DE2747390C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur selektiven
Trennung der Komponenten von wäßrigen Zusammensetzungen
durch umgekehrte Osmose oder Ultrafiltration.
Permeabilitätsselektive (permselektive) Membranen (zum Begriff
der Permselektivität vgl. "Physik in unserer Zeit", Jahrgang 6
(1975), Heft 6, Seite 172), die bestimmte Bestandteile von
flüssigen Gemischen bevorzugt durchlassen und dabei andere
Bestandteile zurückhalten, sowie das Prinzip der umgekehrten
Osmose, bei der ein hydrostatischer Druck, der den osmotischen
Gleichgewichtsdruck eines flüssigen Gemisches übersteigt, auf
das Gemisch zur Einwirkung gebracht wird, um die leichter hindurchdiffundierenden
Bestandteile des Gemisches, gewöhnlich
Wasser, bevorzugt vor den weniger leicht diffundierenden Bestandteilen,
gewöhnlich einem Salz, entgegengesetzt der normalen
osmotischen Strömungsrichtung durch die Membran hindurchzutreiben,
sind bereits lange bekannt. Die neuere Forschung
auf diesem Gebiet richtet sich in erster Linie auf die Entwicklung
von Membranen für die Entsalzung von Brackwasser und
Meerwasser in praktischem Maßstab durch umgekehrte Osmose.
Eine vollständige Trennung der leichter diffundierenden von
den weniger leicht diffundierenden Bestandteilen von flüssigen
Gemischen wird mit permselektiven Membranen bei der praktischen
Benutzung bekanntlich niemals erreicht. Alle Komponenten
eines Gemisches diffundieren zu einem gewissen Grad durch jede
Membran hindurch, die eine praktisch brauchbare Durchtrittsgeschwindigkeit
für die leichter diffundierenden Bestandteile
aufweist. Ein Hauptziel ist die Herstellung solcher Membranen
mit wirtschaftlich brauchbaren optimalen Gleichgewichten zwischen
hohen Durchtrittsgeschwindigkeiten der leichter diffundierenden
Komponenten und hohen Wirkungsgraden der Abweisung
für die weniger leicht diffundierenden Salzbestandteile von
flüssigen Gemischen. In dieser Hinsicht haben sich aromatische,
stickstoffgebundene synthetische organische Polymere,
wie die in der US-PS 35 67 632 beschriebenen, als wertvoll erwiesen,
und man hat sich seitdem ständig bemüht, das Gleichgewicht
zwischen der Durchtrittsgeschwindigkeit und der Salzabweisung
bei solchen Membranen zu verbessern. So wird z. B. die
Salzabweisung dadurch verbessert, daß man die Membranen mit
hydrolysierbaren Tanninen, wie es in der USA-Patentanmeldung
Serial No. 562 246 vom 26. März 1975 beschrieben ist, mit
einer wasserhaltigen Schwermetallzusammensetzung gemäß der
US-PS 38 53 755 oder mit einem ausgewählten Äther gemäß der
US-PS 38 08 303 behandelt. Alle diese Versuche zur Lösung des
Problems richten sich auf die Erhöhung des Salzabweisungsvermögens
durch Behandeln der Membran, nachdem diese hergestellt
worden ist.
Im Gegensatz dazu wird gemäß der Erfindung nicht das Salzabweisungsvermögen,
sondern die Wasserdurchtrittsgeschwindigkeit
gegenüber derjenigen Geschwindigkeit verbessert, die Membranen
aufweisen, die nicht erfindungsgemäß behandelt worden sind.
Ferner wird im Sinne der Erfindung die Wasserdurchtrittsgeschwindigkeit
nicht durch Behandeln der Membran, sondern durch
Behandeln bei der Herstellung der Membran erhöht.
Das Verfahren gemäß der Erfindung ist eine Verbesserung des
Verfahrens zur Herstellung einer permselektiven Membran durch
Extrahieren einer nichtextrahierten Membran aus einem im wesentlichen
linearen, aromatischen, synthetischen, organischen,
stickstoffgebundenen Kondensationspolymeren, die ein mit Wasser
mischbares organisches polares aprotisches Lösungsmittel
in Mengen von etwa 20 bis 75 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht
der nichtextrahierten Membran, und mindestens ein in
dem Lösungsmittel lösliches Salz in Mengen von 10 bis 100
Gew.-%, bezogen auf das Polymere, enthält, mit einem Spülmittel,
welches mit dem Lösungsmittel mischbar ist, das Salz
löst, gegenüber dem Polymeren praktisch chemisch indifferent
und praktisch ein Nichtlösungsmittel für das Polymere ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Spülmittel verwendet, welches etwa 50 bis
10 000 ppm eines Tensids mit einem Molekulargewicht von etwa
200 bis 7000 enthält, das (a) mindestens einen hydrophoben Rest
mit einem Molekulargewicht von etwa 100 bis 400, und zwar eine
Kohlenwasserstoffgruppe, die durch Halogen (F, Cl, Br oder J),
-NO₂ oder -OH substituiert sein kann, und (b) mindestens einen
hydrophilen Rest aufweist und
i)ein nichtionogenes Tensid oder
ii)ein anionisches Tensid oder
iii)ein ampholytisches Tensid der allgemeinen Formel
ist, in der Y einen Kohlenwasserstoffrest mit etwa 6 bis 20
Kohlenstoffatomen bedeutet, der durch Halogen, -NO₂ oder -OH
substituiert sein kann.
Permselektive Membranen sollen hohe Durchtrittsgeschwindigkeiten
für eine oder mehrere Komponenten des zu zerlegenden Gemisches
und ein hohes Abweisungsvermögen für eine oder mehrere
andere Komponenten aufweisen. Die erfindungsgemäß verbesserten
Membranen weisen höhere Durchtrittsgeschwindigkeiten auf
als ähnliche Membranen, die ohne Tensid in dem bei ihrer Herstellung
verwendeten Spülmittel erzeugt worden sind. Besonders
günstige Ergebnisse können erzielt werden, wenn man die Verbesserung
der Durchtrittsgeschwindigkeit gemäß der Erfindung
mit den oben als bekannt beschriebenen Verfahren zum Verbessern
des Salzabweisevermögens kombiniert.
Die permselektiven Membranen gemäß der Erfindung können in
verschiedenen Formen vorliegen, wie z. B. als dünne Überzüge
auf porösen Trägern, dünne Filme, die von porösen Trägern getragen
werden, dünnwandige Hohlfasern usw. Die porösen Träger
wiederum können die Form von Röhren, welche innere oder äußere
Membranen tragen, oder z. B. in Form von ebenen Platten
oder geriffelten Flächengebilden ausgebildet sein. Typische
Vorrichtungen zur Verwendung der Membranen für die Trennung
durch umgekehrte Osmose sind in der US-PS 35 67 632, besonders
in Fig. 1, 2, 5 und 9, beschrieben.
Der Ausdruck "permselektiv" bezieht sich auf die Fähigkeit,
eine oder mehrere Komponenten eines flüssigen Gemisches bevorzugt
durchtreten zu lassen, während gleichzeitig der
Durchtritt einer oder mehrerer anderer Komponenten behindert
wird. Die Durchtrittsgeschwindigkeiten durch die permselektiven
Membranen werden zweckmäßig als die Menge eines Bestandteiles
eines Ausgangsgemisches ausgedrückt, die in einer gegebenen
Zeit unter einem bestimmten Druck durch eine Membran
von gegebener Größe hindurchtritt.
Die Wirkungsgrade der Abweisung des gelösten Stoffes durch
Membranen bei der umgekehrten Osmose für den Wasserdurchtritt
(das Abweisevermögen) werden zweckmäßig als Prozentsatz des
Salzes in dem wäßrigen Ausgangsgemisch ausgedrückt, der durch
die Membran hindurchgeht. Die Salzkonzentrationen in dem Ausgangsgemisch
und in der durch die Membran hindurchdiffundierenden
Flüssigkeit können durch Leitfähigkeitsmessungen und
durch chemische Analyse bestimmt werden.
Vorzugsweise werden die permselektiven Membranen gemäß der
Erfindung dann verwendet, wenn der gelöste Stoff, der bevorzugt
abgewiesen werden soll, ein dissoziiertes Salz, wie Natriumchlorid,
Natriumsulfat oder Calciumchlorid, ist und das
Salz aus einer wäßrigen Lösung bevorzugt abgewiesen werden
soll, während Wasser unter dem Einfluß eines höheren Druckes
als des osmotischen Druckes der Lösung entgegengesetzt zu der
normalen Richtung der osmotischen Strömung durch die Membran
hindurchtritt.
Die erfindungsgemäß verwendeten Polymeren sind im wesentlichen
lineare aromatische synthetische organische stickstoffgebundene
Kondensationspolymere der allgemeinen Formel
in der
(i)jede -L-Gruppe längs der Polymerkette unabhängig von
jeder anderen eine Bindegruppe ist,
(ii)jede -R-Gruppe längs der Polymerkette unabhängig von jeder
anderen ein organischer Rest ist,
(iii)der durch n angegebene Polymerisationsgrad eine einem
filmbildenden Molekulargewicht entsprechende ganze Zahl
ist. Die endständigen Gruppen hängen von den L- und R-
Gruppen ab.
Der Ausdruck "unabhängig" bedeutet, daß jede -L- oder -R-
Gruppe gleich oder verschieden von jeder anderen -L- oder -R-
Gruppe längs der gleichen Polymergerüstkette sein kann.
"Kondensationspolymere" enthalten eine Gerüstkette aus abwechselnden
-L- und -R-Gruppen, die sich durch eine Polykondensationsreaktion
(im Gegensatz zu einer Polymerisationsreaktion
unter dem Einfluß freier Radikale) bildet. Verwendbar
sind Polymere mit so hohen Molekulargewichten, daß sie
film- oder faserbildend sind, und die bei Raumtemperatur in
trockenem Zustand eine klebfreie Oberfläche haben. Polymere
mit einer inhärenten Viskosität von mehr als etwa 0,6 sind für
die Zwecke der Erfindung geeignet, und Polymere mit einer inhärenten
Viskosität von etwa 0,8 bis 3,0 werden bevorzugt.
"Stickstoffgebundene" Polymere enthalten Stickstoffatome in
der Polymerkette als Bindeglieder von mindestens etwa 50%
der -L-Gruppen. Die Polymeren können auch andere Stickstoffatome
entweder als Teil der -R-Gruppen oder gebunden an die
-R-Gruppen enthalten. Alle übrigen Bindegruppen können andere
funktionelle Gruppen sein, die sich bei Kondensationsreaktionen
bilden, wie Äther- und Estergruppen.
"Synthetische organische" Polymere sind künstlich hergestellte
Polymere und bestehen im wesentlichen aus Kohlenstoff,
Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff und Schwefel. Diese Polymeren
können auch geringere Mengen an anderen Atomen enthalten.
"Aromatische" Polymere sind solche, in denen mindestens etwa
50% der -R-Gruppen ein 5- oder 6gliedriges Ringsystem mit
Resonanzbindung enthalten, und die Heteroatome, wie Sauerstoff
und Stickstoff, enthalten können.
"Im wesentlichen lineare" Polymere sind im wesentlichen geradkettige
Polymere, die die allgemeine Löslichkeit und die
allgemeinen charakteristischen Schmelzeigenschaften von linearen
Polymeren im Gegensatz zu hochgradig vernetzten Polymeren
aufweisen, jedoch geringere Mengen von vernetzten
und kettenverzweigten Strukturen enthalten können.
Die für die Zwecke der Erfindung geeigneten permselektiven
Membranen können aus Polymeren bestehen, die wiederkehrende
n -Einheiten einer einzigen Art enthalten, oder aus Polymeren,
die wiederkehrende Einheiten mehrerer verschiedener
Arten enthalten. Wiederkehrende Einheiten verschiedener Arten
können sich aus der Anwesenheit verschiedener -L-Gruppen, aus
der Anwesenheit verschiedener -R-Gruppen oder aus der Anwesenheit
verschiedener Gruppen beider Arten ergeben. Wenn die Polymeren
unterschiedliche -L-Gruppen und unterschiedliche
-R-Gruppen enthalten, können diese in geordneter oder in regelloser
Reihenfolge vorliegen. Die Membranen können auch aus
verträglichen physikalischen Gemischen von Polymeren der oben
beschriebenen Arten bestehen.
Die -L-Gruppen in der allgemeinen Formel n werden vorzugsweise
unabhängig voneinander so gewählt, daß mindestens
50% der -L-Gruppen in jeder Polymergerüstkette mindestens
eine einer jeden der Strukturen
in beliebiger Reihenfolge enthalten derart, daß niemals eine
Struktur einer dieser beiden Arten mehr als einer Struktur der
gleichen Art benachbart ist. Es ist zu beachten, daß die
hier genannten Strukturen der Bindegruppen ohne Rücksicht auf
die Richtung angegeben sind, in der die Strukturen gelesen
werden; das bedeutet, daß diese Bindegruppen in einer einzigen
Polymerkette sowohl in der aufgezählten Reihenfolge als
auch in der umgekehrten Struktur vorkommen können.
Bei einer Klasse von für die Membranen gemäß der Erfindung
geeigneten Polymeren kann jedes "X" in der Struktur
unabhängig von jedem anderen Sauerstoff oder Schwefel, vorzugsweise
Sauerstoff, bedeuten, und jedes "Z" in den Strukturen
kann unabhängig von jedem anderen Wasserstoff, einen C₁- bis
C₄-Alkylrest oder den Phenylrest bedeuten, und vorzugsweise
sind mindestens ¼ aller Reste "Z" Wasserstoffatome. Typische
Beispiele für -L-Gruppen dieser Klasse von Polymeren
sind
L kann auch die Struktur
haben, in der die vierten Valenzen der Carbonylkohlenstoffatome
vizinal an einen aromatischen Ring in der Polymerkettenstruktur
gebunden sind, so daß die vollständige Einheit
einer Imidstruktur vom Typ
bildet.
Bei den bevorzugten Polymeren dieser Art sind zwei solche
Einheiten zu einer Struktur des Typs
verbunden, wobei E einen vierwertigen aromatischen Rest bedeutet,
der ein monocarbocyclischer, ein monoheterocyclischer,
ein kondensierter carbocyclischer oder ein kondensierter heterocyclischer
Rest sein oder die allgemeine Formel
haben kann, in der p den Wert 0 oder 1 hat und Y einen zweiwertigen
Rest, wie -CO-, -O-, -S-, -SO₂-, -NH-, oder einen
niederen Alkylenrest, bedeutet.
Bei einer anderen Klasse von für die Membranen gemäß der Erfindung
geeigneten Polymeren kann jede Struktur
in der -L-Gruppe eine Gruppe
sein, bei der die dritte Valenz des Stickstoffatoms an einen
aromatischen Ring gebunden ist, der von der Gruppe
in der Polymerkette auch durch eine Struktur
getrennt ist, die an den aromatischen Ring vizinal zu der
Struktur
gebunden ist, so daß die gesamte Einheit eine Benzimidazolstruktur
vom Typ
bildet. Bei den bevorzugten Polymeren dieser Art sind zwei
derartige Einheiten in einer Struktur vom Typ
miteinander verbunden, wobei Z und E die obigen Bedeutungen
haben.
Vorzugsweise hat L die Bedeutung
Die organischen -R-Gruppen in der allgemeinen Formel n
-werden vorzugsweise unabhängig voneinander so ausgewählt, daß
mindestens etwa 50% der Gruppen in einer jeden Polymergerüstkette
aromatische Reste sind, die monocarbocyclische, monoheterocyclische,
kondensierte carbocyclische oder kondensierte
heterocyclische Reste oder Reste der allgemeinen Formel
sein können, in der p den Wert 0 oder 1 hat und Y eine zweiwertige
Gruppe der obigen Definition bedeutet. Diese aromatischen
Reste können unsubstituiert sein oder Substituenten haben,
die die Grundeigenschaften des Polymeren nicht ändern.
Die besonders bevorzugten Substituenten sind die Sulfonsäuregruppe
und die Carboxylgruppe.
Alle sonstigen -R-Gruppen können gesättigte aliphatische,
carbocycloaliphatische oder heterocycloaliphatische Reste mit
nicht-vizinalen Bindungspunkten oder Alkylenreste mit weniger
als etwa 6 Kohlenstoffatomen zwischen Bindungspunkten sein.
Vorzugsweise bestehen die Membranen gemäß der Erfindung aus
Polymeren, die zwei oder mehrere verschiedene Phenylengruppen
-R- enthalten. Eine besonders bevorzugte Klasse von Polymeren
sind diejenigen, bei denen die -R-Gruppen zu etwa 50 bis 90%
aus m-Phenylengruppen und zu etwa 10 bis 50% aus p-Phenylengruppen
bestehen.
bedeutet den Polymerisationsgrad
und ist eine so große ganze Zahl, daß das
Polymere ein filmbildendes Molekulargewicht hat.
Die für die Zwecke der Erfindung geeigneten Polymeren können
gemäß der US-PS 35 67 632 hergestellt werden.
Zu den bevorzugten aromatischen Polyamiden, die sich für die
Membranen gemäß der Erfindung eignen, gehören diejenigen mit
wiederkehrenden Strukturgruppen der allgemeinen Formel
worin Ar₁ und Ar₂ substituierte oder unsubstituierte zweiwertige
aromatische Reste bedeuten, bei denen die kettenverlängernden
Bindungen in m- oder p-Stellung zueinander stehen und
alle etwaigen Substituenten des aromatischen Kerns bei der
Polymerisation nicht mit den Reaktionsteilnehmern kondensiert
werden.
Bei einer besonders bevorzugten Klasse von Polymeren sind im
wesentlichen alle -L-Gruppen Amidgruppen, und die -R-Gruppen
sind Phenylengruppen.
Zu den für die Membranen gemäß der Erfindung bevorzugten
Polyimiden gehören diejenigen, die durch Einwirkung von Wärme
und gegebenenfalls von Chemikalien auf Polyamidsäuren entstehen,
wie es in der US-PS 30 22 200 und in anderen Patentschriften
und Patentanmeldungen beschrieben ist, die in der
US-PS 35 75 936 erwähnt sind. Geeignete Polyamidsäuren sind
diejenigen vom AB-Typ, die sich durch Selbstkondensation eines
aromatischen Aminodicarbonsäureanhydrids oder eines Säuresalzes
desselben bilden, sowie diejenigen vom AA-BB-Typ, die sich
durch Umsetzung eines aromatischen Tricarbonsäureanhydrids
oder eines Säurehalogenids desselben oder aber eines aromatischen
Tetracarbonsäuredianhydrids mit einem organischen Diamin
bilden. Die bevorzugten Polyamidsäuren haben die Struktur
in der → Isomerie bedeutet, R ein vierwertiger organischer
Rest ist, der mindestens 2 Kohlenstoffatome enthält, wobei
nicht mehr als 2 Carbonylgruppen einer jeden Polyamidsäureeinheit
an ein Kohlenstoffatom des vierwertigen Restes gebunden
sind, während R′ einen zweiwertigen Rest bedeutet, der
mindestens 2 Kohlenstoffatome aufweist, wobei jede der Amidgruppen
von benachbarten Polyamidsäureeinheiten an ein gesondertes
Kohlenstoffatom des zweiwertigen Restes gebunden ist.
Der Rest R des Tetracarbonsäuredianhydrids oder der Rest R′
des organischen Diamins kann ein aromatischer Rest, ein aliphatischer
Rest oder eine Kombination aus einem aromatischen
und einem durch eine Brücke damit verbundenen aliphatischen
Rest, wobei die Brücke aus Kohlenstoff, Sauerstoff, Stickstoff,
Schwefel, Silicium oder Phosphor besteht, oder ein
substituierter Rest dieser Art sein, sofern nur mindestens etwa
50% dieser Reste 5- und 6gliedrige Ringsysteme mit Resonanzbindung
enthalten.
Aromatische Polyhydrazide, die für die Membranen gemäß der
Erfindung bevorzugt werden, umfassen von Hydrazin abgeleitete
aromatische Kondensationspolymere von hohem (film- und faserbildendem)
Molekulargewicht. Vorzugsweise kennzeichnen sie
sich durch die wiederkehrende Struktureinheit
in der Polymerkette, worin Ar einen zweiwertigen aromatischen
Rest mit mindestens 3 Kernkohlenstoffatomen zwischen den Bindungsstellen
bedeutet, wobei die aromatischen Reste in dem
Polyhydrazid zu mindestens 35 Mol-% andere Reste als
p-Phenylenreste sind. Zu den Polymeren dieser Struktur gehören
Kondensationsprodukte von Hydrazin und aromatischen Dihydraziden,
z. B. einem Gemisch aus gleichen Gewichtsteilen Isophthalsäuredihydrazid
und Äthylen-bis-4-benzoylhydrazid sowie einem
Gemisch aus aromatischen Dicarbonsäurechloriden, z. B. einem
Gemisch aus Isophthalsäurechlorid und Terephthalsäurechlorid.
Zu den Poly-(amidhydraziden), die für die Membranen gemäß der
Erfindung bevorzugt werden, gehören Polymere, die sowohl Amid-
als auch Hydrazidbindungsgruppen enthalten. Bevorzugte Polymere
dieser Struktur sind z. B. diejenigen, die durch Kondensation
eines oder mehrerer Dicarbonsäurechloride, z. B. eines Gemisches
aus 50 bis 90 Gew.-% Isophthalsäurechlorid und 50 bis
10 Gew.-% Terephthalsäurechlorid, mit einem Gemisch aus
m-Phenylendiamin und mindestens einem Dihydrazid, z. B. Äthylen-
1-(3-oxybenzoesäure)-2-(4-oxybenzoesäure)-dihydrazid, erhalten
werden. Ein für die Membranen gemäß der Erfindung besonders
bevorzugtes Polymeres ist dasjenige, das aus einem Gemisch aus
80 Mol-% 3-Aminobenzhydrazid und 20 Mol-% 4-Aminobenzhydrazid
sowie einem Gemisch aus 70 Mol-% Isophthalsäurechlorid und
30 Mol-% Terephthalsäurechlorid synthetisiert wird. Die Herstellung
solcher Polymeren ist von Culbertson und Murphy in
"Polymer Letters", Band 5, Seiten 807-812 (1967), beschrieben.
Aromatische Polybenzimidazole, die für die Membranen gemäß
der Erfindung bevorzugt werden, kennzeichnen sich durch wiederkehrende
Struktureinheiten vom Typ
in der -R′- einen zweiwertigen Rest der oben beschriebenen Art
und E einen vierwertigen aromatischen Rest, wie einen solchen
der Typen
bedeutet, worin p den Wert 0 oder 1 hat und Y einen zweiwertigen
Rest der obigen Definition bedeutet. Diese aromatischen
Polybenzimidazole können z. B. durch Kondensation eines oder
mehrerer aromatischer Tetramine vom Typ
mit einem oder mehreren Dicarbonsäurechloriden der allgemeinen
Formel
gemäß der US-Reissue-PS 26 065 zum US-Patent 31 74 947 sowie
gemäß Marvel und Mitarbeitern in "Journal of Polymer
Science", Band 50, Seiten 511-529 (1961), sowie in "Journal of
Polymer Science", Teil A, Band 1, Seiten 1531-1541 (1963), hergestellt
werden. Polymere derselben allgemeinen Art können
auch von Bis-(3,4-diaminophenyl)-verbindungen vom Typ
abgeleitet werden, wie es von Foster und Marvel in "Journal of
Polymer Science", Teil A, Band 3, Seiten 417-421 (1965), beschrieben
ist. Andere zur Herstellung solcher Polymerer geeignete
Tetraaminoverbindungen sind in der US-PS 28 95 948 beschrieben.
Die für die Membranen gemäß der Erfindung geeigneten Polymeren
sind vorzugsweise in gewissen mit Wasser mischbaren dipolaren
aprotischen Lösungsmittel so löslich, daß sich die Lösungen
leicht in die Membranform bringen lassen; vgl. US-PS
35 67 632. Vorzugsweise haben die Polymeren eine Löslichkeit
von mindestens etwa 10 Gew.-% bei 25°C in einem Medium, das
im wesentlichen aus 0 bis 3 Gew.-% Lithiumchlorid in Dimethylacetamid,
Dimethylsulfoxid, N-Methylpyrrolidon, Hexamethylphosphorsäuretriamid
oder Gemischen dieser Lösungsmittel besteht.
Die Membranen werden hergestellt, indem man zunächst das Polymere
in einem Lösungsmittel löst. Das Lösungsmittel ist ein
mit Wasser mischbares polares aprotisches organisches Lösungsmittel.
Als mit Wasser mischbar wird jedes Lösungsmittel bezeichnet,
das sich in allen Verhältnissen ohne Phasentrennung
mit Wasser mischt. Ein polares aprotisches Lösungsmittel ist
ein solches mit einer Dielektrizitätskonstante von mehr als
etwa 15, das zwar Wasserstoffatome enthalten kann, jedoch
nicht imstande ist, geeignete labile Wasserstoffatome unter
Bildung starker Wasserstoffbindungen mit einer geeigneten Art
von Verbindungen zu spenden. Besonders bevorzugte, mit Wasser
mischbare polare aprotische organische Lösungsmittel sind
N,N-Dimethylformamid, Dimethylsulfoxid, Tetramethylharnstoff,
N-Methylpyrrolidon, Dimethylacetamid, Tetramethylensulfon und
Hexamethylphosphorsäuretriamid.
Die bevorzugten Lösungsmittel lassen sich durch die allgemeine
Formel
darstellen, in der R₃, R₄ und R₅ gleich oder verschieden sein
können und Alkyl- oder Alkylenreste mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen
bedeuten, die so ausgewählt sind, daß die Gesamtanzahl
der Kohlenstoffatome in allen Resten R₃, R₄ und R₅ nicht mehr
als 6 beträgt, während a den Wert 1 oder 2, b den Wert 0 oder
1 hatund T ein Säurerest, wie
ist und die Summe a+b den oben angegebenen Wertigkeiten des
Restes T genügt. R₃, R₄ und R₅ können zwar, wie angegeben, gesonderte
Alkylgruppen sein; jedoch können auch zwei dieser
Gruppen in Kombination in Form einer Alkylengruppe vorliegen,
so daß sie einen heterocyclischen Ring bilden, der insgesamt
5 oder 6 Kernatome enthalten muß.
Dann wird ein Salz zugesetzt. Das Salz ist in dem Polymeren
löslich und seine Menge kann etwa 10 bis 100 Gew.-%, bezogen
auf das Gewicht des Polymeren, betragen. Zur Herstellung von
Hohlfasern verwendet man 10 bis 40% Salz, weil größere Mengen
das Verhalten der Lösung beim Spinnen beeinträchtigen.
Die Salze erhöhen gewöhnlich die Wasserdurchlässigkeit der
fertigen Membran mindestens grob gesprochen in dem Verhältnis
des volumprozentualen Anteils des Salzes, bezogen auf das Volumen
des Polymeren. Der volumetrische Bruchteil des Salzes
läßt sich aus dem Gewicht des Salzes und dem Gewicht des Polymeren
und deren Dichten berechnen. Die Dichten vieler geeigneter
Salze sind in dem "Handbook of Chemistry and
Physics", herausgegeben von der Chemical Rubber Publishing
Company, angegeben. Obwohl die Dichten verschiedener Polymerer
etwas variieren können, wurde gefunden, daß ein Wert von
1,31 g/cm³ als Dichte eines jeden zur Herstellung der Membranen
geeigneten Polymeren angenommen werden kann, ohne daß ein
wesentlicher Fehler bei der Berechnung des volumetrischen
Bruchteils der Salze entsteht.
Die Art des Salzes beeinflußt die Durchlässigkeit und das
Trennvermögen der daraus hergestellten Membran. Zu den hier
in Betracht kommenden löslichen Salzen gehören die Salze von
Metallen der Gruppen IA und IIA des Periodischen Systems, die
vorzugsweise hochgradig dissoziiert sind, und die in der vorhandenen
Menge löslich und gegen die übrigen, bei dem Verfahren
verwendeten Stoffe chemisch indifferent sind. Geeignete
Salze sind Lithiumchlorid, Lithiumbromid, Lithiumnitrat, Calciumnitrat
und Calciumchlorid. Eine geeignete Kombination von
Eigenschaften läßt sich häufig durch die günstigste Auswahl
von Art und Menge des das Polymere löslichmachenden Salzes in
der Lösung erzielen.
Zur Herstellung von Hohlfasermembranen werden Gemische aus
mehreren Salzen bevorzugt. Besonders bevorzugt werden Salze,
die Gemische aus Lithiumnitrat und Lithiumchlorid zwischen
etwa 5 und 25% Lithiumnitrat und etwa 5 bis 15% Lithiumchlorid
enthalten, bei denen die Gesamtmenge an Lithiumnitrat
und Lithiumchlorid zwischen etwa 10 und 40% liegt, wobei
sämtliche Prozentwerte sich auf das Gewicht des Polymeren beziehen.
Vorzugsweise setzt man zu dem Lösungsmittel zuerst das Polymere
und dann das Salz oder die Salze gleichzeitig oder in
jeder beliebigen Reihenfolge zu. Jedoch ist die Reihenfolge
des Zusatzes nicht ausschlaggebend. Die Bestandteile werden
in solchen Mengen zugesetzt, daß man die obengenannten Konzentrationen
erhält. Vorzugsweise liegt das Polymere in Mengen
von 12 bis 40 Gew.-% vor. Temperatur und Druck beim Zusatz
sind nicht ausschlaggebend. Gewöhnlich arbeitet man bei Temperaturen
zwischen 20 und 80°C und Atmosphärendruck. Die gemischte
Lösung wird zur Herstellung von permselektiven Membranen
verwendet, und gewöhnlich wird die Lösung durch Einwirkung
von Wärme und Vakuum für die Herstellung von Fasern auf einen
Polymergehalt von etwa 18 bis 40 Gew.-% und für die Herstellung
von Filmen auf einen Polymergehalt von etwa 10 bis 30%, bezogen
auf das Gesamtgewicht der Lösung, eingeengt.
Die Membranen können durch Gießen eines Films oder Spinnen
einer Hohlfaser aus der konzentrierten Lösung hergestellt
werden.
Bei der Herstellung von Filmen soll die Lösung vorzugsweise
15 bis 18% Polymerfeststoffe, bezogen auf das Gesamtgewicht
der Lösung, und 20 bis 50% Salze, bezogen auf das Gewicht
des Polymeren, enthalten. Die Lösung kann durch ein feines
Filter filtriert und auf einen Träger gegossen werden, wobei
Staub und sonstige Fremdstoffe sorgfältig ferngehalten werden.
Der Film wird mit einer Rakel auf eine Dicke von 0,05 bis
1 mm ausgebreitet und bei einer Temperatur zwischen 75 und
150°C getrocknet.
Bei der Herstellung von Hohlfasern enthält die Spinnlösung
vorzugsweise 28 bis 30 Gew.-% Polymerfeststoffe und etwa 20
bis 22 Gew.-% Salz, letzteres bezogen auf das Gewicht des Polymeren.
Die Hohlfasern können durch Verspinnen einer erhitzten
Lösung eines geeigneten Polymeren durch ringförmige
Spinndüsen, wie sie in der US-PS 33 97 427 beschrieben sind,
bei Temperaturen von 110 bis 150°C, in typischer Weise zwischen
120 und 130°C, hergestellt werden. Eine gewöhnlich vorteilhafte
Teiltrocknung der ersponnenen Fäden kann erfolgen,
indem man sie unmittelbar nach dem Erspinnen durch eine erhitzte
Zelle leitet, durch die gleichzeitig ein erhitztes Inertgas
geleitet wird.
Nach dem Gießen des Filmes oder dem Spinnen der Hohlfaser
enthält das Produkt, das als "Protomembran" bezeichnet wird,
Lösungsmittel und Salz. Die Protomembran enthält etwa 25 bis
80 Gew.-% Polymeres, bezogen auf das Gewicht der Protomembran,
etwa 20 bis 75 Gew.-% organisches polares aprotisches Lösungsmittel
und etwa 10 bis 100 Gew.-% Salz, bezogen auf das Gewicht
des Polymeren. Die "Protomembran" ist ein geformtes Gebilde
(z. B. Film oder Hohlfaser), das formbeständig ist.
Lösungsmittel und Salz werden mit einem Spülmittel ausgetauscht
und extrahiert, welches ein Lösungsmittel für das
Salz ist, mit dem Lösungsmittel mischbar, gegen das Polymere
praktisch chemisch indifferent und praktisch ein Nichtlösungsmittel
für das Polymere ist. Das Spülmittel extrahiert
den größten Teil des Lösungsmittels und des Salzes aus der
Protomembran, wobei sich die eigentliche Membran bildet. Geeignete
Spülmittel sind Wasser, Methanol, Äthanol und dergleichen.
Die Protomembran soll so lange mit dem Spülmittel
behandelt werden, bis mindestens 75% des Salzes oder mindestens
75% des Lösungsmittels extrahiert sind. Vorzugsweise
werden Salz und Lösungsmittel im wesentlichen vollständig
entfernt. Die Temperatur des Spülmittels soll zwischen etwa
0 und 40°C liegen.
Die Extraktion von Salzen, etwaigem hinterbleibendem Lösungsmittel
und anderen Stoffen aus Protomembranen bei der Herstellung
von permselektiven Membranen kann kontinuierlich
oder ansatzweise durchgeführt werden. Unmittelbar nach der
Bildung der Protomembran werden die Membranen gekühlt und
durch Überfluten mit Wasser oder mit im Kreislauf geführtem
Wasser, welches den Extrakt enthält, teilweise extrahiert.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird dem Spülmittel
ein Tensid zugesetzt.
Das Tensid ist, wie oben, definiert. Im allgemeinen bilden die
Tenside, die mitunter auch als oberflächenaktive Mittel bezeichnet
werden, Mizellen und setzen die Oberflächenspannung
bei verhältnismäßig niedrigen Konzentrationen in wäßriger
Lösung herab.
Der Ausdruck "nichtionogen" bedeutet, daß die hydrophilen und
hydrophoben Reste der Tenside nicht positiv oder negativ geladen
sind.
Der Ausdruck "anionisch" bedeutet, daß das Tensid einen hydrophoben
Rest in einer negativ geladenen Gruppe enthält.
Der Ausdruck "ampholytisch" bedeutet, daß das Tensid in dem
hydrophilen Rest sowohl eine saure als auch eine basische
Funktion enthält.
Die stärkste Erhöhung der Wasserdurchtrittsgeschwindigkeit
wird mit ampholytischen und nichtionogenen Tensiden beobachtet.
Von diesen beiden Gruppen werden die nichtionogenen Tenside
besonders bevorzugt, weil bei ihrer Verwendung das Salzabweisevermögen
gewöhnlich nicht oder nur unbedeutend abnimmt.
Bei einigen Membranen kann das Salzabweisevermögen abnehmen;
diese Abnahme kann aber dadurch beseitigt werden, daß
man die Membran nach ihrer Herstellung nach den eingangs dieser
Beschreibung erwähnten bekannten Verfahren behandelt.
Die nichtionogenen Tenside sind vorzugsweise Reaktionsprodukte
von Äthylenoxid und gegebenenfalls Propylenoxid mit anderen
Verbindungen, die dem entstehenden Tensid hydrophobe
Eigenschaften verleihen, wie Alkoholen, Säuren und Alkylphenolen.
Die besonders bevorzugten nichtionogenen Tenside
entsprechen der allgemeinen Formel
(1) R[O(A) n H] x ,
in der (A) n die Gruppe n oder ein Gemisch aus den Gruppen
a und b bedeutet, wobei n in allen Fällen
eine ganze Zahl von 4 bis 150 und vorzugsweise von 6 bis 18
ist, b eine ganze Zahl von 0 bis 30 und a eine ganze Zahl
von mindestens 2 bedeutet, die Summe a+b=n ist, x den
Wert 1, 2 oder 3 hat und R eine gesättigte oder ungesättigte,
geradkettige oder verzweigtkettige aliphatische Kohlenwasserstoffgruppe, eine cyclische Kohlenwasserstoffgruppe oder eine
Kombination solcher Gruppen bedeutet und im allgemeinen 8 bis
24, vorzugsweise 8 bis 18, Kohlenstoffatome enthält. Beispiele
für Gruppen R sind Stearyl, Lauryl, Decyl und von aliphatischen
Glykolen und Triolen abgeleitete Gruppen;
(2) R′-C₆H₄O(B) m H ,
worin B die Gruppe c oder ein Gemisch aus den Gruppen
c und d bedeutet, wobei m in allen Fällen eine
ganze Zahl von 4 bis 150 und vorzugsweise von 8 bis 20,
d eine ganze Zahl von 0 bis 30, c eine ganze Zahl von mindestens
2 bedeutet, die Summe c+d=m ist und R′ einen gewöhnlich
gesättigten, einwertigen aliphatischen Rest mit 4 bis 20,
vorzugsweise 8 bis 12, Kohlenstoffatomen bedeutet;
worin p eine ganze Zahl von 2 bis 150 bedeutet, z den Wert 1
oder 2 hat, R³ eine Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen
und R² für z=2 eine chemische Bindung an eine Gruppe
CH₂CH₂O) p H und für z=1 eine Alkylgruppe mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen
bedeutet, mit der Maßgabe, daß R²+R³ mindestens
5 Kohlenstoffatome enthalten;
die Polyalkylenoxid-Blockcopolymeren der allgemeinen Formel
die Polyalkylenoxid-Blockcopolymeren der allgemeinen Formel
(4) HO(C₂H₄O) e (C₃H₆O) f (C₂H₄O) g H ,
in der f eine ganze Zahl von 15 bis 65 und e und g so große
ganze Zahlen bedeuten, daß die Summe e+g 20 bis 90% des
Gesamtgewichts des Polymeren darstellt
In besonders bevorzugter Weise ist das nicht-ionogene Tensid
ein solches der allgemeinen Formel
R[O(A) n H] ,
in der R einen Acylrest mit 8 bis 20 Kohlenstoffatomen
bedeutet, (A) die Bedeutung hat, n eine Kardinalzahl
zwischen 8 und 18 und R′ einen Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-
oder Alkarylrest bedeutet. Vorzugsweise ist R′ ein Alkylrest.
Das anionische Tensid ist vorzugsweise ein solches der allgemeinen
Formel AM, in der M ein Kation, wie Na⁺, Li⁺ oder
NH₄⁺, bedeutet, während A ein Anion bedeutet, das eine hydrophobe
Kohlenwasserstoffgruppe mit 8 bis 20 Kohlenstoffatomen
enthält. Vorzugsweise hat A die allgemeine Formel R′′A′⊖, worin
R′′ eine Alkylgruppe mit 8 bis 20 Kohlenstoffatomen ist und
A′ die Bedeutung -COO⊖, -SO₃⊖ oder -OSO₃⊖ hat.
Das ampholytische Tensid ist ein Betain der allgemeinen Formel
in der Y vorzugsweise einen Alkylrest mit 8 bis 15 Kohlenstoffatomen
bedeutet.
Repräsentative besondere Tenside sind
n-Decylpolyäthylenglykol, Polyäthylenglykolmonolaurat, Polyäthylenglykolmonostearat
mit einem Molekulargewicht des Glykolteils
von 400, 600, 800, 1000 oder 6000,
und dergleichen.
Das Tensid ist in dem Spülmittel in Konzentrationen von etwa
50 bis 10 000 ppm, bezogen auf das Spülmittel, enthalten. Vorzugsweise
beträgt die Konzentration 100 bis 5000 ppm.
Es ist anzunehmen, daß die Wirkung des Tensids darin besteht,
die Membranstruktur beim Erstarren zu öffnen. Mitunter wird
das Tensid an die Membran adsorbiert, wodurch die Durchtrittsgeschwindigkeit
vermindert wird. Um der Adsorptionsneigung
entgegenzuwirken, kann man die Menge des angewandten Tensids
verringern.
Um die Erhöhung der Wasserdurchtrittsgeschwindigkeit durch
Hohlfasermembranen zu beobachten, ist es mitunter vorteilhaft,
die Fasern nach der Extraktion von Lösungsmittel und Salz
einer Wärmebehandlung zu unterwerfen. Zweckmäßig können die
Membranen zu diesem Zweck etwa ½ bis 1½ Stunden mit Wasser
von 40 bis 80°C behandelt werden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung. Die darin angegebenen
Teile von Stoffen beziehen sich, falls nichts anderes
gesagt ist, auf das Gewicht. Die Prozentgehalte der Lösung
an Polymeren beziehen sich auf das Gesamtgewicht der Lösungen.
Die Prozentgehalte der Polymerlösungen an Salzen beziehen
sich auf das Gewicht der Polymeren in den Lösungen,
falls nichts anderes angegeben ist. Die inhärenten Viskositäten
der Polymeren werden, falls nichts anderes angegeben ist,
an Polymerproben von 0,5 g in einer Lösung bestimmt, die 4 g
Lithiumchlorid in 100 ml Dimethylacetamid enthält.
Dieses Beispiel erläutert die Eigenschaften von Fasern,
die unter Verwendung eines ein Tensid enthaltenden Spülmittels hergestellt
worden sind.
Aus einem Gemisch aus 67% m-Phenylendiamin und 33% Calciumsalz
der m-Phenylendiamin-4-sulfonsäure und einem Gemisch aus
70% Isophthalsäurechlorid und 30% Terephthalsäurechlorid
wird gemäß Beispiel I der US-PS 37 75 361 ein Polyamid hergestellt.
Die inhärente Viskosität des Polymeren liegt zwischen
1,2 und 1,3. Es wird mit Calciumhydroxid neutralisiert, dreimal
durch Verrühren mit Wasser gewaschen und bei 140°C getrocknet.
Die Polymerflocken werden in Dimethylacetamid gelöst, worauf
man Lithiumchlorid und Lithiumnitrat zusetzt. Der mit der
Glaselektrode bestimmte pH-Wert wird durch Zusatz einer wäßrigen
Aufschlämmung von Lithiumhydroxid auf 6 bis 7 eingestellt.
Die so erhaltene Lösung enthält 24% Polymeres, 6%
Lithiumchlorid und 15,5% Lithiumnitrat. Die Lösung wird filtriert
und zum Verspinnen unter der Einwirkung von Wärme und
Vakuum auf 28,5% Polymeres eingeengt.
Die eingeengte Lösung, also die Spinnlösung, wird durch eine
ringförmige Spinndüse mit 150 Löchern versponnen, wie es in
der US-PS 33 97 427 beschrieben ist. Die Temperatur der Lösung
beträgt 125°C.
Die ersponnenen Fasern werden durch eine auf 160 bis 180°C
gehaltene, 5,8 m lange und 22,9 cm weite Zelle geleitet und
im Gleichstrom bei 185°C mit einem angesaugten Inertgas
(Stickstoff) behandelt.
Beim Verlassen der Zelle wird die teilweise getrocknete Faser
bei 13°C mit einer Flüssigkeit gekühlt. Dann wird sie mit
einer Geschwindigkeit von 116 m/min in einem Behälter abgelegt,
wobei die Flüssigkeit von 13°C in den Behälter gesprüht
wird. Die zum Kühlen und beim Ablegen verwendete Flüssigkeit
ist eine 4,2prozentige Lösung von Dimethylacetamid in Wasser,
bestimmt durch die Brechungszahl. Die Flüssigkeit enthält zu
Beginn des Ablegens 278 ppm Polyäthylenglykolmonostearat und
wird beim Erspinnen der Faser im Kreislauf geführt.
Die abgelegte Faser wird dann wärmebehandelt, wofür man ein
zweistufiges Gegenstromextraktionssystem verwendet, in dem
Flüssigkeit aus jeder Stufe durch eine Sprühdüse über die Faser
gesprüht und im Kreislauf geführt wird. Die Temperatur
beträgt 50°C. Die Zeitdauer einer jeden Stufe beträgt 8 Stunden.
Der letzten Stufe wird reines Wasser zugeführt. Die Flüssigkeit
der ersten Stufe wird verwendet, um die Kühlflüssigkeit
auf einer Dimethylacetamidkonzentration von 4,2%, bestimmt
durch die Brechungszahl, zu halten.
Die extrahierten Fasern werden durch Bau von Diffusionsanlagen,
die diese Fasern enthalten, und Prüfung der Diffusionsanlagen
gekennzeichnet. Aus den Ergebnissen werden die folgenden Daten
berechnet:
Der Außendurchmesser der Faser wird aus der Messung des von
einer gegebenen Faserlänge verdrängten Wasservolumens und der
Anzahl der Fasern nach der folgenden Gleichung berechnet:
In dieser Gleichung bedeuten:
V
= verdrängtes Wasservolumen, cm³,
L
= Faserlänge, cm,
N
= Anzahl der Fäden,
OD
= Außendurchmesser der Faser, µm.
Die lichte Weite der Faser wird nach der folgenden Gleichung
berechnet:
In dieser Gleichung bedeuten:
ID= lichte Weite der Faser, µm,
F= Wasserdurchtrittsgeschwindigkeit durch die Vorrichtung
in Einheiten von 3,785 l/Tag,
Lp= Topflänge der Diffusionsvorrichtung in Einheiten
von 0,3048 m,
La= aktive Länge der Faser in der Vorrichtung in Einheiten
von 0,3048 m,
Pd= Überdruck am toten Ende der Röhre in Einheiten von
0,07 kg/cm²,
N= Anzahl der Fäden in der Diffusionsvorrichtung.
Diese Gleichung gilt unter der Voraussetzung, daß der Druck
am toten Ende der Röhre geringer als ²/₃ des Zuführungsdruckes
ist.
Der prozentuale Salzdurchgang SP wird nach der folgenden Gleichung
berechnet:
Die Wasserpermeabilitätskonstante Kw für Filme ist definiert
als
F
= Kw × A × Pe.
In dieser Gleichung bedeuten
F
= Diffusionsgeschwindigkeit in Einheiten von
3,785 l/Tag,
A
= Fläche des Films, durch die die Diffusion erfolgt,
in Einheiten von 929 cm²,
Pe
= effektiver Druck in Einheiten von 0,07 kg/cm²
= hydraulischer Druckabfall von einer Filmseite zur
anderen minus der Differenz des osmotischen Druckes
von einer Filmseite zur anderen,
Kw
= Wasserpermeabilitätskonstante in Einheiten von
[3,785 l] je Tag je [0,07 kg/cm²].
Die entsprechende Gleichung für eine Faser unter Anwendung der
gleichen Definition für die Wasserpermeabilitätskonstante wie
für Filme ist die folgende:
In dieser Gleichung bedeutet Ps = Zuführungsdruck, vermindert
um die osmotische Druckdifferenz zwischen der Lösung außerhalb
der Faser und dem Diffusionsprodukt. Die übrigen Größen
sind, wie oben definiert. Die Beschränkung, der diese Gleichung
unterliegt, ist die gleiche wie die Beschränkung für die lichte
Weite der Faser. Umgerechnet auf Kw, nimmt die Gleichung
die folgende Form an
Diese Gleichung wird zur Berechnung der Wasserpermeabilitätskonstante
verwendet.
Jede Diffusionsvorrichtung wird aus einem einzigen Faserstrang
(150 Fäden) als Diffusionsvorrichtung mit zwei Enden hergestellt,
aber als Diffusionsvorrichtung mit einem einzigen Ende
untersucht. Ein Strang von 150 Hohlfasern wird auf die halbe
Länge zusammengelegt, so daß man 300 parallele Fasern erhält,
und diese werden in nassem Zustande in ein starres Rohr eingesetzt,
das an einem Ende zwei Seitenrohre aufweist. Die beiden
Enden des 150-Fadenstranges werden in die beiden Seitenrohre
eingeführt und mit Epoxyharz eingekittet. Die losen Enden außerhalb
der Seitenrohre werden abgeschnitten, so daß die
Hohlfasern für die Flüssigkeitsströmung geöffnet werden. An
das eine Seitenrohr wird ein Manometer angeschlossen, um den
Druck am toten Röhrenende zu messen. In ihrem die Fäden enthaltenden
Teil ist die Diffusionsvorrichtung 76,2 cm lang und
hat eine Topflänge von 10,16 cm. Die Diffusionsvorrichtungen
werden bei 25°C unter Zuführung des Ausgangsgutes von der
Mantelseite her unter einem Überdruck von 28 kg/cm² bei einem
Umwandlungsgrad (d. h. Diffusionsgeschwindigkeit, dividiert
durch Zuführungsgeschwindigkeit, × 100) von 4 bis 6% unter
Verwendung von 5000 ppm Kochsalz in Wasser geprüft.
Wenn die Faser unter Verwendung von Polyäthylenglykolmonostearat
mit einem Molekulargewicht von 600 (als Tensid) in
einer Konzentration von 278 ppm im Spülmittel hergestellt
wird, hat sie einen Außendurchmesser von 87,3 µm, eine
lichte Weite von 41,4 µm und ein Kw von 550 ml/m²/Tag je
0,07 kg/cm² sowie einen SP-Wert von 6,8.
Eine Faser, die unter Verwendung von Polyäthylenglykolmonostearat
mit einem Molekulargewicht von 1000 (als Tensid) in
einer Konzentration von 278 ppm im Spülmittel hergestellt
worden ist, hat einen Außendurchmesser von 87,3 µm, eine
lichte Weite von 41,0 µm, einen Kw-Wert von 554 ml/m²/Tag je
0,07 kg/cm² sowie einen SP-Wert von 6,8.
Eine Faser, die in einem Kontrollversuch ohne Polyäthylenglykolmonostearat
im Spülmittel hergestellt worden ist, hat
einen Außendurchmesser von 87,3 µm, eine lichte Weite von
41 µm, einen Kw-Wert von 489 ml/m²/Tag je 0,07 kg/cm² und
einen SP-Wert von 4,1%.
Ein Film wird hergestellt, indem man eine auf Raumtemperatur
befindliche Polymerlösung in Dimethylacetamid auf eine 100°C
heiße Glasplatte gießt, wobei man den Film mit einer Rakel
auf eine Dicke von 0,38 mm auszieht und dann 10 min trocknet.
Der Film wird dann eine Stunde bei Raumtemperatur mit einem
Spülmittel behandelt.
Hierauf setzt man den Film in eine Prüfzelle für die umgekehrte
Osmose ein, wie sie in Fig. 1 der US-PS 35 67 632 dargestellt
ist. Das wäßrige Ausgangsgemisch (das in die Zelle unter
einem Druck von 42 kg/cm² eingeleitet wird) ist eine
0,5prozentige Kochsalzlösung in Wasser. Die zum Gießen des
Films verwendete Lösung enthält 15% eines Polymeren, das aus
einem Gemisch aus 80 Mol-% 4-Aminobenzhydrazid und 20 Mol-%
3-Aminobenzhydrazid und einem Gemisch aus 70 Mol-% Isophthalsäurechlorid
und 30 Mol-% Terephthalsäurechlorid hergestellt
worden ist, und 50% LiNO₃, bezogen auf das Polymere. Als
Spülmittel dient Wasser, welches 5000 ppm (0,5%)
als Tensid enthält. Die Wasserdurchtrittsgeschwindigkeit durch
die Membran beträgt 1222 l/m²/Tag je 0,07 kg/cm² und der Salzdurchgang
2,2%. Im Gegensatz dazu zeigt eine Membran, die
ohne Tensid im Spülmittel hergestellt worden ist, eine Wasserdurchtrittsgeschwindigkeit
von nur 978 l/m²/Tag und einen
Salzdurchgang von 1,6%.
Die in diesem Beispiel verwendete Gießlösung enthält 15%
eines Polymeren, das aus einem Gemisch von 88,5 Mol-%
m-Phenylendiamin und 11,5 Mol-% m-Phenylendiamin-4-calciumsulfonat
und einem Gemisch aus 70 Mol-% Isophthalsäurechlorid
und 30 Mol-% Terephthalsäurechlorid hergestellt worden ist.
Die Lösung enthält außerdem 15% LiNO₃ und 5,7% LiCl, bezogen
auf das Polymere. Die auf Raumtemperatur befindliche Lösung
wird auf eine 100°C heiße Platte unter Verwendung
einer Rakel gegossen, 5 min getrocknet und dann 1 Stunde bei
Raumtemperatur in dem Spülmittel behandelt. Alle Spülmittel
mit Ausnahme der Kontrollprobe enthalten 5000 ppm Tensid. Der
Film wird, wie in Beispiel 2, in eine Zelle für die umgekehrte
Osmose eingesetzt, in der man mit der in Beispiel 2 angegebenen
wäßrigen Ausgangslösung arbeitet. Die Ergebnisse sind die
folgenden:
Die in diesem Beispiel zum Gießen des Films verwendete Lösung
enthält 15% eines Polymeren, das aus einem Gemisch aus
79,5 Mol-% m-Phenylendiamin und 20,5 Mol-% Calciumsalz von
m-Phenylendiamin-4-sulfonsäure sowie einem Gemisch aus
70 Mol-% Isophthalsäurechlorid und 30 Mol-% Terephthalsäurechlorid
hergestellt worden ist. Ferner enthält die Lösung 15%
LiNO₃ und 5,7% LiCl, bezogen auf das Polymere. Die auf Raumtemperatur
befindliche Lösung wird auf eine 100°C heiße
Platte gegossen und 15 min getrocknet. Der Film wird dann
30 min bei 13 bis 15°C in einem Spülmittel behandelt und anschließend
1 Stunde in Wasser auf 65°C erwärmt. Als Spülmittel
dient, mit Ausnahme des Kontrollversuchs, Wasser, welches
800 ppm Tensid enthält. Der Film wird gemäß Beispiel 2 in
eine Zelle für die umgekehrte Osmose eingesetzt und darin mit
der in Beispiel 2 beschriebenen Ausgangslösung untersucht.
Die Ergebnisse sind die folgenden:
Claims (1)
- Verfahren zur Herstellung von permselektiven Membranen durch Extrahieren einer nichtextrahierten Membran aus einem im wesentlichen linearen, aromatischen, synthetischen, organischen, stickstoffgebundenen Kondensationspolymeren, die ein mit Wasser mischbares organisches polares aprotisches Lösungsmittel in Mengen von etwa 20 bis 75 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der nichtextrahierten Membran, und mindestens ein in dem Lösungsmittel lösliches Salz in Mengen von etwa 10 bis 100 Gew.-%, bezogen auf das Polymere, enthält, mit einem Spülmittel, welches mit dem Lösungsmittel mischbar ist, das Salz löst, gegenüber dem Polymeren praktisch chemisch indifferent und praktisch ein Nichtlösungsmittel für das Polymere ist, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Spülmittel verwendet, welches etwa 50 bis 10 000 ppm eines Tensids mit einem Molekulargewicht von etwa 200 bis 7000 enthält, welches (a) mindestens einen hydrophoben Rest mit einem Molekulargewicht von etwa 100 bis 400, und zwar eine Kohlenwasserstoffgruppe, die durch Halogen (F, Cl, Br oder J), -NO₂ oder -OH substituiert sein kann, und (b) mindestens einen hydrophilen Rest aufweist und i)ein nichtionogenes Tensid oder ii)ein anionisches Tensid oder iii)ein ampholytisches Tensid der allgemeinen Formel ist, in der Y einen Kohlenwasserstoffrest mit etwa 6 bis 20 Kohlenstoffatomen bedeutet, der durch Halogen, -NO₂ oder -OH substituiert sein kann.
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