DE2642238C3 - Verfahren zur Abtrennung von Cu+ + -Ionen aus Abwässern und wäßrigen Lösungen - Google Patents
Verfahren zur Abtrennung von Cu+ + -Ionen aus Abwässern und wäßrigen LösungenInfo
- Publication number
- DE2642238C3 DE2642238C3 DE2642238A DE2642238A DE2642238C3 DE 2642238 C3 DE2642238 C3 DE 2642238C3 DE 2642238 A DE2642238 A DE 2642238A DE 2642238 A DE2642238 A DE 2642238A DE 2642238 C3 DE2642238 C3 DE 2642238C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solution
- ions
- added
- wastewater
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 title claims description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 5
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 9
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- -1 triazine compound Chemical class 0.000 claims description 5
- QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N N,N-bis{2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl}glycine Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(=O)O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O QPCDCPDFJACHGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 2
- 229960003330 pentetic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 51
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 31
- WZRRRFSJFQTGGB-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazinane-2,4,6-trithione Chemical compound S=C1NC(=S)NC(=S)N1 WZRRRFSJFQTGGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 11
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001479 atomic absorption spectroscopy Methods 0.000 description 7
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 5
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical class [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229940075397 calomel Drugs 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical compound Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 description 3
- CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N [C]1=CC=CC=C1 Chemical compound [C]1=CC=CC=C1 CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- LMSDCGXQALIMLM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[bis(carboxymethyl)amino]ethyl-(carboxymethyl)amino]acetic acid;iron Chemical compound [Fe].OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O LMSDCGXQALIMLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 229940071106 ethylenediaminetetraacetate Drugs 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N sulfanyl Chemical class [SH] PXQLVRUNWNTZOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydroxy-[[phosphonatomethyl(phosphonomethyl)amino]methyl]phosphinate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].OP(O)(=O)CN(CP(O)([O-])=O)CP([O-])([O-])=O SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5272—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using specific organic precipitants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/02—Oxides; Hydroxides
- C01G49/06—Ferric oxide [Fe2O3]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/911—Cumulative poison
- Y10S210/912—Heavy metal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Il
\ X
C Rn
in der R V/asserstoff, gleiche oder verschiedene Alkylreste mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen, die
Gruppierung — NR'R2 oder die Gruppierung —OR3,
und R1, R2 und R3 jeweils Wasserstoff, gleiche oder
verschiedene Alkylreste mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen oder einen Phenylrest und η eine ganze Zahl
von 0 bis 2 bedeuten, oder eines wasserlöslichen Salzes derselben als Fällungsmittel, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Fällung der Cu++-Ionen in Gegenwart einer mindestens äquivalenten
Menge Fe++ +-Ionen, bezogen auf den Komplexbildner-Gehalt in der Lösung, bei einem
pH-Wert zwischen 4 und 10 vo· .limmt.
2. Verfahren nadi Ancpruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß man die Fällung "er Cu+ +-Ionen in
Gegenwart eines molaren Überschusses an Fe+++- Ionen von 10 bis 200%, vorzugsweise von 50 bis
100%, bezogen auf den Komplexbildner-Gehalt in der Lösung, vornimmt.
bindungen der oben definierten Art als schwerlösliche Niederschläge auszufällen.
Die Ausfällung der Cu ++-Ionen gelingt jedoch nur
dann, wenn die freie Metallionenkonzentration in der Lösung ßin bestimmtes Mindestmaß überschreitet. So
ist es beispielsweise auch durch Anwendung eines großen Überschusses an Fällungsmittel nicht möglich,
Cu ++-Ionen aus einer wäßrigen Lösung pnktisch vollständig auszufällen, in der sie als Äthylendiamintetraacetat-
und/oder Diäthylentriaminpentaacetat-Komplex vorliegen. Aufgrund der hohen Stabilität der
Komplexe ist die freie Metallionenkonzentration in der Lösung in diesem Faile zu niedrig, als daß eine
Ausfällung bewirkt werden könnte.
Aufgabe der Erfindung ist es, die in der Lösung enthaltenen Cu++-Ionen praktisch quantitativ als
schwerlöslichen Niederschlag auszufällen, und zwar auch dann, wenn ihre Konzentration nur sehr niedrig ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet,
daß man die Fällung der Cu++-Ionen in Gegenwart einer mindestens äquivalenten Menge
Fe+ + +-Ionen, bezogen auf den Komplexbildner-Gehalt in der Lösung, bei einem pH-Wert zwischen 4 und 10
vornimmt
Bekanntlich ist der Fe-EDTA-Komplex stabiler als der Cu-EDTA-Komplex. Es ist aber überraschend, daß
sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren das Kupfer praktisch quantitativ aus der Lösung fällen läßt.
Besonders geeignete Fällungsmittel für das erfindungsgemäße Verfahren sind das Trismercaptotriazin
der Formel
35 HS-C
C-SH
40
SH
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Abtrennung von Cu++-Ionen aus Abwässern und
wäßrigen Lösungen, die gleichzeitig Äthylendiamintetraessigsäure und/oder Diäthylentriaminpentaessigsäure
bzw. deren Anionen als Komplexbildner enthalten, unter Verwendung einer HS-haltigen Triazinverbindung
der allgemeinen Formel
/x(SH)-
C C
N N
Λ Χ
C R„
50
55
in der R Wasserstoff, gleiche oder verschiedene Alkylreste mit 1 bis 3 Kohlenstoffatomen, die GfUppie- bö
rung - NR1R2 oder die Gruppierung -OR3, und R1, R2
und R3 jeweils Wasserstoff, gleiche oder verschiedene Alkylreste mit I bis 6 Kohlenstoffatomen oder einen
Phenylrest und η eine ganze Zahl von 0 bis 2 bedeuten, oder eines wasserlöslichen Salzes derselben als
Fällungsmittel.
Aus der DE-OS 22 40 549 ist es bekannt, Cu+ +-Ionen
aus wäßrigen Lösungen mittels HS-haltiger Triazinver- und dessen Alkalimetallsalze.
Die HS-haltigen Triazinverbindungen bzw. deren wasserlösliche Salze werden beim erfindungsgemäßen
Verfahren in einer so'chen Menge eingesetzt, daß pro
Äquivalent Cuf+-Ionen mindestens ein, vorzugsweise
zwei bis acht Äquivalente, Mercapto- bzw. Mercaptid-Gruppen vorhanden sind.
Es ist beim erfindungsgemäßen Verfahren von Vorteil, wenn die Fe++ +-Ionen in einem molaren
Überschuß, bezogen auf den Komplexbildner-Gehalt in der Lösung, vorliegen. Zweckmäßig ist ein Überschuß
von 10 bis 200%, insbesondere von 50 bis 100%.
Zweckmäßigerweise wird die erforderliche Konzentration an Fe++ +-Ionen in der Lösung durch potentiometrisch
indizierte Zugabe einer wäßrigen Fe+ + +-Salzlösung eingestellt, denn die erforderliche Mindestkonzentration
an Fe+ + +-Ionen in der Lösung und zugleich auch die für eine quantitative Ausfällung der Cu**-
Ionen erforderliche Menge der HS-haltigen Triazinverbindung oder deren wasserlöslichen Salzes kann auf
sehr einfache Weise potentiometrisch ermittelt werden. Bei Verwendung eines Platin/Kalomel-Elektrodenpaares
tritt dann, wenn die zugesetzte Menge an Fe+*+-Ionen dem in der Lösung vorhandenen Komplexbildner
gerade äquivalent ist, eine sprunghafte Potentialänderung auf. Der so ermittelte Verbrauch an
Fe ++ +-Ionen kann als stöchiometrische Maßzahl für das anschließend zuzusetzende Fällungsmittel dienen.
Dabei ist zu berücksichtigen, daß ein Überschuß an Fällungsmitlei die quantitative Ausfällung der Cu+r-Ionen
in Form eines gut sedimentierbaren oder filtrierbaren Niederschlages begünstigt. Der Überschuß
an der HS-haltigen Triczinverbindung oder ihres wasserlöslichen Salzes ist im Abwasser nicht schädlich,
da diese Verbindungen gegenüber pflanzlichen und tierischen Lebewesen nicht toxisch wirken.
Sofern dies erwünscht oder gar erforderlich ist, kann anschließend an die Fällung und Abtrennung der
Cu + +-Ionen der im Filtrat vorliegende Fe++ +-Ionenkomplex mit Wasserstoffperoxid, dem umweltfreundlichsten
Oxidationsmittel, oxidativ zerstört werden. i"> Dabei wird der Komplexbildner in seiner Funktion
ausgeschaltet und die Fe++ +-Ionen scheiden sich als schwerlösliches Fe(OH)3 ab. Der Eisenhydroxidniederschlag
kann nach dem Abtrennen in einer geeigneten Säure, beispielsweise Salzsäure, wieder aufgelöst
werden. Dann steht für eine erneute Abwasserbehandlung
gleich wieder die erforderliche Fe++ +-Salzlösung zur Verfugung, so daß beim erfindungsgämäßen
Verfahren nur die HS-haltige Triazinverbindung bzw. deren wasserlösliches Salz und das Wasserstoffperoxid
verbraucht werden.
Der optimale Arbeitsbereich für den Zusatz der Fe++ +-Salzlösung liegt bei pH-Werten zwischen etwa
3 und etwa 4, für die Fällung der Cu ++-Ionen bei pH-Werten zwischen etwa 4 und etwa 10 und für die jo
Fällung des Fe(OH)3 nach oxidativer Zerstörung des Komplexbildners mit Wasserstoffperoxid bei einem pH
von 7 oder darüber, vorzugsweise im üblichen Bereich von pH etwa 8. Bei der Behandlung von sehr verdünnten
Cu+ +-Komplexlösungen ist es zweckmäßig, die Koagulierung
und Sedimentierung des mit dem HS-haltigen Triazinderivat oder dessen wasserlöslichem Salz gebildeten
Niederschlages durch Zugabe handelsüblicher Flockungsmif tel zu unterstützen.
Besonders empfehlenswert ist es, das erfindungsgemäße Verfahren in der Weise durchzuführen, daß man
das zu behandelnde Abwasser bzw. die zu behandelnde Lösung zunächst auf einen pH von etwa 4 einstellt.
Dann wird unter Rühren bei Raumtemperatur eine Fe++ +-Salzlösung entsprechender Konzentration so
lange zudosiert, bis sich das mit einem eingetauchten Platin/Kalomel-Elektrodenpaar gemessene Redoxpotential
sprunghaft ändert. Zweckmäßigerweise setzt man dann noch einen mindestens IO%igen Überschuß
an Fe++ +-Ionen, bezogen auf den theoretischen Verbrauch bis zum Äquivalenzpunkt, zu. Anschließend
gibt man unter Rühren eine dem Verbrauch an Fe+ ++-Ionen mindestens äquivalente Menge des
Fällungsmittels, vorteilhafterweise in Form einer gesättigten Lösung des Natriumsalzes, zu, stellt mit
Soda oder Natronlauge auf einen pH von etwa 5 bis 7 ein, läßt etwa 15 Minuten naclirühren und trennt
schließlich den gebildeten Niederschlag durch Sedimentation oder Filtration ab.
Im Filtrat kann nun der Fe+ + +=lonenkomplex mit &o
Wasserstoffperoxid zerstört werden. Dazu stellt man den pH zweckmäßigerweise schwach alkalisch ein und
dosiert unter Rühren so lange Wasserstoffperoxid in Form einer 30- bis 50gewichtsprozentigen wäßrigen
Lösung zu, bis sich die in der Lösung enthaltenen t»
Fe <■<- +-Ionen quantitativ als schwerlösliches Fe(OHJj
abgeschieden haben. Der Eisenhydroxidniederschlag
kann dann abfiltriert und mit Salzsäure wieder in eine erneut einsetzbare FeT + +-Salzlösung umgewandelt
werden. Das Filtrat der Eisenhydroxidläilung kann, gegebenenfalls nach Korrektur des pH-Wertes entsprechend
der jeweiligen Abwasservorschrift, in den Vorfluter abgeleitet werden.
Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand einiger Beispiele näher erläutert:
Zur Durchführung des Beispiels wurden 200 ml einer Lösung eingesetzt, die durch Vermischen von 25 ml
Kupfersulfat-Lösung mit 1,572 g CuSO<-5 H2O/I, 10 ml
EDTA-Lösung mit 7,03 g Na2EDTA -2 H2O/! und 165 ml
H2O bereitet wurde.
Diese Cu-EDTA-Lösung wurde unter Rühren bei Raumtemperatur mit 1 ml einer Eisen-lII-chlorid-Lösung
(enthaltend 100 g FeCb-OH2OZl) und 5 ml einer
l°/oigen Lösung des Mononatriumsalzes von Trismercaptotriazin (TMT) versetzt, dann mit 1,9 mi einer
5%igen Soda-Lösung auf pH 7 eingeteilt, 15 Minuten nachgerührt und durch ein Blauband-Filter filtriert.
Resultat: Im Filtrat konnte mittels Atomabsorptionsspektrometrie (AAS) kein Cu mehr nachgewiesen
werden.
Bei dr · Wiederholung des Versuches mit 10 ml einer lOfach verdünnten FeC^-Lösung wurde im Filtrat
mittels AAS ein Restgehalt von 0,27 mg Cu/I festgestellt.
Vergleichsversuch
Die Cu-EDTA-Lösung wie in Beispiel 1 wurde unter Rühren bei Raumtemperatur mit 15 ml einer l°/oigen
Lösung des Mononatriumsalzes von Trismercaptotriazin (TMT)
HS-C
Il
SH
versetzt, dann mit 10%iger Soda-Lösung auf pH 7,0 eingestellt und 15 Minuten nachgerührt. Die anfangs
blaue Lösung verfärbte sich nach Zusatz des TMT orangerot, es trat jedoch keine Fällung ein.
Zu 200 ml einer Cu-EDTA-Lösung gleicher Zusammensetzung wie in Beispiel 1 angegeben wurde eine
Eisen-III-chlorid-Lösung -nit 10 g FeCb-6 H2O/I kontiniMerl;.-h
zugegeben und der Potentialverlauf mit einem Platin/Kalomel-Elektrodenpaar, das in die Lösung
eintauchte, gemessen und mit einem Potentwgraphen
aufgezeichnet. Aus dem Potentialkurvenverlauf (vgl. Abbildung) ist deutlich zu erkennen, wieviel FeCb-Losung
für die Komplexierung des überschüssigen EDTA's sowie für die Freisetzung des Cu aus dem Cu-EDTA-Komplex
benötigt wurde.
Airschließend wurden der mi: insgesamt 8 ml FeCb-Lösui g versetzten Cu-EDTA-Lösung 5 ml einer
l%igen Lösung des Mononatriumsalzes von Trismercaptotriazin (TMT) zugegeben, der pH der Lösung mit
1,5 ml 5°/oiger Soda-Lösung auf 7 eingestellt, i5 Minuten
nachgerührt und durch ein Blauband-Filter filtriert. Im Fihrat wurde mittels AAS nur noch ein Restgchalt von
0,4 mg Cu/I festgestellt.
Das gelbe Filtral wurde anschließend unter Rühren mit 2 ml HiO) (30 Gew.-0/«) versct/l und bei Raumtemperatur
ca. 24 Stunden stehen gelassen. Während dieser Zeit hatte sich das in der Lösung enthaltene Eisen
quantitativ als schwerlösliches Fe(OH)) abgeschieden
und konnte durch Filtration abgetrennt werden.
Zur Erprobung der Abtrennung des Kupfers mit Trismercaptotriazin wurde ein praxisgerechtes Abwasser
herangezogen, das bei einer Eindampfanlage für chemische Kupferbäder als Kondensat anfällt. Das
Abwasser enthielt ca. 30 mg Cu/I als EDTA-Komplen
und besaß einen pH-Wert von ca. 10.
500 ml dieses Abwassers wurden unter Rühren bei Raumtemperatur mit I ml lO'Miiger Salzsäure auf pH 4
eingestellt und so lange mit einer Eisen-111 -chloric!-1 -ö-
«iinH t& σ Vn * ^ */Π vpr*.i*iyi Hk sich Has mil rincm
Platin/Kalomcl-F.leklrodenpaar gemessene Redoxpotential der Lösung sprunghaft um ca. 13OmV änderte.
Dann wurde noch einmal die gleiche Menge Fe ♦ ' * -Lösung
im Überschuß zugegeben, woraus ein Gesamtbedarf von 6.6 ml Fe+t+-Lösung pro 500 ml Abwasser
resultierte. F.ntsprcchcnd diesem Verbrauch wurden anschließend ebenfalls unter Rühren 6.6 ml einer
1,2%igcn Lösung des Mononatriumsalzes von Trismercaptotriazin zugesetzt, mit 4 ml 20%iger Soda-Lösung
auf pH 7 eingesetzt und 15 Minuten nachgerührt. Dann
wurde die Lösung durch ein Blauband-Filter filtriert. Resultat: Im Filtrat wurde mittels AAS noch ein
Restgehalt von 0.45 mg Cu/I festgestellt.
Ein Abfallkonzentrat, das aus dem Badüberlauf eines chemischen Kupferbades stammte, enthielt 1.8 g Cu/I
sowie 49,4 g F.DTANa2-2 H2O/I und hatte einen
pH-Wert von 8.9.
Zu 1000 ml dieses Konzentrates wurde bei Raumtemperatur unter Rühren eine Eisen-lll-chlorid-Lösung
(20 gFe*"/l) kontinuierlich zugesetzt, bis sich das mit
einem Platin/Kalomel-Elektrodenpaar gemessene Redoxpotential der Lösung sprunghaft um ca. 16OmV
änderte. Hierfür wurden 368 ml Fe+*+-Lösung benötigt.
Anschließend wurden unter Rühren nochmals 151 ml Ie' ' '-Lösung und 50ml einer Lösung von
Trismercaptolriazin-Trinalriumsalz (224 g TMTNa t/l)
zugegeben, die Lösung auf pH 7 eingestellt und 15
Minuten nachgerührt. Nach ca. 8 Stunden wurde durch ein Blauband-Filter filtriert und mittels AAS im Filtral
der Restgehalt an Kupfer analysiert; er betrug 0,7 mg Cu/I.
Das Filtrat der Kupferausfällung wurde anschließend auf 60 C erwärmt und langsam mit 410 ml H2O2 (30
GcW1-11A) versetzt. Nach 4 Stunden wurde der
Fe(OIIJi-Niederscrilag abfiltriert und das Filtral analysiert.
Resultat: Das Filtrat war nach dieser Behandlung frei von Schwermetallionen.
Beispiel 5
Ein bei einer Sondcrmüllbcseiligung angeliefertes
Ein bei einer Sondcrmüllbcseiligung angeliefertes
ner und große Mengen an Fe-Sal/cn Zum Zwecke der
Abtrennung des Kupfers wurden 5 m' dieses sauren Abwassers zunächst mit Lauge auf pH ~4 eingestellt
und dann unter Rühren mit 40 I einer Trismercaptotriazin-Trinatriumsaiz-Lösung
(206 g TMTNa)/l) versetzt. Anschließend wurde der pH auf 7 eingestellt, 30 Minuten nachgerührt und nach Zusetzen der gleichen
Volumenmenge eines pumpfähigen Galvanik-Schlammes bei Ml ~8 über eine Filterpresse filtriert.
Im Filtrat konnte dann kein Kupfer mehr nachgewiesen
werden.
Es wurden 200 ml einer CuSO4-Lösung (7,859 g CuSO4 -5 H2O/I) mit 63 ml einer 0,1 m-DTPA-Pentanatriumsalzlösungund
137 ml Wasser vermischt.
Zu dieser Lösung wurden unter Rühren bei Raumtemperatur 52,8ml Eisen-lll-chloridlösung (20g
Fe- + * /I) und anschließend 38 ml einer Trismercaptotriazin-Trinatriumsalzlösung
(201 g TMTNaj/1) zugegeben. Dann wurde der pH des Reaktionsgemisches mit
6 ml 10%iger HCI auf 7 eingestellt. 15 Minuten nachgerührt und nach 2 Stunden durch ein Blauband-Filter
liltnert.
Im Filtrat konnten durch AAS nur noch weniger als 1 mg Cu/I festgestellt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentansprüche:I. Verfahren zur Abtrennung von Cu + +-Ionen aus Abwässern und wäßrigen Lösungen, die gleichzeitig Äthylendiamintetraessigsäure und/oder Diäthylentriaminpentaessigsäure bzw. deren Anionen als Komplexbildner enthalten, unter Verwendung einer HS-haltigen Triazinverbindung der allgemeinen Forme!
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2642238A DE2642238C3 (de) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Verfahren zur Abtrennung von Cu+ + -Ionen aus Abwässern und wäßrigen Lösungen |
CH1142677A CH631683A5 (de) | 1976-09-20 | 1977-09-19 | Verfahren zur abtrennung von cu++-ionen aus waessrigen loesungen, insbesondere abwasser. |
IT51071/77A IT1112083B (it) | 1976-09-20 | 1977-09-19 | Procedimento per la separazione di ioni rame da acque di rifiuto e da soluzioni acquose |
US05/834,596 US4172785A (en) | 1976-09-20 | 1977-09-19 | Process for the separation of Cu++ -ions from sewage, waste water and aqueous solutions |
JP11316677A JPS5338159A (en) | 1976-09-20 | 1977-09-20 | Separating method of cu** ion from waste water or aqueous solution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2642238A DE2642238C3 (de) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Verfahren zur Abtrennung von Cu+ + -Ionen aus Abwässern und wäßrigen Lösungen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2642238A1 DE2642238A1 (de) | 1978-03-23 |
DE2642238B2 DE2642238B2 (de) | 1979-05-17 |
DE2642238C3 true DE2642238C3 (de) | 1980-01-17 |
Family
ID=5988355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2642238A Expired DE2642238C3 (de) | 1976-09-20 | 1976-09-20 | Verfahren zur Abtrennung von Cu+ + -Ionen aus Abwässern und wäßrigen Lösungen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4172785A (de) |
JP (1) | JPS5338159A (de) |
CH (1) | CH631683A5 (de) |
DE (1) | DE2642238C3 (de) |
IT (1) | IT1112083B (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4260493A (en) * | 1979-05-21 | 1981-04-07 | Shipley Company, Inc. | Solution waste treatment |
US4420401A (en) * | 1979-05-21 | 1983-12-13 | Shipley Company Inc. | Solution waste treatment |
JPS55154736A (en) * | 1979-05-23 | 1980-12-02 | Sigma Gijutsu Kogyo Kk | Centrifugal drier |
DE2930110C2 (de) * | 1979-07-25 | 1983-06-09 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur Abtrennung von Kupferionen aus starke komplexbildner- und kupferionenhaltigen Abwässern |
US4303704A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-01 | Courduvelis Constantine I | Selective removal of copper or nickel from complexing agents in aqueous solution |
US4629570A (en) * | 1981-11-09 | 1986-12-16 | Dowell Schlumberger Incorporated | Removal of iron from chelant solutions |
SE452605B (sv) * | 1984-04-11 | 1987-12-07 | Purac Ab | Sett att rena avloppsvatten fran tillverkning av cellulosamassa genom anaerob rening |
SE452000B (sv) * | 1984-04-11 | 1987-11-09 | Purac Ab | Sett vid anaerob rening av avloppsvatten |
KR890002277B1 (ko) * | 1984-07-13 | 1989-06-27 | 가부시기가이샤 히다찌세이사꾸쇼 | 중금속 키일레이트 화합물을 포함하는 폐액의 처리 방법 |
US4954800A (en) * | 1986-05-20 | 1990-09-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Magnet and method of manufacturing the same |
US4822496A (en) * | 1988-08-18 | 1989-04-18 | Degussa Aktiengesellschaft | Process for the treatment of effluent containing cyanide and toxic metals, using hydrogen peroxide and trimercaptotriazine |
JPH0447378U (de) * | 1990-08-24 | 1992-04-22 | ||
US5160631A (en) * | 1991-08-05 | 1992-11-03 | Halliburton Company | Method for treating chelant solutions to remove metals in solution |
CN114682222B (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-16 | 矿冶科技集团有限公司 | 用于处理含砷、锑和钼废水的吸附材料及其制备方法和使用其处理含砷、锑和钼废水的方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS516459B2 (de) * | 1971-08-18 | 1976-02-27 | ||
US3816306A (en) * | 1972-05-19 | 1974-06-11 | C Roy | Copper etchant effluent treatment |
US3931007A (en) * | 1972-12-19 | 1976-01-06 | Nippon Electric Company Limited | Method of extracting heavy metals from industrial waste waters |
JPS5110176A (en) * | 1974-07-16 | 1976-01-27 | Stanley Electric Co Ltd | Edtaame ganjuhaisui haiekino shorihoho |
-
1976
- 1976-09-20 DE DE2642238A patent/DE2642238C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-09-19 IT IT51071/77A patent/IT1112083B/it active
- 1977-09-19 US US05/834,596 patent/US4172785A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-09-19 CH CH1142677A patent/CH631683A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-09-20 JP JP11316677A patent/JPS5338159A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2642238A1 (de) | 1978-03-23 |
JPS5612478B2 (de) | 1981-03-20 |
JPS5338159A (en) | 1978-04-07 |
DE2642238B2 (de) | 1979-05-17 |
IT1112083B (it) | 1986-01-13 |
US4172785A (en) | 1979-10-30 |
CH631683A5 (de) | 1982-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2642238C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Cu+ + -Ionen aus Abwässern und wäßrigen Lösungen | |
DE69221193T2 (de) | Zusammensetzung zur Herstellung von Eisen-Dithionit und Verfahren zur Entfernung von in Wasser gelösten Schwermetallen | |
EP0371187B1 (de) | Verfahren zum Entfernen von Pflanzenbehandlungsmitteln aus Rohwasser | |
DE2240549B2 (de) | Verfahren zum entfernen von metallionen aus abwaessern | |
DE2642198C3 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Cd+ + -Ionen aus Abwässern und wäßrigen Lösungen | |
EP0527148B1 (de) | Zusammensetzung zum behandeln von mit metallionen verunreinigtem wasser, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
DE2160172A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Metallsalzen aus sauren Abwasserströmen | |
DE69012777T2 (de) | Herstellungsverfahren für unlösliches Tannin und seine Anwendung zur Abwasserreinigung und Adsorption. | |
DE2434879C3 (de) | Schwermetallentferner | |
DE3501528A1 (de) | Verfahren zur oxidation schwer abbaubarer organischer verbindungen, wie komplexbildner und schwermetallkomplexe, in abwaessern | |
DE3832523C1 (de) | ||
DE3742063A1 (de) | Verfahren zur entgiftung von abwaessern, die elementares quecksilber enthalten | |
DE102010020105B4 (de) | Kreislaufführung des Eisens im Photo-Fenton-Prozess | |
DE4409870A1 (de) | Verfahren zum Entwässern und Eindicken von Klärschlamm | |
DE3839222C2 (de) | ||
EP0008074A1 (de) | Verfahren zur chemisch-biologischen Behandlung von Abwasser | |
DE4239749C2 (de) | Phosphoryliertes Holz | |
DE2610281A1 (de) | Verfahren zur entfernung von metallen aus loesungen | |
EP0799160B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen behandlung von gelöste metalle enthaltendem abwasser | |
DE3808088C2 (de) | ||
CH643520A5 (de) | Verfahren zur reinigung von wasserhaltigen medien durch ausflockung. | |
DE3924100A1 (de) | Verfahren zur entfernung von schwermetallen aus abwaessern | |
DE2930110A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von kupfer aus komplexbildner- und kupferhaltigen abwaessern | |
DD291543A5 (de) | Verfahren zur erzielung niedrigster schwermetallrestgehalte in komplexbildnerhaltigen abwaessern | |
DE19615988A1 (de) | Mittel zur Dekontamination von Abwässern, dessen Herstellung und Verwendung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |