DE2600147C2 - Wärmeaustauscher für hohe Temperaturen - Google Patents
Wärmeaustauscher für hohe TemperaturenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmeaustauscher für hohe Temperaturen mit einem Stapel von Blöcken aus
Graphit, welche einerseits den eigentlichen Körper des Austauschers und andererseits die äußeren Anschlußteile
bilden, wobei die Blöcke mit primären und sekundären Kanälen versehen sind und einzelne Blöcke des
Auslauschers wenigstens zwei in bezug aufeinander geneigte Oberflächen, die miteinander vereinigt sind, aufweisen,
auf denen die primären und sekundären Kanäle münden und wobei die äußeren Blöcke ein Trennteil zur
Trennung /wischen primärem und sekundärem Strömungsmittel aufweisen.
Ein solcher Wärmeaustauscher isl aus der GB-PS 78 868 bekannt.
Dieser Wärmeaustauscher weist Blöcke auf, die im Innern des Stapels geneigte Oberflächen aufweisen. Die
Stapelenden weisen plane Oberflächen auf. In diesen Oberflächen münden auf konzentrischen Kreisen die
sekundären und primären Kanäle, durch Dichtungsringe voneinander getrennt In Sammelkanälen zwischen
den durch die Dichtungsringe voneinander getrennten Kreisen werden die Strömungsmittel, die in die primären
bzw. sekundären Kanäle eintreten bzw. aus diesen ίο austreten, zusammengefaßt und in voneinander getrennte
Sammelräume in Aufsatzkappen geleitet Diese Sammeltechnik ist konstruktiv sehr aufwendig und
raumverbrauchend.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wärmeaustauscher mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs
1 so auszubilden, .daß er auf einem verhältnismäßig begrenzten Raum untergebracht werden kann
und insbesondere seine Strömungsmittelzu- und -abführungsleitungen kompakter geführt werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegeben.
Durch die auf der Trennlinie der geneigten Oberflächen angeordneten Trennteile wird ohne zusätzliche
Maßnahmen bei geringem Raumaufwand kompakt das primäre von dem sekundären Strömungsmittel getrennt.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die Kanäle in Schichten
oder geradlinigen Reihen angeordnet sind, wobei jede dieser Schichten entweder vom primären Strömungsmittel
oder vom sekundären Strömungsmittel durchströmt wird, und zwar gemäß einer alternativen bzw.
abwechselnden Verteilung der Schichten. Hierdurch kann man eine gute Besetzung des Gesamtvolumens
von Graphit durch Anordnung der Kanäle in parallelen Schichten bzw. Reihen erhalten, die parallel mit der größeren
Dimension des Austauschers in den Blöcken des Körpers sind, während sie geneigt bezüglich dieser letzteren
in den äußeren Blöcken verlaufen. Insbesondere kann der Wärmeaustauscher in Weiterbildung
der Erfindung so ausgebildet sein, daß der Körper des Austauschers die Form eines aufrechten Zylinders
mit kreisförmiger Basis hat, wobei die genannten Oberflächen Teile von Kegeln sind, die in der Weise
angeordnet sind, daß ihre fiktiven Spitzen beiderseits der Ebene ihrer Vereinigungs- bzw. Schnittlinie liegen.
Eine solche Ausführungsform hat den Vorteil, daß sie die Zuführung und die Abführung des primären und des
sekundären Slrömungsmittels durch zum Körper koaxiale Leitungen gestattet, wodurch der Austauscher
besonders vorteilhaft in Hochtemperaturreaktoren anwendbar ist.
Andere Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand einiger Ausführungsbeispiele,
einschließlich eines Anwendungsbeispiels des Austauschers in einem Hochtemperaturreaktor
an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 schematisch in einer teilweisen Schnittansicht eine perspektivische Ansicht eines Austauschers von zylindrischer
Form mit kreisförmiger Basis, der mit koaxialen Sammelleitungen zur Strömungsmittelzu- und
-abführung versehen ist;
Fig. 2 eine teilweise Ansicht der äußeren Blöcke eib5
ncs zylindrischen Austauschers mit kreisförmiger Basis; Fig. 3 eine perspektivische Ansicht eines Austauschers
von Quader- bzw. Parallelepipedform; und
Fig. 4 den Austauscher der F i g. 1 in einem Hoch-
26 OO 147
temperaturreaktor.
Der Körper A des Austauschers besteht aus zylindrischen
Blöcken mit kreisförmiger Basis, wie beispielsweise dem Block 2, in denen eine große An7ahl von Kanälen
4 gebohrt sind. Solche Blöcke 2 sind aufeinander gestapelt und sind mit Keilen bzw. Verriegelungsstükken
6 zentriert, so daß die Kontinuität jedes der Kanäle 4 bei ihrem Verlauf von einem Block zum folgenden
sichergestellt wird. An den beiden äußeren Enden des Austauschers sind als EndteUe Anschlußieile B und C
vorgesehen, wobei das Anschlußteil B einen äußeren Block 8 und ein Trennteil 12 aufweist, während das Anschlußteil
Ceinen äußeren Block iO und ein Trennteil 14 besitzt. Diese Trennteile 12 und 14 überragen jeweils die
Blöcke 8 und 10 in der Weise, daß sie mit Ringen 16 und 18, welche die gleiche Achse haben, koaxiale Sammelleitungen
20,22 und 24,26 zur Zuführung und zur Abführung jedes der Strömungsmittel begrenzen.
Die äußeren Blöcke 8 und 10, die mit ihrer Basis an die am weitesten nach außen gelegenen Blöcke 2' und 2"
des Körpers A des Austauschers angepaßt sind, weisen jeder zwei Oberflächen auf 28, 30 und 32, 34, wobei
diese Oberflächen in bezug aufeinander geneigt sind und längs der Trennlinien 36 und 38 aneinanderstoßen.
Die Oberflächen 28 und 30 des Blocks 8 sind aufgrund der zylindrischen Form und der kreisförmigen Basis der
Blöcke 2 des Körpers A des Austauschers Kegelteile, deren scheinbare Spitzen beiderseits der Ebene der
Trennlinie 36 liegen, welche ihrerseits die Stelle repräsentieren, an der sie sich schneiden: das gleiche gilt für
die Oberflächen 32 und 34 des Blocks 10.
Jeder der Kanäle 4, der die Blöcke, wie beispielsweise den Block 2, des Körpers A des Austauschers durchquert,
setzt sich in die Blöcke 8 und 10 fort, und mündet auf den Oberflächen der Blöcke 8 und 10. Die Kanäle 4
verlaufen geradlinig durch die Blöcke 2, parallel zur Achse 2 des Austauschers.
Die Kanäle 4 sind in Schichten vorgesehen, die alternativ bzw. abwechselnd von primärem oder sekundärem
Strömungsmittel durchströmt werden. Zwei Schichten 44 und 46, die jeweils von primärem und sekundärem
Strömungsmittel durchströmt werden, sind in den Schnittebenen der F i g. 1 dargestellt. Man sieht, daß
die Kanäle für das primäre Strömungsmittel der Schicht 44 auf der äußeren Oberfläche 30 des Blocks 8 beginnen
und auf der inneren Oberfläche 32 des Blocks 10 enden; hingegen haben die Kanäle der Schicht 46, für das sekundäre
Strömungsmittel ihren Ursprung auf der äußeren Oberfläche 34 des Blocks 10 und ihr Ende auf der
inneren Oberfläche 28 des Blocks 8.
Es ist möglich, die Versorgung einer Gruppe von Schichten mit primärem oder sekundärem Strömungsmittel
durch alle beiden inneren und äußeren Oberflächen auf jedem der Blöcke 8 und 10, beispielsweise
durch die Oberflächen 28 und 32, vorzunehmen, oder durch die inneren Oberflächen auf den Blöcken 8 oder
10 und die äußeren Oberflächen auf den anderen Blökken, beispielsweise die Oberflächen 30 und 34.
Auch können die Blöcke 2, 2', 2" oder die Anschlußteile durch eine bestimmte Anzahl von Sektoren gebildet
sein, beispielsweise von den Sektoren 48, die durch Keile, bzw. Verriegelungsstücke verbunden sind.
Außerdem ist es zum Zwecke der Erleichterung des Zusammenfügens möglich, bei den Endteilen die Kanäle,
die in bezug auf die Achse 42 geneigt sein müssen, in einer vorbestimmten Anzahl in einer einzigen öffnung
zu vereinigen, so wie es in Fig. 1 gezeigt ist, wo die Kanäle 4 in den Schlitzen 50, bzw. öffnungen, der äußeren
Oberfläche 30 enden.
Auch ist es vorteilhaft, die Fläche des Kanalaustritts
auf der inneren Oberfläche 28 zu vergrößern, indem man zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sektoren 48
die Oberfläche aushöhlt
In F i g. 2 ist der oberste Block 8, der aus mehreren
Sektoren 48 zusammengesetzt ist. vergrößert dargestellt Man erkennt daß in jedem Sektor 48 Kanäle in
parallelen Schichten 44,46 zur Synimetrieebene vorgesehen
sind.
Die Kanäle, welche von primärem Strömungsmittel durchsetzt werden, sind in einem einzigen Schlitz im
Inneren des Blocks 8 vereinigt welcher auf der Oberfläche 30 durch öffnungen 50 beginnt.
Die Kanäle für das sekundäre Strömungsmittel sind zwischen zwei Schichten 44 angeordnet und münden
einzeln auf der Oberfläche 28 der Sektoren 48 oder auf einer der Flächen der Hohlräume 70, die zwischen zwei
aufeinanderfolgenden Sektoren 48 vorgesehen sind.
Die Wirkungsweise des unter Bezugnahme auf die F i g. 1 und 2 erläuterten Wärmeaustauschers, durch
welchen die primären und sekundären Strömungsmittel im Gegenstrom verlaufen, ist wie folgt:
Das primäre Strömungsmittel tritt durch die Sammelleitung
22 in den Austauscher und wird über die Schlitze 50 in der Oberfläche 30 des Blockes 8 in die Kanäle 8
geleitet Nach der Durchquerung des Austauschers gelangt das primäre Strömungsmittel in die Sammelleitung
24.
Das sekundäre Strömungsmittel wird über die Oberflächen 34 des Blockes 10 verteilt, und über die Oberfläche
28 des Blockes 8 gesammelt.
Das primäre und das sekundäre Strömungsmittel werden durch die Ringe 12 und 14 getrennt.
In F i g. 3 ist schematisch eine andere Ausführungsform des Austauschers dargestellt, bei welcher der Körper
des Austauschers quaderförmig ist, wobei jeder der Endblöcke zwei rechteckige, geneigte Wände 54,56 besitzt.
Die Anordnung der Kanäle im Inneren der verschiedenen Blöcke des Körpers und der endseitigen Anschlußteile
folgt einer analogen Konzeption, wie sie vorstehend für den zylindrischen Austauscher beschrieben
worden ist.
In Fig.4 ist eine Anwendung eines Wärmeaustauschers
gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in einem Hochtemperaturreaktor veranschaulicht.
In der F i g. 4 erkennt man den Kern 74 des Reaktors, der im Inneren eines Betontanks 76 angeordnet ist, und
mit dem Austauscher 60 über Sammelleitungen 26 und 20 verbunden ist, durch die das dem Kühlmittel des
Reaktors, das primäre Strömungsmittel strömt.
Durch die Sammelleitungen 22 und 24, welche die Wand des Betontanks 76 jeweils durch die Öffnungen 62
und 64 durchsetzen, strömt das sekundäre Strömungsmittel.
Die Kanäle für das primäre Strömungsmittel beginnen, bzw. enden auf den Oberflächen 34 und 28 der
AnschluOteile C und B, während die Kanäle für das sekundäre Strömungsmittel auf den Oberflächen 30 und
32 der Anschlußteile B und Cbeginnen und enden.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Wärmeaustauscher für hohe Temperaturen mit einem Stapel von Blöcken aus Graphit welche einerseits
den eigentlichen Körper des Austauschers und andererseits die äußeren Anschlußteile bilden,
wobei die Blöcke mit primären und sekundären Kanälen versehen sind und einzelne Blöcke des Austauschers
wenigstens zwei in bezug aufeinander geneigte Oberflächen, die miteinander vereinigt sind, aufweisen,
auf denen die primären und sekundären Kanäle münden und wobei die äußeren Blöcke ein
Trennteil zur Trennung zwischen primärem und sekundärem Strömungsmittel aufweisen, dadurch
gekennzeichnet, daß nur die äußeren Blöcke (8, IC) geneigte Oberflächen (28, 30; 32, 34; 54,56)
aufweisen und das Trennteil (12,14) auf der Trennlinie (36, 38) der geneigten Oberflächen angeordnet
ist, um so zwei koaxiale oder parallelaxiale Sammelleitungen (20,22; 24,26) zu bilden.
2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (4) in Schichten (44,
46) angeordnet sind, wobei jede dieser Schichten (44, 46) entweder vom primärem Strömungsmittel oder
vom sekundären Strömungsmittel durchströmt wird, und zwar in einer alternierenden Verteilung.
3. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (A) des Austauschers
die Form eines Quaders oder Parallelepipeds hat, und die geneigten Oberflächen (54,56) der
Anschlußteile (B, C) rechteckig find.
4. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper (A) des Austauschers
die Form eines aufrechten Zylinders hat, und die geneigten Oberflächen (28, 30; 32, 34) der
Anschlußteile (B, C)Teile von Kegeln sind, die in der
Weise angeordnet sind, daß ihre fiktiven Spitzen beiderseits der Ebene ihrer Schnittlinie (36) liegen.
5. Wärmeaustauscher nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle
(4), auf den geneigten Oberflächen in einen einzigen Schlitz (50,52) münden.
6. Wärmeaustauscher nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (28), die
von dem Teil des Kegels gebildet wird, dessen fiktive Spitze unterhalb der Ebene der genannten Schnittlinie
(36) liegt, Hohlräume (70) aufweist, die in der Nähe der Vereinigung von zwei aufeinanderfolgenden
Sektoren (48) vorgesehen sind.
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