DE2730408A1

DE2730408A1 - Segmented roller bearing cage return mechanism - has flexible puller anchored to races passing round cage guide in swashplate rotary machine

Info

Publication number: DE2730408A1
Application number: DE19772730408
Authority: DE
Inventors: Hans-Waldemar Dipl Ing Stuhr
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 1977-07-06
Filing date: 1977-07-06
Publication date: 1979-01-18

Abstract

The return mechanism is for the cage of a segment-type roller bearing, particularly as used for the piston guide cradle of a swashplate-type pump or motor. The return member, connected to inner and outer race and cage, is a flexible puller (11, 11a). This is anchored to the inner (6) and outer (2) races, and passed round a guide (13) attached to the cage (8). The puller can be wound round a body coaxial to one of the rollers, running onto the body tangentally at the side towards one of the races to which it is anchored. There can be two flexible pullers working with the cage, and symmetrical in relation to each other when the inner race is in the central position.

Description

RückfUhreinrichtungtür den Käfig eines Segmentwälzlagers.Return device door the cage of a segment roller bearing.

Die Erfindung betrifft eine Rückführungseinrichtung für den Käfig eines Segmentwälzlagers1 insbesondere für die Lagerung der die Kolbenführungsfläche tragenden Wiege einer Schrägscheiben-Axialkolbenmaschine. Der Käfig eines solchen Segmentwälzlagers legt nicht genau den halben Weg des bewegten Lagerteiles gegenüber dem ruhenden Lagerteil zurück, weil an dem äußeren Lagerteil der Umfang größer ist als an dem inneren Lagerteil. Der Weg des Käfigs muß aber begrenzt sein, damit die Wälzkörper sich nicht aus dem Bereich zwischen den beiden zu gegeneinander abstützenden Teilen entfernen können. Vorzugsweise soll der Weg des Käfigs genau der Abwälzbewegung der aus Wälzkörper entsprechen. Das Auswandern dieser Lage kann zum Beispiel dadurch entstehen, daß immer die Relativbewegung der beiden Lagerteile gegeneinander in einer Richtung unter Kraft erfolgt, jedoch in der entgegengesetzten Richtung unbelastet.The invention relates to a return device for the cage of a segment roller bearing 1, in particular for the storage of the piston guide surface supporting cradle of a swash plate axial piston machine. The cage of one of these The segment roller bearing does not lie exactly halfway across the moving bearing part the resting bearing part back because the circumference is larger on the outer bearing part than on the inner bearing part. The way of the cage must be limited so that the Rolling bodies do not move out of the area between the two to be supported against one another Can remove parts. The path of the cage should preferably correspond to the rolling movement which correspond to from rolling elements. The emigration of this location can, for example, thereby arise that always the relative movement of the two bearing parts against each other occurs under force in one direction, but in the opposite direction unencumbered.

Dadurch ist es möglich, daß der Käfig mit den Wälzlagern sich in einer Richtung gegenüber den Lagerteilen verschiebt mit der Folge, daß ein Teil der Wälzkörper nicht mehr zum Tragen koninit In dieser lage ist aber die Tragfähigkeit des Lagers vermindert. Um ein solches Herauswandern des Käfigs zu verhindern, ist eine Einrichtung bekannt, bei der an dem Käfig als RUckfUhrglied ein biegeelastischer sich etwa radial zur Krümmung des bogenförmigen Käfigs erstreckender Stab radial verschieblich und schwenkbar angelenkt ist und der Stab mit seinem einen Ende ortsfest an diner Stelle des äußeren Lagerteiles des Wälzlagers schwenkbar gelagert ist und mit seinem anderen Ende an den inneren Lagerteil schwenkbar und bezüglich seiner Längsrichtung verschiebbar angelenkt ist. (DT-OS 2 521 912) Dieser in der Ausgangslage radial angeordnete Stab übernimmt also die Funktion einen bekannten Halbierwngsgetriebes, wobei eine genaue Halbierung nur dann erfolgt, wenn der Abstand des Befestigungspunktes am Käfig vom Anlenkpunkt am Lagerteil nach beiden Seiten gleich groß ist und eine geradlinige Bewegung beider lagerteile relativ zueinander erfolgt. Diese Bedingungen sind bei Segmentwälzlagern nicht gegeben, so daß infolge der geometrischen Verhältnisse der Anlenkpunkt am Käfig gegenüber dem ge dadlinigen Verbindungspunkt zwischen den beiden Anlenkpunkten an den beiden Lagerteilen auswandert.This makes it possible that the cage with the rolling bearings in one Direction with respect to the bearing parts shifts with the result that part of the rolling elements no longer to be carried Koninit In this position, however, is the load-bearing capacity of the bearing reduced. In order to prevent such migration of the cage, there is a device known, in which on the cage as a return member a flexurally elastic itself approximately radially to the curvature of the arcuate cage extending rod radially displaceable and is pivotably articulated and the rod is fixed at one end at diner point of the outer bearing part of the roller bearing is pivotably mounted and with its other End pivotable on the inner bearing part and displaceable with respect to its longitudinal direction is hinged. (DT-OS 2 521 912) This rod, which is arranged radially in the starting position So takes over the function of a known halving gear, with an exact Halving only takes place if the distance between the attachment point on the cage and the The articulation point on the bearing part is the same size on both sides and a straight line Movement of both bearing parts takes place relative to one another. These conditions are at Segment rolling bearings not given, so that due to the geometric relationships of the Articulation point on the cage opposite the straight line connection point between the emigrates to both articulation points on the two bearing parts.

Diese Auswanderung muß dann durch elastische Verformung aurgenonlmen werden. Bei der relativ geringen Länge des Stabes bereitet es Schwierigkeiten, einen dauerfesten Stab zu finden, der die elastischen Verformungen aufnimmt und trotzdem hinreichend große Rücstellicräfte auf den Käfig ausübt.This emigration must then aurgenonlmen by elastic deformation will. Given the relatively short length of the rod, it is difficult to obtain a to find a permanent rod that absorbs the elastic deformations and still exerts sufficient back forces on the cage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannt ten Einrichtungen zu vermeiden und eine Rückführeinrichtung zu schaffen, bei der das die Rückführkräfte übertragende Rückführglied hinreichend groß ist.The invention is based on the object of the known ten facilities and to create a return facility in which the return element transmitting the return forces is sufficiently large.

Bei einer Rückführeinrichtung für den Käfig eines Segmentwälzlagers mit einem mit dem Käfig und mit mindestens einem der beiden Lagerteile in kraftjnäßiger Verbindung stehenden Rückführglied wird gemäß der Erfindung die Aufgabe dadurch gelöst, daß für die USertragung der Rückstellkräfte auf den Käfig mindestens ein flexibles Zugorgan vorgesehen ist, das mit dem Käfig oder mit einem mit diesem verbundenen Organ, das ggfs. als Richtungsänderungsorgan wirkt, und einem der beiden lagerteile oder beiden Lagerteilen verbunden ist.In the case of a return device for the cage of a segmented roller bearing with one with the cage and with at least one of the two bearing parts in force Connected feedback member is the object of the invention solved that for the transmission of the restoring forces on the cage at least one flexible pulling element is provided which is connected to the cage or to one connected to it Organ, which may act as a direction changing organ, and one of the two bearing parts or both bearing parts is connected.

Diese Erfindung kann durch zwei untereinander einheitliche in den Ansprüchen 1 und 2 angegebene Lösungsvsege ausgeführt werden, die beide die Aufgabe unter Benutzung des gleichen Lösungsprlnzips lösen, nämlich unter Benutzung eines flexiblen Zugorganes. Unter verschiedenen Gesichtspunkten ist dabei der Lösung gemäß Anspruc,ll der Vorrang zu geben. Die Lösung gemäß Anspruch 1 beruht auf dem Flaschenzugprinzip während die Lösung gemäß Anspruch 2 auf dem Bandabwälzprinzip beruht, dessen Anwendung im Werkzeugmaschinenbau bekannt ist, um ein konkret definiertes Abwalzen eines Walzkörpers auf einer Lauffläche zu erzwingen. In diesem Zusammenhang ist zu erwähnen, daß es zur Führung des Käfigs eines Segmentwälzlagers bekannt ist, auf einem am Käfig angeordneten Bolzen ein Zahnrad zu lagern, das mit je einer Verzahnung an den beiden Lagerteilen kämmt. Eine der beiden Verzahnungen kann dabei längs verschiebbar gelagert und gegen Federn abgestützt sein. Eine solche Einrichtung mit einer Verzahnung ist sehr aufwendig und teuer (US-PS 3 396 670). Dem gegenüber werden gemäß der Erfindung Lösungen ermöglicht, durch die ein Auswandern des Käfigs behindert oder verhindert wird und eine Rückführung des Käfigs gesichert ist Xd die trotzdem billig sind.This invention can be realized by two mutually uniform in the Claims 1 and 2 specified solutions are carried out, both of which have the task solve using the same principle of solution, namely using a flexible pulling element. The solution is in accordance with various aspects Claim ll give priority. The solution according to claim 1 is based on the Pulley principle while the solution according to claim 2 is based on the belt rolling principle, its application in the machine tool industry is known to a specifically defined rolling of a roll body to force on a tread. In this context it should be mentioned that it for guiding the cage of a segment roller bearing is known on a cage arranged Bolt to store a gear, each with a toothing on the two bearing parts combs. One of the two sets of teeth can be mounted so as to be longitudinally displaceable and against Springs to be supported. Such a device with a toothing is very expensive and expensive (U.S. Patent 3,396,670). On the other hand, solutions are made possible according to the invention, by which a migration of the cage is hindered or prevented and a return the cage is secured Xd which are still cheap.

Das flexible Zugorgan kann ein Nylonfaden, ein Draht, beispielsweise Stahldraht, bzw. eine Litze aus Drähten oder eine dünne Kette oder ein dünnes Band aus Kunststoff, Metall oder Stahl oder ein schraSenförmig gewundenes, federndes Stahldrahtgliedteil sein, wie es für Transmissionen an Spielzeugdampfmaschinen verwendet wird. Auch viele andere Ausgestaltungsformen für derartige Zugorgane sind denkbar und anwendbar, sofern nur das gewählte Material den Umfeldbedingungen genügt, beispielsweise in Bezug auf Widerstandsfahigkeit gegenüber austretenden Schmierstoffen und ggfs. Temperatureinflüssen.The flexible pulling element can be a nylon thread, a wire, for example Steel wire, or a strand of wires or a thin chain or ribbon made of plastic, metal or steel or a helical, springy one Steel wire link part as used for transmissions on toy steam engines will. Many other configurations for such pulling elements are also conceivable and applicable, provided that only the selected material meets the environmental conditions, for example in With regard to resistance to leaking lubricants and, if necessary, temperature influences.

Die Lösung gemäß Anspruch 3 sichert eine zuverlässige Rückführwirkung in beiden Richtungen. Mit Anspruch 4 ist eine zweckmäßige Lösung hierzu angegeben.The solution according to claim 3 ensures a reliable feedback effect in both directions. Claim 4 provides an appropriate solution to this.

Die Lösung gemäß Anspruch 6 ist einfach, vor allen Dingen in der Herstellung einfach und sichert auch mit hinreichender Zuverlässigkeit ein Auswandern des Käfigs, sichert jedoch nicht völlig, daß der Käfig immer genau die richtige Lage gegenüber demjenigen Lagerteil hat, mit dem die beiden Zugorgane nicht verbunden sind. Dem gegenüber sichert die Lösung gemäß Anspruch 5 immer eine korrekte Lage des Käfigs.The solution according to claim 6 is simple, especially in terms of production simple and ensures that the cage will migrate with sufficient reliability, does not, however, fully ensure that the cage is always exactly in the right position opposite has that bearing part with which the two tension members are not connected. To the on the other hand, the solution according to claim 5 always ensures a correct position of the cage.

Die Lösung gemäß Anspruch 7 vereinfacht die Herstellung und verringert die Anzahl der benötigten Bauteile. Das gleiche gilat für die Lösungen gemäß jeweils einem der Ansprüche 8 oder 9 oder 10.The solution according to claim 7 simplifies the production and reduces the number of components required. The same gilat for the solutions according to each one of claims 8 or 9 or 10.

Mit Rücksicht auf die Geometrie des Lagers und die nicht geradlinige Bewegung des Anlenkpunktes am beweglichen Lagerteil im Falle des Anspruches 1 bzw. mit Rücksicht auf den beim Aufwickeln sich ggfs. ändernden wirksamen Durchmesser am Wickelkörper im Falle des Anspruches 2 ist es zweckmäßig, wenn in oder an dem rlexiblen Zugorgan ein elastisches Glied angeordnet ist. Zu diesem Zweck kann das ganze Zugorgan als solches elastisch sein, beispielsweise im Falle, daß das Zugorgan die genannte Transmissionsspirale oder ein Nylonfaden ist, oder es kann in das Zugorgan ein elastisches Glied, beispielsweise eine Feder, eingebaut sein. Zweckmäßig ist eine solche Feder zwischen einem Ende des Zugorganes und dem Befestigungspunkt des Zugorganes an dem jeweiligen Lagerteil ange ordnet. Ggfs. kann aber auch der Befestigungspunkt federnd gegenüber dem Lagerteil angeordnet sein, beispielsweise indem ein Ende des Zugorganes an einer hinreichend kräftigen Feder, beispielsweise einer Blattfeder oder einer Spiralfeder befestigt ist, die ihrerseits an dem betreffenden Lagerteil befestigt ist.With regard to the geometry of the bearing and the non-rectilinear Movement of the articulation point on the movable bearing part in the case of claim 1 or with regard to the effective diameter, which may change during winding at the Winding body in the case of claim 2, it is useful if an elastic member is arranged in or on the flexible pulling element. To this Purpose, the entire tension member as such can be elastic, for example in the case that the pulling element is said transmission spiral or a nylon thread, or an elastic member, for example a spring, can be built into the pulling element be. Such a spring is useful between one end of the pulling element and the Attachment point of the tension member is arranged on the respective bearing part. Possibly. but the fastening point can also be arranged resiliently with respect to the bearing part be, for example, by one end of the pulling element on a sufficiently strong Spring, for example a leaf spring or a spiral spring is attached, the in turn is attached to the bearing part in question.

Besonders wichtig ist die Anwendung des Erfindungsgegenstandes am Wälzlager zwischen dem die Schrägscheibe tragenden Wiegenkörper und dem das äußere Lagerteil aufnehmenden Gehäuse einer Axialkolbenmaschine in Schrägscheibenbauform.The application of the subject matter of the invention is particularly important on Rolling bearings between the cradle body carrying the swash plate and the outer one Housing of an axial piston machine in swash plate design that accommodates the bearing part.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.The drawing shows two exemplary embodiments of the subject matter of the invention shown.

Figur 1 zeigt ein Segrnentwälzlager zwischen dem Gehäuse und dem Wiegenkörper einer Schrägschei.ben-Axialkolbenmaschine mit zwei Zugorganen, die jeweils beide mit ihren beiden Enden an je einem Lagerteil befestigt sind.Figure 1 shows a Segrnentwälzlager between the housing and the cradle body a Schlagschei.ben axial piston machine with two pulling elements, each both are attached with their two ends to one bearing part each.

Figur 2 zeigt ebenfalls ein Segmentwälzlager zwischen aem Wiegenkörper und dem Gehäuse einer Axialkolbenmaschine mit zwei Zugorganen, wobei jedes Zugorgan nur mit einem Ende an einem Lagerteil befestigt und mit dem anderen Ende auf eeem Wickelkörper aufgewickSlt ist.Figure 2 also shows a segment roller bearing between a cradle body and the housing of an axial piston machine with two pulling elements, each pulling element only attached with one end to a bearing part and with the other end on eeem Winding body is wound up.

einen Figur 3 zeigt Schnitt durch Figur 2 senkrecht zur Zeichenebene in Figur 2 durch die Achse 3 gehend. FIG. 3 shows a section through FIG. 2 perpendicular to the plane of the drawing going through the axis 3 in FIG.

In dem Gehäuseteil 1 ist das äußere Segmentlagerteil 2 in in der Zeichnung nicht dargestellter Weise befestigt. Dieses äußere Lagerteil 2 ist im Querschnitt senkrecht zur Zei-chenebene eine flache, U-förmige Rinne mit seitlichen Kantenteilen und einem zylindrischen Innenteil, dessen Zylinderfläche um die Krwnmungsachse 3 gekrümmt ist. Auf diesem zylindrischen Teil wälzen die Wälzkörper 4 ab, auf denen andererseits die Fläche 5 des Wiegenkbrpers 6 abläuft. Die Fläche 7 des Wiegenkörpers 6 ist die Schrägscheibe einer Axialkolbenmaschine gegen die die Kolben unmittelbar oder mittelbar anlaufen.In the housing part 1, the outer segment bearing part 2 is shown in the drawing attached in a manner not shown. This outer bearing part 2 is in cross section perpendicular to the drawing plane a flat, U-shaped channel with side edges and a cylindrical inner part, the cylindrical surface of which is about the axis of curvature 3 is curved. The rolling elements 4 roll on this cylindrical part, on which on the other hand, the surface 5 of the cradle 6 runs off. The surface 7 of the cradle body 6 is the swash plate of an axial piston machine against the Piston start up directly or indirectly.

Der Wiegenkörper 6 bildet somit das innere Lagerteil des Segmentwälzlagers.The cradle body 6 thus forms the inner bearing part of the segment roller bearing.

Die Wälzkörper 4 sind in einem Käfig 8 gehalten, der die einzelnen Wälzkörper in vorgegebenem Abstand voneinander parallel zueinander führt.The rolling elements 4 are held in a cage 8, the individual Rolling bodies leads parallel to one another at a predetermined distance from one another.

Am äußeren Lagerteil 2 ist ein Befestigungspunkt 9 vorgesehen und am Wiegenkörper 6 ist ein Befestigungspunkt 10 vorgesehen.A fastening point 9 is provided on the outer bearing part 2 and An attachment point 10 is provided on the cradle body 6.

An diesen beiden Befestigungspunkten 9 und 10 ist das biegsame Band 11 befestigt, das über eine Umlenkrolle 13 geschlungen ist, die ihrerseits am Käfig 8 befestigt ist. Zwischen dem Band 11 und dem Befestigungspunkt 10 ist eine vorgespannte Feder 12 angeordnet.The flexible band is at these two fastening points 9 and 10 11 attached, which is looped over a pulley 13, which in turn on the cage 8 is attached. Between the band 11 and the attachment point 10 is a pretensioned Spring 12 arranged.

Symmetrisch dazu ist im oberen Teil des Segmentwälzlagers eine in der gezeigten Lage genau symmetrisch angeordnete Rückführeinrichtung vorgesehen, bei der das elastische Band lla an den beiden Befestigungspunkten 9a am äußeren Lagerteil 2 und 10a am Wiegenkörper 6 befestigt ist. Dieses Band llaist über eine Umlenkrolle 13a geschlungen, die am Käfig 8 befestigt ist. Zwischendem Ende des Bandes lla und dem Befestigurlgspunkt 10a ist eine Feder 12a angeordnet.Symmetrically to this, there is an in the position shown exactly symmetrically arranged return device provided, in which the elastic band 11a at the two attachment points 9a on the outer Bearing part 2 and 10a is attached to the cradle body 6. This tape is about one Deflection roller 13a, which is fastened to the cage 8, is looped. Between the end of the A spring 12a is arranged between the band 11a and the fastening point 10a.

Die Wirkungsweise ist folgE2e: Schwenkt der Wiegenkörper 6 um die Achse 3 im Uhrzeigersinn so wälzen die Wälzkörper 4 zwisdhen dem äußeren Lagerteil 2 und der Fläche 5 des Wiegenkörpers 6 ab und bewegen sich dabei längs des äußeren Iagerteiles 2 aufwärts. Auch der Befestigungspunkt 10a bewegt sich nach rechts oben, so daß über das elastische Band lla auch die Umlenkrolle 13a nach oben gezogen wird. Da nämlich das Band lla an den Punkten 9a und lOa befestigt ist,muß die Rolle 13a durch das elastische Band lla nach oben gezogen werden, wenn der Befestigungspunkt 10a sich nach in der Zeichnung rechts oben bewegt. Durch die Schwenkung des Wiegenkörpers 6 bewegt sich gleichzeitig der Befestigungspunkt 10 nach links oben, so daß das an der Feder 12 befestigte Ende des elastischen Bandes 11 sich ebenfalls nach links oben bewegt. Da die Rolle 13a den Käfig 8 nach oben mitnimmt wird Wer den Käfig 8 auch die Umlenkrolle 13 mit nach oben genommen. Das ist ihr aber auch dadurch ermöglicht, daß das mit der Feder 12 verbundene Ende des Bandes 11 nach oben geführt wird. Bei einer Schwenkung des Wiegenkörpers 6 entgegen dem Uhrzeigersinn erfolgt sinngemäß entsprechendes in entgegengesetzter Richtung. Das hat zur Folge, daß der Käfig 8 immer in der gewünschten Lage zwischen äußerem Lagerteil 2 und Wiegenkörper 6 gehalten wird.The mode of operation is as follows: The cradle body 6 pivots around the Axis 3 clockwise so the rolling elements 4 roll between the outer bearing part 2 and the surface 5 of the cradle 6 and move along the outer Bearing part 2 upwards. The attachment point 10a also moves to the top right, so that the deflection roller 13a is also pulled upwards via the elastic band 11a. Since the tape 11a is attached to the points 9a and 10a, the roller 13a be pulled up by the elastic band lla when the attachment point 10a moves according to the top right in the drawing. By swiveling the cradle 6, the attachment point 10 moves to the top left at the same time, so that the attached to the spring 12 end of the elastic band 11 also to the left moved up. Since the roller 13a takes the cage 8 upwards, whoever holds the cage 8 also the pulley 13 is taken upwards. But it is also because of it enables the end of the band 11 connected to the spring 12 to be guided upward will. When the cradle 6 is pivoted counterclockwise analogously corresponding in the opposite direction. As a result, the The cage 8 is always in the desired position between the outer bearing part 2 and the cradle body 6 is held.

Bei dem in Figur 2 dargestellten Segmentwälzlager ist das äußere Lagerteil 22 in dem Gehäuse 21 befestigt, wobei in Bezug auf die rinnenförmige Gestaltung das äußere Lagerteil 22 dem äußeren Lagerteil 2 in Figur 1 entspricht. Der Wiegenkörper 6 mit seiner Fläche 5 und die Wälzkörper 4 uud der Käfig 8 entsprechen genau den Teilen mit jeweils gleicher Bezugsziffer in Figur 1.In the segment rolling bearing shown in Figure 2, the outer bearing part 22 fixed in the housing 21, with respect to the channel-shaped design the outer bearing part 22 corresponds to the outer bearing part 2 in FIG. The cradle body 6 with its surface 5 and the rolling elements 4 uud the cage 8 correspond exactly to the Parts with the same reference number in FIG. 1.

Einer der Wälzkörper 4 ist als 24 bezeichnet und ist mit einer durch den Käfig 8 hindurchragenden Verlängermlg 25 versehen, mit der der zylindrische Wickelkörper 23 koaxial zum Wälzkörper 24 derart verbunden ist, daß der Wickelkörper 23 starr mit dem Wälzkörper 24 verbunden ist. Der Außendurchmesser des Wickelkörpers 23 entspricht zumindest annähernd dem Außendurchmesser des Walzkörpers 24.One of the rolling elements 4 is designated as 24 and is through the cage 8 protruding extension 25 provided with which the cylindrical Winding body 23 is connected coaxially to the rolling body 24 in such a way that the winding body 23 is rigidly connected to the rolling element 24. The outer diameter of the bobbin 23 corresponds at least approximately to the outer diameter of the roller body 24.

An einem Befestigungspunkt 29 des Gehäuses 21 ist als flexibles Zugorgan ein Draht 17 mittels einer Feder 18 befestigt. Das andere Ende des Drahtes 17 ist an den,Wickelkörper 23 befestigt, wobei aber so viel4Windungen des Drahtes auf den Wickelkörper 23 aufgewunden sind, daß der Wälzkörper 24 sich bis an die im Betrieb des Segmentwälzlagers extreme Lage bewegen kann, bevor der Draht 17 ganz von dem Wickelkörper 23 abgespult ist.At a fastening point 29 of the housing 21 is a flexible tension member a wire 17 is fixed by means of a spring 18. The other end of the wire 17 is attached to the bobbin 23, but with so many turns of the wire on the Winding body 23 are wound up, that the rolling body 24 is up to the in operation of the segment roller bearing can move extreme position before the wire 17 entirely of the The winding body 23 is unwound.

In gleicher Weise ist ein zweiter Draht 19 auf den Wickelkörper 23 aufgespult und an diesem befestigt, dessen zweites Ende über eine Feder 28 an dem Befestigungspunkt 30 am Wiegenkörper 6 befestigt ist.In the same way, a second wire 19 is on the winding body 23 wound up and attached to this, its second end over a Spring 28 is attached to the attachment point 30 on the cradle body 6.

Wenn gesichert ist, daß die Reibung zwischen dem Draht 17, 19 und dem Wickelkörper 29 groß genug ist, kann auch ein einziger Draht verwendet werden, der entsprechend oft um den Wickelkörper 23 herumgewunden ist. Reicht die Reibung nicht aus, kann dieser Draht in der Mitte auch am Wickelkörper 23 befestigt sein, so daß von diesem Befestigungspunkt aus die beiden Drähte 17 und 19 ausgehen.When it is ensured that the friction between the wire 17, 19 and the winding body 29 is large enough, a single wire can also be used, which is wound around the bobbin 23 correspondingly often. The friction is enough not off, this wire can also be attached in the middle to the winding body 23, so that the two wires 17 and 19 extend from this fastening point.

Die Wirkungsweise ist folgende: Schwenkt der Wiegenkörper 6 in dem dem Uhrzeigersystem entgegengesetzten Sinn, so wälzt jeder einzelne Wälzkörper 4 sich zwischen dem äußeren Lagerteil 22 und der TAgerfläche 5 des Wiegenkörpers ab und dreht sich dabei im Uhrzeigersinn. EntsprecnendXlerhält sich auch der den anderen Wälzkörpern 4 gleiche Wälzkörper 24 und nimmt dabei den Wickelkörper 23 mit. Durch diese Drehung wird erzwungen, tß der Wickelkörper 23 den Drant 17 aufwickelt, so daß durch den Draht 17 der Wickelkörper 23 und mit diesem der Käfig 8 nach unten gezogen wird. Daß der Draht 19 ebenfalls auf den Wickelkörper 23 aufgespult ist, bereitet keine Schwierigkeiten, da infolge der Schwenkung des Wiegenkörpers 6 der Befestigungspunkt 13 des Drahtes 19 sich auf einem Kreisbogen in Richtung auf den Wickelkörper 23 zubewegt. Schwenkt jetzt der Wiegenkörper 6 im Uhrzeigersinn so erfolgt entsprechend die entgegengesetzte Aufwickelbewegung: Infolge der Bewegung des Befestigungspunktes 13 wird der Draht 19 vom Wickelkörper 23 abgespult, so daß dieser und damit der Käfig 8 mitgenommen wird. Da durch die Drehung des Wickelkörpers 23 entgegengesetzt im Uhizeigersinn der Draht 17 abgespult wird, ist der Bewegung des Wickelkörpers 23 und damit des Käfigs 8 nach oben kein Hindernis entgegengesetzt.The mode of operation is as follows: The cradle 6 pivots in the counterclockwise, each individual rolling element 4 rolls between the outer bearing part 22 and the TAgerfläche 5 of the cradle body and rotates clockwise. Correspondingly, he also behaves with the others Rolling bodies 4 identical rolling bodies 24 and thereby takes the winding body 23 with it. By this rotation is forced, tß the winding body 23 winds the drum 17, so that through the wire 17 of the winding body 23 and with this the cage 8 downwards is pulled. That the wire 19 is also wound onto the winding body 23, does not cause any difficulties, as the pivoting of the cradle 6 the Attachment point 13 of the wire 19 is on an arc in the direction of the Winding body 23 moved towards. Now swings the cradle body 6 clockwise like this the opposite winding movement takes place accordingly: As a result of the movement of the attachment point 13, the wire 19 is unwound from the winding body 23, so that this and thus the cage 8 is taken along. Because by the rotation of the bobbin 23 the wire 17 is unwound in the opposite direction in clockwise direction, is the movement of the winding body 23 and thus the cage 8 upwards no obstacle opposed.

Sind zwei weitere den Drähten 17 und 19 entsprechende Drähte symmetrisch angeordnet, so läßt sich eine völlig sichere Abwicklung und Mitnahme des Käfigs 8 erzielen. Dieser Erfolg läßt sich jedoch auch mit der Ausgestaltung gemäß Figur 1 mit geringerem Aufwand erzielen.Two more wires corresponding to wires 17 and 19 are symmetrical arranged, so can a completely safe handling and entrainment of the cage Achieve 8. However, this success can also be achieved with the configuration according to FIG 1 can be achieved with less effort.

Claims

Claims: 1.) Return device for the cage of a segment roller bearing with one with the outer bearing part the cage and the inner bearing part in connection standing feedback member, characterized in that the feedback member is a flexible pulling element (11, 11a) on the outer bearing part (2) and on the inner bearing part (6) is attached and guided over a deflection element (13) connected to the cage (8) is.

2.) Return device for the cage of a segment roller bearing with a return member connected to the cage and a bearing part, thereby gekenrizeichnet that the return member is a flexible pulling element (17, 19) from which one end is attached to the inner (6) or outer bearing part (22) and that on a winding body (25) which is coaxially connected to a rolling body (21;) and can be wound up is and runs tangentially to that side of the winding body (23) which the one Bearing part (22 or 6) facing, at which one end of the tension member concerned (17 or 19) is attached.

3.) return device according to one of claims 1 or 2, characterized characterized in that two flexible tension members (11, 11a and 17, 19) with the cage (8) are in operative connection.

4.) feedback device according to claims 1 and 3, characterized in that the two pulling elements (11, 11a) in the central position of the inner bearing part (6) are symmetrical to one another are arranged.

5.) return device according to claims 2 and 3, characterized in that that one pulling element (17) on the outer bearing part (21) and the other pulling element is attached to the inner bearing part (6).

6.) feedback device according to claims 2 and 3, characterized by dadvIrcIl, that both tension members are attached to the same bearing part.

7.) feedback device according to claim 1, characterized in that the deflection member a laterally from the cage (8) protruding Ver extension part one of the rolling elements (4) is.

8.) return device according to claims 1 and 3 and vorzugsvxeise 4 and possibly. 7, characterized in that both pulling members have a common Deflection bodies are guided.

9.) feedback device according to claim 8, characterized in that that both tension members have a common pulley on each side approximately to Wrap half around.

10.) return device according to claim 8, characterized in that that both tension members through a hole in a guide body attached to the cage are led.

11.) return device according to one of the preceding claims, characterized in that in the pulling element (11, 11a, 1.7, 19) an elastic member (12, 2a, 18, 28) is arranged.

12.) Use of a return device according to one of the preceding Claims for a segment roller bearing on the cradle of a swash plate axial piston machine.