DE2629546A1

DE2629546A1 - Snap fastening pivot for windscreen wiper blade - is constructed with pivot end slotted to slide over tag in wiper arm

Info

Publication number: DE2629546A1
Application number: DE19762629546
Authority: DE
Inventors: Hans-Christian Deutscher; Dieter Fluegler; Alfred Kohler
Original assignee: SWF Spezialfabrik fuer Autozubehoer Gustav Rau GmbH
Current assignee: SWF Auto Electric GmbH
Priority date: 1976-07-01
Filing date: 1976-07-01
Publication date: 1978-01-05

Abstract

The wiper blade mounting (10) is secured to the pivot bolt (21) with a lateral mounting to reduce the height of the wiper linkage over the windscreen. The end of the bolt is wider (24) and has a slit (23). This locates over a tag (16, 17) inside the wiper arm so that the bolt can only be pushed through the wiper arm in one angular setting. The blade is then swivelled to its operating setting and a secure fitting is abtained. The slot positioned is such that the wiper blade is set at right angles to the arm. a position which is impossible to achieve under normal wiping. The tag is part of a stamped tag into the top of the blade mounting so that no other fittings are required.

Description

Wischarm oder Wischblatt Die Erfindung bezieht sich auf einen Wischarm oder ein Wischblatt mit einem seitlich abstehenden Bolzen, der axial in eine Aufnahme einführbar ist und zwecks axialer Verriegelung eine Ringnut zum Erfassen eines Verriegelungselementes aufweist. Wiper arm or wiper blade The invention relates to a wiper arm or a wiper blade with a laterally protruding bolt that axially into a receptacle is insertable and for the purpose of axial locking an annular groove for gripping a locking element having.

Zwecks Erniedrigung der Bauhöe ist man in letzter Zeit dazu übergegangen, das Wischblatt seitlich am Wischarm anzulenken. Bei diesen Konstruktionen ist entweder am Wischblatt oder am Wischarm seitlich ein Bolzen befestigt, der axial in eine zylindrische Aufnahme am anderen Teil nführbar ist, wobei ein federndes Verriegelungselement zunächst ausgel enkt wird und anschließend in die Ringnut des Bolzens einrastet.In order to lower the building height, one has recently switched to to articulate the wiper blade on the side of the wiper arm. With these constructions either a bolt attached to the side of the wiper blade or the wiper arm, which axially in a cylindrical receptacle on the other part can be guided, with a resilient locking element is first deflected and then engages in the ring groove of the bolt.

Derartige Konstrulctl onen sind teuer in der Herstellung, weil das meist als Blattfeder oder Schenkelfeder ausgebildete Verriegelungselement als separates Teil an dem Wischblatt bzw. Wischarm befestigt werden muß. Bei Verwendung einer metallischen Schenkelfeder ist im übrigen die Verbindung ohne Werkzeuge meist nicht lösbar. Wenn das federnde Verriegelungselement aus Kunststoff herde stellt ist, ist eine auwsreichende Stabilität wegen der nachlassenden Elasilzität des Werkstoffes bei längerer Betriebszeit nicht gewährleistet.Such constructions are expensive to manufacture because of the mostly designed as a leaf spring or leg spring locking element as a separate Part must be attached to the wiper blade or wiper arm. When using a metallic leg spring is usually not the connection without tools solvable. If the resilient locking element is made of plastic, is sufficient stability due to the decreasing elasticity of the material not guaranteed for longer periods of operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine auch bei längerer fletriebszeit allen Erfordernissen hinsichtlich der Stabilität gerechtwerdende Gelenkverbindung zu schaffen, die ohne zusätzliche Werkzeuge leicht lösbar ist, wobei die Elemente so ausgebildet sein sollen, daß auch eine herkömmliche federnde Verrastung möglich ist.The invention is based on the object of a long operating time Articulated connection that meets all requirements in terms of stability to create that is easily detachable without additional tools, with the elements should be designed so that a conventional resilient latching is also possible is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Bolzen einen von der freien Stirnseite bis zur Ringnut durchgehenden Schlitz zum axialen Einführen eines starren Verriegelungselementes aufweist.This object is achieved according to the invention in that the bolt a continuous slot from the free face to the annular groove to the axial Having introducing a rigid locking element.

Der Erfindung liegt also der Gedanke zugrunde, daß ein federndes Verriegelungselement durch ein starres, eine bessere Stabilität gewährleistendes Verriegelungselement ersetzt werden kann, wenn die Gelenkverbindung bajonettverschlußartig ausgebildet ist. Die Verriegelung kann dabei auf einfache Weise dadurch hergestellt bzw. gelöst werden, daß das Wischblatt und der Wischarm in eine von der Betriebslage abweichende Relativlage gebracht werden, in der das Verriegelungselement durch den Schlitz axial bis in den Bereich der Ringnut eingeführt werden kann. Nach Verschwenken in die Betriebslage ist dann das starre Verriegelungselement in Umfangsrichtung gegenüber dem Schlitz versetzt, so daß in axialer Richtung eine formschlüssige Verriegelung gegeben ist.The invention is based on the idea that a resilient locking element by a rigid locking element that ensures better stability can be replaced if the articulated connection is designed like a bayonet lock is. The locking can thereby be produced or released in a simple manner that the wiper blade and the wiper arm in a different from the operating position Be brought relative position in which the locking element is axially through the slot can be inserted into the area of the annular groove. After swiveling into the The operating position is then the rigid locking element opposite in the circumferential direction offset from the slot, so that a positive locking in the axial direction given is.

Es ist zwar bereits eine Konstruktion bekannt, bei der das Wischblatt nach Verschwenken aus der Betriebslage ohne Werkzeuge axial von dem abgewinkelten Ende des Wischarmes algezogen werden kann. ei dieser bekannten Ausführung ist aber wiederum ein federndes Verriegelungselement vorgeschen, welches beim Verschwenken des Wischblattes aufgrund der im Querschnitt sichelartigen Ringnut auf die Umfangsfläche des Bolzens angehoben wird. Die Verwendung eines starren Verriegelungselementes ist bei dies eI' Aiis führuiig nicht möglich.A construction is already known in which the wiper blade after pivoting from the operating position without tools axially from the angled The end of the wiper arm can be pulled out. ei of this known version is in turn, a resilient locking element, which when pivoting of the wiper blade on the circumferential surface due to the ring groove that is sickle-shaped in cross section of the bolt is lifted. The use of a rigid locking element is in this case it is not possible to do so.

Um eine möglichst große Abstützfläche zu erreiclten, wird gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung eine Ausführung bevorzugt, bei der das Verriegelungselement als starrer Vorsprung radial in die Aufaahme ragt und eine axiale Ausdehnung entsprechend der Breite der Ringnut aufweist und iri den übrigen Abmessungen den Abmessungen des Schlitzes angepaßt ist. Der Schlitz soll einen möglichst großen Querschnitt aufweisen, damit ein entsprechend großflächiges Verriegelungselement verwendbar ist. Bei einer besonders bevorzugten Ausführung entspricht die Tiefe des Schlitzes der Tiefe der Ringnut und die Breite des Schlitzes der Länge einer den Boden der R-ingllut tangierenden Sekante. Letzteres bedeutet praktisch, daß der Bolzen an seinem stirnseitigen Ende eine abgeflachte Mantelfläehe aufweist.In order to achieve the largest possible support surface, according to a advantageous development, an embodiment is preferred in which the locking element as a rigid projection protrudes radially into the receptacle and an axial expansion accordingly the width of the annular groove and iri the other dimensions the dimensions of the slot is adapted. The slot should have the largest possible cross-section have so that a correspondingly large locking element can be used is. In a particularly preferred embodiment, the depth corresponds to the slot the depth of the annular groove and the width of the slot the length of the bottom of the R-ingllut tangent secant. The latter practically means that the bolt is on its front end has a flattened jacket surface.

Vorzilgsweise bei aus Metallblcdi gefertigten Wischarmen oder Wischblättern, die an der Geleiikstclle einen wenigs-tens annähemd U-förmigen Querschnitt aufweisen, wird man gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfilldung den Vorsprung durch einen aus dem Rücken berausgescherten und abgewinkelten Lappen bilden. Es ist aber auch denkbar, am Wischarm oder Wischblatt ein Kunststoffzwischenstück zu verrasten, welches eine zylindrische Bohrung als Aufnahme aufweist, an deren Innenwand einstückig der Vorsprung angeformt ist.Preferably with wiper arms or wiper blades made of metal blocks, which have an at least approximately U-shaped cross-section at the joint, according to an advantageous further development of the invention, the projection is carried out Form a flap that is sheared from the back and angled. But it is It is also conceivable to snap a plastic intermediate piece onto the wiper arm or wiper blade, which has a cylindrical bore as a receptacle, in one piece on its inner wall the projection is molded.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to the in the drawing Embodiments explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel in perspcktivischer Ansicht vor der Montage, Fig. 2 eine Seitenansicht eines an der Stirnseite abgeflachten Bolzens, Fig. 3 eine Stirnansicht dieses Bolzens, Fig. 4 eine Seitenansicht eines mit dem Bolzen gemäß doii Fig. 2 und 3 verriegelbaren Kunststoffzwischenstückes und Jig. 5 einen Schnitt entlang der Schnittlinie V-V in Fig.4.1 shows a first exemplary embodiment in perspective View before assembly, FIG. 2 is a side view of a flattened face at the end Bolt, Fig. 3 is a front view of this bolt, Fig. 4 is a side view a plastic intermediate piece that can be locked with the bolt according to FIGS. 2 and 3 and jig. 5 shows a section along the section line V-V in FIG.

In Fig. 1 ist mit 10 der Tragbügel eines nicht näher dargestellten Wischblattcs bezeichnet. Dieser Tragbügel ist aus Metallblech gefertigt und hat wenigstens an der Anlenkstelle einen U-förmigen Querschnitt, wobei in den Seitenwangen 1 1 und 12 konzentrische Bohrungen 13 und 14 vorgeschen sind, die als Aufnahme für den Bolzen dienen. Aus dem Rücken 15 des Tragbjigels 10 ist ein Lappen 16 herausgeschert und derart abgewinkelt, daß er radial in den Raum zwischen den beiden Bohrungen 13 und 11; hineinragt.In Fig. 1, 10 of the support bracket is not shown in detail Wiper blades referred to. This mounting bracket is made of sheet metal and has at least at the articulation point a U-shaped cross section, with in the side cheeks 1 1 and 12 concentric bores 13 and 14 are provided as a receptacle for serve the bolts. A rag 16 has been sheared out of the back 15 of the support bracket 10 and angled so that it radially into the space between the two bores 13 and 11; protrudes.

Wischarm 20 ist ein Bolzen 21 befestigt, der zwischen zwei Abschnitten größeren Durchmessers eine Ringnut 22 aufweist.A bolt 21 is attached to the wiper arm 20 and is between two sections Has an annular groove 22 of larger diameter.

Die Breite b dieser Ringnut ist der Breite des Lappens 16 ,vngepaßt. In das stirnseitige Ende des Bolzens 21 ist ein bis zur Ringnut durchgehender Schlitz 23 eingearbeitet. Die Tiefe t dieses Schlitzes entspricht der Tiefe der Ringnut 22. Die Breite B dieses Schlitzes entspricht der Blechstärke des aus dcm Rücken 16 des Tragbügels 10 abgewinkel ten Lappens 16. Die Abmessungen des als Verriegelungselement dienenden starren Lappens 16 sind also auf die Abiiicssungcn des Schlitzes bzw.The width b of this annular groove is matched to the width of the tab 16. In the front end of the bolt 21 is a slot that extends through to the annular groove 23 incorporated. The depth t of this slot corresponds to the depth of the annular groove 22. The width B of this slot corresponds to the sheet thickness of the dcm back 16 of the support bracket 10 angled flap 16. The dimensions of the locking element serving rigid tabs 16 are therefore on the Abiiicssungcn of the slot or

der Ringnut abgestimmt.matched to the ring groove.

In Fig. 1 befindet sich das Wischblatt in Bazug auf den Wischarm in einer Ralativlage, die von der B@triebslage al@@@@@cht. In dieser Relativlage kann der Bolzen in die als Anfn@d@@@ dienende Bohrung 13 eingeführt werden, wobei der starre Lappen 16 @@@@al in dem Schlitz 23 entlanggleitet, bis er in den Bereich der Ringnut 22 gelangt. Dann kann das Wischblat@ relativ zum Wischarm in die Betriebslage geschwenkt werden, so daß die Stirnflächen 17 und 18 des Lappens formschlüssig an den Seitenwänden 24 und 25 der Ringnut 22 anliegen. In der Betriebslage ist der Lappen 16 mUmfangsrichtung gegenüber dem Schlitz 23 versetzt, so daß in axialer Richtung eine formschlüssige Verriegelung zwischen dem am Wischarm befestigten Bolzen 21 und dem Wischblatt gegeben ist, wobei jedoch eine den Erfordernissen entsprechende Verschwenkung während des Betriebs möglich ist.In Fig. 1, the wiper blade is in Bazug on the wiper arm in a relative situation, which from the B @ triebslage al @@@@@ cht. In this relative position the bolt can be inserted into the hole 13 serving as Anfn @ d @@@, the rigid flap 16 @@@@ al slides in the slot 23 until it is in the area the annular groove 22 arrives. Then the wiper blade @ can be relative to the wiper arm in the operating position can be pivoted so that the end faces 17 and 18 of the flap form-fit against the side walls 24 and 25 of the annular groove 22. In the operating position the tab 16 is offset in the circumferential direction relative to the slot 23, so that in axial direction a positive locking between the attached to the wiper arm Bolt 21 and the wiper blade is given, but one corresponding to the requirements Pivoting is possible during operation.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Abstützflächen zur axialen Verriegelung verhältnismäßig gering. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2-5 ist zwecks besserer Abstützung die Breite B des Schlitzes 23 wesentlich vergrößert, damit auch ein größeres Verriegelungselement verwendbar ist. Der dabei entweder am Wischblatt oder am Wischarm befestigte Bolzen hat an seinem stirnseitigen Abschnitt eine abgeflachte Mantelfläche, welche den Boden der Ringnut 22 tangiert. Die Breite B dieses Schlitzes entspricht dabei also einer den Boden der Ringnut tangierenden Sekante 5. Entsprechend großflächig ist auch der als Verriegelungselement dienende starre Vorsprung ausgebildet.In the embodiment shown in Fig. 1, the support surfaces relatively low for axial locking. In the embodiment according to In FIGS. 2-5, the width B of the slot 23 is essential for the purpose of better support enlarged so that a larger locking element can also be used. The one with it either on the wiper blade or on the wiper arm has bolts on its end face Section a flattened lateral surface which is tangent to the bottom of the annular groove 22. The width B of this slot corresponds to the bottom of the annular groove tangent secant 5. The locking element is correspondingly large serving rigid projection formed.

In den Figuren 4 und 5 ist ein Kunststoffzwischenstück 30 dargestellt, das in bekannter Weise mit dem Wischarm 20 verrastbar ist. In das Kunststoffzwischenstück 30 ist eine durchgehende Bohrung 31 eingearbeitet, welche als Aufnahme für den Bolzen gemäß den Figuren 2 und 3 dient. Im mittleren Abschnitt dieser Bohrung ist an die Innenwand einstückig ein Vorsprung 32 angeformt, dessen Querschnitt - wie Fig. 4 zeigt - der Form des Schlitzes bzw. der Form des am stirnseitigen Abschnitt des Bolzens fehlenden Teiles angepaßt ist. Die als Abstützfläche dienenden Seitenwangen 33 und 34 dieses Vorsprunges 32 haben eine wesentlich größere Ausdehnung als die Stirnflächen 17 und 18 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig.1, so daß selbst bei diesem aus Kunststoff gefertigten Verriegelungselement auch nach längerer Betriebszeit eine einwandfreie axiale Verriegelung gegeben ist. Auch bei dieser Ausführung läßt sich das am Wischarm 20 befestigte Kunststoffzwischenstück 30 auf den Bolzen aufschieben, wenn sich Wischarm und Wischblatt in einer von der Betriebsstellung abweichenden Relativlage befinden. Nach einem anschließenden Verschwenken in die Betriebslage ist wiederum eine formschlüssige Verriegelung gewährleistet, die eine gewisse Verschwenkbewegung, wie sie beim Reinigen gewölbter Windschutzscheiben vorkommt, zuläßt. Damit ein selbsttätiges Lösen der Verbindung während des Wischvorganges mit Sicherheit vermieden wird, soll in der Betriebslage der Vorsprung gegenüber dem Sdiitz um etwa 900 in Umfangsrichtung versetzt sein. Bei einer Befestigung des Bolzens am Wischblatt wird man dabei den Schlitz so in den Bolzen einarbeiten, daß dessen Boden parallel zur Längsrichtung liegt. Dann läßt sich dieses Wischblatt beidseitig an den Wischarm anlenken.In Figures 4 and 5, a plastic intermediate piece 30 is shown, which can be latched to the wiper arm 20 in a known manner. In the plastic adapter 30 a through hole 31 is incorporated, which as a receptacle for the bolt according to Figures 2 and 3 is used. In the middle section of this hole is to the A projection 32 is integrally formed on the inner wall, the cross section of which - as in FIG. 4 shows - the shape of the slot or the shape of the front section of the Bolt missing part is adapted. The side cheeks that serve as a support surface 33 and 34 of this projection 32 have a much greater extent than that End faces 17 and 18 in the embodiment according to Figure 1, so that even after this locking element made of plastic flawless axial locking is ensured for longer periods of operation. Also at In this embodiment, the plastic intermediate piece attached to the wiper arm 20 can be used 30 slide onto the bolt when the wiper arm and wiper blade are in one of the Operating position deviating relative position. After a subsequent pivoting In turn, a positive locking is guaranteed in the operating position, which has a certain pivoting movement, as it is when cleaning curved windshields occurs, allows. This means that the connection is automatically released during the wiping process is avoided with certainty, should in the operational situation of the lead over the Sdiitz be offset by about 900 in the circumferential direction. When attaching the Bolt on the wiper blade will work the slot into the bolt so that the bottom of which is parallel to the longitudinal direction. Then this wiper blade can Link to the wiper arm on both sides.

Der Erfindungsgedanke läßt sich natürlich auch dann verwirklichen, wenn sowohl das Wischblatt wie auch der Wisch arm und der Bolzen aus -Kunststoff hergestellt sind. Dabei kann der Schlitz jede beliebige Form aufweisen, insbesondere auch spiralförmig den stirnseitigen Abschnitt des Bolzens umschlingen, damit beim axialen Einschieben in die Aufnahme selbsttätig die beiden aneinander angelenkten Teile in Richtung der Betriebslage verschwenkt werden. Das in den Figuren 3 und 4 dargestellte Kunststoff-Zwischenstück könnte auch so ausgebildet sein, daß es an einem hakenförmigen abgewinkelten Wischarm befestigt werden kann. Wesentlich bei allen Ausführungen ist, daß die Verriegelung über ein starres Verriegelungselement erfolgt und die Verbindung leicht ohne zusätzliche Werkzeuge durch Verschwenken und anschließendes axiales Abziehen des einen zelle ton ¢de«n gelöst werden kann.The idea of the invention can of course also be realized if both the wiper blade, the wiper arm and the bolt are made of plastic are made. The slot can have any shape, in particular also wrap spirally around the end-face section of the bolt so that when axial insertion into the receptacle automatically the two articulated to one another Parts are pivoted in the direction of the operating position. The in Figures 3 and 4 shown plastic intermediate piece could also be designed so that it can be attached to a hook-shaped angled wiper arm. Essential in all versions is that the locking via a rigid locking element takes place and the connection is easy by pivoting without additional tools and then axially pulling off the one cell ton ¢ de «n can be solved.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

R e p e rtio ns 1. Wiper arm or wiper blade with one on the side protruding bolt, which can be inserted axially into a receptacle and for the purpose of axial Lock has an annular groove for engaging a locking element, thereby characterized in that the bolt (21) has a continuous from the free end face Slot (23) for the axial insertion of a rigid locking element (16, 32) having.

2. wiper arm or wiper blade according to claim 1, characterized in that that the locking element as a rigid projection (16, 32) radially into the receptacle (13,14; 31) protrudes and an axial extension corresponding to the width of the annular groove (22) has and adapted in the other dimensions to the dimensions of the slot (23) is.

3. wiper arm or wiper blade according to claim 1 or 2, characterized in that that the depth of the slot (23) corresponds to the depth of the annular groove (22).

4. wiper arm or wiper blade according to claim 3, characterized in that that the width of the slot (23) is tangent to the length of the bottom of the annular groove (22) Secant (S).

5. wiper arm or wiper blade according to at least one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the receptacle as a cylindrical bore (31) in a plastic intermediate piece (30) is formed, on the inner wall of which the projection (32) is integrally formed.

6. Wiper arm or wiper blade according to at least one of the preceding Claims, characterized in that the projection is sheared out by a and angled tab (16) is formed in the receptacle (13, 14).

7. Wiper arm or wiper blade according to at least one of the preceding Claims, characterized in that in the operating position the projection (16, 32) and the slot (23) are circumferentially offset from one another by about 900.

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