DE2851015C2 - Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen - Google Patents
Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender MaterialbahnenInfo
- Publication number
- DE2851015C2 DE2851015C2 DE2851015A DE2851015A DE2851015C2 DE 2851015 C2 DE2851015 C2 DE 2851015C2 DE 2851015 A DE2851015 A DE 2851015A DE 2851015 A DE2851015 A DE 2851015A DE 2851015 C2 DE2851015 C2 DE 2851015C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- holder
- regulating
- elastic
- material webs
- roll doctor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/12—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/023—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface
- B05C11/025—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface with an essentially cylindrical body, e.g. roll or rod
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Paper (AREA)
Description
a) daß das Rollrakelbett (2) im Gleitsitz in einer im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung
(1) sitzt,
b) daß der Luftschlauch (7) zwischen Rollrakelbeti 12) und Boden (6) der im wesentlichen
parallelwandigen Nut der Halterung (1) vorgesehen ist,
c) daß das Streichwerkzeug im Bereich des Rollrakelbettes (2) durch eine über Zug- und Druckschrauben
(9) im Maschinengestell entlang der Abstützungslinie justierbare starre Kammleiste
(8) linienförmig abgestützt ist und
d) daß das Streichwerkzeug über einen Klemmbalken (3) mit dem Maschinengestell verbunden
ist, der gegenüber der Kammleiste (8) verschiebbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung 1) aus einem Aiuminiumprofil
besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Rollrakelbett (2) aus kautschukelastischem
Werkstoff ist.
überliegenden Richtung und einen die Verlängerung übergreifenden Anschlag begrenzt wird.
Durch die US-PS 38 82 817 ist eine Streichvorrichtung bekannt geworden, bei der ein elastisches Streichmesser
über einen Klemmbalken mit dem Maschinengestell verbunden und durch einen Druckschlauch elastisch
unterstützt ist.
Durch die US-PS 33 01 214 schließlich is* die auswechselbare
Halterung eines elastischen Streichmessers mittels Klemmbalken bekannt geworden, wobei
das elastische Streichmesser mittels eines kompliziert über einen Schraubenmechanismus einstellbaren halbstarren
Druckstabs linienförmig abgestützt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung
der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche ein funktionsgerechtes Auswechseln der Halterung
samt Rollrakelbett und Rollrakelstab insgesamt gegen ein elastisches Streichmesser ermöglicht, und bei
der die Elastizität der Halterung beim Rollrakel durch den Luftschlauch bewirkt wird.
Diese Aufgbabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender
Materialbahnen mit Hilfe eines gegen die beschichtete Seite der Bahn anliegenden Streichwerkzeugs in Form
eines Rollrakelstabes, welcher in einem formstabilen, verschleißfesten Rollrakelbctt gelagert ist, das seinerseits
über eine elastische Halterung, die einen Luftschlauch umfaßt, mit dem Maschinengestell in Verbindung
steht und leicht auswechselbar mit der elastischen Halterung verbunden ist.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise durch die DE-OS 23 07 404 bekannt geworden. Der dortigen
Vorrichtung liegt die Aufgabe zugrunde, eine leicht lösbare und dabei eine ausreichende Festigkeit und Lagesicherung
gewährleistende Verbindung zwischen dem Rollrakelbett und dem ein- und feststellbarem Träger
im Maschinengestell zu schaffen, um den Zeitaufwand beim Auswechseln des Rollrakelstabes mit Rollrakelbett
zum Reinigen oder zu anderen Reparatur- und Wartungsarbeiten
erheblich zu verringern.
Durch die DE-AS 21 50 906 ist ein Rollrakelbett mit an diesem einstückig angeformtem Fedcrblatt bekannt
geworden. Das Federblatt ist zwischen einer Klemmbacke und einer Spannbacke geholten, während eine
Pendelbewegung des Rollrnkclhclls durch eine Verlängerung
des Federballs in der der Klemmlliichc gcgen-
a) daß das Rollrakelbett im Gleitsitz in einer im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung
sitzt,
b) daß der Luftschlauch zwischen Rollrakelbett und Boden der im wesentlichen parallelwandigen Nut
der Halterung vorgesehen ist,
c) daß das Stiziehwerkzeug im Bereich des Rollrakelbettes
durch eine über Zug- und Druckschrauben im Maschinengestell entlang der Abstützungslinie
justierbare starre Kammleiste linienförmig abgestützt ist und
.15 d) daß das Streichwerkzeug über einen Klemmbalken
mit dem Maschinengestell verbunden ist, der gegenüber der Kammleiste verschiebbar ist.
male a) bis d) beansprucht.
Das Rollrakelbett ist im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen nicht zu einer Einheit mit der Halterung
fest verbunden, sondern kann sich in der parallelwandigen Nut der Halterung in zwei Achsen frei gleitend
bewegen, so daß auch bei geringem Druck im Luftschlauch thermisch oder strukturell bedingte Eigenspannungen
ausgeglichen werden können. Damit kar.n in einem weseiUlich größeren Regelbereich Tür das
Strichgewicht mit einwandfrei gleichmäßigem Strichprofil gearbeitet werden. Der Luftschlauch in unmittelbarem
Kontakt mit dem Rollrakelbett und dem Boden der parallelwandigen Nut unterstützt wesentlich und
feinfühlig die Elastizität der Halterung.
Vorteilhaft besteht die Halterung aus einem Aluminiumprofil.
Vorteilhaft besteht die Halterung aus einem Aluminiumprofil.
Das Rollrakelbetl ist vorteilhaft in an sich bekannter Weise aus einem kautschukelastischen Werkstoff hergestellt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung der crfindungsgemäOen Vorrichtung mit in einen Klemmbalken eingespannter Halterung samt Rollrakelbett, welches in einer im wesentlichen paraüclwandigen Nut der Halterung im Gleitsitz sitzt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung der crfindungsgemäOen Vorrichtung mit in einen Klemmbalken eingespannter Halterung samt Rollrakelbett, welches in einer im wesentlichen paraüclwandigen Nut der Halterung im Gleitsitz sitzt.
Bei der in der Figur dargestellten Vorrichtung ist eine
I laltcrung 1 für ein Rollrakelbett 2 in einen Klemmbal-
ken 3 am Maschinengestell eingeklemmt. Das Rollrakelbett 2 aus kautschukelastischem Werkstoff, wie beispielsweise
Vulkolan, sitzt im Gleitsitz in einer parallelwandigen
Nut der Halterung 1 aus Aluminiumprofil. Das Rollrakelbett 2 hält einen Rollrakelslab 4, welcher s
seinerseits an einer in Richtung des Pfeiles in F i g. I laufenden beschichteten Materialbahn 5 anliegt.
Zwischen dem Rollrakelbett 2 und dem Boden 6 der im wesentlichen parallelwandigen Nut der Halterung 1
ist ein an sich bekannter Luftschlauch 7 vorgesehen, der die Elastizität der Halterung 1 unterstützt bzw. bewirkt.
Die Halterung 1 ist im Bereich des Rollrakelbetts 2 auf ihrer Rückseite durch' eine starre Kammleiste 8
linienförmig abgestützt. Die Kammleiste 8 ist über Zug- und Druckschrauben 9 gegenüber dem Klemmbalken 3
bzw. dem Maschinengestell justierbar. Die gesamte Halterung 1 mit eingesetztem Rollrakelbett 2 läßt sich
nach Lösen des Klemmbalkens 3 aus diesem entremen und durch ein elastisches Streichmesser ersetzen, welches
dann ebenfalls von der Kammleiste 8 unterstützt 2<
> wird. Eine Verschiebung des Klemmbalkens 3 gegenüber der Kammleiste 8 führt dann zu einer Änderung
der Vorspannung des elastischen Sireichmessers. Das Rollrakelbett 2 ist längsvcrschicblich gegenüber der
Halterung 1 angebracht.
35
■15
5(1
Claims (1)
1. Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen mit
Hilfe eines gegen die beschichtete Seite der Bahn anliegenden Streichwerkzeugs in Form eines Rollrakelstabes,
welcher in einem formstabilen, verschleißfesten Rollrakelbett gelagert ist, das seinerseits
über eine elastische Halterung, die einen Luftschlauch umfaßt, mit dem Maschinengestell in Verbindung
steht und leicht auswechselbar mit der elastischen Halterung verbunden ist, dadurch
gekennzeichnet,
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2851015A DE2851015C2 (de) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen |
US06/096,357 US4282826A (en) | 1978-11-24 | 1979-11-21 | Apparatus for regulation of the coating thickness in the coating of continuous webs of material |
JP15076179A JPS55104673A (en) | 1978-11-24 | 1979-11-22 | Device for regulating thickness when travelling beltlike material is applied |
GB7940450A GB2042937B (en) | 1978-11-24 | 1979-11-22 | Doctor bar |
AT7436/79A AT392601B (de) | 1978-11-24 | 1979-11-22 | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender materialbahnen |
FI793670A FI793670A (fi) | 1978-11-24 | 1979-11-22 | Anordning foer reglering av paofoeringsstyrkan vid belaeggning av loepande materialbanor |
CH1047379A CH641694A5 (de) | 1978-11-24 | 1979-11-23 | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender materialbahnen. |
ES486308A ES486308A1 (es) | 1978-11-24 | 1979-11-23 | Un dispositivo para regular el espesor de la aplicacion al recubrir tiras continuas de material con ayuda de una barra dosificadora de rodadura |
IT69269/79A IT1119537B (it) | 1978-11-24 | 1979-11-23 | Dispositivo per la regolazione dello spessore di riporto nel rivestimento in continuo di materiali in nastro |
BR7907623A BR7907623A (pt) | 1978-11-24 | 1979-11-23 | Dispositivo para regulagem da espessura de aplicacao no revestimento de secoes de material em movimento |
SE7909718A SE7909718L (sv) | 1978-11-24 | 1979-11-23 | Anordning for att vid beleggning av lopande materialbanor reglera tjockleken av det paforda beleggningsskiktet |
CA340,498A CA1132343A (en) | 1978-11-24 | 1979-11-23 | Device for controlling thickness of coatings applied to moving strips of material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2851015A DE2851015C2 (de) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2851015A1 DE2851015A1 (de) | 1980-08-28 |
DE2851015C2 true DE2851015C2 (de) | 1982-07-08 |
Family
ID=6055516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2851015A Expired DE2851015C2 (de) | 1978-11-24 | 1978-11-24 | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4282826A (de) |
JP (1) | JPS55104673A (de) |
AT (1) | AT392601B (de) |
BR (1) | BR7907623A (de) |
CA (1) | CA1132343A (de) |
CH (1) | CH641694A5 (de) |
DE (1) | DE2851015C2 (de) |
ES (1) | ES486308A1 (de) |
FI (1) | FI793670A (de) |
GB (1) | GB2042937B (de) |
IT (1) | IT1119537B (de) |
SE (1) | SE7909718L (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3402964A1 (de) * | 1984-01-28 | 1985-08-01 | Joachim 5223 Nümbrecht Geldmacher | Vorrichtung zum streichen oder beschichten von papierbahnen o.dgl. |
DE8912899U1 (de) * | 1989-10-28 | 1991-02-28 | Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten | Einrichtung zum Auftragen einer Substanz auf eine Warenbahn |
DE4308302A1 (en) * | 1993-03-16 | 1993-08-05 | Voith Gmbh J M | Coating scraper assembly - has bed exchange action without discarding holding blades and without dismantling |
DE4309002A1 (de) * | 1993-03-20 | 1994-09-22 | Voith Gmbh J M | Dosiereinrichtung zur Beschichtung laufender Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3022955C2 (de) * | 1980-06-19 | 1982-12-16 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen |
DE3236991A1 (de) * | 1982-10-06 | 1984-04-12 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Streicheinrichtung fuer laufende warenbahnen |
DE3311081A1 (de) * | 1983-03-26 | 1984-09-27 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Rakelhalterung |
DE4444779B4 (de) * | 1994-12-15 | 2005-08-04 | Voith Sulzer Papiermaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton |
US5698150A (en) * | 1995-06-07 | 1997-12-16 | Acushnet Company | Method for injection molding balata golf ball covers |
DE29510486U1 (de) * | 1995-06-30 | 1995-08-17 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Rollrakel-Baugruppe |
US5609686A (en) * | 1995-08-30 | 1997-03-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Flexible adjustable smoothing blade |
DE19846708A1 (de) * | 1998-10-09 | 2000-04-13 | Jagenberg Papiertech Gmbh | Dosiersystem für Vorrichtungen zum Beschichten von Materialbahnen, insbesondere Pepier- oder Kartonbahnen |
FI111477B (fi) * | 1999-04-20 | 2003-07-31 | Metso Paper Inc | Päällystyslaite |
US20070214984A1 (en) * | 2006-03-20 | 2007-09-20 | Alfano James P | Rod holder device |
EP2341185A1 (de) * | 2009-12-22 | 2011-07-06 | Btg Ipi, Llc | Messvorrichtung und Haltereinheit, Halter, Einsatzeinheit und Einsatz für die Messvorrichtung |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2695004A (en) * | 1951-03-02 | 1954-11-23 | Champion Paper & Fibre Co | Doctor blade for coating machines |
US3029779A (en) * | 1958-10-15 | 1962-04-17 | Beloit Iron Works | Reverse bar coater |
US3301214A (en) * | 1964-03-10 | 1967-01-31 | Black Clawson Co | Paper machinery coating doctor blade backs |
US3450098A (en) * | 1968-04-02 | 1969-06-17 | Diamond Int Corp | Doctor for paper-making machine |
DE2105704C3 (de) * | 1971-02-08 | 1980-06-26 | Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf | Rollrakel in Streichvorrichtung |
AT310547B (de) * | 1970-02-17 | 1973-10-10 | Feldmuehle Anlagen Prod | Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Material |
DE2008082B2 (de) * | 1970-02-21 | 1973-05-03 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen |
AT319734B (de) * | 1971-10-13 | 1975-01-10 | Feldmuehle Anlagen Prod | Vorr zum streichen von bahnfoermigem gut |
DE2150907C3 (de) * | 1971-10-13 | 1978-03-30 | Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zum Streichen von bahnförmigem Gut |
DE2307404A1 (de) * | 1973-02-15 | 1974-08-22 | Jagenberg Werke Ag | Vorrichtung zum regeln der auftragsstaerke beim beschichten laufender werkstoffbahnen |
US3882817A (en) * | 1974-01-11 | 1975-05-13 | Black Clawson Co | Doctor Blade Assembly |
DE2555669C3 (de) * | 1975-12-11 | 1984-10-18 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum Abstreifen überschüssiger Streichmasse |
-
1978
- 1978-11-24 DE DE2851015A patent/DE2851015C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-11-21 US US06/096,357 patent/US4282826A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-11-22 AT AT7436/79A patent/AT392601B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-22 FI FI793670A patent/FI793670A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-11-22 GB GB7940450A patent/GB2042937B/en not_active Expired
- 1979-11-22 JP JP15076179A patent/JPS55104673A/ja active Pending
- 1979-11-23 CH CH1047379A patent/CH641694A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-11-23 IT IT69269/79A patent/IT1119537B/it active
- 1979-11-23 SE SE7909718A patent/SE7909718L/ not_active Application Discontinuation
- 1979-11-23 BR BR7907623A patent/BR7907623A/pt unknown
- 1979-11-23 CA CA340,498A patent/CA1132343A/en not_active Expired
- 1979-11-23 ES ES486308A patent/ES486308A1/es not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3402964A1 (de) * | 1984-01-28 | 1985-08-01 | Joachim 5223 Nümbrecht Geldmacher | Vorrichtung zum streichen oder beschichten von papierbahnen o.dgl. |
DE8912899U1 (de) * | 1989-10-28 | 1991-02-28 | Zimmer, Johannes, Klagenfurt, Kärnten | Einrichtung zum Auftragen einer Substanz auf eine Warenbahn |
DE4308302A1 (en) * | 1993-03-16 | 1993-08-05 | Voith Gmbh J M | Coating scraper assembly - has bed exchange action without discarding holding blades and without dismantling |
DE4309002A1 (de) * | 1993-03-20 | 1994-09-22 | Voith Gmbh J M | Dosiereinrichtung zur Beschichtung laufender Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton |
EP0617168A1 (de) * | 1993-03-20 | 1994-09-28 | J.M. Voith GmbH | Dosiereinrichtung zur Beschichtung laufender Bahnen, vorzugsweise aus Papier oder Karton |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH641694A5 (de) | 1984-03-15 |
GB2042937A (en) | 1980-10-01 |
GB2042937B (en) | 1983-08-17 |
CA1132343A (en) | 1982-09-28 |
US4282826A (en) | 1981-08-11 |
IT7969269A0 (it) | 1979-11-23 |
FI793670A (fi) | 1980-05-25 |
ATA743679A (de) | 1982-07-15 |
JPS55104673A (en) | 1980-08-11 |
BR7907623A (pt) | 1980-07-15 |
SE7909718L (sv) | 1980-05-25 |
DE2851015A1 (de) | 1980-08-28 |
IT1119537B (it) | 1986-03-10 |
ES486308A1 (es) | 1980-06-16 |
AT392601B (de) | 1991-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3022955C2 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen | |
DE2851015C2 (de) | Vorrichtung zum Regeln der Auftragsstärke beim Beschichten laufender Materialbahnen | |
DE2607580C3 (de) | Vorrichtung zum Justieren der Lage der Druckelemente eines Druckkopfes senkrecht zum Druckwiderlager durch ein am Druckkopf angeordnetes Abstandsorgan | |
DE2346355C3 (de) | Druckvorrichtung | |
DE3322944A1 (de) | Matrizenauswerfer-vorrichtung fuer mehrstufen-umformmaschinen | |
EP0567909B1 (de) | Verfahren zum Anstellen einer Kammerrakel an eine farbabgebende Walze und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2555669C3 (de) | Vorrichtung zum Abstreifen überschüssiger Streichmasse | |
DE2404051C3 (de) | Rakelvorrichtung für eine Rundsiebdruckform | |
EP0290853A2 (de) | Lagerung für einen Druckwerkzylinder | |
EP0311728A1 (de) | Rakeleinrichtung | |
EP0099587B1 (de) | Rakelkopf zum Bedrucken von Körpern im Siebdruckverfahren | |
EP0567906B1 (de) | Einrichtung zum Anstellen eines Rakelbalkens an eine farbabgebende Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
EP0308798B1 (de) | Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen | |
DE2514421A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum abstreifen von druckfarbe von druckmaschinen-farbwalzen | |
DE1966853B2 (de) | Rakelvorrichtung für Rotationssiebdruckmaschinen | |
DE1577652B2 (de) | Beschichtungsvorrichtung fuer eine papierbahn | |
DE2647550A1 (de) | Einrichtung zum massgenauen abwinkeln der raeder von grossflaechigen blechzuschnitten | |
EP0567908B1 (de) | Einrichtung zum Festklemmen und Anstellen eines Rakelbalkens an eine farbabgebende Walze einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
CH652347A5 (de) | Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine. | |
DE3309756C2 (de) | ||
DE3413066A1 (de) | Vorrichtung zum u-foermigen aufbringen eines klebstoffbandes um den rand eines blechformteiles | |
DE688874C (de) | Platten-Rotationstiefdruckmaschine | |
DE2443634C2 (de) | Schutz- und Führungseinrichtung für Fräsmaschinen zur Holzbearbeitung | |
DE53852C (de) | Sägenschränkmaschine | |
DE3339744C2 (de) | Vorrichtung zum straffen Aufbringen eines Überzugsmaterials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: ES ERFOLGT NEUDRUCK DER PATENTSCHRIFT NACH AUFRECHTERHALTUNG |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: JAGENBERG AG, 4000 DUESSELDORF, DE |
|
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: JAGENBERG PAPIERTECHNIK GMBH, 41468 NEUSS, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |