DE2256052A1

DE2256052A1 - SPINNING UNIT FOR AN OPEN SPINNING MACHINE

Info

Publication number: DE2256052A1
Application number: DE2256052A
Authority: DE
Inventors: Andrew Alexander Chisholm
Original assignee: Platt International Ltd
Current assignee: Platt International Ltd
Priority date: 1971-11-16
Filing date: 1972-11-15
Publication date: 1973-05-17
Also published as: US3799630A; FR2160536A1; IT980991B; GB1415300A; CH558840A; DE2256052B2; FR2160536B1; JPS4867518A

Description

Patentonwölte Dipl.-Ing. W. Scherrmann Dr.-Ing. R. RogerPatentonwölte Dipl.-Ing. W. Scherrmann Dr.-Ing. R. Roger

73 Esslingen (Neckar), Fabrikstraße #xPostfach 348.73 Esslingen (Neckar), Fabrikstrasse #xPostfach 348.

2424

TelelonTelelon

Stuttgart (0711) 356539Stuttgart (0711) 356539

15. Nov. 1972 35941»Nov. 15, 1972 35941 »

Unser Zeichen: Telegramme PatentschutzOur mark: Telegrams patent protection

PA 23 naha EssllngenneclcarPA 23 near Essllngenneclcar

PLATT INTERNATIONAL LIMITED , Hartford Works, Oldham, Lancashire , GroßbritannienPLATT INTERNATIONAL LIMITED, Hartford Works, Oldham, Lancashire, UK

Spinning unit for an open-end spinning machine

Die Erfindung betrifft eine Spinneinheit für eine Offenendspinnmaschine mit einer in vrenigstens einem nachgiebig angeordneten Gleitlager mit Druckgasschmierung (Gaslager) umlaufenden Welle, die an ihrem einen Ende den Spinnrotor trägt, und mit einem Drucklager, das die axialen Bewegungen der Welle begrenzt.The invention relates to a spinning unit for an open-end spinning machine with at least one flexible sliding bearing with compressed gas lubrication (gas bearing) rotating shaft that carries the spinning rotor at one end, and with a thrust bearing that the limited axial movements of the shaft.

Eine Spinneinheit der vorgenannten Art,bei der die den Spinnrotor tragende Welle unmittelbar angetrieben wird, ist Gegenstand der älteren Patentanmeldung P 21 54 983.7 der Anmelderin.A spinning unit of the aforementioned type, in which the Spinning rotor bearing shaft is driven directly, is the subject of the earlier patent application P 21 54 983.7 Applicant.

Es ist weiterhin eine Spinneinheit der eingangs genannten Art vorgeschlagen worden, bei der die den Spinnrotor tragende Welle mittelbar angetrieben wird, indem sie ^{in der} Mitte zwischen den aerodynamischen Lagern von einem tangential , angreifenden Antriebsband umfaßt wird. Das dem Spinnrotor abgewandte Ende der Welle, besitzt die Gestalt einer konischen Spitze, die in einem Graphitblock umläuft, der das EndlagerA spinning unit of the type mentioned has also been proposed in which the shaft carrying the spinning rotor is indirectly driven by being ^{encompassed in the} middle between the aerodynamic bearings by a tangentially engaging drive belt. The end of the shaft facing away from the spinning rotor has the shape of a conical tip that rotates in a graphite block that forms the end bearing

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der spirtneinheit darstellt.who represents spirit unity.

Derart einfache Graphitlager erweisen sich auf die Dauer als unbefriedigend, weil die Wellenspitze das Bestreben hat, einen Sitz in den Block einzuschleifen. Das ist deswegen störend, weil die Welle, wenn sie bis zur Höchstgeschwindigkeit beschleunigt wird, ein Stadium durchläuft, in welchem sie sich gegen die senkrechte Achse neigt. Die radiale Wellenbewegung, die hierbei entsteht, wird dadurch gedämpft, daß die aerodynamischen Lager in den Gehäusen nachgiebig angeordnet sind. Jedoch vermag das Drucklager bei den bekannten Spinneinheiten, wie gesagt, sich den entsprechenden Bewegungen der Welle nicht anzupassen.Such simple graphite bearings prove to be unsatisfactory in the long run because the shaft tip tries to to grind a seat into the block. This is annoying because the wave when it is up to top speed is accelerated, passes through a stage in which it inclines against the vertical axis. The radial Wave movement that occurs here is dampened by the fact that the aerodynamic bearings in the housings are resilient are arranged. However, in the known spinning units, the thrust bearing can, as I said, match the corresponding ones Not adapting the movements of the shaft.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Spinneinheit für eine Offenendspinnmaschine der eingangs genannten Art mit einem Drucklager zu versehen, das den Übergang der Welle in die gegenüber der normalen Drehachse geneigte Lage und die Rückkehr in die axiale Lage nicht behindert.The object of the invention is to provide a spinning unit for an open-end spinning machine of the type mentioned with a To provide thrust bearing that the transition of the shaft in the inclined position relative to the normal axis of rotation and does not hinder the return to the axial position.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist gemäß der Erfindung zwischen ein erstes Druckglied des Drucklagers, das auf der Welle befestigt ist und eine erste Druckfläche aufweist und ein zweites nachgiebig befestigtes Druckglied mit einer zweiten Druckfläche, die gegenüber der ersten Druckfläche angeordnet ist, ein Druckgas einführbar, derart, daß es zwischen den Druckflächen einen Spalt erzeugtTo solve the above problem is according to the invention between a first pressure member of the pressure bearing, which is on is attached to the shaft and has a first pressure surface and a second resiliently attached pressure member having a second pressure surface opposite the first pressure surface is arranged, a compressed gas can be introduced such that it creates a gap between the pressure surfaces

Vorzugsweise ist die Einheit derart mit der Welle zur Horizontalen geneigt angeordnet, daß der Spinnrotor niedriger liegt als das Drucklager,The unit is preferably arranged with the shaft inclined to the horizontal in such a way that the spinning rotor is lower lies as the thrust bearing,

Das dem Spinnrotor abgewandte Ende der Welle liegt zweckmäßig jenseits des die Welle auf dieser Seite haltenden Lagers, und das erste Druckglied ist zweckmäßig an oderThe end of the shaft facing away from the spinning rotor is expediently on the other side of the one holding the shaft on this side Bearing, and the first pressure member is expedient on or

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nahe diesem Ende der Welle befestigt,Vorzugsweise 1st das zweite Druckglied ringförmig ausgebildet und das dem Spinnrotor abgewandte Ende der Welle geht durch das zweite Druckglied mit Spiel hindurch» Das zweite Druckglied kann auch im Abstand von dem Wellenende und dem ersten Druckglied angeordnet sein.attached near that end of the shaft, preferably If the second pressure member is annular and the end of the shaft facing away from the spinning rotor goes through the second pressure member with play through »The second pressure member can also be at a distance from the shaft end and the first Be arranged pressure member.

Zweckmäßig sind das erste und das zweite Druckglied in einer Kammer angeordnet, derart, daß das zwischen den Druckflächen austretende Gas auf eine Fläche des ersten Druck*- gliedes einwirkt, die der ersten Druckfläche abgewandt ist und infolgedessen der Vergrößerung des Spaltes zwischen den beiden Druckflächen entgegenwirkt.The first and the second pressure member are expediently arranged in a chamber in such a way that the gas escaping between the pressure surfaces is applied to a surface of the first pressure * - member acts, which is facing away from the first pressure surface and consequently the enlargement of the gap between counteracts the two pressure surfaces.

Das zweite Druckglied ist vorzugsweise derart angeordnet» daß es nicht umläuft» Zweckmäßig ist es an einem die VTelle aufnehmenden Gehäuse mit Hilfe eines dicken O^Riiig^s nachgiebig angeordnet. Es kann einen Hohlraum enthalten, der über mehrere Kanäle mit dem Spalt zwischen den Druckflächen in Verbindung steht, so daß das in den Hohlraum eintretende Druckgas in diesen Spalt gelangt.The second pressure member is preferably arranged in such a way » that it does not run around. It is useful on a housing that accommodates the V cell with the aid of a thick O ^ Riiig ^ s arranged yielding. It may contain a cavity that has multiple channels with the gap between the pressure surfaces is in communication, so that the compressed gas entering the cavity passes into this gap.

Zweckmäßig ist an dem Gehäuse ein ortsfester Druekgasein-IaB vorgesehen, der über ein biegsames Rohr mit der ringförmigen Kammer verbunden ist.A stationary Druekgasein-IaB is expediently on the housing which is connected to the annular chamber by a flexible tube.

Der Antrieb kann mittelbar durch ein Rad oder ein Band erfolgen, das gegen die Welle anläuft, oder es kann auch ein unmittelbarer Anfccieb durch einen Elektromotor vorgesehen sein, dessen Rotor auf der Welle befestigt ist»It can be driven indirectly by a wheel or a belt, that runs against the shaft, or a direct start can also be provided by an electric motor whose rotor is attached to the shaft »

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In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Spinneinheit einer Offenendspinnmaschine gemäß der Erfindung mit einem Drucklager in schematischer Darstellung in einem axialen Schnitt,Fig. 1 shows a spinning unit of an open-end spinning machine according to the invention with a thrust bearing in a schematic Representation in an axial section,

Fig. 2 das Drucklager der Spinneinheit gemäß Fig. 1 in einem senkrechten Schnitt undFIG. 2 shows the thrust bearing of the spinning unit according to FIG. 1 in a vertical section and

Fig. 3 ein Drucklager einer Spinneinheit gemäß der Erfindung in einer anderen Ausführungsform ebenfalls in einem senkrechten Schnitt.3 shows a thrust bearing of a spinning unit according to the invention in another embodiment also in a vertical section.

Die Spinneinheit gemäß Fig.1 enthält einenlnduktionsmotor 1, der von einem Gehäuse 2 getragen wird und eine Antriebswelle 3 besitzt, die in Luftlagern 4 und 4a umläuft .The spinning unit according to Figure 1 contains an induction motor 1 which is carried by a housing 2 and has a drive shaft 3 which rotates in air bearings 4 and 4a.

In einer Spinnkammer 5 an dem einen Ende des Gehäuses 2 läuft ein Spinnrotor 6 um, der auf der Antriebswelle 3 sitzt. Auf das andere Ende der Antriebswelle 3 wirkt ein Drucklager 7 ein , das in einer Drucklagerkammer 8 angeordnet ist. Diese ist in einem Deckel 9 ausgebildet, der an dem anderen Ende des Gehä uses 2 befestigt ist. Unter normalen Betriebsbedingungen ist die Einheit unter 25° zur Waagerechten angeordnet, so daß die Spinnkammer 5 niedriger liegt als das Drucklager 7.In a spinning chamber 5 at one end of the housing 2 a spinning rotor 6, which is seated on the drive shaft 3, rotates. The other end of the drive shaft 3 acts A thrust bearing 7 which is arranged in a thrust bearing chamber 8. This is formed in a cover 9, which is attached to the the other end of the housings 2 is attached. Under normal operating conditions, the unit is less than 25 ° from the horizontal arranged so that the spinning chamber 5 is lower than the thrust bearing 7.

Gemäß Fig. 2 ist das zylindrische Motorgehäuse 2 an seinem einen Ende durch eine ringförmige Wand 14 abgeschlossen. Sie ist an dem Gehäuse 2 mit Hilfe von Schraubenbolzen 16 befestigt. An der Wand 14 istseinerseits ein ringförmiges Hauptlagergehäuse 18 mit Hilfe von Schrauben 20 befestigt.According to Fig. 2, the cylindrical motor housing 2 is at his one end closed by an annular wall 14. It is attached to the housing 2 with the aid of screw bolts 16 attached. In turn, an annular main bearing housing 18 is fastened to the wall 14 by means of screws 20.

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Das Hauptlagergehäuse 18 nimmt eine mit Ringnuten versehene Buchse 22 auf, in deren Ringnuten zwei Q-Ringe 26 aus Gummi sitzen. Es enthält weiterhin die Lagerbuchse aus Glas eines aerodynamischen Luftlagers 4a, die .'von den beiden Q-Ringen 26 nachgiebig abgestützt wird. Das Luftlager 4 besitzt den gleichen Aufbau. Die Luftlager 4 und 4a nehmen die Welle 3 des Induktionsmotors 1 auf, und das dem Lager 4a zugeordnete Ende der Welle 3 erstreckt sich Über das Lager 4a hinaus. An der Stirnseite des Hauptlagergehäuses 18 ist ein Flansch 30 ausgebildet, der die Welle 3 umgibt und dessen Zweck unten im einzelnen beschrieben werden wird»The main bearing housing 18 takes one provided with annular grooves Bushing 22, in the grooves of which two Q-rings 26 made of rubber sit. It also contains the bearing bush made of glass of an aerodynamic air bearing 4a, the .'of the two Q-rings 26 is resiliently supported. That Air bearing 4 has the same structure. The air bearings 4 and 4a accommodate the shaft 3 of the induction motor 1, and the end of the shaft 3 associated with the bearing 4a extends beyond the bearing 4a. At the front of the Main bearing housing 18 is a flange 30 is formed, the surrounds shaft 3 and its purpose will be described in detail below »

Das Drucklager besteht aus einem ortsfesten Druckring 38, durch welchen die Welle 3 hindurchgeht und sich in die Drucklagerkammer 8 erstreckt. Auf dem Ende der Welle 3 ist eine Druckscheibe 32 befestigt, die mit ihr umläuft. Die Druc'cscheihe 32 besitzt eine Nabe 33, die sich über das Ende der Welle 3 erstreckt, derart, daß sie gegen eine Schulter der Welle 3 anliegt, während sie mit Hilfe einer Schraube und einer Kappe 36 auf dem Ende der Welle 3 festgeklemmt ist. Die obere Seite des Druckringes 38 stellt eine Druckfläche 40 dar und ist gegenüber einer Druckfläche 35 der Druckscheibe 32 angeordnet, während die andere Seite des Druckringes 38 mit einer Ausnehmung versehen ist, die einen Sitz 42 für einen O-Ring 44 bildet, der auf dem Flansch 30 des Lagergehäuse** 18 sitzt. Der Druckring 38 weist eine tiefe ringförmige Nut 39 auf, die von einem Metallring 48 umschlossen ist, der den Druckring 38 umgibt, so daß eine ringförmige Kammer 46 zustandekommt. Von dieser führen mehrere kleine Bohrungen 50 zu der Druckfläche 40. Die Kammer 46 wird über einen Kopf 52 ,der auf dem Lagergehäuse 18 befestigt ist, über ein biegsames Rohr 54 mit Druckluft gefüllt.The thrust bearing consists of a stationary thrust ring 38, through which the shaft 3 passes and into the thrust bearing chamber 8 extends. On the end of shaft 3 is one Fastened pressure disc 32, which rotates with her. The print queue 32 has a hub 33 which extends over the end of the shaft 3 so that it is against a shoulder the shaft 3 rests while it is clamped on the end of the shaft 3 by means of a screw and a cap 36 is. The upper side of the pressure ring 38 represents a pressure surface 40 and is opposite a pressure surface 35 of the Pressure disc 32 arranged, while the other side of the pressure ring 38 is provided with a recess which forms a seat 42 for an O-ring 44, which is on the Flange 30 of the bearing housing ** 18 is seated. The pressure ring 38 has a deep annular groove 39 which is enclosed by a metal ring 48, which the pressure ring 38 surrounds so that an annular chamber 46 comes about. from this lead several small bores 50 to the pressure surface 40. The chamber 46 is over a head 52, which on the bearing housing 18 is fixed, filled with compressed air via a flexible tube 54.

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Beim Betrieb der Spinneinheit hat das Drucklager folgende Wirkungsweise: Dadurch daß Druckluft in die Kammer 46 und über die Bohrungen 50 zwischen die Druckflächen4O und 35 gelangt, wird die Scheibe 32 entgegen der Wirkung des Gewichts der Welle 3 von dem Ring 38 getrennt, zusammen mit dem an der Scheibe 32 befestigten Teilen, derart, daß zwischen den Druckflächen 35 und 40 ein Luftspalt 51 von etwa O,o25 mm zustandekommt und aufrechterhalten wird. Die Luft strömt dauernd in den Luftspalt 51 ein und entweicht aus ihm zwischen den Kanten der Scheibe 32 und des Ringes 38 · Sie gelangt über eine Düse 58 auf dem Lagerdeckel 9 in die Atmosphäre. Die Luft in der Kammer 8 wirkt auf die Rückseite der Scheibe 32 und die Aussenflache der Kappe 36 ein.When the spinning unit is in operation, the thrust bearing has the following mode of operation: As a result, compressed air enters the chamber 46 and via the bores 50 between the pressure surfaces 40 and 35, the disk 32 is separated from the ring 38 against the effect of the weight of the shaft 3, together with the parts attached to the disc 32, such that between the pressure surfaces 35 and 40 an air gap 51 of about 0.025 mm is created and maintained. The air flows continuously into the air gap 51 in and escapes from it between the edges of the disk 32 and the ring 38 the bearing cap 9 into the atmosphere. The air in the chamber 8 acts on the back of the disc 32 and the Outer surface of the cap 36.

Bei den Drucklagern in Fig. 3 sind die gleichen Teile wie in Fig. 2 mit gleichen Bezugszeichen versehen, und werden daher nicht mehr im einzelnen beschrieben.In the thrust bearings in Fig. 3, the same parts as in Fig. 2 are given the same reference numerals, and are therefore no longer described in detail.

Das Drucklager gemäß Fig. 3 enthält einen ortsfesten Druckring 48, der auf einer Abschlußv/and 69 des Motorgehäuses befestigt ist. Das Ende der Welle 3 erstreckt sich durch das Lager 4a hindurch und über dieses hinaus und geht durch die öffnung 70 des Druckringes 68 hindurch und in die Kammer 8 hinein. Die Nabe 33 der Druckscheibe 32 ist an de m Ende der Welle 3 befestigt. Auf der Abschlußwand 69 des Motorgehäuses 2 ist eine ringförmige Platte 71 befestigt , die einen Flansch 72 aufweist, der sich um die Welle 3 herum erstreckt. Um den Flansch 72 ist ein federnder O-Ring 73 herumgelegt.The thrust bearing according to FIG. 3 contains a stationary thrust ring 48, which is on a Abschlussv / and 69 of the motor housing is attached. The end of the shaft 3 extends through and beyond the bearing 4a and goes through through the opening 70 of the pressure ring 68 and into the chamber 8. The hub 33 of the thrust washer 32 is at de m End of the shaft 3 attached. On the end wall 69 of the motor housing 2, an annular plate 71 is attached which has a flange 72 which extends around the shaft 3. A resilient O-ring 73 is wrapped around the flange 72.

Die eine Seite des Druckringes 68 stellt eine Druckfläche 74 dar und ist gegenüber einer Druckflüche 75 an der Druckscheibe 32 angeordnet, während auf der anderen Seite des Druckringes 68 eine ringförmige Nut 76 ausgebildet ist, in v/elcher der O-Ring 73 sitzt, so daß der Druckring 68One side of the pressure ring 68 represents a pressure surface 74 and is opposite a pressure surface 75 the thrust washer 32, while an annular groove 76 is formed on the other side of the thrust ring 68, in which the O-ring 73 is seated so that the pressure ring 68

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nachg iebig auf der Abschlußwand 69 des Motorgehäuses 2 befestigt ist. Die Druckfläche 74 weist spiralig ausgebildete Nuten auf.is flexibly attached to the end wall 69 of the motor housing 2. The pressure surface 74 has spirally formed Grooves on.

Unterhalb der Ringplatte 71 ist ein niedriger Kanal 77 ausgebildet, der an seinem einen Ende mit dem Luftspalt zwischen dem Flansch 72 und der Welle 3 und an seinem anderen Ende mit einer Lufteinlassbohrung 78 in Verbindung steht, die durch die Abschlußwand 69 des Motorgehäuses 2 hindurchgeht. In den Lagerdeckel 9 ist eine Verschlußschraube 80 eingeschraubt, die eine enge Auslassbohrung 81 enthält, die axial durch sie hindurchgeht und die Drucklagerkammer 8 mit der Atmosphäre verbindet.Below the ring plate 71 is a low channel 77 formed, which at its one end with the air gap between the flange 72 and the shaft 3 and at his the other end with an air inlet hole 78 in connection which passes through the end wall 69 of the motor housing 2. In the bearing cap 9 is a Screw plug 80 screwed in, which has a narrow outlet hole 81 which axially passes therethrough and connects the thrust bearing chamber 8 to the atmosphere.

Der Lagerdeckel 9 weist auch noch einen einstellbaren Endanschlag 82 auf, durch den die axiale Bewegung der Welle begrenzt wird. Der Endanschlag 82 besteht aus einem Gewindebolzen 83, der gleichachsig zu der Welle in einer Gewindebohrung- des Lagerdeckels 9 sitzt und auf den eine Stellmutter 84 aufgeschraubt ist, durch welche der Schraubbolzen in einer bestimmten Lage gegenüber der Welle 3 festgestellt werden kann. Das Ende des Schraubbolzens 83 gegenüber dem Ende der Welle trägt eine Einsatzkugel 86.The bearing cover 9 also has an adjustable end stop 82 by which the axial movement of the shaft is limited. The end stop 82 consists of a threaded bolt 83, which sits coaxially with the shaft in a threaded hole in the bearing cover 9 and onto which an adjusting nut 84 is screwed, by means of which the screw bolt can be fixed in a certain position relative to the shaft 3. The end of the screw bolt 83 opposite the end of the shaft carries an insert ball 86.

Im Betrieb wird das Drucklager gemäß Fig. 3 unter Druck gesetzt, indem die Bohrung 78 mit einer Druckluftquelle verbunden wird. Die Druckluft gelangt durch die Bohrung 78, den Kanal 77 und 4en Spalt zwischen dem Flansch 72 und der Welle 3 zwischen die Druckflächen 74 und 75, um sie entgegen der Wirkung des Gesamtgewichts der Welle 3 und der an dieser sitzenden Teile zu trennen und zwischen ihnen den Luftspalt 51 zu bilden. Der Motor wird sodann angelassen , unddie Welle 3 und die Druckscheibe 32 beginnen umzulaufen, so daß die spiralförmigen Nuten auf der Fläche 74 eine Pumpwirkung zwischen den Druckflächen 74 und 75 ausüben. In operation, the thrust bearing shown in FIG. 3 is pressurized by connecting the bore 78 to a source of compressed air. The compressed air passes through the bore 78, the channel 77 and 4en gap between the flange 72 and the shaft 3 between the pressure surfaces 74 and 75 in order to separate them against the effect of the total weight of the shaft 3 and the parts seated on it and between them to form the air gap 51. The engine is then started and the shaft 3 and thrust washer 32 begin to revolve so that the helical grooves on surface 74 exert a pumping action between the pressure surfaces 74 and 75.

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Wenn die Welle 3 ihre Betriebsdrehzahl erreicht hat, kann die Druckluftquelle abgeschaltet werden. Die Purapwlrkung der spiralförmigen Nuten bewirkt, daß Luft aus der Umgebung in die Bohrung 78 eingesaugt wird und legt eine Luftschicht zwischen die Druckflächen 74 und 75, so daß diese voneinander getrennt bleiben. Die Luft gelangt aus dem Spalt zwischen den Druckflächen 74 und 75 in die Drucklagerkammer 8, aus der sie über die Auslassbohrung 81 in die Atmosphäre entweicht. Die Luft in der Kammer 8 wirkt auf die Rückseite 53 der Druckscheibe 32 und auf die Kappe 36 ein.When the shaft 3 has reached its operating speed, the compressed air source can be switched off. The pura effect of the spiral grooves causes ambient air to be drawn into the bore 78 and creates a A layer of air between the pressure surfaces 74 and 75 so that they remain separated from one another. The air gets in from the gap between the pressure surfaces 74 and 75 into the pressure bearing chamber 8, from which it passes through the outlet bore 81 escapes into the atmosphere. The air in the chamber 8 acts on the rear side 53 of the pressure disc 32 and on the Cap 36 a.

Beim Anlassen erzeugt die Beschleunigung der Welle 3 starke Veränderungen des auf diese ausgeübten Druckes, und es ist daher zweckmäßig, zwischen die Druckflächen 74 und 75 Druckluft einzuführen. Ähnliche Änderungen des Druckes treten ein, wenn die Umlaufgeschwindigkeit der Welle 3 r.ich beim Stillsetzen verzögert, und es ist daher zweckmäßig, auch während des Stillsetzens wiederum Druckluft zwischen die Druckflächen 74 und 75 einzuführen. Da c.er Luftbedarf zum * Unterdrucksetzen eines solchen Lagers gering ist, ist es nicht unwirtschaftlich, die Zufuhr von Druckluft zwischen die Druckflächen 74 und 75 während des Betriebes der Spinneinheit aufrechtzuerhalten.When starting, the acceleration of the shaft 3 produces great changes in the pressure exerted on it, and it is therefore appropriate to introduce compressed air between the pressure surfaces 74 and 75. Similar changes in pressure occur when the rotational speed of the shaft 3 r.I delayed stopping, and it is therefore advisable to again to introduce compressed air between the pressure surfaces 74 and 75 during the shutdown. Since c.er Air requirement to * pressurize such a bearing is low, it is not uneconomical to supply compressed air between the pressure surfaces 74 and 75 during operation to maintain the spinning unit.

Bei den Drucklagern gemäß den Fig. 1 und 2 ist die Größe und die Richtung der axialen Belastung der Welle 3 von Einfluß auf die Größe des Luftspalts 51 zwischen den Druckflächen (35 und 40 in Fig. 2 und 74 und 75 in Fig.3). Der Gleichgewichtszustand des Drucklagers ist hergestellt, wenn die in der Richtung des Pfeiles B auf die Druckscheibe wirkenden Kräfte, die durch den Luftdruck in der Kammer 8, der auf die Rückseite 53 und die Kappe 36 wirkt und durch das Gesamtgewicht der Welle 3 und der an ihr sitzenden Teile entstehen, durch die Kraft ausgeglichen werden, dieIn the thrust bearings according to FIGS. 1 and 2, the size and the direction of the axial load on the shaft 3 is from Influence on the size of the air gap 51 between the pressure surfaces (35 and 40 in Fig. 2 and 74 and 75 in Fig. 3). Of the The state of equilibrium of the thrust bearing is established when it is in the direction of arrow B on the thrust washer acting forces caused by the air pressure in the chamber 8, which acts on the rear side 53 and the cap 36 and through the total weight of the shaft 3 and the parts sitting on it arise, are balanced by the force that

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in der entgegengesetzten, durch den Pfeil A angedeuteten Richtung wirkt und durch den Luftdruck in den Luftspalt 51, der auf die Druckfläche 35 oder 75 wirkt, zustaridekommt.acts in the opposite direction indicated by the arrow A and by the air pressure in the air gap 51, which acts on the pressure surface 35 or 75, is added.

Wenn während des Betriebes die axiale Belastung der Welle in der durch den Pfeil A angegebenen Richtung zunimmt, bewegt sich die Welle 3 in dieser Richtung, so daß die Größe des Luftspalts 51 zunimmt und mehr Luft in die Kammer 8 entweicht. Jedoch kann wegen der in ihrer Größe unveränderlichen Auslaßbohrung 58 in Fig. 2 bzw. 71 in Fig. 3, die Luft nicht schneller aus der Kammer 8 ausströmen, so daß sich der Druck in der Kammer 8, der auf die Rückseite 53 und die Kappe 36 wirkt, vergrößert. Die von .dem Luftdruck erzeugte Kraft, die auf die Rückseite 53 und die Kappe zusammen mit der Kraft wirkt, die von dem Gesamtgewicht der Welle 3 und der an ihr sitzenden Teile herrührt, bewirkt, daß die Druckscheibe 32sich in Richtung auf die Gleichgewichtslage bewegt und die Größe des Luftspalts verringert wird. Wenn umgekehrt die Belastung der Welle in axialer Richtung zunimmt, d.h. in Richtung des Pfeiles B, verkleinert sich der Luftspalt 51, und es entweicht weniger Luft in die Kammer 8. Demzufolge sinkt der in der Kammer herrschende, auf die Rückseite 53 und die Kappe 36 einwirkende Druck, während der Luftdruck in dem Spalt 51 zunimmt, so .daß die Scheibe 32 sich in die Gleichgewichtslage bewegt und die Größe des Luftspalts 51 zunimmt.If the axial load on the shaft during operation increases in the direction indicated by arrow A, the shaft 3 moves in this direction, so that the size of the air gap 51 increases and more air escapes into the chamber 8. However, it can be invariable because of its size Outlet bore 58 in Fig. 2 and 71 in Fig. 3, the air does not flow out of the chamber 8 faster, so that the pressure in the chamber 8, which acts on the rear side 53 and the cap 36, increases. The air pressure generated force acting on the back 53 and the cap along with the force exerted by the total weight the shaft 3 and the parts seated on it, causes the thrust washer 32 to move in the direction of the Moved equilibrium position and the size of the air gap is reduced. If vice versa the load on the shaft increases in the axial direction, i.e. in the direction of arrow B, the air gap 51 decreases and less escapes Air into the chamber 8. As a result, the prevailing in the chamber, acting on the rear side 53 and the cap 36, decreases Pressure, while the air pressure in the gap 51 increases, so .that the disk 32 is in the equilibrium position moves and the size of the air gap 51 increases.

Unter bestimmten Betriebsverhältnissen kann es vorkommen, daß die Welle 3 sich um einen kleinen Betrag neigt und demgemäß die Scheibe 32 eine entsprechende Neigung erfährt. Die Nachgiebigkeit des O-Ringes 44 in Fig. 2bzw. 73 in Fig. .auf dem der Ring 38 in Fig. 2 bzw. 68 in Fig. 3 aufliegt, ermöglicht es dem Druckring sich zusammen mit der Druck-Under certain operating conditions it can happen that the shaft 3 tilts by a small amount and accordingly the disc 32 experiences a corresponding inclination. The compliance of the O-ring 44 in Fig. 2bzw. 73 in Fig. on which the ring 38 in Fig. 2 or 68 in Fig. 3 rests, allows the pressure ring to move together with the pressure

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scheibe 32 zu neigen, während der Luftspalt 51 zwischen den Druckflächen aufrechterhalten bleibt. Wenn die Spinnoinheit derart angeordnet ist, daß der Spinnrotor tiefer liegt als das Drucklager 7, kann die Drucklagerkammer 8 auch weggelassen werden, da das kombinierte Gewicht der Welle 3 und der an ihr befestigten Teile eine Rückstellkraft auf die Scheibe 32 ausübt und demgemäß das Bestreben hat, die Größe des Spaltes 51 zu verkleinern. Wenn jedoch die Einheit waagerecht angeordnet ist, übt das kombinierte Gewicht der Welle 3 und der auf dieser sitzenden Teile keine Rückstellkraft mehr aus. In diesem Falle ist es notwendig, die Drucklagerkammer 8 vorzusehen, so daß der Luftdruck in der Kammer eine Rückstellkraft erzeugen kann, die die Größe des Spaltes verkleinert. Da die Fläche der Rückseite 53 und der Kappe 36 größer ist als diejenige der Druckfläche 35, kann ein Luftdruck in der Kammer 8,der kleiner ist als der Luftdruck in dem Spalt 51, eine resultierende Kraft ergaben, die bestrebt ist, die Größe des Luftspalts 51 zu verkleinern.disc 32 to incline, while the air gap 51 is maintained between the pressure surfaces. If the Spinning unit is arranged such that the spinning rotor is lower than the thrust bearing 7, the thrust bearing chamber 8 can also be omitted, since the combined weight of the shaft 3 and the parts attached to it a Restoring force exerts on the disk 32 and accordingly strives to reduce the size of the gap 51. However, when the unit is placed horizontally, the combined weight of the shaft 3 and that on it exerts seated parts no longer exert a restoring force. In this case, it is necessary to provide the thrust bearing chamber 8, so that the air pressure in the chamber can generate a restoring force which reduces the size of the gap. Since the area of the rear side 53 and the cap 36 is larger than that of the pressure area 35, an air pressure in the chamber 8, which is smaller than the air pressure in the gap 51, resulted in a resultant force which strives to to reduce the size of the air gap 51.

Am tatt den Druckring an dem Gehäuse mit Hilfe eines federnden Ringes zu befestigen, kann er auch mit Hilfe einer federnden Membran befestigt sein. Die Membran kann aus einer verformbaren Scheibe bestehen, die auf der Seite des Druckrings befestigt ist, die derjenigen abgewandt ist, welche die Druckfläche enthält und außerdem am Umfang k;s Gehäuses angebracht ist. Die Membran kann jedoch auch ri.../-förmig gestaltet sein und aus gummiartigem Material odor aus dicht zusammengedrücktem, umgebogenem Draht bestehen und den Aussenrand des Druckringes und das Gehäuse verbinden.On tatt the pressure ring on the housing with the help of a To attach resilient ring, it can also be attached with the help of a resilient membrane. The membrane can consist of a deformable disc, which is attached to the side of the pressure ring which is opposite to that which contains the printing area and also on the circumference k; s Housing is attached. However, the membrane can also be ri ... / - shaped be designed and made of rubber-like material or consist of tightly compressed, bent wire and connect the outer edge of the pressure ring and the housing.

Die Ausführungsbeispiele sehen ein doppelt wirkendes Dt > lager vor, das nur ein· Paar genau gearbeiteter ebener Flächen besitzt, die rechtwinklig zur Wellenachse angeordnet sind. The exemplary embodiments see a double-acting Dt> stock, which has only one pair of precisely machined flat surfaces which are arranged at right angles to the shaft axis.

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Praktisch ist es zweckmäßig,die Spinneinheit derart anzuordnen, daß der Spinnrotor 6 tiefer liegt als das Drucklager 7 und außerdem die Drucklagerkammer 8 vorzusehen,In practice, it is useful to arrange the spinning unit in such a way that the spinning rotor 6 is lower than that Provide thrust bearing 7 and also the thrust bearing chamber 8,

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Claims

1. Spinning unit for an open-end spinning machine with a in at least one resiliently arranged sliding bearing with compressed gas lubrication (gas bearing) rotating shaft, which at its one end carries the spinning rotor, and with a thrust bearing that limits the axial movements of the shaft, thereby characterized in that between a first pressure member (32) which is fastened on the shaft (3) and a first pressure surface (35 or 75), and a; second resiliently attached pressure member (38 or 68) with a second pressure surface (40 or 74), which is arranged opposite the first pressure surface (35 or 75), a compressed gas can be introduced in such a way that it A gap is created between the pressure surfaces (35, 40 and 74, 75).

2. Spinning unit according to claim 1, characterized in that the unit is arranged inclined to the horizontal with the shaft (3) in such a way that the spinning rotor (6) is lower lies than the thrust bearing (7).

3. Spinning unit according to claim 2, characterized in that the shaft (3) under e:
Horizontal is inclined.

that the shaft (3) at an angle of 25 ° with respect to the

4. Spinning unit according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the second pressure member (38 or 68) is annular is formed and the end of the shaft (3) facing away from the spinning rotor (6) by the second pressure member (38 or 68) with; Play goes through while the first pressure member (32) is attached to this end of the shaft (3) is.

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5. Spinning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure surfaces (35, 40 and 74,75) have an annular shape.

6. Pinning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second pressure member (32, 38 and 68, respectively) are arranged in a chamber (8) are in such a way that the gas exiting between the pressure surfaces (35, 40 and 74, 75) enters the chamber (8) and acts on a surface of the first pressure member (32) which is arranged opposite the first pressure surface (35 or 75) is.

7. Spinning unit according to claim 6, characterized in that that the pressure chamber (8) via a narrow outlet bore (58 or 81) is in communication with the atmosphere, the Flow resistance has such a size that the gas pressure in the chamber (8), which is on the to the first pressure surface (35 or 75) oppositely arranged surface of the first pressure member (32) acts, is larger than the Atmospheric pressure and depends on the amount of gas, which emerges between the pressure surfaces (35 or 75).

8. Spinning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the second pressure member (38 or 68) is flexibly arranged on a stationary housing (2) with the aid of a resilient ring (44 or 73), in such a way that that it cannot rotate but tilt.

9. Spinning unit according to claim 8, characterized in that that one of the second pressure surface (40 and / or 74) facing away Curses of the second Druckcliedes (38 or 68) are annular Si.tz (42 and / or. 76), which together with a Seat on the housing (2) the resilient ring (44 or 73) aufnirmt.

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10. Spinning unit according to one of claims 1 to 7, characterized in that there «zv / side pressure member with Using a resilient membrane on a stationary housing is resiliently arranged in such a way that there is no rotary, however can perform a tilting movement.

11. Spinning unit according to claim 10, characterized in that the membrane consists of a thin, deformable disc and with the side of the second pressure member facing away from the side containing the second pressure surface and is connected to the housing containing the second pressure member.

12. Spinning unit according to claim 10, characterized in that the / MnmBran oilne outer edge of the zv / eiten pressure member and the housing connects and is made of a rubbery material or of tightly compressed, bent over Wire is made.

13. Spinning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the second pressure member (38) contains a cavity (46), which via several channels (50) with the gap (51) between the pressure surfaces (35, 40) in Connection.

14. Spinning unit according to claim 13, characterized in that the cavity (46) consists of an annular chamber.

15. Spinning unit according to claim 13 or 14, characterized in that a stationary Druckgar.eLnlafl (52) is arranged on the housing (2) which is connected to the cavity (16) via a flexible tube (5 1) mLt.

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16. Spinning unit according to one of claims 1 to 12,

in connection with the features of claim '4, thereby characterized in that in one of the pressure surfaces (74,75) spiral grooves are formed, such that these exert a pumping action between the pressure surfaces and gas suck into the air gap (51) between them / via the free space between the shaft (3) and the second pressure member (68).

17. Spinning unit according to claim 16, as far as this of the. Claim 8 or 10 is dependent, characterized in that a passage (78) is formed in the stationary housing (2) which can be connected to a pressurized gas source and which is connected to the free space between the shaft (3) and the second pressure member (68) is in communication.

18. Spinning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (3) is resilient in two arranged gas bearings (4,4a) rotates.

19. Spinning unit according to one of the preceding claims, characterized in that the compressed gas consists of compressed air consists.

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