DE2452018A1 - Lagerstabile isocyanat-aktivatormischungen - Google Patents
Lagerstabile isocyanat-aktivatormischungenInfo
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/02—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates of isocyanates or isothiocyanates only
- C08G18/022—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates of isocyanates or isothiocyanates only the polymeric products containing isocyanurate groups
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Description
Bayer Aktiengesellschaft 2452018
Zentralbereich Patente, Marken und Lizenzen
Sf t-RM 509 Leverkusen. Bayerwerk
31. ^
Die vorliegende Anmeldung betrifft lagerstabile Mischungen aus Polyisocyanaten und Trimerisierungskatalysatoren sowie
ihre Verwendung zur Herstellung von Kunststoffen.
Für die Herstellung von Kunststoffen durch Polymerisation
von Verbindungen mit aliphatischen oder aromatischen Isocyanatgruppen
stehen dem Fachmann verschiedene Katalysatoren zur Verfügung.
So ist es z.B. bekannt, daß die Trimerisierung von Isocyanatgruppen
durch alkalische Katalysatoren wie Na^CO NaOCH,,
Na-Phenolat, Na-Benzoat usw. bewirkt wird (Saunders-Frisch "Polyurethanes, Chemistry and Technology, Interscience Publishers
1962 und 1964). Gemäß "Kunststoffe" 1972, S.731/732 lassen sich auf dieser Basis harte Polyisocyanuratschaumstoffe
herstellen. Dazu wird technisches 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat
in Gegenwart von Treibmitteln, Flammschutzmitteln, Schaumstabilisatoren etc. mit Katalysatoren, wie Alkalimetallcarboxylaten
oder -phenolaten oder Verbindungen mit o-(JDimethylaminomethyl)-phenol-Gruppierungen zu Schaumstoffen
umgesetzt.
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Die Polymerisation von Isocyanaten mit den oben genannten Katalysatoren beginnt bereits bei Raumtemperatur. Für viele
Anwendungen wäre es aber nützlich, wenn sich die Katalysatoren im Isocyanat bei Raumtemperatur inert verhielten
und erst bei höherer Temperatur das Isocyanat polymerisieren würden.
Einkomponenten-Systerne dieser Art, die Treibmittel enthalten,
eignen sich z.B. zur Ausschäumung von Hohlräumen von Autokarosserien.
Hierzu wird das Einkomponenten-System vor dem Lackieren des Autos in den Hohlraum eingebracht und schäumt
während des Lackiervorgangs im Heiztunnel der Lackieranlage auf.
Weiterhin können solche Einkomponenten-Systeme auf sehr
einfachen Maschinen verschäumt werden. Im Prinzip ist nur ein Vorratsbehälter, eine Dosiervorrichtung und eine Heizstrecke
zum Starten der Reaktion notwendig. Solche Maschinen haben den Vorteil, daß weniger oft Dosierungsfehler und Vermischungsstörungen
als bei herkömmlichen Verschäumungsmaschinen auftreten.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß Mischungen aus
Polyisocyanaten und Polymerisationskatalysatoren auf Basis von Urethanen von o-(Dialkylaminomethyl)-phenolen sowie
gegebenenfalls Treibmitteln, Stabilisatoren und anderen üblichen inerten Zusatzstoffen bei Raumtemperatur und darunter
mehrere Tage lagerstabil sind. Die Mischungen lassen sich durch Erwärmen leicht aktivieren und zur Herstellung
von Kunststoffen, vorzugsweise Schaumstoffen, verwenden.
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Gegenstand der Erfindung sind somit bei Raumtemperatur lagerstabile Lösungen von Urethanen von o-Dialkylaminomethylphenolen
in Polyisocyanaten, die gegebenenfalls noch Treibmittel und/oder Schaumstabilisatoren und/oder andere
inerte Zusatzstoffe enthalten.
Die erfindungsgemäßen Lösungen enthalten im allgemeinen 1-50 Gew.-%, vorzugsweise 5-30 Gew.-% (bezogen auf Polyisocyanat)
an Polymerisationskatalysatoren.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Lösungen, dadurch gekennzeichnet,
daß 1-50 Gew.-Teile, vorzugsweise 5-30 "Gew.-Teile der Katalysatoren in 100 Gew.-Teile Polyisocyanat eingerührt
werden.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen, welches dadurch gekennzeichnet
ist, daß die erfindungsgemäßen Lösungen auf Temperaturen oberhalb der Raumtemperatur erwärmt werden.
Im allgemeinen ist es ausreichend, die erfindungsgemäßen Lösungen auf über 50 C zu erwärmen. Bevorzugt wird jedoch
eine Temperatur zwischen 80 und 1500C eingehalten.
Die Aushärtezeiten liegen in diesem Temperaturbereich je nach Reaktivität des Polyisocyanats - zwischen etwa 10
Minuten und 24 Stunden.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren können homogene Festkörper, Dichtungsmassen, Lacke, Überzüge und Schaumstoffe
erhalten werden. Die Herstellung von Schaumstoffen ist bevorzugt.
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Erfindungsgemäß geeignete Trimerisierungskatalysätoren sind
Verbindungen der allgemeinen Formel
O-CO-NH-
R7 ^f \^ CH-Nx
R1
^4
in welcher
η für 1 oder 2 steht,
A für einen n-wertigen, gegebenenfalls nitro-, halogen-, alkoxy- oder cyanosubstituierten aliphatischen, cycloaliphatischen,
aromatischen oder heterocyclischen Kohlenwasserstoffrest mit insgesamt 1-30 Kohlenstoffatomen
steht,
für Wasserstoff, eine C--C-Q-Alkyl- oder eine
gegebenenfalls Halogen-, C .j-C .-Alkoxy- oder Nitrosubstituierte Phenylgruppe steht,
für gleiche oder verschiedene Kohlenwasserstoffreste stehen und eine C.,-C*g-Alkylgruppe oder
eine zusammen mit dem Stickstoff einen Heterocyclus bildende Polymethylenkette mit 4-8 Kohlenstoffatomen bedeuten,
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R7 für gleiche oder verschiedene Reste stehen und Wasserstoff, Halogen, eine Nitro-, Hydroxy-, C1-G10-Alkoxy-, Di-(C1-C 4~alky1)-aminome thylgruppe oder einen C1-C18-AIlCy Ire st bedeuten und wobei Rg und Rrj zusammen auch einen ankondensierten gegebenenfalls Stickstoff als Heteroatome enthaltenden Ring bedeuten können.
R7 für gleiche oder verschiedene Reste stehen und Wasserstoff, Halogen, eine Nitro-, Hydroxy-, C1-G10-Alkoxy-, Di-(C1-C 4~alky1)-aminome thylgruppe oder einen C1-C18-AIlCy Ire st bedeuten und wobei Rg und Rrj zusammen auch einen ankondensierten gegebenenfalls Stickstoff als Heteroatome enthaltenden Ring bedeuten können.
Bevorzugt sind Urethane von o-Dialkylaminomethylphenolen der
allgemeinen Formel
O-C-NH-A
CH0-N
2 \r
für einen gegebenenfalls nitro-, halogen-, alkoxy- oder cyansubstituierten aliphatischen, cycloaliphatischen
oder aromatischen Kohlenwasserstoff mit 1-30, vorzugsweise mit 1-18 Kohlenstoffatomen, steht,
und R^ niedere Alkylreste, vorzugsweise Methylgruppen,
bedeuten und
R1- und
gleich oder verschieden sein können und Wasserstoff, Halogen, eine Dialkylaminomethylgruppe oder
einen Alkylrest mit 1-18 Kohlenstoffatomen bedeuten.
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Die erfindungsgemäß einzusetzenden Katalysatoren werden gemäß DOS 2 325 927 hergestellt, indem man Phenole der allgemeinen
Formel
bei -20 bis +600C mit Isocyanaten der allgemeinen Formel
A(NCO)
zur Reaktion bringt, wobei A, η und R1 bis R7 die oben
angegebene Bedeutung haben.
Die Mannich-Basen der allgemeinen Formel
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sind in bekannter Weise aus den entsprechenden Phenolen der allgemeinen Formel
OH IL
den entsprechenden Aldehyden
R1-CHO
und den entsprechenden Aminen
R,
R-
durch eine Mannich-Reaktion zugänglich. In diesen Formeln
weisen die Reste R1 - R7 die obengenannte Bedeutung auf.
Derartige Mannich-Reaktionen zwischen Phenolen, Aldehyden und sekundären Aminen sind beispielsweise in H. Hellmann
und G. Opitz, ·<. -Aminoalkylierung, Verlag Chemie I960
beschrieben.
Erfindungsgemäß geeignete Mannich-Basen sind beispielsweise
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2-(Dimethylaminomethyl)-phenol
2 - (Di-n-butylaminomethy1)-phenol
2-(Piperidinomethyl)-phenol
2-(Dimethylaminoroethyl)-4f6-dimethylphenol
2-(j)i-n-butylaminomethyl )-4,6-dimethylphenol
2-(Piperidinomethyl)-4,6-dimethylphenol 2-(Dimethylaminomethyl)-4-isononylphenol
2-(Di-n-butylaminomethyl)-4-isononylphenol
2-(Piperidinome thyl)-4-is ononylphenol 2-(Phenyl-dime thylaminome thyl)-4,6-dime thylphenol
2-(Morpholinomethyl)-4,6-din]ethylphenol 2 - (Dime thy laminome thyl) -4,6-di-1 ert.-"buty lphenol
2-(4-liitro-phenyl-piperidinomethyl)-8-oxychinolin
2-(Dime thylaminome thyl)-3,4,6-trichlorphenol.
Erfindungsgemäß geeignete Isocyanate der allgemeinen Formel
A(NCO)n
sind Mono- und Diisocyanate wie beispielsweise Methylisocyanat,
Butylisocyanat, Hexylisocyanat, Stearylisocyanat,
CycioßTsocyanat, Äthylendiisocyanat, Hexamethylendiisocyanat,
Cyclohexan-1,3- und -1,4-diisocyanat, Dicyclohexylmethandiisocyanat,
Phenylisocyanat, p-Methyl-phenyl-isocyanat, ^-Naphthylisocyanat, 2,4-Diisocyanatotoluol, 2,6-Diisocyanatotoluol,
4,4'-Diisocyanatodiphenylmethan usw. bzwo
die entsprechenden nitro-, halogen- oder alkoxysubstituierten Isocyanate wie z.B. p-Nitrophenylisocyanat, p-Chlorphenylisocyanat,
p-Methoxyphenylisocyanat usw. Vorzugsweise werden erfindungsgemäß Urethane von Monoisocyanaten eingesetzt.
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Die Trimerisierungskatalysatoren werden "bei Temperaturen
zwischen -2O0C und +600C, vorzugsweise zwischen 0 und +40 C
hergestellt. Dabei wird das Isocyanat zu einer vorzugsweise äquivalenten Menge (NCO/OH-Verhältnis =1:1) der
Mannich-Base zugesetzt. Die Umsetzung kann entweder in Substanz oder auch in Gegenwart eines geeigneten inerten
Lösungsmittels, wie z.B. Petroläther, Cyclohexan, Benzol, Toluol, Xylol, Methylenchlorid, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Chlorbenzol, Dichlorbenzole, Azeton, Methyläthylketon, Azetonitril, Dimethylformamid oder Äthylazetat
durchgeführt werden. Das Ende der Umsetzung kann am Verschwinden der freien Isocyanatgruppe beispielsweise im
IR-Spektrum erkannt werden.
Die Aufarbeitung der Reaktionsmischung erfolgt nach den üblichen Methoden der präparativen organischen Chemie,
wobei jedoch tunlichst eine über 600C liegende Temperatur
zu vermeiden ist, da die Verfahrensprodukte bereits
bei Temperatur«
zurückspalten.
zurückspalten.
bei Temperaturen oberhalb 700C in die Ausgangskomponenten
Als Isocyanatkömponenten der erfindungsgemäßen lagerstabilen Lösungen kommen
aliphatische, cycloaliphatische, araliphatischen aromatische und heterocyclische Polyisocyanate in Betracht, wie sie
z. B. von W. Siefken in Justus Liebigs Annalen der Chemie,
562, Seiten 75 bis 136, beschrieben werden, beispielsweise Äthylen-diisocyanat, 1,4-Tetramethylendiisocyanat, 1,6-Hexamethylendiisocyanat, 1,12-Dodecandiisocyanat, Cyclobutan-1,3-diisocyanat, Cyclohexan-1,3- und -1,4-diisocyanat sowie
beliebige Gemische dieser Isomeren, 1-Isocyanato-3,3,5-trimetiiyl-5-isocyanatomethyl-cyclohexan
(DAS 1 202 785, amerikanische Patentschrift 3 zi01 190), 2,4- und 2,6-hexahydrotoiuylendiisocyanat
sowie beliebige Gemische
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dieser Isomeren, Hexahydro-1,3- und/oder A ,4-phenylen-diisocyanat,
Perhydro-2,4'- und/oder -4,4'-diphenylmethan-diisocyanat,
1,3- und 1 ,4-Phenylendiisocyanat,, 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat
sowie beliebige Gemische dieser Isomeren, Diphenylmethan-2, 4 ' - und/oder -4, 4 '-diisocyanat, Naphthylen-1,5-diisocyanat,
Triphenylmethan-4,4',4"-triisocyanat, PoIyphenyl-polymethylen-polyisocyanate,
wie sie durch Anilin-Formaldehyd-Kondensation und anschließende Phosgenierung erhalten
und z.B. in den britischen Patentschriften 874 430 und u4o 671 beschrieben werden, m- und p-lsocyanatophenylsul
fonyl-isocyanate gemäß der amerikanischen Patentsc tii'ift 3 454 606, perchlorierte Arylpolyisocyanate,
wie sie z.B. in der deutschen Auslegeschrift 1 157 601
(aiiiei'ikaniscne Patentschrift 3 277 138) beschrieben
werden, Carbodiimidgruppen aufweisende Polyisocyanate,
wie sie in der deutschen Patentschrift 1 092 007 (amerikanische Patentschrift 3 152 162)
beschrieben werden, Diisocyanate, wie sie in der amerikanischen Patentschrift 3 492 330 beschrieben werden, Allophanatgruppen
aufweisende Polyisocyanate, wie sie z.B. in der britischen Patentschrift 994 890, der belgischen Patentschrift 761 626
und der veröffentlichten holländischen Patentanmeldung
7 102 524 beschrieben werden, Isocyanuratgruppen aufweisende
iolyisocyanate, wie sie z.B. in der amerikanischen Patentschrift
3 001 973, in den deutschen Patentschriften 1 022 789, 1 222 067 und 1 027 394 sowie in den deutschen
v)ffenlegungsschriften 1 929 034 und 2 004 048 beschrieben
werden, Urethangruppen aufweisende Polyisocyanate, wie sie z.B.
in der belgischen Patentschrift 752 261 oder in der amerikanischen Patentschrift 3 394 164 beschrieben werden, acyllerte
Harnstoffgruppen aufweisende Polyisocyanate gemäß der deut ohen Patentschrift 1 230 778, Biuretgruppen aufweisende
Polyisocyanate, wie sie z.B. in der deutschen Patentschrift 1 101 J94 (amerikanische Patentschriften 3 124 605 und
'} 201 372) sowie in der britischen Patentschrift 889 0^0
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beschrieben werden, durch Telomerisationsreaktionen hergestellte
Polyisocyanate, wie sie z.B. in der amerikanischen Patentschrift 3 654 106 beschrieben werden, ü,st er gruppen aufweisende
Polyisocyanate, wie sie zum Beispiel in den britischen Patentschriften 965 474 und
1 072 956, in der amerikanischen Patentschrift 3 567 763 und in der deutschen Patentschrift 1 231 688 genannt werden, Umsetzungsprodukte der obengenannten Isocyanate mit Acetalen
gemäß der deutschen Patentschrift 1 072 3Ö^5LpJolymere iettsäurereste
enthaltende Polyisocyanate gemäß der amerikanischen Patentschrift 3 455 883.
Es ist auch möglich, die bei der technischen Isocyanatherstellung anfallenden Isocyanatgruppen aufweisenden Destillationsrückstände, gegebenenfalls gelöst in einem oder mehreren
der vorgenannten Polyisocyanate, einzusetzen. Ferner ist es möglich, beliebige Mischungen der vorgenannten Polyisocyanate
zu verwenden.
Bevorzugt werden in der Regel die technisch leicht zugänglichen Polyisocyanate, z.B. das 2,4- und 2,6-Toluylendiisocyanat sowie beliebige Gemische dieser Isomeren ("TDI")»
Polyphenyl-polymethyIen-polyisocyanate, wie sie durch Anilin-Formaldehyd-Kondensation und anschließende Phosgenierung hergestellt werden ("rohes MDI") und Carbodiimidgruppen, Urethangruppen, Allophanatgruppen, Isocyanuratgruppen, Harnstoffgrup^en ader Biuretgruppen aufweisenden Polyisocyanate ("modifizierte Polyisocyanate») verwendet.
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Zu den erfindungsgemäß besonders bevorzugten Isocyanatkomponenten gehören Umsetzungsprodukte von 1 Mol Trimellithsäureanhydrid
mit 2-20 Mol, vorzugsweise 3-10 Mol eines aromatischen Polyisocyanats, die durch Umsetzung der Ausgangsverbindungen
bei ca. 10 0 - 1500C gemäß DOS 2 115 125 erhalten werden können
Besonders bevorzugt sind weiterhin NCO-Endgruppen aufweisende Präpolymere mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht
von 400 bis etwa 6000,vorzugsweise von 600 bis 5000 aus aromatischen
Polyisocyanaten und Verbindungen mit mindestens 2 gegenüber Isocyanaten reaktionsfähigen Wasserstoffatomen,
vorzugsweise hoch- und/oder niedermolekularen Polyolen.
Erfindungsgemäß geeignete höhermolekulare (Molekulargewicht ca. 400 - 6 000) Verbindungen mit mindestens zwei gegenüber
Isocyanaten reaktionsfähigen Wasserstoffatomen sind neben Aminogruppen, Thiolgruppen oder Carboxylgruppen aufweisenden
Verbindungen vorzugsweise zwei bis acht Hydroxylgruppen aufweisende Verbindungen, speziell solche vom Molekulargewicht
500 bis 5 000, vorzugsweise 600 bis 3000, z.B. mindestens zwei, in der Regel 2 bis 8, vorzugsweise aber 2
bis 4, Hydroxylgruppen aufweisende Polyester, Polyäther, Polythioäther, Polyacetale, Polycarbonate und Polyesteramide,
wie sie für die Herstellung von homogenen und von zellförmigen Polyurethanen an sich bekannt sind.
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Die in Frage kommenden Hydroxylgruppen aufweisenden Polyester,
sind z.B. Umsetzungsprodukte von mehrwertigen, vorzugsweise zweiwertigen und gegebenenfalls zusätzlich dreiwertigen
Alkoholen mit mehrwertigen, vorzugsweise zweiwertigen, Carbonsäuren. Anstelle der freien Polycarbonsäuren können auch die
entsprechenden Polycarbonsäureanhydride oder entsprechende Polycarbonsäureester von niedrigen Alkoholen oder deren
Gemische zur Herstellung der Polyester verwendet werden. Die Polycarbonsäuren können aliphatischer, cycloaliphatischer,
aromatischer und/oder heterocyclischer Natur sein und gegebenenfalls, z.B. durch Halogenatome, substituiert und/oder
ungesättigt sein. Als Beispiele hierfür seien genannt: Bernsteinsäure, Adipinsäure, Korksäure, Azelainsäure, Sebacinsäure,
Phthalsäure, Isophthalsäure, Trimellitsäure, Phthalsäureanhydrid, Tetrahydrophthalsäureanhydrid,. Hexahydrophthalsäureanhydrid,
Tetrachlorphthalsaureanhydrid, Endomethylentetrahydrophthalsäureanhydrid, Glutarsäureanhydrid,
Maleinsäure, Maleinsäureanhydrid, Fumarsäure, dimere und
trimere Fettsäuren wie Ölsäure, gegebenenfalls in Mischung mit monomeren Fettsäuren, Terephthalsäuredimethylester und
Terephthalsäure-bis-glykolester. Alü mehrwertige Alkohole
kommen z.B. Äthylenglykol, Propylenglykol-(1,2) und -(1,3),
ButylengLykol-(i,4) und -(2,3), Hexandiol-(1,6), Octandlol-(i,ö),
Neopentylglykol, Cyclohexandiinethanol (1,4-Bis-liydroxymethylcyclohexan),
2-Methy 1-1 , 3-propandiol,
Glycerin, Trimethylolpropari, Herantriol-( 1 ,? ,6) , Butantriol-(1
,;',4), Trimethyloläthan, Pentaerythrit, Chinit,
Mannit und Sorbit, Methylglykosicl, ferner Diäthylenglykol,
Triäthylenglykol, Tetraäthylenglykol, Polyäthylenglyko'Jf*
Dipropylenglykol, Polypropylenglykole, Dibutyleriglykol und
Polybutylenglykeile in Frage. Die Polyester können anteilig
endständige Carboxylgruppen aufweisen. Auch Polyester aus Lactonen, z.B. t-Caprolacton oder Hydroxycarbonsäuren, z.B.
u-Hydroxycapronsäure, sind einsetzbar.
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Auch die erfindungsgemäü in Frage kommenden, mindestens zwei,
in der Hegel zwei bis acht, vorzugsweise zwei bis drei, Hydroxylgruppen aufweisenden Polyäther sind solche der an
sich bekannten Art und werden z.B. durch Polymerisation von Epoxiden wie Äthylenoxid, Propylenoxid, Butylenoxid, Tetrahydrofuran,
Styroloxid oder Epichlorhydrin mit sich selbst,
z.B. in Gegenwart von BF^, oder durch Anlagerung dieser
Epoxide, gegebenenfalls im Gemisch oder nacheinander, an Startkomponenten mit reaktionsfähigen Wasserstoffatomen wie
Alkohole oder Amine, z.B. Wasser, Äthylenglykol, Propylenglykol-(1,3)
oder -(1,2), Trimethylolpropan, 4,4'-Dihydroxydiphenylpropan,
Anilin, Ammoniak, Äthanolamin oder Äthylendia min hergestellt. Auch Sucrosepolyäther, wie sie z.B. in den
deutschen Auslegeschriften 1 176 358 und 1 064 938 beschrieben werden, kommen erfindungsgemäß in Frage. Vielfach
sind solche Polyäther bevorzugt, die überwiegend (bis zu 90 Gew.-#, bezogen auf alle vorhandenen OH-Gruppen im Polyäther) primäre OH-Gruppen aufweisen. Auch durch Vinylpolymerisate
modifizierte Poiyäther, wie sie z.B. durch Polymerisation
von Styrol und Acrylnitril in Gegenwart von PoIyäthern entstehen (amerikanische Patentschriften 3-383.351,
3.304.273, 3.523.093, 3.110.695, deutsche Patentschrift
1.152.536), sind geeignet, ebenso OH-Gruppen
aufweisende Polybutadiene.
Unter den Polythioäthern seien insbesondere die Kondensationsprodukte von Thiodiglykol mit sich selbst und/oder mit anderen
Glykolen, Dicarbonsäuren, Formaldehyd, Aminocarbonsäuren oder Aminoalkoholen angeführt. Je nach den Co-Komponenten handelt
es sich bei den Produkten um Polythiomischäther, Polythioätherester
oder Polythioätheresteramide.
Als Polyacetale kommen z.B. die aus Glykolen, wie Diäthylenglykol,
Triäthylenglykol, 4,4'-Dioxäthoxy-diphenyldimethylmethan,
Hexandiol und Formaldehyd herstellbaren Verbindungen in Frage. Auch durch Polymerisation cyclischer Acetale lassen
sich erfindungsgemäß geeignete Polyacetale herstellen.
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Als Hydroxylgruppen aufweisende Polycarbonate kommen solche der
an sich bekannten Art in Betracht, die z.B. durch Umsetzung von Diolen wie Propandlol-(1,3), Butandiol-(1,4) und/oder Hexandiol-(i,6),
Diäthylenglykol, Triäthylenglykol oder Tetraäethylenglykol
mit Diarylcarbonaten, z.B. Diphenylcarbonat oder Phosgen,hergestellt werden können.
Zu den Polyesteramiden und Polyamiden zählen z.B. die aus j.thr«-
wertigen gesättigten oder tmgesättigten Carbonsäuren bzw. deren
Anhydriden und mehrwertigen gesättigten oder ungesättigten Aminoalkoholen,
Diaminen, Polyaminen ihre Mischungen gewonnenen, vorwiegend linearen Kondensat·.
Auch bereits Urethan- oder Harnstoff gruppen ent.hu I Lende Polyhydroxy
!verbindungen sowie gegebenenfalls mm1 ι Π λiorte natürliche Polyöle, wie Rizinusöl, KohlenhydraLe und Stärke, sind
vei-wendbar. Auch Anlagerungsprodukte von Alky Lenox Iden an
Phenol-Formaldehyd-Harze oder auch an HarnsLoΠ -Formaldehydhnrse
sind erfindungsgemäü einsetzbar.
Vertreter dieser erfindunKegemiiß zu verwendenden
Verbindungen sind z.B. in High Polymere, Vol. XVI, "Polyurethanes, Chemistry and Technology", verfaßt von Saunders-Frisch,
Interscience Publishers, New York, London, Band I, 1962, Seiten 32 - 42 und Seiten 44 - 54 und Band JI, 1964,
Seiten 5-6 und 198 - 199, sowie im Kunststoff-Handbuch,
Band VII, Vieweg-Höchtlen, Carl-Hanser-Verlag, München, 1966,
z.B. auf den Selten 45 bis 71, beschrieben.
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Neben den genannten höhermolekularen Polyolen kommen für die Herstellung der erfindungsgemäß einzusetzenden Präpolymeren
auch Verbindungen mit mindestens zwei gegenüber Isocyanaten reaktionsfähigen Wasserstoffatomen und einem Molekulargewicht
zwischen 32 und 400 in Frage. Auch in diesem Fall versteht man hierunter Hydroxylgruppen und/oder Aminogruppen
und/oder Thiolgruppen und/oder Carboxylgruppen aufweisende Verbindungen, vorzugsweise Hydroxylgruppen und/oder
Aminogruppen aufweisende Verbindungen, wie sie als Kettenverlängerungsmittel oder Vernetzungsmittel an sich bekannt sind.
Diese Verbindungen weisen in der Regel 2 bis 8 gegenüber Isocyanaten reaktionsfähige Wasserstoffatome auf, vorzugsweise
2 oder 3 reaktionsfähige Wasserstoffatome. Als Beispiel für
derartige Verbindungen seien genannt: Äthylenglykol, Propylen- £;Iykol-(1,2) und -(1,3), Butylenglykol-(1,4) und -(2,3),
Pentandiol-(1,5), Hexandiol-(1,6), Octandiol-(1,8), Neopentyl-/lykol,
Λ ,4-Bis-hydroxymethyl-cyclohexan, 2-Methyl-1,3-propan-■iiol,
Glyzerin, Trimethylolpropan, Hexantriol-(1,2,6), Trimethyloläthan,
Pentaerythrit, Chin.it, Mannit und Sorbit,
Diäthylenglykol, Triäthylenglykol, Tetraäthylenglykol,
Polyäthylenglykole mit einem Molekulargewicht bis 400, Dipropylenglykol, Polypropylenglykole mit einem Molekulargewicht
bis 400, Dibutylenglykol, Polybutylenglykole
mit einem Molekulargewicht bis 400, 4,4·-Dihydroxydiphenylpropan,
Di-hydroxymethyl-hydrochinon , Äthanolamin,
Diäthanolamin, Triäthanolamin, 3-Aminopropanol, Äthylendiamin, 1,3-Diaminopropan, i-Mercapto-3-aminopropan,
4-Hydroxy- oder -Amino-phthalsäure, Bernsteinsäure,
Adipinsäure, Hydrazin, N,N'-Dimethylhydrazin und 4,4'-Diaminodiphenylme
than.
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SAD OHiGiSNAL
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A)-
Sollen aus den erfindungsgemäßen Lösungen Schaumstoffe hergestellt
werden, dann setzt man ihnen Treibmittel zu. Als solche kommen z.B. leicht flüchtige organische Substanzen
in Betracht, z.B. Aceton, Äthylacetat, halogensubstituierte Alkane wie Methylenchlorid, Chloroform, Äthyliden-chlorid,
Vinylidenchlorid, Monofluortrichlormethan, Chlordifluormethan, Dichlordifluormethan, ferner Butan, Hexan, Heptan
oder Diäthyläther. Vorzugsweise wird die Treibwirkung jedoch durch Zusatz von Verbindungen erzielt, die bei Erwärmung
Gase abspalten. Hierzu kommen vor allem Azoverbindungen in Frage, z.B. Azoisobuttersäuredinitril, Sulfonylazide,
z.B. Diphenylsulfon-3,3'-disulfohydrazid, Diphenyloxyd-4,4'-disulfohydrazid
und Thiatriazole.
Weitere Beispiele für Treibmittel sowie Einzelheiten
über die Verwendung von Treibmitteln sind im Kunststoff-Handbuch, Band VII, herausgegeben von Vieweg und Höchtlen,
Carl-Hanser-Verlag, München 1966, z.B. auf den Seiten 108 und
109, 453 bis 455 und 507 bis 510 beschrieben.
Erfindungsgemäß können auch oberflächenaktive Zusatzstoffe , wie
Emulgatoren und Schaumstabilisatoren ,mitverwendet werden.
Als emulgatoren kommen z.B. die Natriumsalze von Ricinusölsulfonaten
oder Salze von Fettsäuren mit Aminen wie ölsaures Diäthylamin oder stearinsaures Diäthanolamin
infrage. Auch Alkali-oder Ammoniumsalze von Sulfonsäuren wie etwa von Dodecylbenzolsulfonsäure oder
Dinaphthylmethandisulfonsäure oder von Fettsäuren wie Ricinolsäure oder von polymeren Fettsäuren können als oberflächenaktive
Zusatzstoffe mitverwendet werden.
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-ίιΓΙ s Schaumstabilisatoren Kommen vor allem Polyäthersiloxane,
speziell wasserlösliche Vertreter·, inl'ra^e. JJiese Verbindungen
sind im allgemeinen so aufgebaut, daß ein Copolymerisat aus
ethylenoxid und Propylenoxid mit einem Polydirnethylsiloxanrost
verbunden ist. Derartige Schaumstabilisatoren sind z.r>.
in den amerikanischen Patentscnri:! ton 2 «34 74d , 2 917
und 3 629 308 beschrieben.
Erflndungsgemäß können ferner auch Reaktionsverzögerer,
z.B. sauei^reagierende Stoffe wie Salzsäure oder organische
Säurehalogenide, ferner Zellregler der an sich bekannten Art wie Paraffine oder Fettalkohole oder Dimethy!polysiloxane
sowie Pigmente oder Farbstoffe und Flammschutzmittel der an sich bekannten Art, z.B. halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie
chlorierte Paraffine, chlorierte Biphenyle, bromierte Biphenyle und Phosphate, wie Trichlorpropylphosphat, Tripheny!phosphat,
Diphenylkresylphosphat, Diphenyloctylphosphat, Tris-chloräthylphosphat, Trikresylphosphat oder Ammoniumphosphat und
-polyphosphat, ferner Stabilisatoren
gegen Alterungs- und Witterungseinflüsse, Weichmacher und
fungistatisch und bakteriostatisch wirkende Substanzen,
Füllstoffe wie Bariumsulfat, Kieselgur, Ruß oder Schlämmkreide mitverwendet werden.
Weitere Beispiele von gegebenenfalls erfindungsgemäß mitzuverwendenden oberflächenaktiven Zusatzstoffen und Schaumstabilisatoren sowie Zellreglern, Reaktionsverzögerern,
Stabilisatoren, flammhemmenden Substanzen, Weichmachern,
Farbstoffen und Füllstoffen sowie fungistatisch und bakteriostatisch wirksamen Substanzen sowie Einzelheiten über Verwendungs- und Wirkungsweise dieser Zusatzmittel sind im
Kunststoff-Handbuch, Band VI, herausgegeben von Vieweg und
Höchtlen, Carl-Hanser-Verlag, München 1966, z.B. auf den Seiten 103 bis 113 beschrieben.
ßAD
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Bei der Schaumstoffherstellung kann erfindungsgemäß die Verschäumung
auch in Formen durchgeführt werden. Dabei wird das Reaktionsgemisch in eine Form eingetragen. Als Formmaterial
kommt Metall, z.B. Aluminium, oder Kunststoff, z.B. Epoxidharz, in Frage. In der Form schäumt das
schäumfähige Reaktionsgemisch auf und bildet den Formkörper. Die Formverschäumung kann dabei so durchgeführt werden, daß
das Formteil an seiner Oberfläche Zellstruktur aufweist, es kann aber auch so durchgeführt werden, daß das Formteil eine
kompakte Haut und einen zelligen Kern aufweist. Erfindungsgemäß kann man in· diesem Zusammenhang so vorgehen, daß man
in die Form so viel schäumfähiges Reaktionsgemisch einträgt, daß der gebildete Schaumstoff die Form gerade ausfüllt. Man
kann aber auch so arbeiten, daß man mehr schäumfähiges heaktionsgemisch in die Form einträgt, als zur Ausfüllung
dos Forminneren mit Schaumstoff notwendig ist. Im letztgenannten Fall wird somit unter "overcharging" gearbeitet;
eine derartige Verfahrensweise ist z.B. aus den amerikanischen
r-i tent Schriften 1 178 490 und 3 182 104 bekannt.
Bei der Formverschäumung werden vielfach an sich bekannte "äußere Trennmittel", wie Siliconöle, mitverwendet. Man kann
aber auch sogenannte "innere Trennmittel", gegebenenfalls im Gemisch mit äußeren Trennmitteln, verwenden, wie sie z.B.
aus den deutschen Offenlegungsschriften 2 121 670 und
2 307 589 bekanntgeworden sind.
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Die erfindungsgemäß erhaltenen Schaumstoffe können zur Versteifung
von Bauelementen, Karosserieteilen usw. dienen. Die folgenden Beispiele erläutern die vorliegende Erfindung.
Wenn nicht anders vermerkt, sind Zahlenangaben als Gewichtsteile bzw. Gewichtsprozente zu verstehen.
Folgende Isocyanate wurden zur Herstellung der in den Beispielen beschriebenen Kunststoffe verwendet:
A) Ein NCO-Präpolymeres, das aus 90 GeW0-Teilen rohem 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat
mit einem NCO-Gehalt von 31 % und 10 Gew.-Teilen eines Polyäthers hergestellt wurde; der
Polyäther wurde aus Trimethylolpropan durch Äthoxylierung hergestellt und hatte eine OH-Zahl von 250. Das fertige
NCO-Präpolymere hatte einen NCO-Gehalt von 26 %.
B) 80 Gew.-Teile reines 4,4'-Diphenylmethandiisocyanat, 20 g
Trimellithsäureanhydrid und 10 g Diphenylkresylphosphat
wurden 2 Stunden auf 1300C erhitzt. Unter Gasentwicklung
entstand eine klare, hochviskose Lösung. Der NCO-Gehalt dieses Produktes betrug 22 %.
C) 80 Gew.-Teile einer Mischung aus 80 % 2,4-Toluylendiisocyanat
und 20 % 2,6-Toluylendiisocyanat und 20 Gew.-Teilen
Trimellithsäureanhydrid wurden 1,5 Stunden lang auf 1400C erhitzt. Unter Gasentwicklung entstand eine klare
Lösung mit einem NCO-Gehalt von 35 %.
Die Lagerstabilität der in den Beispielen beschriebenen Isocyanat/Katalysator-Gemische
betrug bei Raumtemperatur 1 bis 20 Tage, bei +5°C war sie bedeutend höher.
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Der in den folgenden Beispielen verwendete Siliconstabilisator
hat die allgemeine (idealisierte) Formel
/CH, \ CH7, / CH7, \ CH
i3\ i3 / , 3 \ Λ -j- \ y j
(CH7,)^SiO-f Si-O A -Si 0-4—Si-O-I SiO-J-Si-O
CH~ \
C4H9(OC2H4)27(OC3H5)270CH2 CH^oIc3H6O)27(C2H4O)
Die Summe von w,y und ζ ist ungefähr 16.
Eine Mischung von
100 Gew.-Teilen des Isocyanates A und 10 Gew.-Teilen des Methylurethans von 2-(Dimethylaminomethyl)·
4 (t)2W.-6)-nonylphenol
wurde 4 Stunden auf 1000C erhitzt. Es entstand eine harte,
nicht zellige Kunststoffmasse.
Eine Mischung aus
16 Gew..-Teilen des Methylurethans von 2-(Dimethylamino-
methyl)-4,6-dimethylphenol,
3 Gew.-Teilen SiliconstaMlisator
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-Zl-
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10 Gew.-TeilenAzoisbbuttersäuredinitril und
100 Gew.-Teilendes Isocyanates A
wurde 30 Minuten lang auf 150°C erhitzt, wobei ein spröder Schaumstoff entstand.
Die folgende Mischung wurde 30 Minuten lang auf 1800C erwärmt
:
24 Gew.-Teile des Phenylurethans von 2-(Dibutylaminomethyl)·
4(bzw.6)-nonylpheno1
4 Gew.-Teile Siliconstabilisator
4 Gew.-Teile Siliconstabilisator
10 Gew.-Teile Diphenylsulfon-3,3'-disulfohydrazid
100 Gew.-Teile des Isocyanates A
Es entstand ein grobporiger Schaumstoff.
Eine Mischung von
20 g des Stearylurethans von 2-(Dimethylaminomethyl)-4(bzw.
6)-nonylphenol
2 g Siliconstabilisator und
110 g des Isocyanates B
2 g Siliconstabilisator und
110 g des Isocyanates B
wurde 1 Stunde lang auf 1500C erhitzt. Es entstand-offensichtlich
unter C02-Abspaltung-ein feinporiger Imid-Isocyanurat-Schaumstoff.
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Beispiel 4 wurde mit Isocyanat C anstelle Isocyanat B
wiederholt. Der entstandene Schaumstoff war spröder als derjenige von Beispiel 4.
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Claims (7)
1) Bei Raumtemperatur lagerstabile Lösungen von Urethanen von o-Dialkylaminomethylphenolen in Polyisocyanaten,
die gegebenenfalls noch Treibmittel, Schaumstabilisatoren und/oder andere inerte Zusatzstoffe enthalten.
2) Lösungen nach Anspruch I7 dadurch gekennzeichnet, daß
als o-Dialkylaminomethylphenole solche der allgemeinen
Formel
in welcher
für 1 oder 2 steht,
A für einen n-wertigen, gegebenenfalls nitro-, halogen-,
alkoxy- oder cyanosubstituierten aliphatischen, cycloaliphatischen,
aromatischen oder heterocyclischen Kohlenwasserstoffrest mit insgesamt 1-30 Kohlenstoffatomen
steht,
für Wasserstoff, eine Cj-CjQ-Alkyl- oder eine
gegebenenfalls Halogen-, C^-C,-Alkoxy- oder Nitrosubstituierte Phenylgruppe steht,
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- 24 -
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R2 und
R, für gleiche oder verschiedene Kohlenwasserstoffreste stehen und eine G^-C18-Alkylgruppe oder
eine zusammen mit dem Stickstoff einen Heterocyclus bildende Polymethylene tte mit 4-8 Kohlenstoffatomen
bedeuten,
4 5
Rg, R7 für gleiche oder verschiedene Reste stehen und Wasserstoff, Halogen, eine Nitro-, Hydroxy-, C1-C1Q-AIkOXy-, Di-(C.j-C .-alkyl)-aminomethylgruppe oder einen C^-C^g-Alkylrest bedeuten und wobei
Rg, R7 für gleiche oder verschiedene Reste stehen und Wasserstoff, Halogen, eine Nitro-, Hydroxy-, C1-C1Q-AIkOXy-, Di-(C.j-C .-alkyl)-aminomethylgruppe oder einen C^-C^g-Alkylrest bedeuten und wobei
R^ und Rr7 zusammen auch einen ankondensierten
ο /
gegebenenfalls Stickstoff als Heteroatome enthaltenden Ring bedeuten können.
3) Lösungen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als o-Dialkylaminomethylphenole solche der allgemeinen Formel
0
0-C-NH-A
0-C-NH-A
worin
für einen gegebenenfalls nitro-, halogen-, alkoxy- oder cyansubstituierten aliphatischen, cycloaliphatischen
oder aromatischen Kohlenwasserstoff mit !-30 Kohlenstoffatomen steht,
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p und IU niedere Alkylreste, vorzugsweise Methylgruppen,
bedeuten und
c- und R7 gleich oder verschieden sein können und Wasserstoff,
Halogen, eine Dialkylaminomethylgruppe oder einen Alkylrest mit 1-18 Kohlenstoffatomen
"bedeuten.
4) Lösungen nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
als Polyisocyanat Umsetzungsprodukte eingesetzt werden, welche durch Umsetzung von 1 Mol Trimellithsäureanhydrid mit
2-20 Mol eines aromatischen Polyisocyanate bei 100-150 C erhalben worden sind.
5) Lösungen nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß als ,vLyinocymate Umsetzun^sprodukte mit endständigen
NC0-Grup,:>en und ..--..^i r.»J eknlarpewicht zwischen 400
und 6000 aus aromatischen Polyisocyanaten und Polyolen
eingesetzt werden.
6) Verfahren zur Herstellung von Lösungen nach Anspruch 1 bis 3,dadurch gekennzeichnet, daß 1-50 Gew.-Teile des Urethans
in 100 Gew.-Teile Polyisocyanat eingerührt werden.
7) Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Lösungen nach Anspruch 1 bis 3 auf Temperaturen oberhalb Raumtemperatur erwärmt werden.
BAD ORIQINAL
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---|---|---|---|
DE19742452018 DE2452018A1 (de) | 1974-11-02 | 1974-11-02 | Lagerstabile isocyanat-aktivatormischungen |
GB4434075A GB1459815A (en) | 1974-11-02 | 1975-10-28 | Storable isocyanate activator mixtures |
BE161390A BE835035A (fr) | 1974-11-02 | 1975-10-30 | Melanges isocyanate-activateur stables a la conservation et utilisables dans la preparation de mousses de resines synthetiques |
NL7512809A NL7512809A (nl) | 1974-11-02 | 1975-10-31 | Werkwijze voor de bereiding van bij bewaring houd- bare als activator voor isocyanaat gebruikte meng- sels. |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE2452018A1 true DE2452018A1 (de) | 1976-05-06 |
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NL (1) | NL7512809A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3145991A1 (de) * | 1981-11-20 | 1983-06-01 | Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg | "verwendung von beschleunigern zur polyurethan-haertung und entsprechende polyurethan-klebstoffe" |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1441565A (fr) * | 1964-04-08 | 1966-06-10 | Gen Tire & Rubber Co | Polymères d'isocyanurates et leur préparation |
BR6795909D0 (pt) * | 1967-01-09 | 1973-02-20 | Mobay Chemical Corp | Processo para preparar um polimero de poliisocianurato poroso e composicao polimera baseada no mesmo |
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1974
- 1974-11-02 DE DE19742452018 patent/DE2452018A1/de active Pending
-
1975
- 1975-10-28 GB GB4434075A patent/GB1459815A/en not_active Expired
- 1975-10-30 BE BE161390A patent/BE835035A/xx unknown
- 1975-10-31 FR FR7533476A patent/FR2289539A1/fr active Granted
- 1975-10-31 NL NL7512809A patent/NL7512809A/xx unknown
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1459815A (en) | 1976-12-31 |
NL7512809A (nl) | 1976-05-04 |
FR2289539A1 (fr) | 1976-05-28 |
BE835035A (fr) | 1976-04-30 |
FR2289539B1 (de) | 1979-03-23 |
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