DE2720904A1

DE2720904A1 - Filter press plate has two component outer frame - having groove located inside this with elastic mountings to retain the filter plate

Info

Publication number: DE2720904A1
Application number: DE19772720904
Authority: DE
Inventors: Matthias Geuenich
Original assignee: Eberhard Hoesch and Soehne GmbH and Co
Current assignee: Eberhard Hoesch and Soehne GmbH and Co
Priority date: 1977-05-10
Filing date: 1977-05-10
Publication date: 1978-11-23

Abstract

Filter plate for use in filter presses is formed from several components. It has a two component frame around the plate which form sealing surfaces and enclose the edges of the plate. The frame has a seam around its centre, its two parts being tightly joined together and having a groove running round inside. Mountings for the filter plate are located inside this groove, between the cuter edge of the filter plate and the inner edge of the groove. These are elastic components. They can be a continuous wire coil round the inside of the groove or a round or square shape.

Description

Beschreibung description

Die Erfindung betrifft eine aus mehreren Teilen zusammengesetzte Filterplatte für Filterpressen, die einen Rahmen aufweist, der zu beiden Seiten mit in der Filterplattenebene liegenden Dichtflächen versehen ist, und die einen vom Rahmen gehaltenen Filterspiegel aufweist.The invention relates to a filter plate composed of several parts for filter presses, which has a frame that is in the filter plate plane on both sides lying sealing surfaces is provided, and a filter mirror held by the frame having.

Filterplatten der eingangs bezeichneten Art werden im wesentlichen in zwei Grundtypen verwendet: eine Type weist einen gegenüber der Dicke des Filterspiegels bedeutend dickeren Rahmen auf. Diese Filterplatten werden in Kammer- und Membrankammerfilterpressen verwendet und allgemein Kammerfilterplatten genannt. Eine andere gleich dick oder Type ist mit einem rahmenartigen Dichtrand versehen, der nur geringfugig dicker ist als der Filterspiegel. Eine derartige Filterplatte wird in Rahmenfilterpressen benutzt.Filter plates of the type mentioned are essentially Used in two basic types: one type has one opposite the thickness of the filter mirror significantly thicker frame. These filter plates are used in chamber and membrane chamber filter presses used and commonly called chamber filter plates. Another same thickness or Type is provided with a frame-like sealing edge that is only slightly thicker is than the filter mirror. Such a filter plate is used in frame filter presses used.

Werden Kammerfilterplatten einstückig aus metallischen Werkstoffen oder thermoplastischen Kunststoffen oder Elastomeren durch Gießen, Pressen oder auch Schweißen hergestellt, so treten beim Herstellungsverfahren im Ubergangsbereich zwischen Rahmen und Filterspiegel infolge der großen Querschnittsunterschiede Spannungen auf. Diese Spannungen können zu einem Verziehen der Filterplatten führen. Da die Filterplatten aber für ein einwandfreies Funktionieren in der Filterpresse eine sehr eng tolerierte Planparallelität aufweisen müssen, sind bei der Herstellung schwierige und kostspielige Vorkehrungen zu treffen, um besagte Spannungen auf ein vertretbares Maß zu reduzieren und die verlangte Planparallelität einzuhalten.Chamber filter plates are made in one piece from metallic materials or thermoplastics or elastomers by casting, pressing or Welding is also produced, so occur in the production process in the transition area Tension between frame and filter mirror due to the large differences in cross-section on. These tensions can cause the filter plates to warp. Since the But filter plates are essential for proper functioning in the filter press have very closely tolerated plane parallelism must be at difficult and costly precautions to take in order to avoid said To reduce tension to an acceptable level and the required plane parallelism to be observed.

Darüber hinaus werden bei manchen Filtrationsprozessen der Filterpresse heiße Medien zugeführt. Diese wärmen relativ schnell die großflächigen Filterspiegel auf, so daß diese sich ausdehnen, aber von den sich nicht so schnell aufwärmenden Rahmen daran gehindert werden. Hierdurch kommt es zu Druckbeanspruchungen im Ubergangsbereich, die bei weicheren Werkstoffen zu Druckverformungen oder aber bei steiferen Werkstoffen zu einem Ausbeulen des Filterspiegels führen, wobei im letzten Falle im Ubergangsbereich auch noch Biegebeanspruchungen auftreten. Da bei derartigen "Heißfiltrationen" durch das zwischenzeitliche Abkühlen, z. B.In addition, the filter press is used in some filtration processes hot media supplied. These warm the large-area filter mirrors relatively quickly so that these expand, but of those that do not warm up so quickly Frame are prevented from doing so. This leads to compressive stresses in the transition area, which leads to compression deformation in softer materials or in stiffer materials lead to bulging of the filter mirror, in the latter case in the transition area bending loads also occur. Because with such "hot filtrations" through intermittent cooling, e.g. B.

beim Waschen oder Entleeren, ständige Temperaturwechsel auftreten, werden die vorstehend geschilderten Beanspruchungen zudem als Wechselbeanspruchungen wirksam.constant temperature changes occur during washing or emptying, the stresses described above are also called alternating stresses effective.

Bei den für die Verwendung in Rahmenfilterpressen bestimmten Filterplatten treten bei der Herstellung die vorstehend geschilderten Probleme nicht oder nur mäßig auf, jedoch sind die vorstehend geschilderten Beanspruchungen bei ~Heißfiltrationen" fast die gleichen wie bei den Kammerfilterplatten. Filterplatten aus steiferen Werkstoffen biegen sich dabei zwar nicht oder nur geringzügig durch, jedoch bewirken die Temperaturwechse#Bewegungen in der Plattenebene, wodurch die zwischen den Dichtflächen eingespannten Filtertücher stark beansprucht werden und sich zudem die im Filtertuch vorgesehenen Löcher für die Flüssigkeitskanäle in den Dichtflächen versetzen können.With the filter plates intended for use in frame filter presses the problems described above do not occur or only occur during production moderate, but the stresses outlined above in the case of "hot filtrations" almost the same as with the chamber filter plates. Filter plates made of stiffer materials They do not bend or bend only slightly, but the temperature changes cause # movements in the plate plane, whereby the clamped between the sealing surfaces Filter cloths are heavily used and also the ones provided in the filter cloth Can move holes for the liquid channels in the sealing surfaces.

Es ist ferner bekannt, daß ungünstige Strömungsverhältnisse in der Filterpresse, eine unterschiedliche Durchlässigkeit benachbarter Filtertücher, inhomogene Trübe-Zusammensetzungen etc. dazu führen können, daß die Filterkammern in der Presse nicht gleichmäßig gefüllt werden oder ungleiche Feststoffkonzentrationen aufweisen. Dadurch entstehen Druckdifferenzen zwischen benachbarten Filterkammern, die zu einem Durchbeulen der Filterspiegel führen können. Hierdurch treten zusätzliche Biegebeanspruchungen im Ubergangsbereich zwischen Filterspiegel und Rahmen auf, die in Verbindung mit den aus dem Herstellprozeß der Filterplatten verbliebenen Spannungen und ggf. mit den zusätzlichen Beanspruchungen oder bleibenden Verformungen bei der ~Heißfiltration" zum Bruchrder Filterplatte führen können.It is also known that unfavorable flow conditions in the Filter press, a different permeability of neighboring filter cloths, inhomogeneous Cloudy compositions, etc. can lead to the filter chambers in the press are not filled evenly or have unequal solids concentrations. This creates pressure differences between adjacent filter chambers that become one Bulging of the filter mirror. This results in additional bending loads in the transition area between the filter mirror and the frame, in conjunction with the stresses remaining from the manufacturing process of the filter plates and possibly with the additional stresses or permanent deformations during the ~ hot filtration " can lead to breakage of the filter plate.

Bei den bekannten Filterplattenausführungen sind ferner die erforderlichen Stichkanäle für die Waschflüssigkeit, das Filtrat und das Waschfiltrat im Übergangsbereich zwischen dem Filterspiegel und dem Rahmen, vorzugsweise in den Ecken der Filterplatten vorgesehen. Diese Stichkanäle besitzen relativ enge Querschnitte.In the known filter plate designs, the necessary Branch channels for the washing liquid, the filtrate and the washing filtrate in the transition area between the filter mirror and the frame, preferably in the corners of the filter plates intended. These branch channels have relatively narrow cross-sections.

Dies hat zur Folge, daß einmal der Waschflüssigkeitseintritt in den Stichkanälen zwischen dem durchgehenden Waschwasserkanal und dem Raum zwischen Filtertuch und Filterspiegel stark gedrosselt wird. Dem Weg des geringsten Widerstandes folgend, strömt die gedrosselte Waschflüssigkeitsmenge zum nächtsgelegenen Auslauf, so daß es insbesondere bei großformatigen Filterplatten zu einem ungleichmäßigen Auswaschen des Filterkuchens kommt. Zum anderen wird bei gut filtrierenden Trüben das durch das Filtertuch austretende Filtrat in den betreffenden Filtrat-Stichkanälen gedrosselt und kann daher nicht zügig ablaufen, so daß ein Rückstau entsteht, der zu einer Leistungsminderung der betreffenden Filterpresse führt.This has the consequence that once the washing liquid enters the Branch channels between the continuous washing water channel and the space between the filter cloth and filter level strongly throttled will. The way of the least Following resistance, the throttled amount of washing liquid flows to the next one Spout, so that there is an uneven filter, especially in the case of large-format filter plates Washing out of the filter cake comes. On the other hand, there is a good filtering cloudiness the filtrate emerging through the filter cloth in the relevant filtrate branch channels throttled and can therefore not expire quickly, so that a backlog occurs, the leads to a reduction in the performance of the filter press concerned.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Konstruktion für eine Filterplatte zu schaffen, die in gleicher Weise für Kammer- und Membrankammerfilterpressen wie für Rahmenfilterpressen eingesetzt werden kann und durch die sowohl bei der Herstellung als auch im Betrieb im Ubergangsbereich zwischen Rahmen und Filterspiegel Spannungen vermieden werden.The invention is now based on the object of a construction for To create a filter plate that works in the same way for chamber and membrane chamber filter presses as can be used for frame filter presses and by both the Manufacture as well as in operation in the transition area between frame and filter mirror Tensions are avoided.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Rahmen zwei Teile aufweist mit vorzugsweise in der Mittelebene der Filterplatte verlaufender Teilungsfuge, daß die beiden Rahmenteile in ihrem außenliegenden Randbereich dicht miteinander verbunden sind, und daß der Rahmen an seinem innenliegenden Rand eine umlaufende Nut aufweist, in der der Filterspiegel in Richtung seiner Ebene bewegbar gehalten ist. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß der Rahmen aus einem verhältnismäßig steifen Werkstoff hergestellt werden kann, wobei die beiden Rahmenteile vorzugsweise in ihrer Form identisch sind, so daß bereits bei der Herstellung die geforderte Planparallelität gewährleistet werden kann. Dadurch, daß der Filterspiegel in der am inneren Rand des Rahmens umlausich fenden Nut so gehalten ist, daßL<der Filterspiegel in Richtung seiner Ebene bewegen kann, ist gewährleistet, daß alle Größenveränderungen durch Temperatureinflfisse voll ausgeglichen werden können, so daß in jedem Fall ein Ausbeulen des Filterspiegels bei einer gegenüber dem Rahmen höheren Temperatur des Filterspiegels einerseits bzw. eine Rißgefahr bei einer niedrigeren Temperatur des Filterspiegels gegenüber dem Rahmen andererseits vermieden wird.This object is achieved according to the invention in that the frame has two parts with preferably extending in the central plane of the filter plate Partition joint that the two frame parts are tight in their outer edge area are interconnected, and that the frame at its inner edge a Has circumferential groove in which the filter mirror can be moved in the direction of its plane is held. This configuration has the advantage that the frame consists of a relatively rigid material can be produced, the two frame parts preferably in their shape are identical, so that the required plane parallelism during manufacture can be guaranteed. Because the filter mirror is in the one on the inner edge of the frame umlausich fenden groove is held so that L <the filter mirror in the direction can move its level, it is guaranteed that all size changes through Temperature influences can be fully compensated, so that bulging in each case of the filter mirror at a temperature of the filter mirror that is higher than that of the frame on the one hand or a risk of cracking at a lower temperature of the filter level compared to the frame on the other hand is avoided.

Die beiden Rahmenteile können hierbei durch eine lösbare Verbindung, beispielsweise Schrauben oder Nieten oder aber auch durch eine unlösbare Verbindung, beispielsweise durch Schweißen oder Kleben, miteinander verbunden sein.The two frame parts can be separated by a detachable connection, for example screws or rivets or through a permanent connection, be connected to one another, for example by welding or gluing.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß zwischen dem äußeren Rand des Filterspiegels und dem Boden der den Rand des Filterspiegels aufnehmenden Nut wenigstens ein elastisch verformbarer Abstandhalter angeordnet ist. Durch die Anordnung derartiger Abstandhalter ergibt sich sowohl für die Herstellung als auch für den Betrieb eine gute Fixierung der Lage des Filterspiegels in bezug auf den Rahmen. Die Elastizität der Abstandhalter muß so gewählt werden, daß sie sich unter dem Einfluß der bei Temperaturänderungen auf sie vom Filterspiegel her wirkenden Kräfte ohne Rückwirkung auf den Filterspiegel verformen, andererseits Jedoch den im Normalbetrieb auftretenden Kräften, insbesondere den Gewichtskräften, standhalten und so die gewünschte Fixierung des Filterspiegels ergeben. Der Abstandhalter kann hierbei durch ein umlaufend in die Nut eingelegtes Element gebildet werden oder aber durch eine Vielzahl von Abstandhaltern gebildet werden, die in gleichmäßigen Abständen über die umlaufende Nut verteilt in dieser angeordnet sind. Besonders zweckmäßig ist es, wenn der Abstandhalter hohl ausgebildet ist, beispielsweise aus einem oder mehreren rohrförmigen Elementen besteht, da dann der vom Abstandhalter eingenommene Raum der Nut gleichzeitig für die Zu- und/oder Abfuhr von Flüssigkeit aus der Filterkammer genutzt werden kann.In an embodiment of the invention it is provided that between the outer Edge of the filter mirror and the bottom of the receiving the edge of the filter mirror Groove is arranged at least one elastically deformable spacer. Through the Arrangement of such spacers results both for the production and a good fixation of the position of the filter mirror with respect to the operation Frame. The elasticity of the spacers must be chosen so that they are below the influence of the filter level acting on them when the temperature changes Deform forces without affecting the filter surface, on the other hand, however the Withstand forces occurring during normal operation, in particular the weight forces and thus result in the desired fixation of the filter mirror. The spacer can in this case are formed by a circumferentially inserted element in the groove or but are formed by a multitude of spacers that are in uniform Distances are distributed over the circumferential groove in this. Particularly It is useful if the spacer is hollow, for example from there is one or more tubular elements, since then the spacer occupied space of the groove at the same time for the supply and / or removal of liquid can be used from the filter chamber.

In besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Abstandhalter als einteiliger, über den vollen Umfang in die Nut eingelegter Wendel aus Metall- oder Kunststoffdraht ausgebildet ist.In a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the spacer as a one-piece, inserted over the full circumference in the groove Helix is formed from metal or plastic wire.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Seitenflanken im Randbereich der Nut im Querschnitt ballig ausgebildet sind. Hierdurch werden Kantenpressungen an den Nuträndern und/oder den zugeordneten Bereichen des Filterspiegels bei einem Ausbeulen infolge unterschiedlicher Drücke bei zwei benachbarten Filterkammern vermieden.In an advantageous embodiment of the invention, it is also provided that the side flanks in the edge region of the groove are convex in cross section. This results in edge pressures on the groove edges and / or the associated areas of the filter mirror in the event of a bulging due to different pressures in two neighboring filter chambers avoided.

In Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die umlaufende Nut an wenigstens einer Stelle ein Sperrelement aufweist.In an embodiment of the invention it is also provided that the circumferential Has a locking element groove at at least one point.

Hierdurch ist es möglich, den zwischen dem Rand des Filterspiegels und dem Boden der Nut bei der Verwendung von hohlen Abstandhaltern verbleibenden umlaufenden Kanal in Zonen zu unterteilen, so daß dieser Kanal für unterschiedliche Aufgaben bei der Flüssigkeitszu-und/oder -abfuhr verwendet werden kann.This enables the between the edge of the filter mirror and the bottom of the groove remaining when using hollow spacers to divide circumferential channel into zones, so that this channel for different Tasks in the liquid supply and / or discharge can be used.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, daß die Nut über Kanäle sowohl mit den im Rahmen angeordneten, das ganze Plattenpaket durchdringenden Bohrungen der Flüssigkeitskanäle als auch jeweils mit den Räumen zwischen den Filtertüchern und dem Filterspiegel verbunden ist. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, die Zu- und Abfuhr einer Flüssigkeit aus dem üblicherweise durch Kannelierungen auf den beiden Filterspiegelflächen gebildeten Raum zwischen Filterspiegel und Filtertuch unter Benutzung der Nut als Verteilerkanal gezielt vorzunehmen.In an advantageous embodiment of the invention, it is also provided that the groove via channels both with the arranged in the frame, the whole plate package penetrating bores of the liquid channels as well as each with the spaces is connected between the filter cloths and the filter mirror. Through this design it is possible to supply and discharge a liquid from the usually through Fluting on the two filter mirror surfaces formed space between the filter mirror and filter cloth using the groove as a distribution channel.

Insbesondere ergibt sich hierdurch eine wesentlich gleichmäßigere Verteilung des Flüssigkeitszu- bzw. -ablaufes für die Jeweils zwischen zwei Filterplatten eingeschlossene Filterkammer, da gegenüber den bekannten Filterplatten mit ihrem praktisch punktförmigen Zu- bzw. Ablauf sich bei der erfindungsgemäßen Bauform der Zu- bzw. Ablauf über einen größeren Randbereich der von zwei Filterplatten eingeschlossenen Filterkammer ergibt. Beispielsweise das Waschen eines Filterkuchens wird wesentlich gleichmäßiger, da aufgrund der besseren Verteilung der Waschflüssigkeit bei der Flüssigkeitszufuhr der Filterkuchen gleichmäßiger ausgewaschen werden kann. Vorteilhaft ist es, wenn die Kanäle zwischen der Nut und den beiden Räumen zwischen den Filtertüchern und dem Filter spiegel durch Ausnehmungen in den Seitenflanken der Nut gebildet werden, da hierdurch eine gezielte Strömungsverteilung möglich ist. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß in der Nähe der den Flüssigkeitskanal im Filterplattenpaket bildenden Bohrung diese Ausnehmungen einen geringeren Strömungsquerschnitt aufweisen als in entfernteren Bereichen, so daß durch einen entsprechenden Druckverlauf eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung erzwungen wird. Bei gegebener Kuchen-Endreinheit ergibt sich hierdurch eine kürzere Waschzeit.In particular, this results in a much more uniform Distribution of the liquid inflow and outflow for each between two filter plates enclosed filter chamber, as compared to the known filter plates with their practically punctiform inflow or outflow in the design according to the invention Inflow and outflow over a larger edge area of the area enclosed by two filter plates Filter chamber results. For example, washing a filter cake becomes essential more evenly, because of the better distribution of the washing liquid in the Fluid supply of the filter cake washed out more evenly will can. It is advantageous if the channels between the groove and the two spaces between the filter cloths and the filter mirror through recesses in the side flanks the groove, as this enables a targeted flow distribution is. This can be done, for example, that in the vicinity of the liquid channel in the hole forming the filter plate pack, these recesses have a smaller flow cross-section have than in more distant areas, so that by a corresponding pressure curve an even distribution of liquid is enforced. With a given final cake purity This results in a shorter washing time.

In vorteilhafter weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist hierbei vorgesehen, daß die Ausnehmungen sich beiderseits des Filterspiegels nur über einen Teil des Filterplattenumfanges erstrecken.In this case, in an advantageous further embodiment of the invention provided that the recesses on both sides of the filter mirror only over one Extend part of the filter plate circumference.

Sieht man bei dieser Bauform in der im Rahmen umlaufenden Nut entsprechend der Anordnung der Ausnehmungen zwei Sperrelemente vor, so ist es möglich, bei der Bildung des entsprechenden Filterplattenpaketes durch einfaches versetztes Einfügen der benachbarten Filterplatte in das Filterplattenpaket die Ausnehmungen der einen Filterplatte entgegengesetzt zu den Ausnehmungen auf der anderen Filterplatte vorzusehen, um so die gewünschte Durchströmung der zwischen zwei benachbarten Filterplatten gebildeten Filterkammer zu erreichen. Diese Anordnung läßt sich hierbei mit nur einer Plattenausführung erzielen.With this design you can see accordingly in the groove surrounding the frame the arrangement of the recesses before two locking elements, so it is possible in the Formation of the corresponding filter plate pack by simply staggered insertion the adjacent filter plate in the filter plate pack the recesses of one Provide a filter plate opposite to the recesses on the other filter plate, the desired flow through the between two adjacent filter plates to achieve formed filter chamber. This arrangement can be here with only achieve a plate design.

Für Filterplatten, die in Rahmenfilterpressen verwendet werden, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Filterspiegel die gleiche oder annähernd die gleiche Dicke wie der Rahmen aufweist und mit einem stirnseitig umlaufenden dünneren Rand versehen ist, der in der Nut des Rahmens gehalten ist. In weiterer Ausgestaltung dieser Bauform ist vorgesehen, daß zur Gewichtsverminderung der Filter-oder - kannelierungen spiegel innen hohl ausgebildet ist und im Inneren Stütznocken aufweist. Ein derartiger Filterspiegel wird zweckmäßigerweise aus zwei Halbschalen gebildet, die im Randbereich miteinander verbunden sind, wobei die Stütznocken in den Halbschalen so angeordnet sind, daß sie sich im zusammengesetzten Zustand aufeinander abstützen.For filter plates used in frame filter presses is According to the invention it is provided that the filter mirror is the same or approximately the same the same thickness as the frame and with a thinner one at the front Edge is provided, which is held in the groove of the frame. In further development This design is intended to reduce the weight of the filter or fluted Mirror is hollow on the inside and has support cams inside. One of those The filter mirror is expediently formed from two half-shells, which are located in the edge area are connected to one another, the support cams being arranged in the half-shells are that they are supported on each other in the assembled state.

In vorteilhafter Ausgestaltung dieser Bauform ist ferner vorgesehen, daß der Hohlraum des Filterspiegels mit Zufuhröffnungen für ein Heiz- oder Kühlmittel versehen ist, die in die umlaufende Nut des Rahmens münden.In an advantageous embodiment of this design, it is also provided that the cavity of the filter mirror with feed openings for a heating or cooling medium is provided, which open into the circumferential groove of the frame.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß nur der Filterspiegel mit dem Filtertuch umhüllt ist, und daß der Filterspiegel zusammen mit der Filtertuchumhüllung in der Nut des Rahmens gehalten ist. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß die Dichtflächen des Rahmens, die im Betrieb bei geschlossenem Filterplattenpaket einem erheblichen Schließdruck unterliegen, filtertuchfrei sind, so daß zum einen eine wesentlich bessere Dichtwirkung erzielt und zum anderen der Verschleiß des Filtertuchs vermindert wird. Hierbei ist es ferner vorteilhaft, wenn für den mit Filtertuch unihüllten Filterspiegel im Klemmbereich der Seitenflanken der Nut eine zusätzliche, umlaufende Dichtung angeordnet ist. Diese Dichtung wird zweckmäßigerweise aus einem verhältnismäßigen weichen Dichtungsmaterial gebildet, so daß der Filterspiegel die im Betrieb notwendig werdenden Relativbewegungen gegenüber dem Rahmen ausführen kann.According to a further embodiment of the invention it is provided that only the filter mirror is covered with the filter cloth, and that the filter mirror is held together with the filter cloth envelope in the groove of the frame. These Design has the advantage that the sealing surfaces of the frame, which in operation are subject to a considerable closing pressure when the filter plate pack is closed, are free of filter cloth, so that on the one hand a much better sealing effect is achieved and on the other hand, the wear and tear of the filter cloth is reduced. Here it is furthermore advantageous, if for the filter mirror uncovered with the filter cloth An additional, circumferential seal in the clamping area of the side flanks of the groove is arranged. This seal is expediently made of a proportionate soft sealing material formed so that the filter mirror is necessary in operation can perform relative movements relative to the frame.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die welches Grundbauteile der Filterplatte aus Metall bestehen, {mit einer Beschichtung aus einem anderen Werkstoff als dem Grundwerkstoff versehen sind.In a further embodiment of the invention it is provided that which Basic components of the filter plate are made of metal, {with a coating of are provided with a different material than the base material.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist schließlich vorgesehen, daß der Filterspiegel als gelochte Platte oder perforierter Stützkörper ausgebildet ist. Durch diese an sich bekannte Bauart ist es möglich, Druckunterschiede zwischen den einzelnen Filterkammern auszugleichen, um so ein Ausbeulen der Filterspiegel unter dem Einfluß eines Differenzdruckes zwischen je zwei Filterkammern zu vermeiden, zum anderen bleiben jedoch in vollem Umfange alle Vorteile der erfindungsgemäßen Ausführungsform bei der "Heißfiltration" erhalten.In an advantageous embodiment of the invention, it is finally provided that the filter mirror is designed as a perforated plate or perforated support body is. This known design, it is possible to pressure differences between the individual filter chambers to compensate for any bulging of the filter mirror to avoid under the influence of a differential pressure between two filter chambers, on the other hand, however, all the advantages of the invention remain to the full extent Embodiment obtained in the "hot filtration".

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine Aufsicht auf eine Filterplatte mit umlaufender Nut und einzelnen Abstandhaltern, in einer Ausführung als Waschplatte dargestellt, verschraubte Bauform, Fig. 2 einen Teilschnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1, Fig. 3 einen Teilschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1 in größerem Maßstab, Fig. 4 einen Teilschnitt entsprechend Fig. 3 mit umlaufendem einteiligen Drahtwendel als Abstandhalter, Fig. 5 einen Teilschnitt entsprechend Fig. 3, Jedoch in geklebter oder vulkanisierter Ausführung mit balligen Nutenflanken, Fig. 6 eine Filterplatte mit einer sich nur über einen Teil des Umfangs erstreckenden Nut, Fig. 7 einen Teilschnitt entsprechend Fig. 3 für eine Filterplatte mit einem Filterspiegel, dessen Dicke gleich oder annähernd gleich der Dicke des Rahmens ist, und 13 Fig. t zeine Filterplatte entsprechend Fig. 7 mit einem zweiteilig ausgeführten, hohlen Filterspiegel, Fig. 9 einen Teilschnitt durch den Eckbereich einer Filterplatte nach Fig. 1 entlang der Linie IX-IX in Fig. 2, Fig. 10 einen Schnitt durch einen Waschwasserkanal entlang der Linie X-X in Fig. 9, Fig. 11 einen Teilschnitt entsprechend Fig. 3, jedoch mit einem Filterspiegel, der völlig vom Filtertuch umhüllt ist, Fig. 12 einen Teilschnitt entsprechend Fig. 3, wobei die Filterplatte als Membranfilterplatte ausgebildet ist.The invention is illustrated by means of schematic drawings of exemplary embodiments explained in more detail. They show: FIG. 1 a plan view of a filter plate with a circumferential Groove and individual spacers, in a design as a wash plate shown, screwed design, Fig. 2 is a partial section along the line II-II in Fig. 1, Fig. 3 a partial section along the line III-III in Fig. 1 in a larger Scale, Fig. 4 is a partial section corresponding to FIG. 3 with a circumferential one-piece Wire helix as a spacer, FIG. 5 shows a partial section corresponding to FIG. 3, however in a glued or vulcanized version with spherical groove flanks, Fig. 6 a Filter plate with a groove extending only over part of the circumference, Fig. 7 shows a partial section corresponding to FIG. 3 for a filter plate with a filter mirror, the thickness of which is equal to or approximately equal to the thickness of the frame, and 13 Fig. t zeine filter plate according to FIG. 7 with a two-part, hollow Filter mirror, FIG. 9 shows a partial section through the corner area of a filter plate according to Fig. 1 along the line IX-IX in Fig. 2, Fig. 10 is a section a partial section through a washing water channel along the line X-X in FIG. 9, FIG corresponding to FIG. 3, but with a filter mirror which is completely enveloped by the filter cloth Fig. 12 is a partial section corresponding to Fig. 3, the filter plate as a membrane filter plate is trained.

Die in Fig. 1 in einer Aufsicht und in Fig. 2 im Schnitt dargestellte Filterplatte, die für den Einsatz als Waschplatte vorgesehen ist, entspricht in ihrer äußeren Form der üblichen Gestalt und Abmessung einer Filterplatte für eine Filterpresse. Sie weist einen Rahmen 1 auf, der einen Filterspiegel 2 umschließt, dessen beide Flächen mit Noppen 3 (Fig. 1) oder Kannelierungen 4 (Fig. 2) versehen ist. In den Eckenbereichen des Rahmens 1 sind Bohrungen 5, 6 vorgesehen, die bei einem aus mehreren Filterplatten zusammengesetzten Filterplattenpaket einen durchgehenden Waschflüssigkeitseintrittskanal bilden. Auf der gegenüberliegenden Seite ist in der oberen Ecke eine entsprechende Bohrung 7 vorgesehen, die im Filterplattenpaket einen Entlüftungskanal bildet und im unteren Eckenbereich eine Bohrung 8 angeordnet, die im Filterplattenpaket einen Filtratablaufkanal bildet. Der Filterspiegel weist ferner eine Bohrung 9 auf, durch die der Trübe-Einlauf zu der von jeweils zwei aneinanderliegenden Filterplatten gebildeten Filterkammer gebildet wird. Insoweit entspricht die in Fig. 1 dargestellte Filterplatte den bisher bekannten Bauformen Abweichend vom Stand der Technik ist jedoch die in Fig. 1 und 2 dargestellte Filterplatte aus mehreren Teilen zusammengesetzt.The one shown in Fig. 1 in a plan view and in Fig. 2 in section Filter plate, which is intended for use as a washing plate, corresponds to in their outer shape the usual shape and dimensions of a filter plate for a Filter press. It has a frame 1 which encloses a filter mirror 2, the two surfaces of which are provided with knobs 3 (FIG. 1) or fluting 4 (FIG. 2) is. In the corner areas of the frame 1 holes 5, 6 are provided, which at one continuous filter plate pack composed of several filter plates Form washing liquid inlet channel. On the opposite side is in the upper corner of a corresponding hole 7 is provided in the filter plate pack forms a ventilation channel and a hole 8 is arranged in the lower corner area, which forms a filtrate drainage channel in the filter plate pack. The filter mirror shows furthermore a bore 9 through which the slurry inlet to that of two adjacent ones Filter chamber formed filter chamber is formed. In this respect, the in Fig. 1 shown Filter plate the previously known designs However, the filter plate shown in FIGS. 1 and 2 differs from the prior art composed of several parts.

Der Rahmen 1 wird hierbei durch zwei Teile 10 und 11 gebildet, die an ihrem außenliegenden Rand dicht miteinander verbunden sind.The frame 1 is formed here by two parts 10 and 11 which are tightly connected to one another at their outer edge.

Die Verbindung kann, wie in Fig. 1 angedeutet, durch gleichmäßig im Randbereich angeordnete Schrauben oder Nieten 12 erfolgen oder aber auch durch ein Verschweißen oder Verkleben der beiden Rahmenteile 10 und 11. Die Rahmenteile 10 und 11 sind hierbei zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß eine vorzugsweise in der Mittelebene der Filterplatte verlaufende Teilungsfuge entsteht, so daß der vollständige Rahmen 1 aus zwei identischen Rahmenteilen 10, 11 gebildet wird.The connection can, as indicated in Fig. 1, by evenly in Screws or rivets 12 arranged in the edge area are carried out or else by a Welding or gluing of the two frame parts 10 and 11. The frame parts 10 and 11 are expediently designed so that one is preferably in the The central plane of the filter plate running dividing joint is created so that the complete Frame 1 is formed from two identical frame parts 10, 11.

An seinem innenliegenden Rand 14 ist der Rahmen mit einer umlaufenden Nut 15 versehen. Durch die Randzonen der Seitenflanken der Nut 15 wird der Filterspiegel 2 im Rahmen 1 gehalten, wobei die Nutbreite im Bereich der Seitenflanken so bemessen tist, daß die zugehörige Randzone des Filterspiegels 2 in Richtung seiner Ebene bewegbar gehalten ist.At its inner edge 14 of the frame is with a circumferential Groove 15 provided. The filter mirror is formed by the edge zones of the side flanks of the groove 15 2 held in frame 1, the groove width being dimensioned in the area of the side flanks t is that the associated edge zone of the filter mirror 2 in the direction of its plane is kept movable.

In Fig. 3 ist ein Schnitt durch die Filterplatte im Rahmenbereich in größerem Maßstab dargestellt. Bei dieser Darstellung ist daß in Fig. 2 aus Gründen der einfacheren Zeichnungsdarstellung weggelassene Filtertuch 16 ebenfalls eingezeichnet. Bei der dargestellten Ausführungsform überdeckt das Filtertuch 16 die beiden in der Filterplattenebene liegenden Dichtflächen 17 der beiden Rahmenhälften 10 und 11 sowie die Noppen 3 oder Kannelierungen des Filterspiegels 2, so daß zwischen dem Filtertuch 16 und der Grundfläche des Filterspiegels 2 zwischen den Kannelierungen oder Noppen 3 ein entsprechender Raum für den Flüssigkeitsdurchlauf verbleibt.In Fig. 3 is a section through the filter plate in the frame area shown on a larger scale. In this illustration, that is in Fig. 2 for reasons The filter cloth 16 omitted from the simpler representation of the drawing is also shown. In the illustrated Embodiment covers the filter cloth 16 the two sealing surfaces 17 of the two frame halves lying in the plane of the filter plate 10 and 11 and the knobs 3 or fluting of the filter mirror 2, so that between the filter cloth 16 and the base of the filter mirror 2 between the flutes or knobs 3, a corresponding space remains for the liquid to flow through.

Wie die Fig. 3 zeigt, ist die Nut 15 so ausgebildet, daß der Abstand der beiden Seitenflanken im Bodenbereich größer ist als im Randbereich, so daß ein elastisch verformbarer Abstandhalter 18 in die Nut eingelegt werden kann, der in seiner Höhe so bemessen ist, daß er unmittelbar an der Stirnseite 19 des Filterspiegels anliegt.As shown in FIG. 3, the groove 15 is formed so that the distance of the two side flanks in the bottom area is larger than in the edge area, so that a elastically deformable spacer 18 can be inserted into the groove, which in its height is dimensioned so that it is directly on the end face 19 of the filter mirror is present.

Der Abstandhalter 18 kann entweder durch eine einteilige, in der Nut über den gesamten Rahmenumfang verlaufende elastische Schnur oder aber durch ein entssprechend verformbares Hohlprofil gebildet werden. Besonders zweckmäßig ist der in Fig. 4 dargestellte Abstandhalter, der aus einem den gesamten Nutumfang ausfüllenden Wendel aus Metall oder Kunststoffdraht gebildet wird.The spacer 18 can either be a one-piece, in the groove Elastic cord running over the entire circumference of the frame or through a accordingly deformable hollow profile are formed. Is particularly useful the spacer shown in Fig. 4, which consists of a filling the entire groove circumference Helix is formed from metal or plastic wire.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 und 2 besteht der Abstandhalter jedoch aus einer Vielzahl, mit Abstand zueinander in der Nut 15 angeordneten U-förmigen Elementen, die gleichmäßig auf den gesamten Nutumfang verteilt sind.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, there is a spacer however, from a plurality of U-shaped spaced apart in the groove 15 Elements that are evenly distributed over the entire circumference of the groove.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 oder Fig. 4 entsteht so ein den Filterspiegel 2 an seiner Stirnseite 19 umfassender Kanal, der zur Flüssigkeitsführung verwendet werden kann. Zu diesem Zweck sind die im Randbereich 20, 21 der Nut 15 liegenden, in geringerem Abstand zueinander stehenden Seitenflanken mit Ausnehmungen 22 versehen, durch die der freie Teil der Nut 15 mit dem von den Kannelierungen oder Noppen 3 freigehaltenen Raum unterhalb des Filtertuchs in Verbindung steht. Bei entsprechenden Verbindungskanälen zwischen der Nut 15 und beispielsweise den Bohrungen 5, 6 für den Waschflüssigkeitseintritt bzw. den Bohrungen 7, 8 für die Entlüftung bzw. den Filtratablauf ergibt sich über die Ausnehmungen 22 ein großer Strömungsquerschnitt.In the embodiment according to FIG. 3 or FIG. 4, the result is a Filter mirror 2 on its end face 19 comprehensive channel, which is used to guide the liquid can be used. For this purpose, they are in the edge area 20, 21 of the groove 15 lying, at a smaller distance from each other side flanks with recesses 22 provided, through which the free part of the groove 15 with that of the fluting or knobs 3 reserved space below the filter cloth. With corresponding connecting channels between the groove 15 and, for example, the Bores 5, 6 for the washing liquid inlet or the bores 7, 8 for the Ventilation or the filtrate drainage results via the recesses 22 Flow cross-section.

In Fig. 5 ist bei einer Ausführungsform, bei der die beiden Rahmenhälften 10, 11 durch Schweißen oder Kleben miteinander verbunden sind, eine Ausführungsform dargestellt, bei der die ballig den Filterspiegel 2 festlegenden Seitenflankenbereiche bildet sind, so daß bei einer Belastung des Filterspiegels in Richtung des Pfeiles 24 durch Druckdifferenzen zwischen zwei benachbarten Filterkammern der Filterspiegel 2 sich durchbiegen kann, ohne daß in den jeweiligen Randzonen Kantenpressungen auftreten. Gleichwohl ist über den elastisch verformbaren Abstandhalter 18 eine Bewegung in Richtung der Ebene des Filterspiegels (Pfeil 25) möglich. Auch bei dieser Ausführungsform wird durch den Abstandhalter 18 die Lage des Filterspiegels 2 in bezug auf den Rahmen 1 fixiert.In Fig. 5 is an embodiment in which the two frame halves 10, 11 are connected to one another by welding or gluing, one embodiment shown, in which the convex side flank areas defining the filter mirror 2 forms are, so that when the filter mirror is loaded in the direction of the arrow 24 by pressure differences between two adjacent filter chambers of the filter mirror 2 can bend without edge pressure occurring in the respective edge zones. At the same time, there is a movement in via the elastically deformable spacer 18 Direction of the plane of the filter mirror (arrow 25) possible. Also in this embodiment the position of the filter mirror 2 with respect to the frame is determined by the spacer 18 1 fixed.

In Fig. 6 ist eine Filterplatte dargestellt, die im Kontruktionsprinzip der vorstehend beschriebenen Filterplatte entspricht.In Fig. 6, a filter plate is shown, which in the construction principle corresponds to the filter plate described above.

Abweichend von der vorstehend beschriebenen Konstruktion weist jedoch die vom Rahmen gebildete Nut 15 unterschiedliche Tiefen auf. Während die Nut in den beiden aneinandergrenzenden Rahmenseiten 26, 27 im Schnitt beispielsweise der Ausführung gemäß Fig. 3 oder 5 entspricht, bei der durch Abstandhalter 18 ein freier Strömungskanal im Bereich des Nutbodens verbleibt, ist die Nut in den gegenüberliegenden Rahmenseiten 28, 29 nur so tief ausgeführt, daß die zugehörige Stirnseite 19 des Filterspiegels 2 unmittelbar im Nutgrund aufliegt. Die freie Bewegbarkeit des Filterspiegels 2 in seiner Ebene ist hierdurch nicht beeinträchtigt.Deviating from the construction described above, however, has the groove formed by the frame 15 to different depths. While the groove is in the two adjacent frame sides 26, 27 in section, for example Corresponds to the embodiment according to FIG. 3 or 5, in which a free one by spacers 18 If the flow channel remains in the area of the groove bottom, the groove is in the opposite one Frame sides 28, 29 only run so deep that the associated end face 19 of the Filter mirror 2 rests directly in the groove base. The freedom of movement of the filter mirror 2 in its plane is not affected by this.

Der Vorteil dieser Anordnung besteht jedoch darin, daß beim Aufbau des Filterplattenpaketes durch Umwenden der Filterplatten auf einer Seite des Filterplattenpaketes Rahmenseiten 26 mit Rahmenseiten 28 aufeinander folgen. Hierdurch wird bewirkt, daß die über Ausnehmungen 22 mit dem Filterspiegelraum in Verbindung stehenden tiefen Nuten 15 einmal als Verteilerkanal für den Flussigkeitszulauf und bei der benachbarten Platte für den Flussigkeitsabzug dienen. Hierdurch ist eine einwandfreie Querdurchströmung der zwischen Je zwei Filterplatten eingeschlossenen Filterkammern gewährleistet. Dies ist insbesondere für ein Waschen des Filterkuchens von besonderer Bedeutung.The advantage of this arrangement, however, is that in construction of the filter plate pack by turning the filter plates on one side of the filter plate pack Frame pages 26 follow one another with frame pages 28. This causes that the depths communicating with the filter mirror space via recesses 22 Grooves 15 once as a distribution channel for the liquid inlet and in the adjacent one Serve plate for the liquid drain. This ensures a perfect cross-flow the filter chambers enclosed between two filter plates each. This is particularly important for washing the filter cake.

Durch die Anordnung eines als Sperrelement ausgebildeten Abstandhalters 30 kann zudem der im Rahmenteil 27 verbleibende Kanalbereich der Nut 15 für den Flüssigkeitsdurchtritt abgesperrt werden, so daß dieser Nutbereich lediglich zum Ausgleich etwaiger Längenänderungen des Filterspiegels 2 dient. Bei dieser Bauform ist es zweckmäßig, wenn für diesen Nutbereich die Ausnehmungen 22 verschlossen werden bzw. weggelassen werden, so daß ein weitgehend dichter Anschluß vorliegt.By arranging a spacer designed as a blocking element 30 can also be the channel area remaining in the frame part 27 the Groove 15 are blocked for the passage of liquid, so that this groove area only serves to compensate for any changes in length of the filter mirror 2. at With this design, it is useful if the recesses 22 for this groove area be closed or omitted, so that a largely tight connection is present.

In Fig. 7 ist in einem Teilschnitt entsprechend Fig. 3 eine Filterplatte dargestellt, wie sie in Rahmenfilterpressen verwendet werden. Bei dieser Ausführungsbrm weist der Filterspiegel 2, gemessen über die Spitzen seiner Kannelierungen bzw. Noppen 3 eine nur geringfügig geringere oder gleiche Dicke auf wie der Rahmen 1.In Fig. 7 is a filter plate in a partial section corresponding to FIG shown how they are used in frame filter presses. In this embodiment if the filter mirror 2, measured over the tips of its fluting or Knobs 3 have an only slightly smaller or the same thickness as the frame 1.

Um auch hier wieder mit einem aus Rahmenteilen 10, 11 zusammengesetzten Rahmen 1 arbeiten zu können, weist der Filterspiegel 2 einen strinseitig umlaufenden dünneren Rand 31 auf, der entsprechend der vorstehend beschriebenen Konstruktion zwischen den Seitenflanken der Nut 15 gehalten und durch einen elastisch verformbaren Abstandhalter 18 abgestützt ist. Die Höhe des Randes 31 ist hierbei so bemessen, daß zwischen dem inneren Rand 32 der Rahmenteile 10, 11 und der restlichen Stirnfläche des Filterspiegels 2 ein entsprechender Zwischenraum 33 verbleibt, so daß wiederum über Ausnehmungen 22 im oberen Randbereich der Seitenflanken der Nut 15 Flüssigkeit zu- oder abgeführt werden kann.To here again with a composite of frame parts 10, 11 To be able to work frame 1, the filter mirror 2 has a circumferential stream side thinner edge 31, which corresponds to the construction described above held between the side flanks of the groove 15 and by an elastically deformable Spacer 18 is supported. The height of the edge 31 is dimensioned here so that between the inner edge 32 of the frame parts 10, 11 and the remaining end face of the filter mirror 2, a corresponding space 33 remains, so that again Liquid via recesses 22 in the upper edge region of the side flanks of the groove 15 can be supplied or discharged.

In Fig. 8 ist für eine Filterplatte gemäß Fig. 7 eine Ausfu~hrungsform dargestellt, bei der der Filterspiegel durch zwei aufeinanderliegende Halbschalen 34, 35 gebildet wird, wobei die Halbschalen so ausgebildet sind, daß sie in ihrer Außenkontur dem Filterspiegel nach Fig. 7 entsprechen, so daß auch dieser aus zwei Teilen zusammengesetzte Filterspiegel einen umlaufenden Rand 31 mit geringerer Dicke aufweist. Die Halbschalen 34, 35 sind hierbei so ausgebildet, daß im Inneren ein Hohlraum 36 verbleibt. Um ein Zusammendrücken des Hohlraumes zu vermeiden, sind die beiden Halbschalen mitWinander zugekehrten Stütznocken 37 versehen, so daß sich die beiden gegenüberliegenden Spiegelflächen fest aufeinander abstützen können. Die beiden Halbschalen 34, 35 sind im Randbereich 31 vorzugsweise miteinander durch Schweißen, Kleben oder Vulkanisieren fest verbunden. Durch eine oder mehrere, in der Figur nicht näher dargestellte Ausnehmungen im Bereich der Trennfuge der beiden Halbschalen, die durch den Rand 31 geführt werden, kann der Hohlraum 36 des Filterspiegels 2 mit dem freien Raum der Nut 15 verbunden werden, so daß über die Nut 15 der Hohlraum 36 bei entsprechender Anordnung von Zu- und Ablauföffnungen mit einer Heiz-oder Kühlflüssigkeit beaufschlagt werden kann.FIG. 8 shows an embodiment for a filter plate according to FIG shown, in which the filter mirror by two superimposed Half shells 34, 35 is formed, the half-shells are designed so that they are in their Outer contour correspond to the filter mirror according to FIG. 7, so that this also consists of two Compound filter mirrors share a circumferential edge 31 with a smaller thickness having. The half-shells 34, 35 are designed so that a inside Cavity 36 remains. In order to avoid compressing the cavity, are the two half-shells are provided with support cams 37 facing towards each other, so that can firmly support the two opposite mirror surfaces on each other. The two half-shells 34, 35 are preferably through to one another in the edge region 31 Welding, gluing or vulcanizing firmly connected. By one or more, in Recesses not shown in detail in the figure in the region of the joint between the two Half-shells, which are guided through the edge 31, can be the cavity 36 of the filter mirror 2 are connected to the free space of the groove 15, so that the groove 15 of the cavity 36 with a corresponding arrangement of inlet and outlet openings with a heating or Coolant can be applied.

In Fig. 9 ist entsprechend der Linie IX-IX in Fig. 2 der Eckenbereich der Filterplatte dargestellt, wobei die obere Rahmenhälfte abgenommen ist. Wie aus Fig. 9 und der zugehörigen Schnittdarstellung in Fig. 10 (im Schnitt ist die obere Rahmenhälfte aufgesetzt) zu erkennen ist, ist im Bereich der Bohrung 6 den beiden Außenkanten des Rahmens folgend eine Ausfräsung 38, 39 vorgesehen, die in Richtung auf die Nut 15 im Eckenbereich verläuft.In FIG. 9, the corner area is corresponding to the line IX-IX in FIG. 2 the filter plate shown with the upper frame half removed. How out Fig. 9 and the associated sectional view in Fig. 10 (in section is the upper Frame half attached) can be seen, is in the area of the hole 6 the two Outer edges of the frame following a cutout 38, 39 are provided, which in the direction runs on the groove 15 in the corner area.

Zwischen den beiden Ausfräsungen 38, 39 bleibt jedoch das Rahmenmaterial in voller Stärke stehen, so daß ein Stützsteg 40 zum Abstützen des Abstandhalters 18, beispielsweise einem Drahtwendel, verbleibt, so daß auch im Eckenbereich der Filterspiegel 2 sicher abgestützt ist. Im Bereich der die Randzone des Filterspiegels 2 tragenden Seitenflanken der Nut ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel auch im Eckenbereich eine Ausnehmung 22 für den Flüssigkeitsdurchtritt vorgesehen. Das dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt im Randbereich Durchgangsbohrungen 41 für die Aufnahme von Schrauben oder Nieten bei einer verschraubten Ausführung.However, the frame material remains between the two milled recesses 38, 39 are in full strength, so that a support web 40 for supporting the spacer 18, for example a wire helix, remains so that also in the corner area of the Filter mirror 2 is securely supported. In the area of the edge zone of the filter mirror 2 supporting side flanks of the groove is in the illustrated embodiment a recess 22 for the passage of liquid is also provided in the corner area. The illustrated embodiment shows through bores 41 in the edge area for holding screws or rivets in a screwed version.

Bei einer geklebten oder geschweißten Ausführung entfallen die Bohrungen 41. Auf diese Weise ergibt sich im übergangsbereich zwischen der Bohrung 6 und der Nut 15 ein groß dimensionierter Strömungsquerschnitt, der eine bessere Flüssigkeitsverteilung bewirkt.In the case of a glued or welded version, the holes are not required 41. This results in the transition area between the bore 6 and the Groove 15 is a large-sized flow cross-section, which allows better liquid distribution causes.

En Fig. 11 ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der das filtertuch 16 so angeordnet ist, daß die Dichtflächen 17 der weiden Rahmenteile 10, 11 nicht durch das Filtertuch bedeckt rerden. Bei im übrigen gleichem Aufbau und Funktionsweise wie die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ist bei diesem Ausfühungsbeispiel der Filterspiegel 2 vor dem Zusammenbau vollständig it dem Filtertuch 16 so umhüllt, daß auch die Stirnseiten 19 des ilterspiegels 2 mit dem Filtertuch bedeckt sind. Der so ausge-Ustete Filterspiegel wird vor dem Zusammenbau der beiden Rahmenliften 10, 11 in die mit einem Abstandhalter 18 versehene Nut 15 angelegt und wie vorstehend beschrieben zwischen den freien eitenflanken der Nut gehalten.En Fig. 11 shows an embodiment in which the filter cloth 16 is arranged so that the sealing surfaces 17 of the willow frame parts 10, 11 are not covered by the filter cloth. With the rest of the same structure and functionality is like the embodiments described above in this exemplary embodiment the filter mirror 2 is completely covered with the filter cloth 16 before assembly, that the end faces 19 of the filter mirror 2 are covered with the filter cloth. The filter mirror equipped in this way is installed before the two frame lifts are assembled 10, 11 placed in the groove 15 provided with a spacer 18 and as above described held between the free side flanks of the groove.

Soll, wie bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel dargestellt, Flüssigkeit über die Nut 15 durch entsprechende Ausnehmungen 42 zu von der Nut 15 über die Stirnflächen des Filterspiegels 2 und entsprechende Querbohrungen 43 im Filterspiegel in den durch die Noppen 3 zwischen Filterspiegel und Filtertuch freigehaltenen Zwischenraum eingeführt werden, so muß in der von den beiden Rahmen teilen 10, 11 gehaltenen Randzone des Filterspiegels eine umlaufend Dichtung 44 aus einem vorzugsweise weichen Material vorgesehen werden, das einerseits für eine ausreichende Abdichtung der Nut 15 gegenüber der Filterkammer sorgt, andererseits jedoch so nachgiebig ist, daß Bewegungen des Filterspiegels in Richtung des Pfeiles 25 möglich bleiben.Should, as shown in the present exemplary embodiment, liquid via the groove 15 through corresponding recesses 42 to from the groove 15 via the end faces of the filter mirror 2 and corresponding transverse bores 43 in the filter mirror in the space kept free by the knobs 3 between the filter mirror and the filter cloth be introduced, it must share in the two frames 10, 11 held Edge zone of the filter mirror a circumferential seal 44 made of a preferably soft one Material are provided on the one hand for adequate sealing of the Groove 15 provides opposite the filter chamber, but on the other hand is so flexible that that movements of the filter mirror in the direction of arrow 25 remain possible.

In Fig. 12 ist dargestellt, wie mit Hilfe des erfindungsgemäßen Konstruktionsprinzips eine Membranfilterplatte aufgebaut wird.In Fig. 12 it is shown how with the help of the construction principle according to the invention a membrane filter plate is built up.

Auch hierbei wird zwischen zwei Rahmenteilen 10, 11 ein Filterspiegel 2 gehalten, der jedoch ebenflächig ausgebildet ist. Auf beiden Flächen der so gebildeten Filterplatte einschließlich der Dichtflächen 17 des Rahmens 1 liegt Je eine Membrane 45 aus einem elastischen Werkstoff auf, die im Bereich des Filterspiegels auf ihrer dem Filtertuch 16 zugekehrten Seite mit Kannelierungen oder Noppen 3 versehen ist. Die sich über nur einen Teil oder den ganzen Umfang des Filterspiegels 2 erstreckende Nut 15 ist über einen oder mehrere Zuleitungskanäle 46 in einem der Rahmenteile an eine Druckmittelversorgung, beispielsweise für Druckluft oder Druckwasser angeschlossen. Wird die Nut 15 mit dem Druckmedium beaufschlagt, so kann dieses über die Ausnehmungen 22 zu beiden Seiten zwischen den Filterspiegel und die Membran 45 eintreten und diese vom Filterspiegel abheben und so den von je zwei Filterplatten eingeschlossenen Filterkuchen pressen. Nach Abschluß des Pressvorgangs fließt nach Aufheben des Druckes das Druckmedium wiederum über den Kanal 46 ab, so daß die Membran 45 wieder in ihre ursprüngliche Lage zurückkehrt. Das vorstehend geschilderte Konstruktionsprinzip kann für alle Filterplattentypen verwendet werden, d. h. sowohl für Filterpressen mit vertikal ausgerichteten als auch für Filterpressen mit horizontal ausgerichteten Filterplatten eingesetzt werden.Here, too, a filter mirror is placed between two frame parts 10, 11 2 held, which is, however, flat. On both surfaces of the so formed The filter plate including the sealing surfaces 17 of the frame 1 has one membrane each 45 made of an elastic material, which in the area of the filter mirror on their the side facing the filter cloth 16 is provided with fluting or knobs 3. The one extending over only part or the entire circumference of the filter mirror 2 Groove 15 is via one or more supply ducts 46 in one of the frame parts connected to a pressure medium supply, for example for compressed air or pressurized water. If the groove 15 is acted upon by the pressure medium, so can this via the recesses 22 on both sides between the filter mirror and the membrane 45 enter and lift them from the filter mirror and so from each of two filter plates Press the enclosed filter cake. After the pressing process has been completed, it continues to flow Release of the pressure, the pressure medium in turn via the channel 46, so that the membrane 45 returns to its original position. The construction principle outlined above can be used for all types of filter plates, i. H. both for filter presses with vertically aligned as well as for filter presses with horizontally aligned Filter plates are used.

In Fig. 13 ist eine Modifikation der in Fig. 8 dargestellten FiK Xterplatte mit hohlem Filterspiegel dargestellt. Wie oben bereits ausgeführt, ist es grundsätzlich möglich, den Hohlraum 36 über die Nut 15 und entsprechende Zu- und Ablauföffnungen im Rand 31 mit einem Heiz- oder Kühlmittel zu beaufschlagen. In Fig. 13 ist eine andere Ausführungsform für die Zu- und Abfuhr eines Heiz-oder Kühlmittels dargestellt. Bei dieser AusGhrungsform werden sowohl die beiden Rahmenhälften 10,11 als auch die beiden Halbschalen34,35 im Randbereich Jeweils mit einer axial verlaufenden Ausfräsung versehen, die so bemessen ist, daß in dieser Ausfräsung ein Rohr 47 eingelegt werden kann, das den äußeren Rand des Rahmens mit dem Hohlraum 36 verbindet. Sowohl in den beiden Rahmenteilen 10,11 als auch im Rand 31 der Halbschalen 34,35 sind entsprechende umlaufende Ausnehmungen 48 vorgesehen, die der Aufnahme von um das Rohr 47 gelegten Dichtungsringen 49 dienen. Durch einen mit dem Rohr 47 verbundenen Kragen 50 ist das Rohr im Randbereich der Filterplatte festgelegt. Die Dichtungen 49, beispielsweise 0-Ringe,dichten jeweils den Hohlraum 36 gegenüber der Nut 15 bzw. die Nut 15 gegenüber dem Außenrand der Filterplatte ab.Gleichwohl ist die freie Bewegbarkeit des Filterspiegels im Rahmen nicht beeinträchtigt.FIG. 13 shows a modification of the FiK Xter plate shown in FIG shown with a hollow filter mirror. As stated above, it is fundamental possible, the cavity 36 via the groove 15 and corresponding inlet and outlet openings to act on the edge 31 with a heating or coolant. In Fig. 13 is a Another embodiment for the supply and discharge of a heating or cooling medium is shown. In this embodiment, both the frame halves 10, 11 and the two half-shells34,35 in the edge area each with an axially extending one Milling provided, which is dimensioned so that a tube 47 is inserted into this milling that connects the outer edge of the frame with the cavity 36. As well as are in the two frame parts 10, 11 and also in the edge 31 of the half-shells 34, 35 corresponding circumferential recesses 48 are provided which the recording of sealing rings 49 placed around the tube 47 are used. Through one with the pipe 47 connected collar 50, the pipe is fixed in the edge region of the filter plate. The seals 49, for example O-rings, seal the cavity 36 in each case the groove 15 or the groove 15 relative to the outer edge of the filter plate the free mobility of the filter mirror in the frame is not impaired.

Sieht man nun statt der dargestellten Stütznocken sich über die gesamte Fläche der beiden Halbschalen erstreckende durchlaufende Rippen vor, die jeweils alternierend# im Randbereich unterbrochen sind, so kann bei der Ausuhrung der Zu- und Ablaufkanäle gemäß Fig. 13 eine gezielte Durchströmung des Hohlraumes 36 erreicht werden. Hierbei können die Kannelierungen auch so vorgesehen werden, daß nur ein Teil der Rippen entsprechende Unterbrechungen aufzeigt, während Jeweils dazwischen eine Rippe vollständig durchlaufend ausgebildet ist, so daß der gesamte Hohlraum in mehrere Durchströmungszonen mit jeweils eigenem Zu- und Ablauf unterteilt ist. Aus den vorstehenden Ausführungen versteht sich, daß die Rippen bzw.If you now see instead of the support cams shown over the entire Surface of the two half-shells extending through ribs in front of each alternating # are interrupted in the edge area, when executing the feed 13, a targeted flow through the cavity 36 is achieved will. Here, the fluting can also be provided so that only one Part of the ribs shows corresponding interruptions, while each in between a rib is formed completely continuous, so that the entire cavity is divided into several flow zones, each with its own inlet and outlet. From the above it is understood that the ribs or

Kannelierungen der beiden Halbschaleninnenseiten so ausgeführt werden müssen, daß sich die Rippen beider Halbschalen parallel zueinander verlaufend aufeinander abstützen.Fluting of the two inner sides of the half-shell can be carried out in this way must that the ribs of both half-shells run parallel to each other prop up.

Claims

Designation: Multi-part filter plate Claims: From several parts composite filter plate for filter presses, which has a frame that is provided with sealing surfaces lying in the plane of the filter plate on both sides, and which has a filter mirror held by the frame, thereby g e k e n n z e i c h n e t that the frame (1) has two parts (10, 11), preferably with in the central plane of the filter plate extending dividing joint (13) that the two Frame parts (10, 11) are tightly connected to one another in their outer edge area are, and that the frame (1) on its inner edge (20, 21) a circumferential Has groove (15) in which the filter mirror (2) can be moved in the direction of its plane is held.

2. Filter plate according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that between the outer edge of the filter mirror and the bottom of the edge of the filter mirror (2) receiving at least one elastically deformed groove spacer (18) is arranged.

3. Filter plate according to claim 2, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the spacer (18) as a one-piece, over the full circumference in the Groove inserted: ~ helix is formed from metal or plastic wire.

4. Filter plate according to one of claims 1 to 3, characterized g e -k e n n z e i c h n e t that the side flanks in the edge region of the groove (15) in cross section are convex (Fig. 5).

5. Filter plate according to one of claims 1 to 4, characterized g e -k e n n z e i c h n e t that the circumferential groove (15) is at least one point Has locking element (30).

6. Filter plate according to one of claims 1 to 5, characterized g e -k e n n z e i c h n e t that the groove (15) via channels both with the in the frame (1) arranged, the entire plate package penetrating holes (5, 6, 7, 8) of the Liquid channels as well as each with the two spaces between the filter cloths (16) and the filter mirror (2) is connected.

7. Filter plate according to claim 6, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the channels between the groove (15) and the two spaces between the filter cloths (16) and their filter mirror (2) through Musnehmungen (22) in the side flanks of the Groove (15) are formed.

8. Filter plate according to claim 7, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the recesses on both sides of the filter mirror (2) only over one Extend part of the filter plate circumference.

9. Filter plate according to one of claims 1 to 8, characterized in that g e -k e It should be noted that the filter mirror (2) is the same or approximately the same Thickness like the frame (1) and with a thinner one at the front Edge (31) is provided between the side flanks of the groove (15) of the frame (1) is held.

10. Filter plate according to claim 9, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the filter mirror (2) is hollow on the inside and support cams on the inside (37).

11. Filter plate according to claim 10, characterized in that it is e k e n n z e i c h -n e t that the cavity (36) of the filter mirror (2) with feed openings for a heating or coolant is provided which open into the groove (15) of the frame (1).

12. Filter plate according to one of claims 1 to 11, characterized g e k It is noted that only the filter mirror (2) is covered with the filter cloth (16) is, and that the filter mirror (2) together with the filter cloth envelope in the groove (15) of the frame (1) is held.

13. Filter plate according to claim 12, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that for the filter mirror (2) enveloped with the filter cloth (16) in the clamping area the side flanks of the groove an additional, circumferential seal (44) is arranged is.

14. Filter plate according to one of claims 1 to 13, characterized g e -k It is noted that the basic components of the filter plates are made of metal and provided with a coating made of a different material than the base material are.

15. Filter plate according to one of claims 1 to 14, characterized g e -k It is noted that the filter mirror (2) is a perforated or perforated plate Support body is formed.

16. Filter plate according to one of claims 9 to 15 characterized g e -k It is noted that in the cavity (36) of the filter mirror (2) pipelines for the supply or discharge of a heating or cooling medium that open through the frame (1) and the edge (31) of the filter mirror with a seal against the groove (15) passed through are.

17. Filter plate according to einm of claims 9 to 16, characterized g e k e n n z e i h n e t that ribs are provided for support in the cavity (36).

18. Filter plate according to claim 17, characterized in that the ribs are alternately interrupted in the edge area.