DE2402612C2 - Gießereiformkasten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen aus einem Rahmen bestehenden Formkasten für die Herstellung von Gußformen unter Verwendung von binderfreiem Sand.

Aus der DT-OS 1 926 163 ist ein Verfahren zur Herstellung von Gießformen bekannt, bei dem aus Folien bestehende verlorene Modelle verwendet werden. Diese Modelle können in einfacher Weise nach einem bekannten Tiefzieh-Formverfahren mit Unterdruck oder Überdruck hergestellt werden. Die Modelle werden in den Formkasten eingeführt, worauf dieser dann mit losem Sand ausgefüllt wird. Dieses bekannte Foimverfahren hat sich als ausgesprochen vorteilhaft erwiesen, da das Herstellen der Formen nur einen geringen Aufwand erfordert, ein Guß mit sehr glatter Oberfläche erhalten wird und das Aufbereiten des Sandes entfällt.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, den in den Formkasten eingefüllten losen Sand mechanisch mit Unterdruck zu verfestigen Hierzu ist es lediglich erforderlich, über die offenen Seiten des Formkastens eine Folie zu legen und das Innere des Formkastens zu evakuieren. Durch den auf die Folie lastenden äußeren Luftdruck wird der Sand im Formkasten verfestigt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Formkasten der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfach im Aufbau ist und eine Evakuierung während der Gieß- und Abkühlzeit gestattet, ohne daß der Formkasten ständig mit einer oder mehreren Unterdruckleitungen verbunden sein muß.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in den Formkasten bzw. in den Ober- oder Unterkasten je eine Vakuumpumpe zur Evakuierung des Kanals und somit des Formkastens eingebaut ist.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Stromversorgung der Vakuumpumpe über am Formkasten angeordnete Schleifkontakte.

Die Anbringung einer Vakuumpumpe an jedem Formkasten bzw. an jeder Formkastenhälfte hat den Vorteil, daß der Formkasten nicht bzw. nicht ständig mit einer Unterdruckleitung in Verbindung stehen muß. Vorteilhaft ist es, die anfängliche Evakuierung des Formkastens durch den Anschluß des Formkastens an eine Unterdruckleitung vorzunehmen, während die Aufrechterhaltung des Vakuums der im Formkasten eingebauten Vakuumpumpe vorbehalten bleibt. Es besteht so die Möglichkeit, den Formkasten auf beliebig geformte Standbahnen aufzusetzen und die dann störenden Unterdruckleitungen einzusparen. Die Stromversorgung der Vakuumpumpe kann über Gleitkontakte erfolgen, die den Strom von einer Stromschiene abnehmen.

Ndch einem weiteren Vorschlag der Erfindung weist der Rahmen des Formkastens einen an die Vakuumpumpe angeschlossenen Kanal auf. der /ur Formkasteninnenseite durch einen hitzebestendigen porösen Wandteil begrenzt ist.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Kanal in sich geschlossen und durchsetzt sämtliche Rahmenteile des Formkastens. Besteht der Formkasten aus einem Ober- und einem Unterkasten, so ist sowohl der Ober- als auch der Unterkasten mit einem Kanal versehen. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß die Absaugung an den Seiten des Formkastens für die Erzeugung eines gleichmäßigen Unter druckes im Formkasten ausreichend ist.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung entspricht die Höhe der Kammer in etwa der Höhe des Formkastens.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung näher beschrieben, die einen Schnitt durch einen aus einem Ober- und Unterkasten bestehenden Formkasten gemäß der Erfindung zeigt.

Der insgesamt mit 1 bezeichnete Formkasten besteht aus einem Oberkasten 2 und einem Unterkasten 3. Ober- und Unterkasten haben den gleichen Aufbau. Der Unterkasten 3 wird von einer mit 6, 7 bezeichneten Rollenbahn getragen. Die Rollen sind an seitlich angeordneten Tragschienen 4, 5 befestigt. Die Tragschienen stützen sich auf einer nicht weiter dargestellten Standbahn ab. Der Unterkasten liegt mit seinen beiden seitlich am Kasten angeformten Schienen 30 auf den Rollen auf. Am Formkasten ausgebildete Führungsflächen 31 verhindern dessen seitliches Versetzen.

Im folgenden soll lediglich der Oberkasten 2 beschrieben werden. Im Unterkasten sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Der Oberkasten 2 besteht aus einem umlaufenden Rahmen 8, der einen Kanal 9 aufnimmt. Der Kanal 9 hat in etwa die Höhe des Rahmens 8 und ist zur Formkasteninnenseile durch einen hitzebeständigen porösen Wandteil 10 begrenzt. An der einen Seite des Rahmens 8 ist ein insgesamt mit 11 bezeichnetes Teil angeflanscht, das einen Anschlußkanal 12 und eine Vakuumpumpe 13 aufnimmt. Der Anschlußkanal 12 steht mit dem Kanal 9 im Rahmen 8 in Verbindung. An den Anschlußkanal 12 kann eine Unterdruckleitung (nicht dargestellt) angeschlossen werden. Die gleichfalls im Anschlußkanal 12 angeordnete Vakuumpumpe 13 wird über Schleifkon-

takte 15 und 16 mit Strom versorgt Die Schleifkontakte sind je über eine Feder 34 abgestützt, die die Abstandsänderungen von Formkasten zur Stromschiene 17 ausgleicht Mit den Schleifkontakten verbundene Leitungen 33 sind mit dem Antriebsmotor der Vakuumpumpe verbunden. Der Schleifkontakt 15 des Unterkastens 3 steht mit einer Stromschiene 17 in Verbindung. Diese Stromschiene 17 ist längs der gesamten Standbahn angeordnet, so daß der Unterdruck im Formkasten auch während des Abkühlens aufrechterhalten werden kann. Der Vakuumpumpe 13 im Oberkasten wird über die aufeinanderliegenden Schleifkontakte 16 Strom zugeführt. Da die Vakuumpumpe mit Spannungen bis zu 24 V betrieben wird, kann die Rückführung des Stromes über die Masse des Formkastens und der Tragschienen 4,5 erfolgen.

Die Stirnflächen des Rahmens 8 sind mit einer umlaufenden Nut 18, 19 versehen, die über Bohrungen 20 mit dem Kanal 9 in Verbindung stehen.

Der Ober- und Unterkasten 2, 3 ist an jeder seiner beiden Stirnflächen durch eine Folie 21, 22, 23 unrl 24 ve. schlossen. Zwischen der Folie 21 und 22 bzw. 23 und 24 ist Formsand 25,26 eingepreßt Das durch die Folien 22 und 23 begrenzte Miodell ist mit 27 bezeichnet. Das Modell 27 bildet gleichzeitig den Einguß 28, in den ein Eingußtrichter 29 eingesetzt ist Im Eingußtrichter 29 liegen die beiden Folien 22 und 23 unmittelbar übereinander und verschließen so den Einguß. Beim Eingießen der Schmelze brennen die Folien 22 und 23 im Bereich des Eingußtrichters 29 weg, so daß dieser freigegeben wird.

Die Folien 21 bis 24 sind auf den Stirnflächen der Rahmen 8 des Ober- und Unterkastens in den umlaufenden Nuten 18,19 durch Unterdruck gehalten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Aus einem Rahmen bestehender Formkasten für die Herstellung von Gießformen unter Verwendung von binderfreiem Sand mit einem im Rahmen verlaufenden Kanal für die Evakuierung des Formkastens, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Formkasten (1) bzw. in dem Ober- oder Unterkasten (2, 3) je eine Vakuumpumpe (13) zur Evakuierung des Kanals (9) und somit des Formkastens eingebaut ist.

2. Formkasten nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet daß die Stromversorgung der Vakuumpumpe (13) über am Formkasten angeordnete Schleifkontakte (15,16) erfolgu

3. Formkasten nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (9) zur Formkasteninnenseite durch einen hitzebeständigen porösen Wandteil (10) verschlossen ist.

4. Formkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (9) in sich geschlossen ist und alle Rahmenteile des Formkastens (1) durchsetzt.

5. Formkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Kammer (9) in etwa der Höhe des Formkastens (2, 3) entspricht.

6. Formkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Stirnflächen des Rahmens (8) des Formkastens (2, 3) mindestens eine umlaufende Nm (18, 19) eingeformt ist, die über eine oder mehrere Bohrungen (20) mit dem Kanal (9) in Verbindung steht.

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