DE2649436C2

DE2649436C2 - Spiral slide with an outwardly pivoting inspection flap

Info

Publication number: DE2649436C2
Application number: DE19762649436
Authority: DE
Inventors: Kurt 4700 Hamm Herok
Original assignee: Ibo Stahlbau 4355 Waltrop GmbH
Current assignee: Ibo Stahlbau 4355 Waltrop GmbH
Priority date: 1976-10-29
Filing date: 1976-10-29
Publication date: 1978-11-16
Also published as: DE2649436B1

Description

Seitenschenkel an dem Mantel des Wendelschusses befestigt und ihr Schlitz ist der Schauklappe zugekehrt Auf diese Weise ist einerseits die Rollvorrichtung gegen herabfallendes Tropfwasser sicher geschützt und andererseits können dennoch in die Führungsschiene hineingelangende Schmutzpartikel von der Rollvorrichtung durch den Schlitz der C-Schiene nach unten herausgedrückt werden.The side legs are attached to the jacket of the spiral section and their slot faces the display flap In this way, on the one hand, the rolling device is safely protected against falling dripping water and on the other hand, dirt particles from the rolling device that get into the guide rail can nevertheless be pushed down through the slot in the C-rail.

Bei einer besonders einfachen Ausführungsform besteht die Rollvorrichtung aus einem Rollzylinder, der durch eine .kreisrunde Lageröffnung des Schaukelhakens mit Spiel hindurchgreift. Bei einer besonders reibungsarmen Anordnung besteht die Rollvorrichtung aus zwei auf einem Lagerbolzen drehbaren Rollen, wobei der Lagerbolzen drehbar oder drehfest in einer Lageröffnung des Schaukelhakens angeordnet ist. Bei beiden Ausführungen ist das die Lageröffnung aufweisende Lagerauge verschwenkungsfrei zur Längsachse des Schaukelhakens im Schlitz der Führungsschiene geführt, wodurch eine Verkantung bzw. Verschwenkung der Rollen und damit der Schauklappe quer zu ihrer konzentrischen Verschieberichtung verhindert wird. Dabei ist ein leichtes Lösen der Schauklappe aus ihrer Verriegelung sowie eine anschließende leichte Verschiebbarkeit von besonderer Wichtigkeit, da die Bedienung derartiger Schauklappen in aller Regel von dem betreffenden Personen freihändig auf einem Querträger stehend und mit zum Teil artistischer Gewandtheit vorgenommen werden muß.In a particularly simple embodiment, the rolling device consists of a rolling cylinder that Reaches through a .circular bearing opening of the swing hook with play. With one especially low-friction arrangement, the rolling device consists of two rollers rotatable on a bearing pin, wherein the bearing pin is rotatably or non-rotatably arranged in a bearing opening of the swing hook. at In both versions, the bearing eye having the bearing opening is free of pivoting relative to the longitudinal axis of the swing hook guided in the slot of the guide rail, whereby a tilting or pivoting the rollers and thus the inspection flap is prevented from being transverse to its concentric displacement direction. In this case, the inspection flap can be easily released from its lock and can then be easily moved of particular importance, since the operation of such display panels is usually from the person concerned standing freehand on a crossbeam and sometimes with artistic Dexterity must be undertaken.

Um auch das Schließen der Schauklappe zu ω erleichtern, ist sie durch eine an sich bekannte Vorreibervorrichtung zu verriegeln, wobei einer der Verschlußkeile für den Schließhebel der Vorreibervorrichtung als Anschlag für die Schauklappe in ihrer Schließposition ausgebildet ist. Trifft somit die Schauklappe beim Zurückziehen gegen diesen Anschlag, so braucht die Bedienungsperson in diesem Augenblick lediglich die Klappe anzudrücken und den vorteilhaft zur Schauklappe diagonal verlaufenden Schließhebel der Vorreibervorrichtung zu betätigen. w In order to facilitate the closing of the inspection flap as well, it is to be locked by a cam device known per se, one of the locking wedges for the locking lever of the cam device being designed as a stop for the inspection flap in its closed position. If the inspection flap strikes this stop when it is withdrawn, the operator only needs to press the flap at this moment and actuate the locking lever of the cam device, which advantageously runs diagonally to the inspection flap. w

Um im Hinblick auf die gestellte Aufgabenstellung auch die Rollvorrichtung bei Verschleiß ohne Zuhilfenahme eines Werkzeugs auswechseln zu können, ist an einem Ende der Führungsschiene ein lösbarer, U-förmiger Stoppbügel vorgesehen. 4 >In order to also use the rolling device in the event of wear in view of the task at hand To be able to change a tool is a detachable, U-shaped one at one end of the guide rail Stop bracket provided. 4>

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen sowie Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in den Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Dabei zeigtFurther advantageous developments and design features of the invention are shown in the drawings shown in one embodiment. It shows

F i g. 1 die Seitenansicht auf einen mit einer w Schauklappe versehenen Wendelschuß,F i g. 1 the side view of a spiral weft provided with a w inspection flap,

Fig. 2 eine Schnittansicht ll/II von Fig. 1,FIG. 2 is a sectional view II / II of FIG. 1,

Fig.3 die geschnittene Seitenansicht 1I1/III von Fig. 2,3 shows the sectional side view 1I1 / III from FIG. 2,

Fig.4 eine Stirnansicht durch die Führungsschiene mit einer aus zwei Rollen bestehenden Rollvorrichtung,4 shows an end view through the guide rail with a rolling device consisting of two rollers,

F i g. 5 eine aus zwei Rollen bestehende Rollvorrichtung mit Schaukelhaken in einem C-Profil als Führungsschiene mit nach innen abgebogenen Schenkeln, bOF i g. 5 a rolling device consisting of two roles with a swing hook in a C-profile as Guide rail with legs bent inwards, bO

Fig.6 eine aus einem Rollzylinder bestehende Rollvorrichtung mit Schaukelhaken und flacher C-förmiger Führungsschiene,6 shows a rolling device consisting of a rolling cylinder with a swing hook and a flat C-shaped one Guide rail,

Fig. 7 eine senkrecht angeordnete Rollvorrichtung, wobei die Stegseite der Führungsschiene an den Mantel ·■"· des Wendelschusses geschweißt ist,7 shows a vertically arranged rolling device, with the web side of the guide rail on the jacket · ■ "· of the spiral section is welded,

Fig. 8 eine Draufsicht auf die Schauklappe und die Vorreibervorrichtung mit einem zur Schauklappe diagonal verlaufenden Schließhebel,Fig. 8 is a plan view of the inspection flap and the Quarter turn device with a locking lever that runs diagonally towards the inspection flap,

Fig.9 die Ansicht der Schauklappe von Fig.8 mit einem vertikal verlaufenden Schließhebel,FIG. 9 shows the view of the inspection flap from FIG. 8 with a vertical locking lever,

F i g. 10 eine Stirnansicht auf das Ende der Führungsschiene mit der Haltevorrichtung der Rollen, undF i g. 10 an end view of the end of the guide rail with the holding device for the rollers, and

F i g. 11 die Draufsicht von Fig. 10.F i g. 11 is the top view of FIG. 10.

Die nier in Rede stehenden Wendelrutschen werden aus Mantelrohrschüssen an Flanschen bis zu einer Höhe von mehreren hundert Metern zusammengeschraubt und dienen zur Abwärtsbeförderung von Schüttgut unter seiner Schwerkraft Zu diesem Zweck sind die Mantelrohre mit zahlreichen, eine kontinuierliche Wendel bildenden Schleißeinlagen versehen. Beim Bunkern des Fördergutes kann es je nach Größe und Konsistenz des Schüttgutes zu Engpässen oder gar zu Verstopfungen kommen. Zur Beseitigung derartiger Betriebsstörungen sowie zur Reparatur und zum Auswechseln der Schleißeinlagen ist die Vorsehung von Schauklappen bei etwa jedem zweiten Mantelrohrschuß unerläßlich. Hierauf richtet sich der Gegenstand der vorliegenden Erfindung.The spiral chutes in question are made from casing pipe sections on flanges up to a height screwed together from several hundred meters and are used to move bulk goods downwards For this purpose, the jacket pipes are numerous, one continuous under its gravity Provided spiral-forming wear inserts. When bunkering the material to be conveyed, it can depend on the size and Consistency of the bulk material bottlenecks or even blockages. To eliminate such Operational disruptions as well as repair and replacement of the wear inserts are provided by Inspection flaps are essential for about every second jacket pipe section. The subject of the present invention.

Der in F i g. 1 dargestellte Mantelrohrschuß besteht im wesentlichen aus einem Mantelrohr 1, den in ihm angeordneten, nicht dargestellten Schleißeinlagen, den Flanschen 2 und der in ihrer Gesamtheit mit Ziffer 3 bezeichneten Schauklappe. Die Schauklappe 3 setzt sich aus dem Ausbrandstück 4 und an sämtlichen Rändern aufgeschweißten und abgekröpften Dichtungslaschen 5 zusammen, die die Klappenfugen 6 übergreifen und mit gegen Staub abdichtenden sowie aufgeklebten Gummistreifen 7 versehen sind. Etwa auf die Mitte des Ausbrandstückes 4 ist ein Drehbolzen 8 aufgeschweißt, an dem der Schließhebel 9 schwenkbeweglich befestigt ist. Der Schließhebel 9 ist abgekröpft und greift zu beiden Seiten des Ausbrandstückes 4 in Verschlußkeile 10 ein, die auf den Rohrmantel 1 aufgeschweißt sind. Der Schließhebel 9 und die Verschlußkeile 10 bilden die Vorreibervorrichtung, die in Schließposition über den Schließhebel 9 und den Schwenkbolzen 8 Druckkräfte auf das Ausbrandstück 4 ausübt und die Gummistreifen 7 abdichtend gegen die Außenseite des Mantelrohres 1 drückt.The in F i g. 1 shown casing pipe section consists essentially of a casing pipe 1 in it arranged, not shown wear inserts, the flanges 2 and in their entirety with number 3 designated display flap. The inspection flap 3 consists of the burn-out piece 4 and on all edges welded and cranked sealing tabs 5 together, which overlap the flap joints 6 and with against dust sealing and glued rubber strips 7 are provided. About the middle of the Burnout piece 4, a pivot pin 8 is welded on to which the locking lever 9 is pivotably attached is. The locking lever 9 is bent and engages on both sides of the burnout piece 4 in locking wedges 10, which are welded onto the pipe jacket 1. The locking lever 9 and the locking wedges 10 form the Quarter-turn device, which in the closed position via the locking lever 9 and the pivot pin 8 compressive forces exerts on the burnout piece 4 and the rubber strip 7 sealingly against the outside of the jacket pipe 1 presses.

Wie aus Fig.) und der Schnittansicht der F i g. 3 hervorgeht, ist am oberen Rand der Schauklappe 3 zu beiden Enden je eine öse 11 aufgeschweißt, die von einem Schaukelhaken 12 gehalten ist. Hierdurch wird ein unbeabsichtigtes Ausheben der Schauklappe 3 verhindert. Der Schaukelhaken 12 ist mit einer Lageröffnung 12' versehen, durch den ein LagerbolzenAs from FIG.) And the sectional view of FIG. 3 It can be seen, an eyelet 11 is welded on the upper edge of the inspection flap 3 at both ends, which of a swing hook 12 is held. This prevents the inspection flap 3 from being unintentionally lifted out prevented. The swing hook 12 is provided with a bearing opening 12 'through which a bearing pin

13 drehbar oder drehfest hindurchgreift, auf dem beidendig je eine Rolle 14 angeordnet ist. Die Rollen 14 laufen auf einer C-förmigen Führungsschiene 16 mit ebenen Schenkeln 16'. Dabei ist das die Lageröffnung 12' aufweisende Lagerauge 12" des Schaukelhakens 12 so breit ausgeführt, daß der Schaukelhaken 12 zu seiner Längsachse 12'" verdrehungsfrei in dem Schlitz 16" der Führungsschiene 16 geführt ist. Auf diese Weise wird ein Verkanten des Lagerbolzens 13 mit den Rollen 14 verhindert. Der Schaukelhaken 12 ist somit lediglich in der Ebene des Führungsschlitzes 16" schwenkbeweglich. Im vorliegenden Fall ist die Führungsschiene 16 mit ihrem einen Seitenschenkel 16'" an die Außenseite des Rohrmantels 1 geschweißt. Letzteres gilt auch für die in den Fig. 4 bis 6 dargestellten Fünrungsschienen. Im Ausfuiirungsbcispiel der Fig. 3 und 4 sind die unteren Schenkel 116' der Führungsschiene 16 eben ausgebildet, auf denen auf den Lagerbolzen 13 angeordnete Rollen13 engages through it rotatably or non-rotatably, on which a roller 14 is arranged at each end. The roles 14 run on a C-shaped guide rail 16 with flat legs 16 '. This is the warehouse opening 12 'having bearing eye 12 "of the swing hook 12 made so wide that the swing hook 12 to his Longitudinal axis 12 '"is guided in the slot 16" of the guide rail 16 without twisting. This way becomes a Canting of the bearing pin 13 with the rollers 14 is prevented. The swing hook 12 is thus only in the plane of the guide slot 16 ″. In the present case, the guide rail 16 is with one of its side legs 16 '"is welded to the outside of the pipe jacket 1. The latter also applies to the in 4 to 6 shown guide rails. in the Ausfuiirungsbcbeispiel of Figs. 3 and 4 are the lower Leg 116 'of the guide rail 16 is flat, on which rollers arranged on the bearing pin 13

14 laufen. Diese Rollen 14 können sowohl aus14 run. These roles 14 can consist of both

Kunststoff, Hartgummi als auch aus Stahl bestehen.Plastic, hard rubber and steel are made.

In F i g. 5 besteht die Führungsschiene 16 der F i g. 3 aus einer C-förmigen Führungsschiene 15 mit einwärts gebogenen Schenkeln 15', in denen Rollen 14 mit abgerundeten Laufflächen 14' laufen.In Fig. 5 consists of the guide rail 16 of FIG. 3 from a C-shaped guide rail 15 with inward curved legs 15 ', in which rollers 14 with rounded running surfaces 14' run.

In Fig. 6 besteht die Rollvorrichtung aus einem Rollzylinder 17, der das Lagerauge 12' des Schaukelhakens 12 mit Spiel durchsetzt und auf den ebenen Schenkeln 16' der in diesem Fall flacheren Führungsschiene 16 abrollt. In den F i g. 3 bis 6 wird der Schaukelhaken 12 verschwenkungsfrei zu seiner Längsachse 12'" in dem Schlitz 16" bzw. 15" der jeweiligen Führungsschiene 16 bzw. 15 geführt.In Fig. 6, the rolling device consists of one Rolling cylinder 17, which penetrates the bearing eye 12 'of the swing hook 12 with play and on the flat Legs 16 'of the guide rail 16, which is flatter in this case, rolls off. In the F i g. 3 to 6 becomes the Swing hook 12 pivot-free to its longitudinal axis 12 '"in the slot 16" or 15 "of the respective Guide rail 16 or 15 out.

In Fig. 7 ist die Führungsschiene 16 mit dem Profil der Fig.4 und 6 nunmehr mit seiner Stegseite 16^IV an die Außenseite des Rohrmantels 1 geschweißt. Der Lagerbolzen 13 ist drehfest in einer öffnung 22' des Lagerauges 22" eines mit einer Abkröpfung 22'" versehenen Schaukelhakens 22 eingelassen und trägt auf beiden Enden Rollen 14, die in der mit den Pfeilen 18 angedeuteten Weise ein Drehmoment auf die Führungsschiene 16 ausüben. Auch hier wird der der Achse 13 zugewandte Schenkel des Schaukelhakens 22 zu der Achse 22^IV verschwenkungsfrei in dem Schlitz 16" der Führungsschiene 16 geführt.In FIG. 7, the guide rail 16 with the profile of FIGS. 4 and 6 is now ^{welded with its web side 16 IV} to the outside of the pipe jacket 1. The bearing pin 13 is inserted in a rotationally fixed manner in an opening 22 ′ of the bearing eye 22 ″ of a swing hook 22 provided with a bend 22 ′ ″ and carries rollers 14 on both ends, which exert a torque on the guide rail 16 in the manner indicated by the arrows 18. Here, too, the leg of the swing hook 22 facing the axis 13 is ^{guided without pivoting relative to the axis 22 IV} in the slot 16 ″ of the guide rail 16.

In Fig.8 ist die Draufsicht der Schauklappe 3 von Fig. 1 in vergrößerter Darstellung ersichtlich. Der Schließhebel 9 verläuft im wesentlichen diagonal zur Schauklappe 3, wodurch ein relativ gleichmäßiger Anpreßdruck der gesamten Ausbrandplatte 4 gewährleistet ist. Um diesen Anpreßdruck noch zu erhöhen, kann auch ein zusätzlicher, strichpunktiert angedeuteter Hebel 19 angeordnet werden, der in einen weiteren Verschiußkeil 10 eingreift. Ein Griffbügel 20 ist in diesem Fall am unteren Rand der Schauklappe 3 angeordnet, da er in dieser Stellung die Verschwenkung des Verschlußhebels 9 nicht behindert.In Figure 8 is the top view of the inspection flap 3 of Fig. 1 can be seen in an enlarged view. The locking lever 9 runs essentially diagonally to Inspection flap 3, which ensures a relatively even contact pressure of the entire burnout plate 4 is. In order to further increase this contact pressure, an additional, dash-dotted line can also be used Lever 19 are arranged, which engages in a further locking wedge 10. A handle bar 20 is in In this case, arranged at the lower edge of the inspection flap 3, since in this position it is the pivoting of the locking lever 9 is not hindered.

Es ist aber auch möglich, den Verschlußhebel 9 mit den Verschlußkeilen 10 senkrecht anzuordnen undBut it is also possible to arrange the locking lever 9 with the locking wedges 10 vertically and

Griffbügel 21 an beiden unteren Enden der Schauklappi 3 vorzusehen.Handlebar 21 at both lower ends of the display flap 3 to be provided.

In Fig. 10 sind an einem Ende der Führungsschiem 16 Durchgangsöffnungen 23 zum Durchstecken eine lösbaren Haltevorrichtung 24 vorgesehen, die in vorliegenden Fall als U-förmiger Drahtbügel ausgebil det ist, der lose oder selbstsichernd unter Feder spannung in die Öffnungen 23 eingesetzt wird. Auf diesi Weise wird einerseits ein Herausrollen der Rollvorrich tung 13, 14 bzw. 17 aus der Führungsschiene 16, Ii sicher verhindert und andererseits sind Durchlaß öffnungen 25 zum Auslaß von Wasser und Schmutz partikeln vorgesehen. Da der U-förmige Drahtbügel 2· formschlüssig eingesetzt wird, ist auch dabei keil Werkzeug erforderlich.In Fig. 10 16 through openings 23 are provided at one end of the guide rail for pushing through a detachable holding device 24, which is ausgebil det in the present case as a U-shaped wire bracket, which is inserted loosely or self-locking under spring tension in the openings 23. In this way, on the one hand, rolling out of the Rollvorrich device 13, 14 or 17 from the guide rail 16, Ii is reliably prevented and, on the other hand, passage openings 25 are provided for the outlet of water and dirt particles. Since the U-shaped wire bracket 2 is inserted positively, a wedge tool is also required for this.

Das öffnen der Scheuklappe 3 erfolgt am einfachste! durch ein Herausschlagen des Schließhebels 9 aus dei Verschlußkeilen 10, wodurch die Schauklappe ; selbsttätig unter ihrer Schwerkraft die in Fig.; strichpunktiert eingezeichnete Lage einnimmt. In diese Lage wird sie an dem in Schubrichtung liegendei Verschlußkeil 10 vorbeigeschoben, bis die gesamt! Einstiegöffnung freigegeben ist. Das Schließen de Klappe erfolgt durch Verschiebung in umgekehrte Richtung und zwar so weit, bis die Klappe mit ihre einen Kante gegen den mit einem Anschlag 10 versehenen Verschlußkeil 10 stößt (s. F i g. 8), wodurcl der betreffenden Bedienungsperson kenntlich gemach wird, daß sich die Klappe 3 nunmehr in ihre Schließposition befindet, lediglich noch angedrückt um der Schließhebel 9 in die Verschlußkeile 10 geschwenk zu werden braucht.Opening the blinker 3 is the easiest! by knocking out the locking lever 9 from the dei Locking wedges 10, whereby the inspection flap; automatically under their gravity that in Fig .; assumes the position shown in dash-dotted lines. In this position it is lying on the one in the direction of thrust Locking wedge 10 pushed past until the entire! Access opening is released. Closing de The flap is done by moving it in the opposite direction until the flap with its an edge abuts against the locking wedge 10 which is provided with a stop 10 (see FIG. 8), wodurcl the operator in question is made clear that the flap 3 is now in their Is in the closed position, only pivoted about the locking lever 9 in the locking wedges 10 still pressed needs to become.

Es versteht sich, daß die Haken 12, 22 keinesfall unbedingt als offene Schaukelhaken ausgebildet seil müssen, sondern auch aus geschlossenen Hake'i bestehen können, was immer dann vorteilhaft ist, wem die Haken und die Schauklappe 3 stets gemeinsan ausgewechselt werden sollen.It goes without saying that the hooks 12, 22 do not necessarily have to be designed as an open swing hook rope must, but also from closed hake'i can exist, which is always advantageous, to whom the hook and the inspection flap 3 are always common should be replaced.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Spiral slide with a viewing flap that can be swiveled outwards and locked from the outside, which are articulated to a guide rail attached to the outer jacket of a spiral section two eyelets are suspended and can be moved concentrically to the jacket, releasing the access opening is, characterized in that the guide rail (16, 15) is a C-shaped Profi] has two hooks (12, 22) guided over a rolling device (13, 14 or 117) each where the inspection flap (3) is hung over the eyelets (11).

2. spiral slide according to claim 1, characterized in that the hooks as a swing hook (12, 22) and the guide rail (16, 15) on the outer surface of the spiral section (1) welded and is provided with a detachable stop device (24) at both ends.

3. spiral chute according to claims 1 and 2, characterized in that the guide rail (16) attached to the jacket of the spiral section (1) with a side leg (16 '") and its slot (16") the inspection flap (3) is facing.

4. spiral chute according to claims 1 to 3, characterized in that the rolling device consists of a rolling cylinder (17), which through a circular bearing opening (12 ') of the swing hook (12) reaches through with play (Fig. 6).

5. spiral chute according to claims 1 to 3, characterized in that the rolling device consists of two rollers (14) rotatably arranged on a bearing pin (13), the Bearing pin (13) rotatably or non-rotatably arranged in a ^ 5 bearing opening (12 ') of the swing hook (12) is (Figs. 3 and 4).

6. spiral chute according to claims 4 and 5, characterized in that da * j the bearing opening (12 ') having bearing eye (12 ") without pivoting to the longitudinal axis (12'") of the swing hook (12) in the slot (116 ", 15") of the guide rail (16, 15) is guided (Figs. 3 to 6).

7. spiral chute, at least according to claim 1, characterized in that the guide rail (16) with its web side (16 ^IV ) is welded to the jacket of the spiral section (1) and at least one roller (14 or 17) is welded to the with a bend ( 22 '") is hinged with a hook (22) (FIG. 7).

8. spiral chute according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the The inspection flap (3) is to be closed by a sash device (8, 9, 10), one of the Locking wedges (10) for the locking lever (9) as a stop for the inspection flap (3) in its closed position is trained.

"After a 9 spiral chute or more of claims 1 to 8, characterized in that the locking lever (9) of the comparable Vorreibervorrichtung in closed position diagonal to the inspection hatch (3) ^b0 runs (FIG. 8).

10. Spiral chute according to one or more of claims 1 to 9, characterized in that the inspection hatch (3) in the open position under its gravity with its lower inner side on the ^hl> lower closure wedge (10) of the Vorreibervorrichtung (8,9,10) protrudes (Fig. 3).

The invention relates to a spiral chute with one that can be pivoted outwards and locked from the outside Inspection flap, which is articulated on a guide rail attached to the outer jacket of a spiral section Suspended from two eyelets and can be moved concentrically to the jacket, releasing the access opening is.

In a known spiral slide of this type (according to DE-Gbm 17 52 017) there is a guide rail from a round iron mounted only at two points by means of a screw fastening, on which the The display flap of a spiral section is hinged by means of chain link-shaped eyelets is held in its closed position by a two-armed lever of a cam device. These Spiral chute has the disadvantage, despite its simple structure, that the guide rail on Because of their only existing at the ends and otherwise not possible bracket is so unstable that it already bend under its own weight of the inspection flap and then a shift significantly difficult, if not completely thwarted.

Furthermore, it is more than doubtful whether the guide rail, which is not protected by anything, has its destination at all Reached undamaged, since helical sections are often transported over their outer shell be rolled. And finally, in addition to the high frictional forces, it is disadvantageous that when changing the Inspection flap the quickly rusting screws at the ends of the guide rail must be loosened.

Proceeding from this, the invention is based on the object while avoiding the aforementioned disadvantages to create a spiral chute of the type mentioned at the beginning, which has a low-friction, stable as well as has a guide that does not protrude beyond the flange of a spiral section and is dust-tight Execution can be exchanged without the aid of a tool.

This object is achieved according to the invention in that the guide rail has a C-shaped profile, in which two hooks are guided over a rolling device, on which the inspection flap over the eyelets is hooked. This creates a viewing flap that automatically opens after the lock has been released pivots outward under their gravity and / or the pressure of the conveyed material lying on the inside and then shifted with ease, hanging concentrically to the jacket, on a low-friction roller guide can be. Furthermore, it is possible to unhook the flap without the aid of tools and with Replace wear and tear with a new one. And finally, this arrangement allows for manufacture the flap in a known and proven way, the reuse of the burnout piece and provides by welding sealing tabs with rubber seals on the edges of the Secure a dust-tight design.

The hooks are advantageously designed as swing hooks. The guide rail is attached to the outer jacket of the spiral section applied, bent around and welded in several places, with at Both ends of the guide rail have a releasable stopping device as a stopper for the rolling device is provided. The use of swing hooks will keep you safe even under extreme conditions unintentional unhooking of the inspection flap is reliably prevented. The guide rail is after another advantageous embodiment of the invention with a