DE2620334A1 - SELF-GUIDED AXIAL PIPE EXPANSION JOINT - Google Patents
SELF-GUIDED AXIAL PIPE EXPANSION JOINTInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen selbsttätig geführten azialen Rohrkompensator für Rohrleitungen, dessen Aufgabe darin besteht, duroh Temperatursehwarikungeii hervorgerufene üehnmig: und Verkürzung der Rohre in der Längsrichtung aussugleichsn«The invention relates to an automatically guided social Pipe compensator for pipelines, the task of which is to compensate for the following: and shortening of the pipes in the longitudinal direction to compensate «
Bekannte axiale Rohrkompensatoren weisen zwei zwischen ein Paar Rohrenden einzubauende Rohrstutzen auf, die mittels einer längenverstellbaren Balgeinheit miteinander beweglich verbunden und durch eine Führungshülse relativ zueinander geführt sind. Ein Ende der die Balgeinheit umgebenden Führungshülse ist mit einem Rohrstutzen starr verbunden, während das andere Ende relativ zum anderen Rohrstutzen verschiebbar ist, wobei die zwischen der Führungshülse und dem zweiten Rohrstutzen mögliche Verschiebebewegung in Achsenrichtung dadurch begrenzt wird, daß ein oder mehrere Führungsstifte in einem Bauteil - in der Führungshülse oder im Rohrstutzen - je in einem zugehörigen Führungsschlitz im anderen Bauteil verstellbar sind. Ferner ist im Innern der Balgeinheit ein Schutzrohr in Gestalt eines teleskopierenden Rohrkörpers angeordnet, der aus zwei Rohrkörperabschnitten besteht und an seinenKnown axial pipe expansion joints have two pipe sockets to be installed between a pair of pipe ends, which by means of a length-adjustable bellows unit movably connected to one another and relative to one another by a guide sleeve are led. One end of the guide sleeve surrounding the bellows unit is rigidly connected to a pipe socket, while the other end can be moved relative to the other pipe socket, the possible displacement movement in the axial direction between the guide sleeve and the second pipe socket thereby is limited that one or more guide pins in a component - in the guide sleeve or in the pipe socket - each in an associated guide slot in the other component adjustable are. Furthermore, a protective tube in the form of a telescopic tubular body is arranged inside the bellows unit, which consists of two tubular body sections and at his
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außanlisgenäsn Enden an .je sinsii &sr iiokrstutasn angeschlossen ist. Durch diese konstruktive Q-estaltving ist siciiergestellt, daß die beiden Rohrstutzen nicht gegeneinander verdreht, jedoch innerhalb bestimmter Grenzen axial verstellt werden können, so daß für die Balgeinheit eine bestimmte zulässige Dehnung oder Verkürzung in Aehsenrieiitung nicht überschritten wird.external ends connected to .je sinsii & sr iiokrstutasn is. This constructive Q-estaltving ensures that that the two pipe sockets are not twisted against each other, however can be adjusted axially within certain limits, so that a certain allowable expansion for the bellows unit or shortening in length is not exceeded.
Bei dieser bekannten Konstruktion eines axialen Rohrkompensators ist es jedoch schwierig und kompliziert, vor Einbau eines Rohrkompensator die erforderliche axiale Einstellung swisehen den oben erwähnt Giir relativ zueinander verschiebbaren Bauteilen im Hinblick beispielsweise auf die im Rohr in verschiedenen Fällen verherrschenden feiaperaturwerte und unter Berücksichtigung des Abstsnäss zwisshen den Festpunkten des Roiires zu bestimmen und disse Einstellung auch vor-sunehmen.In this known construction an axial Rohrkompensators However, it is difficult and complicated, installation of a pipe compensator swisehen the required axial adjustment of the mentioned above Gii r relatively sliding components in terms, for example, on the verherrschenden in the tube in different cases feiaperaturwerte and considering the Abstsnäss zwisshen to determine the benchmarks of the Roiires and also to make this adjustment.
Der Erfindung liegt die J^ifgabe zugrundes einen axialen Rohrkompensator der oben beschriebenen Gattung zu schaffen, bei dem es möglicii ist, die relativ aneinander verschiebbaren Bauteile vor Einbau des Holirkompsnsators in eine Rohrleitung und zum Zwecke der GesamtlängEeinstsllung des Rohrkompensators unter Berücksichtigung der iiinsiGtitlich der- Temperaturen im Eohr und des Abstaiiäes s?.7ise=i£.ea dessen Festpunkten zu beachtenden Werte in Achsenrichtimg einzeln und beouem einzustellen.The invention has the J ^ ifgabe underlying s to create, in which it is möglicii, relatively to each other movable components prior to installation of the Holirkompsnsators in a pipeline and for the purpose of GesamtlängEeinstsllung of Rohrkompensators taking into account the iiinsiGtitlich an axial pipe compensator of the kind described above DER Temperatures in the Eohr and the Abstaiäes s ?. 7 ise = i £ .ea whose fixed points are to be set individually and easily in axis direction.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einsai selbsttätig geführten axialen Rohrkompensator für Rohrleitungen mit zwei gleichachsigen Rohrstutzen, einer zwischen diesen angeordneten längenverstellbaren Balgeinheit, einer iiihrungshülse, die um die Balgeinheit angeordnet und mit einem Rohrstutzen starr verbunden und relativ zum zweiten Rohrstutzen verschiebbar ist und vorzugsweise drei axialgerichtete Führungsschlitze aufweist, in denen je ein gegenüber dem anderen Rohrstutzen starr angeschlossener Führungsstift verstellbar ist, und mit vorzugsweise einem Schutzrohr, das im Innern der Balgeinheit zwischen den Rohrstutzen angeordnet und von zwei Rohrkörperabschnitten gebildet ist, die in Achsenrichtung relativIn order to solve this problem, Einsai is self-guided Axial pipe compensator for pipelines with two coaxial pipe sockets, one between them length-adjustable bellows unit, a guide sleeve that arranged around the bellows unit and rigidly connected to a pipe socket and displaceable relative to the second pipe socket is and preferably three axially directed guide slots has, in each of which a guide pin rigidly connected to the other pipe socket is adjustable, and with preferably a protective tube, which is arranged in the interior of the bellows unit between the pipe socket and of two pipe body sections is formed, which is relative in the axial direction
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zueinander verstellbar sind, erfindungsgemäß am zweiten Rohrstutzen ein mit diesem starr verbundener Lagerring angeordnet, dessen Außenseite eine Führung für die Führungshülse und zusätzlich eine Aufnahmevorrichtung sowohl für die Führungsstifte als auch für vorzugsweise drei, verhältnismäßig kleine Einstellschrauben bildet, die in den Lagerring axial eingeschraubt sind und große Öffnungen in einer an der Führungshülse befestigten Endplatte durchdringen und deren Sehraubenköpfe außerhalb der Endplatte angeordnet sind, wobei die Einstellschrauben vor dem Einbau des Rohrkompensators in eine Rohrleitung zum Einstellen der Gesamtlänge des !Compensators dienen und nach dessen Einbau durch Abnehmen der Sehraubenköpfe eine Verkleinerung der Gesamtlänge gestatten, wobei auf den Rohrkompensator erhöhte Druckkräfte ausgeübt werden.are mutually adjustable, according to the invention on the second Pipe socket arranged a bearing ring rigidly connected to this, the outside of which is a guide for the guide sleeve and, in addition, a receiving device for both the guide pins as well as for preferably three, relatively small adjusting screws that are inserted into the bearing ring are screwed in axially and penetrate through large openings in an end plate attached to the guide sleeve and the very screw heads of which are arranged outside the end plate, with the adjusting screws being used before the expansion joint is installed in a pipe to adjust the total length of the! Compensator and after its installation by removing it of the very screw heads allow a reduction in the overall length, with increased compressive forces acting on the pipe expansion joint be exercised.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels mit weiteren Einzelheiten erläutert. Es zeigt:The invention is explained below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment with further details explained. It shows:
Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Axialschnitt, eines axialen Rohrkompensators nach der Erfindung,Fig. 1 is a side view, partly in axial section, an axial pipe compensator according to the invention,
Fig. 2 den Schnitt H-II in Fig. 1,Fig. 2 the section H-II in Fig. 1,
Fig. 3 eine Draufsicht auf das linke Ende des in Fig. 1 dargestellten Rohrkompensators undFig. 3 is a plan view of the left end of the tube compensator shown in Fig. 1 and
Fig. 4 ein sogenanntes Einbaudiagramm.4 shows a so-called installation diagram.
Wie Fig. 1 und 2 zu entnehmen, weist der axiale Rohrkompensator zwei Rohrstutzen 1 und 2 auf, zwischen deren einander zugewandten Enden eine längenverstellbare Balgeinheit 3 fest angeschlossen ist. Im Innern der Balgeinheit 3 und zwischen den Rohrstutzen 1 und 2 befindet sich ein Schutzrohr, das als teleskopierender Rohrkörper ausgelegt und von zwei Rohrkörperabschnitten 4 und 5 gebildet ist. Das Schutzrohr und die Balgeinheit 3 sind aus rostfreiem bzw.As can be seen in FIGS. 1 and 2, the axial pipe compensator has two pipe sockets 1 and 2, between them facing ends a length-adjustable bellows unit 3 is firmly connected. Inside the bellows unit 3 and Between the pipe socket 1 and 2 there is a protective tube, which is designed as a telescopic tube body and from two tubular body sections 4 and 5 is formed. The protective tube and the bellows unit 3 are made of stainless or
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korrosionsbeständigem Stahl hergestellt. Im Abstand um die Balgeinheit 3 herum ist eine Führungshülse 6 angeordnet, deren eines Ende an einen verhältnismäßig dicken Befestigungsring 7 angeschweißt ist, der seinerseits an einen der Rohrstutzen, 1, angeschweißt ist, und deren anderes Ende an der Außenseite eines an den zweiten Rohrstutzen 2 angeschweißten Lagerringes 8 verschiebbar ist. Das letztgenannte Ende der Führungshülse 6 liegt an einer Endplatte 9 an, die an ihm befestigt ist und eine zentrale Aussparung hat, die Raum für den Rohrstutzen 2 läßt.made of corrosion-resistant steel. A guide sleeve 6 is arranged at a distance around the bellows unit 3, one end of which is welded to a relatively thick fastening ring 7, which in turn is attached to one of the pipe sockets, 1, is welded, and the other end of which is welded to the outside of a second pipe socket 2 Bearing ring 8 is displaceable. The last-mentioned end of the guide sleeve 6 rests against an end plate 9 which is attached to it is attached and has a central recess that leaves space for the pipe socket 2.
Die Führungshülse 6 weist bevorzugt drei rings um ihren Umfang angeordnete Führungsschlitze 10 auf, in denen je ein radialgerichteter Führungsstift 11 aufgenommen ist, der im Lagerring 8 befestigt ist und dessen Durchmesser ungefähr gleich ist der Breite des Führungsschlitzes 10. Der Führungsschlitz 10 hat eine bestimmte, im voraus festgelegte Länge. Ebenfalls in den Lagerring 8 sind - vorzugsweise drei - axialgerichtete Einstellschrauben 12 eingeschraubt, die je eine ihnen zugeordnete, ziemlich große Öffnung 13 in der Endplatte 9 durchdringen, wobei das Spiel zwischen der Einstellschraube 12 und der sie umgebenden Wand der Öffnung 13 größer ist als das relativ vernachlässigbar kleine Spiel zwischen dem Lagerring 8 und der Führungshülse 6. An jede Einstellschraube 12 schließt sich unmittelbar ein Schraubenkopf an der Außenseite der Endplatte 9 an. Die Einstellschrauben 12 sind vergleichsweise klein bzw. dünn, zumindest in unmittelbarer Nähe ihrer Schraubenköpfe. Die Führungshülse 6 weist vorzugsweise Ablauflöcher 14 auf, die beim Zusammenfügen und Einbauen nach unten gedreht werden.The guide sleeve 6 preferably has three guide slots 10 arranged around its circumference, in each of which one radially directed guide pin 11 is added, which is in Bearing ring 8 is attached and its diameter is approximately equal to the width of the guide slot 10. The guide slot 10 has a certain, predetermined length. Also in the bearing ring 8 - preferably three - axially directed adjusting screws 12 are screwed, each one associated with them, quite large opening 13 penetrate in the end plate 9, the play between the adjusting screw 12 and the surrounding wall of the opening 13 is greater than the relatively negligible play between the bearing ring 8 and the guide sleeve 6. Each adjusting screw 12 is directly adjoined by a screw head the outside of the end plate 9. The adjusting screws 12 are comparatively small or thin, at least in the immediate vicinity Near their screw heads. The guide sleeve 6 preferably has drainage holes 14, which when joined together and installation can be turned downwards.
Da die Führungshülse 6 mit einem verhältnismäßig dicken Befestigungsring 7 verbunden ist, der Schwingbewegung des Rohrstutzens 1 ihm gegenüber und gegenüber der Führungshülse 6 verhindert, und auch am Lagerring 8 geführt ist, ist die Balgeinheit 3 gegen jegliche Biegung in ihrer Längsachse geschützt, während sie dank der axialgerichtetenSince the guide sleeve 6 is connected to a relatively thick fastening ring 7, the oscillating movement of the Pipe socket 1 prevents him and opposite the guide sleeve 6, and is also guided on the bearing ring 8, the bellows unit 3 is protected against any bending in its longitudinal axis, while thanks to the axially directed
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Führungsschlitze 10 und der darin aufgenommenen Führungsstifte 11 auch gegen Torsionsbeanspruchungen geschützt ist und nur in Grenzen Dehnung und Verkürzung unterliegt.Guide slots 10 and the guide pins received therein 11 is also protected against torsional stresses and is only subject to stretching and shortening within limits.
Der beschriebene axiale Rohrkompensator wird in einem vorgespannten Zustand an den Einbauort verbracht, in dem die Balgeinheit 3 bis zu einem bestimmten Grad gedehnt ist, wobei die Führungsschlitze 10 mit einem Ende an den Führungsstiften 11 anliegen, die Endplatte 9 an der Außenseite des lagerringes 8 steht und die Schraubenköpfe der Einstellschrauben 12 an der Außenseite der Endplatte 9 anliegen (Fig. 1).The axial expansion joint described is in a prestressed Brought to the installation location in which the bellows unit 3 is stretched to a certain degree, the guide slots 10 having one end on the guide pins 11 rest, the end plate 9 is on the outside of the bearing ring 8 and the screw heads of the adjusting screws 12 rest against the outside of the end plate 9 (Fig. 1).
Vor dem Einbauen des axialen Rohrkompensators zwischen sich gegenüberliegende Enden zweier Rohre, von denen jedes seinen Festpunkt hat, wird die Einbaulänge des axialen Rohrkompensators, d.h. die Gesamtlänge zwischen den nach außen weisenden Stirnflächen der Rohrstutzen 1 und 2 durch die folgenden Maßnahmen und nach dem in Fig. 4 dargestellten Einbaudiagramm eingestellt. An der Ordinate des Diagramms ist der entsprechende Betrag in mm der vorzunehmenden Verringerung der Vorspannung abzulesen, während auf der Abszisse der Abstand in Metern zwischen Rohrleitungsfestpunkten angegeben ist. Die eingezeichneten Kurven beziehen sich auf die Temperaturunterschiede in t C. Als Beispiel sei angenommen, daß das Rohr im Zeitpunkt des Zusammenfügen und Einbauens eine Temperatur von +10 0C hat und daß die errechnete Mindestrohrtemperatur -10 0C ist, d.h., daß der Temperaturunterschied 20 0C beträgt, und ferner daß die Festpunkte 50 m voneinander entfernt sind. Vom Punkt "50 m" auf der Abszisse geht man nun parallel zur Ordinate nach oben bis zur Kurve, die der Temperaturdifferenz von 20 C entspricht. Diesem Schnittpunkt steht auf der Ordinate der Betrag 12 mm gegenüber, was bedeutet, daß die Länge des Rohrkompensators um 12 mm verkürzt werden muß, ausgehend von der in Fig. 1 dargestellten und in Fig. 3 mit ausgezogenen Linien gezeichneten vollständig vorgespannten Stellung. Zur Vornahme dieser Verkürzung mußBefore installing the axial pipe compensator between opposite ends of two pipes, each of which has its fixed point, the installation length of the axial pipe compensator, i.e. the total length between the outwardly facing end faces of the pipe sockets 1 and 2, is determined by the following measures and according to the method shown in Fig 4 is set. On the ordinate of the diagram, the corresponding amount in mm of the reduction in preload to be carried out can be read off, while the distance in meters between pipe fixed points is given on the abscissa. The curves shown relate to the temperature differences in t C. As an example it is assumed that the pipe has a temperature of +10 0 C at the time of joining and installation and that the calculated minimum pipe temperature is -10 0 C, that is, the temperature difference 20 0 C, and further that the fixed points are 50 m apart. From the point "50 m" on the abscissa one now goes upwards parallel to the ordinate to the curve which corresponds to the temperature difference of 20 C. This point of intersection is opposed to the amount 12 mm on the ordinate, which means that the length of the pipe compensator must be shortened by 12 mm, starting from the fully pre-tensioned position shown in FIG. 1 and drawn with solid lines in FIG. 3. To make this shortening,
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somit die Führungshülse 6 durch Lösen der Einstellschrauben 12 zusammen mit ihrer Endplatte 9 vom Lagerring 8 aus um 12 mm nach links verstellt werden. Dies kann beispielsweise so geschehen, daß man auf dem Führungsstift 11 eine Marke anbringt und auf die Führungshülse 6 eine Längenskala 17 so aufklebt, daß deren O-Punkt der Marke 15 gegenübersteht. Danach werden die Einstellschrauben 12 von Hand gelöst, wobei die Endplatte 9 die Bewegung mitmacht und an den Schraubenköpfen in Anlage bleibt, und die Führungshülse 6 wird gegenüber den Führungsstiften 11 so weit verstellt, bis im Zuge der Verstellung der Führungshülse 6 die "12 mm"-Marke an der Längenskala 17 mit der Stellmarke 15 in Deckung kommt. Damit ist die im Diagramm mit gestrichelten Linien eingezeichnete Stellung von der Endplatte 9 und der Führungshülse 6 erreicht. Die Längenreduzierung um 12 mm kann natürlich auch auf andere Weise und in einer anderen Stellung am Rohrkompensator vorgenommen werden.thus the guide sleeve 6 by loosening the adjusting screws 12 together with its end plate 9 from the bearing ring 8 12 mm to the left. This can be done, for example, by placing a mark on the guide pin 11 attaches and glues a length scale 17 onto the guide sleeve 6 so that its O-point is opposite the mark 15. Thereafter, the adjusting screws 12 are loosened by hand, with the end plate 9 taking part in the movement and on the screw heads remains in contact, and the guide sleeve 6 is adjusted relative to the guide pins 11 until the train the adjustment of the guide sleeve 6, the "12 mm" mark on the length scale 17 with the setting mark 15 is aligned. In order to the position of the end plate 9 and the guide sleeve 6 shown in the diagram with dashed lines is reached. The length reduction by 12 mm can of course also be done in a different way and in a different position on the pipe expansion joint be made.
Aufgrund der konstruktiven Gestaltung des axialen Rohrkompensators und mittels der beschriebenen Maßnahmen ist es daher möglich, die Einbaulänge des axialen Rohrkompensators an Ort und Stelle rasch und bequem einzustellen, bevor er an die Rohrenden angeschweißt wird. Wird die Rohrleitung mit höheren Temperaturen als denjenigen, die beim Einbau des Rohrkompensators vorherrschen, beaufschlagt, dann erfährt der Rohrkompensator eine stärkere Verkürzung, wobei die Endplatte 9 zuerst die Schraubenköpfe von den Einstellschrauben 12 abzieht und sich dann von diesen weg um den erforderlichen Abstand verstellt. Dehnt sich der Rohrkompensator später infolge Absinkens der Röhrtemperatur, verhindern die aus dem Lagerring 8 nach außen ragenden Einstellschrauben 12 nicht, daß die Endplatte 9 weiter bis zum Lagerring 8 gezogen wird, da die Öffnungen 1.3 in der Endplatte 9 genügend groß sind, um das Eindringen der Einstellschrauben 12 in sie nicht zu behindern.Due to the structural design of the axial pipe expansion joint and by means of the measures described, it is therefore possible to reduce the installation length of the axial pipe compensator can be adjusted quickly and easily on site before welding it to the pipe ends. Will the pipeline with higher temperatures than those that prevail when installing the pipe expansion joint, then experiences the pipe expansion joint a greater shortening, with the end plate 9 first removing the screw heads from the adjusting screws 12 pulls off and then moves away from these by the required distance. The expansion joint expands prevent later as a result of a drop in the tube temperature the outwardly protruding from the bearing ring 8 adjusting screws 12 not that the end plate 9 continues to Bearing ring 8 is pulled because the openings 1.3 in the end plate 9 are sufficiently large so as not to hinder the penetration of the adjusting screws 12 into them.
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Der axiale Rohrkompensator nach der Erfindung bietet den zusätzlichen Vorteil, daß er in einer Rohrleitung hintereinandergeschaltet werden kann, ohne daß getrennte Festpunkte, d.h. mehr als die beiden normalen Festpunkte vorgesehen werden müßten, während bekannte Rohrkompensator-Typen häufig Festpunkte gleichfalls zwischen den Rohrkompensatoren selbst erfordern.The axial pipe compensator according to the invention offers the additional advantage that it is connected in series in a pipeline without providing separate fixed points, i.e. more than the two normal fixed points would have to, while known pipe expansion joint types often fixed points also between the pipe expansion joints themselves require.
Die Erfindung ist nicht auf das vorstehende Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern im Rahmen dieses Grundgedankens in vielfältiger Weise abwandelbar. So kann beispielsweise der Lagerring mit verschiedenem Querschnitt ausgeführt sein, und es kann auf das innen angeordnete Schutzrohr verzichtet werden. Die Einstellschrauben 12 können auch dadurch geschwächt werden, daß eine Bohrung durch den Schraubenkopf bis in den Schaft unmittelbar unter dem Schraubenkopf eingearbeitet wird, um die für das Abnehmen der Schraubenköpfe erforderliche Reißkraft zu verringern.The invention is not restricted to the above exemplary embodiment, but rather within the scope of this basic concept can be modified in many ways. For example, the bearing ring can be designed with a different cross-section, and the protective tube arranged inside can be dispensed with. The adjusting screws 12 can also thereby are weakened that a hole is machined through the screw head into the shaft immediately below the screw head to reduce the tear force required to remove the screw heads.
/Ansprüche/Expectations
6 0 9 8 4 7 / Q 3 6 56 0 9 8 4 7 / Q 3 6 5
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