DE2407766C3

DE2407766C3 - Pack of cigarettes or the like

Info

Publication number: DE2407766C3
Application number: DE19742407766
Authority: DE
Inventors: Heinz; Liedtke Kurt; 3090 Verden Focke
Original assignee: Ausscheidung in: 24 62 180 ' Focke & Pfuhl, 3090 Verden
Filing date: 1974-02-19
Publication date: 1978-02-16

Description

Die Erfindung betrifft eine Zigarettenschachtel od. dgl. aus einem faltbaren Zuschnitt aus. Verbundfolie, wobei der Zuschnitt den Packungsinhalt schlauchförmig umschließt und an den Stirnseiten überstehende Endlappen derart gefaltet sind, daß ein innerer Längsendlappen am Packungsinhalt anliegt, zwei Seitenendlappen auf diesen Längsendlappen und der zweite, äußere Längsendlappen auf die Seitenendlappen und den ersten, inneren Längsendlappen gefaltet sind und wobei die Längsendlappen und die Seitenendlappen miteinander verbunden sind.The invention relates to a cigarette box or the like made from a foldable blank. Composite film, wherein the blank encloses the contents of the pack in a tubular manner and protrudes at the end faces End tabs are folded such that an inner longitudinal end tab rests against the package contents, two Side end flaps on these longitudinal end flaps and the second, outer longitudinal end flap on the side end flaps and the first, inner longitudinal end tabs are folded and wherein the longitudinal end tabs and the side end tabs are connected to each other.

Verbundfolien sind als Verpackungsmaterial bereits bekannt. Sie bestehen aus mehreren miteinander verbundenen Lagen, von denen wenigstens eine äußere Lage zweckmäßigerweise aus thermoplastischen Kunststoff, z. B. Polyäthylen, besteht.Composite films are already known as packaging material. They consist of several with each other connected layers, of which at least one outer layer is expediently made of thermoplastic material, z. B. polyethylene.

Die Erfindung befaßt sich mit der Verarbeitung derartiger Verbundfolien für die Herstellung von Zigarettenschachteln od. dgl.The invention is concerned with the processing of such composite films for the production of Cigarette boxes or the like.

Bei einer bekannten Zigarettenschachtel besteht ein innerer, die Zigaretten unmittelbar umgebender Einschlag aus einer Verbundfolie. Deren Aufbau ist so gewählt, daß innen liegend eine Papierlage erscheint, während die Außenseite des Einschlags durch eine thermisch schweißbare Beschichtung gebildet wird. Um im Bereich des stirn- und bodenseitigen Verschlusses aneinander liegende schweißbare Schichten miteinander verbinden zu können, ist bei der bekannten Packung vorgesehen, daß der äußere Längsendlappen mit einem durch Umfalten des Randes gebildeten, mit der schweißbaren Beschichtung nach inner weisenden Schließstreifen versehen ist. Dieser erhält bei geschlossener Packung Anlage an der Oberseite des inneren Längsendlappens sowie der eingefalteten Seitenendlappen. Es kann somit ein durch thermische Schweißung hergestellter Verschlußstreifen gebildet werden, der etwa in der Längsmitte der Stirnfläche der Packung sich erstreckt. Die Seitenendlappen sind so eingefaltet, daß sich im Bereich des äußeren Längsendlappens ergänzende Dreieckzwickel entstehen.In a known cigarette pack there is an inner envelope immediately surrounding the cigarettes from a composite film. Their structure is chosen so that a layer of paper appears on the inside, while the outside of the fold is formed by a thermally weldable coating. Around weldable layers lying against one another in the area of the front and bottom closure to be able to connect, it is provided in the known pack that the outer longitudinal end tabs with a formed by folding over the edge, with the weldable coating facing inward Closing strip is provided. When the pack is closed, this is attached to the top of the inner one Longitudinal end lobes as well as the folded side end lobes. It can thus be made by thermal welding produced closure strips are formed, which is located approximately in the longitudinal center of the end face of the pack extends. The side end tabs are folded in such that they complement each other in the area of the outer longitudinal end tabs Triangular gussets arise.

Es ist weiterhin eine Packung für Zigaretten bekannt, bei der zur Herstellung eines stirnseitigen Verschlusses der zuerst gegen den Packungsinhalt gefaltete, innere Längsendlappen mit einem sich bis in den Bereich einer Vorderwand der Packung erstreckenden Klebestreifen versehen ist. Dieser hat eine geringere Breite als die Breite der Stirnfläche der Packung, so daß mit Hilfe dieses Klebestreifens ein dichter Verschluß im Bereich der Stirnfläche nicht zu erreichen ist. Zusätzlich wird um die Packung ein mit einem Kleber beschichteter Verstärkungsstreifen herumgelegt, der die Endlappen im Bereich der Stirnseite und des Bodens mit umfaßt Die Seitenendlappen werden bei dieser Packung so eingefaltet, daß übereinander geschichtete mehrlagige Furthermore, a pack for cigarettes is known in which the inner longitudinal end flap, which is first folded against the contents of the pack, is provided with an adhesive strip extending into the area of a front wall of the pack in order to produce a front closure. This has a smaller width than the width of the end face of the pack, so that a tight seal in the area of the end face cannot be achieved with the aid of this adhesive strip. In addition, a reinforcement strip coated with an adhesive is placed around the pack and encompasses the end tabs in the area of the end face and bottom

Dreieckzwickel entstehen.Triangular gussets arise.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zigarettenschachtel od. dgl. zu schaffen, die hinsichtlich der kontruktiven Ausgestaltung des stirn- und bodenseitigen Verschlusses so ausgebildet ist, daß ein dichterThe invention is based on the object of a cigarette box od. The like. To create that with regard to the structural design of the front and bottom closure is designed so that a tight

ίο Verschluß durch Verschweißung oder Verklebung derίο Closure by welding or gluing the

Endlappen erreicht wird und aufwendige FaltstufenEnd flaps is achieved and elaborate folding steps

beim Einfalten der Endlappen und daraus resultierende mehrlagige Einfaltungen vermieden werden.when folding in the end flaps and the resulting multi-layer folds are avoided.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Schachtel dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenendlappen zur Mitte der Stirnfläche hin unter Bildung von sich teilweise deckenden dreieckförmigen Zwickeln, die einander längs Falzlinien verbunden sind, eingefaltet sind, wobei die übereinander gefalteten dreieckförmigen Zwickel gegenüber dem inneren Längsendlappen und relativ zueinander stufenartig versetzt sind, derarl, daß die sich bildenden freien Ränder dem äußeren Längsendlappen zugekehrt sind und wobei der innere Längsendlappen und die Seitenendlappen durch einen über die Breite der Packung durchgehenden Schweißbzw. Klebestreifen mit dem äußeren Längsendlappen verbunden sind.To achieve this object, the box according to the invention is characterized in that the side end flaps are folded in towards the center of the end face to form partially overlapping triangular gussets which are connected to each other along fold lines, the triangular gussets folded over one another opposite the inner longitudinal end flap and relative are offset from one another in a step-like manner, so that the free edges that are formed face the outer longitudinal end lobe and the inner longitudinal end lobe and the side end lobe are formed by a weld or weld joint extending over the width of the pack. Adhesive strips are connected to the outer longitudinal end flap.

Durch den stufenartigen Versatz der beim Einfalten der Seitenendlappen übereinander geschichteten LagenDue to the step-like offset of the layers stacked on top of each other when folding in the side end flaps

werden auffällige Absätze bei der Überdeckung durch den äußeren Längsendlappen vermieden. Dadurch wird nicht nur eine verhältnismäßig glatte, ebene Stirnseite der Packung erzielt. Es wird vor allem auch ein hoher Grad an Dichtigkeit gewährleistet, da Undichtigkeitenconspicuous shoulders are avoided when overlapping by the outer longitudinal end lobe. This will not only achieved a relatively smooth, flat face of the pack. Above all, it will also be a high one Degree of tightness guaranteed because of leaks

vor allem bei der Überbrückung hoher Stufen durch den äußeren Längsendlappen entstehen. Die Stirnseitenfaltung ist darüber hinaus einfach aufgebaut und dadurch maschinell zu beherrschen. Die durch thermische Schweißung oder Kiebung miteinander zu verbindenden Teile der Endlappen liegen in einer durch Infrarotstrahler ausreichend zu aktivierenden Bereich. Es ist jedenfalls nicht erforderlich, die gesamte Stirnfläche der Packung zu aktivieren, um einen dichten Verschluß herzustellen.especially when bridging high steps through the outer longitudinal end lobe. The front fold In addition, it is simple in structure and can therefore be mastered by machine. The thermal Parts of the end tabs that are to be connected to one another by welding or sealing lie in one through Infrared heater sufficient area to be activated. In any case, it does not require the entire Activate the face of the pack to create a tight seal.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Packung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:Exemplary embodiments of the pack according to the invention are described in greater detail below with reference to the drawings explained. It shows:

F i g. 1 einen mit der Außenseite nach oben gekehrten Zuschnitt zur Herstellung einer Packung aus einer Verbundfolie im ausgebreiteten Zustand,F i g. 1 shows a blank with the outside facing upwards for the production of a pack from a Composite film in the expanded state,

Fig. 2 eine bis auf den stirnseitigen Verschluß fertiggestellte Packung aus einem Zuschnitt gemäß F i g. 1 in perspektivischer Darstellung,
Fig.3 den stirnseitigen Verschluß der im übrigen fertiggestellten Verpackung in einer Ansicht schräg von vorn und oben während einer Phase bei der Herstellung des stirnseitigen Verschlusses, in vergrößertem Maßstab gegenüber F i g. 1 und 2,FIG. 2 shows a pack made from a blank according to FIG. 1 in a perspective view,
3 shows the front closure of the otherwise completed packaging in a view obliquely from the front and above during a phase in the production of the front closure, on an enlarged scale compared to FIG. 1 and 2,

F i g. 4 einen Grundriß der Stirnseite der Packung vor der Fertigstellung des Verschlusses,F i g. 4 shows a plan view of the end face of the pack the completion of the closure,

Fig.5 eine Darstellung entsprechend Fig.4 bei geschlossener Packung,FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG closed pack,

Fig. 6 einen perspektivisch dargestellten Eckausschnitt der Packung bei einer Stellung des stirnseitigen Verschlusses entsprechend F i g. 4,6 shows a corner section of the pack, shown in perspective, in a position of the end face Closure according to FIG. 4,

Fig. 7 einen Zuschnitt einer anderen Ausführungsform der Packung in einer Darstellung entsprechend Fig. 1,7 shows a blank of another embodiment of the pack in a representation corresponding to it Fig. 1,

F i g. 8 eine perspektivische Darstellung entsprechend F i g. 2 der Ausführungsform gemäß F i g. 7,F i g. 8 is a perspective view corresponding to FIG. 2 of the embodiment according to FIG. 7,

F i g. 9 eine Darstellung entsprechend F i g. 3 der Ausführungsform gemäß F i g. 7,F i g. 9 shows an illustration corresponding to FIG. 3 of the embodiment according to FIG. 7,

Fig. 10 eine Darstellung entsprechend Fig.4 der Ausführungsform gemäß F i g. 7,Fig. 10 shows a representation corresponding to Fig.4 of Embodiment according to FIG. 7,

Fig. 11 eine Darstellung entsprechend Fig.5 der Ausführungsform gemäß F i g. 7,11 shows a representation corresponding to FIG Embodiment according to FIG. 7,

F i g. 12 eine Packung in perspektivischer Darstellung entsprechend der Darstellung gemäß Fig.6 für die Ausführungsform gemäß F i g. 7,F i g. 12 shows a package in a perspective illustration corresponding to the illustration according to FIG. 6 for the embodiment according to FIG. 7,

Fig. 13 den Zuschnitt einer weiteren Ausführungsform der Packung in einer Darstellung entsprechend Fig.! und 7,13 shows the blank of a further embodiment of the pack in a representation correspondingly Fig.! and 7,

Fig. 14 eine perspektivische Darstellung entsprechend Fig.2 und 8 der Ausführungsform gemäß Fig. 13,14 shows a perspective illustration accordingly 2 and 8 of the embodiment according to FIG. 13,

Fig. 15 eine Draufsicht der Stirnseite der Packung gemäß F ig. 13 und 14.15 is a plan view of the end face of the pack according to FIG. 13 and 14.

Es geht hier um Packungen mit eckigem Querschnitt, insbesondere um quaderförmige Packungen für Zigaretten od. dgl. Eine derartige Packung besteht aus Vorder- und Rückwandung, schmalen Seitenwandungen sowie Stirnwandungen.This concerns packs with an angular cross-section, in particular cuboid packs for cigarettes or the like. Such a pack consists of front and rear walls, narrow side walls and End walls.

F i g. 1 zeigt einen ausgebreiteten Zuschnitt aus einer Verbundfolie zur Herstellung einer derartigen Packung. In diesem Zuschnitt sind durch strichpunktierte Linien einzelne Felder definiert, die bei der fertigen Packung die Vorderwand 10, die Rückwand 11 sowie Seitenwände 12 und 13 bilden. Die längs verlaufenden Strichpunktierten Linien stellen jeweils die vier Längskanten 15, 16, 17 und 18 der Packung dar, während quer verlaufende Linien die späteren langen Stirnkanten 19 und 20 sowie die kurzen Stirnkanten 21 und 22 definieren.F i g. 1 shows an expanded blank of a composite film for producing such a pack. In this blank, individual fields are defined by dash-dotted lines that are used in the finished pack the front wall 10, the rear wall 11 and side walls 12 and 13 form. The longitudinal dash-dotted lines each represent the four longitudinal edges 15, 16, 17 and 18 of the pack, while transverse lines represent the later long front edges 19 and 20 and the short end edges 21 and 22 define.

An die Vorderwand 10 und Rückwand 11 schließen jeweils Längsendlappen 23 und 24 an. Im Bereich der Seitenwände 12 und 13 ergeben sich zwischen den Längsendlappen 23 und 24 Seitenendlappen 25 und 26. Die vorgenannten Endlappen sind gegenüber den Vorder-, Rück- und Seitenwänden durch die Stirnkanten 19.. 22 abgegrenzt.Close to the front wall 10 and rear wall 11 in each case longitudinal end tabs 23 and 24. In the area of the side walls 12 and 13 arise between the Longitudinal end tabs 23 and 24, side end tabs 25 and 26. The aforementioned end tabs are opposite to the Front, back and side walls delimited by the front edges 19 .. 22.

Die Endlappen 23 .. 26 sind miteinander zumindest teilweise verbunden. An die Rückwand 11 schließt seitlich ein Seitenstreifen 14 an, der im Bereich der Endlappen durch einen mit dem Längsendlappen 24 verbundenen Endstreifen 27 verlängert ist.The end tabs 23 ... 26 are at least partially connected to one another. Closes to the rear wall 11 laterally a side strip 14, which in the area of the end tabs through a with the longitudinal end tab 24 connected end strip 27 is extended.

Bei der Herstellung der Packung aus dem Zuschnitt gemäß F i g. 1 wird zunächst eine schlauchförmige Zwischenkonstruktion gebildet, und zwar durch Verbindung eines Randbereichs der Seitenwand 12 mit dem Seitenstreifen 14. Im Bereich des Endstreifens 27 und des Seitenendlappens 25 erstreckt sich die Verbindung dieser Teile nur bis zu einer im Endstreifen 27 gebildeten, etwa unter einem Winkel von 45° verlaufenden Diagonalfalzlinie 28.When producing the pack from the blank according to FIG. 1 is initially a tubular Intermediate structure formed by connecting an edge region of the side wall 12 to the Side strips 14. The connection extends in the region of the end strip 27 and the side end flap 25 of these parts only up to one formed in the end strip 27, extending approximately at an angle of 45 ° Diagonal fold line 28.

Für die Herstellung des stirnseitigen Verschlusses der Packung sind die Endlappen in besonderer Weise ausgebildet Die Seitenendlappen 25 und 26 sind an den freien Rändern gegenüber den benachbarten Längsendlappen 23 und 24 zurückgesetzt, so daß der bei der fertigen Packung außenliegende Längsendlappen 23 einen mit der Oberseite des innenliegenden Längslappens 24 verbindbaren, die gefalteten Seitenendlappen 25,26 übergreifenden Verbindungsstreifen 29 bildet Die Endlappen sind darüber hinaus mit besonderen, vorgeprägten bzw. vorgestanzten Falzlinien versehen, die das im einzelnen noch zu beschreibende Einfalten der Endlappen erleichtern. Diese Falzlinien werden bei einer Verbundfolie vorzugsweise dadurch gebildet, daß die innenliegenden Lagen, insbesondere die Aluminiumfolie und die Papierlage, durch Perforieren bzw. Stanzen S stark geschwächt werden, während die äußeren Polyäthylenfolien durchgehend geschlossen bleiben, so daß die Dichtigkeit des Zuschnitts in diesem Bereich gewährleistet ist. Je eine so ausgebildete Falzlinie 30 und 31 ist im Bereich der Seitenendlappen 25 und 26The end tabs are used in a special way for the production of the front closure of the pack The side end tabs 25 and 26 are formed on the free edges opposite the adjacent longitudinal end tabs 23 and 24 reset so that the finished pack of outer longitudinal flaps 23 one with the top of the inner longitudinal flap 24 connectable, the folded side end tabs 25,26 overlapping connecting strips 29 forms the End flaps are also provided with special, pre-embossed or pre-cut fold lines, which facilitate the folding in of the end tabs, which will still be described in detail. These fold lines are at a composite film preferably formed in that the inner layers, in particular the aluminum foil and the paper layer, by perforating or punching S, are severely weakened, while the outer Polyethylene films remain closed throughout, so that the tightness of the blank in this area is guaranteed. A fold line 30 and 31 designed in this way is in each case in the area of the side end tabs 25 and 26

ίο vorgesehen, und zwar ausgehend von der zur Vorderwand 10 der Packung gehörenden Ecke derselben in Richtung zur freien Ecke der Seitenendlappen 25 bzw. 26, jedoch mit seitlichem Versatz hierzu endend. Desgleichen ist die bereits genannte Diagonalfalzlinie 28 des Seitenstreifens 14 in dieser Weise vorgeprägt. Die Verlängerung der Längskante 18 zwischen dem Längsendlappen 24 und dem Endstreifen 27 ist ebenfalls als stark vorgeprägte Längsfalzlinie 32 ausgebildet. Schließlich ist der Längsendlappen 24 in einem dem Seitenendlappen 26 benachbarten Bereich mit einer Hilfsfalzlinie 33 gleicher Konstruktion versehen. Letztere markiert einen Abschnitt 34 des Längsendlappens 24 gegenüber einem in diesem Bereich vorgesehenen Trennschnitt 41 zwischen Längsendlappen 24 und Seitenendlappen 26. Dieser Trennschnitt 41 erstreckt sich mit seitlichem Versatz gegenüber der Längskante 17 bis nahe an die kurze Stirnkante 22 heran, endet jedoch mit Abstand von dieser, so daß zwischen dem Längsendlappen 24 und dem Seitenendlappen 26 eineίο provided, starting from the to the front wall 10 of the pack belonging corner of the same in the direction of the free corner of the side end tabs 25 or 26, but ending with a lateral offset to this. The same is true of the diagonal fold line already mentioned 28 of the side strip 14 pre-embossed in this way. The extension of the longitudinal edge 18 between the The longitudinal end tabs 24 and the end strip 27 are also designed as a strongly pre-embossed longitudinal fold line 32. Finally, the longitudinal end tab 24 is in a region adjacent to the side end tab 26 with a Auxiliary fold line 33 provided with the same construction. The latter marks a section 34 of the longitudinal end lobe 24 compared to a separating cut 41 provided in this area between longitudinal end tabs 24 and Side end tabs 26. This separating cut 41 extends with a lateral offset with respect to the longitudinal edge 17 to close to the short front edge 22, but ends at a distance from this, so that between the Longitudinal end tabs 24 and the side end tabs 26 a

jo Eckverbindung 35 verbleibt. Diese gewährleistet, wie aus Fig.4 bis 6 besonders deutlich hervorgeht, auch zwischen den Stirnkanten 20 und 22 eine dichte Ecke. jo corner connection 35 remains. As can be seen particularly clearly from FIGS. 4 to 6, this ensures a tight corner also between the end edges 20 and 22.

Der dieser Packungskonstruktion zugrunde liegende Gedanke besieht darin, mit einem gemeinsamen, geradlinigen und sich über einen Teilbereich der Stirnfläche erstreckenden Schweiß- bzw. Klebestreifen 36 die zur Herstellung eines dichten Packungsverschlusses erfaßbaren Lagen des Zuschnitts miteinander zu verbinden. Dies wird dadurch erreicht, daß die Seitenendlappen 25 und 26 in bezug auf eine gedachte Längsmittelebene der Stirnfläche unsymmetrisch gegen den nach innen gefalteten Längsendlappen 24 gefaltet werden, und zwar derart, daß alle freien und deshalb verschließbaren Ränder der Seitenendlappen 25 und 26 sich mit stufenförmigem Versatz untereinander und gegenüber der langen Stirnkante 20 in dem dieser Stirnkante zugekehrten Bereich erstrecken.The idea on which this package construction is based is to use a common, straight welding or adhesive strips extending over a portion of the end face 36 the layers of the blank which can be detected for the production of a tight pack closure are closed with one another associate. This is achieved in that the Seitenendlappen 25 and 26 with respect to an imaginary The longitudinal center plane of the end face is folded asymmetrically against the inwardly folded longitudinal end tabs 24 in such a way that all free and therefore closable edges of the side end tabs 25 and 26 with a stepped offset from one another and from the long front edge 20 in which this Extend front edge facing area.

Bei dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1 bis 6 wird demgemäß zunächst der innere Längsendlappen 24 gegen den Packungsinhalt gefaltet. Dabei wird auf der einen Seite zugleich die Eckverbindung 35 gebildet unter Umfalten des Abschnittes 34 um die Hilfsfalzlinie 33. Auf der gegenüberliegenden Seite wird bei dieser Phase der Endstreifen 27 im Bereich der LängsfalzlinieIn the embodiment of FIG. 1 to 6, the inner longitudinal end tab 24 is accordingly first folded against the contents of the package. At the same time, the corner connection 35 is formed on one side while folding over the section 34 around the auxiliary fold line 33. On the opposite side, this Phase of the end strips 27 in the area of the longitudinal fold line

SS 32 gegenüber dem Längsendlappen 24 in eine aufrechte Stellung gefaltet Auch wird der Endstreifen 27 um die Diagonalfalzlinie 28 gefaltet, wobei der mit dem Seitenendlappen 25 verbundene Teil dieses Endstreifens 27 in der Ausgangsstellung der Schlauchfaltung zunächst bleibtSS 32 is folded into an upright position with respect to the longitudinal end flap 24. The end strip 27 is also folded around the Folded diagonal fold line 28, the part of this end strip connected to the side end flap 25 27 initially remains in the starting position of the hose fold

Sodann werden gleichzeitig beide Seitenendlappen 25 und 26 nach innen gefaltet, und zwar derart, daß im Bereich der Falzlinien 30 und 31 miteinander verbundene dreieckförmige bzw. annähernd dreieckförmige Zwickel 37 und 38 bzw. 39 und 40 entstehen. Diese Zwickel liegen in gefaltetem Zustand aufeinander wobei sich jedoch aufgrund des Versatzes de! Trennschnittes 41 und des Versatzes der Falzlinien 3(Then both Seitenendlappen 25 and 26 are simultaneously folded inward, in such a way that in Area of the fold lines 30 and 31 connected to one another triangular or approximately triangular gussets 37 and 38 or 39 and 40 arise. This Gussets lie on top of one another when folded, but due to the offset de! Separation cut 41 and the offset of the fold lines 3 (

und 3t relativ zu den Ecken der Seitenendlappen 25 und 26 ein außen zurückspringender Versatz ergibt. Demgemäß ist ein vom im gefalteten Zustand nach innen liegenden Zwickel 37 bzw. 40 gebildeter Rand 42 bzw. 43 gegenüber der Stirnkante 20 zurückgesetzt Ein darüberliegender Rand 44 bzw. 45 der Zwickel 39 bzw. 38 ist etwa um das gleiche Maß gegenüber dem Rand 42 bzw. 43 zurückgesetzt Die so gebildeten jeweils freiliegenden Ränder 42 und 43 sowie 44 und 45 werden beim Verschließen der Stirnseite der Packung durch den Verbindungsstreifen 29 des äußeren Längsendlappens 23 überdeckt und mit diesem verbunden. Der Verbindungsstreifen 29 ist außerdem über die gesamte Länge der Stirnfläche mit dem innenliegenden Längsendlappen 24 verbunden. ι sand 3t relative to the corners of the side end tabs 25 and 26 results in an externally receding offset. Accordingly, there is an edge 42 formed by the gusset 37 or 40 lying inward in the folded state or 43 set back relative to the front edge 20. An overlying edge 44 or 45 of the gusset 39 or 38 is set back by approximately the same amount with respect to the edge 42 and 43 respectively exposed edges 42 and 43 and 44 and 45 are when closing the end of the pack by the Connecting strips 29 of the outer longitudinal end tab 23 covered and connected to this. The connecting strip 29 is also over the entire length the end face is connected to the inner longitudinal end tab 24. ι s

Der Verschluß wird in einer aus den Fig.4 und 6 entnehmbaren Art und Weise hergestellt Nach dem Aufeinanderfalten der einzelnen Endlappen wird der freie Verbindungsstreifen 29 des oberen Längsendlappens 23 um einen stumpfen Winkel von der Stirnfläche zurückgebogen, derart, daß die Unterseite nach außen frei wird. Dieser Bereich entspricht etwa der Breite der zu überdeckenden Lagen. Nunmehr wird ein dem Schweiß- bzw. Klebestreifen gemäß Fig.4 entsprechender Bereich der Stirnfläche aktiviert, bei Verbund- folien vorzugsweise durch einen Infrarotstrahler. Dabei wird sowohl die nach außen gekehrte Unterseite des oberen Längsendlappens 23 wie auch die nach oben weisenden Flächen der Ränder 42..45 sowie des inneren Längsendlappens 24 aktiviert Wird die Aktivierung der miteinander zu verschweißenden Flächen bei einer halb geöffneten Stellung des Stirnverschlusses entsprechend Fig.2 durchgeführt, können außerdem noch die Oberseiten der aufeinanderliegenden Zwickel 37 und 38 bzw. 39 und 40 im Bereich des Schweiß- bzw. Klebestreifens aktiviert werden, so daß auch diese bei geschlossener Packung miteinander verbunden sind.The closure is in one of FIGS. 4 and 6 removable manner. After the individual end flaps have been folded open, the free connecting strips 29 of the upper longitudinal end lobe 23 at an obtuse angle from the end face bent back in such a way that the underside is exposed to the outside. This area corresponds roughly to the width of the layers to be covered. An area of the end face corresponding to the welding or adhesive strip according to FIG. 4 is now activated. films preferably by means of an infrared heater. Both the outward-facing underside of the upper longitudinal end lobe 23 as well as the upwardly facing surfaces of the edges 42..45 as well as the inner longitudinal end lobe 24 is activated the activation of the to be welded together Surfaces carried out with a half-open position of the forehead closure according to Fig. 2, can also still the tops of the superimposed gussets 37 and 38 or 39 and 40 in the area of the welding or adhesive strip are activated, so that they too with one another when the pack is closed are connected.

Nach der Aktivierung wird der Verbindungsstreifen 29 mit Hilfe des Stempels über die ebenfalls aktivierten Lagen gedrücktAfter activation, the connecting strip 29 is also activated with the aid of the stamp Layers pressed

Bei Verwendung einer Verbundfolie mit thermisch schweißbaren äußeren Lagen ist die Verbundfolie im Bereich der Schweißungen mit dunkel gefärbten, aufgedruckten Schweißmarkierungen versehen. Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 hat der Seitenstreifen auf der Oberseite eine durchgehende Schweißmarkierung 48. Dem entspricht eine an der Unterseite im Bereich der Seitenwand 12 angeordnete Gegenmarkierung 49. Die Schweißmarkierung 48 erstreckt sich bis in den Bereich der Endstreifen 27, nämlich bis im die Diagonalfalzlinie 28.When using a composite film with thermally weldable outer layers, the composite film is in Mark the area of the welds with dark-colored, printed weld marks. In the Embodiment according to FIG. 1, the side strip has a continuous welding mark 48 on the top. This corresponds to one on the bottom in Countermarking 49 arranged in the area of the side wall 12. The welding marking 48 extends up to FIG the area of the end strips 27, namely up to the diagonal fold line 28.

Der innere Längsendlappen 24 ist auf der Außenseite mit einer an der Stirnkante 20 entlanglaufenden Schweißmarkierung 50 versehen. Diese wird verbunden mit der auf der Unterseite angeordneten Gegenmarkierung 51 im Bereich des Verbindungsstreifens 29 des äußeren Längsendlappens 23. Die Seitenendlappen 25 und 26 sind mit winkelförmigen Schweißmarkierungen 51 und 52 an den freien Rändern ausgerüstet, wobei derThe inner longitudinal end tab 24 is on the outside with one that runs along the front edge 20 Weld mark 50 provided. This is connected to the counter-marking 51 arranged on the underside in the area of the connecting strip 29 of the outer longitudinal end tabs 23. The side end tabs 25 and 26 have angular weld marks 51 and 52 equipped at the free edges, the eine Schenkel der Schweißmarkierung 51 sich bis in den Bereich des Längsendlappens 24 erstreckt Die Seitenendlappen 25 und 26 haben darüber hinaus an den freien, von den Stirnkanten abliegenden Rändern innenliegende Gegenmarkierungen (schraffiert). Auch im Bereich der Eckverbindung 35 ist eine Gegenmarkierung 53 vorgesehen.one leg of the welding mark 51 extends into the Area of the longitudinal end tabs 24 extends. The side end tabs 25 and 26 also have on the free, internal counter-markings, away from the front edges (hatched). Also A counter-marking 53 is provided in the area of the corner connection 35.

Von der Ausführungsform gemäß F i g. 1 bis 6 unterscheidet sich die gemäß Fig.7 bis 12 in erster Linie dadurch, daß die Endlappen durchgehend miteinander verbunden sind (bei schlauchförmiger Zwischenkonstruktion der Packung). Durch unter einem spitzen Winkel zueinander angeordnete Falzlinien 54 und 55 im Bereich des inneren Längsendlappens 24 und des anschließenden Seitenendlappens 26 wird hier ein etwa dreicckförmiger Lappen 56 markiert, der bei fertigem Stirnverschluß gegen die Oberseite des inneren Längsendlappens 24 gefaltet istFrom the embodiment according to FIG. 1 to 6 differs according to Fig. 7 to 12 primarily Line in that the end tabs are continuously connected to each other (in the case of tubular Intermediate construction of the pack). By fold lines 54 arranged at an acute angle to one another and 55 in the area of the inner longitudinal end lobe 24 and the adjoining side end lobe 26 is here a approximately triangular lobe 56 marked, which at finished front closure is folded against the top of the inner longitudinal end flap 24

Durch die durchgehende Verbindung der Endlappen sind die Ecken der Packung absolut dicht Die auf einer Seite gebildeten Zwickel 39 und 40 des Seitenendlappens 26 erstrecken sich hier bis in die Packungsecke. Der Rand 42 des inneren Zwickels 40 verläuft hier nicht parallel zur Stirnkante 20, sondern keilförmig. Im übrigen wird der Verschluß im Prinzip in gleicher Weise hergestellt wie bei der vorangehenden Ausführungsform. Abweichend ist lediglich die erste Faltphase, bei der zugleich mit dem Längsendlappen 24 auch bereits die Teile des Seitenendlappens 26 zusammen mit dem Lappen 56 gefaltet werden (F i g. 8). Dementsprechend ist die Anordnung der Schweißmarkierungen sowie der Gegenmarkierungen bei dem Zuschnitt gemäß F i g. 7 im Prinzip vergleichbar mit der Anordnung in F i g. 1.Due to the continuous connection of the end flaps, the corners of the pack are absolutely tight Side formed gussets 39 and 40 of the side end tab 26 extend here into the pack corner. The edge 42 of the inner gusset 40 does not run parallel to the front edge 20 here, but in a wedge shape. in the Otherwise, the closure is produced in principle in the same way as in the previous embodiment. The only difference is the first folding phase, at at the same time with the longitudinal end flap 24 also already the parts of the side end flap 26 together with the Flaps 56 are folded (Fig. 8). The arrangement of the welding marks and the Counter markings in the blank according to FIG. 7 in principle comparable to the arrangement in FIG. 1.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 13 bis 15 wird ein völlig neues Prinzip eines Packungsverschlusses verwirklicht Die Faltungen des Stirnverschlusses entsprechen weitgehend der Ausführungsform gemäß F i g. 1 bis 6. Der Unterschied besteht im wesentlichen lediglich darin, daß der äußere Längsendlappen 23 umIn the embodiment according to FIGS. 13 to 15 is a completely new principle of a pack closure is realized The folds of the forehead closure largely correspond to the embodiment according to FIG. 1 to 6. The difference is essentially there only in the fact that the outer longitudinal end lobe 23 to

einen Versatz 57 gegenüber den benachbarten Seitenendlappen 25 und 26 zurückgesetzt ist Dadurch bildet der Längsendlappen 23 im gefalteten Zustand eine weitere, zusätzliche, außenliegende stufenförmige Absetzung zusammen mit den Rändern 42, 43, 44, 45 deran offset 57 with respect to the adjacent side end tabs 25 and 26 is set back as a result of the longitudinal end flaps 23 in the folded state a further, additional, external step-shaped deposition together with the edges 42, 43, 44, 45 of the

Zwickel 37.. 40. Ein außen aufgebrachter Verschlußstreifen 58 aus einer mit einem Kleber versehenen Folie oder aus einer thermisch schweißbaren Folie erstreckt sich über die gesamte Länge der Stirnfläche im Bereich der stufenförmigen Absetzungen, derart, daß alleGusset 37 .. 40. An externally applied closure strip 58 made of a film provided with an adhesive or from a thermally weldable film extends over the entire length of the end face in the area the step-like deposition, such that all übereinanderliegenden Lagen erfaßt und abgedeckt werden. Auch hierdurch ergibt sich ein dichter Verschluß.superimposed layers are detected and covered. This also results in a more dense one Closure.

Der Verschlußstreifen ist mit seitlich überstehenden Enden 59 und 60 ausgestattet, die umgelegt und an denThe closure strip is with laterally protruding Ends 59 and 60 fitted, which are folded over and attached to the

ss Seitenwänden 12 und 13 der Packung fixiert werden. Das eine Ende, hier das Ende 59, ist mit einem nicht verklebten Griffende 61. versehen, mit dem der Verschlußstreifen 58 durch Erfassen desselben von der Packung abgezogen werden kann. ss side walls 12 and 13 of the pack are fixed. One end, here the end 59, is provided with a non-glued handle end 61 with which the closure strip 58 can be pulled off the pack by grasping it.

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Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Cigarette box or the like. Made of a foldable blank made of composite film, the blank being the Pack contents encloses tubular and protruding end tabs on the front sides in such a way are folded so that an inner longitudinal end tab rests against the package contents, two side end tabs these longitudinal end lobes and the second, outer longitudinal end lobe on the side end lobes and the first, inner longitudinal end flaps are folded, the longitudinal end flaps and the side end flaps are connected to one another, characterized in that the side end tabs (25, 26) for Towards the middle of the end face with the formation of partially overlapping triangular gussets (37, 38; 39, 40), which are connected to one another along fold lines (30, 31): are, are folded in, the one above the other folded triangular gusset (37, 38; 39, 40) opposite the inner longitudinal end flap (24) and are offset in a stepwise manner relative to one another, in such a way that the free edges (42, 43; 44, 45) facing the outer longitudinal end flap (23) and wherein the inner longitudinal end flap (24) and the side end tabs (25, 26) by means of a welding or sealing strip extending across the width of the pack. Adhesive strips (36) are connected to the outer longitudinal end tab (23).

2. cigarette box according to claim 1, characterized in that the outer longitudinal end lobe (23) with respect to the layers of the side tabs (25, 26) springs back and through an outer, placed Closure strips (58) all layers are covered and connected to one another (see FIG. 15).

3. cigarette box according to claim 1 or 2, characterized in that the side end tabs (25, 26) are so asymmetrical with respect to a imaginary longitudinal center axis of the end face of the pack are folded in that the thereby formed triangular gusset (37, 38; 39, 40) with its inwardly lying tip outside the longitudinal center axis it) area of the welding or adhesive strip (36) lie.

4. cigarette box according to claim 1 to 3, characterized in that the folding lines (30, 31) to delimit the gussets (37, 38; 39, 40) at a distance from the free corners of the side end tabs (25, 26) run out in such a way that the folded gussets run parallel to one another, offset edges (42.43; 44.45) have.

5. cigarette box according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least the folding lines (30, 31) through perforations in the inner, in particular made of paper and aluminum foil existing layers of the composite film are pre-weakened, while the outer plastic layers are closed all the time.

6. cigarette box according to one of claims 1 to 5, characterized in that both folded side end flaps (25, 26) the step-like offset free edges (42 ... 45) parallel to each other and to the long front edge (20) of the pack.

7. cigarette box according to claim 6, characterized in that the inner longitudinal end tab (24) on at least one side through an opposite longitudinal edge (17) of the pack determining fold line in the area of the adjacent side end flap (26) staggered separating cut (41) is separated over a portion of the side end tabs (26), such that one Corner connection (35) between the longitudinal end tabs (24) and the side end tabs (26) remains

8. cigarette box according to claim 7, characterized in that the inner longitudinal end tab (24) with one of the rear corner of the pack adjoining the side end tabs (26) outgoing auxiliary fold line (33) is provided through which opposite the separating cut (41) a against the inner longitudinal end tabs (24) foldable portion (34) is marked

9. cigarette box according to one of claims 1 to 8, characterized in that at one folded side end flaps (26) the step-like offset arranged free edges (42, 44) radiate out from the corner point (Figs. 7 to 12).

10. cigarette box according to claim 9, characterized in that in the region of the inner Longitudinal end lobe (24) and the adjoining side end lobe (26) at an acute angle to one another arranged fold lines (54,55) another triangular flap (56) is marked, which is against the inner longitudinal end tabs (24) is folded (Fi g. 7 to 12).

11. Cigarette box according to one of the claims 1 to 10, characterized in that the side end tabs are designed differently and are folded, with an end strip (27) partially connected to one of the side end flaps (25) folded inwardly outside the area of the welding and adhesive strip (37, 58) and through the subsequent side end tabs (25) is covered.

12. cigarette box according to claim 11, characterized in that the end strip up to Height of a diagonal fold line (28) of the same with the adjoining Seitenendlappen (25) is connected.

13. Cigarette box according to one of claims i to 12, characterized in that the Continuous welding or adhesive strips (36) through a connecting strip (29) on the free edge of the outer longitudinal end lobe (25) is formed.

14. Cigarette box according to one of claims 1 to 13, characterized in that the Areas of the pack to be connected to one another with activatable areas, in particular dark or black colored welding or glue markings (48,49, 50,51,52,53) are provided.

15. Cigarette box according to claim 14, characterized in that the inner longitudinal end lobe (24) on the side facing the front edge (20) with an outer, strip-shaped, over the Length of the end face continuous welding mark (50), the side end tabs (26) with a optionally overlapping the separating cut (41) and running on the outer edge, on the Outside arranged welding mark (51) as well as on the inside of the blank in the outer Edge area with a counter-marking and if there is a separating cut (41) in the area the corner connection (J5) is provided with a counter-marking (53) on the inside.

16. cigarette box according to claim 14 or 15, characterized in that the outer longitudinal end flap (23) with the partially open end face of the Packing and bent connecting strip

(29) gemeinsam mit den übrigen zu verbindenden Flächenbereichen der Stirnseite der Packung aktivierbar ist(29) can be activated together with the other surface areas of the end face of the pack to be connected

17. A cigarette box according to claim 2, characterized in that the closure strip (58) applied as a Verst.hluß on the end face is designed as a peelable adhesive strip which extends with ends (59, 60) laterally beyond the end face of the pack and on the side walls (12,13) is fixed .

18. Cigarette box according to claim 17, characterized in that the closure strip (58) is formed with a glue-free handle end (61)