DE2751642C3 - Verfahren zur Umwandlung einer tiefsiedenden Flüssigkeit, insbesondere unter Atmosphärendruck stehendem Erdgas oder Methan, in den gasförmigen Zustand mit anschließender Erwärmung - Google Patents
Verfahren zur Umwandlung einer tiefsiedenden Flüssigkeit, insbesondere unter Atmosphärendruck stehendem Erdgas oder Methan, in den gasförmigen Zustand mit anschließender ErwärmungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Umwandlung einer tiefsiedenden Flüssigkeit, insbesondere von
Erdgas oder Methan unter Atmosphärendruck, in den gasförmigen Zustand mit anschließendem Enderhitzen,
bei dem ein bestimmter Abgabedruck und eine bestimmte Abgabetemperatur erreicht werden, und bei
dem die Umwandlung in den gasförmigen Zustand der kalten, unter Druck gesetzten Flüssigkeit in einer ersten
Stufe und die Enderhitzung in einer zweiten Stufe durch einen dampfförmigen, kondensierenden Kälteträger in
einem Wärmetauscher und einem Enderhitzer erfolgt, wobei dem Kälteträger durch einen Wärmespender,
insbesondere Meerwasser, das die Verdampfung des flüsssigen Kälteträgers in einem Verdampfers bewirkt,
Wärme zugeführt wird.
Bei derartigen Verfahren ist es erforderlich, ein unter niedrigem Druck, z. B. Atmosphärendruck, und einer
entsprechend tiefen Temperatur stehendes, verflüssigtes Gas durch Druckerhöhung und Wärmezufuhr in
einen vom Abnehmer benötigten gasförmigen Zustand zu versetzen.
Es ist bekannt, zur Erfüllung dieser Erfordernisse die
Umwandlung kalten, flüssigen Methans in den gasförmigen Zustand durch zwei völlig voneinander getrennte
Kreisläufe mittels zweier verschiedener Kälteträger — Äthan und Propan — durchzuführen, wobei als
ίο Verdampfer für die Kälteträger Solekühler eingesetzt
sind (US-PS 30 18 634). Hier entsteht doppelter Aufwand an gleichen Elementen. In beiden Kälteträgerkreisläufen
werden die Kälteträgerflüssigkeiten mit Hilfe von Pumpen auf relativ hohe Drücke gefördert,
π d.h. viel Energie verbraucht, um diese dann teilweise
wieder in Entspannungsturbinen zurückzugewinnen, wozu ein großer maschineller und apparativer Aufwand
nötig ist.
Es ist weiterhin bekannt, bei einem Verfahren als Wärmespender Meerwasser zu verwenden, das im
Wärmetausch mit einem zwischengeschalteten Kälteträger steht, der die dem Meerwasser entzogene
Wärme an das flüssige Gas überträgt (US-PS 29 75 607). Hier ist die Hauptvoraussetzung für den Kälteträger,
daß sein Gefrierpunkt niedriger als die Eintrittstemperatur des flüssigen Gases liegt, so daß an den
Wärmeübergangsrohren des Wärmetauschers, durch den das flüssige Gas und der Kälteträger strömen, keine
festen Bestandteile auskristallisieren können. Der
«ι Kälteträger verdampft im Wärmeaustausch mit dem
Wärmespender und kondensiert beim Wärmeaustausch mit dem flüssigen Gas. Wenn die Eintrittstemperatur
des flüssigen Kälteträgers am Eintritt zum Verdampfer unter den Gefrierpunkt des Wärmespenders absinkt,
)■> fließt ein Teilstrom des dampfförmigen Kälteträgers am
Austritt des Verdampfers durch eine Umleitung in die Leitung des flüssigen Kälteträgers vor Eintritt in den
besagten Verdampfer, um den flüssigen Kälteträger vor Eintritt in den Verdampfer vorzuwärmen. Eine Pumpe
•to ist — in Strömungsrichtung gesehen — hinter dem
Mischpunkt von flüssigem und dampfförmigem Kälteträger dafür vorgesehen, d'e gesamte Menge des
Kälteträges durch den Verdampfer zu fördern. Der um den Teilstrom verminderte Strom des dampfförmigen
Kälteträgers — der Hauptstrom — fließt zunächst durch einen Überhitzer, weiter durch eine Entspannungseinrichtung
und durch einen Kondensator, in dem der entspannte gasförmige Kälteträger seine Kondensationswärme
zur Verdampfung des flüssigen Gases an
w dieses abgibt. Der nunmehr flüssige Kälteträger fließt
jetzt einer anderen — in Strömungsrichtung gesehen — dem Mischpunkt von flüssigem und dampfförmigem
Kälteträger vorgeschalteten Pumpe zu, die den flüssigen Kälteträger auf etwa seinen Verdampfungsdruck
fördert und ihn durch die erstgenannte Pumpe dem Verdampfer zuleitet.
Ein Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, daß der Dampfdruck des Kälteträgers im Verdampfer größer
als der durch die Entspannungseinrichtung reduzierte Dampfdruck vor dem Kondensator ist. Das bedeutet,
daß die Verdampfungstemperatur des Kälteträgers beim Wärmeaustausch mit dem Wärmespender höher
als seine Kondensationstemperatur beim Wärmeaustausch mit dem flüssigen Gas ist. Die Folge davon ist,
f>5 daß die Austrittstemperatur des verdampften flüssigen
'■ases immer bedeutend niedriger als die Verdamptungstemperatur
des Kälteträgers ist. Um das Gas anschließend auf die für das Erdgas-Netz gewünschte
Abgabetemperatur erwärmen zu können, sind aufwendige Zusatzeinrichtungen und Gasbrenner mit hohem
Brennstoffverbrauch notwendig. Ein weiterer, bedeutsamer Nachteil dieser bekannten Erfindung ist der
obenerwähnte Teilstrom des dampfförmigtη Kälteträ-
> gers am Austritt des Verdampfers durch eine Umleitung, mit dem es zwar möglich ist. den flüssigen
Kälteträger geringfügig vorzuwärmen, jedoch ist es damit unmöglich, die vom Wärmespender durchströmten
Verdampferteile vor Vereisung zu schützen, weil die κι
Verdampfungstemperatur des Kälteträgers durch diese Maßnahme nicht erhöht wird, womit die tiefe
Temperatur des Kälteträgers im Verhältnis zur Temperatur des Wärmespenders bestehen bleibt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem η
solchen Verfahren mit wenig Bauelementen für eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und
einem einzigen Kälteträger die für das Erdgasnetz notwendige Enderhitzung des gasförmigen Erdgases —
ausgehend vom flüssigen Zustand der tiefsiedenden Flüssigkeit — zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der ersten Stufe bei einem bestimmten Druck ein
Hauptstrom des dampfförmigen Kälteträgers in dem Wärmetauscher kondensiert und dabei die Flüssigkeit in
den gasförmigen Zustand umwandelt, und daß in der zweiten Stufe bei einem höheren Druck, der durch einen
Verdichter erzeugt wird, ein Nebenstrom des dampfförmigen Kälteträgers in dem Enderhitzer kondensiert und
dabei das Gas enderhitzt. so
Um zu erreichen, daß bereits in der ersten Druckstufe zur Erwärmung des flüssigen Gases der gasförmige
Zustand bei relativ hoher Temperatur erreicht wird, erfolgt nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung
die Kondensation des Hauptstroms des dampfförmigen Ji Kälteträgers in dem Wärmetauscher bei annähernd
denselben Druck- und Temperaturverhältnissen, wie sie bei der Verdampfung des gesamten flüssigen Kälteträgers
im Wärmeaustausch mit dem Wärmespender in dem Verdampfer der ersten Druckstufe herrschen.
Um zu verhindern, daß Eisbildungen an den vom Wärmespender benetzten Flächen des Verdampfers für
den gesamten flüssigen Kälteträger auftreten, wird erfindungsgemäb bei Erreichung des Gefrierpunktes
des Wärmespenders mit einer Pumpe, die die Förderung des gesamten flüssigen Kälteträgers in den Verdampfer
bewirkt, der Druck und damit die Temperatur des Kälteträgers soweit erhöht, daß die Verdampfungstemperatur
des Kälteträgers geringfügig über dem Gefrierpunkt des Wärmespenders liegt. w
Nach der Erfindung wird ein Halogen- oder Paraffin-Medium als Kälteträger verwendet. z.B. F-12
odc · Propan.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch den erfindungsgemäßen v>
Verfahrensschritt in der ersten Druckstufe — die Kondensation des Hauptstroms des dampfförmigen
Kälteträgers im Wärmetauscher zur Wärmezufuhr an das flüssig^ Gas und die Verdampfung des gesamten
flüssigen Kälteträgers im Wärmeaustausch mit dem Wärmespehder im Verdampfer bei annähernd denselben
Druck' und Temperaturverhältnissen des Kälteträgers — die Umwandlung der tiefsiedenden Flüssigkeit in
den gasförmigen Zustand mit relativ hoher Temperatur in einem einzigen W.irmetauschvorgang möglich ist,
und daß ein betriebssicheres Verfahren mit niedrigen Investitionskosten und niedrigem Brennstoffverbrauch
gegeben ist, bei dem auf einfache Weise die vom Abnehmer gewünschten Abgabeoiaten — Druck und
Temperatur — des Gases erreicht werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher
beschrieben. Die Zeichnung zeigt im Schema den Verlauf des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Umwandlung
von tiefsiedendem Erdgas in den gasförmigen Zustand mit Meerwasser als Wärmespender.
In einem Speicher 1 wird flüssiges Erdgas mit einem Druck von 1 bar und — 161°C gelagert Eine Pumpe 2,
über eine Leitung 3 mit Speicher 1 verbunden, fördert flüssiges Erdgas mit einem Druck von beispielsweise
70 bar durch die Leitung 4 in den Wärmetauscher 5, wo das flüssige Erdgas, welches sich mit 70 bar im
überkritischen Zustand befindet, in den gasförmigen Zustand dadurch umgewandelt wird, daß ein dampfförmiger
Kälteträger, im Hauptstrom durch die Leitung 6 zugeführt, z. B. bei — 20°C kondensiert (erste Druckstufe).
Das gasförmige, z. B. auf —25°C erwärmte Erdgas strömt anschließend durch die Leitung 7 in den
Enderhitzer 8 und wird hier dadurch weitererwärmt, daß der Nebenstrom des dampfförmigen Kälteträgers
mit einer höheren Temperatur als der dampfförmige Kälteträger in der Leitung 6 kondensiert (zweite
Druckstufe). Mit der gewünschten Endtemperatur von beispielsweise 5°C strömt das warme Erdgas durch die
Leitung 9 nun in das Erdgasnetz 10. Der Nebenstrom des flüssigen Kälteträgers fließt durch die Leitung 11 zu
einer Druckminderungseinrichtung 12, wo er auf den Druck der ersten Druckstufe entspannt wird, und er
fließt dann durch die Leitung 13 in die Leitung 14 und mit dem Hauptstrom des flüssigen Kälteträgers aus dem
Wärmetauscher 5 zur Pumpe 15, welche den gesamten flüssigen Kälteträger durch die Leitung 16 in den
Verdampfer 17 fördert. Eine Pumpe 18 saugt Meerwasser aus einem Meerwassereinlaufbauwerk 19 durch die
Leitung 20 an und führt es dem Verdampfer 17 durch die Leitung 21 zu, wodurch auch die für die Verdampfung
des gesamten flüssigen Kälteträgers erforderliche Verdampfungswärme zugeführt wird. Das gekühlte
Meerwasser fließt durch die Leitung 22 ins Meer zurück. Der gesamte dampfförmige Kälteträger verläßt den
Verdampfer 17 durch die Leitung 23 und teilt sich in den Hauptstrom durch die Leitung 6 und in den Nebenstrom
durch die Leitung 24. Während der Hauptstrom des dampfförmigen Kälteträgers, wie bereits oben beschrieben,
durch die Leitung 6 in den Wärmetauscher 5 der ersten Druckstufe strömt, wird der Nebenstrom des
dampfförmigen Kälteträgers aus der Leitung 24 von der Druckerhöhungseinrichtiing 25 angesaugt und auf den
Kondensationsdruck der zweiten Druckstufe verdichtet. Mit der Verdichtungsendtemperatur der zweiten
Druckstufe, die höher als die der ersten Druckstufe ist, gelangt der Nebenstrom des dampfförmigen Kälteträgers
nun durch die Leitung 26 in den F.nderhitzer 8, kondensiert dort und strömt von neuem als Nebenstrom
des flüssigen Kälteträgers durch die Leitung 11, über die
Druckminderungseinrichtung 12 und durch die Leitungen 13 und 14 der Pumpe 15 zu.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zur Umwandlung einer tiefsiedenden Flüssigkeit, insbesondere von Erdgas oder Methan
unter Atmosphärendruck, in den gasförmigen Zustand mit anschließendem Enderhitzen, bei dem
ein bestimmter Abgabedruck und eine bestimmte Abgabetemperatur erreicht werden, und bei dem die
Umwandlung in den gasförmigen Zustand der kalten, unter Druck gesetzten Flüssigkeit in einer
ersten Stufe und die Enderhitzung in einer zweiten Stufe durch einen dampfförmigen, kondensierenden
Kälteträger in einem Wärmetauscher und einem Enderhitzer erfolgt, wobei dem Kälteträger durch
einen Wärmespender, insbesondere Meerwasser, das die Verdampfung des flüssigen Kälteträgers in
einem Verdampfer bewirkt, Wärme zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten
Stufe bei einem bestimmten Druck ein Hauptstrom des dampfförmigen Kälteträgers in dem Wärmetauscher
(5) kondensiert und dabei die Flüssigkeit in den gasförmigen Zustand umwandelt, und daß in der
zweiten Stufe bei einem höheren Druck, der durch einen Verdichter (25) erzeugt wird, ein Nebensirom
des dampfförmigen Kälteträgers in dem Enderhitzer (8) kondensiert und dabei das Gas enderhitzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensation des Hauptstroms
des dampfförmigen Kälteträgers in dem Wärmetauscher (5) bei annähernd denselben Druck- und
Temperaturverhältnissen erfolgt, wie sie bei der Verdampfung des gesamten flüssigen Kälteträgers
im Wärmeaustausch mit dem Wärmespender in dem Verdampfer (17) der ersten Druckstufe herrschen.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit einer Pumpe (15),
die die Förderung des gesamten flüssigen Kälteträgers in den Verdampfer (17) bewirkt, der Druck und
damit die Temperatur des Kälteträgers soweit erhöht werden, daß die Verdampfungstemperatur
des Kälteträgers geringfügig über dem Gefrierpunkt des Wärmespenders liegt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Halogen- oder
Paraffin-Medium als Kälteträger verwendet wird, z. B. F-12 oder Propan.
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