DE2351564A1

DE2351564A1 - PRINTER TERMINAL FOR RECORDING AND TRANSFERRING THE RESULTS OF WORKPIECE, FUNCTIONAL AND AEHNL. -EXAMS

Info

Publication number: DE2351564A1
Application number: DE19732351564
Authority: DE
Inventors: Kenneth Alonzo Brooks; Darrel Oliver Duncan; George Harry Pennell; Albert Daniel Wolfheimer
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 1972-10-25
Filing date: 1973-10-13
Publication date: 1974-05-02
Also published as: GB1434410A; FR2204837B1; FR2204837A1; JPS4975220A; US3807300A; JPS5857B2; DE2351564C2

Description

Böblingen, den 11. Oktober 19 73 wi-snBöblingen, October 11, 19 73 wi-sn

Anmelderin: International Business MachinesApplicant: International Business Machines

Corporation, Armonk, N.Y. 10504Corporation, Armonk, N.Y. 10504

Amtliches Aktenzeichen: Neuanmeldung Aktenzeichen der Anmelderin: RA 972 022Official file number: New registration File number of the applicant: RA 972 022

Drucker-Terminal zur Aufzeichnung und übertragung der Ergebnisse von Werkstück-, Funktions- u.ähiril. -Prüfungen' Printer terminal for recording and transferring the results of workpiece, functional and ahemiril. -Exams'

In modernen Fertigungslinien mit festgelegten Taktzeiten für die Ausführung von Arbeitsgängen nehmen die Prüfgänge einen nicht unwesentlichen Raum ein. Je nach den Genauigkeitsanforderungen hinsichtlich Maßhaltigkeit, Funktion und anderes sowie der Komplexität der Werkstücke sind eine mehr oder minder große Zahl von Prüfgangen zur Qualitätskontrolle notwendig, um Werkstücke, welche die zulässigen Toleranzbereiche überschreiten, aussondern und einer Nachverarbeitung zuführen zu können. Das gleiche gilt auch für Prüfvorgänge am fertigen Erzeugnis nach der Montage oder nach durchgeführten Wartungs- oder Reparaturarbeiten, welche regelmäßig ein Testen aller Baugruppen und deren Funktion erfordern.In modern production lines with fixed cycle times for the Execution of work steps does not take the test steps insignificant space. Depending on the accuracy requirements with regard to dimensional accuracy, function and other things as well as the complexity of the workpieces are a more or less large number of inspection runs for quality control necessary to workpieces, weed out those that exceed the permissible tolerance ranges and to be able to feed it to post-processing. The same also applies to testing procedures on the finished product after assembly or after maintenance or repair work has been carried out, which require regular testing of all assemblies and their function.

Der häufig nach einem festgelegten Zeitplan vonstatten gehende Arbeitsablauf gestattet keinerlei Verzögerungen, da hiervon das gesamte Fertigungs- bzw. Testsystem betroffen würde. Ein besonderes Problern.bildet in diesem Zusammenhang die Registrierung der Prüfergebnisse: während durch entsprechende Einrichtungen der Prüfvor- · gang selbst weitgehend automatisiert wurde, verwendet man zum Festhalten der Testresultate vielfach noch sehr zeitaufwendige Mittel. Geeignete wirtschaftlich herstellbare Einrichtungen fehlen hierfür insbesondere dann, wenn der zu prüfende GegenstandThe workflow, which often takes place according to a fixed schedule, does not allow any delays entire production or test system would be affected. A special In this context, problems are created by the registration of the test results: while the test procedures are carried out by gang itself has been largely automated, the test results are often still very time-consuming Middle. Suitable equipment that can be economically produced is lacking for this, especially when the object to be tested

häufig wechselt oder wenn überhaupt eine Vielzahl von unterschiedlichen Funktionen aufeinanderfolgend überwacht werden müssen, wie beispielsweise bei der technischen Überprüfung eines Kraftfahrzeugs. Es besteht daher die Aufgabe, die Ergebnisse einer Vielzahl von Prüf gangen auch für eine Mehrzahl von Werkstücken, Baugruppen oder Funktionseinheiten erstens schnell und zweitens zuverlässig registrieren zu können, mit dem Ziel, sowohl einen schriftlichen Nachweis für die Durchführung der Prüfung als auch eindeutige Unterlagen für die durchzuführenden Nacharbeiten zur Verfügung zu haben. Schließlich sind solche Unterlagen aber auch für statistische Zwecke wertvoll, etwa, um die Häufigkeit bestimmter auftretender Fehler ermitteln und entsprechende Abhilfemaßnahmen einleiten zu können.frequently changes or, if at all, a large number of different functions are monitored in succession must, for example, during the technical inspection of a motor vehicle. There is therefore the task of the results a large number of tests also for a large number of workpieces, To be able to register assemblies or functional units firstly quickly and secondly reliably, with the aim of both written evidence that the examination was carried out as also to have clear documents available for the subsequent work to be carried out. Ultimately, however, are such documents also useful for statistical purposes, for example to determine the frequency of certain errors that occur and to take appropriate remedial measures to be able to initiate.

Gebräuchliche Arten zum Feststellen von Prüfresultaten sind entweder mündliche Übermittlung oder handschriftliche Notizen, die der Prüfer anfertigt. Eine Verbesserung erzielt man durch Verwendung von Formularen, in welchen vorgegebene Posten nur markiert zu werden brauchen, wobei maschinell lesbare und somit automatisch auswertbare Formblätter besondere Vorteile bringen. Diese Methode ist aber für den Prüfer dennoch recht zeitaufwendig und bietet angesichts der Vielfalt von Markierungspositionen oft Anlaß zu Fehleintragungen.Common ways to determine test results are either oral submission or handwritten notes made by the examiner. An improvement is achieved through use of forms in which predefined items only need to be marked, whereby machine-readable and thus automatic evaluable forms bring particular advantages. However, this method is still quite time-consuming for the examiner often gives rise to incorrect entries in view of the variety of marking positions.

Man hat deshalb auch tastenbetätigbare Geräte mit Drucker eingeführt, die zwar gut lesbare Aufzeichnungen liefern, jedoch eine entsprechende Fertigkeit in der Bedienung der Tasteneingabe voraussetzen, so daß Ungeübte bisweilen mehr Zeit zu deren Betätigung benötigen als zu entsprechenden handschriftlichen Aufzeichnungen. Aus diesen Erfahrungen heraus ist man zu Drucker-Terminals mit erheblich vereinfachter Eingabe übergegangen, in die ausschließlich numerische Daten eingegeben zu werden brauchen, die dann allerdings zur Erstellung des Ausdrucks und/oder zur Übermittlung zu einer Auswertestation· mit einem erheblichen Aufwand entsprechend verarbeitet werden müssen.For this reason, key-operated devices with a printer have also been introduced, which, although they provide clearly legible records, however require a corresponding skill in the operation of the key input, so that inexperienced sometimes need more time to operate them than to the corresponding handwritten notes. Based on this experience, printer terminals with significantly simplified input have been used, in which only need numerical data to be entered, but which are then used to create the printout and / or for Transmission to an evaluation station · must be processed accordingly with considerable effort.

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Weiterhin sind Drucker- und Aufzeichnungssysteme mit numerischer oder mit alphanumerischer Ausgabe, auch wenn die Eingabe ebenfalls alphanumerisch und seriell erfolgt, und unabhängig davon, ob sie als Trommel-, Zylinder-, Typenhebel-, Typenstangen-, Typenketten- oder andere -drucker ausgestaltet sind, bekanntlich sehr aufwendig. Dies gilt in gleichem Maße, ob sie an ein integriertes Kommunikationssystem angeschlossen sind oder nicht.Furthermore, printer and recording systems with numerical or with alphanumeric output, even if the input is also alphanumeric and serial, and regardless of whether they are drum, cylinder, type lever, type rod, type chain or other printers are known to be very expensive. This applies equally to whether they are part of an integrated Communication system are connected or not.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drucker-Terminal zu schaffen, der unter Vermeidung der aufgeführten Mängel die folgenden Anforderungen erfüllt:The present invention is based on the object of providing a printer terminal which, while avoiding the listed Defects meets the following requirements:

1. Die Anordnung muß einfach und schnell bedienbar sein, d.h. darf nur wenige Tasten aufweisen, welche auch von Ungeübten fehlerfrei betätigt werden können,1. The arrangement must be easy and quick to use, i.e. it must only have a few buttons, which can also be used by inexperienced users can be operated without errors,

2. die Anordnung muß einen eindeutig lesbaren Informationsträger mit den Prüfergebnissen liefern,2. the arrangement must provide a clearly legible information carrier with the test results,

3. die Anordnung muß für eine Vielzahl unterschiedlicher und ständig wechselnder Werkstücke, Baugruppen bzw. Funktionen und eine Vielzahl von Prüfqualifikationen verwendet werden können,3. The arrangement must be for a variety of different and constantly changing workpieces, assemblies or functions and a variety of test qualifications can be used,

4. die Anordnung muß ungeachtet der vorgenannten Forderungen gemäß 1. bis 3. einfach aufgebaut und mit geringen Kosten herstellbar sein sowie zuverlässig arbeiten.4. Irrespective of the aforementioned requirements, the arrangement must be in accordance with 1. to 3. have a simple structure, can be manufactured at low cost and work reliably.

Diese Aufgabe ist mit dem im Patentanspruch 1 angegebenen Drucker-Terminal gelöst worden, welcher die gestellten Anforderungen ausnahmslos erfüllt und daher eine ganz beträchtliche Verbesserung der bekannten Systeme darstellt.This task is with the specified in claim 1 printer terminal been solved, which meets the requirements without exception and therefore a very considerable improvement of the known systems.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel beschrieben» Es zeigen;The invention is described below with reference to the drawings in an exemplary embodiment.

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Drucker-Terminal-Station mit den angeschlossenen Einheiten ,1 shows a schematic representation of a printer terminal station with the connected units ,

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- 409818/0860- 409818/0860

-A--A-

Fig. 2 in schaubildlicher Darstellung die PostenwalzeFig. 2 is a perspective representation of the post roller

und die Zuordnungswalze sowie die der Postenwalze zugeordneten Tabulierräder,and the allocation roller as well as that of the post roller assigned tab wheels,

Fig. 3 eine schematische schaubildliche Darstellung desFig. 3 is a schematic diagram of the

Druckradwagens für den Drucker gemäß den Figm 1 und 2,- in teilweise auseinandergezogener Anordnung ,Printing wheel carriage for the printer according to FIGS. 1 and 2, - in a partially exploded arrangement ,

Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht des Druckradwagen4 is a perspective view of the print wheel carriage

antriebs,drive,

Fig. 5 eine schaubildliche Darstellung aller Baugruppen5 shows a diagrammatic representation of all assemblies

des Druckwerks nach den Fign. 1 und 2, undof the printing unit according to FIGS. 1 and 2, and

Fig. 6 eine schematische Darstellung der SchaltungsanFig. 6 is a schematic representation of the circuit

ordnung des elektrischen Codiersystems für die übertragung der im Drucker eingestellten Informationen .Order of the electrical coding system for the transmission of the information set in the printer .

Die in Fig. 1 dargestellte Terminal-Anordnung besteht aus einer Drucker—Einheit 1, mit der eine Tasteneinheit 2 über eine Leitung 3 verbunden ist. Bei Betätigung einer der Tasten der Tasteneinheit 2 wird in der Drucker-Einheit 1 der Ausdruck einer Zeile ausgelöst und, wenn ein Fehler festgestellt wurde, eine Beschreibung des betreffenden Fehlers auf das Formular 4 ausgedruckt, zusammen mit einer Beschreibung des geprüften Gegenstandes bzw. Produkts, im folgenden allgemein als "Posten" bezeichnet. Gleichzeitig gelangt von der Drucker-Einheit 1 über die übertragungsleitung 6 eine Anforderung an eine Datensammeleinheit 5, das von der Drucker-Einheit 1 eine Fehlernachricht zur Übertragung bereitsteht. Bei Erhalt eines Freigabesignals von der Datensammeleinheit 5 wird ein übertrager in der Drucker-Einheit 1 eingeschaltet und bewirkt die Übermittlung von codierten Daten, welche den Posten und den Fehler darstellen, zur Datensammeleinheit 5 und von dort zur Zentraleinheit des angeschlossenen Rechners. Zur Datensammelein-·The terminal arrangement shown in FIG. 1 consists of a printer unit 1 with which a key unit 2 is connected via a line 3 is connected. When one of the keys on key unit 2 is actuated, a line is printed out in printer unit 1 and, if an error is found, a description of the error in question is printed out on form 4, together with a description of the tested item or product, hereinafter generally referred to as "item". Arrived at the same time from the printer unit 1 via the transmission line 6 a request to a data collection unit 5, which is sent by the printer unit 1 an error message is available for transmission. When a release signal is received from the data collection unit 5 a transmitter in the printer unit 1 switched on and causes the transmission of coded data, which the item and the Represent errors, to the data collection unit 5 and from there to the central unit of the connected computer. For data collection

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heit 5 führen gemäß Fig. 1 auch weitere Übertragungsleitungen 6, an die weitere Terminal-Anordnungen angeschlossen sind.unit 5 lead according to FIG. 1 also further transmission lines 6, to which other terminal arrangements are connected.

Die Drucker-Einheit 1 enthält einen Positionscodierer, der jeweils auf einem über eine Leitung 8 angeschlossenen Bildschirm 7 denjenigen Posten darstellt, der als nächster geprüft werden soll. Die Reihenfolge der zu prüfenden Posten kann in einer Programmeinheit in der Drucker-Einheit 1 vorgegeben sein. Die Anzeige auf dem Bildschirm 7 erfolgt beispielsweise lediglich durch Aufleuchten eines Lichtpunktes innerhalb einer Liste der auftretenden Posten, in welcher somit die zu prüfenden Gegenstände und Baugruppen aufgeführt sind. Es ist darauf hinzuweisen, daß die " Datensammeleinheit 5 und der Bildschirm 7 in die vorliegende Beschreibung nur zur Veranschaulichung der Betriebsweise der Drucker-Einheit 1 einbezogen sind.The printer unit 1 includes a position encoder, each on a screen 7 connected via a line 8 represents that item which is to be checked next. The sequence of the items to be checked can be specified in a program unit in the printer unit 1. The ad on the screen 7 takes place, for example, only by lighting up a point of light within a list of the occurring Item in which the objects and assemblies to be tested are listed. It should be noted that the " Data collection unit 5 and the screen 7 in the present description only to illustrate the operation of the Printer unit 1 are included.

In der Darstellung gemäß Fig. 2 ist eine in zwei Abschnitte aufgeteilte Walze dargestellt, von denen der größere Abschnitt in Zeilenanordnung die Bezeichnungen der einzelnen zu prüfenden Gegenstände und Baugruppen in Form von Drucktypen trägt; diese Walze ist daher im folgenden als Postenwalze 9 bezeichnet. Zweckmäßig trägt die Postenwalze 9 eine entsprechend gestaltete Druckplatte von kreisförmigem bzw. bogenförmigem Querschnitt, auf welcher die Typen durch Ätzen oder ein anderes Verfahren geformt oder mittels einzelner Typenelementstreifen aufgebracht sind. Eine (in Fig. 2 nicht dargestellte) Andrückrolle bewirkt das Anpressen des Formulars 4 gegen'die Rückseite der Postenwalze 9 zum Zwecke des zeilenweisen Abdruckes der auf der Postenwalze 9 befindlichen Informationen. Der als Zuordnungswalze 10 bezeichnete kleinere Abschnitt der Druckwalze trägt, ebenfalls in zeilenweiser Anordnung_? die auftretenden Fehlerbezeichnungen und ist, ebenso wie die Postenwalze 9, auf der Welle 11 drehbar, jedoch unabhängig von der Postenwalze 9 gelagert. Durch die Relativdrehung der Postenwalze 9 und der Zuordnungswalze 10 kann somit jede der auftretenden Fehlerbezeichnungen mit jedem der auftretenden Posten in Zeilenrichtung ausgerichtet werden.In the illustration according to FIG. 2, a roller is shown divided into two sections, of which the larger section bears the designations of the individual objects and assemblies to be tested in the form of printing types in a line arrangement; this roller is therefore referred to as post roller 9 in the following. The post roller 9 expediently carries a correspondingly designed pressure plate of circular or arcuate cross-section, on which the types are formed by etching or another method or applied by means of individual type element strips. A pressure roller (not shown in FIG. 2) causes the form 4 to be pressed against the rear side of the post roller 9 for the purpose of printing the information on the post roller 9 line by line. The smaller section of the pressure roller, referred to as assignment roller 10, carries, also in a line-by-line arrangement _? the error descriptions that occur and, like the post roller 9, is rotatable on the shaft 11, but is supported independently of the post roller 9. Due to the relative rotation of the item roller 9 and the assignment roller 10, each of the error descriptions that occur can thus be aligned with each of the items that occur in the line direction.

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4 0 9818/086040 9818/0860

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Wie weiterhin in Fig. 2 erkennbar, sind auf der Welle 11 links von den Wälzen 9 und IO eine Anzahl Tabulierräder 12 mit einer Vielzahl setz- und löschbaren Tabulieranschlägen 13 angeordnet. Durch Zusammenwirken mit zugeordneten Schaltern A bis D und M vermögen die Tabulierräder 12 zugeordnete Stopschaltungen zu betätigen, wenn die gewünschte Bezeichnung auf der PostenwalzeAs can also be seen in FIG. 2, a number of tab wheels 12 with a A large number of settable and erasable tab stops 13 are arranged. By interacting with assigned switches A to D and M, the tab wheels 12 are able to perform assigned stop circuits press when the desired designation is on the post roll

9 die Druckstellung erreicht hat. Jedes der den Stopschaltern A bis D zugeordneten Tabulierräder 12 ist einem der zu prüfenden Gegenstände bzw. Baugruppen zugeordnet, und das mit dem Stopschalter M zusammenwirkende Tabulierrad 12 ist für die allen zu prüfenden Posten gemeinsamen Merkmale vorgesehen.9 has reached the printing position. Each of the stop switches A Tabulating wheels 12 assigned to D is assigned to one of the objects or assemblies to be tested, and that with the stop switch M interacting tab wheel 12 is provided for the features common to all items to be checked.

Zahnräder 14 und 15 verbinden die Drehbewegung der Walzen 9 bzw.Gears 14 and 15 connect the rotational movement of the rollers 9 and

10 mit einem Antriebsmeqhanismus, an den die Tasteneinheit 2 angeschlossen ist/ und ermöglichen die unabhängige Drehung der Postenwalze 9 und der Zuordnungswalze in die jeweils erforderliche Position zum Abdruck auf dem Formular 4. Die Wählschalter 16 stellen jeweils die Verbindung her zwischen einem der Stopschalter A bis D und der Stopschaltung für die Postenwalze 9 zu deren Einstellung auf den jeweils zu prüfenden Posten. Das mit dem Stopschalter M zusammenwirkende Tabulierrad 12 ist unabhängig von der Einstellung der Stopschalter A bis D stets zusätzlich mit der Stopschaltung für die Postenwalze 9 verbunden, da es den gemeinsamen Merkmalen zugeordnet ist, wie bereits erwähnt.10 with a drive mechanism to which the key unit 2 is connected / and allow the independent rotation of the post roller 9 and the assignment roller in the respectively required Position for printing on the form 4. The selector switches 16 each establish the connection between one of the stop switches A to D and the stop circuit for the post roller 9 for setting it on the item to be checked. That with the stop switch M cooperating tabulating wheel 12 is always additionally independent of the setting of the stop switches A to D connected to the stop circuit for the post roller 9, since it is assigned to the common features, as already mentioned.

Die Postenwalze 19 steht unter einem ständigen Drehmoment, und ihre Drehbewegung wird mittels einer elektromagnetisch betätigbaren Sperrklinke 46 gesteuert, die sich am linken Ende der WelleThe post roller 19 is under a constant torque, and its rotary movement is actuated by means of an electromagnetically Controlled pawl 46, which is located on the left end of the shaft

11 (Fig. 2) befindet und über die Leitung 3 von der Tasteneinheit 2 ausgelöst wird. Die einzelnen Schalter der Tasteneinheit 2 sind bestimmten Prüfergebnis-Merkmalen zugeordnet,, wie z.B. "OK", "Sprung" und anderen, einer bestimmten Zuordnung entsprechenden Kennzeichnungen. Wird eine der Tasten der Tasteneinheit 2 betätigt, so wird die Sperrklinke 46 aus dem zugeordneten Klinkenrad auf der Welle 11 ausgerückt und die Drehbewegung der Postenwalze11 (Fig. 2) is located and is triggered via the line 3 from the key unit 2. The individual switches of the button unit 2 are assigned to certain test result characteristics, such as "OK", "Jump" and other identifications corresponding to a specific assignment. If one of the keys on key unit 2 is pressed, so the pawl 46 is disengaged from the associated ratchet wheel on the shaft 11 and the rotary movement of the post roller

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freigegeben, bis einer der Tabulieranschläge 13 des jeweils wirksamen Tabulierrades durch Freigabe der Sperrklinke 46 die Drehbewegung der Postenwalze 9 unterbricht. Nun befindet sich der zu prüfende Posten auf der Postenwalze 9 in Druckstellung. Die den verschiedenen Zuordnungen entsprechenden Tasten der Tasteneinheit 2 sind in Fig. 2 lediglich zur Vereinfachung der Darstellung ebenfalls der Sperrklinke 46 zugeordnet; tatsächlich sind sie aber auf eine weitere, nicht gezeigte Sperrklinkenanordnung wirksam, die ihrerseits die Zuordnungswalze 10 unabhängig steuert.released until one of the tab stops 13 of the respective effective tab wheel by releasing the pawl 46 the Rotational movement of the post roller 9 interrupts. The item to be checked is now on the item roller 9 in the printing position. The den Keys of the key unit 2 corresponding to various assignments are also shown in FIG. 2 merely to simplify the illustration associated with the pawl 46; in fact, however, they are effective on a further, not shown, pawl arrangement, the in turn, the assignment roller 10 controls independently.

Jedes der Tabulierräder 12 hat vierzig einstellbare Tabulieranschläge 13, welche der gleichen Anzahl entsprechender Posten auf der Postenwalze 9 zugeordnet sind. Man kann somit jedes der Tabulierräder 12 auf jede beliebige dieser vierzig Positionen programmieren. Mit der Drehung der Welle 11 betätigen sodann die gesetzten Tabulieranschläge 13 die Schalter A bis D, die mit Betätigung des Wählschalters 16 über die Walzenstopschaltung die Sperrklinke 46 zur Beendigung der Drehbewegung der Postenwalze 9 betätigen.Each of the tab wheels 12 has forty adjustable tab stops 13, which are assigned to the same number of corresponding items on the post roller 9. You can use any of the Program tab wheels 12 in any of these forty positions. Then actuate with the rotation of the shaft 11 the set tab stops 13, the switches A to D, which with actuation of the selector switch 16 via the roller stop circuit Actuate the pawl 46 to terminate the rotary movement of the post roller 9.

Gemäß Fig. 1 enthält die Tasteneinheit 2 insgesamt elf einzelne Tasten, von denen eine dem Merkmal "OK" und eine zweite dem Merkmal "Sprung" zugeordnet ist", während die restlichen neun Tasten unterschiedlichen Merkmalen gemäß den auf der Zuordnungswalze 10 befindlichen Bezeichnungen zugeordnet sind. Bei Betätigung einer dieser Tasten wird ein Signal erzeugt, welches die Bereitschaft zur Übertragung von Daten zur Datensammeleinheit 5 anzeigt. Dies wird im einzelnen später noch erläutert.According to FIG. 1, the key unit 2 contains a total of eleven individual keys, one of which has the "OK" feature and a second the Feature "jump" is assigned ", while the remaining nine keys are assigned to different features according to the designations located on the assignment roller 10. When actuated One of these keys generates a signal indicating the readiness for the transmission of data to the data collection unit 5 indicates. This will be explained in detail later.

Der Abdruck, auf dem Formular 4 wird auf folgende Weise ausgelöst: Der Bediener der Anlage betätigt die Taste "OK" der Tasteneinheit 2, eine der Zuordnungstasten oder einen Schalter "Druck" welcher den Ausdruck aller Programmpositionen auslöst, die für den betreffenden zu prüfenden Gegenstand auf der Postenwalze 9 vorgesehen sind. Im Normalfall bewirkt die Betätigung der Taste "OK" lediglich den Vorschub der Postenwalze 9 zur nächsten Gegenstands-The printout on form 4 is triggered in the following way: The operator of the system actuates the "OK" key on the key unit 2, one of the assignment keys or a "pressure" switch triggers the printout of all program positions that are relevant for the object to be tested on the post roller 9 are provided. Normally, pressing the "OK" button only the feed of the post roller 9 to the next item

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bezeichnung, ohne daß ein Druck ausgelöst wird. Abgedruckt wird die Bezeichnung nur dann, wenn die "OK"-Taste betätigt wird und gleichzeitig ein allen Posten gemeinsames Merkmal in dieser Position oder in der letzten Zeile programmiert ist. Eine der vierzig Zeilenpositionen auf der Postenwalze ist für die Bezeichnung der Prüfstation vorgesehen.designation without triggering a print. The designation is only printed if the "OK" key is pressed and at the same time a feature common to all items is programmed in this position or in the last line. One of the forty line positions on the post roller are provided for the designation of the test station.

Der in Fig. 3 dargestellte Druckradwagen enthält ein Druckrad 17, welches in einem um einen Bolzen 19 schwenkbaren Rahmenteil 18 drehbar gelagert und unter der Kraft einer Feder 20 gehalten ist, . so daß das Druckrad 17 ständig auf die Rückseite des Formulars wirksam ist und dieses an die Walzen 9 und 10 andrückt. Der Bolzen 19 ist auf einem Rahmenteil gelagert, in dem auch das andere Ende der Feder 20 eingehängt ist, und welcher mittels zweier Gleitlager 21 auf parallel zur Welle 11 (Fig. 2) verlaufenden Führungsstangen 22 gleitend geführt ist, derart, daß das Druckrad parallel zur Achse der Walzen 9 und 10 längs deren ümfangsflache bewegt wird. Die Führungsstangen 22 sind beiderseits in Rahmen 23 gelagert, von denen in Fig, 3 einer gezeigt ist. Eine Klammer 24 verbindet den Rahmenteil zwischen den Gleitlagern 21 mit einem Riemen 25 (in Fig. 4 gezeigt), mittels dessen die dargestellte Anordnung auf den Führungsstangen 22 hin- und herbewegt wird, so daß die ausgewählten Zeilen auf den Walzen 9 und 10 in beiden Richtungen zum Abdruck gelangen können.The printing wheel carriage shown in FIG. 3 contains a printing wheel 17 which is mounted in a frame part 18 which can be pivoted about a bolt 19 is rotatably mounted and held under the force of a spring 20,. so that the print wheel 17 is constantly on the back of the form is effective and this presses against the rollers 9 and 10. The bolt 19 is mounted on a frame part in which the other end the spring 20 is suspended, and which is slidably guided by means of two slide bearings 21 on guide rods 22 running parallel to the shaft 11 (FIG. 2), in such a way that the pressure wheel is parallel moved to the axis of the rollers 9 and 10 along their circumferential surface will. The guide rods 22 are mounted on both sides in frames 23, one of which is shown in FIG. A bracket 24 connects the frame part between the slide bearings 21 with a Belt 25 (shown in Fig. 4), by means of which the arrangement shown is moved back and forth on the guide rods 22, see above that the selected lines can be printed on rollers 9 and 10 in both directions.

Der Riemen 25 ist gemäß Fig. 4 über Antriebsrollen 26 und 27 geführt, welche in entgegengesetzten Drehrichtungen umlaufen, wie durch Pfeile dargestellt. Zum Antrieb des Riemens 25 in der einen oder anderen Richtung wird jeweils eine von zwei Andrückrollen gegen die Antriebsrolle 26 bzw. die Antriebsrolle 27 gedrückt, wozu die Andrückrollen 28 auf den Enden einer Wippe 29 gelagert sind, welche mittels einer Welle 30 in die eine oder andere Drehrichtung geschwenkt werden kann. Hierzu dient,ein zwischen zwei Elektromagneten 32 hin und herbewegbarer, die Welle 30 in Drehbewegung versetzender Arm 31.According to FIG. 4, the belt 25 is guided over drive rollers 26 and 27, which rotate in opposite directions of rotation, as shown by arrows. To drive the belt 25 in one or in another direction, one of two pressure rollers is pressed against the drive roller 26 or the drive roller 27, for which the pressure rollers 28 are mounted on the ends of a rocker 29, which by means of a shaft 30 in one or the other direction of rotation can be swiveled. For this purpose, the shaft 30, which can be moved back and forth between two electromagnets 32, is used in rotary motion displacing arm 31.

972 022 4098 1 8/0860972 022 4098 1 8/0860

Entsprechend der jeweils in Wirklage befindlichen Andrückrolle wird der Riemen 25 in der zugeordneten Drehrichtung so lange angetrieben, bis ein quadratischer Ausschnitt im Riemen 25 in den Bereich zwischen die. Antriebsrolle 26 bzw. 27 und die zugeordnete Andrückrolle 28 gelangt. Sobald dies eintritt, wird die Antriebsübertragung auf den Riemen 25 unterbrochen. Zur nachfolgenden Umkehrung der Drehrichtung des Riemens 25 wird der entgegengesetzte Elektromagnet 32 eingeschaltet, so daß mittels Schwenkbewegung der Wippe 29 die andere Andrückrolle 28 mit der zugeordneten Antriebsrolle 26 bzw. 27 wirksam wird. Die Schaltung zur Umschaltung der Elektromagneten 32 ist nicht gesondert dargestellt, da sie in einfacher Weise jeweils dann angesteuert wird, wenn mittels eines der Tasten in der Tasteneinheit 2 ein neuer Abdruckvorgang eingeleitet werden soll. Im übrigen ist der motorische Antrieb für die Antriebsrollen 26 und 27 in Fig. 4 nicht im einzelnen dargestellt.According to the pressure roller in each case, the belt 25 is driven in the assigned direction of rotation as long as until a square cutout in the belt 25 in the area between the. Drive roller 26 or 27 and the associated Pressure roller 28 arrives. As soon as this occurs, the drive transmission will be interrupted on the belt 25. For the subsequent reversal of the direction of rotation of the belt 25 is the opposite electromagnet 32 switched on, so that by means of pivoting movement of rocker 29, the other pressure roller 28 with the associated drive roller 26 or 27 becomes effective. The circuit for switching over the electromagnets 32 is not shown separately, since it is activated in a simple manner whenever a new one is activated by means of one of the keys in the key unit 2 The printing process is to be initiated. Otherwise, the motor drive for the drive rollers 26 and 27 is shown in FIG. 4 not shown in detail.

Gemäß Fig. 5 dient zum kontinuierlichen Antrieb der Zuordnungswalze 10 ein Motor 33, welcher, wie ersichtlich, über entsprechende Übertragungselemente gleichzeitig eine Emitterscheibe 34 antreibt. Vom Motor 33 kann auch der Antrieb für die Antriebsrollen 26 und 27 abgeleitet werden. Ein weiterer Motor 40 dient zum kontinuierlichen Antrieb eines Kommutators 43 für die Übertragung der eingestellten. "Posten" sowie für die Drehbewegung der Postenwalze 9 und. der Tabulierräder 12 in ihre jeweilige Einstellage.According to FIG. 5, a motor 33 is used for the continuous drive of the assignment roller 10, which, as can be seen, has corresponding Transmission elements at the same time an emitter disk 34 drives. The drive for the drive rollers 26 and 27 can also be derived from the motor 33. Another motor 40 is used for continuous drive of a commutator 43 for the transmission of the set. "Post" as well as for the rotary movement of the post roller 9 and. the tab wheels 12 in their respective setting position.

Der Drehantrieb vom Motor 33 wird über eine Zwischenwelle 36 zur Emitterscheibe 34 und über eine Transmissioriswelle 37 sowohl zu den Antriebsrollen 26. und 27 (nicht gezeigt) als auch über eine Reibungskupplung 38 und einen weiteren Riementrieb zur Zuordnungswalze 10 übertragen. Zur Steuerung der Drehbewegung der Zuordnungswalze 10 ist eine Halteklinke 45 auf ein auf einer Welle 44 befindliches Klinkenrad wahlweise wirksam, wobei die Halteklinke 45 mittels eines Elektromagneten aus ihrer unwirksamen Lage eingerückt wird.The rotary drive from the motor 33 is via an intermediate shaft 36 to Emitter disk 34 and a transmission shaft 37 both to the drive rollers 26 and 27 (not shown) as well as via a friction clutch 38 and a further belt drive to the assignment roller 10 transferred. To control the rotary movement of the assignment roller 10, a holding pawl 45 is on one on one Shaft 44 located ratchet wheel selectively effective, the holding pawl 45 by means of an electromagnet from its inoperative Position is indented.

^⁹⁷²⁰²² 409818/0860^ ⁹⁷²⁰²² 409818/0860

Auf dem Ende der Zwischenwelle 44 befindet sich ein Zahnrad, welches mit dem bereits anhand von Fig. 2 genannten Zahnrad kämmt und die Antriebs drehbewegung für die Zuordnungswalze 10 überträgt, solange die Halteklinke 15 außer Eingriff ist. Die Drehung der Zwischenwelle 44 wird außerdem über einen Riementrieb zu einer Zuordnungsscheibe 39 übertragen, mittels derer die jeweilige Winkelstellung der Zuordnungswalze 10 abgetastet wird. Zu diesem Zweck sind am Umfang der Zuordnungsscheibe 39 eine Mehrzahl Reedschalter 47 angeordnet welche mittels eines mit der Zuordnungsscheibe 39 umlaufenden Permanentmagneten betätigt werden und in Abhängigkeit von dem jeweils über die Tasteneinheit 2 erregten Verriegelungsrelais 48 die Steuerung der Halteklinke 45 über ein Stoprelais 49 und den die Halteklinke 45 betätigenden Elektromagneten bewirken.On the end of the intermediate shaft 44 there is a gear, which meshes with the gear wheel already mentioned with reference to FIG. 2 and the drive rotary movement for the assignment roller 10 transmits as long as the retaining pawl 15 is disengaged. The rotation of the intermediate shaft 44 is also via a belt drive to an assignment disk 39, by means of which the respective angular position of the assignment roller 10 is scanned. For this purpose, a plurality of reed switches 47 are arranged on the circumference of the assignment disk 39, which by means of a with the Assignment disk 39 revolving permanent magnets are actuated and depending on the respective via the key unit 2, the locking relay 48 excites the control of the holding pawl 45 via a stop relay 49 and the one that actuates the holding pawl 45 Effect electromagnet.

Der Motor 40 hat eine Drehzahl von etwa 12 U/min, und treibt über eine Reibungskupplung 41 eine Zwischenwelle 42 an, die mittels der Sperrklinke 46 im Zusammenwirken mit einem Klinkrad (vgl. Fig. 2) blockiert werden kann. Ein Zahnrad auf der Zwischenwelle 42 befindet sich im Eingriff mit dem Zahnrad 14 auf der Welle 11 der Postenwalze 9 und überträgt die Drehbewegung bis zur gewünschten Einstellage der Walze. Weiterhin wird die Antrieb sbewegung des Kommutators 43 über einen Riementrieb von der Zwischenwelle 42 abgeleitet.The motor 40 has a speed of about 12 rpm and is overdriving a friction clutch 41 to an intermediate shaft 42, which by means of the pawl 46 in cooperation with a ratchet wheel (cf. Fig. 2) can be blocked. A gear on the intermediate shaft 42 is in mesh with the gear 14 on the Shaft 11 of the post roller 9 and transmits the rotary movement to the desired adjustment position of the roller. Furthermore, the drive The movement of the commutator 43 is derived from the intermediate shaft 42 via a belt drive.

Die Zuordnungswalze 10 wird jeweils eingestellt, wenn der Bediener eine einem Prüfergebnis zugeordnete Taste der Tasteneinheit 2 betätigt, in dessen Folge die Halteklinke 45 den über die Reibungskupplung 38 geleiteten Antrieb der Zwischenwelle 44 freigibt. Nun wird über das Zahnrad 15 die Zuordnungswalze IO angetrieben und gleichzeitig die Zuordnungsscheibe 39 synchron gedreht, so lange, bis der Permanentmagnet auf der Zuordnungsscheibe 39 denjenigen Reedschalter 47 erreicht, der mit dem erregten Verriegelungsrelais 48 verbunden ist. Die Auswahl dieses Verriegelungsrelais 48 erfolgt, wie erwähnt, entsprechend der betätigten Taste der Tasteneinheit 2. Das Stoprelais 49 bewirktThe assignment roller 10 is set each time the operator a test result assigned key of the key unit 2 is actuated, as a result of which the retaining pawl 45 is over the Friction clutch 38 is directed drive of the intermediate shaft 44 releases. Now the assignment roller IO is driven via the gear 15 and at the same time the assignment disk 39 is rotated synchronously, until the permanent magnet on the assignment disk 39 reaches that reed switch 47 that is connected to the energized interlock relay 48 is connected. The selection of this locking relay 48 takes place, as mentioned, in accordance with the actuated key of key unit 2. The stop relay 49 causes

RA 972 022RA 972 022

409818/0 8 60409818/0 8 60

235156A235156A

nun das Einfallen der Halteklinke 45 und somit die Unterbrechung der Drehbewegung der Zuordnungswalze 10, und zwar in derjenigen Stellung, die der betätigten Zuordnungstaste entspricht. Wenngleich in Fig. 5 nur drei Verriegelungsrelais (mit Verbindungen zu den Tastenschaltern) dargestellt sind, ist deren Zahl tatsächlich erheblich höher, z.B. insgesamt zehn, wovon eines der Grundstellung zugeordnet ist und die anderen neun verschiedenen Prüfergebnissen. Durch die betreffende, betätigte Zuordnungstaste wird gleichzeitig ein zugeordnetes Auswahlspeicherrelais (nicht dargestellt) erregt, zur Äufrechterhaltung der Information _r daß eine bestimmte Zuordnung ausgedruckt ist, so daß diese Information zur Datensammeleinheit 5 übertragen werden kann,, sobald sie von dort abgerufen wird.now the collapse of the holding pawl 45 and thus the interruption of the rotary movement of the assignment roller 10, specifically in that position which corresponds to the actuated assignment key. Although only three locking relays (with connections to the key switches) are shown in FIG. 5, their number is actually considerably higher, for example a total of ten, of which one is assigned to the basic position and the other nine are assigned to different test results. Through the respective, actuated association button an assigned selection memory relay is at the same time (not shown) is energized, _r that a particular mapping is printed for Äufrechterhaltung of information so that this information can be transferred to the data collecting unit 5 ,, as soon as it is retrieved from there.

Der der Postenübertragung zugeordnete Kommutator 43 enthält zwei Kommutatorringe 50 und 51, welche von auf einem umlaufenden Arm angeordneten Bürsten 52 bzw. 53 abgetastet werden. Die Bürsten und 53 wirken außerdem mit Segmenten 54 und 55 des Kommutators zusammen, zur Codierung von Zehnern und Einern für die Zahlenfolge von 00 bis 39, entsprechend einer Gesamtzahl von 40 möglichen Winkelpositionen der Postenwalze 9, Die Segmente 54 dienen zur Codierung der Zehner, mit der Zuordnung 0, 1, 2 und 3, und die Segmente 55 bilden die Codierung der Einer von 0 bis 9.The commutator 43 assigned to the transfer of items contains two commutator rings 50 and 51, which are mounted on a rotating arm arranged brushes 52 and 53 are scanned. The brushes 53 and 53 also work with segments 54 and 55 of the commutator together, for coding tens and ones for the sequence of numbers from 00 to 39, corresponding to a total of 40 possible Angular positions of the post roller 9, the segments 54 are used to code the tens, with the assignment 0, 1, 2 and 3, and the Segments 55 form the coding of the ones from 0 to 9.

Wenn der Bediener eine der Zuordnungstasten der Tasteneinheit 2 drückt, wird die Zuordnungswalze 10 in der zuvor beschriebenen Weise in die entsprechende Winkellage eingestellt. Die Postenwalze 9 rückt, wie beschrieben, nach jedem Druck- oder PrüfVorgang, oder wenn der Bediener die Sprungtaste betätigt hat, schrittweise von einer Position zur nächsten vor, und stoppt selbsttätig, wobei ihre Position durch den Kommutator 43 dargestellt ist. Das Drücken einer Zuordnungstaste zeigt an, daß ein Fehler gefunden wurde, und wird gleichzeitig zur Datensammeleinheit 5 übertragen, zur Anzeige, daß eine Fehlerinformation von der Druckeinheit 1 auf Abruf bereitsteht. Wenn die Aufnahmebereitschaft der Datensammeleinheit 5 gemeldet wird., noch bevor der vorherige Ausdruck-When the operator presses one of the assignment keys of the key unit 2, the assignment roller 10 becomes as described above Way set in the appropriate angular position. The post roller 9 moves, as described, after each printing or testing process, or, if the operator has pressed the jump button, step by step from one position to the next and stops automatically, their position being represented by commutator 43. Pressing an allocation key indicates that an error has been found and is simultaneously transmitted to the data collection unit 5 to indicate that error information from the printing unit 1 is available on call. If the readiness for recording of the data collection unit 5 is reported, even before the previous printout

⁹⁷² °²² 409818/0860 ⁹⁷² ° ²² 409818/0860

Vorgang beendet ist, wird die Weiterschaltung der Postenwalze 9 und der Zuordnungswalze 10 vorübergehend verhindert, wie später noch erläutert werden wird, bis die übertragung der Informationen zur DatensammeIeinheit 5 beendet ist. Diese übertragung wird durch die als Übertragungssteuerung wirksame Emitterscheibe. 34 über die Kupplung 35 ausgelöst, bei der es sich um eine elektrisch gesteuerte Ein-Weg-Kupplung handelt, die, wie zuvor beschrieben, über die Zwischenwelle 36 von dem Motor 33 angetrieben wird.The process is finished, the switching of the post roller 9 and the assignment roller 10 is temporarily prevented, as will be explained later, until the transmission of the information to the data collection unit 5 has ended. This transfer will by the emitter disk acting as a transmission control. 34 triggered via the clutch 35, which is an electrical Controlled one-way clutch acts, which, as described above, is driven by the motor 33 via the intermediate shaft 36 will.

Die Emitterscheibe 34 ist so ausgestaltet, daß sie die magne- · tischen Flußlinien zwischen einer Reihe von Permanentmagneten 57 und einer Anzahl Reedschalter 58 auf der entgegengesetzten Seite unterbrechen kann. Ein Ausschnitt in der Emitterscheibe 34 entspricht in seiner Große und Anordnung der Lage der verschiedenen Reedschalter 58 und Permanentmagneten 57, derart, daß bei der Drehbewegung der Emitterseheibe 34 Zählimpulse abgegeben und einer Schaltung zugeführt werden, welche unter der Einwirkung der Reedschalter 58 die übertragung der auszulesenden Daten steuern, wie später anhand von Fig. 6 erläutert wird. Es werden insgesamt sechs unterschiedliche Zeichen übertragen, und dementsprechend sind sechs Kombinationen zwischen den Reedschaltern und den Magneten über den Umfang der Emitterscheibe 34 für die Auslesesteuerung vorgesehen.The emitter disk 34 is designed in such a way that it creates the magnetic flux lines between a row of permanent magnets 57 and a number of reed switches 58 on the opposite side. A cutout in the emitter disk 34 corresponds in its size and arrangement of the location of the various reed switches 58 and permanent magnets 57, such that in the Rotational movement of the emitter disk 34 emitted and counting pulses are fed to a circuit which, under the action of the reed switch 58, controls the transmission of the data to be read out control, as will be explained later with reference to FIG. A total of six different characters are transmitted, and accordingly are six combinations between the reed switches and the magnets over the circumference of the emitter disk 34 for readout control intended.

Die in Fig. 6 dargestellte Schaltungsanordnung zur Codierung der auszulesenden Zeichen arbeitet nach dem Impuls-Amplituden-Übertragungsverfahren PATSY, welches im IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol. 12, Nr. 11, April 197O, Seite 1918 beschrieben ist. Die in der Zeichnungen dargestellten Dioden- und Widerstands-Kombinationen dienen zur Codierung in das PATSY Codeformat, wobei den einzelnen zu prüfenden Gegenständen bzw. Produkttypen bestimmte Zeichen· zugeordnet sind, entsprechend der jeweiligen Position der Postenwalze 9 und der Zuordnungswalze 10, in Übereinstimmung mit dem festgestellten Fehler. Die durch die Permanentmagneten 57 und die Reedschalter 58 gemäß der vorherigenThe circuit arrangement shown in FIG. 6 for coding the characters to be read operates according to the pulse-amplitude transmission method PATSY, which is described in the IBM Technical Disclosure Bulletin, Vol. 12, No. 11, April 1970, p. 1918 is. The diode and resistor combinations shown in the drawings are used for coding in the PATSY code format, whereby the individual objects or product types to be tested are assigned certain characters, corresponding to the respective Position of the post roll 9 and the allocation roll 10, in accordance with the detected error. The through the Permanent magnets 57 and the reed switches 58 according to the previous one

409818/0860409818/0860

Beschreibung anhand von Fig. 5 gebildeten übertragungsschalter sind in Fig. 6 mit 57 bezeichnet, während die Emitterscheibe im Schaltbild allgemein als übertragungssteuerung 34 gekennzeichnet ist. Es wird bemerkt, daß die Zehner- und Einer-Position als gesonderte Zeichen gesendet werden, so daß während eines Übertragungsvorganges insgesamt sechs Zeichen zur Datensammeleinheit 5 gelangen.Description based on FIG. 5 formed transmission switch are designated with 57 in FIG. 6, while the emitter disk is generally designated as transmission control 34 in the circuit diagram is. It is noted that the tens and ones positions are considered separate Characters are sent, so that a total of six characters to the data collection unit during a transmission process 5 arrive.

Im folgenden wird die Arbeitsweise der beschriebenen Anordnung erläutert.The method of operation of the arrangement described is explained below.

Zunächst legt man in die Drucker-Einheit 1 ein Formular 4 ein. Dann wird der Wählschalter 16 auf den zu prüfenden Gegenstand eingestellt (Fig. 2), wodurch das zugeordnete Tabulierrad mit der Stopschaltung für die Sperrklinke 46 verbunden wird, welche die Drehbewegung der Postenwalze 9 steuert. Nun werden die verschiedenen, auf der Postenwalze 9 befindlichen Gegenstands-Bezeichnungen (Posten) aufeinanderfolgend in Druckstellung gebracht, bis der ausgewählte Posten eingestellt ist, wobei seine Bezeichnung gleichzeitig auf dem Bildschirm 7 dargestellt bzw. gekennzeichnet ist. Der Bildschirm 7 ist zu diesem Zweck mittels der Leitung 8 an einen Mehrfachkontakt-Drehschalter angeschlossen, welcher mit der Welle des Kommutators 43 gekoppelt ist.First, a form 4 is placed in the printer unit 1. then the selector switch 16 is set to the object to be tested (Fig. 2), whereby the associated tab wheel with the Stop circuit for the pawl 46 is connected, which the Rotary movement of the post roller 9 controls. Now the different object names located on the post roll 9 are (Item) successively brought into print position until the selected item is set, with its Designation is shown or identified on the screen 7 at the same time. The screen 7 is means for this purpose the line 8 is connected to a multi-contact rotary switch, which is coupled to the shaft of the commutator 43.

Der Bediener betätigt nun diejenigen Tasten der Tasteneinheit 2, welche dem Ergebnis der durchgeführten Prüfung zugeordnet sind. Ist bei dem geprüften Teil ein Fehler entdeckt worden, so stehen beim beschriebenen Ausführungsbeispiel dem Bediener neun Tasten zur Verfügung, von denen jede eine bestimmte Fehlerart darstellt. Nach dem Drücken der betreffenden Taste gelangt die Zuordnungswalze 10 in die entsprechende Druckstellung, und der geprüfte Posten sowie die festgestellte Fehlerart werden in einer Zeile auf das Formular 4 ausgedruckt und eine Folge von Zeichen, welche die ausgedruckte Information in codierter Form darstellen, werden zur Datensammeleinheit übertragen. Ist aus irgendwelchen Gründen die Datensammeleinheit nicht zum Empfang dieser Information bereit,The operator now actuates those keys of the key unit 2 which are assigned to the result of the test carried out. If an error has been discovered in the tested part, the operator has nine keys in the exemplary embodiment described are available, each of which represents a specific type of error. After pressing the relevant key, the assignment roller 10 moves into the corresponding printing position, and the checked one Items and the type of error detected are printed out in one line on form 4 and a sequence of characters indicating which which represent the printed information in coded form are transmitted to the data collection unit. Is for some reason the data collection unit is not ready to receive this information,

RA 972 022RA 972 022

4098187086040981870860

235156A235156A

so daß kein Bereitschaftssignal zur Drucker-Einheit 1 gelangt, wenn die nächste Codefolge bereitsteht, so enthält in jedem Fall das Formular 4 die Niederschrift des festgestellten Fehlers und kann mit dem geprüften Gegenstand zum Zwecke der Reparatur weitergeleitet werden.so that no ready signal reaches the printer unit 1 when the next code sequence is ready, so contains in any case Form 4 records the error found and can be used with the inspected item for the purpose of repair to get redirected.

Immer wenn eine Zuordnungstaste der Tasteneinheit 2 gedrückt wird, wird ein Relais (Nr. 59 in Fig. 6) eingeschaltet, welches über die übertragungsleitung 6 ein Signal zur Datensammeleinheit 5 überträgt. Sodann wird von dieser ein Impuls der Erregungsspule eines Zwei-Spulen-Relais 60 zugeführt, welche die Kupplung 35 zur Auslösung des Übertragungsvorganges betätigt. Sobald von der Emitterscheibe 34 das letzte zu übertragende Zeichen ausgesandt worden ist, schließt ein Schalter 61 (Fig. 6) und bewirkt durch Erregung der Schaltspule des Relais 60 die Abschaltung des Übertragungskanals .Whenever an assignment key of key unit 2 is pressed, a relay (no. 59 in FIG. 6) is switched on, which sends a signal to the data collection unit 5 via the transmission line 6 transmits. This then generates a pulse from the excitation coil a two-coil relay 60, which actuates the clutch 35 to trigger the transmission process. As soon as the Emitter disk 34 the last character to be transmitted has been sent, a switch 61 (Fig. 6) closes and effected by Excitation of the switching coil of the relay 60, the disconnection of the transmission channel.

972 022 4 0 9 8 18/0860972 022 4 0 9 8 18/0860

Claims

- 15 PATENTAN SPR Ü C Ή Ε

Printer terminal for recording and transferring the Results of workpiece, functional and similar -Exams, with key input and at least one pressure roller, thereby characterized in that two pressure rollers (9, 10) are arranged coaxially, one of which (post roller 9) with the types representing the workpiece or function names and the other (assignment roller 10) with the types representing the possible test results are each equipped line by line, with each of the rollers (9, 10) via separate buttons (selector switch 16; button unit 2) and by means of electromagnetic controls controlled by these or mechanical switching elements (12A-D and M, 13, 46; 39, 47, 45) in their selected printing position with the set items can be set for the test result assigned to the same line, and that the position of the rollers (9ι 10) representing code signals generating transmitter elements (34, 57, 58; 43, 51 to 55) are coupled to the rollers (9; 10).

Printer terminal according to Claim 1, characterized in that the post roller (9) is operated continuously Torque is held and that on the shaft (11) of the post roller (9) a plurality of programmable tabulating wheels (12A-D, M) are attached, which can be selected individually via selector switch (16) and by means of a pawl (46) control the setting position of the post roller (9).

Printer terminal according to Claim 1, characterized in that the allocation roller (10) is continuously active Torque held and with an allocation disc (39) is rotatably connected, which is assigned via a plurality of keys (key unit 2) and individually connectable Reed switch (47) and a pawl (45) controlled by these in their assignment positions

° ²² 4098 18/0 86 0

is adjustable.

4. Printer terminal according to claim 1, characterized in that that the transmitter element assigned to the post roller (9) as a commutator (43) with a plurality of scannable rings (50, 51) or ring segments (54, 55) is formed.

5. Printer terminal according to claim 1, characterized in that the transmitter element belonging to the assignment roller (10) as an emitter disk (34) with a recess and reed switches operated by a plurality of permanent magnets (57) (58) is formed.

RA 972 022

409818/0860409818/0860

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