind. Die Verbundmaschenbahn ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein keine Maschen bildendes Garn zwischen die beiden Maschenbahnen eingeführt ist, dessen Volumen sich bei der nachfolgenden Ausrüstbehandlung optimal vergrössert und die Hohlräume zwischen den beiden Maschenbahnen ausfüllt.
Die beiden Maschenbahnen können aus einflächigen Rechts-Links-Gestricken bestehen und vorteilhaft elastische Texturgarne aus synthetischem Material enthalten. Besonders geeignet sind falschdralltexturierte Endlosgarne aus Polyamiden oder Polyestern. Es können aber auch andere Texturgarne, wie z.B. Luftstrom-, Kanten- oder Stauchtexturierte Garne verwendet werden. Ausserdem kann wengistens eine der Maschenbahnen nicht-texturierte Endlosgarne aus synthetischem Material sowie natürliche und synthetische Stapelfasergarne, z.B. Baumwollgarne enthalten.
Als die Hohlräume ausfüllende Garne eignen sich Texturgarne aus synthetischem Material. Es hat sich überraschend gezeigt, dass solche Texturgarne, insbesondere falschdralltexturierte Endlosgarne aus Polyamiden und Polyestern aber auch nach dem Stauchkammerverfahren oder Luftstromverfahren texturierte
809845/0643
-*- 280H37
(ο
synthetische Garne in hervorragender Weise zur Verwendung als die Hohlräume ausfüllendes Garn geeignet sind, da sie beim nachfolgenden Ausrüsten in optimaler Weise bauschen und die Hohlräume prall ausfüllen. Im ausgebauschten Zustand schliessen diese Garne zudem sehr viel Luft ein und verbessern die Isolationsfähigkeit der Verbundmaschenbahn. Ausserdem bleibt dadurch trotz der prallen Ausfüllung ier Hohlräume das Quadratmetergewicht des Verbundmaschenstoffs relativ niedrig.
Das die Hohlräume ausfüllende Garn kann auch ein gefachtes Garn aus verschiedenen Einzelflächen oder -garnen aus synthetischem Material mit verschiedener Schrumpfbarkeit sein.
Für die Herstellung der erfindungsgemässen Verbundmaschenbahn kann eine zweifonturige Grosgrundstrickmaschine herkömmlicher Bauart (Double-Jersey Jacquard) verwendet werden, welche an einzelnen Systemen mit Schussfadenführern ausgestattet ist. Das als Oberstoff dienende Rechts-Links-Gestrick wird auf dem Zylindernadelbett, das als Unterstoff dienende Rechts-
809845/0643
280U37
Links-Gestrick auf dem Rippnadelbett mit anderen Stricksystemen gestrickt. Die Verbindung der beiden Gestricke kann insbesondere durch Fanghenkel erfolgen, welche auf mustermässig durch eine Jacquardeinrichtung am Zylinder ausgewählte Nadeln entstehen, und zwar an denjenigen Stricksystemen der Rippscheibe, die das Rechts-Rechts-Gestrick des Unterstoffs herstellen.
Diese Fanghenkel kommen an die Innenseite des Oberstoffes zu liegen und sind daher von aussen nicht sichtbar. Werden anstelle der Fanghenkel Maschen von den mustermässig ausgewählten Zylindernadeln gebildet, so erscheinen diese einzelnen Maschen auf der Aussenseite des Oberstoffes. Dies kann bei Verwendung von verschiedenen und/oder verschiedenfarbigen Garnen für Unter- und Oberstoff zu Mustereffekten eingesetzt werden.
Durch die beschriebene Art der Herstellung entstehen Hohlräume zwischen Oberstoff und Unterstoff, deren Grosse beliebig über die Jacquardeinrichtung gesteuert werden kann. Das diese Hohlräume füllende Garn kann mittels eines Schussfadenführers eingelegt werden. Da dieses Garn keine Maschen bildet, kann sein Titer wesentlich gröber sein als jener der Garne, welche den Ober- und den Unterstoff bilden. Das Garn wird nur von den Fanghenkeln mehr oder weniger festgehalten, sodass sich sein volles Volumen entwickeln kann.
809845/0643
-S-
Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind nachstehend anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig.
eine Fadenlaufpatrone für die in Beispiel 1 beschriebene Verbundtn aschenb ahn
Fig. 2 eine Fadenlaufpatrone für die in Beispiel 2 beschriebene Verbundmaschenbahn
Fig. 3 eine Fadenlaufpatrone für die in
Beispiel 3 beschriebenen Verbundmaschenbahn
Beispiel l!
Ein Falschdrall-Texturgarn a aus Polyamid 6.6 mit dem Titer dtex 110f34x2 wird den in Arbeitsstellung befindlichen Stricksystemen am Zylinder (Nadelfontur 1) zugeführt und mit allen Zylindernadeln das den Oberstoff bildende Rechts-Linksgestrick hergestellt. Ferner wird ein gleiches Falschdrall-Texturgarn b den in Arbeitsstellung befindlichen Stricksystemen der Rippscheibe (Nadelfontur 2) zugeführt und mit allen
809845/0643
280U37
Rippnadeln das den Unterstoff bildende Rechts-Linksgestrick hergestellt. Gleichzeitig werden mit musterinässig ausgewählten Zylindernadeln Fanghenkel b1 gebildet, welche den Oberstoff und den Unterstoff miteinander verbinden. Zwischen den Nadelfonturen 1 und 2 wird mittels eines Schussfadenführers ein die Hohlräume füllendes Falschdrall-Texturgarn c aus Polyamid 6.6 mit dem Titer 110f34x6 eingelegt, welches keine Maschen bildet. Bei gleicher Maschenfestigkeit in den Stricksystemen am Zylinder und an der Rippscheibe werden die Hohlräume durch das Garn c so ausgefüllt, dass die Verbundmaschenbahn sowohl auf der Vorderseite als auch auf der Rückseite erhabene Partien aufweist.
Beispiel 2
Eine Verbundbahn wird in folgender Weise hergestellt:
809845/0643
-*- 280H37
An zwei in Arbeitsstellung befindlichen Stricksystemen am Zylinder werden zwei in verschiedenen Farben gefärbte lufttexturierte Polyestergarne h, i mit dem Titer dtex 200f64xl zugeführt. Im einen Stricksystem wird das Garn h mit mustermässig von der Jacquardeinrichtung des Zylinders ausgewählten Nadeln Rechts-Links hinterlegt zum Oberstoff gestrickt, und im andern Stricksystem wird das Garn i mit den restlichen Nadeln gestricktfwobei sich die Maschen der beiden Stricksysteme zu einer vollen Maschenreihe ergänzen. Der Nadelfontur 2 (Rippscheibe) wird ein Falschdrall-Texturgarn k aus Polyamid 6.6 mit dem Titer dtex 110f34x2 zugeführt und das den Unterstoff bildende Rechts-Links-Gestrick hergestellt/ wobei das Garn k gleichzeitig die Fanghenkel k1 bildet. Zwischen den Nadelfonturen 1 und 2 wird ein gefachtes Garn aus drei Polyacrylfäden mit verschiedener Schrumpfbarkeit mit je einem Titer Nm 40 eingelegt, welches bei der nachfolgenden Ausrüstbehandlung bauscht und die Hohlräume der Verbundmaschenbahn ausfüllt.
809845/0643
Beispiel 3
Der Nadelfontur 1 (Zylinder) wird ein Falschdrall-Texturgarn a aus Polyamid 6.6 mit dem Titer dtex 78f2Ox2 zugeführt und das den Oberstoff bildende Rechts-Links Gestrick hergestellt. Ferner wird dem 1. in Arbeitsstellung befindlichen Stricksystem der Rippscheibe ebenfalls ein Falschdrall-Texturgarn d aus Polyamid 6.6 dtex 78f2Ox2 zugeführt und auf den Nadeln 1, 3, 5, 7 etc. Rechts-Links hinterlegt ■gestrickt. Dem 2. in Arbeitsstellung befindlichen Stricksystem der Rippscheibe wird ein Baumwollgarn f Nm 50 zugeführt und auf den Nadeln 2, 4, 6, 8 Rechts-Links hinterlegt gestrickt. Die Maschen der beiden Stricksysteme ergänzen sich zur vollen Maschenreihe. Gleichzeitig werden mit mustermässig ausgewählten Zylindernadeln beim einen Stricksystem Fanghenkel d1 gebildet, welche den Oberstoff und den Unterstoff miteinander verbinden. Zwischen den Nadelfonturen 1 und 2 werden ein oder mehrere Falschdraht-Texturgarne g aus Polyamid 6.6 mit dem Titer 110f34x2 eingelegt, welche(s) die Hohlräume füllt oder ausfüllen.
Durch die Nassbehandlung beim folgenden Färben und Ausrüsten der Verbundmaschenbahn können die zwischen den beiden einflächigen Rechts-Links Gestricken eingelegten Falschdralltexturgarne g maximal bauschen und die entstehenden Hohlräume prall ausfüllen.
809845/0643
AZ Leerseife

Claims (8)

Patentansprüche
1) Verbundmaschenbahn aus zwei getrennten Maschenbahnen, welche durch Fanghenkel oder Maschen mustermässig miteinander verbunden sind, wobei zwischen den Verbindungsstellen Hohlräume vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein keine Maschen bildendes Garn zwischen die beiden Maschenbahnen eingeführt ist, dessen Volumen sich bei der nachfolgenden Ausrüstbehandlung optimal vergrSssert und die Hohlräume zwischen den beiden Maschenbahnen ausfüllt.
2) Verbundmaschenbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Maschenbahnan je aus einem einflächigen Rechts-Links-Gestrick bestehen«
3) Verbundmaschenbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Maschenbahnen mindestens ein elastisches Texturgarn aus synthetischem Material enthält.
80984 5/0643
- is -
280H37 I
4) Verbundmaschenbahn nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Texturgarne falschdralltexturierte Endlosgarne aus Polyamiden oder Polyestern sind.
5) Verbundmaschenbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das die Hohlräume ausfüllende Garn ein Texturgarn aus synthetischem Material ist.
6) Verbundmaschenbahn nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das die Hohlräume ausfüllende Garn ein falschdralltexturiertes Endlosgarn aus Polyamiden oder Polyestern ist.
7) Verbundmaschenbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das die Hohlräume ausfüllende Garn ein gefachtes Garn aus verschiedenen Einzelfäden oder -garnen aus synthetischem Material mit verschiedener Schrumpfbarkeit ist.
8) Verfahren zur Herstellung der Maschenbahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer Rundstrickmaschine mit Jacguardexnrichtung auf der Zylindernadelfontür ein als Oberstoff dienendes
809845/0643
280U37
Rechts-Links-Gestrick und auf der Rippnadelfontur mit anderen Stricksystemen ein als Unterstoff dienendes Rechts-Links-Gestrick hergestellt wird/ wobei in diesem Gestrick mit mustermässig durch die Jacquardeinrichtung ausgewählte Zylindernadeln die den Oberstoff und den Unterstoff verbindende Fanghenkel gebildet werden und dass das die Hohlräume ausfüllende Garn zwischen der Zylindernadelfontur und der Rippnadelfontur mittels eines Fadenführers oder eines Schussfadenführers eingelegt wird.
809845/0643
DE19782801437 1977-04-27 1978-01-13 Verbundmaschenbahn und verfahren zu deren herstellung Pending DE2801437A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH520877A CH608839A5 (en) 1977-04-27 1977-04-27 Sheet-like knitted article and method for producing it
CH1175377A CH608045A5 (en) 1977-09-27 1977-09-27 Sheet-like knitted article

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2801437A1 true DE2801437A1 (de) 1978-11-09

Family

ID=25697203

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19787800948U Expired DE7800948U1 (de) 1977-04-27 1978-01-13 Verbundmaschenbahn
DE19782801437 Pending DE2801437A1 (de) 1977-04-27 1978-01-13 Verbundmaschenbahn und verfahren zu deren herstellung

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19787800948U Expired DE7800948U1 (de) 1977-04-27 1978-01-13 Verbundmaschenbahn

Country Status (11)

Country Link
CA (1) CA1089245A (de)
DE (2) DE7800948U1 (de)
DK (1) DK130278A (de)
ES (1) ES469828A1 (de)
FI (1) FI781046A (de)
FR (1) FR2388912A1 (de)
GB (1) GB1577399A (de)
IT (1) IT1101898B (de)
NL (1) NL7803691A (de)
NO (1) NO781384L (de)
SE (1) SE7803415L (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103911745A (zh) * 2014-03-24 2014-07-09 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种单色薄型超密防风起绒面料的制备方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG39917A1 (en) * 1982-10-29 1986-09-15 Bakhchevanov Method for manufacture of fabric
DE4419985C2 (de) * 1994-06-08 1996-04-04 Univ Dresden Tech Mehrlagengestrick und Verfahren zu seiner Herstellung
ES2902793T3 (es) * 2016-06-10 2022-03-29 Aknit Int Ltd Tejido de doble cara apilado con material lineal continuo en una sección de tricotaje predeterminada
EP3263755B1 (de) * 2016-06-28 2021-08-04 Aknit International Ltd. Doppelseitiger stoff mit einem gestricktem sack mit einer zwischenlage aus einem kontinuierlichen schnurmaterial zur ausformung eines bereiches hoher dicke
IT201900011508A1 (it) 2019-07-11 2021-01-11 Dv8 Id S R L Tessuto per seggiola componibile
EP4022115A4 (de) * 2019-08-28 2023-06-21 NIKE Innovate C.V. Doppelt gestricktes textil mit texturierten einlegegarnen
WO2023141092A1 (en) * 2022-01-20 2023-07-27 Mmi-Ipco, Llc Double-knit fabric
US20230228013A1 (en) * 2022-01-20 2023-07-20 Mmi-Ipco Double knit fabric
BE1031360B1 (nl) * 2023-02-20 2024-09-23 Bekaertdeslee Innovation Dubbele-selectiestof en werkwijzen voor het maken ervan

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103911745A (zh) * 2014-03-24 2014-07-09 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种单色薄型超密防风起绒面料的制备方法
CN103911745B (zh) * 2014-03-24 2015-08-19 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 一种单色薄型超密防风起绒面料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
IT1101898B (it) 1985-10-07
DK130278A (da) 1978-10-28
FI781046A (fi) 1978-10-28
CA1089245A (en) 1980-11-11
SE7803415L (sv) 1978-10-28
FR2388912B3 (de) 1980-11-28
GB1577399A (en) 1980-10-22
NO781384L (no) 1978-10-25
ES469828A1 (es) 1979-02-01
DE7800948U1 (de) 1979-06-21
IT7848611A0 (it) 1978-03-24
FR2388912A1 (fr) 1978-11-24
NL7803691A (nl) 1978-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3688644T2 (de) Zusammengesetztes Bahnmaterial für Kunstleder und Verfahren zur Herstellung desselben.
DE69825732T2 (de) Doppelseitige Polschlingenstrickware mit Farbdifferenzierung zwischen Vorder- und Hinterseite
DE69417048T2 (de) Doppellagige stoffkonstruktion
DE2361864A1 (de) Herstellung von durch naehen verfestigten vliesstoffen
DE1635702A1 (de) Ungewebter Stoff
DE2943235C1 (de) Haft- oder Klebeband zum Verbinden von Stoffteilen
DE2539994A1 (de) Gewebe, vorzugsweise fuer die herstellung von verstaerkenden einlagen fuer kleidungsstuecke
DE2801437A1 (de) Verbundmaschenbahn und verfahren zu deren herstellung
DE3213581C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Kettenwirkware mit Schneidflor
DE60219599T2 (de) Doppeltseitiger dreidimensionaler stoff
CH522769A (de) Gehefteter Faservliesstoff
EP0013426A1 (de) Gemustertes textiles Flächengebilde
DE3149137C2 (de)
DE2419423A1 (de) Nichtgewebtes textiles flaechengebilde und verfahren zu seiner herstellung
DE2452572A1 (de) Textiles flaechengebilde in form von naehwirkstoff oder kettenwirkware und verfahren zu seiner herstellung
AT362042B (de) Flaechige strickware und verfahren zu deren herstellung
DE4414479A1 (de) Nadelfilz mit Musterung als Fußbodenbelag
DE69024946T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines einen Oberflächeneffekt aufweisenden elastischen Gestrickes
DE4130669C2 (de) Laminierter Textilstoff
EP3214214B1 (de) Schlingenware mit texturiertem fond
DE2714779A1 (de) Gardinenstoff mit durchwirktem vlies und einer musterung
DE69005301T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von nähwirktextilwaren.
CH597401A5 (en) Stretch knitted fabric
CH608529A5 (en) Sheet-like knitted article and process for producing it
DE7715901U1 (de) Textilgewebebahn

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
OHW Rejection