DE2427826B2 - Einrichtung zum Unrunddrehen durch Kopieren für numerisch gesteuerte Drehmaschinen - Google Patents
Einrichtung zum Unrunddrehen durch Kopieren für numerisch gesteuerte DrehmaschinenInfo
- Publication number
- DE2427826B2 DE2427826B2 DE19742427826 DE2427826A DE2427826B2 DE 2427826 B2 DE2427826 B2 DE 2427826B2 DE 19742427826 DE19742427826 DE 19742427826 DE 2427826 A DE2427826 A DE 2427826A DE 2427826 B2 DE2427826 B2 DE 2427826B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slide
- workpiece
- cam
- axis
- bed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/10—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
- B23Q35/101—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
- B23Q35/102—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line
- B23Q35/103—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line which turns continuously
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Unrunddrehen durch Kopieren für numerisch gesteuerte
Drehmaschinen, auf deren Bett ein aus Bettschlitten, Planschlitten und parallel zur Achse des Werkstücks
verschiebbarem Oberschlitten, die jeweils über einen eigenen in die numerische Steuerung einbezogenen
Vorschubantrieb verfügen, bestehender Kreuzschlitten geführt und bei der auf dem Planschlitten ein als Stößel
ausgebildeter, in Abhängigkeit von Drehwinkel des Werkstücks in radialer Richtung bewegbarer Meißelhalter angeordnet ist.
Eine solche Einrichtung ist bereits durch die DE-OS 20 06 760 bekannt geworden. Bei dieser Einrichtung
wird die Zustellbewegung des Meißelhalters quer zur Drehachse des Werkstücks mittels mindestens zweier
numerisch ansteuerbarer Stellmotoren erzeugt, deren Bewegungen zum Erzielen ausreichend hoher Geschwindigkeiten in der Zustellrichtung einander mittels
eines Additionsgetriebes überlagert sind und sich daher entsprechend addieren. Numerisch ansteuerbare Stellmotoren sind jedoch relativ teure Bauteile, zumal mit
jedem zusätzlichen Stellmotor auch der Aufwand bei der zugehörigen Steuerung wächst, so daß die bekannte
Einrichtung als aufwendig angesehen werden muß.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, eine einfachere numerisch ansteuerbare Einrichtung zum Unrunddrehen zu schaffen, die trotz der zu
fördernden hohen Geschwindigkeiten des Meißelhalters in Zustellrichtung prinzipiell mit einem einzigen
Stellmotor für die Zustellbewegung auskommt.
Nach der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das rückwärtige Ende des Meißelhalters sich an
einem auf dem Oberschlitten drehbar gelagerten und ebenfalls mit einem eigenen, in die numerische
Steuerung einbezogenen Drehantrieb versehenen, dreidimensional konturierten Nocken abstützt.
Die Drehachse des Nockens ist vorzugsweise parallel zur Hauptspindel der Drehmaschine angeordnet. Es
steht jedoch nichts im Wege, den Nocken so anzubringen, daß seine Drehachse unter einem anderen
Winkel bis zu 90° zur Hauptspindel verläuft.
Der in Lagerbocken gelagerte Nocken weist über seine Länge eine vom Wert 0 bis auf einen bestimmten
Endwert linear ansteigenden Exzentrizität auf, so daß bei sich drehendem Nocken der Stößel bei einer
Weglänge von 0 keine und bei der Weglänge von größer als 0 eine translatorische Bewegung ausführt
Aufgrund der numerischen Ansteuerbarkeit des Nockens kann dieser sowohl in rotatorischer wie auch in
translatorischer Richtung in definierter Stellung positio
niert werden.
Die Antriebe von Hauptspindel, Bettschlitten, Planschlitten, Oberschlitten und Nocken sind als Synchronantriebe ausgebildet, so daß das Umdrehungsverhältnis
der Hauptspindel zum Nocken, durch das in Verbindung
mit der Form des Nockens jede Kontur von kreisrund
über oval bis vierkantig erreichbar ist, beliebig eingestellt werden kann.
Die Synchronisation kann in bekannter Weise über einen Winkelschrittgeber und Gleichstrommmotor
erfolgen, ebenso aber auch über formschlüssige Elemente oder andere zum Stand der Technik
gehörende Antriebselemente.
Die Ansteuerung des Bett-, Plan- und Oberschlittens sowie des Nockens geschieht durch 3-Achsen NC-Bahn
steuerung bekannter Bauart Es ist aber auch möglich,
den Bett- und Planschlitten mit einer 2-Achsen NC-Bahnsteuerung zu versehen und den Oberschlitten
strec'iengesteuert auszubilden.
in dargestellt und wird im folgenden näher erläutert:
Wie der schematische Grundriß zeigt, ist auf den Führungen 1 der Drehmaschine 2 der mittels eines
Motors 3 und einer Spindel 4 bewegbare Bettschlitten S gelagert. Auf dem Bettschlitten 5 befindet sich der mit
einer Spindel 6 und einem Motor 7 verbundene Planschlitten 8, der auf den Führungen 9 verschiebbar
ist. Auf den Führungen 10 des Planschlittens S ist der Oberschlitten 11 gelagert, der mittels einer Spindel 12
und eines Motors 13 verschiebbar ist. Auf dem
Planschlitten 8 befindet sich ein als Stößel ausgebildeter
Halter 14 für den Meißel 15, dessen rückwärtiges Ende sich über ein Gleitelement 16 an einem dreidimensional
unsymmetrisch konturierten Nocken 17 abstützt. Der Nocken 17 ist in Lagerböcken 18 drehbar gelagert und
■15 wird mit Hilfe eines numerisch ansteuerbaren Drehantriebs (Stellmotor) 19 in eine rotierende Bewegung
versetzt. Durch den Meißel 15 wird der Mantel des Werkstücks 20, das zwischen der Hauptspindel 21 und
dem Reitstock 22 eingespannt ist, spanend bearbeitet.
Die Arbeitsweise dieser Vorrichtung wird im folgenden anhand von Anwendungsbeispielen näher
erläutert:
Wenn sich der unsymmetrisch ausgebildete Nocken 17, der Oberschlitten 11 und der Planschlitten 8 in Ruhe
befinden, während sich Hauptspindel 21 und demzufolge auch das Werkstück 20 drehen und gleichzeitig der
Bettschlitten 5 bewegt wird, erhält das Werkstück 20 eine zylindrische Kontur.
Stellung des Oberschlittens 11 dreht, wobei sich der Meißelhalter 14 im Bereich einer Exzentrizität von
größer 0 abstützt, so erhält das Werkstück 20 eine zylindrisch-ovale Kontur, deren Ovalität dem doppelten
Wert der Exzentrizität des Nockens 17 entspricht, da
dieser mit der zweifachen Umdrehungszahl wie die
Hauptspindel 21 umläuft. Bei einem Nocken mit doppelter symmetrischer Exzentrizität würde der
Nocken mit der gleichen Umdrehungszahl wie die
Hauptspindel 21 umlaufen.
Für den Fall, daß sich beispielsweise die Hauptspindel
21 und der Nocken 17 bewegen, der Bettschlitten 5 400 mm bei einem Vorschub von 1 mm prc Umdrehung
verfährt und sich der Oberschlitten 11 von der Exzentrizität 0 bei der Weglänge 0 bis zur Exzentrizität
von 1 mm bei der Weglänge 400 mm mit einem Vorschub von 0,1 mm pro Umdrehung bewegt, dann
ergibt sich eine zylindrisch-oval-verlaufende Kontur.
Bei der Weglänge 0 hat das Werkstück 20 einen kreisrunden Querschnitt und bei der Weglänge von
400 mm einen ovalen Querschnitt mit der Qualität von 0,1 mm. Der Oberschlitten 11 hat dabei eine Wegstrecke
von 40 mm und der Bettschlitten 5 eine Weglänge von 400 mm zurückgelegt.
Verfährt gleichzeitig noch der Planschlitten 8 mit einer konstanten Geschwindigkeit von 0,1 mm pro
Umdrehung in Richtung von der Hauptspindel 21 weg, wird das Werkstück 20 mit einer konisch-oval-verlaufenden
Kontur versehen.
Wenn jedoch Bett- und Planschlitten 5, 8 nicht mit konstanter Geschwindigkeit verfahren, sondern etwa
entsprechend einer Kreisfunktion gesteuert werden oder Bett- und Planschlitten 5,8 den Ansteuerdaten für
eine ballige Kontur unterliegen, wird da? Werkstück 20
in axialer Richtung ballig und in radialer Richtung oval
ίο gestaltet, so daß eine ballig-ovale Kontur entsteht; dabei
befindet sich der Oberschlitten 11 in definierter Stellung.
Die Kontur des Werkstücks 20 ist hingegen ballig-ovalverlaufend,
wenn sich gleichzeitig auch noch der Oberschlitten 11 bewegt. Unter verlaufender Qualität ist
dabei eine Ovalität zu verstehen, deren Werte von einem Ende des Werkstücks 20 zum anderen hin
ansteigen oder abfallen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Einrichtung zum Unrunddrehen durch Kopieren für numerisch gesteuerte Drehmaschinen, auf deren
Bett ein aus Bettschlitten, Planschlitten und parallel zur Achse des Werkstücks verschiebbarem Oberschlitten, die jeweils über einen eigenen in die
numerische Steuerung einbezogenen Vorschubantrieb verfügen, bestehender Kreuzschlitten geführt
und bei der auf dem Planschlitten ein als Stößel ausgebildeter, in Abhängigkeit vom Drehwinkel des
Werkstücks in radialer Richtung bewegbarer Meißelhalter angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das rückwärtige Ende des
Meißelhalters (14) sich an einem auf dem Oberschlitten (11) drehbar gelagerten und ebenfalls mit einem
eigenen, in die numerische Steuerung einbezogenen Drehantrieb (19) versehenen, dreidimensional konturierten Nocken (17) abstützt
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des Nockens (17) zur
Achse der Hauptspindel (21) der Drehmaschine (2) unter einem Winkel bis zu 90° angeordnet ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742427826 DE2427826C3 (de) | 1974-06-08 | 1974-06-08 | Einrichtung zum Unrunddrehen durch Kopieren für numerisch gesteuerte Drehmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19742427826 DE2427826C3 (de) | 1974-06-08 | 1974-06-08 | Einrichtung zum Unrunddrehen durch Kopieren für numerisch gesteuerte Drehmaschinen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2427826A1 DE2427826A1 (de) | 1976-01-02 |
DE2427826B2 true DE2427826B2 (de) | 1979-02-15 |
DE2427826C3 DE2427826C3 (de) | 1979-10-11 |
Family
ID=5917712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19742427826 Expired DE2427826C3 (de) | 1974-06-08 | 1974-06-08 | Einrichtung zum Unrunddrehen durch Kopieren für numerisch gesteuerte Drehmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2427826C3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3434175A1 (de) * | 1983-09-21 | 1985-04-04 | AE PLC, Rugby, Warwickshire | Werkzeugmaschine |
DE3739460A1 (de) * | 1987-11-21 | 1989-06-01 | Kolbenschmidt Ag | Nachform-drehmaschine |
US7260918B2 (en) | 2001-07-20 | 2007-08-28 | Unirac, Inc. | Apparatus and method for positioning a module on an object |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE448692B (sv) * | 1980-07-12 | 1987-03-16 | G B Tools Components Export | Verktygsmaskin for bearbetning av roterande arbetsstycken |
GB8323843D0 (en) * | 1983-09-06 | 1983-10-05 | Ae Plc | Pistons |
DE3543407A1 (de) * | 1984-12-22 | 1987-01-15 | Goetze Ag | Verfahren und maschine zur umfangsbearbeitung von unrunden werkstuecken, insbesondere kolbenringen |
DE3876128D1 (de) * | 1987-04-16 | 1993-01-07 | Kummer Freres Sa | Bearbeitungseinrichtung zum praezisen drehen einer mantelflaeche. |
US7600349B2 (en) | 2003-02-26 | 2009-10-13 | Unirac, Inc. | Low profile mounting system |
-
1974
- 1974-06-08 DE DE19742427826 patent/DE2427826C3/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3434175A1 (de) * | 1983-09-21 | 1985-04-04 | AE PLC, Rugby, Warwickshire | Werkzeugmaschine |
DE3739460A1 (de) * | 1987-11-21 | 1989-06-01 | Kolbenschmidt Ag | Nachform-drehmaschine |
US7260918B2 (en) | 2001-07-20 | 2007-08-28 | Unirac, Inc. | Apparatus and method for positioning a module on an object |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2427826A1 (de) | 1976-01-02 |
DE2427826C3 (de) | 1979-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0968069B2 (de) | Werkzeugmaschine | |
DE7414120U (de) | Werkzeugmaschine zur spanabhebenden bearbeitung von kurbelwellen o.dgl. | |
DE2604281B2 (de) | Maschine zum Schaben oder Rollen der Zahnflanken von drehbar in ihr gelagerten Zahnrädern | |
DE3643967A1 (de) | Schraegzahn-kegelrad-schneidverfahren und -maschine | |
DE1204615C2 (de) | Maschine zum Kaltwalzen gerader oder zu der Werkstueckachse schraeg verlaufender paralleler Zahnradzaehne oder anderer Profile am Umfang eines zylindrischen Werkstuecks | |
DE2427826C3 (de) | Einrichtung zum Unrunddrehen durch Kopieren für numerisch gesteuerte Drehmaschinen | |
DE19504371A1 (de) | Mehrspindeldrehmaschine | |
EP0807490A2 (de) | Mehrspindeldrehmaschine | |
DE3019627A1 (de) | Werkzeugmaschine fuer die bearbeitung von stangenmaterial | |
EP0360953A2 (de) | Maschine zum Feinbearbeiten der Zahnflanken von verzahnten Werkstücken | |
DE2038842A1 (de) | Bearbeitungszentrum mit einer um eine horizontale Achse totierbaren Speichertrommel | |
DE2223507A1 (de) | Verfahren und verzahnungsmaschine zum exakten verzahnen von elliptischen raedern | |
DE2349700B2 (de) | Einspindelstangenlangdrehautomat | |
DE3117287C2 (de) | Maschine zum Herstellen einer teilweise umlaufenden Schulter an Kolbenringen | |
DE2737281C3 (de) | Hydraulische Kopter-Bearbeitungseinrichtung | |
DE68905072T2 (de) | Zusatzvorrichtung zum präzisen Drehen eines Werkstücks. | |
DE1966960A1 (de) | Automatische mehrfachspindelstangenmaschine | |
DE29622645U1 (de) | Drehbearbeitungseinrichtung für eine CNC-Werkzeugmaschine | |
DE4137923A1 (de) | Werkzeugkopf fuer eine vorrichtung zum herstellen von drehteilen | |
DE2359249C2 (de) | Nach dem Teilwälzverfahren arbeitende Verzahnmaschine zur Herstellung von Kegelrädern | |
DE3127092A1 (de) | Bohrstange | |
DE2731860B1 (de) | Vorschubantrieb fuer lineare Vorschubbewegungen in mindestens zwei Vorschubachsen,insbesondere fuer kurvenlos programmgesteuerte Werkzeugmaschinen | |
DE2332173A1 (de) | Transfer-werkzeugmaschine mit mehreren drehbaren spannfuttern fuer die werkstuecke | |
DE2535909C3 (de) | Mehrspindeldrehautomat | |
DE353247C (de) | Einrichtung zur Herstellung von Gewinden auf Rohren, insbesondere von grossem Durchmesser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOLBENSCHMIDT AG, 7107 NECKARSULM, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |