DE2556466C2

DE2556466C2 - Device for fine blanking with a fixed punch

Info

Publication number: DE2556466C2
Application number: DE19752556466
Authority: DE
Inventors: Urs; Meszaros Istvan; Reusser Hans; Graf Rudolf; Murten Ryser (Schweiz)
Original assignee: Fribosa AG, Muntelier (Schweiz)
Priority date: 1975-12-15
Filing date: 1975-12-15
Publication date: 1978-01-05
Also published as: CH615846A5; DE2556466B1

Description

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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung für das Feinstanzen mit festem Stempel mit einem säulengeführten Ober- und Unterteil und einer Preßplatte.The present invention relates to a device for fine blanking with a fixed punch a column-guided upper and lower part and a press plate.

Beim Feinstanzen oder Feinschneiden entstehen in einem einzigen Vorgang präzise Fertigteile, deren Außen- und Innenkonturen über die gesamte Materialdicke sauber durchschnitten sind, im Gegensatz zum normalen Stanzen, bei welchem Rohlinge entstehen, deren Schnittfläche in der Regel nur zu einem Drittel 5i> geschnitten und im übrigen ausgebrochen sind. Aus dieser Gegenüberstellung der Verfahren ergibt sich ein grundsätzlich verschiedener Aufbau einer Feinstanzpresse gegenüber einer normalen Stanzpresse.With fine blanking or fine blanking, precise finished parts are created in a single process Outer and inner contours are cleanly cut through over the entire material thickness, in contrast to the normal punching, in which blanks are produced, the cut surface of which is usually only a third 5i> cut and otherwise broken out. This comparison of the procedures results in a Basically different structure of a fine blanking press compared to a normal blanking press.

Voraussetzung für das Feinstanzen ist eine Presse, die drei Kräfte aufbringt, nämlichPrecondition for fine blanking is a press that applies three forces, namely

1. Schnittkraft,1. cutting force,

2. Preßkraft,2. pressing force,

3. Gegenkraft.3. Counterforce.

Dabei wird das Material außerhalb der Schnittlinie durch eine Preßplatte, die in der Regel eine Ringzacke aufweist und innerhalb derselben durch den Auswerfer eingespannt und in diesem Zustand geschnitten.The material is outside the cutting line by a press plate, which is usually a ring spike and clamped within the same by the ejector and cut in this state.

Ein entscheidender Faktor, der die Wirtschaftlichkeit einer solchen Presse bestimmt ist die Umrüstzeit, d. h. die Zeit, die das Auswechseln, das heißt Einbauen und Ausbauen des Werkzeuges, beansprucht unrt der dazu benötigte Aufwand, während seine Halterung einen wesentlichen Einfluß auf die Qualität des Schnittes hat.A decisive factor that determines the profitability of such a press is the changeover time, i. H. the time required for changing, i.e. installing and removing the tool, is not required required effort, while its holder has a significant influence on the quality of the cut.

Die Vorrichtung zum Feinstanzen von Werkstücken gemäß der DT-OS 22 48 392 hat zum Ziel, die Einbau- und Umbauzeit zu verringern und eine Vereinfachung des Aufbaus herbeizuführen. Die in dieser DT-OS beschriebene Vorrichtung bezieht sich jedoch auf das Feinstanzen mit beweglichem Stempel, wo der ganze Druck auf den relativ kleinen Querschnitt des Stempels übertragen wird und somit der Anwendungsbereich nach größeren Kräften hin begrenzt ist. Außerdem ist diese Vorrichtung nur für eine beschränkte Anzahl von Pressentypen verwendbar. Obwohl hier eine gewisse Standardisierung erreicht wird, kann der Werkzeugsatz nicht für sich alleine verwendet werden.The device for fine blanking of workpieces according to DT-OS 22 48 392 has the aim of the installation and reduce conversion time and simplify the construction. The ones in this DT-OS However, the device described relates to the fine blanking with movable punch, where the whole Pressure is transferred to the relatively small cross-section of the stamp and thus the area of application is limited to greater forces. In addition, this device is only available for a limited number of Press types can be used. Although a certain standardization is achieved here, the tool kit cannot be used on its own.

Es ist demgegenüber Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung für das Feinstanzen mit festem Stempel anzugeben, die die Anpassung des eigentlichen Werkzeugsatzes an beliebige Pressenkonstruktionen mit beliebiger Preßkraft gestattet, die gegenüber vorbekannten Vorrichtungen einen wesentlich erleichterten und schnelleren Ein- und Ausbau von Werkzeugen erlaubt und insbesondere eine Steigerung der Führungsgenauigkeit für den Schnittstempel bringt und ferner so beschaffen ist, daß relativ große Stanzteile einwandfrei hergestellt werden können.In contrast, it is the object of the present invention to provide a device for fine blanking Fixed punch to indicate the adaptation of the actual tool set to any press constructions Allowed with any desired pressing force, which compared to previously known devices a substantial facilitated and faster installation and removal of tools allowed and in particular an increase brings the guidance accuracy for the cutting punch and is also such that relatively large stamped parts can be produced flawlessly.

Die Vorrichtung die diese Aufgabe löst, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzvorrichtung aus zwei Baugruppen besteht, wobei die erste Baugruppe ein im wesentlichen der Anpassung an die Presse dienendes, ein Gestelloberteil, ein Gestellunterteil und vier Gestell-Führungssäulen enthaltendes Wechselgestell aufweist, und die zweite Baugruppe einen gegebenenfalls bei angepaßter Presse für sich allein verwendbaren, vollständigen, durch Positionierungsstifte zentrierbaren Werkzeugsatz umfaßt, der seinerseits aus zwei in sich justiert verbundenen Werkzeughälften besteht, wobei die Stempelseite eine in einem Einsatz durch Werkzeugführungssäulen geführte Stempelführungsplatte, einen Stempel und gegebenenfalls einen Ausstoßer aufweist.The device that solves this problem is characterized in that the punching device consists of two Assemblies consists, the first assembly essentially serving to adapt to the press, an interchangeable frame containing an upper frame part, a lower frame part and four frame guide columns has, and the second subassembly can be used on its own if necessary with an adapted press, includes complete, centerable by positioning pins tool set, which in turn consists of two in itself Adjusted connected tool halves consists, the punch side one in an insert by tool guide columns guided punch guide plate, a punch and optionally an ejector having.

In der nachfolgenden Beschreibung anhand einer beispielsweisen Zeichnung, wird die Erfindung im einzelnen erläutert werden, wobei auch der Unterschied zu den herkömmlichen Feinstanzvorrichtungen mit festem Stempel hervortreten wird. Es zeigtIn the following description with reference to an exemplary drawing, the invention in are explained individually, with the difference to the conventional fine blanking devices with will emerge with a solid stamp. It shows

F i g. 1 teilweise im Schnitt eine Sicht auf eine herkömmliche Feinstanzvorrichtung, in vereinfachter Darstellung, dieF i g. 1, partially in section, a view of a conventional fine blanking device, in a simplified manner Representation, the

F i g. 2 bis 4 3 Phasen beim Ausbau der erfindungsgemäßen Feinstanzvorrichtung, in vereinfachter Darstellung, F i g. 2 to 4 3 phases in the expansion of the fine blanking device according to the invention, in a simplified representation,

Fig. 5 eine Frontansicht auf eine bevorzugte Ausführung einer Feinstanzvorrichtung,5 shows a front view of a preferred embodiment of a fine blanking device,

Fig.6 eine Ansicht gemäß der Linie Vl-Vl von Fig.5,6 shows a view along the line VI-VI from FIG.

Fig. 7 eine Ansicht gemäß der Linie VII-VlI von Fig. 5,7 shows a view along the line VII-VI of FIG. 5,

Fig. 8 einen Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII der F i g. 6 und 7,Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII of F i g. 6 and 7,

Fig.9 einen Schnitt gemäß der Linie IX-IX der F i g. 6 und 7.9 shows a section along the line IX-IX of F i g. 6 and 7.

In den F i g. 5 bis 9 wurden nur die für die Erläuterung der Erfindung notwendigen Teile gezeichnet undIn the F i g. 5 through 9 were just those for explanation the invention necessary parts drawn and

benanntnamed

In Fig. 1, eine vereinfachte Darstellung einer herkömmlichen Feinstanzvorrichtung mit festem Stempel, erkennt man das Oberteil 1, das Unterteil 2 und die Führungssäulen 3. Das Oberteil 1 wird durch das Gestelloberteil 8 und das Unterteil 2 durch das Gestellunterteil 9 geführt Zwischen diesen beiden Gestellteilen befindet sich die Zwischenplatte, die aus einer Preßplatte 4 und einer Fassung 5 der Preßplatte besteht, wobei diese Fassung von den Säulen 3 geführt wird. Am Gestelloberteil 8 befindet sich der Schnittstempel 6, während sich das Gegenstück, die Schnittplatte 7, am Gestellunterteil 9 befindet Außerdem erkennt man, wie die einzelnen Teile untereinander verschraubt sind, was hier nicht im Detail aufgeführt wird. Deutlich ersichtlich ist aus dieser Darstellung, daß einerseits die drei Blöcke, Ober- und Untergestell sowie die Zwischenplatte von den Säulen geführt werden, und deB das Auswechseln von Werkzeugen, insbesondere der Zusammenbau, erhebliche Probleme Hellen kann und daß andererseits die PreßpJatte, die ja ihrerseits den Schniustempel führt, an ihren äußersten Enden geführt wird, weiches sehr hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Steifheit der Fassung stelltIn Fig. 1, a simplified representation of a conventional fine blanking device with a fixed punch, you can see the upper part 1, the lower part 2 and the guide pillars 3. The upper part 1 is represented by the Upper frame part 8 and the lower part 2 guided through the lower frame part 9 between these two Frame parts is the intermediate plate, which consists of a press plate 4 and a socket 5 of the press plate exists, this version being guided by the 3 pillars will. The cutting punch 6 is located on the upper frame part 8, while the counterpart, the cutting plate, is located 7, located on the lower frame part 9, you can also see how the individual parts with each other are screwed, which is not listed here in detail. It can be clearly seen from this illustration that on the one hand, the three blocks, upper and lower frame and the intermediate plate are guided by the pillars, and The changing of tools, especially the assembly, can highlight significant problems and that, on the other hand, the press piece, which in turn guides the cutting die, is guided at its extreme ends is, which places very high demands on the accuracy and rigidity of the frame

In den Fig.2 bis 4 ist eine vereinfachte Darstellung der erfindungsgemäßen Feinstanzvorrichtung gezeichnet. In Figures 2 to 4 is a simplified representation drawn the fine blanking device according to the invention.

Man erkennt, daß die Vorrichtung in zwei Baugruppen zerfällt, die getrennt betrachtet werden können.It can be seen that the device is in two assemblies disintegrates, which can be viewed separately.

Die Baugruppe 1 besteht aus dem Wechselgestell mit dem Gestelloberteil 10, dem Gestellunterteil 11 sowie den Gestellführungssäulen 12.The assembly 1 consists of the interchangeable frame with the frame upper part 10, the frame lower part 11 and the frame guide pillars 12.

Die Baugruppe 2 enthält auf der Stempelseite — in der Zeichnung oben — die Werkzeug-Führungssäulen 13, den Stempel 14, den Einsatz 15 und die darin integrierte Zwischen- oder Preßplatte 16, des weiteren Slempelführungsplalte genannt. Die Stempelführungsplatte 16 wird im Einsatz 15 an den Säulen 13 geführt, so daß alle Teile dieser Untergruppe eine vom Gestell unabhängige Einheit bilden. Auf der Schnittplattenseite erkennt man die Schnittplatte 17, während andere Teile in diesem Zusammenhang nicht wichtig sind. Auch die Untergruppe auf der Schnittplattenseite ist unabhängig vom Wechselgestell.The assembly 2 contains on the punch side - in the drawing above - the tool guide columns 13, the punch 14, the insert 15 and the intermediate or press plate 16 integrated therein, furthermore Called Slempelführungplalte. The punch guide plate 16 is guided in the insert 15 on the columns 13, see above that all parts of this subgroup form a unit independent of the frame. On the cutting board side one recognizes the cutting plate 17, while other parts are not important in this context. Also the The subgroup on the cutting board side is independent of the interchangeable frame.

Aus den Fig. 2 bis 4 sieht man, wie der Umbau und vor allem der Zusammenbau wesentlich erleichtert ist gegenüber dem Werkzeug gemäß Fig. 1, da vor allem die Zwischenplatte nicht mehr auf die Führungssäulen 3 eingepaßt werden muß. Ein sehr wesentlicher Vorteil ergibt sich dadurch, daß die einzelnen Austauschelemente völlig unabhängig vom Gestell nachgeschliffen und abgestimmt werden können, so daß sich die Wartung der Werkzeuge wesentlich vereinfacht.From Figs. 2 to 4 you can see how the conversion and especially the assembly is much easier compared to the tool according to FIG. 1, since above all the intermediate plate no longer has to be fitted onto the guide pillars 3. A very significant advantage results from the fact that the individual replacement elements are reground completely independently of the frame and can be coordinated, so that the maintenance of the tools is significantly simplified.

In Fig.3 erkennt man, daß, nachdem das Gestelloberteil herausgenommen wurde, dieses herumgedreht werden kann, woraufhin die stempelseitige Baugruppe entfernt werden kann. Fig.4 zeigt das Herausnehmen der schnittplattenseitigen Baugruppe.In Figure 3 it can be seen that after the frame top part was taken out, this can be turned around, whereupon the punch-side assembly can be removed. Fig. 4 shows the removal of the cutting plate-side assembly.

Ein weiterer Vorteil dieser neuen Anordnung besteht darin, daß bei Vorliegen von mehreren Werkzeugen gleicher Größenordnung nur ein Wechselgestell (Baugruppe I) und pro Werkzeug 2 Austauschelemente (Baugruppe 2) benötigt werden, die auf sehr einfache Weise im Wechselgestell eingebaut bzw. ausgetauscht werden können. Bei jedem zusätzlichen Austauschsatz kann somit ein Gestell gespart werden.Another advantage of this new arrangement is that when there are multiple tools of the same size only one interchangeable frame (assembly I) and 2 interchangeable elements per tool (Assembly group 2) are required, which are installed or exchanged in the interchangeable frame in a very simple manner can be. A frame can thus be saved with each additional exchange kit.

Ein dritter, entscheidender Vorteil der erfindungsgemäßen Feinstanzvorrichtung liegt außerdem in der Anordnung der Werkzeug-Führunyssäulen 13, die eine wesentlich stabilere Halterung der Führung 16 ermöglichen, da der Hebelarm — im Vergleich zur Ausführung gemäß F i g. 1 — stark verkürzt istA third, decisive advantage of the fine blanking device according to the invention also lies in the Arrangement of the tool guide columns 13, which enable a much more stable mounting of the guide 16, since the lever arm - compared to the embodiment according to FIG. 1 - is greatly shortened

Nachfolgend wird nun ein konkretes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes beschrieben, wobei für die Erläuterung unwesentliche Teile weggelassen werden, um die Beschreibung nicht unnötig zu komplizieren.A specific exemplary embodiment of the subject matter of the invention will now be described below, wherein Parts that are not essential to the explanation are omitted in order not to make the description unnecessary complicate.

ίο Ausgehend von Fi g. 5, die in ähnlicher Lage wie die F i g. 1 und 2 dargestellt ist, erkennt man als Baugruppe 1 das Wechselgestell, bestehend aus dem Gestelloberteil 21, dem Gestellunterteil 22, und den Gestell-Führungssäulen 23. Die Führungssäulen sind über 4 Kugelführunpseinheiten geführt, die bei 24 angedeutet wurden. Am Gestelloberteil ist mittels Träger 25 die Bandführung 26 befestigt (siehe F i g. 8), die sowohl in der Höhe als auch in der Breite stufenlos verstellbar ist Man erkennt ferner die Tragschrauben 27, um die Teile hochheben und entfernen zu können. Speziell die Werkzeugaufnahmebohrungen 28 und 29, Fig. 8, sind einsatzgehärtet, um ihre Verletzungsgefahr herabzusetzen und um ihre Abnützung zu verringern.
Die Baugruppe 2, die Werkzeug-Austauschelemente, enthält auf der Stempelseite — oben — den mitteis Zentrierstifte 30 positionierbaren Einsatz 31. Die Zentrierstifte 30 sind durch Sicherungsstifte 32 gesichert. Im Einsatz 31 ist mittels vier Kugelführungseinheiten, die nur andeutungsweise bei 33 angegeben sind, die Stempelführjngsplatte 34 über Werkzeug-Führungssäulen 35 geführt. Dabei wird diese Stempelführungsplatte 34, auch Preß- oder Abstreiferplatte genannt, durch federnde Druckbolzen 36 gehalten und betätigt und durch Schrauben 70 gesichert. Der ebenfalls bewegliche Ausstoßer 37 wird durch den Ausstoßer-Druckbolzen 38 betätigt, während der Ausstoßer durch die Schraube 39, F i g. 9, gesichert wird. Sowohl die Stempelführungsplatte als auch der Ausstoßer weisen je eine Ringzacke 40, resp. 41 auf, womit das Material 42 gespannt wird. Je nach Materialart und -dicke kann aber die Ringzacke auf dem Ausstoßer und/oder auf der Stempelführungsplatte entfallen. Der Stempel 43 wird durch den Stempelzentrierstift 44 positioniert und durch die Schrauben 45, Fig.9, gehalten. Der Einsatz 31, der gehärtet ist, wird ferner durch Schrauben 46 am Gestelloberteil befestigt.ίο Based on Fig. 5, which are in a similar position to FIG. 1 and 2, the interchangeable frame consisting of the frame upper part 21, the frame lower part 22, and the frame guide columns 23 can be seen as assembly 1. The tape guide 26 is fastened to the upper part of the frame by means of a carrier 25 (see FIG. 8), which is continuously adjustable both in height and in width. In particular, the tool receiving bores 28 and 29, FIG. 8, are case-hardened in order to reduce their risk of injury and to reduce their wear and tear.
The assembly 2, the tool exchange elements, contains on the stamp side - at the top - the centering pins 30 positionable insert 31. The centering pins 30 are secured by locking pins 32. In the insert 31 the punch guide plate 34 is guided over tool guide columns 35 by means of four ball guide units, which are only indicated at 33. This punch guide plate 34, also called a press or stripper plate, is held and actuated by resilient pressure bolts 36 and secured by screws 70. The ejector 37, which is also movable, is actuated by the ejector pressure pin 38, while the ejector is actuated by the screw 39, FIG. 9, is secured. Both the punch guide plate and the ejector each have an annular prong 40, respectively. 41, with which the material 42 is tensioned. Depending on the type and thickness of the material, however, the annular prong on the ejector and / or on the punch guide plate can be omitted. The punch 43 is positioned by the punch centering pin 44 and held by the screws 45, FIG. The insert 31, which is hardened, is also fastened to the frame upper part by screws 46.

Wichtig für eine genaue Arbeitsweise sind dieThey are important for a precise working method

Querkraftverriegelungsbolzen 47, die, wie aus F i g. 9 ersichtlich ist, vorgesehen sind, um die beim Preßvorgang entstehenden Querkräfte aufzunehmen. Diese Bolzen 47 dienen ferner beim Zusammenbau beider Werkzeughälften zum gegenseitigen Zentrieren beider Teile.Shear force locking bolts 47 which, as shown in FIG. 9 can be seen, are provided to the during the pressing process absorb the resulting transverse forces. These bolts 47 are also used when assembling the two Tool halves for mutual centering of both parts.

Um die Wartung des Werkzeuges noch weiter zu vereinfachen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, über die Stempelführungsplatte 34 und dem Ausstoßer 37 Abstimmplatten 34' bzw. 37' anzubringen, wobei von diesen Platten je ein Satz verschiedener Dicke vorhanden ist. Dadurch kann vermieden werden, daß durch das Abschleifen eines Teils, beispielsweise des Ausstoßers, die übrigen Teile, das heißt die Stempelführungsplatte und insbesondere die Druckbolzen, nachgeschliffen werden müssen.In order to simplify the maintenance of the tool even further, it has proven to be useful to use over to attach the punch guide plate 34 and the ejector 37 adjusting plates 34 'and 37', respectively these plates each have a set of different thicknesses. This can avoid that by grinding down one part, for example the ejector, the remaining parts, i.e. the punch guide plate and in particular the pressure bolts, need to be reground.

Unerläßlich für ein gutes Arbeiten der Maschine ist die Oauberhaltung und Kühlung der kritischen Steilen. Dies wird, wie besonders aus F i g. 7 zu sehen ist, durch eine Druckluftleitung bewerkstelligt, die einen Einlaß 48 aufweist, an den sich eine: Druckluftringnut 49Maintaining and cooling the critical slopes is essential for the machine to work properly. As is particularly evident from FIG. 7 is accomplished by a compressed air line having an inlet 48 has, on which a: compressed air ring groove 49

anschließt, von wo die Druckluft an verschiedene Stellen gelangt, so vor allem über die Leitungen 50, F i g. 8, und 51, F i g. 9, zu den inneren Schnittkanten, wobei für die Druckluftzufuhr ein Ringspalt 52 vorgesehen ist.connects, from where the compressed air reaches various points, above all via the lines 50, F i g. 8, and 51, F i g. 9, to the inner cut edges, with an annular gap 52 is provided.

Die ganze stempelseitige Unterbaugruppe bildet eine vom Wechselgestell unabhängige Einheit.The entire subassembly on the punch side forms a unit that is independent of the interchangeable frame.

Auf der Schnittplattenseite — unten — befindet sich die feste Schnittplatte 53, die mittels Zentrierstifte 54 positioniert werden kann und durch Schrauben 55 mit dem Gestellunterteil 22 verschraubt ist, wobei die Zentrierstifte durch Sicherungsstifte 56 gesichert sind. Um die Schnittplatte 53 ist ferner ein Schrumpfring 57 angepaßt. Dieser Schrumpfring ist gehärtet und dient dazu, die Atmung der Schnittplatte während des ij Preßvorganges in zulässigen Grenzen zu halten, womit jederzeit ein sauberer Schnitt erreicht wird.On the cutting plate side - at the bottom - there is the fixed cutting plate 53, which is secured by means of centering pins 54 can be positioned and is screwed to the frame lower part 22 by screws 55, the Centering pins are secured by locking pins 56. There is also a shrink ring 57 around the cutting plate 53 customized. This shrink ring is hardened and is used to prevent the cutting plate from breathing during the ij To keep pressing process within permissible limits, so that a clean cut is achieved at all times.

Mit der Schnittplatte 53 ist ein Untersatz 58 mittels Schrauben 59 befestigt, wobei sich zwischen diesen Platten eine Distanzplatte 60 befindet, und dieser *o Untersatz mittels Zentrierstifte 61 positioniert werden kann. Mit dem Untersatz 58 ist der Innenformstempel 62 fest verbunden. Der Auswerfer 63 wird durch die Druckbolzen 64 betätigt, wobei der Auswerfer durch eine Stellschraube 65, Fig.9, gesichert wird. In der 2j Lochstempelhalteplatte 66, Fig.9, befestigt, befindet sich ein Lochstempel 67, der durch den Auswerfer durchgeführt ist. Die Schnittplatte weist ferner eine Durchführung 68 auf, durch welche ein Verschluß mit Federbolzen 69 geführt ist, der beim Hereinfahren des Querkraftverriegelungsbolzen 47 federnd zurückweicht. Außerdem kann die Schnittplatte eine Ringzacke aufweisen. Sowohl am Innenformstempel 62 als auch am Auswerfer 63 sind je eine Abstimmplatte 62', bzw. 63' mit der gleichen Funktion wie weiter oben beschrieben, angebracht.With the cutting plate 53 a base 58 is attached by means of screws 59, with between these Plates a spacer plate 60 is located, and this * o base can be positioned by means of centering pins 61 can. The inner forming die 62 is firmly connected to the base 58. The ejector 63 is through the Pressure pin 64 actuated, the ejector being secured by an adjusting screw 65, FIG. In the 2y Punch holding plate 66, Fig. 9, attached, is located a punch 67, which is passed through the ejector. The cutting plate also has a Implementation 68 through which a lock with spring bolt 69 is passed, which when the Transverse force locking bolt 47 recedes resiliently. In addition, the cutting plate can have a serrated ring exhibit. Both on the inner die 62 and on the ejector 63 are each a tuning plate 62 'or 63' with the same function as described above.

Auch die schnittplattenseitige Untergruppe bildet eine vom Wechselgestell unabhängige Einheit.The sub-group on the cutting plate side also forms a unit that is independent of the interchangeable frame.

Da beide Werkzeughälften vom Wechselgestell unabhängig und untereinander justiert verbindbar sind, kann das Werkzeug auch für sich allein auf einer entsprechend angepaßten Presse, das heißt ohne Wechselgestell benutzt werden. Das Wechselgestell dient also zur Anpassung der beiden Werkzeugteile an die jeweils zu verwendende Presse.Since both tool halves can be connected independently and adjusted to one another from the interchangeable frame, the tool can also be used on its own on a correspondingly adapted press, i.e. without Interchangeable rack can be used. The interchangeable frame is therefore used to adapt the two tool parts the press to be used in each case.

Die übrigen Teile der Feinstanzvorrichtung sind bekannt und sind nicht Gegenstand der Erfindung, ebenso die bekannte Ausgestaltung der dazu geeigneten Feinstanzpressen. Auch die Arbeitsweise ist die gleiche wie be; einer herkömmlichen Feinstanzpresse, das heißt, das Oberteil führt den Materialstreifen hin, und das Werkzeug schließt sich, wobei die Preßplatte, in vorliegendem Fall die Stempelführungsplatte 34, den Streifen mittels der Ringzacke 40 auf die Schnittplatte spannt, während der Gegendruck den Streifen auf den Stempel spanntThe other parts of the fine blanking device are known and are not the subject of the invention, likewise the known design of the fine blanking presses suitable for this purpose. The way of working is also the same like be; a conventional fine blanking press, that is, the upper part guides the material strip there, and that The tool closes, the press plate, in the present case the punch guide plate 34, the Stretches the strip by means of the prong 40 on the cutting plate, while the counterpressure puts the strip on the The punch tensions

Während des folgenden Schnittvorganges bleibt der obere, nicht dargestellte Tisch stehen und die Preß- und Gegenkraft bleibt konstant. Nachher öffnet sich das Werkzeug und das Material wird vom Schnittstempel abgestreift. Beim Vorschub des Materialstreifens wird das geschnittene Teil durch den Auswerfer aus der Schnittplatte gestoßen und weggeräumt. Im vorliegenden Fall wurde als Beispiel für ein Feinstanzteil eine Nockenscheibe gewählt.During the following cutting process, the upper table, not shown, stops and the press and Counterforce remains constant. Then the tool opens and the material is removed from the cutting punch stripped. When the strip of material is fed in, the cut part is removed from the machine by the ejector Cutting board pushed and cleared away. In the present case, a Cam disc selected.

Aus obiger Beschreibung eines Ausführungsbeispiels erkennt man als einen der wichtigsten Vorteile des erfindungsgemäßen Systems, daß einerseits der Hebelarm von der Preßplatte zu den Werkzeug-Führungssäulen wesentlich kleiner ist als bei herkömmlichen Feinstanzvorrichtungen, und daß andererseits von einer tatsächlichen Führung dieser Platte, die ja maßgeblich für ein sauberes Arbeiten verantwortlich ist, die Rede sein kann. Dies führt dazu, daß einwandfrei dickere und größere Teile gestanzt werden können als mit herkömmlichen Vorrichtungen.From the above description of an exemplary embodiment, one of the most important advantages of the System according to the invention that on the one hand the lever arm from the press plate to the tool guide columns is much smaller than conventional fine blanking devices, and that on the other hand of one actual management of this plate, which is largely responsible for a clean work, the speech can be. This means that thicker and larger parts can be punched properly than with conventional devices.

Man erkennt auch, wie bereits bei den Fig. 2 bis 4 beschrieben, daß einerseits eine sehr exakte Positionierung der maßgeblichen Teile erreicht wird, und daß andererseits der Austausch von Elementen der zweiten Baugruppe mit viel kleinerem Aufwand als bei herkömmlichen Vorrichtungen vorgenommen werden kann, wobei dies vor allem beim Unterhalt des Werkzeugs eine große Rolle spielt. Eine zusätzliche Stabilität der Vorrichtung wird durch den gehärteten massiven Einsatz auf der Stempelseite und den gehärteten Untersatz auf der Schnittplattenseite gewährleistet, was insbesondere bei Großwerkzeugen eine große Rolle spielt. Bei Feinstanzwerkzeugen mit hohem spezifischen Schnittdruck ist das Einarbeiten des Schnittstempels in seine Unterlage ein bekannter Effekt. Durch die Verwendung eines gehärteten Einsatzes, welcher für den Schnittstempel als Unterlage dient, wird dieser Effekt weitgehend beseitigt.It can also be seen, as already described in FIGS. 2 to 4, that on the one hand a very exact positioning of the relevant parts is achieved, and that on the other hand the exchange of elements of the second Assembly can be made with much less effort than with conventional devices can, although this plays a major role in the maintenance of the tool. An additional The stability of the device is ensured by the hardened solid insert on the stamp side and the hardened base on the cutting plate side guaranteed, which is especially true for large tools plays a big role. For fine blanking tools with high specific cutting pressure, the incorporation of the Cutting stamp into its backing is a well-known effect. By using a hardened insert, which serves as a base for the cutting punch, this effect is largely eliminated.

Bei der Beschreibung der Stanzvorrichtung wurden die Begriffe »oben« und »unten« verwendet, doch geschah dies im wesentlichen aus anschaulicher Gründen, denn diese Vorrichtung, respektive die Presse kann ebensogut horizontal zu liegen kommen.In describing the punching device, the terms "top" and "bottom" were used, but this happened essentially for illustrative reasons, because this device, respectively the press can just as easily come to lie horizontally.

Es ist selbstverständlich, daß im Rahmen dei Erfindung Einzelheiten anders gestaltet werden könner als es in dem vorhergehenden Ausführungsbeispie angegeben wurde. So kann zum Beispiel die Anzahl dei Lochstempel eine andere sein, und die Positionierungsund Verriegelungsmittel können anders gestalte' werden. Wichtig ist jedoch, daß die Stempelführungs platte in der stempelseitigen Baugruppe integriert ist und daß die Führungssäulen dieser Platte im Einsau geführt sind, das heißt, wesentlich innerhalb de: Wechselgestells angeordnet sind, wobei auch Gleitfüh rungseinheiten benutzt werden können.It goes without saying that details can be designed differently within the scope of the invention than indicated in the previous exemplary embodiment. For example, the number can be dei Punch can be different, and the positioning and locking means can be designed differently. will. It is important, however, that the punch guide plate is integrated in the assembly on the punch side and that the guide columns of this plate are guided in one, that is, essentially within the: Interchangeable frames are arranged, with also Gleitfüh units can be used.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for fine blanking with a fixed punch with a column-guided top and S Lower part and a press plate, characterized in that the punching device consists of consists of two subassemblies, the first subassembly essentially adapting to the press serving, a frame upper part (21), a frame lower part (22) and four frame guide columns (23) having interchangeable frame containing, and the second subassembly an optionally adapted Press for stand-alone, complete tool set that can be centered by positioning pins (30) includes, which in turn consists of two self-adjusted connected tool halves, the punch side being a punch guide plate guided in an insert (31) by means of tool guide columns (35) (34), a stamp (43) and optionally an ejector (37).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the frame and tool guide columns (23,35) are each guided in a rolling guide unit.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the frame and tool guide columns (23,35) are each guided in a sliding guide unit.

4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that the tool guide columns (35) are arranged as close as possible to the outer contour of the part, depending on the parts to be punched.

5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that a hardened shrink ring (57) is arranged around the cutting plate (53).

6. Device according to one of claims 1-5, characterized in that the stamp side in the Has cutting plate side fitting transverse force locking bolts (47).