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DE2225323C2 - Flammwidrige Formmassen auf der Basis von Polyolefinen - Google Patents

Flammwidrige Formmassen auf der Basis von Polyolefinen

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DE2225323C2
DE2225323C2 DE2225323A DE2225323A DE2225323C2 DE 2225323 C2 DE2225323 C2 DE 2225323C2 DE 2225323 A DE2225323 A DE 2225323A DE 2225323 A DE2225323 A DE 2225323A DE 2225323 C2 DE2225323 C2 DE 2225323C2
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Germany
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flame
polyolefins
organic nitrogen
retardant
red phosphorus
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DE2225323A
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Günther Dipl.-Chem. Dr. 4200 Oberhausen Braun
Franz-Josef Dipl.-Chem. Dr. 5043 Erftstadt-Lechenich Dany
Peter 5030 Hürth Münch
Joachim Dipl.-Chem. Dr. Wortmann
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Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
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Description

Die Erfindung betrifft flammwidrige Formmassen auf der Basis von Polyolefinen, welche aus einem pulverförmigen Gemisch eines Polyolefins als Hauptbestandteil und mehreren flammwidrigen Komponenten bestehen.
Polyolefine haben sich auf den verschiedensten Anwendungsgebieten wegen ihrer leichten Verarbeitbarkeit, ihrer guten chemischen, mechanischen und elektrischen Eigenschaften und nicht zuletzt wegen ihres verhältnismäßig niedrigen Preises bewährt. Weitere Verwendungsmöglichkeiten für Polyolefine ergeben sich vor allem auf dem technischen Sektor, im Berg-, Haus- und Fahrzeugbau, wenn die Polyolefine flammwidrig ausgerüstet sind, da die allgemeine Sicherheit in diesen Bereichen einen Flammschutz gebietet. Üie flammwidrige Ausrüstung eines Kunststoffes setzt jedoch voraus, daß das Flammschutzmittel preisgünstig ist, sich leicht in den Kunststoff einarbeiten läßt und die stoffspezifischen Eigenschaften des auszurüstenden Kunststoffes in Gegenwart des Flammschutzmittels weitgehend erhalten bleiben. Bei Polyolefinen sind diese Anforderungen oft schwierig zu erfüllen, da zur Erzielung eines ausreichenden Flammschutzes im allgemeinen so große Mengen Flammschutzmittel inkorporiert werden müssen, daß die physikalischen Eigenschaften stark beeinträchtigt werden. .
Nach der deutschen Patentschrift 10 48 409 ist es bekannt, Polyolefine wie Polyäthylen, Polypropylen oder Polystyrol durch Zusatz von 5 bis 25% eines Gemisches aus Antimontrioxid und chlorhaltigen Polyolefinen mit einem Chlorgehalt von 15 bis 50%, flammwidrig zu machen.
Ein anderes Gemisch von Flammschutzmitteln für Polyolefine wird in dem US-Patent 33 70 030 vorge-
) schlagen. Danach besteht das Gemisch aus einem chlorierten Kohlenwasserstoff mit 40 bis 80% gebundenem Chlor und einem Diphosphinoxid, wie z.B. Äthylen-bis-diphenylphosphinoxid.
Vorerwähnte Flammschutzmittelgemische haben den
ίο Nachteil, daß sie in relativ hohen Mengen eingesetzt werden müssen, um einen guten Flammschutzeffekt zu erzielen. Dabei werden die mechanischen Eigenschaften des Kunststoffes sowie dessen Thermostabilität stark beeinträchtigt Bei höheren Verarbeitungstemperaturen
ι". besteht die Gefahr einer Zersetzung des Kunststoffes. Hinzu kommt daß halogen-, insbesondere chlor- und bromhaltige Kunststoffe auf bestimmten Anwendungsgebieten, wie z. B. in der Elektrotechnik, unerwünscht sind, da sie bei thermischer Belastung I Ialogenwasserstoff abspalten, der bei Bränden infolge Korrosion an Metallen schwerwiegende Sekundärschäden verursacht. Schließlich wird in der deutschen Patentschrift 11 73 641 die flammwidrige Ausrüstung von Polyurethanen mit Hilfe von rotem Phosphov beschrieben, wobei
j) durch den Phosphorzusatz eine Verkürzung der Abbrandlänge bis zum Selbstverlöschen des Probekörpers erreicht wird. Ein derartiger Effekt wird bei der alleinigen Verwendung von rotem Phosphor in Polyolefinen in Konzentrationen bis zu 30 Gewichts-% nicht
in erhalten.
Der Einsatz von anorganischen Phosphaten, wie z. B. Ammoniumpolyphosphat als Flammschutzkomponente für Polyolefine ist technisch uninteressant da ein befriedigender Flammschutzeffekt erst bei 50 Ge-
)■> wichts-% Ammoniumpolyphosphat im Polyolefin eintritt.
Es wurde nunmehr gefunden, daß Polyolefine mit · rotem Phosphor dann flammfest gemacht werden können, wenn man den Phosphor mit bestimmten halogenfreien Substanzen, die als solche keinen Flammschutzeffekt bewirken, kombiniert
Gegenstand der Erfindung sind somit flammwidrige Formmassen auf der Basis von Polyolefinen, bestehend aus einem pulverförmigen Gemisch eines Polyolefins als
■ti Hauptbestandteil und mehreren flammwidrigen Komponenten, welche dadurch gekennzeichnet sind, daß die flammwidrigen Komponenten roter Phosphor und mindestens eine organische Stickstoffbindung, die unter Flammeinwirkung verkohlt, sind, wobei die Gesamten menge der flammwidrigen Komponenten in der Formmasse höchstens etwa 30 Gewichts-% und das Mengenverhältnis von rotem Phosphor zur organischen Stickstoffverbindung 99 :1 bis 1 :99 beträgt.
Unter Polyolefinen sind gemäß Erfindung beispiels-
vi weise Hoch- oder Niederdruckpolyäthylen oder Polypropylen zu verstehen.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, den roten Phosphor bzw, die organische Stickstoffverbindung mit einer Teilchengröße von
M) maximal 200 μ, insbesondere maximal 75 μ, einzusetzen. Die organische Stickstoffverbindung kann beispeÜsweise Melamin oder Polyacrylnitril mit einem Molekulargewicht von 15 000 bis 250 000 bzw. einer Kettenlänge von 280 bis 4700 Acrylnitrileinheiten sein.
hi Die Gesamimenge der flammwidrigen Komponenten in der Formmasse beträgt vorzugsweise etwa 10 bis etwa 30 Gewichts-%. Andererseits wird ein besonders guter Flammschutzeffekt erzielt, wenn das Mengenver-
hältnis von rotem Phosphor zu organischer Stickstoffverbindung 70 :30 bis 30; 70, insbesondere 50 :50, beträgt
Der erfindungsgemäß erzielte Flammschutzeffekt beruht wahrscheinlich darauf, daB unter FlammeneinCH2 CH2
CH CH
wirkung die im Polyolefin enthaltene organische Stickstoffverbindung verkohlt, wobei eine Kohlenschicht mit graphitartiger Struktur ausgebildet wird. Im Falle des Polyacrylnitrils läßt sich der Verkohlungsmechanismus durch folgendes Formelbild darstellen:
CHi CH, CH1
CH CH CH
Der unter Beflammung stattfindende Verkohlungsvorgang wird durch die Anwesenheit des roten Phosphors noch gefördert, indem die bei der Verbrennung entstehenden Phosphoroxide stark wasserentziehend wirken und dadurch die vorstehend dargestellte Polykondensation begünstigen. Es bildet sich hierbei oberflächlich eine wärmedämmende Kohleschicht aus, die mit glasiger Metaphosphorsäure durchsetzt ist Diese Schicht verhindert weitgehend die Bildung brennbarer thermischer Spaltprodukte und unterbindet aufgrund ihrer dichten Struktur ein weiteres Eindringen des die Verbrennung unterhaltenden Luftsauerstoffes. Für die im vorhergehenden aufgestellte Hypothese spricht die Beobachtung, daß der beflammte Kunststoff wesentlich weniger zur Bildung von Schmelztropfen in neigt als dies bei anderen Flammschutzverfahren der Fall ist Darüber hinaus zeigen die erfindungsgemäß ausgerüsteten Kunststoffpruben bei der Beflammung eine viel geringere Rußentwicklung.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfind .ng besteht darin, r> daß verhältnismäßig geringe Mengen des halogenfreien Flammschutzmittelgemisches benötigt werden, um einen guten Flammschutz zu erzielen. Dies hat zur Folge, daß die mechanischen und Theologischen Eigenschaften des Kunststoffes kaum beeinträchtigt und gewisse Eigenschaften, wie beispeilsweise die Kugeldruckhärte, sogar positiv beeinflußt werden. Da der Schmelzindex der Kunststoffe bei Zusätzen an Flammschutzmittel bis zu 30 Gewichts-% nur unwesentlich erniedrigt wird, und bei den üblichen Verarbeitungstemperaturen des Kunststoffes keine thermische Zersetzung erfolgt wie dies bei Zusatz von halogenierten Flammschutzmitteln häufig beobachtet wird, ist auch eine weitgehend problemlose Verarbeitung des erfindungsgemäß ausgerüsteten Kunststoffes gewährleistet.'
Die Einbringung des der Erfindung zugrunde liegenden pulverförmigen Flammschutzmittelgemisches in den Kunststoff erfolgt zweckmäßig auf mechanischem Weg in das Kunststoffpulver, da auf diese Weise die beste Verteilung gewährleistet ist. Die homogene 55 PE VerteUung des Flammschutzmittelgemisches im Kunststoffpulver kann beispielsweise in einem verschließbaren Intensivmischer durchgeführt werden.
Die nach der Erfindung erhaltenen flammwidrigen Polyolefine sind den auf herkömmliche Weise stabili- to sierten Polyolefinen in bezug auf die Nichtbrennbarkeit überlegen, indem bereits mit einem Zusatz von beispielsweise 10 Gewichts-% des erfindungsgemäßen Flammschutzmittelgemisches zum Polyolefin eine Nichtbrennbarkeit gemäß ASTM D 635-68 erreicht hi wird, ohne daß die mechanischen oder Theologischen Eigenschaften des Polyolefins, wie z. B. Kugeldruckhärte, Kerbschlagzähigkeit oder Fließeigenschaften nachteilig beeinflußt werden. Ein weiterer nicht zu unterschätzender Vorteil des erfindungsgemäßen Flammschutzmittelgemisches ergibt sich aus der Abwesenheit von Halogen in den einzelnen Komponenten. Nachdem roter Phosphor allein nicht geeignet ist. Polyolefine in ausreichendem Maße flammfest zu machen, muß es als überraschend bezeichnet werden, daß durch Zusatz bestimmter organischer Stickstoffverbindungen, die selbst keine Flammschutzmittel darstellen, die flammwidrigen Eigenschaften des roten Phosphors in synergistischer Weise verbessert werden. Die Wirksamkeit -der erfindungsgemäßen Flammschutzmittelgemische in Polyolefinen wird durch folgende Beispiele belegt ohne den Gegenstand der Erfindung auf diese Beispiele zu beschränken.
Beispiel 1
Es wurde die Brennbarkeit von Probestreifen aus Niederdruckpolyäthylen, in weiche unterschiedliche Mengen verschiedener Flammschutzmittel inkorporiert waren, nach ASTM D 635-68 geprüft Das Niederdruckpolyäthylen war gemäß DIN-Vorschrift 53 735 durch einen Schmelzindex von 19,6 sowie durch eine Dichte von 0365 g/sm3 gekennzeichnet Die Probestreifen waren 1,28 cm breit und besaßen eine Dicke von 4 mm. Sie wurden aus entsprechenden Preßplatten herausgeschnitten. Die Herstellung der Preßplatten erfolgte durch Pressen von Polyäthylenpulver in einer dampfbeheizten Hydraulikpresse bei einer Temperatur von 180° C und einem Druck von 50 kg/cm2. Bei der Herstellung von flammwidrigem Polyäthylen wurde das Polyäthylenpulver vor dem Einbringen in die Hydraulikpresse mit einer bestimmten Menge des Flammschutzmittels innig gemischt. Die Durchführung der Abbrandversuche erfolgte nach ASTM D 635-68, wobei die in Tabelle 1 dargestellten Ergebnisse erhalten wurden. In Tabelle 1 bedeuten
CP70
CPE Niederdruckpolyäthylen mit einem
Schmelzindex (15) von 19,6 und einer
Dichte von 0,965 g/cm3.
Antimontrioxid.
das im US-Patent 29 62 464 beschriebene
Chlorparaffin mit einem Chlorgehalt von
700/0.
das in der deutschen Patentschrift
10 48 409 in Beispiel 3 beschriebene
chlorierte Niederdruckpolyäthylen mit
einem Molekulargewicht von 50 000 und
einem Chlorgehalt von 28%.
roter Phosphor mit einer Teilchengröße
von maximal 100 μ.
Me = Melamin mit einer Teilchengröße von maximal 100 μ,
PAN = Polyacrylnitril mit einem Molekulargewicht von 150 000 bzw. einer Kettenlänge von 2800,
Spalte A = Abbrandgeschwindigkeit des Probestreifens in (mm/min).
Spalte B,= AbbrandWecke bis zur Selbstverlöschung in (mm).
Spalte B2 = Abbrandzeit bis zur Selbstverlöschung in (see).
Spalte C = Nichtbrennbarkeit des Probestreifens.
/5 = Schmelzindex des Probestreifens, gemes
sen nach DIN-Vorschrift 53 735.
KH = Kugeldruckhärte des Probestreifens, gemessen nach DIN-Vorschrift 53 456.
KZ = Kerbschlagzähigkeit des Probestreifens,
gemessen nach DIN-Vorschrift 53 453.
Tabelle 1 ermöglicht einen Vergleich der Brennbarkeit von reinem Niederdruckpolyäthylen gegenüber einem mit einem Flammschutzmittel ausgerüsteten Polyäthylen, wobei die Proben 7 und 8 bzw. 14 und 15 nach der Erfindung hergestellte Poly äthylenproben darstellen. Die Proben 2 bis 6 bzw. 9 bis 13 enthalten entweder bekannte Flammschutzmittel oder nur eine Komponente des erfindungsgemäßen Flammschutzmittelgemisches. Die Ergebnisse des Abbrandtestes zeigen, daß beispielsweise bereits beim Einsatz von 10 Gewichts-% des erfindungsgemäßen Flammschutzmittelgemisches der entflammte Probestreifen nach wenigen Sekunden selbstverlischt oder sogar nicht brennbar ist- Die entsprechenden Vergleichsproben sind dagegen durchweg brennbar und brennen mit einer unterschiedlichen Abbrandgeschwindigkeit ab. Tabelle 1 zeigt weiterhin die geringfügige Veränderung der mechanischen Eigenschaften sowie des Schmelzindex /5 der nach der Erfindung ausgestatteten Probestreifens im Vergleich zum reinen Polyäthylen.
Beispiel 2
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch ein hochmolekulares Niederdruckpolyäthylen mit einem Schmelzindex /5 von <0,01, einem Fließwert von 2300 und einer Dichte von 0,94 g/cm3 eingesetzt wurde. Der Fließwert des Polyäthylens wurde analog ASTM D 1430-65 T bestimmt. Die erhaltenen Versuchsergebnisse sind in Tabelle 2 dargestellt. Die Spalte (ZST)
lu in Tabelle 2 enthält die Fließwerte der einzelnen Versuchsproben, während den übrigen Spalten die in Beispiel 1 genannte Bedeutung zukommen.
Wie aus Tabelle 2 ersichtlich, weisen die erfindungsgemäßen Probestreifen Nr. 18 bis 21 und Nr. 23
ii gegenüber den Vergleichsproben Nr. 16, 17 und 22 in bezug auf die Brennbarkeit, die mechanischen Eigenschaften und den Fließwert eine technische Überlegenheit auf.
Beispiel 3
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch
ein Hochdruckpolyäthylen mit eir.im Schmelzindex /5 von 0,58 und einer Dichte von 0,918 g/cm3 eingesetzt wurde. Die erhaltenen Versuchsergebnisse sind in
2-, Tabelle 3 dargestellt.
Tabelle 3 zeigt die Abhängigkeit des Flammschutzeffektes von der Konzentration des Flammschutzmittelgemisches im Polyäthylen.
Beispiel Λ
Es wurde analog Beispiel 1 verfahren, wobei jedoch Polypropylen mit einem Schmelzindex /5 von 8 (230° C) und einer Dichte von 0,905 g/cmJ als Polyolefin eingesetzt wurde. Die erhaltenen Versuchsergebnisse
j-, sind in Tabelle 4 dargestellt, wobei die Bezeichnung PP für Polypropylen steht.
Tabelle 4 zeigt ebenfalls wie Tabelle 3 die Abhängigkeit des Flammschutzeffektes von der Konzentration des Flammschutzmittelgemisches im PoIy-
4(i propylen.
·:- /us;imrnen%<jl/uny des l'robcstreilcns (Gewichts·1/..) Abbrandtesl nach
ASTM D 635-68
ΙΊ. Sh/); Γ Ρ 70 -
I 100 -
2 90 6,65 3,35 10,8
3 90 3,26
4 90
5 90 -
6 90 -
7 90
8 90 -
9 67,8 21,4
10 70 9,8
Il 70 -
12 70 -
13 70 -
14 70 -
15 70 —
Mc PAN
6,7Ί
20,2
10
30
15
15
10
30
15
14,3
9,6
!4,5
11,7
15,9
15,8
9,6
15,5
12,7
17,8
14,0
75
105
10
133
19,6 585 3,0
19,9 556 2,2
18,1 550 2,9
18,0 545 2,9
17,2 575 3,0
14,11 630 2,6
18,3 610 2,8
16,0 615 2,3
27,7 600 1,9
124 395 2,7
14,:> 660 2,5
14,1 - -
4,8 775 1,8
15,3 690 2,2
9,7 710 2,3
Tabelle 2
Probe- Zusammensetzung des Prnbestreil'ens ((iewichls-" ) Abhrandtesi nach Nr. ASTM D 635-68
/ST KII
Pl·
Sh,O; CP 7(1 P
Me P\N
16 ItK) 3 - - - 5 10.8 15
17 90 3.35 0.05
18 90 - 7.5 •-ct/uiiii ilc- Probest
I" 9(1 7.5 P
21' S 5
21 85 5
11 67.8 21.4
70 4 15
Tabelle
PmIv-Ni /uvimmen -cl/ίΐημ ilc- Pmhe-l
Pl
24 100
25 90 <
26 90 5
17 70 15
Tabelle 15
PmIv-Nr /nvmmen in
PP
28 100
30 9(1
31 80
32 "(I
33 "0
34 "0
7.5
15
18
8 <)
3 4
15
2100 47S
\hbr.iiullc-l nach \M'M I) 63*-ι· \ U Μ
Ι 05 90 00
Abhandlest nach ASTM I) 635-68
\ B; B-
20
28.5 - -
23.5 - 53
- 12 70
- 12 -
8.6 - 25
- 5 19
_ 4
2300 385 I4(
4300 396 StJ
2200 396 ll>
2200 40S \2(
2400 42^
2400 451 91
452

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Flammwidrige Formmassen auf der Basis von Polyolefinen, bestehend aus einem pulverförmigen Gemisch eines Polyolefins als Hauptbestandteil und mehreren flammwidrigen Komponenten, dadurch gekennzeichnet, daß die flammwidrigen Komponenten roter Phosphor und mindestens eine organische Stickstoffverbindung, die unter Flammeinwirkung verkohlt, sind, wobei die Gesamtmenge der flammwidrigen Komponenten in der Formmasse höchstens etwa 30 Gew.-°/o und das Mengenverhältnis von rotem Phosphor zur organischen Stickstoffverbindung 99 :1 bis 1 :99 beträgt
Z Formmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyolefin Polyäthylen oder Polypropylen ist
3. Formmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß der rote Phosphor und die organische Stickstoffverbindung Teilchengrößen von maximal 200 μ besitzen.
4. Formmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die organische Stickstoffverbindung Melamin oder Polyacrylnitril mit einem Molekulargewicht von 15 000 bis 250 000 bzw. einer Kettenlänge von 280 bis 4700 Acrylnitrileinheiten ist
5. Formmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet daß das Mengenverhältnis von rotem Phosphor zu organischer Stickstoffverbindung 70 :30 bis 30 :70 beträgt.
6. Formmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß das Mengenverhältnis von rotem Phosphor zu organischer Stickstoffverbindung 50 :50 beträgt.
DE2225323A 1972-05-25 1972-05-25 Flammwidrige Formmassen auf der Basis von Polyolefinen Expired DE2225323C2 (de)

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