DE2507437A1

DE2507437A1 - Coating foamed thermoplastic sheets with thermoplastics - by extruding molten thermoplast onto foam sheet in nip of rotating rollers

Info

Publication number: DE2507437A1
Application number: DE19752507437
Authority: DE
Inventors: Hans-Reinhold Bollschweiler
Original assignee: WOYWOD KUNSTSTOFFMASCHINEN GMB
Current assignee: WOYWOD KUNSTSTOFFMASCHINEN GMB
Priority date: 1975-02-21
Filing date: 1975-02-21
Publication date: 1976-08-26

Abstract

Foamed sheet of thermoplastic material, e.g. polystyrene, polypropylene, polyethylene or PVC, is coated on >=1 side with a thermoplast, e.g. ABS resin, PVC, polypropylene or polystyrene, with an appts. having >=1 extruder for the foamed sheet, an extruder for coating the foamed sheet with the thermoplast, and a roller system for heating/cooling/transporting the materials. Coating with the thermoplast is effected between the extruder for the prodn. of the foamed sheet and the transporting rollers for the coated, foamed sheet, esp. shortly after passing over a gripping roller. A heatable/coolable adjustable roller is provided for adjusting the running angle of the foam sheet. Enables the foam sheet to be coated with very thin clear layers of the thermoplast, e.g. with a thickness of 10-30, esp. 15-20, without damaging the foam sheet. The coated sheet is uniform, and has excellent properties.

Description

Verfahren zum Beschichten einer wärmeschmelzbaren Kunststoffschaumbahn od. dgl. und nach diesem Verfahren gefertigter Behälter Die erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten einer wärmeschmelzbaren Kunststoffschaumbahn od. dgl., auf wenigstens einer Seite mit einem harzartigen polymeren Kunststoff in durch Erhitzen geschmolzenem bzw. plastischem extrudierbarem Zustand, mit wenigstens einer Extrusionsvorrichtung, aus deren Mundstück stetig der geschmolzene harzartige polymereJ=unststoff folienartig der an dem betreffenden Mundstück stetig vorbeibewegten Kunststoffschaumbahn od. dgl. zugefuhrt und auf die Kunststoffschaumbahn od. dgl. aufgebracht wird, woraufhin die beschichtete Kunststoffschaumbahn od. dgl. mindestens teilweise um wenigstens eine in ihrer Manteltemperatur veränderbare (oizund lihlbare) Walze geleitet und die beschichtete Kunststoffschaumbahn od. dgl. anschließend über weitere Walzen bzw. Rollen zu einer Speichervorrichtung od. dgl.Process for coating a thermally fusible plastic foam sheet Od. Like. And container manufactured by this method The invention relates to a Method for coating a heat-meltable plastic foam sheet or the like, on at least one side with a resinous polymeric plastic in by heating molten or plastic extrudable state, with at least one extrusion device, from its mouthpiece the melted, resinous polymerJ = plastic film-like the plastic foam sheet moving steadily past the mouthpiece in question od. Like. Supplied and od on the plastic foam sheet. Like. Is applied, whereupon the coated plastic foam sheet or the like. At least partially by at least a changeable jacket temperature (oizund lihlbare) roller guided and the coated plastic foam sheet od Rolls or rollers to form a storage device or the like.

transportiert wird. Die Erfindung betrifft ferner einen Behälter, der aus dem nach dem erfindungsgemäßem Verfahren hergestellten Stoff gefertigt ist.is transported. The invention also relates to a container, which is made from the substance produced by the method according to the invention.

Durch die DT-OS 2 109 652 ist ein Verfahren zum Beschichten einer wärmeschmelzbaren Schaumfolie auf zwei Seiten vorbekannt, während aus der DT-OS 2 109 653 ein ähnliches Beschichtungsverfahren für eine einseitige Beschichtung derartiger Schaumfolien bekannt ist.By the DT-OS 2 109 652 is a method for coating a heat-fusible foam film on two sides previously known, while from the DT-OS 2 109 653 a similar coating process for a one-sided coating such foam films is known.

Bei beiden vorbekannten Verfahren wird eine wärmeschmelzbare Schaumfolie von einer Wickelrolle abgezogen und über eine Anzahl von motorisch angetriebenen Rollen bzw. Walzen zu einem Mundstück eines Extruders geführt, durch das ein polymerer Kunstharz auf die betreffende Oberfläche der Schaumfolie aufkaschiert wird. Nach mehrmaligem Umlenken wird die so kaschierte Schaumfolie einer Wickelrolle zugeleitet, wo sie aufgewickelt wird.In both of the previously known methods, a heat-meltable foam sheet is used pulled off a winding roll and driven by a number of motorized Rollers or rollers led to a mouthpiece of an extruder, through which a polymer Synthetic resin is laminated onto the relevant surface of the foam sheet. To repeated deflection, the laminated foam film is fed to a winding roll, where it is wound up.

Nachteilig bei den vorbekannten Verfahrensweisen ist zunächst, daß diese kein kontinuierliches Arbeiten von der Herstellung der Schaumfolie zum Endprodukt ermöglichen.The disadvantage of the previously known procedures is initially that this does not work continuously from the production of the foam sheet to the end product enable.

Darüberhinaus sind bei beiden Verfahrensweisen zahlreiche Antriebe für die verschiedenen Walzen und Rollen erforderlich, wobei es schwierig sein kann, sämtliche Geschwindigkeiten aufeinander abzustimmen, so daß sich nicht mit Sicherheit ausschließen läßt, daß bei beiden Verfahren Bruch gefahren wird." Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbekannten Verfahren ganz erheblich zu verbessern und darüberhinaus die Möglichkeit zu eröffnen, eine sehr dünne polymere Kunstharzschicht aufzukaschieren, wie dies bei beiden vorbekannten Verfahrensweisen nicht mit Sicherheit möglich ist.In addition, there are numerous drives in both procedures required for the various rollers and rolls, which can be difficult to all speeds to match, so that not with certainty excludes that breakage is caused in both processes. "The invention The underlying task is to improve the previously known method quite considerably and, moreover, to open up the possibility of a very thin polymer Synthetic resin layer to laminate, as with both previously known procedures not with certainty is possible.

Darüberhinaus liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Stoff bzw. die fertige Bahn, Folie oder Tafel in besonders nutzbringender Weise weiter zu verarbeiten.In addition, the invention is based on the object after the Method according to the invention produced fabric or the finished web, film or To further process the board in a particularly beneficial way.

Was den ersten Teil der Aufgabe anbelangt, so wird diese erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Beschichtung mit dem harzartigen polymeren Kunststoff zwischen einem geeigneten Extruder zum Herstellen der Kunststoffschaumbahn od. dgl. und einer Wegtransportieranlage für die fertig kaschierte Kunststoffschaumbahn synchron mit der Arbeitsgeschwindigkeit des Extruders erfolgt und daß vorzugsweise in Durchlaufrichtung relativ kurz vor dem Passieren einer Klemmwalze nach der das Beschichten erfolgt, eine in ihrer Manteltemperatur veränderbare (heiz-bzw. kühlbare), zum Zwecke der Veränderung des Umschlingungswinkels durch die Kunststoffschaumbahn od. dgl. verstellbare Walze vorgesehen ist, derart, daß auch sehr dünne Schichten aus dem harzartigen polymeren Kunststoff von z. B. 10 bis 30 my, vorzugsweise 15 bis 20 my, auf die Kunststoffschaumbahn od. dgl.As far as the first part of the problem is concerned, this is achieved according to the invention in that the coating with the resinous polymeric plastic between a suitable extruder for the production of the plastic foam sheet or the like and a transport system for the finished laminated plastic foam sheet is carried out synchronously with the working speed of the extruder and that preferably in the direction of passage relatively shortly before passing a pinch roller after which the coating takes place, a changeable jacket temperature ( heatable or coolable), for the purpose of changing the angle of wrap by the plastic foam sheet or the like. B. 10 to 30 my, preferably 15 to 20 my, od on the plastic foam sheet.

in der erforderlichen Weise aufbringbar sind.can be applied in the required manner.

Das erfindungsgemäße Verfahren eröffnet zunächst die oglichkeit, kontinuierlich im Durchlaufverfahren von dem Extruder für die Herstellung der Kunststoffschaumbahn, Kunststoffolie oder Kunststofftafel bis zur fertig kaschierten Kunststoffschaumfolie oder Kunststoffschaumbahn zu arbeiten, ohne daß eine Unterbrechung, beispielsweise durch Aufhaspeln der Kunststoffschaumfolie auf einen Wickel erforderlich ist, der zunächst zu einer anderen Vorrichtung transportiert werden müßte, wo die Kaschierung mit dem polymeren harzartigen Kunststoff erfolgt, wie dies bei den zum Stande der Technik zählenden Verfahren notwendig ist.The method according to the invention initially opens up the possibility of continuous operation in the continuous process from the extruder for the production of the plastic foam sheet, Plastic film or plastic sheet up to the fully laminated plastic foam film or plastic foam sheet to work without an interruption, for example by winding the plastic foam sheet onto a winding is required, the would first have to be transported to another device where the lamination with the polymeric resin-like plastic takes place, as is the case with the prior art Technique counting procedure is necessary.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Kunststoffschaumbahn od. dgl. relativ kurz vor dem Aufbringen des polymeren harzartigen Kunststoffes, d.h. kurz vor dem passieren der Klemmwalze in der erforderlichen, regelbaren Weise vorgeheizt wird, so daß sich auch eine sehr dünne Folie, von z.B.Another advantage is that the plastic foam sheet od. the like relatively shortly before the application of the polymeric resinous plastic, i. preheated in the required, controllable manner shortly before passing the pinch roller so that a very thin film, e.g.

nur 15 bis 20 my nicht zu schnell abkühlt, sondern die Oberflächentemperatur der Kunststoffschaumbahn oder Kunststofffolie so hoch ist, daß ein oberflächennahes Anschmelzen der betreffenden Kunststoffschaumbahn od. dgl. durch den aufgebrachten sehr dünnen Film aus polymeren harzartigem Kunststoff erfolgt. Bei der erfindungsgemäß vorgeschlagenen Arbeitsweise läßt sich die Kaschierung ohne Runzeln und Falten des aufgebrachten Films durchführen.only 15 to 20 my does not cool down too quickly, but the surface temperature the plastic foam sheet or plastic film is so high that a near-surface Melting of the plastic foam sheet in question or the like by the applied very thin film of polymeric resinous plastic is made. In the case of the invention Proposed mode of operation can be the lamination without wrinkles and folds of the applied film.

Erfindungsgemäß ist der Umschlingungswinkel von 0 bis 180 Grad veränderbar. Dadurch lassen sich die Temperaturen der Kunststoffschaumbahn bzw. Kunststoffolie in der erforderlichen Weise durch mehr oder weniger starkes Eintauchen, d.h.According to the invention, the wrap angle can be changed from 0 to 180 degrees. This allows the temperatures of the plastic foam sheet or plastic film as required by more or less intense immersion, i. e.

durch Vergrößern oder Verkleinern des Umschlingungswinkels verändern.change by increasing or decreasing the angle of contact.

Bei den bisher in der Praxis verwendeten Klemmwalzen hat man Stahlmäntel vorgesehen. Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß die Klemmwalzen (Gummiwalzen) einen Mantel aus einem gummielastischen Material, insbesondere aus einem geeigneten, gummielastische Eigenschaften aufweisenden Kunststoff besteht und vorzugsweise in ihrer Manteltemperatur veränderbar (BYEB au kühlbar) ist.The pinch rollers used in practice up to now have steel jackets intended. According to the invention it is proposed that the pinch rollers (rubber rollers) a jacket made of a rubber elastic material, in particular made of a suitable, Plastic having elastic properties and preferably in their jacket temperature is changeable (BYEB can be cooled).

Dadurch besteht die Möglichkeit des Ausgleichs von Unebenheiten, Toleranzunterschieden usw. im Walzspalt, ohne daß sich dies auf die Kaschierung nachteilig auswirkt.This makes it possible to compensate for unevenness and tolerance differences etc. in the roll gap without this having an adverse effect on the lamination.

Für die jeweilige unmittelbare Gegenwalze (Stahlwalze) der Gummiwalze wird in an sich bekannter Weise ein Stahlmantel verwendet, wobei die Manteltemperatur in geeigneter Weise geregelt wird.For the respective immediate counter roller (steel roller) of the rubber roller a steel jacket is used in a manner known per se, the jacket temperature in an appropriate manner is regulated.

Szene weitere Verbesserung des erfindungsgemäßer Verfahrens wird dadurch erreicht, daß - gegebenenfalls bis auf eine am Ende beflndliche, mehrere Walzen aufweisende Abzugsvorrichtung - nur die Stahlwalze bzw. die Stablwalzen über ein stufenlos regelbares Leitgetriebe angetrieben wird bzw. werden, wobei die Abzugsvorrichtung vorzugsweise über ein von dem Leitgetriebe beeinflußtes Feinreguliergetrebe angetrieben wird. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist es also nicht mehr erforderlich, sämtliche Rollen und Walzen anzutreiben. Dadurch wird eine komplizierte Steuer- und Regeleinrichtung vermieden. Vielmehr stellen sich die einzelnen Drehgeschwindigkeiten der Rollen und Walzen selbsttätig ein, so daß auch die Gummiwalzen (Klemmwalzen) bei dem erfindungsgemäßen erfahren nicht mehr angetrieben werden, sondern durch den Bandzug bzw. Folienzug lose mitt laufen. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich auch zur Herstellung von Tafeln. In diesem Falle wird eine besondere angetriebene Abzugsvorrichtung vorgeschlagen, die aus mehreren Rollen bestehen kann. Wird dagegen im kontinuierlichen Durch laufverfahren mit einer gewissermaßen endlosen Kunststoffschaumbahn oder einer endlosen Kunststoffschaumfolie gearbeitet, so kann diese am Ende des Produktionsvorganges in bekannter Weise auf einen Wickel aufgewickelt werden, der motorisch angetrieben wird. Auch im letzteren Fall steht dem nichts entgegen, dem Wickel eine angetriebene Abzugsvorrichtung vorzuschalten.This results in a further improvement of the method according to the invention achieves that - possibly with the exception of one at the end, several rollers having take-off device - only the steel roller or the bar rollers over a Infinitely variable master gear is or are driven, the trigger device preferably driven by a fine regulating mechanism influenced by the master gear will. In the method according to the invention, it is no longer necessary to use all of them To drive rollers and cylinders. This becomes a complicated control and regulation device avoided. Rather, the individual rotational speeds of the rollers arise and rollers on automatically, so that the rubber rollers (pinch rollers) in the inventive are no longer driven, but rather by the belt tension or film tension run loose mitt. The method according to the invention is also suitable for production of boards. In this case, a special powered take-off device is proposed, which can consist of several roles. On the other hand, it is used in a continuous process with a kind of endless plastic foam sheet or an endless plastic foam sheet worked, this can be done in a known manner at the end of the production process a roll can be wound up, which is driven by a motor. Also in the latter In this case, nothing stands in the way of connecting a driven take-off device upstream of the roll.

In den Fällen, in denen das erfindungsgemäße Verfahren unter Einsatz von zwei Beschichtungseinrichtungen zur beidseitigen Beschichtung der Kunststoffschaumbahn od.dgl. im stetigen bzw.In those cases where the method according to the invention is used of two coating devices for coating the plastic foam sheet on both sides or the like. in continuous resp.

kontinuierlichen Durchlaufverfahren -angewendet wird, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die in Durchlaufrichtung letzte Stahlwalze über ein von dem Leitgetriebe beeinflußtes Feinreguliergetriebe um + 10% langsamer bzw. schneller angetrieben wird als die erste Stahlwalze der ersten Bes chichtungs einrichtung,bezogen auf die Oberflächenumfangsgeschwindngkeit der betreffenden Stahlwalze.continuous through-flow process is used according to the invention suggested that the last steel roller in the direction of passage via one of the guide gear influenced fine adjustment gear driven by + 10% slower or faster is referred to as the first steel roller of the first coating device the surface peripheral speed of the steel roller in question.

Ein weiteres Merkmal des erfindungsgemäß vorgeschlagenen vorteilhaften Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß im Durchlaufverfahren auf eine Kunststoffschaumbahn od.dgl.Another feature of the advantageous proposed according to the invention The method is characterized in that in a continuous process on a plastic foam sheet or the like.

eine relativ dicke Schicht aus einem geeigneten harzartigen polymeren Kunststoff mit einem gewissen Kautschukanteil und gegebenenfalls mit einer jeweils gewünschten Farbe aufkaschiert und auf diese relativ dicke Schicht eine relativ wesentlich dünnere Schicht aus einem geeigneten harzartigen polymeren Kunststoff aufgebracht wird, durch den eine glasklare durchsichtige Schicht gebildet wird.a relatively thick layer of a suitable resinous polymer Plastic with a certain proportion of rubber and, if necessary, with one each desired color laminated and on this relatively thick layer a relatively much thinner layer made of a suitable resinous polymeric plastic is applied, through which a crystal clear transparent layer is formed.

Hierdurch wird es möglich, die relativ dicke, einen gewissen Kautschukanteil aufweisende aufkaschierte Schicht in gewünschter Farbe einzufärben, beispielsweise mit einem Werbeaufdruck oder einer Werbefärbung od.dgl. zu versehen, während die darüber angeordnete, erheblich dünnere Schicht aus polymeren harzartigen Kunststoff glasklar ist und die darunter liegende Färbung klar erkennen läßt. Die dicke und die dünne Schicht können mit sogenannten Zweischichtdüsen aufgebracht werden.This makes it possible to use the relatively thick, a certain amount of rubber having laminated layer to be colored in the desired color, for example with an advertising print or an advertising color or the like. to be provided while the Above that, a considerably thinner layer of polymeric resin-like plastic is crystal clear and shows the underlying color clearly. The thick and the thin layer can be applied with so-called two-layer nozzles.

Erfindungsgemäß werden durch zwei Extruder bzw. eine Zweischlchtdüse gleichzeitig im Durchlaufverfahren ein geeigneter harzartiger polymer er Kunststoff und ein sogenannter Haftvermittler auf die Kunststoffschaumbahn bzw. Kunststoffschaumfolie od.dgl. aufgebracht. Dadurch wird es möglich, unter Zuhilfenahme eines Haftvermittlers solche harzartigen polymeren Kunst6ffe auf eine Trägerschaumfolie bzw. Kunststoffschaumbahn aufzukaschieren, die sich normalerweise nicht mit der betreffenden Trägerbahn verbinden 5n. Als Beispiele seien genannt: Haftvermittler plus Polypropylen auf Polystyrol, Haftvermittler plus Polyäthylen auf Polystyrol, Haftvermittler plus Polystyrol auf Polypropylen, Haftvermittler plus Polystyrol auf Polyäthylen und dergleichen.According to the invention, two extruders or a twin-layer nozzle at the same time a suitable resinous polymer plastic in a continuous process and a so-called adhesion promoter on the plastic foam sheet or plastic foam sheet or the like. upset. This makes it possible with the help of an adhesion promoter such resinous polymeric plastics on a carrier foam sheet or plastic foam sheet laminate, which normally do not connect to the carrier web in question 5n. Examples are: adhesion promoter plus polypropylene on polystyrene, Adhesion promoter plus polyethylene on polystyrene, adhesion promoter plus polystyrene on Polypropylene, adhesion promoter plus polystyrene on polyethylene and the like.

Als polymere harzartige Kunststoffe eignen sich für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorzugsweise Acrylnitril-Butadien-Styrol-Polymere, Polyvinylchlorid, kristallines Polystyrol, mit Kautschuk modifiziertes Polystyrol, Acrylnitril-Polystyrol, Polypropylen, Polyäthylen und dergleichen. Für die Trägerbahn (Kunststoffschaumbahn bzw. Kunststoffschaumfolie) eignen sich z.B. folgende Schäume: Polystyrol, Styrol-Mischpolymerisate, Polypropylen, Polyvinylchlorid und lthylen od. dgl..As polymeric resinous plastics are suitable for the implementation of the process according to the invention, preferably acrylonitrile-butadiene-styrene polymers, Polyvinyl chloride, crystalline polystyrene, rubber modified polystyrene, Acrylonitrile-polystyrene, polypropylene, polyethylene and the like. For the carrier web (Plastic foam sheet or plastic foam sheet), for example, the following foams are suitable: Polystyrene, styrene copolymers, polypropylene, polyvinyl chloride and ethylene or the like ..

Was den zweiten Teil der erfindungsgemäßen Aufgabe anbelangt, so wird dieser dadurch gelöst, daß ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellter Stoff zur Fertigung eines Behälters verwendet wird, der als Verpackungsbehälter für Molkereiprodukte od.dgl. sowie als Trinkbecher für Automaten od. dgl. ausgebildet ist. Derartige Verpackungsbehälter oder Trinkbecher lassen sich bei Verwendung einer beidseitig kaschierten, z.B. aus Polystyrol bestehenden Schaumfolie mit einem Materialaufwand fertigen, der mindestens 30% geringer ist als bei üblichen Verfahren zur Herstellung solcher Verpackungsbehälter oder Trinkbecher.As far as the second part of the task according to the invention is concerned, so is this solved in that a manufactured by the method according to the invention Substance used to manufacture a container, which is used as a packaging container for dairy products or the like. and as a drinking cup for vending machines or the like is. Such packaging containers or drinking cups can be used when using a Foam film laminated on both sides, e.g. made of polystyrene, with an expenditure of material manufacture, which is at least 30% less than with conventional manufacturing processes such packaging containers or drinking cups.

Dadurch ergibt sich eine entsprechende Kostenersparnis.This results in a corresponding cost saving.

Solchen Verpackungsbehältern verleiht die Schaumfolie die gewünschte Wärmeisolation, was beispielsweise auch für Trinkbecher wichtig ist, während die aufkaschierten,harzartigen polymeren Kunststoffe solchen Behältern oder Bechern Glanz, Steifigkeit, Abriebfestigkeit und Schneidfestigkeit verleihen. Außerdem wird die Schmutz und Feuchtigkeitsaufnahme verringert, so daß die Behälter oder Becher auch nach längerer Lagerungsdauer nicht unansehnlich werden.The foam film gives such packaging containers the desired Thermal insulation, which is also important for drinking cups, for example, while the laminated, resin-like polymeric plastics such containers or cups Give shine, rigidity, abrasion resistance and cutting resistance. Also will the dirt and moisture absorption is reduced, so that the container or mug do not become unsightly even after long periods of storage.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Ausführungsbeispielen -schematisch - veranschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 eine Einrichtung zum einseitigen Beschichten einer Kunststoffschaumfolie im kontinuierlichen Durchlaufverfahren.In the drawing, the invention is shown schematically in exemplary embodiments - illustrated. 1 shows a device for one-sided coating a plastic foam sheet in a continuous process.

Fig. 2 eine Einrichtung zum kontinuierlichen beidseitigen Beschichten einer Kunststoffschaumfolie; Fig. 3 eine Einrichtung ähnlich der in Fig. 2 dargestellten, jedoch ohne Abzugsvorrichtung und Fig. 4 einen Trinkbecher aus einem gemäß der Erfindung hergestellten Werkstoff.2 shows a device for continuous coating on both sides a plastic foam sheet; Fig. 3 shows a device similar to that shown in Fig. 2, but without a trigger device and FIG. 4 shows a drinking cup made from one according to the invention manufactured material.

Sämtliche in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiele sind unmaßstäblich und lediglich schematisch dargestellt.All of the exemplary embodiments shown in the drawing are not to scale and shown only schematically.

In allen Fällen ist die Anordnung der verschiedenen Walzen, Düsen, Getriebe usw. so vorgesehen, daß den Bedürfnissen der Praxis optimal entsprochen wird. Die Zeichnungen sollen deshalb dem Durchschnittsfachmann nur das Wesentliche der Erfindung vermitteln und die Übersicht erleichtern.In all cases, the arrangement of the various rollers, nozzles, Gear, etc. provided so that the needs of the practice optimally met will. The drawings should therefore only show the essentials for the average person skilled in the art convey the invention and facilitate the overview.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist bei den aus den Figuren 1 bis 3 ersichtlichen Ausführungsformen aas Mundstück eines Extruders bezeichnet, der in bekannter Weise ausgebildet sein kann und zum kontinuierlichen Herstellen einer bahn- bzw. bandförmigen Kunststoffschaumfolie 2 dient. Die Ausbildung des Mundstückes des Extruders 3 ist nicht Gegenstand dieser Erfindung.The reference numeral 1 is shown in FIGS. 1 to 3 Embodiments referred to as the mouthpiece of an extruder, which in a known manner can be designed and for the continuous production of a web or band-shaped Plastic foam sheet 2 is used. The formation of the mouthpiece of the extruder 3 is not the subject of this invention.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 läuft die Kunststoffschaumfolie 2 über eine beheizbare Führungswalze 4 von dort über eine kühlbare Gummiwalze 5. Wenn in den Anmeldungsunterlagen von "Gummiwalze" die Rede ist, so ist damit gemeint, daß der Mantel der betreffenden Walze auch aus einem gummielastische Eigenschaften aufweisenden geeigneten Kunststoff bestehen kann. Mit der erforderlichen Spaltbreite ist im Abstand zur Gummiwalze 5 eine über ein stufenlos regelbares Getriebe motorisch angetriebene Stahlwalze 6 angeordnet.In the embodiment according to FIG. 1, the plastic foam sheet runs 2 via a heatable guide roller 4 from there via a coolable rubber roller 5. When "rubber roller" is mentioned in the registration documents, it means that the jacket of the roller in question also has rubber-elastic properties having suitable plastic. With the required gap width is at a distance from the rubber roller 5 a motorized via a continuously variable transmission driven steel roller 6 arranged.

Das Bezugszeichen 7 bezeichnet eine Düse zum Aufbringen eines geeigneten polymeren harzartigen Kunststoffes, beispielsweise Polystyrol zum Kaschieren der als Trägerbahn dienenden Schaumfolie 2. Die Düse 7 besitzt eine Auspressöffnung, die das Auspressen eines geeigneten folienartigen Films ermöglicht, der die erforderlichen Abmessungen aufweist. Zweckmäßigerweise gelangt der Film noch im Bereich der Gummiwalze 5 mit der Kunststoffschaumbahn 2 od.dgl. in Berührung, um ein zu starkes Abkühlen des harzartigen Kunststoffes auszuschließen und ein Anschmelzen der Oberfläche der Schaumfolie 2 sicherzustellen. Die Führungswalze 4 kann auch auf der gegenüberliegenden Seite der Kunststoffschaumfolie 2 angeordnet sein und beheizbar ausgebildet werden, derart, daß die Kunststoffschaumbahn od. dgl. vorgeheizt bei der Gummiwalze 5 ankommt, so daß auch sehr dünne Kaschierschichten aus polymerem Kunststoff von z.B. 10 bis 20 my aufbringbar sind. Wird die Führungswalze 4 auf der anderen Seite der Schaumfolie 2 angeordnet und als beheizbare Walze ausgebildet, so wird sie zweckmäßigerweise derart gelagert, daß sie in der Zeichnungsebene gesehen - vertikal verstellbar ist, um den Umschlingungswinkel zur Schaumfolie 2 zu verändern, um dadurch die Aufheizung der Folie bzw.Numeral 7 denotes a nozzle for applying a suitable one polymeric resin-like plastic, for example polystyrene for laminating the serving as a carrier web foam film 2. The nozzle 7 has an extrusion opening, which enables a suitable sheet-like film to be pressed out, which has the required Has dimensions. The film expediently reaches the area of the rubber roller 5 with the plastic foam sheet 2 or the like. in touch to cool too much exclude the resinous plastic and a melting of the surface of the Foam sheet 2 to ensure. The guide roller 4 can also be on the opposite Be arranged on the side of the plastic foam sheet 2 and designed to be heatable, such that the plastic foam sheet or the like arrives preheated at the rubber roller 5, so that even very thin laminating layers made of polymeric plastic from e.g. 10 to 20 my can be applied. If the guide roller 4 is on the other side of the foam sheet 2 arranged and designed as a heatable roller, it is expedient stored in such a way that it is vertically adjustable as seen in the plane of the drawing, to change the wrap angle to the foam sheet 2, thereby heating up the foil or

Bahn 2 in gewünschter Weise einstellen zu können. Die kaschierte Kunststoffschaumbahn 2 bzw. Kunststoffschaumfolie durchläuft den Walzenspalt zwischen den Walzen 5 und 6, wird hier in geeigneter Weise zusammengepreßt, umläuft einen Teil des Umfanges eng anliegend an der Stahlwalze zu der höhenverstellbaren Walze 8 und von dort aus zu einer geeigneten Aufwickelvorrichtung. Durch die Höhenverstellung der Walze 8 in Richtung X bzw. Y wird der Umschlingungswinkel der Kunststoffschaumbahn bzw. Kunststoffschaumfolie 2 gleichfalls verändert, wodurch die Zugkraft bzw. die Oberflächenbrillanz einstellbar sind. Die Walzen 4 und 5 können lose mitlaufbar ausgebildet sein.To be able to adjust web 2 in the desired manner. The laminated plastic foam sheet 2 or plastic foam sheet passes through the nip between the rollers 5 and 6, is here pressed together in a suitable manner, runs around part of the circumference closely fitting to the steel roller to the height-adjustable roller 8 and from there to a suitable winding device. By adjusting the height of the roller 8 in the direction X or Y the wrap angle of the plastic foam sheet resp. Plastic foam sheet 2 also changed, whereby the tensile force or the surface brilliance are adjustable. The rollers 4 and 5 can be designed so that they can run loosely.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 trittdie Kunststoffschaumbahn oder - Folie 2 ebenfalls aus dem Mundstück 1 eines nicht näher dargestellten Extruders aus. Die Walze 9 ist ebenfalls beheizbar ausgebildet und in Richtung X bzw. Y höhenverstellbar, so daß sich der Umschlingungswinkel der Bahn bzw.In the embodiment of Figure 2, the plastic foam sheet occurs or - Foil 2 also from the mouthpiece 1 one not closer shown extruder. The roller 9 is also designed to be heatable and Height-adjustable in direction X or Y, so that the wrap angle of the web respectively.

Folie 2 zur Walze 9 verändern und dadurch die Vorheiztemperatur der Bahn 2 einstellen läßt. Von hier aus gelangt die Schaumbahn bzw. Schaumfolie 2 zu einer Gummiwalze 10, die ebenfalls kühlbar ist. Die Gummiwalze ist nicht angetrieben, sondern lose mitlaufend ausgebildet. Das Bezugszeichen 11 bezeichnet wiederum eine Stahlwalze, die im geeigneten Spaltabstand von der Gummiwalze 10 angeordnet ist, während das Bezugszeichen 12 eine Düse bezeichnet, durch welche ein geeigneter polymerer harzartiger Kunststoff in Film- bzw. Folienform auf die Schaumbahn oder Schaumfolie 2 aufgebracht wird, und zwar möglichst noch im Bereich der Gummiwalze 10, damit mit Sicherheit ein Anschmelzen der Schaumfolie oder Schaumbahn 2 eintritt. Die einseitig kaschierte Kunststoffschaumbahn od.dgl.Change film 2 to roller 9 and thereby the preheating temperature of the Lane 2 can be adjusted. From here, the foam web or foam sheet 2 arrives a rubber roller 10, which can also be cooled. The rubber roller is not driven, but loosely designed to run along. The reference numeral 11 in turn denotes a Steel roller, which is arranged at a suitable gap distance from the rubber roller 10, while reference numeral 12 denotes a nozzle through which a suitable polymeric resinous plastic in film or foil form on the foam sheet or foam sheet 2 is applied, as far as possible in the area of the rubber roller 10, so with certainty a melting of the foam film or foam web 2 occurs. The one-sided laminated plastic foam sheet or the like.

passlert den Walzenspalt zwischen den Walzen 10 und 11, umschlingt um etwa 180 Grad die Stahlwalze 10 und verläuft zur Umlenkwalze 13, die ebenfalls lose mitlaufend ausgebildet sein kann. Die Stahlwalze 11 wird über ein stufenlos regelbares Beitgetriebe 14 angetrieben. Bei sämtlichen Ausführungsformen können noch Leitwalzen vorgesehen werden, um ggf. auch den Umschlingungswinkel in der gewünschten Weise einstellen zu können.passes the nip between the rollers 10 and 11, wraps around by about 180 degrees the steel roller 10 and runs to the deflection roller 13, which is also can be designed to run loosely. The steel roller 11 is continuously variable adjustable transmission gear 14 driven. In all embodiments can guide rollers are still provided in order, if necessary, to achieve the desired angle of wrap Way to be able to adjust.

Von der Umlenkwalze 13 gelangt die einseitig kaschierte Bahn oder Folie 2 zu einer weiteren Umlenkwalze 15, zu der beheizbaren, in Richtung X bzw. Y verstellbaren Führungswalze 16 und von hier aus zu einer weiteren Umlenkwalze 17 und anschließend zu der Gummiwalze 18, die ebenso wie die Walzen 15 und 16 sowie auch 17 nicht angetrieben ist, sondern lose mitläuft.The one-sided laminated web or arrives from the deflecting roller 13 Foil 2 to a further deflection roller 15, to the heatable, in direction X or Y adjustable guide roller 16 and from here to a further deflection roller 17 and then to the rubber roller 18, which as well as the rollers 15 and 16 as well 17 is not driven either, but runs loosely.

Das Bezugszeichen 19 bezeichnet wiederum eine Stahlwalze.The reference numeral 19 again denotes a steel roller.

Die beiden Walzen 18 und 19 sind mit dem jeweils gewünschten Spaltabstand voneinander angeordnet. Durch Höhenverstellung der Führungswalze 16 läßt sich der Umschlingungswinkel der Schaumfolie 2 verändern, wodurch sich die Vorheizung der Folie 2 einstellen läßt. Dadurch ist es möglich, durch die Düse 20 auch einen sehr dünnen folienartigen Kunstharzfilm von z.B. 20 my auf die andere, noch nicht kaschierte Seite der Kunststoffschaumbahn oder Kunststoffschaumfolie 2 aufzubringen, so daß diese nun beidseitig kaschiert ist, wenn sie durch den Walzenspalt zwischen den Walzen 18 und 19 hindurchgegangen ist. Zweckmäßigerweise wird auch diese Düse so eingestellt, daß der Kunstharzfilm noch im Bereich der Gummiwalze 18 auf die Schhutolie 2 auftrifft. Die beidseitig kaschierte Schaumfolie oder Schaumbahn umläuft dann um etwa 180 Grad die Stahlwalze 19 bis zur Umlenkwalze 21 zu einer Abzugsvorrichtung 22, die motorisch angetrieben ist und lediglich schematisch angedeutet wurde. Die Abzugsvorrichtung 22 ist über ein Feinreguliergetriebe 30 vom Beitgetriebe 14 angetrieben. Die Abzugsvorrichtung 22 wird in der Regel nur dann vorgesehen, wenn die beidseitig kaschierte Folie in Tafeln oder Bahnabschnitten getrennt wird. In diesem Palle steht keine Aufwickelvorrichtung zur Verfügung. Die Stahlwalze 19 ist über en von dem Beitgetriebe 14 angetriebenes Feinreguliergetriebe 23 mit + 10 langsamer bzw. schneller angetrieben als die erste Stahlwalze 11.The two rollers 18 and 19 are each with the desired gap spacing arranged from each other. By adjusting the height of the guide roller 16, the Change the wrap angle of the foam sheet 2, whereby the preheating of the Slide 2 can be adjusted. This makes it possible through the nozzle 20 also a very thin film-like synthetic resin film of e.g. 20 my on the other, Side of the plastic foam sheet or plastic foam sheet that is not yet laminated 2 so that it is now laminated on both sides when it passes through the nip has passed between rollers 18 and 19. Appropriately is also this nozzle is set so that the synthetic resin film is still in the area of the rubber roller 18 hits the Schhutolie 2. The foam film or foam sheet laminated on both sides then revolves around 180 degrees the steel roller 19 to the deflection roller 21 to one Pull-off device 22, which is motor-driven and is only indicated schematically became. The trigger device 22 is via a fine adjustment gear 30 from the Beit gear 14 powered. The trigger device 22 is usually only provided when the film, which is laminated on both sides, is separated into panels or web sections. In this palle there is no winding device available. The steel roller 19 is about en of the Beit gear 14 driven fine regulating gear 23 with + 10 driven slower or faster than the first steel roller 11.

Die Einrichtung und die Verfahrensweise sind bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ähnlich dem in Fig. 2 veranschaulichten Ausführungsbeispiel mit dem einen Unterschied, daß statt einer Abzugsvorrichtung 22 in Fig. 2 eine Aufwickelvorrichtung 24 zum kontinuierlichen Aufwickeln der beidseitig kaschierten Folie vorgesehen ist. Die Aufwickelvorrichtung 24 ist motorisch angetrieben, während auch bei dieser Ausführungsform die Walzen 9, 10, 13, 15, 16, 17, 18 und 21 lose mitlaufend angeordnet und ausgebildet sind, so daß sich Begelungsprobleme hier nicht ergeben. Erforderlichenfalls kann der Aufwickelvorri-chtung in Durchlaufrichtung eine motorisch angetriebene Abzugsvorrichtung vorgeschaltet sein.The facility and procedure are in the embodiment 3 similar to the embodiment illustrated in FIG. 2 with the a difference that instead of a withdrawal device 22 in FIG. 2, a winding device 24 is provided for the continuous winding of the film laminated on both sides. The winding device 24 is motor-driven, while also in this embodiment the rollers 9, 10, 13, 15, 16, 17, 18 and 21 are loosely arranged and designed to run along are, so that there are no problems with conveyance. If necessary, can The winding device is a motor-driven take-off device in the direction of passage be upstream.

Die Fig. 4 veranschaulicht einen Automaten-Trinkbecher 25, der aus einer beidseitig mit Polystyrol kaschierten Schaumfolie 2 hergestellt ist. Bei sämtlichen Ausführungsformen können zusätzlich oder statt der beheizbaren verstellbaren Walzen regelbare Heizstrahler zum orheizen der Bahn 2 vorgesehen sein.Fig. 4 illustrates a vending machine drinking cup 25, which consists of a foam film 2 laminated on both sides with polystyrene is produced. With all of them Embodiments can be adjustable in addition to or instead of the heatable Rollers controllable radiant heaters for preheating the web 2 can be provided.

Die in der Zeichnung, in der Beschreibung und in den nachfolgenden Patentansprüchen offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch In Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.Those in the drawing, in the description and in the following Features disclosed in patent claims can be used individually or in combination be essential for the realization of the invention.

Patentansprüche Claims

Claims

Claims 1. A method for coating a heat fusible Plastic foam sheet or the like on at least one side with a resinous one polymeric plastic in extrudable or plastic melted by heating State, with at least one extrusion device, from its mouthpiece steadily the melted resinous polymeric plastic film-like that of the relevant Mouthpiece constantly moving past plastic foam sheet or the like. Supplied and on the plastic foam sheet or the like. is applied, whereupon the coated plastic foam sheet or the like. at least partially by at least one variable in their jacket temperature (heatable or coolable) roller passed and the coated plastic foam sheet or the like. then od via further rollers or rollers to a storage device. that the coating is transported with the resinous polymeric plastic between the one from a suitable extruder for producing the plastic foam sheet (2) or the like. and a road transport system (e.g. 24) for finished laminated plastic foam sheet (2) or the like, the working speed of the extruder (3) takes place and that preferably relatively short in the direction of flow before passing a pinch roller (10 or 18) after which the coating takes place, one in its jacket temperature (heatable and coolable) changeable, for the purpose of Change of the wrap angle through the plastic foam sheet or the like (2) adjustable roller (e.g. 9 or 16) is provided, so that even very thin Layers of the resinous polymeric plastic of e.g. B. 10 to 30 my, preferably 15 to 20 my, on the plastic foam sheet or the like. (2) in the necessary manner are applicable.

2. The method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the wrap angle from 0 to 180 degrees changeable is.

3. The method according to claim 1 or 2, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t that the pinch roller (e.g. 10) - rubber roller - a jacket made of a rubber-elastic material, in particular from a suitable rubber-elastic properties having plastic and preferably changeable in their jacket temperature (coolable).

4. The method according to claim 1 or one of the following, d a d u r c h e k e n n n n e i n e t that the respective immediate counter roll (steel roll) has a steel jacket in a manner known per se and also in its jacket temperature changeable (heating resp.

coolable).

5. The method according to claim 1 or one of the following, d a d u r c h e k e n n n n n e i n e t that - possibly with the exception of one at the end, multiple-roller haul-off device (22) - only the steel rollers via one continuously variable master gear (14) are driven, the trigger device preferably driven via a fine adjustment gear influenced by the master gear will.

6. The method according to claim 5 with a first and a second coating device for double-sided coating of the plastic foam film in continuous or continuous Continuous process, d u r c h e k e n n n z e i c hn e t, that the in the direction of flow last steel roller (19) via a fine adjustment gear influenced by the guide gear (14) is driven + 10% slower or faster than the first steel roller (11) of the first coating device, based on the surface peripheral speed the relevant steel roller (19).

7. The method according to claim 1 or one of the following, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that in a continuous process on a plastic foam sheet or the like

(2) a relatively thick layer of a suitable resinous polymer Plastic with a certain rubber content and possibly with a desired one Color (coloring) laminated and on this relatively thick layer a relative much thinner layer made of a suitable resinous polymeric plastic is applied, through which a crystal clear transparent layer is formed.

8. The method according to claim 1 or one of the following, d a d u r c h e k e k e n n n n e i n e t, that through two extruders or a two-layer nozzle at the same time a suitable resin-like polymeric plastic in a continuous process and a suitable adhesion promoter on the plastic foam sheet or the like. (2) applied will.

9. From the prepared according to claim 1 or one of the following Fabric-made container, denoting that the container (25) as a packaging container for dairy products or the like. or as a vending cup is trained.

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