DE2602923C3 - Bremsventil - Google Patents
BremsventilInfo
- Publication number
- DE2602923C3 DE2602923C3 DE19762602923 DE2602923A DE2602923C3 DE 2602923 C3 DE2602923 C3 DE 2602923C3 DE 19762602923 DE19762602923 DE 19762602923 DE 2602923 A DE2602923 A DE 2602923A DE 2602923 C3 DE2602923 C3 DE 2602923C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- pressure
- main control
- valve
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D57/00—Liquid-resistance brakes; Brakes using the internal friction of fluids or fluid-like media, e.g. powders
- F16D57/06—Liquid-resistance brakes; Brakes using the internal friction of fluids or fluid-like media, e.g. powders comprising a pump circulating fluid, braking being effected by throttling of the circulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/01—Locking-valves or other detent i.e. load-holding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Braking Systems And Boosters (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein durch einen Signaldruck angesteuertes Bremsventil, wie es im Oberbegriff des
Anspruches im einzelnen beschrieben ist.
Im grundsätzlichen Aufbau ist ein derartiges Ventil
aus der FR-PS 10 74 657 bekannt. Um das Auftreten und
Aufschaukeln von Schwingungen im Bremsventil und damit in den Arbeitskreisläufen und in den Arbeitsmaschinen zu verhindern, muß zunächst der Hauptsteuerkolben des Bremsventils, der den zum Tank abfließenden ölstrom reguliert, so ausgebildet sein, daß sich die
an ihm wirkenden Kräfte aus dem durchströmenden Arbeitsöl aufheben. Nur wenn dies der Fall ist, ist die
Schließkraft, die dann ausschließlich durch die Feder erzeugt wird, proportional der Kraft aus dem auf den
Hauptsteuerkolben wirkenden Steuerdruck.
Bei diesem Bremsventil wirkt der Signaldruck direkt auf die Kolbenfläche. Dabei sind große Volumina des
Signaldruckmittels erforderlich. Schwingungen im Signaldruck bringen den Hauptsteuerkolben ungedämpft
zum Schwingen und die dadurch bedingten Schwingungen im Arbeitsöl haben auch ein Aufschaukeln der
Schwingungen im Signaldruck zur Folge. Bei dem Bremsventil nach der FR-PS 10 74 657 können sich auch
Änderungen des Arbeitsdruckes über Leckagen längs
der Hauptsteuerkolbenführung direkt auf den Steuerdruck auswirken, so daß hierdurch die Schwingungsneigung des Systems noch vergrößert wird.
Die DE-OS 2314 590 zeigt ein Bremsventil mit
Versteuerung, bei dem zwar der Signaldruck nicht
direkt auf den Hauptsteuerkolben wirkt, die Weiterbewegung des Hauptsteuerkolbens erfolgt aber durch das
Arbeitsöl, wobei der Hauptsteuerkolben von Lastdruck zugehalten und der Zuhaltedruck durch öffnen eines
Kegels des Vorsteuerventils geregelt wird. Hier wirken
sich zwar die Schwingungen im Signalkreis gedämpft,
die Schwingungen, im Arbeitskreis aber voll auf den
Bremsventil so weiterzubilden, daß Signaldruck und/ oder Arbeitsdruckschwingungen keinerlei Schwingungen des Hauptsteuerkolbens zur Folge haben.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches aufgeführten
Bei einem so gebauten Ventil heben sich in bekannter Weise sämtliche in axialer Richtung auf den Hauptsteuerkolben wirkenden Kräfie auf, auch beim Verändern der Arbeitsdrücke oder/unör der durchgesetzten
Ölmengen. Konstruktiv bedingte geringfügige, unausgeglichene Axialkräfte führen nur zu kurzzeitigen, schnell
abklingenden Kolbenschwingungen, die sich auf die Arbeitsmaschine nicht auswirken. Auch beeinflussen die
Arbeitsdrücke bzw. ihre Änderungen nicht den Steuer-
*r> druck. Vor allem sind zur indirekten Ansteuerung des
Hauptsteuerkolbens nur kleine Volumina im Signaleingang erforderlich. Auch erfolgt die Ansteuerung des
Hauptsteuerkolbens ausschließlich im Niederdruckbereich, während der Hochdruck keinen Einfluß auf die
■>« Kolbenbewegung hat.
Bei dem Ventil sind also nicht nur die auf den Hauptsteuerkolben wirkenden Kräfte aus dem Arbeitsöl einschließlich seiner Schwingungen ausgeglichen, so
daß der Hauptsteuerkolben durch das abströmende
r<r>
Arbeitsöl nicht in Schwingungen versetzt werden kann, sondern es werden auch die im Signaleingang
naturgemäß vorhandenen Schwingungen weitgehendst gedämpft, so daß diese praktisch keine Auswirkungen
auf das ganze System zur Folge haben. Dies wird
mi dadurch bewirkt, daß zur Ansteuerung des Hauptsteuerkolbens eine Versorgungsquelle im Niederdruckbereich
vorhanden ist.
Die Erfindung wird in der folgenden Beschreibung anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausfüh-
<·'> rungsbeispiels beschrieben.
Die einzige Figur zeigt ein erfindungsgemäßes Bremsventil in geschlossener Stellung.
Das Bremsventil besteht aus dem Ventilgehäuse 1 mit
der Führung 2 für den Hauptsteuerkolben 3, der durch eine Druckfeder 4 gegen seinen Kegelsitz gepreßt wird,
und aus dem Vorsteuergehäuse 5 zur Aufnahme des Vorsteuerteils mit dem Kegelsitzventil 8,
Der Signaldruck 9 für die Betätigung des Bremsventils
wirkt auf den Kolben 15 und damit auf das Kegelsitzventil 8. Die Kolbenführung 16 dichtet den
Signaldruck gegen den Tankanschluß 14 ab. Das Versorgungsöi tritt aus dem Versorgungsleitungsanschluß
10 durch die Blende 7 in die Ventilkammer 6, die ι ο mit der Kammer 11 für den Steuerdruck verbunden ist,
ein. Wenn kein Signaldruck 9 ansteht, wird durch den Versorgungsdruck in der Kammer 6 das Kegelsitzventil
von seinem Sitz abgehoben und das Versorgungsöi strömt über den Tankanschluß 14 ab, so daß praktisch ι r»
kein Steuerdruck vorhanden ist bzw. der Steuerdruck nicht so groß wird, daß er den Hauptsteuerkolben 3 von
seinem Sitz abheben kann. Es kann also kein Arbeitsöl
vom Einlauf 12 zum Tank- bzw. Niederdruckanschluß 13 abströmen. Steht dagegen der Signaldruck 9 in voller :■(>
Höhe an, wird das Kegelsitzventil ge^en seinen Kegelsitz gedrückt und in den Kammern 6 und 11 wird
der Steuerdruck in voller Höhe aufgebaut. Der Steuerdruck drückt den Hauptsteuerkolben 3 gegen die
Druckfeder 4 unf öffnet den Kegelsitz, so daß das Arbeitsöl vom Einlauf 12 über den Ringraum 17 im
Gehäuse und weiter über die ringförmige Ausnehmunn 18 im Hauptsteuerkolben 3 zum Tankanschluß 13
abströmen kann. Die Ringnut 19 mit Lecköl- bzw. Tankanschluß trennt die Arbeitsseite 17, 18 von der
Steuerseite U des Hauptsteuerkolbens 3.
Durch entsprechende Auslegung der Blende 7 am Versorgungsdruckeingang, der Wirkflächen des Kegelsitzventils
8, seines Kolbens 15 und des Kegelsitzquerschnittes wird bei Erreichen der Solldruckhöhe im
Signaldruckeingang 9 das Kegelsitzventil 8 auf seinen Sitz gedrückt, der Steuerdruck steigt an und der
Hauptsteuerkolben 3 wird voli von seinem Sitz abgehoben, d.h. das Bremsventil ist offen. Bei allen
niedrigeien Signaldrücken 9 nimmt das Ventil zunehmend
mit fallendem Signaldruck scriüeßende Positionen ein.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1
Patentanspruch:
Durch einen Signaldruck angesteuertes Bremsventil mit einem zylindrischen, in seiner Längsachse
in einer Kolbenführung in einem Gehäuse mit einem Ringraum für das zuströmende und einem weiteren
Ringraum für das abströmende Arbeitsöl beweglichen, mit einer ringförmigen Ausnehmung und mit
einem Sitzteller versehenen, in Arbeitsstellung durch Steuerdruck, Federkraft und den statischen Kräften
sowie den Impulskräften aus dem Arbeitsöl beaufschlagten Hauptsteuerkolben, wobei die ringförmige
Ausnehmung im Hauptsteuerkolben in Schließstellung des Ventils unter Arbeitsdruck steht, in
Arbeitsstellung die beiden Ringräume im Gehäuse miteinander verbindet, der veränderbare, beim
Abheben des Sitztellers sich bildende Steuerspalt auf der Abströmseite der ringförmigen Ausnehmung
angeordnet ist und die beiden axialen Begrenzungsflächen der ringförmigen Ausnehmung im Hauptsteuerkolben gleich groß sind, wobei der Ringraum
im Kolben so geformt ist, daß das Arbeitsöl in diesen Ringraur/i radial senkrecht zur Kolbenachse einströmt und im wesentlichen radial senkrecht zur
Kolbenachse aus diesem Ringraum abströmt und die auf den Kolben wirkende» Axialkräfte sich im
wesentlichen gegenseitig aufheben und der Impuls aus dem ausströmenden Arbeitsöl weder öffnend
noch schließend wirkt, wobei der Ringraum für das Abströmen des Arbeitsöls direkt in den Tankanschluß übe. geht und die ringförmigen Strömungsquerschnitte für das durchf-Vömende Arbeitsöl im
Gehäuse und im Hauptsteuerkolben so groß sind, daß das abströmende Arbeit öl diese Räume und
damit das Ventil in voll geöffnetem Zustand praktisch ohne Druckverlust durchströmt und wobei
die Beaufschlagung des Hauptsteuerkolbens durch den die Kolbenbewegung bewirkenden Steuerdruck
auf der der Abströmseite abgewandten Seite des Kolbens erfolgt, dadurch gekennz.eichnet,
daß der Steuerdruck von einem vom Arbeitskreis unabhängigen Versorgungsdruck aufgebaut und
vom Signaldruck vorgesteuert wird, daß die Versorgungsleitung (10) über eine Blende (7) in eine
mit der Steuerseite (11) des Hauptsteuerkolbens (3) verbundene Ventilkammer (6) mündet, daß die
Ventilkammer (6) über ein in dieser geführtes Kegelsitzventil (8) mit einem Tankanschluß (14)
verbindbar ist, wobei der Ventilkammerdruck öffnend und der Signaldruck (9) schließend auf das
Sitzventil (8) wirkt, und daß der Hauptsteuerkolben (3) in seinem Führungsteil mit einer mit dem
Tankanschluß verbundenen Ringnut (19) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762602923 DE2602923C3 (de) | 1976-01-27 | 1976-01-27 | Bremsventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762602923 DE2602923C3 (de) | 1976-01-27 | 1976-01-27 | Bremsventil |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2602923A1 DE2602923A1 (de) | 1977-07-28 |
DE2602923B2 DE2602923B2 (de) | 1979-02-01 |
DE2602923C3 true DE2602923C3 (de) | 1979-09-27 |
Family
ID=5968337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762602923 Expired DE2602923C3 (de) | 1976-01-27 | 1976-01-27 | Bremsventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2602923C3 (de) |
-
1976
- 1976-01-27 DE DE19762602923 patent/DE2602923C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2602923A1 (de) | 1977-07-28 |
DE2602923B2 (de) | 1979-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1675538A1 (de) | Ventilaggregat | |
DE3407878C1 (de) | Rueckschlagventil fuer die Stempel von Schreitausbaugestellen | |
DE69230948T2 (de) | Einhebelmischarmatur mit einer Vorrichtung zum Vermeiden von Wasserschlägen während des Hebelschliessvorganges | |
DE1909338B2 (de) | Vorgesteuertes Druckventil | |
EP0054602A1 (de) | Eigenmediumgesteuertes Absperrventil | |
DE1926550U (de) | Ventil. | |
DE4407974C2 (de) | Automatisches Bypass-Ventil | |
DE60113506T2 (de) | Ueberdruckventil mit einem steuerventil, dass einen radialen daempfungsmechanismus aufweist | |
LU84377A1 (de) | Einstellbares drosselventil | |
CH668814A5 (de) | Vorgesteuertes druckbegrenzungsventil. | |
EP0395574B1 (de) | Druckmediumbetätigtes Ventil | |
DE3341643A1 (de) | Vorgesteuertes druckentlastungs- und steuerventil | |
DE2416104C3 (de) | Stromregelventil | |
DE3404982C2 (de) | ||
DE1475898B1 (de) | Vorgesteuertes Druckminderventil | |
DE2602923C3 (de) | Bremsventil | |
EP0094579B1 (de) | Vorgesteuertes Druckbegrenzungsventil für unter Druck stehende Fluidleitungen | |
DE3723672A1 (de) | Rueckschlagventil mit integriertem druckregelkolben | |
DE2038813C2 (de) | Druckmittelbetätigtes Mehrwegeventil in Schieberbauart | |
DE3012348C2 (de) | ||
DE3828025A1 (de) | Daempfungssystem fuer fluid-zylinder | |
DE3228430A1 (de) | Stetig verstellbares 2-wege-einbauventil | |
DE10128351B4 (de) | Hydraulisches Lenksystem | |
DE4119297A1 (de) | Hydraulische ventileinrichtung zur steuerung des leerlaufs, der druckbegrenzung und der lastdruckkompensation | |
CH703392B1 (de) | Ventil zur Druckbegrenzung sowie Vorrichtung mit einem solchen. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: PHB WESERHUETTE AG, 5000 KOELN, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |