DE2420333C2

DE2420333C2 - Device for the continuous laying down of synthetic threads

Info

Publication number: DE2420333C2
Application number: DE2420333A
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Vepa AG
Current assignee: Vepa AG
Priority date: 1974-04-26
Filing date: 1974-04-26
Publication date: 1985-06-13
Also published as: DE2420333A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum fortlaufenden Ablegen von synthetischen Fäden nach Austritt aus einer Spinneinrichtung mittels eines im Anschluß an eine Fördereinrichtung angeordneten lotrechten Rohres mit kreisförmigem Querschnitt zur Reduzierung der Fadengeschwindigkeit und nachgeordnetem Aufnahmebehälter.The invention relates to a device for the continuous laying down of synthetic threads Exit from a spinning device by means of a vertical arranged in connection with a conveyor device Tube with a circular cross-section to reduce the thread speed and downstream Receiving container.

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-AS 12 83 071 bekannt. Bei dieser Vorrichtung zur Reduzierung der Fadenlängsgeschwindigkeit werden jedoch die abzubremsenden Fäden durch eine mit Druckluft beschickte Venturidüse in ein unten sich konisch verengendes Rohr geblasen, aus dem die Schleppluft und jetzt zusätzlich die Förderluft zu entfernen und der im Rohr zum Stillstand gebrachte, dicht gedrängte Fadenhaufen .abzuziehen ist. Durch die Konstruktion dieses Rohres findet in diesem eine Kräuselung statt, die in diesem Verfahrenszustand zu vermeiden und sogar sehr hinderlich sein kann.A device of this type is known from DE-AS 12 83 071. With this device to reduce the longitudinal speed of the thread, however, the threads to be braked are charged with compressed air Venturi nozzle blown into a conically narrowing tube at the bottom, from which the drag air and now in addition to removing the conveying air and the tightly packed pile of threads that has been brought to a standstill in the pipe . is to be deducted. Due to the construction of this tube, a ripple takes place in it, which in this To avoid procedural state and can even be very cumbersome.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fadengeschwindigkeit-Bremsvorrichtung im Anschluß an eine Spinnvorrichtung mit einer nachgeschalteten Ablegevorrichtung zu finden, mittels der die lediglich abgebremsten Fäden ohne zusätzliche Hilfe und in ihrer Figuration unverändert selbsttätig in die Ablagerichtung fallen, z. B. allein aufgrund ihrer Schwere. Dabei ist darauf zu achten, daß die abgebremsten Fäden ihren Fadenzusammenhalt behalten und bei der Ablage nicht verspleißen. On the basis of this prior art, the invention is based on the object of a yarn speed braking device following a spinning device with a downstream depositing device to find, by means of which the merely braked threads without additional help and in their figuration automatically fall unchanged in the storage direction, z. B. solely because of their severity. It is towards it make sure that the braked threads keep their thread cohesion and do not splice when they are deposited.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe sind in dem Rohr drei umfänglich und in ihrer Höhe versetzt zueinander angeordnete Düsen vorgesehen, wobei die oberste Düse senkrecht zur Wandung des Rohres verläuft, die mittlere geneigt und die untere tangential zur Rohrwandung angeordnet ist. Die durch diese Düsen strömende Druckluft dient jetzt lediglich zum Legen des dem Rohr zulaufenden Fadenstranges in eine kreisförmige Bewegung. Die Druckluft ist also senkrecht zur Richtung der einlaufenden Fäden gerichtet und beeinflußt die Fäden von der lotrechten Förderrichtung in die Horizontale. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Ablage des Fadens vorbestimmt und das Verspleißen und Kräuseln der Fäden in diesem Verfahrenszustand verhindert
Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtTo solve the problem, three nozzles are provided in the pipe that are circumferentially and offset in height, the top nozzle running perpendicular to the wall of the pipe, the middle one being inclined and the lower one being arranged tangentially to the pipe wall. The compressed air flowing through these nozzles is now only used to place the thread strand approaching the tube in a circular motion. The compressed air is thus directed perpendicular to the direction of the incoming threads and influences the threads from the vertical conveying direction into the horizontal. In this way, a uniform deposit of the thread is predetermined and the splicing and puckering of the threads is prevented in this process state
Embodiments of the device according to the invention are shown in the drawing. It shows

Fig. 1 eine Ansicht eines Haspel- oder Zahnradwalzenpaares und die nachgeordnete rohrförmige Zwischenablage, Fig. 1 is a view of a reel or gear roller pair and the downstream tubular clipboard,

Fig. 2 einen Schnitt A-A nach Fig. 1 undFig. 2 shows a section AA according to Fig. 1 and

F i g. 3 eine Modifikation der rohrförmigen Zwischenablage. F i g. 3 shows a modification of the tubular clipboard.

In F i g. 1 ist der insgesamt mit 1 bezeichnete Ableger mit den beiden Haspel- oder Zahnwalzen 2 und 3 gezeigt Die Zahnwalzen bestehen vorzugsweise aus Walzen mit Nuten, über deren Breite Stege eingesetzt sind. Der Eingriff der Stege der beiden Walzen kann dadurch geändert werden, daß die eine Walze verstellbar gegenüber der anderen gelagert ist Beide Walzen sind angetrieben. In Fig. 1 shows the offshoot, designated as a whole by 1, with the two reel or toothed rollers 2 and 3 The toothed rollers preferably consist of rollers with grooves, across the width of which webs are inserted. The engagement of the webs of the two rollers can be changed in that one roller is adjustable with respect to one another the other is mounted Both rollers are driven.

Die Fäden 4, die in der Zeichnung strichpunktiert eingezeichnet sind, kommen von dem Abzugswerk der Spinneinrichtung und werden den Walzen des Ablegers zugeführt. Da der hohen Fördergeschwindigkeit wegen die Walzen sehr schnell angetrieben sind, entstehen an der Austrittsstelle 5 des Kabels starke Turbulenzen, da die Walzen oder Zahnräder wie eine Pumpe wirken. Um zu vermeiden, daß es zu Wicklern kommt, können in beiden Walzen 2, 3 Düsen 6 angeordnet sein, durch welche Druckmittel, vorzugsweise Luft auf die Fäden 4 geblasen wird, so daß sich das Kabel mit Sicherheit von den Stegen der Walzen löstThe threads 4, which are shown in dash-dotted lines in the drawing, come from the take-off mechanism Spinning device and are fed to the rollers of the deposit. Because of the high conveying speed the rollers are driven very quickly, there is strong turbulence at the exit point 5 of the cable the rollers or gears act like a pump. To avoid curling, in two rollers 2, 3 nozzles 6, through which pressure medium, preferably air, on the threads 4 is blown so that the cable is released with certainty from the webs of the rollers

Unterhalb der Austrittsstelle 5 der Fäden 4 aus den Walzen 2,3 befindet sich ein Stauchrohr 7 runden Quer-Schnitts. In dieses Stauchrohr, dessen oberes Ende sich trichterförmig öffnet, werden die Fäden eingeführt. Dieses Stauchrohr ist an seinem oberen Ende unterhalb der trichterförmigen Öffnung ebenfalls mit Düsen 9—11 versehen, die Wirbel erzeugende Druckmittel, vorzugsweise Luft, in das Rohr einblasen, so daß das Fadenmaterial gedreht wird und sich wie eine Endlosspirale an die Innenwand des Rohres anlegt. Der durch die Düsen 9—11 entstehende Wirbel übt auch einen Zug auf das Fadenmaterial aus und wirkt dadurch ebenfalls dem Entstehen von Wicklern entgegen.Below the exit point 5 of the threads 4 from the rollers 2, 3 there is a compression tube 7 of round cross-section. The threads are inserted into this compression tube, the upper end of which opens in the shape of a funnel. This The compression tube is at its upper end below the funnel-shaped opening also with nozzles 9-11 provided, the vortex-generating pressure medium, preferably air, blow into the tube, so that the thread material is rotated and rests on the inner wall of the pipe like an endless spiral. The one through the nozzles 9-11 resulting vertebrae also exert a pull on the Thread material and thus also counteracts the development of curlers.

Es sind an dem Stauchrohr 7 die Düsen 9, 10 und 11 umfänglich und in ihrer Höhe versetzt angeordnet. Diese Düsen haben gegenüber dem Rohr einen unterschiedlichen Neigungswinkel. Die Düse 9 ist senkrecht zur Rohrwand angeordnet und bewirkt, daß das Fadenkabel aus seiner Vertikallage in eine annähernd waagerechte Lage gebracht wird. Demgegenüber ist die zweite Düse 10, die unterhalb der ersten Düse und um 90° in bezug auf das Rohr versetzt angeordnet ist. zur Rohrwand geneigt und bewirkt, daß das Kabel in Richtung auf die Rohrwand abgelenkt wird. Eine dritte Düse 11. die weiter um 90° gegenüber der zweiten Düse versetzt und tiefer am Rohr als die Düse 10 angeordnet ist, zeigt einen tangentialen Ansatz zur Rohrwandung, so daß mit dem Druckmittelstrom aus dieser Düse ein sicheres Anlegen des Fadens an die Rohrwandung bewirkt wird. Auf diese Weise wird der Faden spiralförmig gedreht und rutscht mit verminderter Geschwindigkeit an der Innenwandung des Rohres herunter und fällt dann frei in die nicht dargestellte Kanne.There are nozzles 9, 10 and 11 on the compression tube 7 arranged circumferentially and offset in height. These nozzles have a different one compared to the pipe Tilt angle. The nozzle 9 is arranged perpendicular to the pipe wall and causes the thread cable is brought from its vertical position into an approximately horizontal position. Opposite is the second Nozzle 10, which is arranged below the first nozzle and offset by 90 ° with respect to the pipe. to the pipe wall inclines and causes the cable to deflect towards the pipe wall. A third nozzle 11. which is further offset by 90 ° with respect to the second nozzle and is arranged lower on the pipe than the nozzle 10, shows a tangential approach to the pipe wall, so that a safe application with the pressure medium flow from this nozzle of the thread is effected on the pipe wall. In this way the thread is twisted in a spiral and slides down the inner wall of the pipe at reduced speed and then falls free into the jug, not shown.

In Fig.3 ist eine Modifikation eines Stauchrohres gezeigt, das sich nach unten langsam konisch erweitert Der Querschnitt des Rohres ist am unteren Ende größerIn Figure 3 is a modification of a compression tube shown, which slowly widens conically downwards. The cross-section of the tube is larger at the lower end

als am oberen Ende, mit der Folge, daß auch eine Endlosspirale mit größerem Querschnitt abgelegt wird. Durch diese Maßnahme wird die Geschwindigkeit des Kabels innerhalb des Stauchrohres noch weiter vermindert than at the upper end, with the result that an endless spiral with a larger cross-section is also deposited. This measure reduces the speed of the cable within the compression tube even further

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

1010

1515th

2020th

3030th

4545

5555

«0«0

6565

Claims

Patent claims:

! .Device for the continuous filing of synthetic Threads after emerging from a spinning device, a cutting device following a conveyor device arranged vertical tube with a circular cross-section to reduce the thread speed and downstream receptacle, characterized in that on upper end of the tube (7, 14, 15) three circumferentially and offset in height from one another Nozzles (9,10,11) are provided, the topmost nozzle (9) running perpendicular to the wall of the pipe (7), the middle one is inclined and the lower one is arranged tangentially to the pipe wall

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tube (7, i4, 15) is at the top End widened in a funnel shape

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the tube (ί5) downwards slowly expanded.