DE2247784A1 - PROCESS FOR STRENGTHENING A BENDING STAINLESS STEEL PRESSURE STRAINER - Google Patents
PROCESS FOR STRENGTHENING A BENDING STAINLESS STEEL PRESSURE STRAINERInfo
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Description
St. Paul, Minnesota /USASt. Paul, Minnesota / USA
PATENTANWALT DIPL.-ING. E. WEINTRAUD. 6 FRANKFURT/MAIN 1, MAINZER LANDSTRASSE 134-146 iÜ^^K.^i ^tA >„/,£.PATENT Attorney DIPL.-ING. E. WEINTRAUD. 6 FRANKFURT / MAIN 1, MAINZER LANDSTRASSE 134-146 iÜ ^^ K. ^ i ^ tA >"/, £.
Verfahren zum Verfestigen eines biegsamen Drucksiebes aus rostfreiem StahlMethod of consolidating a flexible printing screen made of stainless steel
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verfestigen eines biegsamen Drucksiebes aus rostfreiem Stahl durch Niederschlagen von Nickel auf dem Sieb. Durch die US-Patente 1 934 64$ und 3 482 300 sind Verfahren zur Verfestigung biegsamer Drucksiebe bekannt, bei denen das Sieb galvanisch mit einem geeigneten Material überzogen wird. Das US-Patent 3 482 300 zeigt galvanischen Niederschlag von Nickel auf einem Sieb aus rostfreiem Stahl. Hierbei bewirkt ein Niederschlag von 1/4 bis 1 mil Dicke von Nickel auf beiden Seiten des Siebes eine ausreichende Verfestigung des Siebes. Die beaknnten Verfahren sind zwar für Drucksiebe mit Rahmen aus rostfreiem Stahl gut geeignet; bei Verwendung von lahmen aus Leichtmetall treten jedoch Schwierigkeiten auf. Aus verschiedenen Gründen ist e® vielfach wünschenswert, Aluminium-Hahmen zu verwenden. Aluminium-Rahmen haben gute Festigkeit, gute Stabilität in den verschiedenen Dimensionen, guten Widerstand gegen Korrosion, sind darüber hinaus leicht und einfach zu gießen und daher im allgemeinen billiger als andere Rahmen. Die Verwendung von Aluminium-Rahmen für Drucksiebe, welche mit Nickel überzogen werden sollen,, wirft jedoch ein Problem auf, weil Aluminium sich in dem Niekelbad nicht passiv verhält. Bei dem Niederschlag von Nickel auf das Drucksieb mit einem Aluminium-Rahmen entsteht ©ine weitere Reaktion in dem Nickelbad, welche die Eigenschaften des Nickels auf dem Sieb beeinträchtigt. Obwohl bereits andere Materialien zur Verfestigung des Siebes versucht worden sind, wird einem Nickelüberzug auf dem Sieb der Vorzug gegeben, wegen der erzielten Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit. Es ist denkbar, nacheinander zwei ver-The invention relates to a method for solidifying a flexible stainless steel pressure screen by depositing nickel on the screen. By U.S. Patents $ 1,934,64 and 3 482 300 processes for solidifying flexible printing screens are known in which the screen is galvanically coated with a suitable Material is coated. U.S. Patent 3,482,300 shows galvanic Precipitation of nickel on a stainless steel sieve. This causes a deposit of 1/4 to 1 mil Thickness of nickel on both sides of the screen provides sufficient consolidation of the screen. The procedures are known to be for Printing screens with frames made of stainless steel are well suited; however, difficulties arise when using lames made of light metal on. For various reasons, it is often desirable for e® to use aluminum frames. Have aluminum frames good strength, good stability in the various dimensions, good resistance to corrosion, are also light and easy to cast and therefore generally cheaper than other frames. The use of aluminum frames for printing screens, which are to be plated with nickel, however, poses a problem because aluminum does not reside in the Niekel bath behaves passively. When nickel is deposited on the pressure screen with an aluminum frame, a further reaction occurs in the nickel bath, which affects the properties of the nickel on the screen. Although other materials are already available for Solidification of the sieve has been attempted is a nickel plating on the sieve because of the strength and corrosion resistance achieved. It is conceivable one after the other two
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schiedenβ Materialien auf Aluminium-Rahmen und Sieb niederzuschlagen, aber eine doppelte Schicht auf dem Sieb würde die Sieböffnungen verkleinern·different materials on aluminum frames and Knock down sieve, but a double layer on the sieve would reduce the sieve openings
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Drucksieb aus rostfreiem Stahl mit einem Rahmen aus aktivem Metall wie Aluminium durch Niederschlag von Nickel auf dem Sieb zu verfestigen. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß zunächst der Rahmen aus aktivem Metall mit dem Sieb aus rostfreiem Stahl gereinigt werden, sodann der Rahmen verzinkt wird und anschließend in einem Nickelbad Rahmen und Sieb galvanisch mit Nickel überzogen werden. Die Reinigung erfolgt zweckmäßig in einem Aluminium-Ätzreiniger, danach werden Rahmen und Sieb einer Sprühwäsche unterzogen, um Unreinlichkeiten oder Teilchen auf dem Sieb und dem Rahmen zu entfernen· Sieb und Rahmen werden dann vorteilhafterweise in ein Nitrid-Säurebad so ungefähr 30 Sekunden getaucht, um noch bestehende Verunreinigungen auf Sieb und Rahmen zu entfernen. Nach dem Nitrid-Säurebad werden Sieb und Rahmen mit Vorteil einer Wäsche mit normalem Leitungswasser unterzogen, um etwaige Säurebestandteile zu entfernen und Rahmen und Sieb für die Verzinkung vorzubereiten·The invention is based on the object of a printing screen made of stainless steel with a frame made of active metal such as aluminum by precipitation of Solidify nickel on the sieve. This task is achieved according to the invention in that first the frame made of active metal with the screen made of stainless Steel are cleaned, then the frame is galvanized and then in a nickel bath Frame and screen are galvanically coated with nickel. The cleaning is best done in an aluminum etching cleaner, then the frame and sieve are spray washed to remove any impurities or Remove particles on the sieve and frame · The sieve and frame are then advantageously in a nitride-acid bath soaked for about 30 seconds to remove any remaining impurities on the sieve and frame to remove. After the nitride-acid bath, the sieve and frame are advantageously washed with normal Tap water is subjected to removal of any acid components and frame and sieve for galvanizing to prepare
Zur Verzinkung werden Rahmen und Sieb für die Dauer von 1 Minute in eine Zinklösung eingetaucht, welche zweckmäßig Sodahydroxid und Zinkhydroirid enthalten kann. Jedoch können auch andere Zinklösungen verwendet werden. Während des Verzinkungsprozesses wird die äußerste Schicht des Aluminiumoxid aufgelöst und durch eine dünne Schicht von Zink ersetzt, während das Sieb ausFor galvanizing, the frame and sieve are immersed in a zinc solution for 1 minute, which may conveniently contain soda hydroxide and zinc hydroxide. However, other zinc solutions can also be used. During the galvanizing process, the extreme Layer of aluminum oxide dissolved and replaced with a thin layer of zinc while the sieve was out
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rostfreiem Stahl durch, die Zinklösung nicht angegriffen wird, d.h. es wird kein Zink auf dem rostfreien Stahl niedergeschlagen. Bei der Verzinkung des Aluminium-Rahmens muß Sorgfalt angewendet werden, um sicherzustellen, daß genug Zink auf den Aluminium-Rahmen niedergeschlagen wird, um alle Bereiche des Rahmens zu bedecken. Jedoch würde ein zu langes Verbleiben in der Zinklösung dazu führen, daß das Zink Flocken und Erhebungen bildet, welche von dem Aluminium-Rahmen abfallen, wenn er später, in das Nickelbad eingetaucht wird. Ein Eintauchen in die Zinklösung bei Raumtemperatur für die Dauer von 1 Minute hat sich als ausreichend erwiesen, um einen Zinküberzug geeigneter Dicke über den Aluminium-Rahmen zu erzeugen.stainless steel, the zinc solution is not attacked i.e. no zinc is deposited on the stainless steel. When galvanizing Care must be taken of the aluminum frame to ensure that there is enough zinc on the aluminum frame is deposited to cover all areas of the frame. However, it would be too long Remaining in the zinc solution will result in the zinc forming flakes and bumps, which of the The aluminum frame will fall off when it is later immersed in the nickel bath. An immersion in the Zinc solution at room temperature for a period of 1 minute has been shown to be sufficient to produce a Zinc coating of suitable thickness over the aluminum frame.
Nach der Verzinkung werden Rahmen und Sieb mit einem entionisierten Wasser besprüht, um Bestandteile der Zinklösung von dem Rahmen und Sieb zu entfernen. Da auf dem rostfreien Stahlsieb kein Zink niedergeschlagen wurde, ist das Sieb Jetzt nicht bedeckt, während der Aluminium-Rahm en mit einer Schicht von Zink überzogen ist.After galvanizing, the frame and sieve are sprayed with deionized water to remove components of the Remove zinc solution from the frame and strainer. Since there was no zinc deposited on the stainless steel sieve the sieve is now not covered, while the aluminum frame is coated with a layer of zinc is.
Der letzte Schritt für die Verfestigung des Drucksiebes erfordert den Niederschlag von Nickel auf dem zwar biegsamen aber straffen Sieb. Vorzugsweise wird ein Bad aus Nickelsulfamat mit einem Ph-Wert von ungefähr 5 verwendet. Der höhere Ph-Wert ist wünschenswert, da er nicht so schnell die Zinkschicht auf dem Aluminium-Rahmen angreift. Außerdem bildet ein Bad mit einem höheren Ph-Wert einen härteren und festeren Niederschlag auf den rostfreien Stahldrähten, welche ein entsprechend härteres Sieb erzeugen. The last step in the consolidation of the printing screen requires the precipitation of nickel on the flexible but tight sieve. Preferably a bath of nickel sulfamate with a pH of approximately 5 is used. The higher pH value is desirable because it does not attack the zinc layer on the aluminum frame as quickly. It also trains a Bath with a higher pH value a harder and more solid deposit on the stainless steel wires, which produce a correspondingly harder sieve.
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Bas Verfahren nach, der Erfindung arbeitet in gleicher Weise gut mit Bannen aus Aluminium-Verbindungen oder anderen aktiven Metallen wie Magnesium. Die Dicke der NickelBchicht braucht nur in,der Größenordnung von 0,1 bis 0,2 mil zu betragen, um ein verfestigtes Sieb zu erzeugen.The method according to the invention works in the same way Way well with bans made of aluminum compounds or other active metals like magnesium. The thickness of the nickel layer only needs to be of the order of magnitude from 0.1 to 0.2 mils to produce a consolidated screen.
23.8.72
Wd/Äe. 8/23/72
Wd / Äe.
309820/0904309820/0904
Claims (1)
dadurch gekennzeichnet,3. The method according to claim 1,
characterized,
Wd/ße.8/23/72
Wd / ße.
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