DE2315655A1

DE2315655A1 - COMPRESSOR

Info

Publication number: DE2315655A1
Application number: DE19732315655
Authority: DE
Inventors: Heinrich Dipl Ing Doelz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-03-29
Filing date: 1973-03-29
Publication date: 1974-10-03
Also published as: IT1009328B; FR2223568A1; JPS5026106A; FR2223568B3

Description

H. J. ZILKEIV Patent-Ing. HJ ZILKEIV Patent-Ing.

Bankkonto: Girokasse Stuttgart Nr. 2983228 Postscheck: Stuttgart 43333Bank account: Girokasse Stuttgart No. 2983228 Postal check: Stuttgart 43333

StuttgartsStuttgart

SHtzenburgstr.1 (Hochhaus) Telefon 246522SHtzenburgstr. 1 (high-rise) Telephone 246522

28. Mrz 1973 2028 March 1973 20

Anmelder: Dipl.-Ing.Applicant: Dipl.-Ing.

Heinrich DoIz 6368 Bad Vilbel Berliner Str.Heinrich DoIz 6368 Bad Vilbel Berliner Str.

Verdichtercompressor

Die Erfindung betrifft einen Verdichter, insbesondere iauehkolbenverdichter für Eleinkühlgeräte mit elektrodynamischem Schv/ingantrieb für den in einem Zylinderkörper laufenden Verdichterkolben sowie mit einer Schmiereinrichtung,The invention relates to a compressor, in particular iaueh piston compressor for electrical refrigeration units with electrodynamic swing drive for the in a cylinder body running compressor piston and a lubrication device,

Es ist ein Verdichter dieser Art bekannt, beiA compressor of this type is known at

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dem das Saugventil zum Ansaugen des Kältegases als frei "bewegliche Platte am Kolben angeordnet ist. Dies hat den Nachteil, daß zur Beschleunigung und Verzögerung des Kolbens die bei der üblichen Netzfrequenz von 50 Hz in sehr kurzen Zeitabständen erfolgen, erhebliche Kräfte aufgewendet werden müssen. Diese Art der Unordnung des Saugventils bedingt zugleich einewhich the suction valve for sucking in the refrigerant gas is arranged as a freely "movable plate on the piston. This has the disadvantage that the usual mains frequency is used to accelerate and decelerate the piston of 50 Hz in very short time intervals, considerable forces have to be expended. This kind the disorder of the suction valve also causes a

sehr ungün&tige Ausbildung und Anordnung der Schmiereinrichtung für den Kolben. Diese besteht aus einem Rohr, das mit seinem einen Ende in einen. Ölvorrat und mit seinem anderen Ende in einen Kompressorraum ragt. Fm ein sicheres Eintauchen des Rohres in das 01 zu gewährleisten, muß der Ölspiegel verhältnismäßig hoch gewählt werden. Bei Inbetriebnahme des Verdichters muß nun erst so viel Öl angesaugt werden, bis der Oünspiegel bis zur Eintrittsöffnung des Rohres abgesunken ist. Erst dann kann die Gasförderung einsetzen.very unfavorable design and arrangement of the lubrication device for the piston. This consists of a tube, one end of which into a. Oil supply and with its other end protrudes into a compressor room. Fm to ensure a safe immersion of the pipe in the 01, the oil level must be selected to be relatively high. When commissioning the compressor, as much oil is sucked in until the surface reaches the The inlet opening of the pipe has sunk. Only then can gas production begin.

Zu Beginn des Betriebes wird auf diese ¥/eise ungünstig viel Öl in den Kompressorraum gepumpt, so daß derselbe mit ülschaum und Öldunst übersättigt ist, was zu einer unzulässig hohen Ölanreicherung im Förderkreislauf des Verdichters führt. Dies wiederum kann zu Betriebsstörungen führen, indem der Ölspiegel des Ölsumpfes zu weit abgesunken ist und gar kein Öl zur Schmierung mehr *ur Verfügung steht. Der Ölmangel bewirkt dann zusätzlich einen Verlust der DichtwirkungAt the beginning of the operation this is unfavorable a lot of oil is pumped into the compressor room, so that the same is oversaturated with oil foam and oil vapor, what leads to an impermissibly high level of oil enrichment in the compressor's delivery circuit. This in turn can lead to operational disruptions lead by the oil level in the oil sump has dropped too far and no oil at all Lubrication more * ur is available. The lack of oil then also causes a loss of the sealing effect

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des Oles zwidchen Kolben und Zylinder, was den Wirkungsgrad des Verdichters wesentlich vermindert.of the oil between the piston and cylinder, which increases the efficiency of the compressor is significantly reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen "Verdichter der eingangs genannten Art so zu verbessern, daß eine in Abhängigkeit von der geförderten G-asmenge optimale Schmierung des Förderkreislaufes und insbesondere des Verdichterkolbens erzielt wird.The invention is based on the object of improving a "compressor of the type mentioned at the outset in such a way that that one depending on the amount of gas transported optimal lubrication of the delivery circuit and in particular of the compressor piston is achieved.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß ein Saugventil im bzw. am Zylinderkörper angeordnet ist und ein Rohr für die Zuführung des Schmiermittels mit seiner Austrittsöffnung in den Strömungsbereich des vom Saugventil angesaugten G-ases ragt. A?qB der Austrittsöffnung des Rohres wird dadurch ein Unterdruck erzeugt, der je nach Intensität der Strömung des angesaugten G-ases eine entsprechende Menge Öl aus dem Rohr mitreißt, das zur Schmierung des Kolbens dient.This is achieved according to the invention in that a suction valve is arranged in or on the cylinder body and a pipe for the supply of the lubricant with its outlet opening protrudes into the flow area of the gas sucked in by the suction valve. A? QB of the outlet opening This creates a negative pressure of the pipe, which depends on the intensity of the flow of the sucked in G-ases pulls a corresponding amount of oil out of the tube, which is used to lubricate the piston.

Dabei kann in einer bevorzugten Ausführungsform das Rohr mit seiner Austrittsöffnung in das Innere des Saugventils hineinragen. In einer weiteren vorteilhaften .Ausführungsform kann das Rohr mit seiner Austrittsöffnung außerhalb des Saugventils im Bereich einer in demselben vorgesehenen Einlaßöffnung für das angesaugte Gas angeordnet sein.In a preferred embodiment the pipe protrudes with its outlet opening into the interior of the suction valve. In another advantageous Embodiment, the pipe with its outlet opening outside of the suction valve in the area of an in the same inlet opening provided for the sucked gas be arranged.

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Die weiteren Merkmale und Vorteile der Erfindung sind aus der Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles sowie den Unteran- ' Sprüchen zu entnehmen. Die Zeichnung zeigt in derThe further features and advantages of the invention are shown in the description of a shown in the drawing Embodiment and the sub-claims can be found. The drawing shows in the

Fig. 1 einen bekannten Verdichter im Schnitt, Fig. 2 einen neuen Verdichter im Schnitt, Fig. 3 die Anordnung des Saugventils bei einem Verdichter gemäß Fig. 2 in vergrößerter Darstellung im Schnitt,Fig. 1 shows a known compressor in section, Fig. 2 shows a new compressor in section, Fig. 3 shows the arrangement of the suction valve in a Compressor according to FIG. 2 in an enlarged view in section,

Fig. 4 den Verdichter gemäß Fig. 2 in einer Ansicht nach Pfeilrichtung A in vergrößerter Darstellung im Schnitt und Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel.4 shows the compressor according to FIG. 2 in an enlarged view in the direction of arrow A Representation in section and FIG. 5 shows a further exemplary embodiment.

Um das Wesen der Erfindung gegenüber den bekannten Verdichtern klar und verständlich herausarbeiten zu können, soll kurz ein solcher bekannter Verdichter in seinem Aufbau beschrieben werden. ^; In order to be able to work out the essence of the invention in relation to the known compressors in a clear and understandable manner, the structure of such a known compressor will be briefly described. ^;

Der in der Fig. 1 gezeigte bekannte Verdichter besteht aus einem dichten Gehäuse 5ä, in dem der elektromagnetische Schwingantrieb 61 sowie ein Zylinderkörper mit einem mit einer Tauchspule 62 verbundenen Kolben 1 und ein Druckrohr 12 axial beweglich federnd aufgehängt sind. Am druckseitigen Ende des Kolbens 1 sitzt freiThe known compressor shown in FIG. 1 consists from a sealed housing 5ä, in which the electromagnetic oscillating drive 61 and a cylinder body suspended with a piston 1 connected to a plunger coil 62 and a pressure tube 12 so as to be axially movable and resilient are. At the pressure-side end of the piston 1 sits free

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beweglich ein plattenförmiges Saugventil 2, das mit seiner Masse den schnell hin- und hergehenden Kolben in seiner Bewegung sehr ungünstig entgegenwirkt.movable a plate-shaped suction valve 2, which with its mass counteracts the movement of the rapidly reciprocating piston in a very unfavorable manner.

Im unteren Teil des Gehäuses 5a ist ein Ölvorrat vorgesehen, in dem ein Rohr 6 eintaucht, dessen anderes Ende in einen Kompressorraum 7 mündet. Ein Druckraum 3 wird einerseits vom Saugventil 2 und andererseits vom am Zylinderkörper 15 sitzenden Druckventil 8 begrenzt.In the lower part of the housing 5a, an oil reservoir is provided in which one tube 6 is immersed, the other of which The end opens into a compressor chamber 7. A pressure room 3 is on the one hand by the suction valve 2 and on the other hand by the pressure valve 8 seated on the cylinder body 15 limited.

Durch den .Ansaugstutzen 14 gelangt das entspannte Gas in den vom Gehäuse 5a umgebenen Raum 5 und von diesem über das Rohr 6 in den Kompressorraum 7· Infolge der Schwingbewegung des Kolbens 1 gelangt es durch dessen Hohlraum und das Saugventil 2 in den Druckraum 3· Aus diesem wird das Gas beim Kompressionshub des Kolbens 1 unter Öffnen des Druckventils 8 entgegen der Druckfeder 9 in die nachgeschaltete Druckkammer 10 ausgeschoben. Aus dem Druckraum 10 gelangt das Gas durch das Druckrohr 11, die Druckrohrschleife und den Druckstutzen 13 in den Kühlkreislauf.The expanded gas passes through the intake port 14 into the space 5 surrounded by the housing 5a and from this via the pipe 6 into the compressor chamber 7 · As a result of the oscillating movement of the piston 1, it arrives through its cavity and the suction valve 2 into the pressure chamber 3 · This is where the gas becomes during the compression stroke of the piston 1 by opening the pressure valve 8 against the compression spring 9 in the downstream pressure chamber 10 extended. From the pressure chamber 10, the gas passes through the pressure pipe 11, the pressure pipe loop and the pressure port 13 in the cooling circuit.

Gegenüber diesem mit den oben genannten Nachteilen behafteten bekannten Verdichter ist der in den 3?ig. 2, 3 und 4 veranschaulichte neue Verdichter wie folgt ausgebildet :Compared to this known compressor, which is afflicted with the above-mentioned disadvantages, the one in FIGS. 3? Ig. 2, 3 and 4, new compressors illustrated are configured as follows :

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Der Verdichter besteht aus einem geschlossenen Gehäuse 63, in dem ein elektrodynamischer Schwingantrieb 52 sowie ein Zylinderkörper 17 mit einem mit einer lauchspule 56 verbundenen Kolben 57 und einem Druckrohr 47 axial beweglich federnd aufgehängt sind.The compressor consists of a closed housing 63 in which an electrodynamic oscillating drive 52 and a cylinder body 17 with a piston 57 connected to a lauchspule 56 and a Pressure tube 47 are axially movably resiliently suspended.

Der Kolben 57 arbeitet in dem Zylinderkörper 17, der einen Zylinderraum 20 aufweist, der durch ein mit einer Druckfeder 45 belastetes plattenförmiges Druckventil 44 gegenüber einer Druckkammer 43 abgeteilt ist.The piston 57 works in the cylinder body 17, which has a cylinder space 20, which by a A compression spring 45 loaded plate-shaped pressure valve 44 is divided off from a pressure chamber 43.

Eine auf die Masse des. Schwingantriebes und dieOne on the mass of the oscillating drive and the

Netzfrequenz abgestimmte Resonanzfeder 64,hält das System in einer entsprechend der Netzfrequenz hin- und hergehenden Bewegung. Der Kolben 57 weist eine glatte zylindrische Form auf und trägt an seinem Ende nicht wie beim bekannten Verdichter das Saugventil.Mains frequency tuned resonance spring 64, holds that System in a reciprocating motion according to the network frequency. The piston 57 has a smooth cylindrical shape and does not carry the suction valve at its end as in the known compressor.

Beim Ausführungsbeispiel ist das Saugventil 16 im Zylinderkörper 17 angeordnet. Zu diesem Zweck weist der Zylinderkörper 17 eine Sackbohrung 18 auf, deren Mittelachse senkrecht zur Mittelachse des Kolbens 57 verläuft. Im Boden der Sackbohrung 18 ist ein parallel zur Mittelachse des Kolbens 57 liegender Schlitz 21 eingearbeitet, der in den Zylinderraum. 20 mündet. Eine Bohrung 22 im Boden der Sackbohrung 18 dient dazu, die Auflagefläche für eine Ventilplatte 23 zu verkleinern.In the exemplary embodiment, the suction valve is 16 arranged in the cylinder body 17. For this purpose, the cylinder body 17 has a blind hole 18, the The central axis runs perpendicular to the central axis of the piston 57. In the bottom of the blind hole 18 is a parallel to the central axis of the piston 57 is incorporated slot 21 which is in the cylinder space. 20 opens. One Bore 22 in the bottom of the blind bore 18 serves to reduce the contact surface for a valve plate 23.

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Damit soll ein ünkleben der Venti!bohrung infolge "eines Ölfilms am Boden der Sackbohrung verhindert werden.This is intended to prevent the valve bore from sticking as a result of "a Oil film on the bottom of the blind hole can be prevented.

Im einzelnen besteht das Saugventil 16 aus einem Ventilsitzstück 24 mit einer eine Durehlaßbohrung 25 abdeckenden Ventilplatte 23 und einem Zwischenstück Dieses Zwischenstück 28 weist über seinem Umfang eine umlaufende Ringnut 31 auf, die über Bohrungen 32 und im Zwischenstück 28 mit der Durchlaßbohrung 25 im Ventilsit zstück 24 verbunden sind.In detail, the suction valve 16 consists of a valve seat piece 24 with a through hole 25 covering valve plate 23 and an intermediate piece This intermediate piece 28 has a over its circumference circumferential annular groove 31, which via bores 32 and in the intermediate piece 28 with the passage bore 25 in the valve seat zstück 24 are connected.

Mittels einer Mutter 29, die in ein in der Sackbohrung 18 eingeschnittenes Gewinde 19 eingreift, sind das Ventilsitzstück 24 und das Zwischenstück 28 unter Zwischenlage einer Deckscheibe 26 und eines Dichtringes im Zylinderkörper 17 befestigt. Die Mutter 29 besitzt zwei Löcher 30 für den Eingriff eines Werkzeuges.By means of a nut 29 which is inserted into a blind hole 18 engages cut thread 19, the valve seat piece 24 and the intermediate piece 28 are below Intermediate layer of a cover plate 26 and a sealing ring fastened in the cylinder body 17. The mother owns 29 two holes 30 for the engagement of a tool.

In dem in den Fig. 2, 3 und 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Rohr 34 vorgesehen, das insbesondere zur Schmierung des Kolbens dient. Dieses Rohr taucht mit seinem einen Ende 36 in den ülvorrat 38, während sein anderes Ende in das Innere des Saugventils 16 ragt. Dabei liegt die Austrittsöffnung 35 des Rohres 34 im Bereich der Bohrung 33 des Zwischenstückes 28 und damit im Strömungsbereich des angesaugten Gases. Das in den 01-vorrat 38 eintauchende Ende des Rohres 34 wird durch einIn the embodiment shown in FIGS a tube 34 is provided, which is used in particular to lubricate the piston. This pipe one end 36 dips into the oil supply 38, while its other end protrudes into the interior of the suction valve 16. The outlet opening 35 of the tube 34 lies in the region of the bore 33 of the intermediate piece 28 and thus in the flow area of the sucked in gas. That in the 01 stock 38 immersed end of tube 34 is passed through a

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Schlauchsieb 37 abgeschlossen, das im Ausführungsbeispiel aus einem feinmaschigen Kunststoffschlauch besteht und bis auf den Grund des Ölvorrates reicht.Hose sieve 37 completed, which in the exemplary embodiment consists of a fine-meshed plastic hose exists and extends to the bottom of the oil supply.

Ferner sind im Zylinderkörper 17 zwei Kammern und 41 vorgesehen, die als Schalldämpfer gegen durch eintretendes Gas verursachte Geräusche dienen. Dabei dämpft die Kammer 39 die Geräusche des durch die Ansaugbohrung 40 eintretenden Gases. Dieses nimmt durch einen nicht dargestellten Yerbindungskanal seinen Weg zu einem durch die Ringnut 31 und die Wand der Bohrung gebildeten Ringraum. ·Furthermore, two chambers and 41 are provided in the cylinder body 17, which act as a muffler against incoming gas caused noises. The chamber 39 attenuates the noise of the suction hole 40 incoming gas. This takes its path through a connection channel, not shown an annular space formed by the annular groove 31 and the wall of the bore. ·

Die Kammer 41 dämpft die Geräusche des verdichteten Gases, das aus der Druckkammer 43, in der das Druckventil 44 und die Druckfeder 45 untergebracht sind, über den Kanal 42 in die Kammer 41 gelangt. Das in die Kammer 41 ragende Druckrohr 46 bildet oberhalb des Schwingantriebes 52 eine Druckrohrschleife 47, die zum Druckstutzen 48 führt.The chamber 41 muffles the noise of the compressed gas coming from the pressure chamber 43, in which the pressure valve 44 and the compression spring 45 are accommodated, enters the chamber 41 via the channel 42. That in the Chamber 41 protruding pressure pipe 46 forms above the oscillating drive 52 a pressure pipe loop 47, which for Pressure port 48 leads.

Das in der Fig. 5 gezeigte weitere Ausführungsbeispiel ist in seinen wesentlichen Bauteilen genauso aufgebaut wie das anhand der Fig. 2, 3 und 4 beschriebene !lediglich liegt die Austrittsöffnung 35 des Rohres 34 außerhalb des Saugventils 16 und ragt dabei in einen im Zylinderkörper 17 vorgesehenen Kanal 65. Dieser istThe further embodiment shown in FIG is constructed in the same way as that described with reference to FIGS. 2, 3 and 4 in its essential components only the outlet opening 35 of the tube 34 is located outside of the suction valve 16 and protrudes into a channel 65 provided in the cylinder body 17

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einerseits über eine Öffnung 66 im Zwischenstück 28 mit äer Ringnut 31 und andererseits über einen Verbindungskanal 67 im Gehäuse des Schwingantriebes 52 mit dem Raum 50 verbunden. Die insaugöffnung 49a ist im unteren Bereicin. des Gehäuses 63 angeordnet.on the one hand connected to the space 50 via an opening 66 in the intermediate piece 28 and on the other hand via a connecting channel 67 in the housing of the oscillating drive 52. The suction opening 49a is in the lower area. of the housing 63 is arranged.

Die Wirkungsweise des Verdichters wird anhand der S¹Ig. 2, 3 und 4 beschrieben.The operation of the compressor is based on the S ¹ Ig. 2, 3 and 4.

Beim insaughub des Kolbens 57 tritt das Gas durch den .Ansaugstutzen 49 in den Verdichter ein und gelangt zunächst in den Raum 50. Über die Bohrung 51 im Boden des Schwingantriebs 52 und durch dessen Ringspalt 53 gelangt es in den inneren Verdichterraum 54· Aus diesem strömt es durch die Bohrung"40 in die Kammer 39 und gelangt aus dieser über einen nicht gezeichneten Kanal in die Ringnut 31·During the suction stroke of the piston 57, the gas enters the compressor through the suction port 49 and arrives first into the space 50. Via the bore 51 in the bottom of the oscillating drive 52 and through its annular gap 53 it arrives in the inner compression chamber 54 from there it flows through the bore ″ 40 into the chamber 39 and passes from this through a channel (not shown) into the annular groove 31

Von der Ringnut 31 strömt das Gas durch die Bohrungen 32, 33 und 25 im Saugventil 16 durch den Ringspalt 58, der zwischen der Ventilplatte 23 und dem Ventilsitzstück 24 gebildet wird und über den Schlitz in den Zylinderraum 20. Beim Vorbeiströmen des Gases an der Austrittsöffnung 35 des Rohres 34 erzeugt es in diesem einen Unterdruck und reißt das in demselben befindliche Öl in zerstäubter form mit in den Zylinderraum 20 und stellt damit die Schmierung zwischen demThe gas flows from the annular groove 31 through the bores 32, 33 and 25 in the suction valve 16 through the annular gap 58, which is formed between the valve plate 23 and the valve seat piece 24 and via the slot into the cylinder space 20. When the gas flows past the outlet opening 35 of the tube 34, it is generated in this one negative pressure and pulls the oil located in the same in atomized form with it into the cylinder space 20 and thus provides the lubrication between the

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Korben 57 und der Viand des Zylinderraums 20 sicher. Diese Strömung des Gases dauert so lange, "bis der Korben 57 seinen Saughub_ausführt.Baskets 57 and the Viand of the cylinder space 20 safe. This flow of gas lasts until the basket 57 executes its suction stroke.

Während des nachfolgenden Kompressionshubes des Kolbens 57 drückt die bei Hubbeginn in umgekehrter Richtung einsetzende Strömung augenblicklich die Ventilplatte 23'auf das Ventilsitzstück 24 und schließt das Saugventil 16. Dann wird das im Zylinderraum 20 befindliche Gas vom Kolben 57 zusammengedrückt und unter Jnheben des plattenförmigen Druckventils 44 in die Kamm er 41 ausgeschoben. Über das Druckrohr 46 und die Druckrohrschleife 47 gelangt das komprimierte Gas zum Druckstutzen 49 und tritt aus dem Verdichter aus und in den Kühlkreislauf ein.During the subsequent compression stroke of the piston 57, the flow that begins in the opposite direction at the start of the stroke immediately presses the valve plate 23 'onto the valve seat piece 24 and closes it Suction valve 16. Then the gas located in the cylinder space 20 is compressed by the piston 57 and under Lifting the plate-shaped pressure valve 44 into the chamber 41 is pushed out. About the pressure pipe 46 and the The compressed gas reaches the pressure pipe loop 47 Pressure port 49 and emerges from the compressor and into the cooling circuit.

Um den Öldurchgang in seiner Menge zu regeln, empfiehlt es sich nicht, den Rohrquerschnitt durch nachträgliche Verengungen zu ändern, sondern es hat sich als zweckmäßig erwiesen, in das Rohr zur Kalibrierung einen oder mehrere Dräue einzuführen. Mit dieser Maßnahme ist eine größere Genauigkeit des Öldurchganges zu erreichen.In order to regulate the oil passage in its amount, it is not recommended to go through the pipe cross-section to change subsequent constrictions, but it has proven to be useful to introduce one or more drains into the pipe for calibration. With this measure is a greater accuracy of the oil passage to reach.

Patentansprüche:Patent claims:

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Claims

H. J. ZILKENH. J. ZILKEN

Patent-Ing.Patent-Ing.

Stuttgart -ii- 2315655Stuttgart -ii- 2315655

Tel. 24B622Tel. 24B622

Diplo-Ing. Heinrich Dölz Act 20

Patent claims

. IJ compressors, in particular plunger piston compressors for small cooling devices with electrodynamic oscillating drive for the compressor piston running in a cylinder body and with a lubricating device, characterized in that a suction valve (16) is arranged in or on the cylinder body (17), and a pipe (34) for the Supply of the lubricant with its outlet opening (35) protrudes into the flow area of the gas sucked in by the suction valve (16).

2. Compressor according to claim 1, characterized in that the tube (34) with its outlet opening (35) in the Inside of the suction valve (16) protrudes.

3. Compressor according to .Anspruch 1, characterized in that the Itohr (34) with its outlet opening (35) outside of the suction valve (16) in the region of an inlet opening (66) provided in the same for the sucked-in gas is arranged.

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4. Compressor according to .Ansprüche 1 and 2, characterized in that that the pipe (34) with its outlet opening (35) into a bore (32, 33) of the suction valve (16) protrudes. '

5. Compressor according to claims 1 Ms 4, characterized in that that the inlet opening of the pipe (34) protruding into an oil reservoir (38) with a sieve (37) is provided.

6. Compressor according to claim 5, characterized in that the sieve (37) "consists of a fine-mesh hose sieve, preferably made of an oil-resistant plastic.

7. Compressor according to claims 1 Ms 5, characterized in that the body axis of the suction valve (16) perpendicular to the center axis of the compressor piston (57) runs.

8. Compressor according to claims 1 Ms 7, characterized in that that the suction valve (167) is arranged in a cylindrical blind bore (18) in the cylinder body (17) which is in communication with the cylinder space (20) via a slot (21) in its bottom.

9. Compressor according to claims 1 to 8, characterized in that the suction valve (16) consists of a valve

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seat piece (24) and an intermediate piece (28) with an annular groove (31) running around its circumference, which has a bore (32, 33) with a bore (25) of the valve seat piece (24) is connected via an annular gap (58) between a valve plate (23) and the Valve seat piece (24) opens into the cylinder space (20) and that the intermediate piece (28) and the valve seat piece (24) with the interposition of a cover plate (26) and a sealing ring (27) by means of a nut (29) are fixed in the blind hole (18) of the cylinder body (17).

10. Compressor according to claims 1 to 9, characterized in that that the slot (21) runs parallel to the central axis of the compressor piston (57) and its Lower edge (21a) a certain distance (a) above the pressure-side end face (20a) of the cylinder body (17) lies.

11. Compressor according to claims 1 to 5, characterized in that that for calibrating the cross section of the tube (34) and thus for controlling the flow rate of the lubricating oil in the tube (34) a wire of a certain diameter and length is inserted.

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