DE2246760A1 - Impregnation/drying of textiles - using combustion of impregnating liquid to dry textile - Google Patents
Impregnation/drying of textiles - using combustion of impregnating liquid to dry textileInfo
- Publication number
- DE2246760A1 DE2246760A1 DE19722246760 DE2246760A DE2246760A1 DE 2246760 A1 DE2246760 A1 DE 2246760A1 DE 19722246760 DE19722246760 DE 19722246760 DE 2246760 A DE2246760 A DE 2246760A DE 2246760 A1 DE2246760 A1 DE 2246760A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- impregnation
- goods
- combustion
- treated
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C2700/00—Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
- D06C2700/09—Various apparatus for drying textiles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Description
Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren und Trocknen von Textilmaterial (1. Zusatz zu Patentanmeldung P 22 14 714.4-26) Textilmaterial der verschiedensten Faserarten kann aus Wasser oder organischen Lösungsmitteln nach bekannten Verfahren imprägniert werden. Solche Imprägnierprozesse bestehen d.trin, daß man die Textilien mit einer Lösung oder Dispersion des auf das Gewebe aufzubringenden Stoffs pflatscht, klotzt oder besprüht.Method and device for impregnating and drying textile material (1st addition to patent application P 22 14 714.4-26) Textile material of the most varied Fiber types can be made from water or organic solvents by known methods are impregnated. Such impregnation processes consist of the fact that the textiles paddles with a solution or dispersion of the substance to be applied to the fabric, puddles or sprinkles.
Nach dem Imprägnieren wird die Ware im allgemeinen getrocknet und in Abhängigkeit von dem aufgebrachten Stoff weiterbehandelt.After impregnation, the goods are generally dried and further treated depending on the substance applied.
Bei all diesen Verfahren ist es notwendig, daß die von der Impräg nierflotte her auf den Textilien verbliebene Flüssigkeit beim Trocknen durch Zuführen von Energie entfernt wird.In all of these processes it is necessary that the Impräg liquid remaining on the textiles during drying by feeding is removed from energy.
Gegenstand der Patentanmeldung P 22 14 714.4-26 ist ein Verfahren zum Imprägnieren und Trocknen von Textilmaterial, dadurch gekennzeichnet, daß man das Material mit einer solchen Trnpräg nierflotte behandelt, die eine brennbare organische Flüssigkeit enthält, die Ware durch Abbrennen dieser Flüssigkeit trocknet und in üblicher Weise fertigstellt.The subject of patent application P 22 14 714.4-26 is a method for impregnating and drying textile material, characterized in that one the material is treated with an impregnation liquor that is flammable contains organic liquid, the product dries by burning off this liquid and completes it in the usual way.
In Weiterentwicklung dieser Erfindungsidee wurde nun gefunden, daß sich eine sicherere Handhabung des gemaß Hauptpatent beanspruchten Verfahrens gewährleisten läßt, wenn die zu behandelnde Ware und Imprägnierflotte wäilrend der Applikationsoperation durch Kühlvorricht gen auf Temperaturen unterhalb des Plammpunktes der verwendeten Imprägnierflotte gebracht werden.In a further development of this inventive idea it has now been found that ensure safer handling of the process claimed according to the main patent lets when the to be treated Goods and impregnation liquor while the application operation by cooling devices to temperatures below the The flash point of the impregnation liquor used are brought.
Als brennbare organische Flüssigkeiten für das erfindungsgemäße Verfahren kommen alle brennbaren wasserlöslichen bzw. wasermischbaren und - in Verbindung mit Emulgatoren - wasserunlöslichen Flüssigkeiten in Frage, jedoch sind solche aus Sicherbeitsgründen nicht geeignet, die zu niedrige Flammpunkte, eine zu hohe Wärmeentwicklung bei der Vrebrennung und zu niedrige Verdunstungszahlen besitzen. Besonders geeignet sind niedere aliphatische Alkohole, vorzugsweise mit 1 - 3 C-Atomen, insbesondere Methanol.As flammable organic liquids for the process according to the invention all flammable water-soluble or water-miscible and - come in connection with emulsifiers - water-insoluble liquids in question, but those are off Not suitable for safety reasons, too low a flash point, too high a heat build-up when burning and have too low evaporation rates. Particularly suitable are lower aliphatic alcohols, preferably with 1-3 carbon atoms, in particular Methanol.
Die genannten Lösungsmittel werden allein oder im Gemisch mit Wasser eingesetzt. Es ist jedoch auch möglich, geringe Mengen solcher organischer Lösungsmittel zuzusetzen, die bei der Verbrennung eine große Wärme entwickeln, besonders wenn man mit Imprägnierflotten arbeitet, die hohe Anteile von Wasser enthalten, Besonders geeignet sind solche Imprägnierflotten, die zwischen 10 und 90 Vol. -% Methanol und 90 bis 70 Vol.-% Wasser, vorzugsweise 30 bis 80 Vol.-% Methanol enthalten. Durch Zugabe von Wasser läßt sich auch die Geschwindigkeit des Verbrennung -prozesses steuern. Auf diese Weise kann für jedes Fasermaterial eine optimale Mischung gefunden werden, die ein Entzünden des Fasermaterials während des Abbrennungsprozesses verhindert, Das erfindungsgemaße Verfahren wird in der Weise ausgeführt, daß man die Ware in üblicher Weise mit einer Imprägnierflotte klotzt, bespriiht oder pflatscht, wobei diese Imprägnierflotte außer den auf das Gewebe aufzubringenden Substanzen unterschiedliche Mengen einer oder mehrerer brennbarer organischer Flüssigkeiten enthält. Die Imprägnierflotte kann außerdem noch Chemikalien und llilfsmittel, wie Dispergiermittel, Emulgatoren, Farbstofflösungsmittel, Netzmittel, Verdickungsmittel, Faserquellungsmittel, Färbebeschleuniger und andere enthalten. Die Menge an zugesetzter brennbarer organischer Flüssigkeit kann in weiten Grenzen schwanken und hängt von dem zu behandelnden Textilmaterial und der Art der auf die Faser aufzubringenden Substanz ab. Die bei der Behandlung des Textilmaterials mit der Impr,ignierflotte angewand#e Temperatur hat praktisch keinen Einfliiß auf das Ergebnis.The solvents mentioned are used alone or in a mixture with water used. However, it is also possible to use small amounts of such organic solvents add, which develop a great deal of heat when burned, especially if one works with impregnation liquors that contain high proportions of water, especially Impregnation liquors containing between 10 and 90% by volume of methanol are suitable and 90 to 70% by volume of water, preferably 30 to 80% by volume of methanol. By Adding water can also reduce the speed of the combustion process steer. In this way, an optimal mix can be found for each fiber material that prevents the fiber material from igniting during the burning process, The inventive method is carried out in such a way that the goods in usually padding, spraying or paddling with an impregnation liquor, whereby this impregnation liquor is different apart from the substances to be applied to the fabric Contains quantities of one or more flammable organic liquids. The impregnation liquor can also use chemicals and auxiliaries such as dispersants, emulsifiers, Dye solvents, wetting agents, thickeners, fiber swelling agents, dye accelerators and others included. The amount of added combustible organic Liquid can vary within wide limits and depends on the textile material to be treated and the type of substance to be applied to the fiber. The one in the treatment of the textile material with the impregnation liquor has a practical temperature no influence on the result.
Im allgemeinen arbeitet man jedoch bei Temperaturen zwischen ca.In general, however, one works at temperatures between approx.
100C und GOOC, vorzugsweise bei Raumtemperatur.100C and GOOC, preferably at room temperature.
Aus Sicherheitsgründen werden die Imprägnierflotte und die zu behandelnde Ware während der Applikationsoperation durch Kühlen auf solche Temperaturen gebracht, daß die imprägnierte Ware eine Temperatur unterhalb des Flammpunktes der verwendeten Flüssigkeit aufweist. Je nach der gewählten Maschinengeschwindigkeit genügen Warentemperaturen von etwa 1 bis 400.0, bevorzugt 1 - 15°C unterhalb des jeweiligen Flammpunktes der Imprägnierflotte.For safety reasons, the impregnation liquor and the During the application operation, the goods are brought to such temperatures by cooling that the impregnated goods have a temperature below the flash point of the one used Has liquid. Depending on the selected machine speed, product temperatures are sufficient from about 1 to 400.0, preferably 1-15 ° C. below the respective flash point of the Impregnation liquor.
Bei speziellen Ausrüstungsprozessen, die es erforderlich machen, daß die Imprägnierflüssigkeit längere Zeit mit der Ware in Kontakt bleibt, werden die Versuchsbedingungen so gewählt, daß nach dem Verweilen die im Hinblick auf den Flammpunkt nötige Temperatur noch gegeben ist.In the case of special equipment processes that require If the impregnation liquid remains in contact with the goods for a long time, the Experimental conditions chosen so that after the dwell the with regard to the flash point necessary temperature is still given.
Nach dem Imprägnieren bzw. Verweilen-wird die Ware in der Weise getrocknet, daß man das brennbare organische Lösungsmittel durch eine geeignete Zündvorrichtung entflammt und vollständig abbrennt Es empfiehlt sich aus Sicherheitsgründen solche Mischungen aus Wasser und- brennbaren- organischen Lösungsmitteln zu verwenden, deren Flammpunkte über der Raumtemperatur liegen. Auf alle Fälle ist es erforderlich, daß die Zündvorrichtung so ausgelegt ist, daß sie anfangs die zum Aufheizen der Lösungsmitteldämpfe über den Flammpunkt erforderliche Energie liefert-Die getrocknete Ware wird in Abhängigkeit von dem speziellen Imprägnierprozess weiterbehandelt. So wird beispielsweise bei einem Färbeprozess der Farbstoff in üblicher Weise fixiert, entweder durch Kontakthitze, durch eine Heißluftbehandlung, durch einen Verweilprozess, durch Dämpfen oder andere Verfahren. Bei solchen Prozessen, bei denen die Farbstoff-Fixierung durch eine ilitzebehandlung erfolgt, kann die bei der Verbrennung freiwerdende Wärme in der Verbrennungsanlage selbst oder in einer anschließenden Fixieranlage dafür ausgenutzt werden. Ähnliches gilt für solche Imprägnierprozesse wie beispielsweise Verfahren zum Flammfestausrüsten oder Hochveredeln, wo die bei der Verbrennung entstehende Wärme zum Aushärten der auf das Gewebe aufgebrachten Vorkondensate dient.After impregnation or lingering, the goods are dried in such a way that that the flammable organic solvent by a suitable ignition device ignites and burns down completely For safety reasons such is recommended To use mixtures of water and flammable organic solvents, whose flashpoints are above room temperature. In any case it is necessary that the ignition device is designed so that it is initially used to heat the Solvent vapors above the flash point provides energy required - The dried Goods are further treated depending on the special impregnation process. For example, in a dyeing process, the dye is fixed in the usual way, either by contact heat, by hot air treatment, by a Dwell process, by steaming or other methods. In those processes in which the dye fixation is carried out by a heat treatment, the heat released during the combustion can be reduced in the incinerator itself or in a subsequent fixing system for it be exploited. The same applies to impregnation processes such as Process for flame retardant finishing or refinement, where the incineration occurs Heat is used to harden the pre-condensates applied to the fabric.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich für solche'Imprägnier prozesse, bei denen eine oder mehrere Substanzen auf das Gewebe aufgebracht werden. Solche Substanzen sind beispielsweise die in der Textilindustrie üblichen Farbstoffe, Schlichtemittel, optische Aufheller, Appreturmittel und weitere. Als Farbstoffe kommen für das erfindungsgemäße Verfahren praktisch Vertreter aller Farbstoffklassen und Handelsformen in Betracht, unabhängig davon, ob die Farbstoffe-in der verwendeten brennbaren Flüssigkeit löslich sind oder nicht, so daß man das Textilmaterial mit einer Farbstofflösung oder -dispersion behandelt. Falls mit Farbstofflösungen gearbeitet wird, brauchen die verwendeten Farbstoffe nicht in handelsüblicher Form zubereitet zu sein, sondern können auch ohne vorherigen Farbstoff-Finish angewendet werden.The method according to the invention is suitable for such impregnation processes in which one or more substances are applied to the tissue. Such Substances are, for example, the dyes, sizing agents, optical brighteners, finishing agents and others. As dyes come for the inventive Process practically representatives of all dye classes and commercial forms into consideration, regardless of whether the dyes are soluble in the flammable liquid used are or not, so that the textile material with a dye solution or dispersion treated. If dye solutions are used, the ones used need Dyes not to be prepared in commercially available form, but can also can be applied without a previous dye finish.
Das Verfahren läßt sich praktisch für alle Faserarten natürlichen oder synthetischen Ursprungs sowie alle Fasermischungen anwenden.The procedure can be practically natural for all types of fiber or of synthetic origin as well as all fiber blends.
Die Textilien können in allen für eine kontinuierliche Arbeitsweise geeigneten Verarbeitungszuständen vorliegen, wie beispielsweise als Kabel,Kammzug, Fäden, Garne, Gewebe, Gewirke oder nonwovens.The textiles can be used in all for continuous operation suitable processing conditions exist, such as cable, sliver, Threads, yarns, fabrics, knitted fabrics or nonwovens.
Beim Abbrennen tritt auf der Ware ein mehr oder weniger starker Sengeffekt auf, der von dem brennbaren Lösungsmittel sowie von dem Wassergehalt der Behandlungsflotten abhängig ist und tn vielen Fällen eine übliche Sengbehandlung erspart.When burning, a more or less strong scorching effect occurs on the goods on that of the flammable solvent and of the water content of the treatment liquors and in many cases saves the usual scorching treatment.
Der Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß man das Textilmaterial nach Imprägnierprozessen auf einfache Weise und praktisch ohne Aufwand an Energie trocknen kann, wobei die aufgebrachten Produkte wesentlich gleichmäßiger als bei herkömmlichen Verfahren auf dem Textilmaterial verteilt sind Dies gilt besonders für stark migrierende Farbstoffe, bei denen das erfindungsgemäße Verfahren wesentlich egalere Färbungen liefert. Es war überraschend, daß die Faser bei dieser Behandlung keine Schädigung erleidet und der textiltechnologische Charakter der Ware, z,B. der Warengriff, voll erhalten bleibt. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrend liegt darin, daß besonders bei der Verwendung von Methanol durch den Abbrenvorgang keine Stoffe entstehen, die die Luft oder das Wasser verunreinigen Die Ver.The advantage of the process according to the invention is that one the Textile material after impregnation processes in a simple way and with practically no effort can dry in energy, with the applied products much more evenly than are distributed on the textile material in conventional processes This is particularly true for strongly migrating dyes, for which the process according to the invention is essential provides more equal colors. It was surprising that the fiber in this treatment does not suffer any damage and the textile-technological character of the goods, e.g. the handle of the goods is fully preserved. Another advantage of the invention The process is that especially when using methanol by the The burning process does not produce any substances that pollute the air or water The Ver.
wendung von Methanol/Wassergemischen bietet - darüberhinaus den Vorteil, daß man durch Abwandlung des Mischungsverhältnisses die Geschwindi gkei t des Abbrennvorgangs in einfacher Weise steuern kann und zum anderen auf diese Weise die natürliche Feuchtigkeit der Faser besser regulieren kann.use of methanol / water mixtures offers - moreover the advantage of that by changing the mixing ratio, the speed of the burning process can control in a simple way and on the other hand in this way the natural moisture the fiber can regulate better.
Eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Trockungsvorrichtung, auf die sich die vorliegende Erfindung ebenfalls bezieht, besteht im allgemeinen aus einer Abbrenkammer (1) mit Ein und Ausgang sowie Transportmitteln für die Ware beim Durchgang durch die Anlage, einem Zündelement (2) und Mitteln für die Zuführung von Luft (3) und zum Abführen der Verbrennungsgase (4), wie in der schematischen Zeichnung dargestellt. Die Ware (5) kann dabei entweder von oben oder von unten in die Abbrennkammer eintreten.A drying device suitable for carrying out the process, to which the present invention also relates generally exist from a combustion chamber (1) with entry and exit as well as means of transport for the goods when passing through the system, an ignition element (2) and means for the supply of air (3) and for removing the combustion gases (4), as in the schematic Drawing shown. The goods (5) can either come from above or from below enter the combustion chamber.
Außerdem, müssen bestimmte Sicherheitsvorrichtungen vorhanden sein.In addition, certain safety devices must be in place.
Tritt die Ware von unten her in die Kammer ein, so muß die ZÜndvorrichtung so ausgelegt sein, daß ein dauerndes Entflammen des mit der Ware neu in die Abbrennkammer eintretenden Lösungsmittels gewährleistet ist. Bei umgekehrter Warenführung dient die Zündvorrichtung nur zum einmal igen ZUnden der.Lösungsmitteldämpfe.If the goods enter the chamber from below, the ignition device must be designed so that a permanent ignition of the new goods in the combustion chamber entering solvent is guaranteed. Serves with reversed goods guidance the ignition device only to ignite the solvent vapors once.
Der Abbrennvorgang läuft dann von sich aus weiter, da die feuchte Ware in die aufsteigende Flamme hineinläuft. Um eine gleichmäßige-@rocknung der Warenbahn zu erhalten, muß je eine Zündvorrichtung auf jeder Seite der Warenbahn oder an den beiden Rändern vorhanden sein Als Zündvorrichtungen kommen beispielsweise Gasflammen oder elektrische Zündelemente in Frage.The burning process then continues on its own because the moist Goods run into the rising flame. In order to @dry the To obtain a web of material, there must be an ignition device on each side of the web of material or present at both edges its as igniters For example, gas flames or electrical ignition elements can be used.
Die Abbrennkammer ist nach oben aus Sucherheitsgründen zweckmäßigerweise durch ein Metallwalzenpaar (6) abgedichtet. Am unteren Teil der Kammer genügt im allgemeinen ein Ein- bzw. Austrittsschlitz (7). Sowohl die Metallwalzen als auch der Ein- bzw. Austrittsschlitz können mit Schleifbändern (83 oder anderen nicht brennbaren Abdichtungen versehen sein. Die liöhe der Kammer hängt von der Durchlaufgeschwindigkeit der Ware und von der Art und MPnge der verwendeten brennbarcn Flüssigkeit ab. Für praktische Zwecke beträgt die Länge der Abbrennkammer 0,5 bis 10 m, vorzugsZ weise 1 bis 5 m. Die Abbrennkammer kann auch in ganz oder teilweise offener Fona ausgeführt werden, wobei die Seitenwände ganz oder teilweise entfallen.The combustion chamber is expediently at the top for reasons of clarity sealed by a pair of metal rollers (6). In the lower part of the chamber, the generally an entry or exit slot (7). Both the metal rollers and the entry and exit slits can not be used with sanding belts (83 or others flammable seals. The length of the chamber depends on the throughput speed the goods and the type and quantity of the flammable liquid used. For For practical purposes, the length of the combustion chamber is 0.5 to 10 m, preferably wise 1 to 5 m. The combustion chamber can also be designed as a fully or partially open fona the side walls are completely or partially omitted.
Am oberen Ende der Kammer befinden sich Austrittsöffnungen ( für die heißen Abgase, die direkt in eine neben der Abbrennkammer liegende Fixierkammer geleitet werden können Die zur Verbrennung erforderliche Luft wird durch entsprechende Rohre (3) von außen zugeführt. Aus Sicherheitsgründen kann der Abbrennkammer eine Absaugvorrichtung (9) vorgeschaltet sein, die dafür sorgt, daß solche Lösungsmitteldämpfe abgesaugt werden, die von der feuchten Ware vor Eintritt in die Kammer abgegeben werden.At the top of the chamber there are outlets (for the hot exhaust gases that flow directly into a fixation chamber next to the combustion chamber The air required for combustion is passed through appropriate Pipes (3) fed from the outside. For safety reasons, the combustion chamber can have a Suction device (9) must be connected upstream, which ensures that such solvent vapors are sucked off, which are given off by the moist goods before entering the chamber will.
Eine weitere Sicherheitsvorrichtung bzw. auch Vorrichtung zum Anhalten der Maschine @ besteht aus Düsen (10), welche bei offener bzw. halboffener Ausführung auf die Verbrennungsstrecke gerichtet sind und sich bei geschlossener Ausführung innerhalb der Verbrennungskammer bzw vor der Eintrittsöffnung und gegebenenfalls noch vor der Austrittsöffnung derselben befinden und durch welche Stickstoff oder ein anderes nicht brennbares bzw. die Verbrennung nicht uiiterhaltcndcs Gas geleitet werden kann.Mit dem Öffnen dieser Düsen ist zweckmäßigerweise ein gleichzeitiges Abschalten der Sauerstoff-bzw. Luftzufuhr verbunden.Another safety device or device for stopping the machine @ consists of nozzles (10), which in the open or semi-open version are directed towards the combustion path and when the design is closed within the combustion chamber or in front of the inlet opening and optionally are still in front of the outlet opening of the same and through which nitrogen or another non-combustible gas or gas that cannot be sustained for combustion When these nozzles are opened, it is advisable to do so at the same time Switching off the oxygen or. Air supply connected.
Noch eine Sicherheitsvorrichtung besteht darin, daß vor dem Eingang der Ware in die Kammer Kühlelemente für die zu behandelnde Ware und Imprägnierflotte angebracht sind. Derartige Elemente können sich beispielsweise aus einem Kühlchassis (1J) mit Foulardwalzen (12) und einer Kühltrommel (1.3' Durch zusammensetzen. Photozellen, Thermofühler oder andere Kontrollapparate kann der Vcibrennungsvorgang überwacht werden; so können Kontrollapparate, die unterhalb oder oberhalb der Zündvorrichtung angebracht sind bei zurücklaufender Flamme die vorher erwähnten Sicherheitseinrichtungen und/oder gegebenenfalls die Masciiinengeschwindigkeit steuern und die Zündvorrichtung beeinflussen, Tim o.ltimale Trocknungsergebnisse erzielen zu können, ist es von Vorteil, wenn die Länge der Trocknungsstrecke verändert werden kann. Dies erreicht man beispielsweise durch angebrachte Luft entlang der Trocknungsstrecke oder durch mechanische Verlängerung bzw. Verkürzung der Trocknungsstrecke durch beispielsweise in der Höhle verstellbare Leitwalzen.Another safety device is that in front of the entrance the goods in the chamber cooling elements for the goods to be treated and impregnation liquor are appropriate. Such elements can consist, for example, of a cooling chassis (1J) with padding rollers (12) and a cooling drum (1.3 'by assembling. Thermal sensors or other control devices can monitor the combustion process will; so can control devices that are below or above the ignition device The safety devices mentioned above are attached when the flame is returning and / or optionally control the machine speed and the ignition device to be able to achieve optimal drying results for Tim, it is of Advantage if the length of the drying section can be changed. Achieved this for example by air attached along the drying section or by mechanical lengthening or shortening of the drying section by, for example adjustable guide rollers in the cave.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Anlage kann die Ware auch von oben nach unten geführt werden.In the system shown in the drawing, the goods can also be from be guided up and down.
B e i s p i e l : 4 g des Farbstoffs Acid nlue 40(C.I.-No. 62125)werden in 1 Liter einer Mischung aus 80 Vol.-% Methanol und 20 Vol.-% Wasser gelöst. Mit dieser Flotte wird ein Gewebe aus Polyamid 6,6-stapelfasern auf einem Foulard bei ca. 180C geklotzt und in einer geeigneten Anlage durch Verbrennen des Alkohols getrocknet. Anschließend wird der Farbstoff durch eine Heißluftbehandlung während 1 Minute bei ca 200 C auf dem Polyamidgewebe fixiert. Dies geschieht in einer unmittelbar an die Verbrennungsanlage angeschlossenen Kammer, welche durch die bei der Verbrennung freiwerdende Wärme indirekt beheizt wird.Example: 4 g of the dye Acid nlue 40 (C.I.-No. 62125) dissolved in 1 liter of a mixture of 80% by volume of methanol and 20% by volume of water. With this liquor is a fabric made of polyamide 6,6 staple fibers on a padder padded around 180C and dried in a suitable plant by burning the alcohol. The dye is then treated with hot air for 1 minute about 200 C fixed on the polyamide fabric. This happens in an immediate at the chamber connected to the incineration plant, which is used by the incineration released heat is indirectly heated.
Die Fertigstellung der gefärbten Ware erfolgt zunächst auf übliche Weise durch Spülen, Seifen. mit einer wässrigen Flotte von 0,5 g/l eines nichtionogenen Waschmittels bei ca. 40°C und Spülen mit Wasser. Nach dem letzten Spülen wird die Ware abgequetscht, anschließend in Methanol gespült, erneut abgequetscht und,,wie nach der Farbstoffimprägnierung, durch Verbrennen des Alkohols getrocknet. Es resultiert eine blaue Färbung.The completion of the colored goods is initially carried out in the usual way Way by rinsing, soaps. with an aqueous liquor of 0.5 g / l of a non-ionic Detergent at approx. 40 ° C and rinse with water. After the last rinse, the Goods squeezed off, then rinsed in methanol, squeezed off again and, like after dye impregnation, dried by burning the alcohol. It results a blue tint.
Claims (10)
Priority Applications (22)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE794793D BE794793A (en) | 1972-03-25 | METHOD AND APPARATUS FOR IMPREGNATION AND DRYING OF TEXTILE MATERIALS | |
DE19722246760 DE2246760C3 (en) | 1972-03-25 | 1972-09-23 | Method and device for impregnating and drying textile material |
US302853A US3909196A (en) | 1972-03-25 | 1972-11-01 | Process and device for the impregnation and drying of textile material |
CA161,535A CA1021110A (en) | 1972-03-25 | 1973-01-18 | Process and device for the impregnation and drying of textile material |
ES411130A ES411130A1 (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | Procedure for impregnating and subsiguently drying textile material. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
JP48012085A JPS5230634B2 (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | |
PL16049673A PL79615B1 (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | |
AT0082073A AT370792B (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | METHOD FOR THE CONTINUOUS EQUIPMENT OF RAIL-SHAPED TEXTILE MATERIAL AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD |
CH133373A CH556519A (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | PROCESS FOR IMPRAEGNATING AND DRYING TEXTILE MATERIAL. |
AR246360A AR221809A1 (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | PROCEDURE FOR IMPREGNATING AND SUBSEQUENTLY DRYING WET TEXTILE MATERIAL AND DRYING DEVICE FOR PERFORMING THE PROCEDURE |
FR7303397A FR2177731B1 (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | |
DD168558A DD102181A5 (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | |
CH133373D CH133373A4 (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | |
NL7301381.A NL157673B (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | PROCEDURE FOR THE CONTINUOUS IMPREGNATION AND DRYING OF TEXTILE MATERIALS AND TEXTILE MATERIALS MANUFACTURED ACCORDING TO THIS PROCESS. |
SE7301364A SE383175B (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | PROCEDURE AND DEVICE FOR IMPREGNATION AND DRYING OF TEXTILE MATERIAL BY BURNING A FLAMMABLE ORGANIC LIQUID |
IT19876/73A IT978685B (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR THE IMPREGNATION AND DRYING OF TEXTILE MATERIALS |
AU51605/73A AU463837B2 (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | Process and device for the impregnation and drying textile material |
GB483073A GB1426444A (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | Impregnation and drying of textile materials adjustable speed driving device |
SU731880506A SU637092A3 (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | Method of finishing textile web |
CS744A CS167369B2 (en) | 1972-03-25 | 1973-01-31 | |
ES423186A ES423186A1 (en) | 1972-03-25 | 1974-02-13 | Device for drying textile material treated with an impregnation treatment bath. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |
US05/517,765 US3984198A (en) | 1972-02-23 | 1974-10-24 | Device for the impregnation and drying of textile material |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2214714A DE2214714C3 (en) | 1972-03-25 | 1972-03-25 | Method and device for impregnating and drying textile material |
DE19722246760 DE2246760C3 (en) | 1972-03-25 | 1972-09-23 | Method and device for impregnating and drying textile material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2246760A1 true DE2246760A1 (en) | 1974-04-04 |
DE2246760B2 DE2246760B2 (en) | 1975-02-13 |
DE2246760C3 DE2246760C3 (en) | 1975-12-18 |
Family
ID=25762961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722246760 Expired DE2246760C3 (en) | 1972-02-23 | 1972-09-23 | Method and device for impregnating and drying textile material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2246760C3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2735075C2 (en) * | 1977-08-04 | 1986-03-06 | Brückner-Apparatebau GmbH, 6120 Erbach | Device for drying a continuously moving web of material |
-
1972
- 1972-09-23 DE DE19722246760 patent/DE2246760C3/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2246760B2 (en) | 1975-02-13 |
DE2246760C3 (en) | 1975-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0078022B1 (en) | Method of treating textile materials in jet-dyeing machines | |
EP1589141A1 (en) | Method and device for the continuous heat treatment of a textile fabric, particularly for fixing of dyestuffs | |
EP0797698B1 (en) | Device for fixing dye in reactive dyeing | |
DE3206895A1 (en) | METHOD FOR CONTINUOUSLY DYING TEXTILE TRACKS | |
DE2246760A1 (en) | Impregnation/drying of textiles - using combustion of impregnating liquid to dry textile | |
DE2214714C3 (en) | Method and device for impregnating and drying textile material | |
DE1965103A1 (en) | Continuous double-dyed fabrics | |
EP0260495B1 (en) | Method for dyeing texile materials made of wool and polyester fibres | |
DE2246781A1 (en) | Impregnation/drying of textiles - using combustion of impregnating liquid to dry textile | |
AT391712B (en) | METHOD AND DEVICE FOR COLORING AND / OR FITTING, DRYING AND FIXING A TEXTILE MATERIAL | |
DE2214713C2 (en) | Method and device for the wet treatment and drying of textile material | |
DE2002286C3 (en) | Process for coloring synthetic textile materials | |
DE2246889A1 (en) | Impregnation/drying of textiles - using combustion of impregnating liquid to dry textile | |
DE2249950C3 (en) | Method and device for rinsing or washing and drying textile material | |
DE2249987A1 (en) | Textile drying - by combustion of inflammable wash liquid | |
DE2249997A1 (en) | Textile drying - by combustion of inflammable wash liquid | |
DE3720697A1 (en) | METHOD FOR DYEING TEXTILE WOVEN OR KNITTED POLYESTER FIBER OR MIXTURE OF POLYESTER FIBER WITH OTHER FIBER IN JET DYEING MACHINE | |
DE3242709A1 (en) | Method for continuous dyeing with reactive dyes by the absorption principle | |
CH133573A (en) | High pressure steam generator. | |
DE2250504C3 (en) | Method and device for fixing prints with reactive dyes | |
DE2050631C3 (en) | Process for the continuous fixing of stabilized, azo dye-forming dye preparations alone, in addition to or in a mixture with reactive dyes on cellulosic textiles printed therewith or consisting exclusively of cellulosic material and device for carrying out the process | |
DE2250504A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FIXING PRINTINGS WITH REACTIVE DYES | |
DE2538816A1 (en) | CONTINUOUS OPTICAL BRIGHTENING PROCEDURE | |
DE2516333A1 (en) | Continuous dyeing of cellulose fibre contg. piece goods - to give a handle and appearance resembling natural wool | |
CH515373A (en) | Fixing of dyed synthetic textile materials |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BRUECKNER TROCKENTECHNIK GMBH & CO KG, 7250 LEONBE |